水环真空泵的工作原理ppt课件

水环式真空泵的工作原理

水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。

水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。

水环式真空泵工作原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。

当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。

水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

水环真空泵培训_图文.

第一章水环真空泵1.. 水环真空泵应用水环真空泵是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体, 以使被抽容器形成一定的真空。

吸入的气体中允许混有微量的液体。

水环真空泵的工作区间是 -0.04MPa — -0.09MPa (-304mmHg — -684mmHg 。

水环真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。

水环真空泵配防暴电机时,可抽吸易燃、易爆的气体。

泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。

2. 水环真空泵特点2.1高可靠性采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合, 轴和轴承安全系数大, 因而具有相当高的可靠性。

采用焊接叶轮、轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了平衡问题,运动平稳,噪音低。

2.2维护方便在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可 ,可方便的查看内部结构或间隙,并可以快速而方便地更换排气口阀板。

填料的更换也可以在不拆除泵盖的情况下进行, 十分方便。

2.3高效节能采用系统优化设计,分配板、叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高。

采用柔性排气阀设计, 避免气体压缩过程中的过压缩, 通过自动调节排气面积而降低能量损耗,从而最终达到最佳运行效率。

2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成型, 型线较好。

焊接叶轮整体进行热处理, 叶片具有良好的韧性,其抗冲压、抗折弯能力得以根本保护,适应冲击载荷。

3. 水环真空泵结构真空泵采用单极作用的结构形式,是由泵轴、前轴泵压盖、轴承座、填料函、前泵盖、前分配板、泵体、叶轮、后分配板、后泵盖、轴承壳组成。

轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合, 泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整, 在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏有较大影响,因而装配必须予以保证。

对于叶轮的直径大于 500mm 的泵,单面间隙应控制在 0.25~0.35之间,两端面总间隙为 0.5~0.7之间。

水环真空泵的工作原理

一、ELMD-F水环真空泵简介
ELMD-F水环真空泵是单级液环设备，主要用于抽输低于大气压强的气体。目前我装置使用的该设备由德国纳西姆公司与国内原青岛压缩机制造有限公司合资生产。该泵在我装置生产工艺过程中，主要担负着减压系统抽真空的作用。根据其接触介质及长周期运行的性质，在泵体及附属系统的选材上，我们选择了不锈钢材质，从使用效果看，运行是非常平稳的。
实现气体排送。
示意图1
• 示意图2
• 示意图3
高压区低压区
排出口水环示意
吸入口
三、工作液
• 1.工作液的作用 • 1）形成水环，输送液体。 • 2）散发压缩气体所产生的热量并密封叶
轮和圆盘间的间隙。
• 3）冷却轴封，延长密封使用寿命。 • 2.工作液的技术条件 • 1）不含任何固体杂质，如砂石等。 • 2）与所输气体介质接触化学性质稳定。
• 3.调整负荷，特别要防止气体负荷过小。 • 4.及时检修维护，处理出现的损坏部件。
的压降，还有一个上下的绝对压降，这一压降形成
对气体的吸入动力。叶轮转动时我们可以看到，工
作液在泵体内形成一转动的液环，液环在叶轮的两
片叶片之间脉动，中间封闭着吸入的气体。在吸入
侧，液环逐渐远离叶轮轮毂，气体通过圆盘上的吸
入口轴向进入泵体，并在液环带动下径向扩散，在
排出口，气体被压缩并通过排气口排出，周而复始，
• 从水环真空泵的工作过程可以看出，泵内介质是
气液同输的，在高转速、长周期、高液体温度的情况下，气蚀现象是不可避免的，细碎声和卡塔声都预示着气蚀现象的发生，严重的气蚀甚至会损坏叶轮。在防止气蚀上一般要注意以下几点：
• 1.合理选择泵体及配件材料，宜选择耐腐蚀、 • 强度高、韧性好的材料。 • 2.及时பைடு நூலகம்充冷却液，降低工作液温度，降低液体 • 中气体溶解浓度。

水环式真空泵原理示意图

水环式真空泵原理示意图水环式真空泵叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的气体密封容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水 E7 M T, G: [2 w6 w: a: h水环式真空泵工作原理9 c7 g3 p' ?% C# M( b水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270～670Pa。

水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。

2 l+ j& I. }- d5 z% [ 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。

由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。

由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。

当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。

水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

《水环真空泵》课件

液态环实现真空泵的基础原理
液态环技术通过在泵的旋转部件内加入液体，使旋转时形成一层密封液体环，从而实现真空泵的抽气过程。
水环真空泵系统的组成
真空泵
抽气和排气的核心部件。
水供应系统
提供水环真空泵所需的冷却和密封液。
控制面板
用于控制和监测真空泵的运行状态。
水环于潮湿气体，成本较低。
2 缺点：
需要水供应，噪音较大，不适用于高真空环境。
水环真空泵的安装与维护
1
安装
选择合适的位置和支架，连接管道和电源。
2
维护
定期检查水供应、轴承和密封件，清洁泵体内部。
3
故障排除
通过检查泵体温度、噪音和振动等指标来判断可能的故障。
《水环真空泵》PPT课件
水环真空泵是一种常用的机械真空泵，具有广泛的应用领域。本课件将介绍水环真空泵的工作原理、应用、优缺点以及安装与维护等内容，帮助您更好地了解和使用该设备。
水环真空泵的工作原理和基本结构
水环真空泵通过水环的旋转运动来实现抽气和排气的过程。其基本结构包括泵体、转子、固定罩、轴承、进气口等部件。
水环真空泵主要应用领域
化工行业
用于气体提取、蒸发、干燥等过程。
制药行业
用于真空干燥和溅射涂覆等工艺。
电力行业
用于真空处理和抽气系统。
水环真空泵与其他真空泵的比较
水环真空泵
优点：
• 结构简单 • 可靠性高 • 适用于潮湿的气体缺点： • 需要水供应 • 噪音较大
其他真空泵
优点：
• 无需液体供应 • 适用于高真空环境缺点： • 较为复杂 • 维护成本高

水环式真空泵原理示意图

水环式真空泵原理示意图水环式真空泵叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的气体密封容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水 E7 M T, G: [2 w6 w: a: h水环式真空泵工作原理9 c7 g3 p' ?% C# M( b水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270～670Pa。

水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。

2 l+ j& I. }- d5 z% [ 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。

由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。

由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。

当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。

水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

蒸发水环真空泵培训资料(ppt36张)

相关主设备简介
汽轮机为淄博水环真空泵厂生产的亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽轮机。两汽缸、7级抽汽型号：2BEA-253-D
排汽量（1）主汽轮机：额定排汽量：1162.7t/h(TRL 工况) 最大吸气量：2500m3/h（VWO工况）（2）低压旁路排汽量：~1060t/h（旁路排汽与其余排汽不同时出现）（3）给水泵汽轮机：额定排汽量： 71.3t/h(TRL工况) 最大排汽量：65.9t/h（VWO工况）凝汽器汽侧空间容积：～2600-～2800 M3。每台600MW机组均设三台50％容量的真空泵，二运一备，两台机组共设六台。单侧凝汽器泄漏量：干空气量60kg/h。
真空泵冷却水：蒸发循环冷却水(或者全厂消防水)，年平均水温度为16℃,年最高水温 22℃，压力0.4MPa。
我公司真空泵的技术参数
设备规范 1、水环式真空泵的技术数据型号：2BEA-253-D 抽气量： 16.1 (kg/h)(干空气量) （在16℃水温，15kPa(a) 背压时）。极限真空：_____3.4____kPa(a) 泵效率：______46%_______ 轴功率：______90_______(kw)
水环真空泵的工作原理
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa 表压力。
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

水环式真空泵的工作原理

水环式真空泵的工作原理水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为2.66 ～9.31kPa ；对于双级泵为0.133 ～0.665kPa 。

它所能获得的极限真空为2~4KPa，串联大气喷射器可达0.270~0.670KPa。

水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。

△机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。

△采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。

△运行平稳，噪音可低至62分贝△统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用△独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率最佳。

水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。

由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。

由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

水环式真空泵的构造特点是泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮。

启动前，向泵内注入规定高度的水。

水环式真空泵工作原理是：当叶轮旋时，由于离心力的作用将水甩至泵体四壁，形成一个和转轴同心的水环，水环上部的内表面与轮壳相切，水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室，这个气室的容积在右半部是递增的，在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空。

因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内;在后半圈中，随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩，经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。

叶轮不断地旋转，水环式真空泵就能把空气抽走。

水环真空泵的作用原理

水环真空泵的作用原理
水环真空泵的作用原理是利用水环真空泵的叶轮通过旋转将工作液（通常为水）投射到泵腔壁上形成水环，然后通过离心力和惯性力将气体或蒸汽从进气口抽出泵腔，从而达到真空抽取的目的。

具体工作原理如下：
1. 启动水环真空泵后，叶轮开始旋转，将工作液投射到泵腔壁上，形成一个水环。

2. 当叶轮旋转时，水环与进气口之间形成一片腔。

3. 在叶轮的离心力和惯性力的作用下，进气口的气体或蒸汽被强制压缩到水环中。

4. 进气口的气体或蒸汽在水环的作用下被带到泵腔壁上，随着叶轮的旋转进一步被压缩和传送。

5. 经过多次旋转后，气体或蒸汽在逐渐被压缩和抽出泵腔，从而产生真空。

水环真空泵通过不断地将工作液投射到泵腔壁上，并通过离心力和惯性力将气体或蒸汽压缩和传送，从而实现真空抽取的目的。

同时，水环真空泵具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，适用于多种工业领域的真空抽取操作。

水环式真空泵工作原理

水环式真空泵工作原理，结构特点水环（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能取得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。

水环泵也可用作紧缩机，称为水环式紧缩机，是属于低压的紧缩机，其范围为1~2×105Pa表。

由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

水环式真空泵工作如原理图：叶轮偏心地在泵体内，起动时向泵内注入必然高度的水作为工作液。

当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向周围，由于离心力的，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封锁圆环。

水环的上部份内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面恰好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有必然的插入深度）。

现在叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数量相等的若干个小腔。

若是以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的与端面上的吸气口相通，在转动时容积由小变大，压强不断降低，当低于被抽容器的压强时，被抽气体不断被抽进来，当吸气终了时腔体则与吸气口隔间；当叶轮继续旋转时，腔与排气口相通，腔体由大变小，使气体不断被紧缩，当气体的压壮大于排气压强时，气体被排出泵外。

水环泵是靠泵腔容积的转变来实现吸气、紧缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

长处：简单，制造精度要求不高，容易加工。

小的结构尺寸，能够取得大的排气量，占地面积也小。

压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。

转动件和固定件之间的可直接由水封来完成。

吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，方便。

缺点：效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。

真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。

用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。

水环真空泵ppt课件

水环真空泵优缺点
优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
水环真空泵
水环真空泵概述
水环真空泵工作原理及结构
水环真空泵优缺点
水环真空泵启、停车及维护
水环真空泵故障判断
水环真空泵概述
水环真空泵（简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa，串联大气喷射器可达 270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环真空泵启、停车及维护
（6）通过阀门来调整泵的供水量，保证泵在要求的技术条件下运转，使功率消耗最小，达到性能指标，满足工作要求。（7）调整供给汽水分离器的水量，以便用最小的耗水量，保证泵所要求的技术规范。（8）当泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用则发生爆炸时，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声随即消失。如果爆炸声并不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检查。
水环真空泵故障判断
原因 1.长期停机后，泵内生锈启动困难 2.填料压的过紧 3.叶轮与泵体发生偏磨
故障
解决方法 1.用手或特制的工具转动叶轮数周 2.拧松填料压盖
3.重新安装并调整
水环真空泵故障判断
原因 1.间隙过大 2.填料处漏气抽气量 3.水环温度高不够 4.管道系统漏气

《水环式真空泵》课件

2 食品行业
水环式真空泵用于食品行业的真空包装、真空干燥等应用。
3 制药工业
水环式真空泵在制药工业中广泛应用于溶剂回收、干燥和过滤等工艺。
4 环境工程
水环式真空泵可用于环境工程中的废气处理和污物抽真空等工艺。
水环式真空泵与其他真空泵类型的比较
类型水环式真空泵旋片式真空泵容积式真空泵
优点可靠性高体积小抽真空速度快
清洁密封
保持密封件的清洁，避免污垢和污染物影响密封性能。
水环式真空泵故障排除
1 无抽气
可能是进气口堵塞，需要清理堵塞物或更换进气管。
2 噪音大
可能是轴承磨损过大，需要更换轴承。
3 温度升高
可能是泵体过热，需要检查冷却系统和润滑系统。
缺点能耗较高振动大维护复杂
水环式真空泵材料选择
1 泵体材料
泵体常选用不锈钢等耐腐蚀材料，以保证泵的使用寿命。
2 叶轮材料
叶轮一般选用耐腐蚀材料，如铜合金、不锈钢等，以防止腐蚀损坏。
3 密封材料
选择适合不同工况的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等，以保证密封性能。
水环式真空泵使用的密封类型
1 机械密封
《水环式真空泵》PPT课件
欢迎大家来到本次关于《水环式真空泵》的PPT课件。今天我们将深入探讨水环式真空泵的工作原理、组件、优点、缺点、应用领域以及与其他真空泵类型的比较等方面的内容。
水环式真空泵简介
1 简单可靠
水环式真空泵是一种常用且可靠的工业抽真空设备，适用于多种应用领域。
2 低噪音
相比其他真空泵类型，水环式真空泵具有较低的噪音水平，可提供更好的工作环境。
进气口
进气口负责将待抽气体引入压缩室，供水环式真空泵处理。

水环式真空泵原理示意图

水环式真空泵原理示意图水环式真空泵叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的气体密封容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水 E7 M T, G: [2 w6 w: a: h水环式真空泵工作原理9 c7 g3 p' ?% C# M( b水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270～670Pa。

水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。

2 l+ j& I. }- d5 z% [ 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。

由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。

由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。

当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。

水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

水环式真空泵(水环泵)工作原理图

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟水环式真空泵(水环泵)工作原理图水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。

水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2 乘以105Pa 表压力。

水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。

由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。

由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

如综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

结构紧凑，泵的转数较高，通常可与电动机直联，无须减速装置。

故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。

转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

水环泵也有其缺点：效率低，通常在30%左右，较好的可达50%。

真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。

用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。

用油作工作液，可达130Pa。

总。