基坑土方回填技术交底记录

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技术交底记录-土方回填

/
2
轻型夯实工具
200～250
蛙式打夯机、冲击夯
/
3
压路机
机重3t
200～300
双轮
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
6、基础外侧填土，必须对基础墙进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
12、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
13、当基础底标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。
14、每层夯实后及时按规范规定进行环刀取样试验，干土质量密度试验合格后，方可进行下层填土。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
14、开动压路机前，必须注意机械前后，左右有无障碍和人员；
15、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。
16、在压路机运行过程中，严禁进行修理和加油。需要在机底进行修理工作时，应先将发动机熄火，并用三角垫木，垫住滚轮；
17、严禁用牵引法拖动压路机，也不允许用压路机牵引其它机具；
2、装载作业范围不得有人平土；
3、前后操作人员间距不应小于2～3m，夜间应有充足的照明；
4、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；
5、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求；
6、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；
17、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

基坑土方回填技术交底

基坑土方回填技术交底一、工程概述本次施工的基坑位于_____，占地面积约为_____平方米，深度为_____米。

该基坑的土方回填工作是整个工程的重要环节之一，直接关系到后续工程的施工质量和安全。

二、施工准备1、材料准备回填土：宜优先选用现场挖出的原土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 50mm。

石灰：采用熟化石灰粉，其粒径不得大于 5mm。

2、主要机具装运土方机械：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

碾压机械：平碾、羊足碾和振动碾等。

一般机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20铅丝、胶皮管等。

3、作业条件施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

施工前，应做好水平高程标志布置。

如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

三、施工工艺流程1、基坑底地坪上清理清理基坑底的杂物、垃圾、积水等，确保基底干净、平整。

对基底进行平整，采用人工或机械的方式，使基底标高符合设计要求。

2、检验土质检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、分层铺土回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

4、分层碾压密实碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过 2km/h。

碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠05～10m 左右，上下层错缝距离不应小于 1m 。

基础土方回填安全技术交底

基础土方回填安全技术交底工程名称：交底项目：基础土方回填内容摘要：一、施工准备：1、材料及主要机具：①回填土优先利用基槽中挖出的原土，但不得含有杂质，使用之前应过筛，其最大粒径不大于5cm，含水应当符合规定。

②主要机具备：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2M靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。

2、作业条件：①回填土前应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续，其基础砼应达到一定的强度，不因回填土而受损伤，方可回填。

②回填土压实系数为0.9，填方土料含水量与最佳含水量之差，控制在-4%~+2%范围以内。

③房心回填，应在完成上下水、管道安装后在进行，并将槽内地平上的积水、有机物等清理干净。

④施工之前应该做好水平标志，控制回填土的高度及每层的厚度，室外墙面弹测水平控制线。

二、操作工艺：1、工艺流程：基槽底地坪上清理→检查原土质、拌制灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收2、填土前必须将肥槽清理到基础底面标高，将回填的松散垃圾、冰雪、保温材料、砂浆、石子等杂物清除干净。

3、检验回填土的质量，有无杂物，颗粒粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否控制在范围以内；在基坑上将白灰与原土按2：8拌和均匀后，再回填。

4、回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为200~250mm，每层铺摊后随之耙平；5、回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。

6、如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于1米。

7、回填灰土时，为了防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应当由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

8、回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（≥15KN/mз），达到要求后，再进行上一层的铺土；9、回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角的周边应采取人工夯实。

土方回填技术交底记录

、施工人员一定要注意边坡的稳定性，要求有专人监测发现异常情况及时报告施工人员撤离。
、现场撒落的土及时清理、打扫，避免扬尘。堆放的土方应覆盖，防止大风吹散。
、回填土前应将基层的杂物清理，并合理利用以免再次污染现场环境。
、运土车出现场前应及时将车上的余土清理
审核人
交底人
接受交底人
）施工前，抄平做好标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑边坡上，每隔钉上水平橛；室内和散水在地坪上钉上标高控制桩。
二、操作工艺：
、素土回填工艺流程：
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收
）基坑底清理
填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净；
）检验土质
①回填土采用素土，土要过筛，土粒不得大于，回填时不得有大的土块，设专人进行挑拣。
、工具准备：
挖掘机、自卸汽车、蛙式打夯机、气夯、手推车、筛子（孔径～）、木耙、铁锹（尖头及平头）、靠尺、小白线等。
、作业条件：
）回填前，应对基础进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
）主楼及地下车库回填土工程主要包括房心回填，肥槽回填和车库顶板覆土回填。主楼、、、、、、、、楼主楼基础外围四周回填素土，房心回填厚度为，其中室内标高下范围为灰土，其余为素土回填。主楼、、、、、、楼房心回填素土，厚度为。车库顶板覆土回填厚，车库基础外围四周范围内回填灰土，其余全部素土回填。回填压实系数不小于。场地自然地貌低于设计室外标高回填素土。
、允许偏差项目，见表
回填土工程允许偏差表
项目
允许偏差（）
本工程（鲁班奖）
允许偏差（）
检验方法
表面平整度
用靠尺和楔形塞尺检查
标高
（）

土方回填技术交底

检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土：
（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；
（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
2
XX#
20X-X-X～20X-X-X
3
XX#
20X-X-X～20X-X-X
4
车库顶板
20X-X-X～20X-X-X
3.4劳动力组织与职责分工：
序号
工种
数量
备注
1
回填土工人
XX
平整、夯实回填土
2
测量工
XX
控制标高
3
翻斗车司机
XX
翻斗车运土
4
挖掘机司机
XX
回填土施工
3.5施工流水
本次施工分为三个流水阶段；第一个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填;第二个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填；第三阶段为XX#楼外墙土方回填。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。

土方回填施工技术交底记录

施工技术交底记录编号：市政施管—xx工程名称xx南沙开发区工程工程蕉前路A1标部位名称路基工程工序名称土方回填施工交底日期年月日交底单位xx工程部经理部交底人接收单位土方回填施工班组接收人交底内容：1、在用搅拌桩进行复合地基处理的区域，回填前应挖除搅拌桩桩顶浮土，回填30cm厚砂砾材料，并碾压密实。

2、填方材料使用现场内开挖的材料，并保证其在规定的含水量状态下能被压实到设计规定的密实度。

3、填筑前要对路基、台背等进行基底清理，保证施工场地能按设计要求进行平整压实。

4、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层填筑厚度必须与压实机具相适应，一般每层松土填土厚度不应超过30cm。

路基填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡，严禁贴坡。

5、每一压实层均应检验压实度，合格前方可填筑上一层。

否那么应查明原因，采取措施进行补压。

检验频率每2000m2检验8点，缺乏2000m2时，至少应检验两点，必须每点都符合施工标准〔JTJ071--98〕及设计要求。

必要时可根据需要增加检验点。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未到达设计要求的部位应有处理方法和复验结果。

6、路基修筑前15天应在取土地点取样进行击实试验，确定其最正确含水量和最大干密度。

碾压前应先测定土的实际含水量是否符合或接近最正确含水量。

如果回填土太枯燥，应在碾压前对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿，压不密实呈“橡皮土〞现象，这时应将“橡皮土〞挖出，重新换土再碾压。

7、回填作业时，先填低洼路段，后填一般路段；先填路中，再逐渐填到路边。

按水平分层逐层填筑，分层碾压，每层压实度要到达90%以上。

不得顺坡铺填，最大层厚不超过20cm，土块粒径≤10cm。

8、碾压机行走方向应平行路基中线，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行路中线方向不应小于50cm，机械碾压不到的部位，应辅以夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯位。

土方开挖和回填技术交底记录

土方开挖和回填技术交底记录一、项目背景及工程要求本项目是对地进行土方工程施工，包括开挖和回填两个阶段。

工程的总体目标是按照设计要求完成土方工程，确保地基的稳定和工程的安全性。

本次交底的重点是对土方开挖和回填技术进行详细的说明和指导，以确保施工过程中的质量和安全。

二、开挖技术交底1.施工前的准备工作1.1根据设计文件和工程指导要求，确定开挖范围、深度和坡度，绘制开挖模板，并测量和确定起始点。

1.2依据地质勘探结果，确定开挖过程中出现地下水、岩层、土层等特殊情况的处置方案，提前做好应对准备。

1.3清理施工现场，确保周围环境整洁。

2.开挖施工过程2.1按照模板要求进行开挖，控制开挖的深度和坡度，确保开挖面平整。

2.2在开挖的同时，及时处理遇到的地下水、岩层和土层等特殊情况，确保施工进度不受阻碍。

2.3做好现场安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

3.开挖施工质量要求3.1确保开挖的深度和坡度符合设计要求。

3.2挖掘面要平整，不得有明显的凸起或凹陷。

3.3做好现场记录，记录开挖深度、坡度、遇到的特殊情况等信息，供后续工序参考。

三、回填技术交底1.施工前的准备工作1.1根据开挖的要求，提前准备好回填土料，并对土料进行检测，确保质量合格。

1.2检查开挖的坑底，确保坑底的平整度和坚实度，必要时进行处理。

1.3清理施工现场，确保周围环境整洁。

2.回填施工过程2.1将备好的土料按照设计要求进行回填，控制回填的均匀性和紧实度。

2.2在回填过程中，注意避免对已开挖的结构物造成损坏，如有需要，应及时进行加固。

2.3做好现场安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

3.回填施工质量要求3.1回填土料的均匀性应符合设计要求，不得有大的凸起或凹陷。

3.2回填土料的紧实度要符合设计要求，确保稳定性和承载能力。

3.3做好现场记录，记录回填土料的用量、均匀性、紧实度等信息，供后续验收参考。

四、安全交底1.在整个施工过程中，必须严格按照工程安全操作规程进行作业，确保施工过程的安全。

土方开挖及回填工程施工技术交底记录

土方开挖及回填工程施工技术交底记录地点：XX工地日期：20XX年XX月XX日一、项目背景和目标1.项目背景：本项目为土方开挖及回填工程，旨在满足XX需求。

2.项目目标：确保土方开挖及回填工程质量，按照规范进行施工，保证工程进度和安全。

二、施工内容和方法1.施工内容：a.土方开挖：根据设计要求，在规定范围和深度内进行土方开挖。

b.土方回填：将已开挖的土方回填至指定地点，并按要求进行压实处理。

2.施工方法：a.土方开挖：i.根据标准图纸和设计要求确定开挖区域和深度。

ii. 组织挖掘机械进行土方开挖，保证开挖面的平整和坡度的合理。

iii. 挖掘完成后，进行清理和检查，确保无遗漏及隐患。

b.土方回填：ii. 使用挖掘机等机械进行土方回填，按照层高要求进行分层回填。

iii. 每层回填后进行压实处理，使用压路机或震动压路机进行压实。

iv. 回填完成后，进行清理和检查，确保无杂物和坑洞。

三、施工要求和安全措施1.施工要求：a.施工人员必须持有相应的工作证件和资格证书。

b.挖掘机械等施工设备必须经过检测和维修，并安排专人进行操作。

c.施工现场必须保持整洁，及时清理泥土和杂物。

d.施工过程中必须按照设计要求和规范进行施工，严禁违规操作。

2.安全措施：a.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

b.在施工现场设置明显的安全警示标志，指导行人和车辆绕行。

c.在开挖和回填区域设置警戒线，防止他人靠近施工区域。

d.所有施工设备必须定期检查、维护和保养，确保安全使用。

四、质量控制和验收标准1.质量控制：a.施工过程中，必须按照设计要求和规范进行施工，确保开挖和回填的质量。

b.使用合适的施工设备和工具，确保施工质量和效率。

2.验收标准：a.开挖质量验收：开挖的深度、坡度、开挖区域平整度等需要符合设计要求。

b.回填质量验收：回填土方的厚度、层高以及压实度需要符合设计要求。

c.完工验收：工程完工后，进行清理和检查，确保无杂物和坑洞。

土方回填施工技术交底记录

交底单位
接收单位
交底人
接收人
2、施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水量控制范围、铺土厚度和打夯遍数等参数。
3、施工前，应先将基槽内的积水和有机物等清除干净。
4、施工前，应做好水平高程标志的设置。
二、操作工艺
1、本次回填土的控制压实系数为0.94。
2、本次回填土的高度从-7.1m∽-4.5m。
工程名称
XX工程
施工单位
XX公司
施工部位
地基与基础
工序名称
土方回填交底
交底提要：
1、部位：地基与基础
2、土方回填交底
交底内容
一、施工准备
（一）材料
土：宜优先利用基槽中挖空出的土，但不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。
（ห้องสมุดไป่ตู้）作业条件
1、回填前，应对基础进行检查验收。并办好隐检手续。而且砼应达到规定强度，方可进行。
3、填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀参入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先晒水润湿等措施。
4、本工程回填采用机械，打夯机分层夯实。
5、用一部装载机和一部挖掘机，装载机配合一挖掘机将土方推至基坑，人工用铁锹、耙、锄头等工具进行填土。
6、回填土应分层铺摊的夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数的机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为300mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。
（二）工程允许偏差：
1、顶面标高用水准仪检查不得超过+0，-50mm。
2、表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查不得大于20mm。
填方土料实行买土，但其质量应符合设计要求的强度和稳定性，回填土必须与地下室四周同时进行，并分皮夯实（每皮控制在25-30cm）。为保证填土密实度，填土应严格控制含水量，施工前应对填方土料进行检验，使其含水量在最佳含水量范围内，否则夯实时可能产生橡皮土或难于夯实。填方应经过计算，尽量采用同类土填筑。地下室深坑部位采用振动式打夯机夯实，与墙体接触处，则采用木夯夯实。地表面部位则采用压路机进行碾压。

土方回填技术交底记录

工程名称建设单位施工队组——准备工作设计单位项目负责人交底部位土方回填施工单位技术负责人技术交底记录基础及地下设施施工完毕并经隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。

但必须待混凝土达到一定强度，不致因填土而受损伤时方可着手回填。

回填前，应对基坑进行清理。

前道工序遗留下的模板、脚手、建筑垃圾等杂物要清理干净，原基坑边坡应铲平、拍紧，并修整好运土道路。

基坑回填基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行。

回填应按顺序，分段分层回填并压实。

技回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。

坑底标高有差异时，应先填低处，填至同一水平再分层。

术分段回填，每层接缝处应做成斜坡形，上下层接缝错开距理应不少于1m。

每层铺填厚度和压实遍数，应根据土质压实系数和压实机具确定。

本工程回填土为粘性土，采用蛙式打夯机，因此铺土厚度确定为0.25m,夯实遍数不少于3遍。

填方应按设计要求预留沉降量。

本工程设计无要求，根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等与建设单位共同确定（建议沉降量定为填方高度的2%）。

填土方法本工程采用人工填土。

用手推车运土，倒入基坑内，用锨、锄、耙等将土摊平。

摊铺厚度不得超过规定。

厚度可用样棒控制。

土的夯实本工程采用2台蛙式夯土机夯实填土。

蛙夯应由一人操作，另一人拉电缆配合。

两人必须带绝缘手套，避免触电伤人。

操作时，夯机前进方向不得站人，多机作业时，应互相隔开一定距离，前后不得小于10m，左右不得小于5m。

严禁对面行夯。

交底人交底日期人数主持人主要参加人员技术交底记录3/2。

土方回填施工技术交底记录

交
底
人
接受交底人：
土方回填施工技术交底记录
编号: 表12—1_
工程名称
施工图号
内容：
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1人工回填标高控制在±30mm。
4.1.2分层压实系数≮94%。
4.2基本项目
4.2.1表面平整度控制在20mm内。
4.2.2分层厚度控制在250mm。
5成品保护
要派专人负责回填施工，防止运土车、推土机以及压路机撞到柱子，必要时在离开柱子边500mm处插小红旗警戒。同时增派两人配合运土车卸车，并及时将不符合回填土土质要求的泥快等杂物清除。
7 安全环保措施
7.1在土方回填前，应检查边坡有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽。
7.2在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对基坑边坡有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。
7.3非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用振动打夯机时，要两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
土方回填施工技术交底记录
编号: 表12—1_
工程名称
施工图号
内容：
1 施工机具及材料准备
1.1回填土料为原先从基坑挖出的硬塑-坚硬状态的素粘土及炉渣(外墙1500mm范围内回填50式运土车、压路机、振动夯实机,木夯、2m靠尺、线绳等。
2作业条件
2.1回填前先清除基底杂物、淤泥、并排除积水，同时在四周设排水沟和小集水坑，防止雨水或地面水流入填方区或基坑内，浸泡地基。
3.2.4已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持
交
底
人
接受交底人：

土方回填夯实技术交底·完整版

土方回填夯实技术交底·
技术交底记录（土方回填夯实）
编号
005
工程名称
施工单位
交底提要：
土方回填夯实技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、基础短柱模板已拆除并已清理干净，基础已经甲方、监理验收合格。影像资料已留存。
2、剪力墙（粪渠）止水螺栓切割干净、外漏螺栓头用防锈漆涂刷两遍，在用砂浆抹平。
3、回填土为最佳含水率状态。
8、回填土应当日铺填夯实。
9、管道下面的回填土一定要填满并且夯实，管道不允许出现下方空虚的现象。以免造成管道折断而渗漏。
10、注意用电安全，以免触电伤人。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
4、回填土的含水量及最优含水率经试验后，由试验室确定。夯压时对干土可适当洒水加以润湿，如回填呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换土夯实。
5、回填时，必须注意对基础（条基或承台）及柱子的阳角保护，不得被打夯机等回填设备碰坏、损伤。
6、回填时必须注意回填标高，不得超高或标高不足。
7、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等要进行保护，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5、有积水的地方，集水坑留一半（可用模板），边回填土，边抽排水。以免地下水涌入回填土内，最后再回填夯实另一半集水坑。
三、施工注意事项及成品保护
1、夜间施工和白天的施工，2、施工顺序严格按照施工技术交底进行，铺填不得超厚，每层必须夯实。
3、各种管线应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。施工时，应及时保证管线部分先施工。管道下部按要求用木捶填夯密实。
4、基础已无明水。
5、基础测量放线已完成。

土方回填技术交底记录

土方回填技术交底记录工程名称中国人民解放军75134部队新建球场施工单位广西万基祥建设有限公司1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平二、技术交底1．基底清理填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

2．检验土质检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

3．分层铺摊填土压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。

在压实过程中，土的密实度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样，压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。

所以，对于回填土实行分层回填，每层200-250MM，用蛙式打夯机压3-4遍/层。

4、在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式打夯机分层打夯密实。

回填土每层压实后，人工夯填土，用60～80kg的夯，由4～8人拉绳，两人扶夯，举高不小于0．5m，一夯压半夯，按次序进行。

大面积人工回填，用打夯机夯实，两机平行时，其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。

5、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0．5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

6．填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

质量交底：填方工程质量检验标准(mm)标高桩基基坑基槽允许偏差或允许值为：-50标高场地平整(人工) 允许偏差或允许值为：±30标高场地平整(机械) 允许偏差或允许值为：±50标高管沟允许偏差值为：-50标高地(路)面基层允许偏差或允许值为：-50分层压实系数允许偏差或允许值按设计要求回填土料允许偏差或允许值按设计要求分层厚度及含水量允许偏差或允许值按设计要求表面平整度桩基基坑基槽允许偏差或允许值为20表面平整度场地平整(人工) 允许偏差或允许值为：20表面平整度场地平整(机械) 允许偏差或允许值为：30表面平整度管沟允许偏差值为：20q) 表面平整度地(路)面基层允许偏差或允许值为：20交底人接受交底人。

土建施工技术交底记录

土建施工技术交底记录【时间】2024年5月20日【地点】XX工地【参与人员】工程部负责人、施工队全体成员【记录人】XXX【记录目的】确保施工人员明确工作任务和步骤，做到统一认识，提高施工质量和效率。

【详细内容】一、交底内容：1.工程概况：详细介绍工程项目的基本情况，包括工程性质、规模、进度要求等。

2.工程任务：明确工程任务的具体内容，包括土方开挖、基坑支护、混凝土浇筑等。

3.材料要求：介绍各类材料的选用标准，包括建筑材料、混凝土质量等。

4.设计图纸：详细解读设计图纸，提醒施工人员注意细节，确保施工符合设计要求。

5.施工工序：逐一介绍施工工序的步骤和注意事项，包括基坑开挖、土方回填、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

6.施工方法：阐述施工中使用的各种设备和工具的使用方法和注意事项，包括挖掘机操作、脚手架搭设等。

7.安全要求：强调工程施工中的安全措施，包括高空作业、电气安全、施工现场秩序等。

8.质量要求：明确施工质量的评定标准，包括混凝土强度、平整度等。

9.工程验收和交工标准：介绍工程验收和交工标准的要求，包括验收检测项目、合格标准等。

二、交底方式：1.会议交底：召集施工队全体人员进行会议交底，由工程部负责人详细讲解，并回答施工人员提出的问题。

2.文件交底：将交底内容写成文件，由工程部负责人签署并发放给施工人员，要求施工人员仔细阅读并签字确认。

三、注意事项：1.保证施工人员对交底内容的理解和掌握，可适时进行讲解和答疑。

2.交底内容要具体清晰，以便施工人员能够准确执行。

3.严格按照交底内容施工，不得擅自修改或省略。

4.施工人员在施工过程中如有疑问或发现问题，应及时向工程部负责人反馈。

【总结】通过本次土建施工技术交底，施工队全体成员对工程任务、材料要求、设计图纸、施工工序、施工方法、安全要求、质量要求、工程验收和交工标准等内容有了全面的了解和认识。

同时也对施工人员重视操作规程、加强安全意识和保证施工质量起到了积极的引导作用。

站房基础土方回填--施工技术交底记录

站房基础土方回填–施工技术交底记录一、施工背景本次工程为某地区的一座站房基础项目，项目总建筑面积为1000平方米，位于该地区的市中心地带。

项目设计方案已经确定，根据设计方案，站房的地基需要进行土方回填。

土方回填的目的是为了尽量达到平整，同时防止基础承台超出设计高程。

二、施工准备1. 施工计划在施工前，需要编制详细的施工计划，包括施工的工序、施工方法、工期、质量要求等。

在编制施工计划时，需要充分考虑现场实际情况，同时协调各个工种的施工。

2. 总体布置为了保证施工现场安全有序，需要在施工现场对总体布置进行规划。

根据站房基础项目的实际情况，需要对施工现场进行围挡、交通标识、通风、照明等方面的设置。

在施工现场必须配备专业人员进行管理。

3. 设备、材料、人力准备需要配备相应的机械设备，如推土机、挖掘机、压路机等，同时需要准备足够的土方、砂石等材料以及作业人员。

三、施工技术1. 土方回填高程的确定在进行土方回填之前，需要通过水准测量确定回填的高程。

2. 土方回填前的可塑性变形测试土方回填前需要进行可塑性变形测试，测试样品需要由标准土进行模拟，对土方进行变形性能测试，以确定土方回填时的坍落度及最大压实度。

3. 土方回填施工要求（1）回填土方应该顺着基础的主轴线进行。

（2）原则上，每次回填的高度不能超过5cm。

（3）每回填30cm左右的土方需要进行压实，压实等级应不小于97%。

4. 首层土方回填检查在回填第一层土方时，需要先进行分层检查。

首层回填完毕后，需要用板尺对土方高度进行检查，以确定回填高度是否符合要求。

5. 大块岩石回填处理在进入基础爆破部分时，需要进行大块岩石回填处理。

处理时需要将大块岩石击碎，调整高程，确保基础平整。

6. 土方回填施工完成验收土方回填工程完成后，需要进行全面检查。

主要检查项包括土方高度、压实程度、回填数量等。

四、现场安全与质量控制1. 现场安全在施工现场，需要注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。

土方回填技术交底记录

技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称
城南车辆段
交底日期
施工单位
中铁三局
分项工程名称
路基工程土方回填
交底提要
一、施工准备
1.1 作业条件
（1）回填前，对挡土墙等进行检查验收并办理隐检手续。
（2）将基坑内的杂物、垃圾清理干净。
（3）施工前，做好水平高程的设置。沟壑内回填时在斜坡上夯入木楔子做为标高控制线；大回填区回填前，在挡土墙砼上面划分层线。
5.4、严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。
5.5、机械夯实不到的边角部位，应用细粒土料回填，并仔细夯实。
5.6、路基部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。
5.7、雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，周围应有防雨和排水措施。
4.4、回填土要分层铺摊夯实，分层填土高度为200mm。本工程大面采用25吨压路机碾压，边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数，不少于4遍，回填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压、终压,辗压时轮迹应相互搭接,防止漏压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
4.1、选用土方开挖区挖出的土，但不得含有有机杂质，含水率应符合规定。
4.2、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
4.3、分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
每层填筑前应对场地进行整平，每层填土地面宜铺设在同一标高，场地地基土底面应压成阶梯状搭接，。并应按先深后浅的顺序进行搭接，搭接处应夯压密实，并用单层幅宽1m双向土工格栅搭接，填至开挖梯级顶面时采用幅宽5m土工格栅搭接。

路基开挖与回填-施工技术交底记录

施工技术交底记录市政管-12施工技术交底记录（续）市政管-12高陡坡路基横断面图（b>0.67B，且边坡坡率陡于1:2.5）高陡坡路基横断面图（b≤0.67B，且边坡坡率陡于1:2.5）（12）高填方路堤施工除应满足一般路堤填筑的有关要求外，尚需做到：①基底应清除耕植土、腐植土等表层土，并予以压实，压实度不低于90%（重型），路基填筑前需对地基承载力进行测定，要求压实后的地基承载力不应小于200kPa。

②当地基表层存在浅层软基时，采用换填中粗砂、碎石土处治。

③高填方路基在填料上宜采用碎石土等优质填料填筑，但是严禁采用高液土、腐植土等不良填料填筑。

④高填土路堤须严格按照设计边坡填筑，不得缺填。

分层填土、分层压实，控制好每层的压实度，在检测符合要求后才能填筑下一层。

⑤填筑高填方路基时，每一层填筑厚度根据所采用的填料确定，但是不得超过规范要求的厚度。

如果填料来源不同，且性质差异较大，应分层填筑，不应分段或纵向分幅填筑。

⑥高填方路堤填筑时，须严格要按照设计图在半挖半填及填挖交界处加设台阶。

⑦在路基填筑的过程中，边坡必须及时修整拍实，每完成一个台阶后及时防护，防止边坡冲刷。

⑧填筑和压实严格按“三阶段、四区段、八流程”组织填筑施工。

加强现场的技术指导和调度指挥，使区段和流程内只做其规定的作业，实现随填、随平、随碾压、随检测压实度、随整形边坡。

在多雨地区更应注意各区段和流程的紧凑性，每填一层必须马上整平、碾压、整形，并保证每层的填筑面有不小于3%的排水横坡，以防止影响路基质量和下一步施工。

高填方路堤施工应严格按照设计要求用冲击式振动压路机进行强夯。

3.路基路面排水施工路基排水系统由边沟、平台截水沟、山坡截水沟及天然河沟等组成；边沟、排水沟等排水设施均采用片石砼结构。

填方未设置排水沟，采用散排的形式，挖方路段设置坡顶截水沟、平台水沟及坡脚边沟等排水设施。

路基排水上不与农田灌溉、水塘鱼池相干扰。

路面排水由雨水口收集至连接管，填方路段连接管收集的水排至边坡（坡面必须做好防护），挖方路段连接管收集的水排至边沟。

土方回填技术交底记录

续页4、人工大面积夯实填土时，夯前应初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相边，每遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基坑时，行夯路张应由四边处开始，然后再夯中间。

5、每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度10～20m取一点，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数。

三、质量控制1、土方含水率填土含水率施工前应检验，当土的含量大于优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低。

若铺土后发现含水量小于最优含水量时，可洒水湿润。

最优含水量控制：简单检验一般以手成团落地开花为宜。

2、填土施工时的分层厚度及压实遍数填土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及压实机具确定，无试验依据时应符合表9.5.2的规定。

3、每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度20～50m取一点，每层不少于1组，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数。

4、填方质量标准4.1主控项目4.2一般项目四、环境保护1、对运土车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运土车辆卸料后，必须清理干净方准离开现场。

2、在出大门前，设专人对车辆进行冲洗，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染，并设专人沿路途巡视，发现遗漏及时清扫。

3、每天设专人清扫道路，洒水降尘。

4、现场土方回填完毕后应按要求进行覆盖，避免产生扬尘。

五、安全注意事项1、使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。

操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。

打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。

2、作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布。

3、槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽边。

4、晚上作业必须有足够的照明，并设专人看护。

5、挖掘机和运土车要服从现场指挥，按规定路线、速度行驶，防止出现事故。

6、施工现场必须做到活完场清，分段回填时要及时恢复临边防护。