锅炉暖风器
锅炉暖风器改造施工方案
锅炉暖风器改造施工方案
1. 引言
锅炉暖风器是一种利用锅炉产生的热空气进行暖气供应的设备。然而,现有的锅炉暖风器在长时间使用后产生一些问题,如能效低下、噪音大等。为了改善这些问题,我们提出了锅炉暖风器改造施工方案。
2. 改造目标
本次改造的目标是提升锅炉暖风器的能效、降低噪音,并增加一些功能,如电子控制系统、温度调节等。
3. 改造内容
本次改造的主要内容包括以下几个方面:
原有的锅炉暖风器燃烧系统采用的是传统的燃煤方式,能效低下且排放污染物较多。我们计划将其更换为清洁能源,如天然气燃烧系统或电力供暖系统。这将大大提高能效,同时减少环境污染。
3.2 安装热交换器
为了进一步提高能效,我们计划在锅炉暖风器中安装热交换器。通过利用废热来加热空气,可以更有效地利用能量,提高热效率。
3.3 升级控制系统
为了增加锅炉暖风器的功能,我们计划升级其控制系统。新的控制系统将配备电子控制器,可以实现自动调节温度、定时开关等功能,提高用户的使用便利性。
3.4 隔音材料处理
为了减少噪音,我们计划在锅炉暖风器周围加装隔音材料。这些材料可以吸收噪音,减少传播,从而降低锅炉暖风器的噪音水平,提供更加安静的室内环境。
为了满足不同用户的需求,我们计划在锅炉暖风器上安装温度调节系统。用户可以根据自己的需求调节室内温度,提高舒适度。
4. 实施方案
改造施工方案的实施步骤如下:
4.1 施工准备
在施工前,需要对原有的锅炉暖风器进行拆除和清洁,确保施工过程的安全性。
4.2 更换燃烧系统
首先,需要将原有的燃烧系统进行拆除,然后安装新的燃烧系统,如天然气燃烧系统或电力供暖系统。
[练习]锅炉暖风器系统泄漏分析及解决措施
锅炉暖风器系统泄漏分析及解决措施
目前电站锅炉使用的暖风器大部分是利用蒸汽作为热源来加热空气的,这样可以避免在预热器金属表面造成的氧化腐蚀和三氧化硫造成的硫酸腐蚀,使金属壁的积灰大为减轻,不致因堵灰造成风系统阻力的增加,从而大大延长空气预热器的使用寿命,确保了机组的安全稳定运行。
锅炉暖风器工作压力一般为0.4~1.0Mpa,工作温度一般为150~350℃,基本属于低温低压,其比较常见的缺陷为泄漏。暖风器泄漏一般分为内部泄漏和外部法兰泄漏。
1.内部泄漏
暖风器在运行的过程中,风道内的振动比较小,一般不应该发生泄漏,并且内部泄漏比较难找,只能通过堵管的办法来实现。
发生内部泄漏后,如果泄漏量比较小,外部不容易发现,容易造成空预器的堵灰,只有水从风道内流出或暖风器停运时风从暖风器疏水管道流出才能发现泄漏。
在检查中可以发现,暖风器的泄漏一般是在管道与联箱的连接处(胀接的管子更容易发生此类缺陷),而管子泄漏的可能性极小,再仔细分析暖风器的结构,发现焊缝开裂是因为管排间的相对热膨胀引起。
暖风器的膨胀有两种情况,一种是整体热膨胀,由管内工质温度引起;另一种是管排间的热膨胀,主要是由空气进出口温度不同引起。
以我厂一期锅炉一次风暖风器运行工况为例:进口风温冬季可达—20℃以下,出口风温为30℃左右,进出口温差约为50—60℃,由此温差引起的管排间的相对膨胀量一般大于1mm。
在以前的结构设计上,考虑了整体热膨胀,但很少考虑管排间的热膨胀,由于此膨胀在结构上不能吸收,导致在薄弱的焊缝处拉裂,造成泄漏。解决此泄漏问题的关键在于在结构上要有吸收上述两种膨胀现象的结构措施。
燃煤电厂锅炉热一次风加热器的研制及开发
对于 燃 煤 锅 炉 . 燃 煤 已 定 、 炉 出 力 及 运 行 氧 在 锅
分数 已 定 的 情 况 下 . 通 过 空 气 预 热 器 的 烟 气 量 的 . 入 炉 膛 的 空 气 量 是 一 定 的 。 时 影 响 流 进 这
! 热 器 风 量 的 主 要 因 素 是 炉 膛 漏 风 和 掺 入 制 气预 究的 冷 风 。 目 前 . 膛 漏 风 问 题 已 得 到 了 有 效 解 炉
一
过 程 中 . 粉 系 统 就 不 得 不 从 一 次 风 中 短 路 部 分 冷 风 制 ( 经 过 空 气 预 热 器 ) 直 接 掺 入 到热 一 次 风 管 道 来 调 不 节 进 入 磨 煤 机 的 入 口热 风 温 度 来 考 虑 。机 组 参 数 越
高 、 量 越 大 , 入 热 ~ 次 风 中 的设 计 冷 风 量 就 越 大 。 容 掺
干燥 出力 不足 的现象 已消 失
( 粉 系统磨 煤机 入 口 制
热 风 温 度 通 常 要 求 低 于 3 0c 。 随 之 出 现 了 相 反 的 0 c) 问题 . 热 ~ 次 风 的 温 度 超 过 了 磨 煤 机 进 口温 度 的允 即
许值 , 机组参 数越高 、 量 越大 , 热 一次风 的出 口 且 容 其 温 度 高 出制 粉 系统 允 许 值 的 幅 度 越 大 。 为此 , 设 计 在
J23-锅炉暖风器技术规范书
山东里彦电厂二期续建工程2×140MW机组
锅炉暖风器
技术规范书
中南电力设计院
电力工程设计证书建设部甲级第1700011号
2002年6月武汉
目录
1 总则
2 设备运行环境和条件
3 设备规范
4 供货范围
5 技术文件
6 质量保证与验收
1、总则
1.1 本技术规范书适用于山东里彦电厂二期续建工程2×465t/h循环流化床锅炉,本期工程拟安装2台一次风暖风器,2台二次风暖风器。特编制本技术规范书,它包括本体及其辅助设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。以下空白部分由投标方填写。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改。如需方不同意修改,仍以需方意见为准。
如供方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议,那么需方认为供方提供的产品完全能够满足本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.6在签定合同之后,需方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利,供方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由供、需双方商定。
2、设备运行环境和条件
2.1 设备运行环境条件
厂址:山东省邹城市太平镇
电厂海拔: 37.8~39.2m(黄海高程)
累年平均气温 13.8℃
浅谈燃煤锅炉中暖风器的作用及运行中的注意事项
浅谈燃煤锅炉中暖风器的作用及运行中
的注意事项
摘要:本文针对燃煤锅炉,在环境温度比较低的情况下,空气预热器存在着
发生低温腐蚀的现象。解决此类问题的途径较多,比如:更换空预器蓄热原件、
加强空预器吹灰、投入暖风器运行等等。本文着重对暖风器相关问题进行简要分析。
关键词:暖风器低温腐蚀振动平衡门
前言:暖风器用于加热送粉所需的一次风温和燃料所需的二次风温,所以暖
风器被分为一二次风暖风器。暖风器的正确投退,在提高排烟温度、防止空预器
低温腐蚀中起着不可忽视的作用。及时投入暖风器有利于启炉初期,提高风温,
提高点火能量,也可以达到节约燃油的目的。当环境温度过低时,空气预热器入
口进风温度降低,会使烟气温度降得更低,降至烟气中SO2、SO3的露点温度以
下时,SO2、SO3和烟气中的水蒸气凝结生成亚硫酸和硫酸,造成空气预热器冷端
低温腐蚀。另外环境温度过低时会使空气预热器冷热两端热变形加大应力增加,
严重时会造成动静摩擦,空气预热器过流而跳闸,引发不安全事件的发生。由于
暖风器在燃煤锅炉中发挥着比较重要的作用,本文对本厂(四川广安发电厂)实
际情况进行简要概述,并根据实际运行经验,简要说明暖风器的投运及注意事项。
一、本厂简介
锅炉型式:亚临界、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、尾部双烟道、全钢构架的Π型汽包炉,再热汽温采
用烟气挡板调节,空气预热器置于锅炉主柱内。暖风器分为一二次风暖风器,位
于空预器入口一二次风道上。
二、暖风器运行方式
1、机组正常运行时由辅汽供暖风器用汽。
2 、气温高时,可根据锅炉排烟温度和一、二次风冷风温度,调节一、二次风暖风器进汽调门开度,维持合格的排烟温度和防止暖风器系统振动。当暖风器进汽调门开度变小时,进汽压力变小,疏水不畅容易引发管道汽水两相流,从而引发管道振动。
锅炉暖风器系统的运行与维护要点
暖风器系统
1、暖风器系统启动前的检查:
1.1、暖风器系统检修工作结束,工作票终结,各部保温完好,清洁无杂物。电机接线盒、接线、接地线齐全完好,绝缘合格,电源正常,事故按钮齐全完好。
1.2、电机、疏水泵靠背轮连接牢固完好,防护罩齐全,地脚螺丝牢固,疏水泵轴承油质、油位正常。
1.3、疏水回水装置各表计齐全完好且指示正确,设备、阀门标示牌齐全完好;联锁保护试验正常,切换旋钮在“自动”位,PLC装置电源正常。
1.4、投入等离子暖风器时,开启等离子暖风器进、出口风门,关闭等离子暖风器旁路风门。
2、暖风器的投入条件:
2.1、空预器冷端平均壁温<70℃时。(煤质变化时按照专业要求执行)
2.2、等离子暖风器投入条件:锅炉启动采用煤点火方式,。
2.3、一次风暖风器投入条件:对应侧一次风机运行。
2.4、二次风暖风器投入条件:对应侧送风机运行。
3、暖风器系统投入步骤:
3.1、微开暖风器进汽调节站前疏水门。
3.2、开启暖风器进汽调节站疏水门和一、二次风暖风器进汽母管疏水门进行暖管疏水,疏水完毕后将其关闭。
3.3、开启暖风器疏水至定期疏水扩容器电动门。
3.4、开启辅汽至暖风器电动门,微开辅汽至暖风器手动门进行暖管疏水。
3.5、系统暖管疏水结束,关闭暖风器进汽调节站前疏水门。
3.6、开启暖风器进汽调节门前、后手动门,开启辅汽至暖风器手动门。
3.7、微开暖风器进汽调节门,进行充分暖管。
3.8、暖风器暖管结束,根据冷风温度,开大暖风器进汽调节门。将暖风器进汽调节门投入自动。
3.9、空预器入口冷风温度根据空预器冷端平均壁温设定,保持空预器冷端平均壁温≮70℃。
JBT6733-1993锅炉暖风器技术条件
JBT 6733-1993锅炉暖风器技术条件
DL/T 455—91
锅炉暖风器
中华人民共和国能源部1992-01-08批准1992-05-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电厂锅炉暖风器(以下简称暖风器)的典型形式、结构及制造技术条件。
本标准适用于以钢制矩形翅片椭圆管为元件的、以蒸汽加热空气为目的的暖风器或以空气冷却蒸汽及其他非剧毒或易燃介质为目的的空冷器。其设计压力p≤1.2MPa,温度t≤320℃。
图1
1—管板;2—翅片椭圆管;3—侧梁;4—横梁;
5—密封座;6—疏水接管;7—管子支撑件;8—进汽
接管;9—弧形盖板;10—分流板;11—端板
2 引用标准
JB741 钢制焊接压力容器技术条件
JB2942 钢制空气冷却器技术条件
JB/Z105 钢制压力容器焊接规程
GBJ205 钢结构施工及验收规范
3 型式、结构
3.1 暖风器包括在风道法兰结构上装置的一个或一个以上的管束组件,其进汽口与排液口连通在相应的蒸汽和疏水系统的管路上。
3.2 管束典型结构:Ⅰ型如图1,Ⅱ型和Ⅲ型除疏水管分别设在管箱的一侧和中间位置最低点外,其余同图1。
3.3 管箱典型形式如图2所示。
3.4 管束尺寸系列见图1及表1。表中管排数n系把管板上相邻叉排的两列管子算作一个管排数,即n=1,依次类推。
4 材料
4.1 一般技术要求
4.1.1 暖风器所用材料必须符合国家现行标准和图样规定。受压元件材料必须具有
质量合格证明书和原始识别标志。
4.1.2 受压元件的焊制材料应确证具有良好的焊接性,其含碳量不大于0.35%。除非另有规定,含碳量大于0.35%的碳钢或低合金钢不应用于焊接结构或采用氧气切割下料。
锅炉引风机原理
锅炉引风机原理
锅炉引风机是一种用于给锅炉供给燃烧所需氧气的设备。其工作原理是通过电机将风机转轮高速旋转,产生强大的风力,将外部空气吸入并送入锅炉燃烧室。
具体来说,锅炉引风机的引风机转轮通常由叶轮、轴承和电机组成。当电机启动时,轴承带动转轮高速旋转。同时,转轮上的叶片与外部空气发生摩擦,并将大量的空气推向锅炉。该过程产生的高压强风被引入锅炉的燃烧室,与燃料混合并点燃。通过控制引风机的风压和风量,可以实现锅炉的精确燃烧控制,并提高锅炉的燃烧效率。
锅炉引风机的正常工作对于锅炉的稳定运行至关重要。它为燃烧提供充足的氧气,确保燃烧反应充分进行,同时还能排出烟气和废气,减少污染物的排放。因此,锅炉引风机在锅炉系统中扮演着重要的角色。
需要注意的是,锅炉引风机在使用过程中应定期清洗和维护,以防止积灰和故障的发生。同时,应注意风机启停时的平稳转动,并保持引风机与锅炉燃烧系统的合理匹配,以达到最佳的燃烧效果。
DL 455-2008 锅炉暖风器
1范围
本标准规定了锅炉暖风器(以下简称暖风器)的型号、结构、技术要求、试验方法与验收规则以及油漆与包装运输等。
本标准使用于最高设计温度不大于450℃,翅片管为椭圆管型的设计压力不大于
25MPa、翅片管为圆管型的设计压力不大于10MPa。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB150—1988 钢制压力容器
GB/T470 锌锭
GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T4956 磁性基本上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T13825 金属覆盖层黑色金属材料镀锌的质量测定称量法
GB/T13912—2002 金属覆盖层钢铁制件热净镀层技术要求及实验方法
GB/T15386—1994 空气式换热器
GB50205—2001 钢结构工程施工质量及验收规范
DL/T869 火力发电厂焊接技术规程
JB/T537 空冷器翅片管单管传热性能测定方法
JB/T4709 钢制压力容器焊接规程
JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装
3 型号、结构
3.1 暖风器管束型号表示方法
3.1 管束型号表示方法
3 1.2安装形式
理风器的安效形式按管束在风道中的布置方式定型.
I型:管束水平布置在垂直风逆中,见图2。
Ⅱ型:管束侧立布置在水平风道中,见图3。
Ⅲ型:管束垂直布置在水平风道中,见图4.
350MW机组锅炉暖风器的改造
但 随着运行年限的增加 , 差压逐步增大。 07年 6月 1 20 1日, 由于
l B侧暖风器堵塞 , 送 喘振失速 , B 触发锅炉二次风量低灭火的事
故。此后后续投产 的机组暖风器差压也逐步加大 , 一度个别机组 达到 08 P , . k a 由于发电负荷 高 , 停机乃至单侧风烟停运处理机会 难寻 , 维护人员 只能长 时间在 暖风器 盲端数天敲打 , 落积灰飞 震
科技 情报开发与经济
文章编号 :0 5 6 3 ( 0 1 3 — 2 6 0 10 — 0 3 2 1 )2 0 0 — 2
S IT C F R A IND V L P E T&E O O Y C— E H I O M TO E E O M N N CN M
21年 第 2卷 0 1 1
[ ] 刘柒变 , 3 孙亚玲. MO生物脱 除焦化废水 中氨氮 的工艺及影 响因素[ ] J. 煤化工 ,94 6 ( )5 — 7 19 ,8 3 :2 5 . ( 责任编辑 : 李 敏)
太原理工大学环境工程专业( 士 )助理 工程师 , 硕 , 太原 明仕达 煤
炭设计有限公 司, 山西省太原市 ,3 0 1 000 .
振 。1 号炉于 20 0 0年投入商业运行 , 投运初期暖风器差压正 常 ,
2 现行 固定 式暖风 器应 用 中存 在 的 问题
1 号炉空预二次风侧配备的 A H公 司设 计的暖风器 ,每 台 S
热风锅炉工作原理
热风锅炉工作原理
热风锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热能,通过热交换将水加
热为蒸汽的设备。它在工业生产中被广泛应用,特别是在供热、供暖、蒸汽动力等方面起着重要作用。下面我们将详细介绍热风锅炉
的工作原理。
首先,热风锅炉的工作原理可以分为燃烧系统和热交换系统两
部分。燃烧系统主要由燃料供给系统、空气供给系统和点火系统组成。燃料供给系统通过输送设备将燃料送入锅炉燃烧室,而空气供
给系统则提供燃烧所需的氧气。点火系统则负责点燃燃料,使其开
始燃烧。
其次,燃料在燃烧室中燃烧产生的高温烟气通过热交换器,将
热能传递给水。热交换器是热风锅炉的核心部件,它将烟气和水进
行热交换,使水被加热为蒸汽。而燃烧产生的烟气则被排出锅炉外,通过烟囱排放到大气中。
在热交换过程中,烟气的热量被充分利用,使得燃料的能量得
到有效利用。而水被加热为蒸汽后,可以用于供暖、供热,或者用
于驱动蒸汽发动机进行动力传递。
总的来说,热风锅炉的工作原理就是通过燃料燃烧产生热能,然后通过热交换将热能传递给水,使其加热为蒸汽。这样的工作原理使得热风锅炉成为工业生产中不可或缺的设备,为生产提供了稳定的热能和动力支持。
除了工作原理,热风锅炉的运行还需要注意安全和节能。在使用过程中,应该定期对燃烧系统和热交换系统进行检查和维护,确保其正常运行。同时,在选择燃料和控制燃烧过程中,也要注重节能减排,减少对环境的影响。
总之,热风锅炉的工作原理是通过燃料燃烧产生热能,通过热交换将热能传递给水,使其加热为蒸汽。它在工业生产中发挥着重要作用,但在使用过程中也需要注意安全和节能。希望本文能够帮助大家更好地了解热风锅炉的工作原理,为其安全、高效运行提供参考。
暖风器说明书
NF型锅炉暖风器
使
用
说
明
书
无锡市华东电力设备有限公司
一、锅炉暖风器
NF 系列暖风器系上海发电设备成套设计研究所,无锡市华东电力设备有限公司经多年研制开发的一种新型电站锅炉专用的暖风器产品。它采用整体轧制螺旋翅片管作为基本传热元件,具有传热效果好、阻力低等优点。较适合于我国燃油、燃煤锅炉及其他动力锅炉蒸汽加热烟气冷却之用。
NF 暖风器主要有传热管束,蒸汽分配集箱、汇集集箱、框架组成,传热管束叉排布置,管外空气与管内蒸汽呈一次交叉强迫对流换热。暖风器整体为组合积木式结构,内部设有热膨胀补偿装置,结构简单,便于安装和维修。
NF 暖风器的设计、制造、检验遵照中华人民共和国机械行业标准JB/T6733-93《锅炉暖风器技术条件》及其他有关国家标准进行。
1 型式及选用说明
1.1 产品型号
锅炉暖风器 传热件种类(F 为轧制管,H 为焊制管,Z 为复合管) 传热官长度
例如:NF-1表示传热管为复合翅片管, 长度为1m 的锅炉暖风器。
1.2 选用
1.2.1 典型的暖风器单片技术尺寸列表内,用户可根据锅炉的运行参数,计算出所
需的换热面积及风道尺寸,选择暖风器片的串联级数,暖风器片串联时可用 螺栓连接,也可直接焊接。
1.2.2 选用计算
计算传热面积 F 1=GC P (t 2-t 1)/ΔtmK
G 空气质量流量 Kg/S
CP 平均风温下定压比热 J/Kg ℃
t 2 出风温度 ℃
t 1 进风温度 ℃
K 传热系数 W/m 2℃、K =25K 1W 0.55
Δtm平均温差,估算时取蒸汽饱和温度与平均风温之差
W为风道内平均风速m/S
关于锅炉暖风器及热风再循环系统的应用分析
关于锅炉暖风器及热风再循环系统的应用分析
在锅炉的供暖中,为了提高锅炉的利用率,降低能源的消耗,提高锅炉的使用寿命,必须要通过相关的技术提高风机进口的温度,而暖风器和热风再循环系统的应用,就很好地解决了这一难题。暖风器和热风再循环的工作目的相同,但是却有不同的使用原理,其优缺点也具有较大的差异,使用者应当针对适用条件进行利用。文章对暖风机和热风再循环的应用进行了细致的分析,希望能给与有关工作者帮助。
标签:锅炉供热;暖风器;热风再循环;应用分析;适用条件
锅炉在使用中需要通过送风机吸风,促使锅炉系统中的冷热风循环。经过送风机引进的室外风温度较低,较低的温度在没有达到风机的使用要求时,会对风机的使用功能造成一定的影响。提高冷风的温度还可以减少设备管壁上结露的现象,更有利于电除尘的进行,避免在灰尘的表面结露后造成污垢的清除难度系数增大。因此,必须要对锅炉进行暖风器和热风再循环系统的应用,提高冷风的温度,提高设备的使用寿命。
1 暖风器的应用分析
1.1 暖风器特点及布置方式
暖风器是用蒸汽加热空气的翅片管式换热器。暖风器装在风机入口或出口,以提高预热器入口风温。对于三分仓预热器,一般在二次风入口风道上装设暖风器,一次风入口风道不装。有些机组一次风侧也装设暖风器,效果更好,但系统复杂,投资大。
1.2 暖风器的优缺点
优点:暖风器通过加热和冷却的方式,对室内和室外的温度进行调节,促进锅炉内空气的循环,在预热器的进口,冷空气的温度提升后,减少了设备管壁的结露现象,减少了灰尘和杂质的堆积,从而减少了进风的阻力,提高了冷热风循环的效率,同时也增加了预热器出口方向的温度。实现了通过温度的调节延长了预热器、吸风机和循环设备的使用寿命。
NF型锅炉暖风器说明书
NF型锅炉暖风器安装、运行、维护
说明书
无锡市华通环保设备有限公司
一、锅炉暖风器
NF系列暖风器系上海发电设备成套设计研究所,无锡市华通环保设备有限公司经多年研制开发的一种新型电站锅炉专用的暖风器产品。它采用整体轧制螺旋翅片管作为基本传热元件,具有传热效果好、阻力低等优点。较适合于我国燃油、燃煤锅炉及其他动力锅炉蒸汽加热空气之用。
NF暖风器主要有传热管束,蒸汽分配集箱、汇集集箱、框架组成,传热管束叉排布置,管外空气与管内蒸汽呈一次交叉强迫对流换热。暖风器整体为组合积木式结构,内部设有热膨胀补偿装置,结构简单,便于安装和维修。
NF暖风器的设计、制造、检验遵照中华人民共和国电力行业标准DL/T455-2008《锅炉暖风器》及其他有关国家标准进行。
1 型式及选用说明
1.1 产品型号
例如:NFW II-1.0/300-500表示设计压力为 1.0Mpa,设计温度为300℃,换热面积500M2,第二次改进的卧式布置的锅炉暖风器。
1.2 选用
1.2.1 风道垂直地面时,可选卧式布置(W),风道水平布置时,可选立式
布置(L)的暖风器。
1.2.2 用户可根据锅炉的运行参数,计算出所需的换热面积及风道尺寸,选
择暖风器片的串联级数,暖风器片串联时可用螺栓连接,也可直接
焊接。
1.2.3 选用计算
计算传热面积F1=GC P(t2-t1)/ΔtmK
G 空气质量流量Kg/S
C P平均风温下定压比热J/Kg℃
t2 出风温度℃
t1进风温度℃
K 传热系数W/m2℃、K=25K1W0.55
Δtm 平均温差,估算时取蒸汽饱和温度与平均风温之差
锅炉暖风器防泄漏措施方案
锅炉暖风器防泄漏措施方案
引言
锅炉暖风器是一种常见的供暖设备,在寒冷的冬季为我们提供温暖的空气。但是,由于长期使用和外部因素的影响,锅炉暖风器可能会发生泄漏问题,导致供暖效果不佳甚至安全隐患。因此,我们需要采取一系列的措施来预防锅炉暖风器的泄漏问题。
锅炉暖风器泄漏问题的原因
锅炉暖风器泄漏问题的原因多种多样,以下列举几种常见的原因:
1. 管路老化: 锅炉暖风器的管路在长期使用过程中会发生老化,导致管道漏水。
2. 设备故障: 锅炉暖风器本身的部件如阀门、泵等可能会出现故障,引起泄漏。
3. 过热和过压: 当锅炉暖风器超过设计温度和压力时,可能会导致泄漏现象。
4. 安装不当: 锅炉暖风器的安装不当也可能导致泄漏问题。
锅炉暖风器防泄漏措施方案
为了防止锅炉暖风器泄漏问题的发生,我们可以采取以下一系列的措施:
1. 定期检查和维护
定期检查和维护是预防锅炉暖风器泄漏问题的基础措施。定期检查可以发现潜在的问题,及时处理,防止泄漏问题的发生。维护包括清洗管道、更换老化的部件、调整和校准设备等。
2. 使用高质量的材料和设备
选择高质量的材料和设备是预防泄漏问题的关键。优质的材料和设备具有更好的耐用性和抗老化能力,能够更长时间地保持良好的工作状态,减少泄漏问题的发生概率。
3. 设备合理排水
合理排水是预防锅炉暖风器泄漏问题的重要措施之一。通过对设备排水系统的设计和安装,将排出的水分导向合适的排水管道,避免水分积聚在设备中,减少泄漏的风险。
4. 压力监测和控制
安装压力监测和控制装置可以及时发现和处理超压状况,防止锅炉暖风器发生泄漏。这些装置可以监测锅炉暖风器的压力变化,并在达到预设阈值时触发报警和自动关闭设备。
锅炉暖风器系统泄漏分析及解决措施
锅炉暖风器系统泄漏分析及解决措施
1、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
2、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电:
3、高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。
4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。
5、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可*的安全措施。
6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地>线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地>线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
9、应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有
一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。
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锅炉暖风器
锅炉暖风器
1主题内容与适用范围
本标准规定了电厂锅炉暖风器(以下简称暖风器)的典型形式、结构及制造技术条件。
本标准适用于以钢制矩形翅片椭圆管为元件的、以蒸汽加热空气为目的的暖风器或以空气冷却蒸汽及其他非剧毒或易燃介质为目的的空冷器。其设计压力p≤1.2MPa,温度t≤320℃。
图1
1—管板;2—翅片椭圆管;3—侧梁;4—横梁;
5—密封座;6—疏水接管;7—管子支撑件;8—进汽
接管;9—弧形盖板;10—分流板;11—端板
2引用标准
JB741 钢制焊接压力容器技术条件
JB2942 钢制空气冷却器技术条件
JB/Z105 钢制压力容器焊接规程
GBJ205 钢结构施工及验收规范
3型式、结构
3.1暖风器包括在风道法兰结构上装置的一个或一个以上的管束组件,其进汽口与排液口连通在相应的蒸汽和疏水系统的管路上。
3.2管束典型结构:Ⅰ型如图1,Ⅱ型和Ⅲ型除疏水管分别设在管箱的一侧和中间位置最低点外,其余同图1。
3.3管箱典型形式如图2所示。
3.4管束尺寸系列见图1及表1。表中管排数n系把管板上相邻叉排的两列管子算作一个管排数,即n=1,依次类推。
4材料
4.1一般技术要求
4.1.1暖风器所用材料必须符合国家现行标准和图样规定。受压元件材料必须具有质量合格证明书和原始识别标志。
4.1.2受压元件的焊制材料应确证具有良好的焊接性,其含碳量不大于0.35%。除非另有规定,含碳量大于0.35%的碳钢或低合金钢不应用于焊接结构或采用氧气切割下料。
图2
表1mm
4.1.3焊接管箱的管程隔板和加强板,如未经需方同意,只能使用与管箱相同的材料。在碳钢管箱中可以使用适当的合金钢作为焊接管箱的管程隔板和加强板。
4.1.4管箱结构的板材允许拼接,但拼接焊缝全长应按6.1.2条的规定进行超声波探伤,并不得在焊缝热影响区内开孔。
4.1.5套片式矩形翅片管末端防松固定的捆扎材料应用不锈钢或铝质的,或者采用弹簧钢制卡环。
4.1.6金属垫片材料硬度必须低于垫片接触面材料的硬度。
4.2热浸镀锌层
4.2.1若无其它规定,作为管束的一部分而又不易维修的结构支架应镀锌,如边框和横梁。
4.2.2翅片管表面应镀锌防腐,翅片与基管之间应焊牢镀透。
4.2.3结构钢螺栓应镀锌。
4.2.4镀锌制品件的镀层质量、厚度、附着牢度及外观技术要求和显示性能的检测方法,应符合附录A。
5制造
5.1一般规定
5.1.1暖风器除符合本标准规定外,还应遵守按规定程序批准的图样、技术文件和供需双方一致的其他要求。
5.1.2图样中未注尺寸公差,机械加工件表面和非机械加工件表面分别选用GB 1800~1804《公差与配合》IT14级和IT16级。若未注尺寸为长度时,其偏差为±1/2IT。
5.1.3除非图样高于下述要求,否则接管法兰密封面、螺栓连接孔及垫片接触面的表面粗糙度值均不应大于。
5.2管束
5.2.1焊接一般规定
5.2.1.1管束受压部位的焊接应符合JB741“焊接”、“试板与试样”及
JB/Z105的有关规定。
5.2.1.2除可卸盖板型管箱法兰与箱体连接的焊缝外,管箱所有受压焊缝必须是全焊透及全熔合的。除接管与管箱的焊缝采用单面焊外,所有管箱焊缝必须是双面焊,除非受压部件上焊接的一侧不易焊接时,只要达到全焊透也可以采用单面焊。
5.2.1.3可卸盖板型管箱除另有规定外,当设计温度小于或等于260℃时,法兰与箱体焊缝可以采用部分焊透的双面焊接,在焊缝未熔合区域,应钻3.0mm的气孔通向大气;当设计温度大于260℃时,应采用全焊透结构。
5.2.1.4隔板及加强板的焊接,应沿三条边缘从两面焊接。
5.2.2管子与管板的胀接
翅片椭圆管两端经复圆处理后,管子与管板的连接,可以采用胀接。其要求应参照JB2942的C“管子与管板的连接”及F“管箱”17之(2)、(3)和(4)的规定。
5.2.3管子与管板的焊接
5.2.3.1当管子与管板或管板面层都是适宜焊接的材料时,管子与管板的连接可以采用焊接,其角焊缝接头应保证强度及密封要求。
5.2.3.2管子外径与管板孔径的配合采用间隙配合,最小间隙为0.6mm,最大间隙为1.6mm。
5.2.3.3管子端部应伸出管板至少1.5mm,但不大于9.0mm。
5.2.3.4管子与管板孔的配合间隙及其焊接接头必须通过焊接工艺评定试验,以取得满意结果。
5.2.4垫片接触面
5.2.4.1所有垫片接触面应进行机械加工,并除去表面斑痕。
5.2.4.2如需要特殊精加工,应由需方规定。
5.2.5螺纹润滑
管箱法兰的螺栓在连接时,应涂敷适合于操作温度的螺纹润滑剂。
5.2.6管板
5.2.
6.1管板冲孔位置度、相邻两孔中心距允许偏差为±1.1mm,孔距不大于1m 的任意两孔中心距允许偏差为±2.0mm。
5.2.
6.2相邻板边垂直度和板面平面度均不大于1.0mm。
5.2.
6.3板孔冲制边缘不应有裂纹、锐边和毛刺。
5.2.7管箱盖板
管孔位置度、两孔中心距允许偏差为±2.0mm,管孔中心线对管箱端面中心线的对称度为±1.0mm。
5.2.8翅片管
5.2.8.1水压试验可以在管子镀锌之前或之后进行。试验压力为设计压力的2倍,保压时间至少1min,其他按第
6.3条的规定。
5.2.8.2翅片间距允许偏差为±0.5mm,局部允许偏差为±1.0mm,但此部分的连续累积长度不得超过有效管长的5%。
5.2.8.3翅片不得有磕碰、倒塌等缺陷。
5.2.8.4管端被焊表面应除污去锈至呈现基体金属光泽。
5.2.9管排
5.2.9.1管子与管板组焊后,两管板之间每根翅片上无翅片管部分的总长度应不超过单块管板厚度的1.5倍。