MBR反应池自动控制系统_使用手册
东丽MBR使用手册(秘)
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图 1-3 MBR 组件 （1）膜元件形状
膜元件是由具有竖直放置的支撑板作为夹层的平板膜组成（如图 1-4 所示）。从膜 元件底部曝气管不断进入的气泡对膜表面进行有效的清洗（如图 1-5 所示）。因为这一 机理使得活性污泥不易在膜表面沉积，从而保证了过滤的稳定进行。
目录
1．东丽 MBR 产品概述 ……………………………………………………………………1 1.1 MBR（膜生物反应器）的特点 ……………………………………………………1 1.2 东丽浸没式 MBR 膜组件的特点 ……………………………………………………2
2．东丽浸没式 MBR 膜组件使用注意事项 ………………………………………………6 2.1 开箱和安装……………………………………………………………………………6 2.2 运行和维护……………………………………………………………………………7 2.3 膜元件的化学清洗……………………………………………………………………8
建议不要采用地表水取代清水进行操作，如果地表水中含有 大量的铁、锰、钙和硅时，可能会导致膜堵塞。
！ 注意
不要进行过量的清水测试，清水操所可能会导致膜堵塞。
！ 注意
清水操作后请保持膜的湿润状态。膜干燥后可能会导致透水 量的下降。
！ 注意
请使用 5mm 以下的筛网为加入反应池中的污泥进行预处理。
！ 注意
曝气量下降或变的极不规律或停止曝气时，绝对不能过滤， 否则会造成膜表面堵塞。
！ 注意
不能在反应池中加入对活性污泥有不良影响的化学药剂、毒 品、油分或其它物质。
7
！ 注意
即使在膜组件的使用条件范围里，也请尽量避免温度，pH， 膜压压差等参数的突然变化。
MBR一体化设备操作手册范本
1T/h污水处理设备（MBR）操作手册青岛海晏环境工程技术有限公司2015目录一、工程概述二、进出水指标三、主要工艺说明四、工艺特点五、工艺流程六、设备操作流程七、主要设备参数八、设备维护和保养一、工程概述设计处理量为1T/H的生活污水处理装置一座。
二、进出水指标1、进水水质按常规生活污水水质设计2、处理后水质标准出水水质达到中水管网入网要求三、主要工艺说明本项目中采用的核心技术为MBR膜生物反应器技术。
膜生物反应器工艺（MBR 工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉了二沉池。
通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，难降解有机物可在反应池中充分降解。
因此，MBR 工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。
四、工艺特点（1）出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
（2）剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。
（3）占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）；该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
（4）可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。
MBR系统运行调试手册(简版)
MBR系统运行调试手册（简版）一、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，调试经过以下步骤：1、设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况；第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）；第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
2、微生物驯化培养直至水质达标第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝；第二步，当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3到1/2左右。
同时控制进水与出水量一致；第三步，当反应池内污泥浓度超过6000~12000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为3000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
二、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时，抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
1、抽吸水泵与风机联动，风机停，抽吸水泵自动停；2、当水位到达MBR池低水位以上时抽吸水泵启动，清水池高位时停止，风机和自吸泵联动，并且按照运行13分钟，停止2分钟的方式周期运行。
当气压表的负压达到0.04MPA时报警灯报警提示；3、当水位到低水位以下时，自吸泵停止但是风机按照开60分钟，停30分钟的方式周期运行，任何情况下只有风机运行时，自吸泵才运行；4、当膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA时报警停机，手动才能复位。
MBR反应池自动控制系统_使用手册
1系统概述1.1系统简介MBR反应池自动控制系统是为了控制MBR反映原理来控制反应池的信息，来帮助用户完成基本的控制的处理和操作，处理基本的数据信息，帮助用户管理数据信息，管理控制信息，来完成反应池的自动处理控制。
1.2操作和界面解说主要是对软件的基本的操作的内容和信息进行介绍的操作，帮助使用者更好的使用软件系统。
1.3登录页面介绍在桌面上双击系统的图标就会出现以下的界面，这时候就会弹出了用户登录的界面，从这个界面中可以到有用户名和密码需要输入，输入完成之后点击登入按钮。
而且必须在用户名与密码同时输入正确的情况下才能通过认证登录成功，账号和密码必须有正确才可以登录该软件进行使用操作，如果不能正确登录该软件，将无法正常使用该软件，详情如下图所示：登陆系统。
修改密码。
点击登录按钮，即可进行登录的操作了。
1.3.1登录系统操作方法输入用户名和密码。
在“用户名”中输入用户名，“密码”中输入密码，用户名和密码是系统管理员告诉你的。
点击“登录”按钮。
系统验证通过后，进入系统主页。
1.4主页面介绍您在进入系统后，会看到系统的主页面，如图：该界面是软件系统的主要的操作界面，根据界面的展示，使用者可以更好的操作软件系统了。
功能按钮区：使用者可以在该区域进行软件的操作与使用。
2软件功能2.1软件结构主要是帮助用户进行软件的一个结构的介绍。
2.1.1系统功能系统功能就是帮助用户介绍一下系统的功能信息了，如下图所示：2.2处理系统水系统是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。
使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备，如下图所示：以上界面就是处理系统的信息界面了。
2.2.1循环控制工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方，如下图所示：以上界面就是循环控制的界面。
MBR一体化设备操作手册范本
1T/h污水处理设备（MBR）操作手册青岛海晏环境工程技术有限公司2015目录一、工程概述二、进出水指标三、主要工艺说明四、工艺特点五、工艺流程六、设备操作流程七、主要设备参数八、设备维护和保养一、工程概述设计处理量为1T/H的生活污水处理装置一座。
二、进出水指标1、进水水质按常规生活污水水质设计污染物 CODcr BOD SS 氨氮磷 pH 56-9150300mg/L 351505浓度、处理后水质标准2 出水水质达到中水管网入网要求三、主要工艺说明本项目中采用的核心技术为MBR膜生物反应器技术。
膜生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉了二沉池。
通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，难降解有机物可在反应池中充分降解。
因此，MBR 工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。
四、工艺特点（1）出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
（2）剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。
）占地面积小，不受设置场合限制（3生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）；该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
MBR膜使用操作手册
MBR 膜使用操作手册一、预处理1、预处理的目的是除去可能给膜带来损伤的大的固态物，尤其是生活排水当中包含的大量细小纤维屑，毛发等微小纤维状物质和油脂类物质，通常在供给原水处设置一开孔小于1mm 以下（建议0.5mm）格栅。
2、MBR污水处理工程进水应设置格栅，进入膜池前应设置超细格栅，城镇污水预处理还应设沉砂池。
进水中含有毛发、织物纤维较多时，应设置毛发收集器或超细格栅。
3、进水中动植物油含量大于50mg/L，矿物油大于3mg/L时，应设置除油装置。
进水/COD小于0.3时，宜采用水解酸化等预处理措施。
进水进入膜反应池之前，须去除尖的BOD5含量大于1500mg/L 时，MBR 系统宜设置厌氧池或缺氧池。
锐颗粒等硬物。
进水的BOD5二、膜组件安装1、膜组件的上面至水面（最低水位）的距离，最低 50cm。
2、膜组件离池壁40cm 间距。
三、产水1、产水量设定过滤通量的标准设计值：[15～25L/(m2·h)]。
2、间歇出水的设定建议出水时间8-10分钟，停止出水时间1-2分钟。
3、产水泵的选择。
应本着高效、节能的原则，选配抽吸泵：（1）流量：膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数（考虑管路损耗等一般按流量的1.2倍配泵）；（2）吸程：应包括最大工作膜压+管路损失+高位差（膜区水面到水泵轴线或管道最高点距离）+水泵系统损失（3 m～8 m）。
（3）扬程：一般选8-15米即可,具体需根据现场施工情况每台抽吸泵可对应1～5个膜组器。
4 台抽吸泵（含）以下宜备用1 台泵，4 台以上时宜备用2 台泵。
小型MBR工程宜采用自吸泵，大、中型MBR工程宜用真空泵、气水分离罐和离心泵代替。
3、产水负压控制：初次使用时严禁将出水开的很大，造成膜的迅速污染。
在满足出水要求下，抽吸负压超小越好，一般控制在-0.01—0.03Mpa较为合理, 当操作有效负压超过-0.05 Mpa时表示膜开始污堵，应进行化学清洗。
MBR池操作规程
4.1浸没式超滤池（MBR）4.10.1MBR 系统的初次使用膜初次使用，须进行清水反洗操作，将膜内部空气赶出，再进行负压抽吸产水。
膜丝内部含有较多保护剂，如甘油等，此类物质会在短时间内产生较多的 COD量，因此 MBR 膜初次使用时，须注意初始产水的处理方法。
同时，初期调试由于甘油原因，产水中或有大量泡沫产生，此类现象皆为正常现象。
建议使用穿孔管曝气管曝气冲刷膜片，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动并对膜进行擦洗；机架、曝气管须放置水平，防止空气偏流而导致曝气不均。
采用恒定流量办法，禁止出水流量不稳定。
采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸 8 分钟、空曝 2 分钟，或自吸泵抽吸 10~15分钟，反洗 40~60 秒。
生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。
在满足出水量的要求下，抽吸负压越小越好，抽吸压可通过负压压力表读取，膜片正常有效操作负压控制在-0.01~ -0.03MPa，初始时最好在-0.005~ -0.01MPa 之间；严禁在初次使用时即将出水开的很大，造成膜的迅速污染。
4.10.2MBR 系统的稳定运行运行维护过程中，须防止异物掉入膜池中，如已发生，须及时采取补救措施或通知膜生产厂家以判断该物是否会对膜系统运行产生影响。
每天须对膜单元进行水反洗，反洗流量为反洗单元产水流量的1.5~2.5 倍，严格控制反洗压力≤严格控制反洗压，反洗用水使用膜产水或其他洁净水。
为延长膜的使用周期，可考虑间隔 7-14 天对膜系统进行化学增强反洗。
当操作有效负压超过－0.05MPa 时，需对膜片进行离线化学清洗。
清洗方法：i.缓慢将膜堆吊起，用清水对膜片表面冲洗，除去附着在膜片表面的污泥；ii.用 800~1000ppm 的 NaClO 溶液混加 0.5~1%浓度 NaOH 浸泡 4~24 小时，杀死附着在膜表面的细菌，除去膜表面的有机物和胶体物质；iii.清洗结束后用清水对膜片进行漂洗，装入膜池后对膜单元进行 3~5 分钟的反冲洗，膜片通量即可恢复。
MBR一体化设备操作手册
1T/h污水处理设备（MBR）操作手册青岛海晏环境工程技术有限公司2015目录一、工程概述二、进出水指标三、主要工艺说明四、工艺特点五、工艺流程六、设备操作流程七、主要设备参数八、设备维护和保养一、工程概述设计处理量为1T/H的生活污水处理装置一座。
二、进出水指标1、进水水质按常规生活污水水质设计2、处理后水质标准出水水质达到中水管网入网要求三、主要工艺说明本项目中采用的核心技术为MBR膜生物反应器技术。
膜生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉了二沉池。
通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，难降解有机物可在反应池中充分降解。
因此，MBR工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。
四、工艺特点（1）出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
（2）剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。
（3）占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）；该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
（4）可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。
MBR操作规程
MBR膜池操作规程（参考）1 工艺描述MBR池利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
膜区设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫、吊装等系统。
MBR膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。
生物降解后的水在滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜组件，滤过液经由MBR集水管汇集送到清水池。
通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在膜池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。
MBR膜组件下部设置专用的吹扫系统，吹扫抖动膜元件，以缓解膜元件周边的污泥浓度累积。
剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。
同时为了保证MBR膜组件有良好的水通量，能持续、稳定地出水，使用了专有的清水反洗、化学反洗及化学清洗程序对膜组件进行定时清洗。
2 操作及控制控制要点：(1)控制好氧池MLSS稳定在5～6L时，可以打开进水阀，将曝气池中的泥水混合物溢流入膜池。
(2)污水进入膜池前，确认要进行曝气操作的膜池主管阀门处于关位，支管上所有与膜组件相连的阀门处于开位，其它未安装膜组件的阀门处于关位。
开启一台风机对膜池曝气，防止膜池中的曝气管堵塞，然后膜池方可进水。
(3)进水前确认已安装膜组件的膜池的前后闸门全部打开，另外两个廊道闸门关闭，关闭配水渠、污泥渠的连通闸门。
(4)调整鼓风机风量，将池内的溶氧量控制在2mg/L以上。
(5)确认所有膜廊道曝气量均匀，所有膜箱曝气良好，并没有污泥累积在膜丝上。
3 运行时应注意的问题(1)温度污水温度随气温会有变化，可适当投入接种污泥，并控制较低的运行负荷（污泥）。
MBR设备流程说明
1 好氧区/膜池的自动控制
1.1 控制说明
好氧区/膜池，MBR膜系统运行包括以下主要步骤：
1) 过滤
2) 停止
3) 反洗
采用PLC控制系统实现膜池的过滤、停止、反洗、在线清洗等控制过程，各工作状态下，相关设备的状态如下：
表1-1 设备状态表
设备名称过滤停止反洗
风机开开开
抽吸泵开关关
产水电动阀开关关
处于运行状态；产水电动阀处于开启状态。
停止：过滤之后自动转为停止程序，维持1min（时间可以通过触摸屏设置），抽吸泵转为停止状态，污泥泵和风机处于运行状态，产水电动阀转为关闭状态。
反洗：屏幕设置定时开启反洗，定时关闭反洗。
抽吸泵处于停止状态，污泥泵、风机和反洗泵转入运行状态；产水电动阀转为关闭状态，反洗电动阀转为开启状态。
风机：两台风机分别开启一小时停5分钟，轮流切换。
1.2 连锁控制
所有参与自动运行的设备和阀门除了受设定时间控制外，需要受到仪表信号连锁控制，仪表信号主要来自泵前压力、液位（膜池、产水箱和药箱）。
主要连锁控制要求如下：
1.3 膜系统步序表
不同运行程序下各设备和阀门动作参照系统步序表。
*1：MBR系统启动产水前，需要先开启污泥泵和风机；
*2：T为自动阀门启闭时间，启闭时间暂定5s；
*3：上述具体时间均可以在PLC上进行设定；
*4：正常运行过程中按屏幕设定时间开启反洗，受清水池液位控制，低停。
MBR膜系统操作手册
类型：沉浸式膜材料：PVDF复合膜膜丝总面积：设计瞬时膜通量：15L/ m2•h；单个膜箱尺寸：机架材料：304不锈钢污泥浓度：5000～10000mg/L；曝气量：按气水比10:1设计MBR工艺流程MBR工艺流程图3.2 MBR的工艺流程图为了能是整个MBR 系统能稳定的运行，MBR 运行状态分为过滤产水、停歇、反洗、维护性化学清洗、恢复性化学清洗5个状态。
1、产水当膜池的液位高于最低液位时（MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处），风机开启的情况下，阀门2关闭、阀门1及自吸泵开启，膜池产水，出来的水储备在清水池中。
当液位低于（MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处）最低液位时，自吸泵停止工作，进入停歇状态，（如图3.2中绿色线所示）。
2、反洗当产水池液位高于设定最低液位时，风机仍然保持开启，MBR产水停止（即自动阀门1关闭，产水泵停止运行），自动阀门2开启，反洗泵运行，MBR系统对MBR膜进行反洗，（如图3.2中红色线条所示）。
3、停歇风机继续开启，MBR产水和反洗停止运行。
整体的MBR系统产水13min，停歇2min，再产水13min，停歇0.5min，反洗1min，再停歇0.5min，进入下一个运行程序，如此循环进行，其整体运行程序见表3.1。
表 3.1 MBR 过滤运行程序步骤产水泵反洗泵风机加药泵阀门1 阀门2 时间(min) 运行○○○13 停歇○○ 2 运行○○○13 停歇○○0.5 反洗○○○ 1 停歇○○0.5 运行○○○13注：○表示开；正常运行周期为：运行→停歇→运行→停歇→反洗→停歇→运行MBR化学清洗MBR化学清洗主要是为了维护MBR性能以及其使用寿命，化学清洗药剂选为为次氯酸钠和柠檬酸，次氯酸钠用于去除有机和生物污堵；柠檬酸用于去除无机结垢膜污染。
化学清洗又分为维护性清洗和恢复性清洗。
维护性化学清洗为日常维护清洗，一般为1周1次，在污水量少或空闲时间段内进行；恢复性化学清洗为当膜污染比较严重的时候进行，一般为4～6个月1次（1年2～3次）。
MBR系统运行技术手册
MBR系统运行技术手册MBR系统运行技术手册一、概述MBR（膜生物反应器）是一种先进的污水处理技术，集生物反应和膜分离于一体，适用于各种规模的污水处理系统。
MBR系统运行技术手册旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南，以确保系统的稳定运行和长期性能。
二、系统描述MBR系统主要包括生物反应器、膜组件、控制系统以及其他辅助设备。
生物反应器内装有活性污泥，通过生物降解作用去除有机物和营养物；膜组件则通过膜分离技术，使出水得到净化。
三、操作步骤1、系统启动：在系统初次启动时，需进行设备检查、填充物料的步骤，并确保所有设备运行正常。
2、进水控制：根据进水水质和设计要求，调节进水量。
保持进水流量稳定，避免对生物反应器造成冲击。
3、曝气控制：根据生物反应器的需氧量，调节曝气量。
曝气过多会导致能源浪费，曝气不足会影响生物降解效果。
4、膜组件清洗：定期进行膜组件清洗，以去除沉积在膜表面的污染物。
根据运行记录，确定清洗周期。
5、设备维护：定期检查设备运行状态，如电机、泵、风机等，确保设备正常运行。
如有故障，及时修复或更换。
6、记录与分析：做好运行记录，包括进出水水质、运行参数等，以便对系统运行状态进行评估和优化。
四、故障处理1、设备故障：如设备出现故障，首先应关闭相应设备，避免故障扩大。
然后根据设备类型，进行维修或更换。
2、水质异常：如出水水质出现异常，应立即检查进出水水质，分析异常原因。
可能的原因包括进水中含有有毒物质、生物反应器内微生物活性降低等。
针对原因采取相应措施，如更换进水管路、增加曝气量等。
3、流量异常：如进出水流量出现异常，应检查流量计是否准确，管道是否堵塞。
如有问题，进行修复或更换。
五、安全注意事项1、操作人员应接受相关安全培训，了解设备操作规程，确保安全操作。
2、操作人员应穿戴防护服，避免直接接触有毒物质。
3、保持设备周边环境整洁，避免因杂物堆积而引发火灾或设备故障。
4、定期检查电气设备，确保其接地良好，防止电气事故发生。
MBR说明书-技术手册教程文件
膜—生物反应器用户手册目录目录 (1)一 MBR概述 (2)二膜组件介绍 (4)2.1 膜组件的特点 (4)2.2 膜组件的参数 (6)2.3 运输 (7)2.4 贮存 (7)三 MBR的系统设计 (8)3.1水质条件 (9)3.2预处理 (9)3.3膜组件的运行条件 (9)3.4反应池的设计 (12)3.5清洗方式 (12)四注意事项 (16)4.1 安全注意事项 (16)4.2 使用膜组件注意事项 (16)一 MBR概述一．概述膜-生物反应器（Membrane Bio-Reaction，缩写为MBR）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池，活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。
另外，膜过滤精度高，产水质好。
因此，膜-生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。
膜-生物反应器（MBR）根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。
内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部，它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力；外置式膜生物反应器，也称为错流式膜生物反应器，是指膜组件和生物反应器分开设置，相对独立，膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接。
通常都采用加压型过滤，加压泵从生物反应器抽水，压入膜组件中，膜滤后水排出系统，浓缩液回流至生物反应器。
内置式膜反应器的特点是：操作压力低，能耗低，但使用的膜面积较大；而外置式膜生物反应器特点是：在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
目前,世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。
二．应用领域膜-生物反应器技术作为环保前沿技术，应用技术日益成熟，并逐步被环保领域接受，具有广阔的前景。
MBR一体化设备操作手册簿例范本
1T/h污水处理设备（MBR）操作手册青岛海晏环境工程技术有限公司2015目录一、工程概述二、进出水指标三、主要工艺说明四、工艺特点五、工艺流程六、设备操作流程七、主要设备参数八、设备维护和保养一、工程概述设计处理量为1T/H的生活污水处理装置一座。
二、进出水指标1、进水水质按常规生活污水水质设计2、处理后水质标准出水水质达到中水管网入网要求三、主要工艺说明本项目中采用的核心技术为MBR膜生物反应器技术。
膜生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉了二沉池。
通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，难降解有机物可在反应池中充分降解。
因此，MBR工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。
四、工艺特点（1）出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
（2）剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。
（3）占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）；该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
（4）可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。
MBR操作手册
MBR操作手册
1、此MBR系统可进行手动或自动操作
2、使用注意点：
（1）、建议使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动对膜进行擦洗。
（2）、采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸15分钟，停止2分钟，可防止膜孔堵塞，使长期的稳定运行成为可能。
（3）、初始使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。
（4）、系统运行时，采用恒定流量办法，严格禁止出水流量不稳定。
在初始使用时，在满足出水量的要求下，抽吸负压越小越好，抽吸压可通过负压压力表读取，膜片正常操作负压控制在-0.005 ~ -0.03Mpa，初始时最好在-0.005~ -0.01Mpa之间；当条件许可时，出水宜采用虹吸方式，且生化池液位与膜出水水池液位差应为3.0～4.0米，则膜片不易污染，使用周期更长，严禁在初次使用时即将出水开的很大，造成膜的迅速污染。
(5)、每天对膜进行3次水反洗，反洗流量大于200l/ h.片，反洗压力约为0.1MPa，反洗时间为2-3分钟，反洗水用膜出水，反洗泵出口要设置1um 的保安过滤器，以防管道或水箱中的杂质对膜造成逆向污染。
（6）、当操作负压超过0.05MPa时，需对膜片及时进行化学清洗。
清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥；再用0.5%NaClO和3-5%的NaOH混合溶液浸泡2小时，杀死附着在膜表面的细菌，并除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质；再用清水对膜片表面进行冲洗，装入膜池后还应对膜片进行2-3分钟的反洗，膜片通量即可恢复。
此项工作要求操作人员在清洗过程中要十分小心，以免弄断膜丝及污染膜丝内表面。
MBR膜系统设计运行说明
MBR膜系统设计运行说明【供参考】一、MBR系统按钮控制柜介绍：控制柜上按钮从左到右依次为：1•风机运行【绿色按钮】/风机停止【红色按钮】2.产水运行【绿色按钮】/产水停止【红色按钮】3•反洗运行【绿色按钮】/反洗停止【红色按钮】4•药洗运行【绿色按钮】/药洗停止【红色按钮】5•药箱搅拌运行【绿色按钮】/药箱搅拌停止【红色按钮】6•药箱给水停止【绿色按钮】/药箱给水恢复【红色按钮】7•左侧开关：左侧为手动运行，中间为停止，右侧为自动运行8•右侧开关：左侧为产水泵1,右侧为产水泵2其中MBR系统的总电源在电控箱内。
⑪二、操作流程及方法(1)曝气MBR系统运行前，风机必须打开对膜池进行曝气。
注意：不开风机运行MBR膜系统，会加速MBR膜的污染，因此未开曝气不得产水。
⑵产水1.将黑色旋钮调至自动状态，系统开始自动运行。
产水动作为停2min，运行13min，循环运行。
2•调节产水泵的球阀，让流量计刻度保持在设计流量范围内。
注意：MBR系统不得长时间超负荷运转，否则会造成MBR膜的损坏。
3•调节排水口处的球阀，可以控制进入到药箱的水量大小，使得药箱被产水充满。
4.产水泵为一用一备，当一台产水泵故障时，可以开另一台产水泵进行产水，同时对故障设备进行维修。
(2)反洗1.自动运行时，系统每隔6小时自动反洗1分钟。
2•反洗需调节反洗的流量计，反洗流量建议13~15LMH,反洗压力不大于0.05MPa，瞬间压力不大于O.IMPa3•反洗采用药箱内的产水进行反洗。
(3)药洗1.药洗为手动操作，分为维护清洗以及恢复清洗。
维护清洗建议一周一次或当压力超过-0.05MPa时进行维护清洗；恢复清洗建议3月一次或维护清洗效果变差时进行。
2.首先将系统调至手动状态，关闭曝气系统，将药箱装满【设计水量】的水，按下绿色按钮6，药箱停止给水。
加入清洗药剂-次氯酸钠。
维护清洗将次氯酸钠浓度调至万分之五，恢复清洗将次氯酸钠浓度调至千分之三。
MBR操作规程
MBR膜池操作规程（参考）1 工艺描述MBR池利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
膜区设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫、吊装等系统。
MBR膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。
生物降解后的水在滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜组件，滤过液经由MBR集水管汇集送到清水池。
通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在膜池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。
MBR膜组件下部设置专用的吹扫系统，吹扫抖动膜元件，以缓解膜元件周边的污泥浓度累积。
剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。
同时为了保证MBR膜组件有良好的水通量，能持续、稳定地出水，使用了专有的清水反洗、化学反洗及化学清洗程序对膜组件进行定时清洗。
2 操作及控制控制要点：(1)控制好氧池MLSS稳定在5～6L时，可以打开进水阀，将曝气池中的泥水混合物溢流入膜池。
(2)污水进入膜池前，确认要进行曝气操作的膜池主管阀门处于关位，支管上所有与膜组件相连的阀门处于开位，其它未安装膜组件的阀门处于关位。
开启一台风机对膜池曝气，防止膜池中的曝气管堵塞，然后膜池方可进水。
(3)进水前确认已安装膜组件的膜池的前后闸门全部打开，另外两个廊道闸门关闭，关闭配水渠、污泥渠的连通闸门。
(4)调整鼓风机风量，将池内的溶氧量控制在2mg/L以上。
(5)确认所有膜廊道曝气量均匀，所有膜箱曝气良好，并没有污泥累积在膜丝上。
3 运行时应注意的问题(1)温度污水温度随气温会有变化，可适当投入接种污泥，并控制较低的运行负荷（污泥）。
MBR控制说明
控制说明膜池站（膜池设有浮球开关）1、内设三台自吸泵，功率2.2KW，二用一备。
一台反洗泵，功率3KW。
二台污泥泵，一用一备，功率4KW。
两台风机，功率22KW，一用一备。
压力变送器：-0.1-0MPa,当设定值超过-0.05MPa时，系统警报（需清洗）1自吸泵（二用一备）1）自动控制：①运行10分钟停2分钟(所有膜组同时停)②当液位处于高液位时，自吸泵1、2自动运行③膜池低液位停止运行2）手动控制：①可以开启任何一台自吸泵②任一台自吸泵发生故障时，可以关掉对应的自吸泵进行维修2反洗泵（反洗水箱设有浮球开关）1）自动控制：①运行24小时后对第一组膜架进行反洗3分钟，30分钟后对第二组膜架进行反洗3分钟。
依次类推。
②反洗水箱处于低液位时，反洗泵停止2）手动控制：①可以开启任何一台反洗泵②任一台反洗泵发生故障时，可以关掉对应的反洗泵进行维修3污泥泵1）自动控制：①污泥泵开4小时停30分钟②污泥泵1自动运行，八小时后，自动切换为污泥泵2运行2）手动控制：①可以开启污泥泵，直到手动关闭停止运行4风机(须连续运行)1）自动控制：①风机1自动运行，八小时后，自动切换为风机2运行②当膜池所有风机停机时，膜抽吸泵需同时停止运行。
2）手动控制：①可以开启风机，直到手动关闭停止运行5自吸电动阀1）自动控制：自吸电动阀通电即打开，延时1-2S打开自吸泵6反洗电动阀1）自动控制：①24小时开3分钟②参加反洗的膜堆对应的反洗电动阀开启时，该组膜堆对应的自吸电动阀自动关闭③参加反洗的膜堆对应的反洗电动阀关闭时，该组膜堆对应的自吸电动阀自动开启7反洗水箱补水①自动补水，当液位到达HL高液位时，补水电动阀关闭②当液位到达ML中液位时，补水电动阀打开③当液位处于L低液位以上时，反洗泵开启④当液位处于LL低低液位时，反洗泵关闭附水箱液位图：。
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1系统概述
1.1 系统简介
MBR反应池自动控制系统是为了控制MBR反映原理来控制反应池的信息，来帮助用户完成基本的控制的处理和操作，处理基本的数据信息，帮助用户管理数据信息，管理控制信息，来完成反应池的自动处理控制。
1.2 操作和界面解说
主要是对软件的基本的操作的内容和信息进行介绍的操作，帮助使用者更好的使用软件系统。
1.3 登录页面介绍
在桌面上双击系统的图标就会出现以下的界面，这时候就会弹出了用户登录的界面，从这个界面中可以到有用户名和密码需要输入，输入完成之后点击登入按钮。
而且必须在用户名与密码同时输入正确的情况下才能通过认证登录成功，账号和密码必须有正确才可以登录该软件进行使用操作，如果不能正确登录该软件，将无法正常使用该软件，详情如下图所示：
●登陆系统。
●修改密码。
点击登录按钮，即可进行登录的操作了。
1.3.1登录系统
操作方法
输入用户名和密码。
在“用户名”中输入用户名，“密码”中输入密码，用户名和密码是系统管理员告诉你的。
点击“登录”按钮。
系统验证通过后，进入系统主页。
1.4 主页面介绍
您在进入系统后，会看到系统的主页面，如图：
该界面是软件系统的主要的操作界面，根据界面的展示，使用者可以更好的操作软件系统了。
➢功能按钮区：使用者可以在该区域进行软件的操作与使用。
2软件功能
2.1 软件结构
主要是帮助用户进行软件的一个结构的介绍。
2.1.1系统功能
系统功能就是帮助用户介绍一下系统的功能信息了，如下图所示：
2.2 处理系统
水系统是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。
使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备，如下图所示：
以上界面就是处理系统的信息界面了。
2.2.1循环控制
工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方，如下图所示：
以上界面就是循环控制的界面。
2.2.2MBR池
MBR池为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。
以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，如下图所示：
以上界面为MBR池界面
2.3 曝气系统
在废水的活性污泥法中，混合液的溶解氧必须用曝气法补给。
活性污泥法曝气池采用的曝气方法可分为两类:气泡曝气法和表面曝气法，如下图所示：
以上就是曝气系统的信息界面。
2.3.1曝气池
曝气池利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。
池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。
曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。
池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等，如下图所示
以上就是曝气池的界面信息。
2.3.2曝气数据
一次性投资比传统方法低1/4;占用面积为常规工艺的1/10~1/5，运行费低1/5;进水要求悬浮物50~60mg/L，最好与一级强化处理相结合，如采用水解酸化池;填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5~2m;水往下、气往上的逆向流可不设二沉池，如下图所示：
以上就是曝气数据页面。
2.4 设备控制
设备控制模块包括原水池→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统等设备组成，系统对这些设备进行的集中控制管理，如下图所示：
以上就是设备控制的信息界面。
2.4.1设备运行
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池。
反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池，如下图所示：
以上界面就是设备运行界面。
2.5 数据采集
进水量总变化系数(包括时变化系数和日变化系数)和进水水质指标数据是设计污水处理厂的基础数据，系统根据这一原理对数据进行采集，供用户分析使用，如下图所示：
以上界面为数据采集界面。
2.6 中控室管理
中控是系统运行的一切数据和设备状态的集中体系，根据各厂的情况要求进行监控或者监控加操作，保证水质达标排放，如下图所示：
以上界面为中控室管理控制界面。
3退出系统
点击退出系统按钮，就给出相应提示，是否确定要退出系统，确定退出，直接点击退出系统按钮，则系统就会关闭，如需再次使用系统，则会回到我们的第一步操作，就是点击桌面的图标即可。
具体退出系统界面如下图所示：
点击确定按钮，即可进行退出的操作。
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