现浇结构钢筋工程施工方案

合集下载

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案一、钢筋的制作钢筋全部采用大型企业产品。

全现浇框架结构工程中的钢筋工程是现浇框架结构施工的关键部分之一,为保证施工的进度和质量,在现场建立钢筋加工厂,统一加工,本工程所采用的钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。

钢筋的取样及试验方法应符合国家现行规范和标准,钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及高层建筑结构设计与施工规程的规定进行。

钢筋经调直,除锈后方可开始下料,加工制作必须严格按翻样抽料单进行。

成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放,并作好挂牌标志。

绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查,如有错漏应及时纠正增补。

二、钢筋绑扎1、绑扎钢筋时由现场技术人员事先考虑支模和绑扎的先后次序,要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁(吊筋)以及负弯矩钢筋位置要准确。

梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度,避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费,每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定,并用一截短筋,用以保持钢筋与模板的相对位置。

防止上部钢筋位移,确保几何尺寸的准确。

2、梁高不等时其主筋应分开锚固,框架梁、柱、墙纵向筋和连梁主筋、筒体墙水平筋锚固长度需符合设计要求。

3、板面负筋安装前如有预埋预留的必须先行完成各种设备的预埋管工作,并应再三复核,确保无遗留。

4、楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装,以保证其位置的准确。

开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外,考虑到施工的安全,所有板筋包括受力筋,分布筋暂不切断。

板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋,其相交点必须全部扎牢,中间部分的交叉点必须交错扎牢,双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。

5、为保证钢筋保护层厚度,需设砼垫块,不同的梁板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置,以保证保护层厚度符合设计和规范要求。

6、竖向钢筋的连接除特别注明外接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过50%。

7、底板、顶板层板配有双层钢筋采用钢筋马凳作支撑,纵横间距≤1.0米。

现浇结构钢筋工程施工方案(1)

现浇结构钢筋工程施工方案(1)

现浇结构钢筋工程施工方案(1)现浇结构工程是建筑领域中常见的施工方法之一,是一种在施工现场进行混凝土浇筑的工艺。

本文介绍的现浇结构钢筋工程施工方案主要包括工程前期准备、施工工艺流程和施工质量控制。

1. 工程前期准备1.1 施工人员培训施工前需要对参与施工的人员进行培训,包括对施工技术、操作流程和安全注意事项进行培训,确保施工人员具备足够的技术水平和安全意识。

1.2 施工设备准备准备好施工所需的设备和工具,包括混凝土搅拌机、钢筋切断机、模板架等,确保设备完好并符合相关要求。

1.3 材料准备准备好施工所需的材料,包括混凝土、钢筋、模板等,确保材料质量符合标准要求,数量充足。

2. 施工工艺流程2.1 模板安装根据设计图纸和要求,在施工现场搭建好模板支架,安装模板,确保模板结构牢固、尺寸正确。

2.2 钢筋加工和安装根据设计要求对钢筋进行加工,包括切断、弯曲等,然后按照设计要求在模板内部安装好钢筋,确保钢筋间距、数量符合标准。

2.3 搅拌混凝土准备好混凝土原材料,然后通过混凝土搅拌机进行混合搅拌,调整混凝土的配合比和流动性,确保混凝土的质量和性能。

2.4 浇筑混凝土在钢筋安装完成后,将混凝土从混凝土搅拌机中运输到施工现场,进行现场浇筑,通过振捣等方式确保混凝土充实、密实。

3. 施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中,需要对模板搭建、钢筋安装、混凝土浇筑等环节进行实时监控,及时发现和解决问题,确保施工质量。

3.2 试块制作和检测在混凝土硬化后,制作试块进行强度检测,确保混凝土的强度符合设计要求,并对混凝土核心进行质量检测。

3.3 施工记录和总结对施工过程进行记录和总结,包括材料使用情况、施工质量情况、施工人员操作情况等,为后续施工提供参考。

以上就是现浇结构钢筋工程施工方案的相关内容,通过严格执行施工方案,可有效提高施工效率和施工质量,确保工程顺利完成。

现浇钢筋混凝土施工方案

现浇钢筋混凝土施工方案

现浇钢筋混凝土施工方案现浇钢筋混凝土施工方案一、施工前准备1. 安装模板:根据设计要求和图纸,搭建现浇钢筋混凝土结构的木模板,并进行固定和调整,确保模板的平整度和垂直度满足要求。

2. 钢筋预处理:根据设计要求,对钢筋进行预处理,包括剪裁、弯曲和焊接等工艺,确保钢筋的强度和形状满足要求。

3. 砼配比和搅拌:根据设计要求和施工条件,确定混凝土的配比,并在搅拌站进行搅拌,保证混凝土的均匀性和质量。

二、钢筋安装1. 钢筋制作:按照设计要求和铺设图纸,将预处理的钢筋进行制作,并进行质量检验和验收。

2. 钢筋安放:根据设计要求和图纸,在木模板内将预制好的钢筋逐层按照铺设图纸进行安放,并使用钢筋连接件将钢筋连接起来。

3. 固定和支撑:在钢筋安放完成后,使用螺杆和夹具将钢筋固定在模板上,并使用木材和支撑物支撑住钢筋,防止其移动和变形。

三、浇筑混凝土1. 防漏措施:在施工前,对木模板进行检查,确保没有漏水的地方,并进行必要的修补工作,以防止混凝土漏出。

2. 储料和输送:将搅拌好的混凝土通过提升机或泵车输送到施工现场上方的储料斗,并通过管道输送到目标位置。

3. 浇筑和压实:将混凝土从管道中流出,均匀地覆盖在钢筋上,并使用振动棒和手动敲击等方式进行压实,以确保混凝土的密实性和坚固性。

四、养护措施1. 混凝土覆盖:在施工完成后,应立即进行混凝土的覆盖,确保混凝土充分保湿和避免日晒雨淋,以促进混凝土的养护和硬化。

2. 养护期限:混凝土的养护期限根据设计要求和环境条件来确定,一般为7天以上,养护期间,应定期检查养护效果和混凝土的硬化情况。

3. 养护方法:在养护期间,应进行保湿和温度控制,可以使用喷水器进行保湿,涂抹养护剂进行防水,以及使用保温材料和遮阳网进行温度控制等。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,并遵守施工现场的安全规定和操作规程。

2. 施工过程中应加强钢筋和混凝土的装卸作业安全,采取必要的防护措施和警示标志,防止施工人员受伤。

现浇结构钢筋工程施工方案 (2)

现浇结构钢筋工程施工方案 (2)

现浇结构钢筋工程施工方案在现代建筑工程中,现浇结构钢筋工程是一项重要的施工工艺,它广泛应用于各种建筑项目中。

通过合理的施工方案,可以保证工程质量、提高效率,并确保工程进度正常推进。

以下是关于现浇结构钢筋工程的施工方案:1. 施工前准备在进行现浇结构钢筋工程施工前,首先需要进行充分的准备工作。

这包括确定施工现场,搭建临时设施,清理施工现场,检查施工材料等。

另外,需要对施工人员进行培训,确保他们了解相关的安全规范和施工要求。

2. 钢筋加工和安装钢筋是现浇结构的重要组成部分,其加工和安装的质量直接影响到整个工程的质量。

在进行钢筋加工和安装时,需要按照设计要求进行,确保钢筋的尺寸和位置符合要求。

另外,要注意钢筋的连接方式和焊接质量,以确保其牢固性和稳定性。

3. 模板制作和安装模板是现浇结构的支撑和定型工具,其制作和安装也是重要的环节。

在进行模板制作时,需要选择合适的材料,按照设计要求进行制作,确保模板的稳定性和承载能力。

在模板安装时,需要严格按照设计要求进行,确保模板的平整度和垂直度符合要求。

4. 混凝土浇筑混凝土是现浇结构的主要构件,其浇筑也是施工的关键环节。

在进行混凝土浇筑时,需要注意混凝土的搅拌和运输过程,确保混凝土的均匀性和质量。

另外,要注意浇筑速度和压实度,以确保混凝土的密实性和强度。

5. 钢筋混凝土养护钢筋混凝土施工完成后,需要进行养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护工作包括湿养护和温养护,要根据环境条件和混凝土强度等级进行合理安排。

养护时间一般为7-14天,确保混凝土的早期强度和耐久性。

结语现浇结构钢筋工程施工是一项复杂而重要的施工工艺,其施工方案的合理与否直接关系到工程的质量和安全。

通过严格遵循施工方案,保证施工各个环节的质量和要求,可以确保工程按时按质完成。

希望以上施工方案对现浇结构钢筋工程的施工提供帮助和参考。

现浇混凝土施工方案(3篇)

现浇混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼,建筑面积约12万平方米,共24层,建筑高度约78米。

结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为钢筋混凝土独立基础。

现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。

(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)石子:选用5-25mm粒径的碎石,含泥量不大于1%。

(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋。

(5)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。

3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌站:选用符合国家标准的混凝土搅拌站,确保混凝土搅拌均匀。

(2)混凝土输送泵:选用符合国家标准的混凝土输送泵,确保混凝土输送顺畅。

(3)振捣器:选用符合国家标准的振捣器,确保混凝土密实。

(4)测量仪器:选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器,确保施工精度。

4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板刚度、稳定性,并设置必要的支撑系统。

(2)钢筋工程:严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在30cm 以内,浇筑过程中注意振捣,确保混凝土密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。

2. 屋面混凝土施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板刚度、稳定性。

(2)钢筋工程:按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在30cm 以内,浇筑过程中注意振捣。

现浇结构施工

现浇结构施工

第一节现浇结构施工一、钢筋工程(一)墙、柱、梯段板插筋:1、放线:将门洞口、柱边线、梯段板起始位置线投测到上网钢筋上,按图纸要求的规格、间距插筋。

2、插筋限位固定:柱、墙插筋拐角与下筋网片或限位筋绑扎固定。

墙插筋在板内设置两道限位水平筋,下网一道,上网上皮一道,再在混凝土面上设置两道临时限位水平筋及水平梯子筋;柱插筋在板内设置四道限位箍筋,上下网各一道,中间板高范围内等间距设置两道,再在混凝土面上设置两道临时限位箍筋及柱定距框,所有限位筋均与底板网片筋及墙柱插筋绑扎牢固,墙、柱插筋按50%错开搭接。

(二)柱、墙钢筋绑扎:1、柱、墙钢筋绑扎工艺流程:放线一施工缝处理、插筋清理一吊运钢筋至工作面一搭设钢筋绑扎操作、定位架一柱、墙钢筋连接(直螺纹)一接头验收并作出标记一柱、墙钢筋绑扎并校正位置一安装门洞模板、专业预埋一检查验收2、柱、墙钢筋绑扎技术要点:(1)直径8m m墙体和暗柱钢筋采用滚压直螺纹套管连接,小于18mm的钢筋采用搭接或焊接连接,焊接、搭接接头的错开长度,接头的百分率、接头位置应符合设计和现行规范(GB50204-2002)要求,并及时将水平定位卡具绑扎就位。

(2)柱钢筋的施工工序:1)套箍筋一安装立筋一在柱对角筋上划箍筋位置线一在距柱顶上皮10cm设置柱定位卡具一往上移动箍筋绑扎2)箍筋角部主筋应采用缠扣绑扎,绑扎接头甩向柱内。

绑扎柱的箍筋,应垂直于受力钢筋,并使箍筋弯钩的重叠区沿受力方向间隔错开设置。

(3)特别注意伸缩缝、沉降缝位置的柱箍筋按照缝分成两部分,在加工时,重叠区应加工在不同位置,绑扎时避免绑错方向。

(4)对尺寸较大的框架柱应搭设临时操作架,兼做钢筋临时定位,并设临时支撑,防止钢筋位移。

(5)考虑到本工程墙体厚度及高度,在安装前应搭设临时操作架兼作钢筋临时定位。

(6)墙体钢筋在绑扎前,应清除施工缝处混凝土软弱层,并清除钢筋上裹的混凝土浮浆;并根据所放墙体位置线按1:6的坡度对位移钢筋进行调整。

现浇剪力墙结构钢筋工程施工方案

现浇剪力墙结构钢筋工程施工方案

1.工程概况本工程结构形式为现浇钢筋砼剪力墙结构,地下二层(地下一层为自行车库,地下二层为人防工程),地上二十四层。

本工程主要钢筋规格:本工程水平构件Ф22以下的采用绑扎接头,Ф22(包括Ф22)以上采用直螺纹接头;竖向构件的钢筋采用电渣压力焊接头。

2.施工部署:2.1现场设钢筋加工场,钢筋场设责任工程师一名,负责钢筋的配料、加工、标识、发放,钢筋绑扎由责任工程师负责,一名技术员全面负责钢筋工程的技术指导和管理工作,钢筋工程的施工质量由质量组长全面控制。

项目经理部根据图纸进行钢筋配料,提前20天交材料组提出钢筋需要量计划,材料组提交公司物资部采购钢筋,并于进场时交验钢筋材质证明。

现场设钢筋加工场,按部位编号、设置标识分区堆放。

钢筋工程施工程序如下:钢筋配料单——配料单审核——钢筋需要量计划——钢筋进场——钢筋材质、规格、数量验收——取样送检——钢筋加工——加工验收——吊运至作业层——钢筋绑扎——接头试件取样、送验——钢筋隐蔽验收——下道工序施工。

2.2 工程钢筋绑扎按施工段组织流水作业,确保施工进度。

3.施工准备:3.1钢筋要求:3.1.1每一批钢筋进场要有钢筋出厂证明书或试验报告单;在出厂证明书或试验报告单上填写进场钢筋炉号和吨数,以便技术员核查;3.1.2技术员通知试验员做钢材复试;3.1.3材料员在每捆钢筋做上标志,标明钢筋型号以及试验状态合格。

3.1.4试验员根据技术员的通知做钢筋试验。

试验要求为:3.1.4.1以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每60T为一验收批,不足60T,以60T计算。

3.1.4.2每一验收批中取试样一组,取样方法为:a.试件应从两根钢筋中截取,每根钢筋截取一根做拉力试验,一根做冷弯实验;b.试件在每根钢筋距端头不小于50CM处截取;c.拉力试件长度:5╳钢筋直径+200MM;d.冷弯试件长度:5╳钢筋直径+150MM;3.1.4.3混合批的条件:a.冶炼炉公称容量不超过60T;b.6炉含碳量之差不超过0.02%,含锰量之差不超过0.15%,如不符合上述要求,则钢筋标牌不要轻易摘掉,应按标牌查实到炉号,并分别测试。

现浇钢筋混凝土施工方案

现浇钢筋混凝土施工方案

现浇钢筋混凝土施工方案第1篇现浇钢筋混凝土施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,基础设施建设的需求日益增长。

现浇钢筋混凝土结构作为建筑工程中常见的一种结构形式,因其良好的整体性能、较高的抗震性能以及灵活的设计特性而被广泛应用于各类建筑中。

为确保施工质量、提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工目标1. 确保施工过程中的安全、环保、节能;2. 严格遵循国家标准、行业规范,确保工程质量;3. 提高施工效率,缩短工期;4. 优化资源配置,降低工程成本。

三、施工准备1. 施工图纸及技术规范:施工前应充分熟悉施工图纸,掌握设计要求、技术规范以及施工工艺;2. 施工人员:组织具有相应资质的施工队伍,并对施工人员进行技术培训;3. 施工材料:按照设计要求及国家标准,选择合格的建筑材料,并做好材料检验工作;4. 施工设备:配置齐全的施工设备,确保设备性能良好;5. 施工现场:做好施工现场的临时设施搭建、环境保护及安全生产等工作。

四、施工工艺1. 测量定位:根据设计图纸,采用全站仪、水准仪等测量设备进行施工放样,确保结构物的位置、尺寸准确;2. 钢筋工程:按照设计要求及规范规定,进行钢筋加工、绑扎、焊接等工序,确保钢筋骨架的稳定性和可靠性;3. 模板工程:选用合适的模板材料,按照设计图纸进行模板制作、安装,确保模板的强度、刚度及稳定性;4. 混凝土工程:采用泵送混凝土,严格按照混凝土施工工艺进行浇筑、养护,确保混凝土的强度、密实度及耐久性;5. 预埋件及预留孔洞:根据设计要求,准确预埋各类预埋件,预留孔洞;6. 施工缝处理:合理设置施工缝,严格按照规范要求进行处理,确保结构整体性能;7. 装饰装修:根据设计要求,进行内外墙抹灰、地面铺设等装饰装修工程;8. 质量验收:按照国家标准、行业规范,对施工过程进行质量验收,确保工程质量。

五、施工质量控制1. 施工过程中,严格执行国家、行业及地方的相关标准、规范;2. 对关键工序、重要部位进行严格把控,实行质量一票否决制;3. 建立健全质量管理体系,加强质量培训,提高施工人员质量意识;4. 对施工材料、设备进行定期检查、维护,确保其性能稳定;5. 强化施工过程监测,及时发现问题,制定整改措施,确保工程质量。

现浇箱涵钢筋首件施工方案

现浇箱涵钢筋首件施工方案

现浇箱涵钢筋首件施工方案一、施工准备技术准备:在施工前,需对施工图纸进行详细的研究,并明确各项技术要求和施工难点。

根据设计图纸进行钢筋配料单的编制,并对参与施工人员进行详细的技术交底。

材料准备:按照设计要求,提前采购所需的钢筋,并进行质量检验,确保钢筋的型号、规格和质量满足设计要求。

现场准备:确保施工现场平整、干净,搭设施工临时设施,包括钢筋加工场地、施工用水用电设施等。

二、钢筋预制钢筋加工:按照配料单进行钢筋的下料、弯曲、焊接等加工工作,确保钢筋的加工尺寸和形状满足设计要求。

钢筋标识:对加工好的钢筋进行标识,标明其使用部位和型号,避免混淆。

三、钢筋安装定位与固定:根据设计图纸,在箱涵模板上准确定位钢筋的位置,并进行临时固定。

钢筋连接:按照规范要求,进行钢筋的焊接或绑扎连接,确保连接牢固、稳定。

钢筋调整:在安装过程中,对钢筋的位置、间距、保护层厚度等进行检查,及时调整,确保钢筋安装质量。

四、质量检查钢筋验收:钢筋安装完成后,进行自检、互检和专检,确保钢筋的型号、数量、位置、间距等符合设计要求。

质量记录:对检查过程中发现的问题进行记录,并及时整改,确保钢筋安装质量满足要求。

五、安全管理安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识,确保施工安全。

安全措施:在施工过程中,设置警示标识、安全防护网等安全设施,确保施工人员和现场安全。

安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时排除安全隐患。

六、施工进度施工计划:制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

施工进度监控:对施工进度进行实时监控,及时调整计划,确保工程按期完成。

七、验收与总结工程验收:钢筋安装完成后,组织相关部门进行验收,确保工程质量满足设计要求。

施工总结:对整个施工过程进行总结,分析施工过程中出现的问题和不足,为类似工程的施工提供借鉴和参考。

本施工方案旨在确保现浇箱涵钢筋首件施工的顺利进行,保障施工质量和安全,希望全体施工人员严格按照方案执行,确保工程顺利完成。

现浇构件钢筋施工方案(精选)

现浇构件钢筋施工方案(精选)

混凝土及钢筋混凝土工程一、现浇构件钢筋1、主要施工方法(1)、材料准备1)、成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有合格证等相关质量控制资料。

现场应堆放整齐,并设置相应的标识号。

2)、钢筋进场验收①钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单,每捆钢筋上均有标志牌。

②钢筋进场后必须进行分批验收,检查内容包括标志、外观检查。

并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。

③钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批,且每批不超过60T,从每批中任选两根钢筋。

每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,如有一项不合格,则从同一批号中取双倍数量的试样作试验,如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格,须及时退场。

④钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。

⑤钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。

⑥钢筋原料一般以12m为宜,钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等级应符合设计要求。

钢筋进场后堆放整齐,分层下垫枕木,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。

做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、合格、不合格。

已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈,除污渍。

3)、钢筋要求:钢筋必须满足以下要求:①HPB300应符合《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008要求、HRB400应符合国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.1-2007要求。

②钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

③抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段),其纵向受力普通钢筋应符合下列要求:④钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;⑤钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;⑥钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

现浇板钢筋工程施工方案

现浇板钢筋工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:XX项目现浇板钢筋工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:XX平方米4. 设计单位:XX建筑设计研究院5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3. 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)4. 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)5. 相关国家现行技术标准和施工图纸三、施工准备1. 技术准备- 对施工人员进行技术培训,确保掌握钢筋工程的技术要求和操作规程。

- 编制详细的施工方案,明确施工流程、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备- 钢筋:按设计要求选用合格的热轧钢筋,并进行进场检验。

- 保护层垫块:选用质量合格的塑料或水泥垫块,厚度符合设计要求。

- 连接材料:根据连接方式选用相应的连接材料,如焊接材料、机械连接件等。

3. 工具准备- 钢筋切断机、弯曲机、电焊机、剥肋滚压直螺纹机等。

四、施工工艺1. 钢筋加工- 根据设计图纸和施工方案,对钢筋进行下料、弯曲、切割等加工。

- 加工过程中确保钢筋尺寸准确、形状符合要求。

2. 钢筋连接- 焊接连接:选用合适的焊接工艺,确保焊接质量。

- 机械连接:按照机械连接技术规程进行操作,确保连接质量。

3. 钢筋绑扎- 在模板上按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 使用保护层垫块,保证保护层厚度符合设计要求。

五、质量控制要点1. 钢筋质量:严格按照国家标准进行检验,确保钢筋质量合格。

2. 钢筋连接:焊接质量应符合相关规范要求,机械连接应满足规程要求。

3. 钢筋绑扎:确保钢筋位置准确、间距均匀,保护层厚度符合设计要求。

六、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 使用机械设备时,确保设备运行正常,操作人员熟悉操作规程。

3. 防止高空坠落,设置安全网和防护栏杆。

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼,主体十层,坡屋顶,全框架全现浇结构。

一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。

主体框架钢筋混凝土工程量较大,施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。

同时,由于高空临边作业较多,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。

二、施工布置及准备1. 现场材料堆放:针对现场地形及建筑物位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。

材料集中堆放,减少对周边环境的影响,保证材料质量。

2. 施工设备:由于钢筋混凝土方量大,拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。

确保施工顺利进行。

3. 办理手续:动工前按程序办理各项手续,及时进行图纸会审,明确图纸中的疑问。

各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。

4. 工人培训:工人进场开工前进行集中教育,发放安全器械,对各班组进行详细的安全交底技术交底,确保工程安全、顺利。

5. 施工放线:施工前进行各控制点引点及放线工作,确保施工精度。

三、施工要求(一)钢筋工程1. 钢筋材料:进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。

材料及时报验并监督抽样送检。

2. 钢筋加工:给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行验收。

(二)模板工程1. 模板材料:选用质量合格的模板材料,确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 模板安装:模板安装前,对模板进行清理、打磨,确保表面平整、无杂物。

安装过程中,严格控制模板间距、支撑体系,确保模板安装质量。

(三)混凝土工程1. 混凝土材料:选用符合设计要求的混凝土材料,确保混凝土强度、耐久性。

2. 混凝土浇筑:按照施工方案进行分层、分段浇筑,严格控制浇筑速度,确保混凝土密实。

3. 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保证混凝土强度、抗渗性。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒工人注意安全。

2. 高空作业时,设置安全防护网、安全带等安全设施。

现浇结构钢筋工程施工方案

现浇结构钢筋工程施工方案

现浇结构钢筋工程施工方案在建筑工程中,现浇结构钢筋工程是一个重要的施工阶段,它直接影响到建筑物的结构强度和稳定性。

因此,制定合理且有效的施工方案对于如期完成工程、确保工程质量至关重要。

下面将从准备工作、施工准备、具体施工步骤和质量控制等方面来介绍现浇结构钢筋工程的施工方案。

一、准备工作在进行现浇结构钢筋工程之前,需要做好充分的准备工作。

首先,要明确施工范围和施工计划,制定详细的工程设计和施工图纸。

其次,需要准备好必要的施工设备和工具,确保施工过程顺利进行。

此外,还需要对施工现场进行勘测和测量,确保施工的准确性和安全性。

二、施工准备在开始施工之前,需要对现场进行清理和整理,确保施工现场干净整洁。

接着,需要对施工人员进行安全培训和技术培训,确保他们具备必要的施工技能和安全意识。

另外,要检查施工材料的质量和数量,确保施工过程中不会出现材料短缺或质量问题。

三、具体施工步骤1.钢筋预处理:首先要对钢筋进行预处理,包括剪切、弯曲和焊接等工序,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。

2.筋筋安装:按照设计要求,将处理好的钢筋安装到预先搭设好的模板中,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。

3.混凝土浇筑:在安装好钢筋后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土能充分填满模板中的空隙,并将钢筋牢固地固定在混凝土中。

4.养护:完成混凝土浇筑后,需要进行适当的养护工作,包括覆盖湿布、定期浇水等,以确保混凝土的强度和稳定性。

四、质量控制在施工过程中,需要加强对每个施工环节的质量控制,确保施工过程符合设计要求和施工标准。

同时,要定期进行现场检查和质量抽查,及时发现和纠正施工中的问题,确保工程质量和安全。

通过以上几个方面的介绍,相信大家对现浇结构钢筋工程的施工方案有了更深入的了解。

在实际施工过程中,要严格按照设计要求和施工标准执行,确保工程质量和安全性,最终实现工程的顺利竣工。

现浇混凝土钢筋施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案
《现浇混凝土钢筋施工方案》
一、施工前的准备工作
1. 混凝土配合比的调整:根据工程设计要求和环境条件,确定好混凝土的配合比,以确保施工质量和强度。

2. 钢筋的加工和预埋:根据设计图纸和要求,对钢筋进行加工和预埋工作,保证钢筋的位置和数量符合要求。

二、施工过程中的注意事项
1. 混凝土搅拌:在搅拌混凝土时,要注意保证混凝土的均匀性和质量,以免产生空鼓或者裂缝。

2. 浇筑和打捣:在浇筑混凝土时,要采用适当的工具和技术,确保混凝土能够充分填满模板,并进行正确的打捣工作,以排除气泡和空隙。

3. 钢筋的连接与绑扎:在进行钢筋连接和绑扎时,要严格按照设计要求和规范进行操作,保证连接强度和钢筋的正确位置。

三、施工结束后的检查工作
1. 混凝土的硬化和养护:在混凝土浇筑结束后,要进行充分的养护,确保混凝土能够正常硬化,并具有良好的强度和耐久性。

2. 钢筋的检验和验收:在混凝土硬化后,对钢筋进行必要的验收和检验工作,以确保钢筋的质量和连接符合要求。

综上所述,《现浇混凝土钢筋施工方案》是一份详细而完整的施工指南,它对现浇混凝土钢筋施工过程中的准备、施工及结束后的检查工作进行了全面的规范,有助于施工单位和施工人
员掌握正确的操作流程和注意事项,提高施工质量和效率,确保工程的安全和可靠。

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工现浇构件钢筋绑扎施工方案钢筋施工提要:模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,预检已完成;模板缝隙已经严密堵塞并涂上隔离剂,模板表面已清理干净。

钢筋施工材料要求:1、钢筋:必须有出厂质量证明和检验报告单,并按照有关规定分批抽取试样进行机械性能试验,合格后方可使用。

2、冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能符合设计和规定要求。

3、铁丝:采用20~22号镀锌铁丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

4、其他:水泥砂浆垫块,50mm见方,厚度等于保护层,或者塑料卡、Ф6~10mm支撑筋等。

主要机具设备:1、机械设备:除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。

2、主要工具:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎台、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。

作业条件:1、根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

2、钢筋加工机械已安装检修完毕,并试车运转可以使用。

3、模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,预检已完成;模板缝隙已经严密堵塞并涂上隔离剂,模板表面已清理干净。

4、加工好的钢筋已运进现场,并按施工平面中确定的位置,按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。

6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理。

对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥等污垢清扫干净。

对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。

7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。

水平运输车辆和垂直运输机械已准备好,并进行检查和试车。

施工操作工艺:一)、钢筋弯勾及搭接规定1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1)、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2、钢筋弯钩规定当设计要求钢筋末端作135°弯钩时,HRB335级和HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

钢筋混凝土结构工程专项施工方案

钢筋混凝土结构工程专项施工方案

钢筋混凝土结构工程专项施工方案在现有的建筑工程中,钢筋混凝土结构仍然是最常用的结构形式之一,那么你想知道钢筋混凝土结构工程专项施工方案是怎么样的吗?下面就由店铺为你带来钢筋混凝土结构工程专项施工方案,希望你喜欢。

钢筋混凝土结构工程专项施工方案篇【1】钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。

框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。

现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。

现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。

因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。

1、施工前的准备工作(1) 接受技术交底框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。

其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。

2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。

3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。

4)运输工具和运输路线要相适应。

如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。

用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。

5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。

6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。

7)劳动力的计划与组织、机具配备等。

(2) 材料、机具、工作班组的准备1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。

框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。

现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。

本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。

2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。

2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。

2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。

3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。

2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。

3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。

2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。

3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。

2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。

4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。

2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。

3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。

5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。

1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。

2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。

3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。

6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。

1.合理利用资源,减少废弃物的产生。

2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。

7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。

希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。

现浇钢筋混凝土框架结构施工方案

现浇钢筋混凝土框架结构施工方案

现浇钢筋混凝土框架结构施工方案一、项目概况本项目是一座多层钢筋混凝土框架结构建筑。

主要工程包括地基处理、桩基、地下室、地上主体结构等施工工程。

本施工方案主要针对地上主体结构进行详细阐述。

二、施工准备工作1.组建项目施工队伍,明确施工任务和责任。

2.定购和采购施工所需的材料和设备。

3.制定施工计划和进度安排。

4.开展施工前的安全技术交底,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

三、施工工艺和方法1.板柱施工:按照设计图纸和施工图纸进行标高、放线、模板搭设、钢筋绑扎等工序。

采用木模板和支撑梁进行模板支撑。

模板要求平整、牢固,加固位置要合理、准确。

2.楼板施工:按照设计要求和施工图纸进行楼板混凝土浇筑。

首先进行楼板下部的防水层施工,然后进行钢筋绑扎和管网安装,最后进行混凝土浇筑和养护。

3.梁柱连接:梁柱连接采用现浇法进行。

首先在梁顶部和柱顶部设置钢筋连接件,然后进行混凝土浇筑。

梁柱连接处要求连接牢固、无裂缝,满足设计要求。

4.防水处理:在地下室和建筑外墙等需要进行防水处理的部位,采用防水材料进行防水施工。

首先进行清洁处理,并涂刷底层涂料和防水涂料,然后进行保护层施工。

5.装饰饰面施工:采用外墙抹灰和内墙贴瓷砖的装饰饰面工艺。

首先进行墙面处理,包括清洁、修补、找平等工序。

然后进行抹灰和贴瓷砖,最后进行收尾工序。

装饰饰面要求平整、美观、防潮、耐久。

四、施工安全措施1.严格执行施工现场的安全管理制度,保证施工人员的安全。

2.建立临时施工设施,包括施工现场的围挡、安全标志牌、安全带等。

3.做好施工现场的文明施工工作,保持施工现场的整洁和秩序。

4.设立安全警示牌,提醒施工人员注意安全事项。

5.定期进行安全检查和安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

五、质量控制措施1.严格按照设计图纸进行施工,保证结构的准确性和质量。

2.加强施工现场的巡检和监控,及时发现和解决质量问题。

3.确保采购到符合标准要求的材料和设备,杜绝使用假冒伪劣产品。

现浇结构钢筋工程施工方案

现浇结构钢筋工程施工方案

现浇结构钢筋工程施工方案一、施工准备1.组织施工队伍,确保施工人员技术熟练,安全意识强。

2.安排好工地消防设施,并进行演练,以确保安全。

3.获得施工所需的工程材料和设备,进行检查确认无误后方可进场。

4.建立施工现场秩序,设置安全警示标志,确保施工安全有序进行。

二、施工流程1.打地基:根据设计要求,清理施工场地,进行地基开挖,并进行土体处理,使其符合设计要求。

2.钢筋安装:根据设计图纸,合理布置钢筋,并进行固定,确保钢筋的正确位置和强度。

3.模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板的平整度和稳定性。

4.浇筑混凝土:在模板安装完成后,按照设计要求进行混凝土的配制和搅拌,并进行浇筑。

5.钢筋焊接:在混凝土浇筑完成后,进行钢筋的焊接工作,确保钢筋的连接牢固。

6.表面处理:在混凝土表面干燥后,进行表面处理,如拓印、普通养护等。

7.后续工作:完成混凝土浇筑后,进行喷洒养护剂、拆模和清理场地等工作。

三、施工注意事项1.施工现场应统一指挥,确保安全有序进行。

2.施工人员应佩戴安全防护用品,并严格遵守安全操作规程。

3.施工过程中,严格按照设计要求和施工规范操作,确保施工质量。

4.施工现场应保持整洁,排除危险物品,确保施工环境安全。

5.施工材料应按规定堆放,防止材料浸泡受潮,影响施工质量。

6.钢筋安装时,应检查钢筋的数量、位置、间距等,确保符合设计要求。

7.混凝土浇筑时,应控制浇筑速度和浇筑层次,防止出现浇筑不均匀现象。

8.混凝土浇筑后,应及时进行养护,防止混凝土开裂、龟裂等现象的发生。

四、质量控制1.施工人员应严格按照设计要求和施工规范操作,确保施工质量。

2.施工过程中,应加强现场监控,及时发现并纠正施工过程中存在的问题。

3.施工完成后,应按照工程验收标准进行验收,确保施工质量达到设计要求。

以上是现浇结构钢筋工程施工方案的基本内容,施工方案应根据具体工程情况进行详细编制,并遵循相关法规和标准,以确保工程质量和施工安全。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

、工程概况
本工程为淮南市谢家集区夏郢村棚户区改造(唐家山庄)一期工程,地下
战时为人防,平时为车库,地上 17层4栋、6层4栋。

31#、35#楼配有4层商业裙房,41#、50#楼配有2层商业裙房。

1、建设单位:淮南市城市投资有限责任公司
2、设计单位:中铁工程设计院有限公司
3、监理单位:蚌埠市工程建设监理公司
4、施工单位:北京建工一建工程建设有限公司
5、基础结构形式:筏板基础
6、主体结构形式:地下人防及多层住宅为框架结构,高层住宅为现浇剪力墙结

7、建筑高度:55.7m/17 层,19.2m/6 层
&抗震设防烈度:6度/17层,7度/6层
9、建筑耐火等级:一级/17层,二级/6层
、编制依据
三、施工准备
1、组织相关人员熟悉图纸、规范、图集等。

2、钢筋进场后由试验员取样进行复试,合格后方可使用。

3、钢筋加工机械检修、保养、试运行。

4、钢筋翻样并经过审核。

四、主要施工方法
(一)、钢筋加工
1、钢筋调直:采用钢筋调直机进行调直。

2、钢筋成型
(1)、弯曲成型
弯钩和弯折:1级钢筋末端做 1800弯钩,其弯弧内直径2.5d (d为钢筋直径),平直部分长度3d;H、皿级钢筋末端做900弯折时弯曲直径为4d。

钢筋末端的弯钩:1级钢筋弯钩的弯曲直径》受力钢筋直径或箍筋直径的
2.5 倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径的 10倍,弯钩为 1350。

(2)、直径》16mm勺钢筋采用直螺纹套筒连接,直螺纹采用套筒厂家提供的套丝机加工。

3、钢筋加工成型的半成品按规格、型号、使用部位进行挂牌标识。

(二)、钢筋安装
1 、底板钢筋安装
( 1 )、在垫层上画出钢筋位置线。

(2)、摆放底层钢筋的下层钢筋,用扳手将套筒与钢筋连接,需将套筒拧紧外
露 1~2 丝扣。

(3)、摆放底层钢筋的上层钢筋并用套筒连接。

4)、绑扎所有钢筋交叉点(5)、按图纸要求的保护层厚度支垫保护层。

(6)、按照图纸安装框架柱钢筋,需与底板钢筋绑扎牢固。

(7)、安装马蹬钢筋,马蹬钢筋需落在底层钢筋上。

(8)、摆放底板上层钢筋的下排钢筋并采用套筒连接。

(9)、摆放底板上层钢筋的上排钢筋并采用套筒连接。

(10)、绑扎所有钢筋交叉点。

(11)、插墙体钢筋。

2、框架柱钢筋安装
工艺流程:套柱箍筋T套筒连接柱纵向钢筋T画箍筋间距位置T绑扎箍筋
(1)、按照图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后套筒连接纵向钢筋。

(2)、纵向钢筋的接头位置应按要求长度相互错开。

(3)、绑扎柱箍筋在立好的柱纵向钢筋上,画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,
由上往下采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎。

箍筋开口沿竖筋交错布置绑扎。

柱上下两端箍筋应按要求加密,拉筋应钩住箍筋。

柱筋保护层:垫块绑在竖筋外皮上,间距不大于 1m。

3、梁钢筋绑扎
工艺流程:画主、次梁箍筋间距T放主、次梁箍筋T穿主梁底层钢筋并与箍筋固定T穿次梁底层钢筋并与箍筋固定T穿主梁上层钢筋并按间距与箍筋绑
扎T绑扎主梁底层纵向钢筋T穿次梁上层纵向钢筋T按箍筋间距绑扎
(1)、在模板上画出主、次梁箍筋间距并摆放箍筋。

(2)、穿梁的上下层纵向受力钢筋,先绑上部纵向钢筋,后绑下部纵向钢筋。

(3)、绑扎箍筋:绑扎梁上部纵向钢筋的箍筋宜采用套扣,箍筋开口在梁中应交错绑扎。

(4)、梁第一根箍筋距柱边缘 50mm。

(5)、梁端与柱交接处按要求箍筋加密。

(6)、在主、次梁钢筋下支垫保护层垫块。

(7)、受力筋为双排时,在两层钢筋间用短钢筋支垫。

(8)、梁筋接头:采用套筒连接。

4、板钢筋绑扎
工艺流程:清理模板T模板上画钢筋位置线T绑扎板下受力筋T绑扎负弯矩钢筋(1)、清理模板上的锯末、碎木等杂物。

(2)、在模板上画出双向钢筋间距,先摆放短向钢筋,然后摆放垂直方向钢筋(3)、绑扎所有钢筋交叉点。

预留洞、预埋件、预埋管同时配合进行。

(4)、摆放并绑扎负弯矩筋与分布筋所有交叉点。

(5)、垫块支垫受力筋保护层。

5、楼梯钢筋绑扎
工艺流程:画位置线T摆放并绑扎下层受力钢筋与分布钢筋T摆放并绑扎负弯矩筋及分布钢筋
(1)、在楼梯模板上画出受力钢筋及分布钢筋位置线。

(2)、有楼梯梁时,先绑扎楼梯梁。

绑扎底层受力钢筋与分布筋。

(3)、绑扎负弯矩钢筋与分布筋。

五、质量绑扎及保证质量措施
(一)、质量标准
1、钢筋的品种和质量必须满足设计及有关标准的要求。

2、钢筋表面清洁,无片状或颗粒状老锈。

3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计及规范规定
4、钢筋接头的机械性能符合规范要求。

5、钢筋加工及安装绑扎质量允许偏差
二)、钢筋绑扎质量保证措施 1、钢筋表面的浮浆清理干净。

2、楼层板钢筋进行弹线绑扎,控制钢筋网眼尺寸。

3、在浇筑砼前搭设马道,防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。

4、顶板的保护层厚度为15mm采用砂浆垫块。

5、在砼浇筑时设专人进行看护钢筋,有移位现象及时进行调整。

6、为保证顶板负弯矩钢筋的位置,每 1.2m设置一道马凳,马凳用①12及①14
的钢筋加工。

7、受力钢筋绑扎的间距误差控制在 10mm以内,排距控制在5mm以内,网眼尺
寸控制在15mm以内。

&钢筋保护层的误差控制在3mm以内。

(三)、预防钢筋位移措施
1 、顶板钢筋:按图施工,严格保证钢筋位置。

钢筋保护层要按规范要求设置水泥砂浆垫块,垫块强度不应低于 M15面积不小于40X 40 mm,间距1m左右,垫块上预留 18#绑扎固定铅丝 ; 不得采用碎石片等代替垫块使用 ; 双层钢筋必须放置架铁,架铁的钢筋直径不应小于上层受力钢筋降一级的直径,且不应小于 10 m,架铁间距根据分布筋的直径适当调整。

2、框架柱钢筋:根据轴线调整框架柱钢筋位置,在高出顶板200mn处绑扎定位箍筋。

3、根据柱截面钢筋位置特征(根数、直径、间距),进行分类,每种类型做一道模具式定位箍筋,套在柱头部位并绑扎牢固,使其钢筋位置和保护层均得到控制。

见附图:
4、在墙体根部钢筋接茬部位和墙顶部各设一道水平梯形定位筋,竖向筋按梯形 格间距绑扎牢固;墙体水平筋用竖向梯形定位筋控制,每道墙不少于
2道,长
墙每5米设一道。

其余部位钢筋骨架的外侧必须采用埋有铁丝的垫块,按规定 绑牢。

见附图:
水平梯形定位钢筋
5、钢筋绑扎完毕后,必须做好隐蔽验收。

为严格保持钢筋和预埋管的位置,浇 筑混凝土时,安排专人看筋,保证钢筋的位置正确。

六、成品保护
1、 柱钢筋绑扎完成后,不得人为破坏。

2、 楼板的弯起钢筋、负弯矩筋绑好后,不准踩在上面行走,严禁在板筋上堆放 材料。

在浇筑混凝土前保持原有形状,浇筑时安排钢筋工负责修整
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件
柱主筋
S
\、 模具式

定位箍筋
5
____
上一
M l a —
保护层
模板
定位箍筋" 柱主筋
及洞口模板。

4、涂刷隔离剂不得污染钢筋。

5、安装预留洞模板、电气管线不得任意切断和移动钢筋。

6、绑扎墙体及暗柱钢筋时在脚手架上绑扎,不准蹬踩已绑好的箍筋。

七、应注意的质量问题
1、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,柱筋采用缠扣法,梁筋采用套扣法。

2、箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。

应在砌完后合模前修整一次。

3.、暗柱、剪力墙伸出钢筋位移:按要求绑扎定位箍筋和水平梯子筋,浇筑混凝土后,应立即修整。

八、环保及安全文明施工
1、操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。

绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设,高处作业的操作人员要系好安全带。

2、施工期间先装防护栏后施工操作,临边防护随施工层上升,高度不低于 1.5m,并用密目网遮挡。

3、绑暗柱及连梁时,操作使用的梯子必须摆放牢固,不得蹬踩钢筋或用木方架在已绑好
的钢筋上操作。

4、塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥,吊料时下面严禁站人。

5、严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备,不得侵占场内道路和安全
防护设施。

6、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不
得私自搭设。

7、减少施工现场的机械噪声和机械振动,钢筋运输、放料轻拿轻放。

8、加工成型的钢筋,不得随意摆放,侵占道路,要在钢筋场内分类码放规矩、整齐,做
好标识。

9、钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍,统一集中。

北京建工一建工程建设有限公司。

相关文档
最新文档