(复工)大型机械设备安全检查表(塔吊、施工升降机、龙门架)
工程施工机械安全检查表
工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。
这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。
以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。
一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表起重机械是一种用于搬运重物的设备，因为其重要性和复杂性，对其安全进行检查是非常必要的。
以下是一份针对起重机械的安全检查表，旨在帮助操作人员确保设备的安全运行。
一、起重机械基本信息：1. 机械名称：2. 机械型号：3. 设备编号：4. 额定起重量：5. 制造商：6. 机械制造日期：7. 最近检查日期：二、外部环境检查：1. 设备周围是否有障碍物，如电线、管道等？2. 设备是否稳定放置在坚实的地面上？3. 设备周围是否有合适的安全标志和警告标志？三、机械结构检查：1. 机身是否存在裂纹或变形情况？2. 各关键连接部分是否牢固，如开环、销轴等？3. 绳索是否磨损、断裂或变形？4. 是否存在液压系统漏油问题？5. 各运动部件是否顺畅运行，是否有异常声音？四、电气系统检查：1. 电气线路是否完好，是否有损坏或松动情况？2. 控制面板和按钮是否工作正常？3. 限位开关和安全传感器是否工作正常？4. 是否存在电焊场所附近的电磁干扰问题？五、安全装置及控制系统检查：1. 上、下限位开关是否可靠？2. 报警装置是否正常运行，如声光报警等？3. 紧急停止按钮是否易于操作，是否正常关闭系统电源？4. 是否存在过载保护装置？该装置是否正常工作？六、操作人员检查：1. 操作人员是否持有合法的操作证书？2. 操作人员是否熟悉机械的使用方法和操作规程？3. 是否存在疲劳操作或饮酒操作的情况？4. 操作人员是否佩戴个人防护设备，如安全帽和防护手套？七、维护保养记录：1. 是否有维护保养记录，记录了维护保养日期和内容？2. 是否进行定期维护保养，如润滑、更换磨损部件等？总结：起重机械的安全检查是确保机械设备能够正常运行，减少事故发生的重要环节。
通过以上检查表对起重机械的机身结构、电气系统、安全装置和操作人员进行检查，有助于及早发现问题，及时进行维修和保养。
同时，操作人员需遵守操作规程，佩戴个人防护设备，以确保工作安全。
安全类检查用表(基坑、塔吊、升降机、高支模、脚手架)
作业环境存在严重照不足影响作业视线的每处扣 5 分
未定期掌握作业人员职业健康状况的扣 5 分 10
作业时间超强度、作业环境不适宜的扣 10 分
作业面 10 层以上未安装施工升降机的扣 10 分
100
检查人
检查组组长
注：1 每项最多扣减分数不大于该项应得分数。2.总计得分低于 60 分予以通报。
附表 3：专项整治--深基坑检查用表
附表 2：专项整治—高处作业检查用表
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序 检查项目
号
扣分标准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
作业人员不戴安全帽、未按规定佩戴安全帽、安全帽不
符合标准每人（项）扣 5 分
作业人员未系挂安全带、未按规定系挂安全带、安全带
不符合标准每人（条）扣 5 分
1 安全帽、网、带
工称名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位 序
检查项目 号
1
施工 方案
项目总监
扣分标准
深基坑施工未编制支护方案扣 20 分 开挖深度 3m 及以上未编制专项方案扣 20 分 开挖深度 5m 及以上专项方案未经过专家论证扣 20 分 专项支护、土方开挖方案未经审批扣 15 分 施工方案针对性差不能指导施工扣 12～15 分
未安装上限位开关或上限位开关不灵敏扣 10 分
未安装下限位开关或下限位开关不灵敏扣 8 分
极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求的
2
限位装置 扣 5 分
10
极限限位器与上、下限位开关共用一个触发元件扣 4
分
未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏扣 8 分
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目：
1. 载重限制：检查起重机械的载重限制标志，并确认所要起重的物体是否在限制范围内。
2. 吊钩：检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况，并确认吊钩是否处于良好状态。
3. 吊钩锁定器：检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。
4. 起重钢丝绳：检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况，并确认钢丝绳是否在良好状态。
5. 剪切保护：检查起重机械上是否安装了剪切保护装置，并确认其可靠性。
6. 快速解锁装置：检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。
7. 上、下限位器：检查上、下限位器的准确性和灵敏度，并确认其正常工作。
8. 棘轮制动器：检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。
9. 主干、臂和横梁：检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况，并确认其结构完整性。
10. 空载试运行：在操作前进行空载试运行，检查起重机械的运行状态和行走平稳性。
11. 安全装置：检查起重机械上的安全装置，如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等，并确认其正常工作。
12. 操作人员：检查操作人员是否具备合格证书，熟悉操作规程，能够安全操作起重机械。
这是一个基本的起重机械安全检查表，具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。
同时，要定期进行起重机械的维修和保养，并对操作人员进行安全教育和培训，以确保起重机械的安全运行。
大型起重设备进场安全检查记录表
施工部位：
检查项目
检查内容
是否合格（√、×）
设备检查
技术状态
检查起升、变幅、回转、伸缩等功能是否正常，设备是否漏油、生锈、松动等。
外观状态
检查设备外观是否完好无损，有无破损、变形等问题。
标识
检查设备标识是否完整，包括制造厂家、最大起重量、使用年限等信息。
起升钩具
检查起升钩具是否完好，无损坏、变形等问题。
其他检查
气象条件
联系当地气象部门，确认风速、气温等条件适合吊装作业。
机具检查
对卷扬机、倒链、千斤顶等机具进行安全检查，确认无隐患。
检查部位： 检查人：检查结论： 检查日期：
安全措施检查
警示标志
检查安全警示标志是否齐全、清晰。
人员配备
检查司机合格证件，同类型吊装施工经验。检查吊装操作人员特种作业工作证，吊装指挥工具（指挥旗、哨子）、安全员等数量及配备是否合理。
安全教育
确认操作人员是查是否配备必要的防护设施，如防护网、安全防护帽等。
安全装置
检查限位器、重载保护器、高度限位器等安全装置是否正常运行。
环境检查
地基承载力
检查吊装作业场地地基承载力是否满足作业要求。
地面平整度
确保地面平整，防止设备倾斜、滑动。
工作空间
检查吊装设备周围及被吊装设备运行轨迹的空间是否充足。
材料检查
吊装工具
检查吊索、吊钩、栓接件等质量是否合格。
防护工具
检查安全带、安全绳等防护工具质量是否合格。
复工复产现场安全检查表
复工复产现场安全检查表检查时间：2024年3月1日受检单位某单位受检项目某某项目序号检查项目检查内容考评分值得分情况存在的隐患问题1 文明施工(12)1.现场围挡，施工区、办公区、生活区设置及场容场貌是否符合标准化要求；2.扬尘治理“六个百分百”是否落实到位；3.材料堆放是否按照总平面图进行布置；4.安全警示标志是否合理设置。
1 1 12 基坑工程(12)1.是否编制安全专项方案及按规定审批、论证；2.是否按要求进行基坑工程监测；3.是否按设计要求进行开挖作业，基坑边堆载、施工机械、车辆的安全距离，上下专用梯道，降排水及其井口防护，是否符合设计要求。
1 1 13 脚手架/模架(15)1.是否编制安全专项方案及按规定审批、论证；2.立杆基础、密目网、剪刀撑、连墙件、脚手板、安全网等设置是否符合规范要求。
1 1 14 模板(10) 1.是否编制安全专项方案及按规定审批、论证；2.自由端、扫地杆、剪刀撑等是否符合要求。
1 1 15 高处作业(10)1.“四口、五临边”防护是否符合要求；2.安全通道、防护棚是否按要求设置；3.移动式、悬挑式操作平台使用是否符合要求；4.上下交叉作业时安全防护措施是否到位。
1 1 16吊篮/有限空间(6) 1.是否编制安全专项方案及按规定审批、论证；2.防坠安全锁、行程限位、安全绳、安全带、支座、前梁外伸长度、悬挂机构前支架与支撑面、配重、工作钢丝绳、安全钢丝绳是否符合要求；吊篮内作业人员不得超两人。
1 1 17 1.作业前是否实行作业审批，对环境进行检测、评估，制定安全专项施工方案和应急预案并组织演练，作业人员是否配备齐全防护用品；2.是否张挂醒目的警示标志标识，并对作业人员进行针对性的安全交底。
1 1 17 施工机具(4)1.是否悬挂使用操作规程，设置安全防护罩或防护挡板，安装完毕后是否履行验收程序；2.气瓶是否安装减压器、防震圈、防护帽，气瓶间距、明火间距、存放是否符合要求。
塔式起重机及施工升降机安全检查表
不符合○
围栏登机门、吊笼门等机械、电气的联锁保险装置是否灵敏可靠；吊笼、对重的缓冲装置是否齐全有效。
符合○
不符合○
料台层门安全防护
底部进料口、楼层层门及料台等防护搭设是否安全可靠。
符合○
不符合○
接料平台的搭设及防护是否安全可靠；是否存在一搭到顶的现象。
符合○
不符合○
各楼层与吊笼内相联系的呼叫信号装置是否设置，且有效。
设备安全管理手册是否建立，设备管理手册的填写是否真实、有效。
符合○
不符合○
安拆告知检测验收制度
各方责任主体的设备管理制度是否健全，是否设置专职的设备管理人员。
符合○
不符合○
是否履行设备的安装（含附墙顶升）告知制度，且真实有效。
符合○
不符合○
设备的首次安装完毕是否经特种设备检测机构检测合格。
符合○
不符合○
安拆人员是否持有效原件上岗；司机、指挥、司索是否持有效原件上岗；是否存在无证上岗。
符合○
不符合○
安拆人员每次安拆（含附墙顶升）是否进行有针对性的安全技术交底，且监理进行有效的旁站。
符合○
不符合○
司机、指挥、司索等特殊工种是否进行有针对性的安全技术交底；交接班记录是否真实有效。
符合○
不符合○
主要机械结构部分
附件一：
塔式起重机检查表
工程名称
设备（完整的）注
册号
施工单位（盖章）
项目经理
监理单位（盖章）
总监
附墙数量
分包单位（盖章）
负责人
已安装
高度
项目
检查内容
检查结果
设备管理资料
是否编制有针对性的安拆（含附墙安装）方案，并经总承包单位技术负责人和项目总监审批。
建筑起重机械专项检查表格
2
建筑起重机械与外电架空线路之间的最小安全距离，应符合规定。
符合口不符合口
3
基础及地基应符合说明书或设计要求，基础周围应有排水措施，不应积水。
符合口不符合口
4
标准节与基础连接应采用预埋件或连接螺栓，预埋件或地脚螺栓应有防锈蚀措施，锈蚀程度不应超过规定。
符合□不符合口
5
建筑起重机械的主体结构构件应采用原厂的相应型号产品。各构件、零件无裂纹，变形量、破损量、磨损量不超过报废标准。
6
建筑起重机械安装完成，应自检合格后，应有检测合格报告。
符合口不符合口
7
检测合格后，使用单位应组织安装单位、监理单位、租赁单位进行联合验收，验收合格后方可使用，并在机械明显处悬挂验收合格标志牌。
符合口不符合口
8
使用单位应在联合验收合格之日起30日内到建设行政主管部门办理使用登记手续。
符合口
不符合口
9
符合口不符合口
22
回转限位器符合要求。
符合口不符合口
23
爬升装置防脱功能符合要求。
符合口不符合口
24
起重量限制器和起重力矩限制器符合要求。
符合口不符合口
25
塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应可以向下运动。
符合口不符合口
工程名称:
建筑起重机械管理资料检查表
设备类型：
施工单位：安装单位:
序号
检查内容
检查结果
检查情况描述
1
特种设备制造许可证、产品合格证、产权备案证明、安装使用说明书。
符合口不符合口
2
签订租赁合同（附租赁单位营业执照）、施工升降机安装（拆卸）合同、安全协议。
施工升降机复工安全检查表
机械检查整改、复查记录表
施工电梯复工前专项安全检查记录表
公司工地（周检、月检）检查日期：年月日名称型号统一编号
检查人
检查部位及结果
电器部分极限限位（灵敏可靠、失效）；上限位（灵敏可靠、失效）；下限位（灵敏可靠、失效）；外栅门限位（灵敏可靠、失效）；进料门限位（灵敏可靠、失效）；顶门限位（灵敏可靠、失效）；松绳限位（灵敏可靠、失效）；加节限位（灵敏可靠、失效）；施工电梯接零、重复接地（正常、失效）。
机械部分1、底架地脚螺栓（紧固、松动）；标准节连接螺栓（紧固、松动）；驱动齿轮齿条啮合转动（紧固、松动）；附着装置连接部位螺栓、扣件（紧固、松动）；附着杆（无变形、变形）；对重、钢丝绳转动（正常、不正常）；天轮转动（正常、不正常）。
2、施工电梯进料口防护栅（有、没有）搭设；楼层安全门（关闭、没有关闭）；楼层两侧防护（严密、不严）；梯笼及对重运行通道内（有、无）障碍物。
3、施工电梯梯笼内防坠器（可靠、失效）；传动部位（正常、有异样）；操作室内（清洁整齐、有杂物堆放）；刹车制动装置（灵敏可靠、失效）；驱动板固定螺栓（紧固、松动）；缓冲胶垫（正常、磨损）。
检查
中存
在的
问题
及
解决
办法
项目经理：机管员：。
机械设备(塔式起重机)安全日常检查表
起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机，并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的钢丝绳收回，防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后，分厂，监理，施工单位三方进行会同自检，并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查，检查标准按照塔式起重机检查表落实，查到的安全隐 患督促施工单位进行整改，重大问题必须立即整改，并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌，操作规程，彩色特种设备操作人员操作证复印件，十不吊标示
1、使用 牌，标示牌需规整统一；
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。
大型施工机械设备和特种设备安全检查记录表
管理 、相关技术资料和设备性能，符合相关要求后才能允许机械设备进场。机械设备进场使用前，项目 部物设科应牵头组织工程科、安全科和机械设备使用方按照《施工现场机械设备检查技术规范》 （JGJ 160-2016）对进场设备性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入使用。达不到安全使用 要求的大型机械设备，禁止在施工现场使用；5.项目部安全监督部门必须查验设备操作人员相关证 件是否有效，并对其进行安全教育和安全技术交底（危险告知），告知施工现场的作业环境、安全 操作规程，明确发现事故隐患后的应急处理措施；6.各项目部安全监督部门应对所属项目进行机械 设备操作人员持证情况检查， 对持有相关部门核发的有效操作证人员进行一次专项安全教育。
救援预案；组织安全施工技术交底并签字确认；❷按照安全技术标准及安装使用说明书等检查起重
2
特种设备安 全管理
机械及现场施工条件。安装、拆卸过程中安排专人进行现场监督，使用中定期巡查起重机械设备的 安全状态；5.项目部各职能部门是否符合以下安全生产行为：❶安全监督部门审核安装单位的资质 证书、安全生产许可证、特种作业人员的操作资格证书和安装、拆卸工程专项施工方案；❷物设科
牵头组织各职能部门对起重机械设备基础施工组织验收，监督分包单位作业队伍做好设备安装验
查文件， 查方案， 查资料， 现场核对
收；❸物设科应建立特种设备技术档案，对特种设备进行分类编号，档案资料要一一对应，实行一
机一档；❹安全监督部门发现存在生产安全事故隐患的，应当要求分包单位作业队伍限期整改，并
及时向项目部领导报告；❺安全监督部门制定机械设备生产安全事故应急救援预案，建立应急救援
安全检查记录和复工检查表
塔式起重机安全检查记录表
工程名称工程地址
施工单位产权单位
设备型号登记编号日期年月日项目检查内容检查结果
基础铁轨顶面横纵向方面倾斜度不大于5% 塔身对支撑面垂直度不大于4%
结构
结构是否开焊、变形、疲劳、裂纹
主卷扬和变幅钢丝绳是否磨损
各个滑轮是否正常
各部位螺栓是否松动、损坏，连接销轴是否正常附着装置是否牢固、可靠
电气
电压电流是否正常
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧各部位开关、触点是否灵敏、可靠
保险装置
力矩限位是否灵敏可靠
重量限制器是否灵敏可靠
回转限位器是否灵敏可靠
小车变幅限位器是否灵敏可靠
起升限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
吊钩保险、小车防脱绳保险是否可靠
日常维护润滑、紧固、调整、清洁、防腐检查结论
机组负责人：
检查负责人：
塔式起重机复工检查表
产权单位：
工程名称工程地址
设备型号统一编号
臂长机长检查人
检查项目检查内容检查结果
塔吊
基础
安全
装置
机构
结构
电气
部分
安装
锚固
资料
注：产权单位在工地每次复工前必须对设备进行检查，如实填写检查结果并加盖公章。
塔吊起重吊装复工复产安全检查表
机械操作人员、起重吊装人员花名册及操作证复印件
19
检查记录、隐患整改记录
施工单位检查人员签字：
监理单位检查人员签字：
建设单位检查人员签字：
日期：
10
多机抬吊符合规定要求
11
起重吊装作业设警戒标志和专职监护人员
12
吊装作业人员应可靠安全措施
13
资料
机械设备平面布置图
14
机械租赁、拆装合同及安全管理协议书，出租、承租双方共同对塔机组和信号工交底
15
机械拆装方案、安装验收记录，设备统一编号、检测报告
16
塔吊拆装单位应具备相应资质
17
起重、吊装施工方案及审批
塔吊起重吊装
施工单位：工程名称：
序号
检查项目
检查情况
1
塔式起重机
基础、轨道敷设符合规定
2
安全装置齐全有效
3
卷线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
4
起重机的锚固符合规定
5
安装、预升、拆除符合规定
6
多台起重机械作业有安全保证措施
7
操作人员持证上岗，执行操作规程
8
起重吊装
吊装作业合规范
9
吊索具按规定使用，吊具符合要求
起重机械设备的安全检查模版
起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。
2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。
3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。
二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。
2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。
3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。
三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。
2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。
四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。
2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。
2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。
六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。
2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。
3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。
七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。
2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。
3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。
八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。
复工复产起重机械安全检查表
4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正ห้องสมุดไป่ตู้可靠。
5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查
3
卷筒
1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。
其他
备注：每个月进行一次检查。
4)是否有自查和运行、维护保养记录。
5)特种作业人员的资格和数量。
6)安全距离和警示标志。
7)起重机械现场不得有任何杂物
8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
9)停止作业时是否按规定停放
10)各设备是否按照规定进行润滑
检查档案、记录及现场
现场直观检查
2
钢丝绳
1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。
现场检查
现场测试
7
安全防护系统
1)上升限位器应完好可靠。
2)行程限位器应完好可靠。
3)起重量限制器完好可靠。
4)力矩限制器必须完好可靠。
5)露天行车夹轨钳完好可靠。
6)终端缓冲器应完好可靠。
7)扫轨板应完好可靠并有安全色。
8)轨道端部阻挡器完好可靠。
9)轨道接地完好可靠。
10)转动部位保护罩完好可靠。
2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。
用10倍放大镜检查
6
制动器
1）制动器必须灵敏可靠。
2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。
3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。
4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。
建设工程复工安全检查表
项目复工安全检查表序号1 检查项目现场人员检查检查内容抽查作业人员(PPE 配置情况，是否有过期产品。
抽查作业人员进行安全技能实操性考试。
抽查三类人员、特殊工种持证上岗情况。
抽查人员年龄和入场证件办理情况。
抽查现场人员掌握应急知识和事故报告程序的水平。
抽查作业人员是否知晓本岗位风险以及防范措施。
项目经理、主要技术人员、安全管理人员到位情况。
安全保卫、现场保洁队伍到位情况。
□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格检查结果□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格问题描述和依据要点：作业人员(PPE 配置；作业人员年龄是否满足要求；现场实操考核作业人员安全技能是否满足要求；现场持证上岗情况；现场人员应急知识和事故报告能力；主要管理人员到位情况。
2设备和仪器检查塔吊、龙门吊、履带吊等基础检查情况。
设备限位、保险等安全装置是否良好。
设备地脚螺栓、锚固装置有无松动。
塔吊基础和其它起重设备周边土质扰动情况。
塔吊等设备垂直度和附着结构与建筑物拉接情况。
起重设备接地装置的检测情况。
钢筋加工机、木锯、切割机、焊机、起重索具等保养与试转情况。
设备的安全防护装置齐全完好情况。
特种设备台账、合格证书及质量检测备案、登记情况。
设备操作规程悬挂和设备的台账、保养和检修记录。
□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格起重设备标志标识悬挂情况。
□合格□ NA □不合格序 号问题描述和依据场内机动车辆车况检查情况。
HSE 工器具配置(噪声检测、 气体 检测、力矩扳手等)。
要点：设备基础有无沉降和积水；起重器械附近土质是否有扰动；锚固装置是否完好、地脚螺栓是否松动；设备安全 装置是否良好；场内机动车辆工况检查情况； HSE 工器具配置。
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塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
附着 垫铁、锲块等零部件齐全可靠
锚固 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不
得大于 4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
工程名称
安装单位
设备型号
安装高度
附着形式
验收项目
验收内容及要求
结论
1）基础承载力符合要求
1.基础
2）基础表面平整度符合说明书要求
3）基础混凝土强度等级符合要求
页脚内容
第一章标书综合说明
4）基础周边有排水设施
5）与输电线路的水平距离符合要求
1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀
2.导轨架
2）各节点螺栓紧固力矩符合要求
6 电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
7 缓冲弹簧
应完好
8 金属结构件外观 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
9 螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
10 销轴连接
销轴连接定位可靠
架设高度 h(m) 垂直度偏差（mm）
金属
h≤70
≤(1/1000)h
结构
70＜h≤100
≤70
件
100＜h≤150
≤90
11 导轨架垂直度
7）进料口防护棚长度≧3 m,且强度符合要求
出租单位检查意见：
结论
检查人： 使用单位复查结论：
检查日期：
页脚内容
检查人：
第一章标书综合说明
检查日期：
注：1、验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明 2、“出租单位检查意见”、“使用单位复查结论”栏需签字、盖章 3、项目部须监督总包单位落实大型机械验收工作
工程名称 设备型号 设备生产厂 出厂日期
施工升降机****年复工检查表
出厂编号 安装高度
页脚内容
第一章标书综合说明
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称 序号
检查项目
要
求
检查结果
备注
标志 1 警示标志
吊笼内应有安全操作规程，施工升降 机应设限载和楼层标志
地 面 防 护 围 栏 门 应装机电联锁装置，吊笼位于底部规
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电气 控制、操纵装置动作灵活、可靠
系统 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧
急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5Ω
安全 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
限位 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
页脚内容
结果
第一章标书综合说明
与保 回转限位器灵敏可靠
险装 行走限位器灵敏可靠
置 变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
与架空线最小距离符合规定
环境 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安
40 通信联络装置
应有效
41 电缆与电缆导向 电缆完好无破损，电缆导向架按规定 设置
42 钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
对重 43 对重导轨
接缝平整，导向良好
和钢
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹
丝绳 44 钢丝绳端部固结 配，其数量不得少于 3 个，间距不小
于绳径的 6 倍，滑鞍应放在受力一侧
页脚内容
150＜h≤200 ≤110
h＞200
≤130
对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差
应≤(1.5/1000)h
页脚内容
第一章标书综合说明
名称 序号
检查项目
12 紧急逃离门 吊笼
13 吊笼顶部护栏 及层
14 吊笼门 门
15 层门
16 防护装置
17 制动器 传动 及 导 18 齿轮齿条啮合 向
19 导向轮及背轮
备注
页脚内容
第一章标书综合说明
29 上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时 能切断总电源，动作后须手动复位才 能使吊篮启动
30 下限位
应完好有效
31 越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距 离应≥0.15m
32 下极限开关
应完好有效
紧急逃离门安全
33
应有效
开关
34 急停开关
应有效
序号
检查项目
要
全距离不小于 0.6m
验收 部位
验收要求
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
其他 机操、指挥人员上岗挂牌已落实
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
出租单位检查意见：
结果
检查人：
页脚内容
检查日期：
使用单位复查结论：
第一章标书综合说明
检查人：
检查日期：
注：1、验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明 2、“出租单位检查意见”、“使用单位复查结论”栏需签字、盖章 3、项目部须监督总包单位落实大型机械验收工作
页脚内容
第一章标书综合说明
及零 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 部件 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
验收 部位
验收要求
锚固框架安装位置符合规定要求
求
检查结果 备注
35 绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分 除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ； 电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
36 接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接 地，接地电阻应≤4Ω
Hale Waihona Puke 电 气 37 失压、零位保护 应有效
系统 38 电气线路
排列整齐，接地，零线分开
39 相序保护装置
应有效
机结 构
结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础 与轨 道
机构
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/100 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于 4mm，接头高低差不大于 2mm 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
0.2mm~0.5mm 连接及润滑应良好、导向灵活、无明
显倾侧现象
无漏油现象
应采用配套标准产品
应符合使用说明书要求
应符合使用说明书要求
应牢固可靠
应在有效标定期限内使用
应有效
应完好有效
安装位置：提升速度 v＜0.8（m/s） 时，留有上部安全距离应≥1.8（m）； v≥0.8（m/s）时，留有上部安全距 离应≥1.8+0.1v2（m）
3）导轨架垂直度≦0.15%，导轨对接阶差≦1.5mm
1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≧30
2）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于 3 圈
3.动力系统 3）曳引轮直径与钢丝绳的包角≧150°
4）卷扬机（曳引机）固定牢固
5）制动器、离合器工作可靠
1）钢丝绳安全系数符合设计要求
4. 钢 丝 绳 与 滑轮
出租单位检查意见：
第一章标书综合说明
检查人： 使用单位复查结论：
检查日期：
检查人：
检查日期：
注：1、验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明 2、“出租单位检查意见”、“使用单位复查结论”栏需签字、盖章 3、项目部须监督总包单位落实大型机械验收工作
龙门架及井架物料提升机****年复工检查表
页脚内容
4）揽风绳与地锚用花篮螺栓连接
1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠
2）起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的 5%
3）安全停层装置灵敏有效
9. 安 全 与 防 4）限位开关灵敏可靠，安全越程≧3m
护装置
5)进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工
具化、标准化要求
6)停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求
3）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠
页脚内容
第一章标书综合说明
验收项目
验收内容及要求
7.附墙架
1）附墙架结构符合说明书的要求 2）自由端高度、附墙架间距≦6m，且符合设计要求
1）揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求
8. 揽 风 绳 与 2）揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施
地锚
3）揽风绳与地锚夹角在 45°～60°之间
第一章标书综合说明
附表 1
塔式起重机****年复工检查表
工程名称
设备产权单位
安装单位
塔式 型号
起重力矩
kN·m 起升高度
m
起重
幅度
m
机
最大起重量
T 塔身
m
与建筑物水平 附着距离
各道附着 间距
附着
m 道数
验收 部位
验收要求
结果
塔式 起重
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开