企业版-安全生产专项整治三年行动实施方案

XX集团安委会文件安委字〔2020〕第1号安全生产专项整治三年行动实施方案为贯彻落实各级安全生产监督管理部门安全生产工作部署，深化安全专项整治工作，结合《XX市安全专项整治三年行动实施方案》要求，制定本实施方案。

一、组织机构成立安全生产专项整治三年行动领导小组组长：安委会主任XXX副组长：安委会副主任XXX、安全总监XXX成员：各子公司总经理、安全副总、安全部长二、整治目标用三年时间，持续整治全集团范围内煤气系统、高温熔融金属区域、有限空间、重大危险源等重点环节作业不达标、重大安全隐患整改不及时、企业主体责任落实不到位等违法违规生产行为，加快推进“双控”机制建设质量，完善安全生产责任落实机制，进一步夯实集团安全管理保障基础，大力提升集团公司范围内本质安全水平，有效遏制较大以上事故发生，集团安全生产形势平稳好转。

2020年底前，完成“双控”机制建设任务，完成炼铁、炼钢、煤气单元的制度诊断；涉及煤气、高温熔融金属及有限空间作业等安全风险得到系统辨识和有效管控，各类事故隐患“动态清零”；安全生产管理机构设置、注册安全工程师配备符合标准要求。

2021年底前，完成全部生产单元的制度诊断以及制度、规程制修订工作；煤气报警、各类连锁控制装置全部按标准规程要求配备。

2022年底前，形成以自律管理为核心的安全生产责任体系，主动落实安全生产法律法规、标准规范，实现对涉煤气、高温熔融金属、涉爆粉尘等重大风险作业区域的煤气浓度、氧含量、水流量和压力等重要参数指标的在线监测监控。

二、主要任务（一）严厉打击违法违规生产行为。

始终将整治扭转安全生产违法违规行为贯穿专项整治全过程，对高炉、AOD炉、电炉、煤气管道以及配套设备设施开展全面排查，强化复产复工、设备检维修、有限空间、动火等危险作业和项目外包作业安全管理。

重点整治以下突出问题和违法违规生产行为：1.安全管理方面。

“双控”机制建设不规范行为。

金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员未依法持证上岗。

未严格执行危险作业审批制度，未制定严谨的检维修工作方案，未落实交叉作业的现场安全管理职责。

2.煤气方面。

煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置。

煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。

高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。

煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。

3.高温熔融金属方面。

会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。

吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机。

盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。

冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。

金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。

炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。

氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。

废钢不干燥，含有爆炸物、有毒物或密闭容器；废钢料高度超过料槽上口。

4.禁止使用设备方面。

淘汰严重危及生产安全的工艺和设备，认真对照《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）》，全面查看高炉炼铁有无使用有水炮泥封堵铁口、高炉上料料车是否使用单钢丝绳牵引设备等明令禁止的设备工艺，切实推动企业设备和工艺改善，提高企业安全保障能力。

（二）严密管控各类安全风险。

5.全面开展风险辨识评估。

各子公司必须督促指导企业严格依据《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》，对生产过程中人、物、环境、管理四个方面的要素开展全面系统辨识，做到“自下而上”辨识和“自上而下”审核。

对于辨识出的风险，逐项进行定性、定量评估分析，确定安全风险等级。

对重大危险源、极易造成重大及以上生产安全事故的风险，一律确定为重大风险；对涉及煤气、高温熔融金属、有限空间、涉爆粉尘的风险，确定为较大及以上等级。

6.制定完善风险管控措施。

各公司要围绕加强安全风险精准化管理要求，从完善制度、提升设备设施本质安全能力、应急处置能力和岗位作业人员安全能力等多方面进一步制定完善风险管控措施，措施内容必须细化分解到岗位操作规程和安全管理制度中，切实增强针对性和有效性。

较大以上风险必须制定管控方案，明确重点管控环节、区域以及具体措施和责任。

7.严格实施安全监管执法。

各子公司对企业开展风险辨识和重大风险管控措施落实情况的监督检查，准确掌握企业风险辨识管控进展情况，及时解决存在的突出矛盾和问题，推动企业风险辨识管控工作扎实开展和重大风险管控措施落实到位。

对于企业主要负责人履职不到位、风险清单与实际情况不符、风险管控措施不落实等问题，必须依法严肃查处。

2020年底前所有公司要完成“双控”机制建设；2021年针对“双控”机制运行过程中发现的问题，持续改进提升；2022年底前企业“双控”机制高效运行，安全基础得到全面夯实。

8.健全应急救援工作机制。

各子公司要督促指导企业加强煤气、高温熔融金属、有限空间、动火和外委施工等重点环节部位的应急管理，修订完善应急预案，并按规定进行备案。

企业要按照《冶金企业气体防护站安全管理规范》（DB13/T 5022-2019）设置煤气防护站，依据法律标准要求配备呼吸器、苏生器、救护车、消防车等应急救援装备，设置专职和兼职应急救援人员，并按规定对各类应急装备器材定期维护保养，确保处于适用状态。

各公司每年至少组织一次重点环节部位的风险控制应急处置演练，强化一线作业人员自身应急处置和应急救援能力。

（三）实现安全管理提档升级。

9.实施安全管理制度诊断。

集团要聘请第三方技术服务机构参与，以煤气、高温熔融金属、高危作业、检维修和外委施工管理等为重点，完善并落实排查、分析、整改、问效的制度诊断工作机制。

要开展多方面、多层次排查，通过检查发现的各类问题隐患，分析查找制度机制层面的缺陷和漏洞，细化、完善安全管理制度和作业规程，优化管理流程，形成制度落实刚性约束。

要加强试点建设，根据实际情况选择较好或者较差的分厂（车间）先行先试，注重吸取本单位轻伤以上事故以及外单位各类典型事故教训。

2020年底前企业要完成炼铁、炼钢、煤气单元的制度诊断，2021年底前所有生产单元完成诊断。

10.全面落实安全管理制度。

各公司要依据制度诊断和风险辨识管控的结果，完善以安全生产责任制为核心的安全生产规章制度和操作规程，制度和规程应当涵盖生产经营的全过程和全体人员。

企业应当对操作规程、教育培训、现场作业、应急救援等安全生产管理制度的制定和落实情况开展评估，保障安全生产规章制度和操作规程的落实，并根据实际情况及时修订、持续完善安全管理制度和操作规程，确保安全管理制度可执行、有效果。

2020年底前各公司要对现有制度规程进行梳理和评估，提出制修订计划；2021年完成制修订工作。

11.加强安全管理力量配备。

各公司必须全面落实安全总监（首席安全官）制度，明确职责权限，专职负责安全生产工作；必须设置独立的安全生产管理机构，配备不低于从业人员千分之三的专职安全生产管理人员，且最低不少于三人。

其中炼铁、炼钢等金属冶炼工序，按从业人员百分之二比例配备专职安全生产管理人员，按要求配备注册安全工程师从事安全生产管理工作。

必须保障安全总监、安全部（处）长、安全生产管理人员等专职履行安全生产管理职责，保证其开展工作必要的条件。

2020年底前企业安全总监、安全管理人员、注册安全工程师必须按要求配备到位。

（四）实施安全装备升级改造。

12.全面实施机械防护和能源隔离。

在全省钢铁联合企业全面实施运行设备机械防护和检维修作业能源隔离安全管理，提升设备设施本质安全水平。

企业要做好顶层设计，研究确定三年改造计划，在抓好现有轧钢试点生产线巩固提升的基础上，将改造升级与推进“双控”机制建设紧密结合，加强监测监控和联网联锁等管控措施，对重点环节、重点部位实施改造升级，持续扩展覆盖面，提高改造质量。

2020年底前每个公司完成3个以上试点改造，2021年基本完成轧钢、动力单元改造，2022年在炼铁、炼钢、煤气等生产单元全面推进实施。

13.完善重大安全风险在线监测监控。

各公司必须加强在线监测监控等自动化和信息化建设，结合实际对现有监测监控设施和系统进行改造升级。

2022年底前，实现对重大危险源，涉煤气、高温熔融金属、涉爆粉尘等重大风险作业区域，煤气浓度、氧含量、水流量和压力等重要参数指标的在线监测监控，实时掌控安全生产相关参数和信息，发现问题及时处置。

各公司安环部加强对监测监控情况的监督检查，对于未实时监测监控、擅自更改数据、监测监控发现问题不予处置的部门，按规定严厉考核。

14.严格安全设施“三同时”监督管理。

各公司必须严格执行《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》，做好安全预评价、设施设计、施工、验收等工作，严禁“未批先建”“边批边建”。

（五）提升岗位规范作业能力。

15.全面加强岗位作业安全培训。

各公司要研究制定岗位作业标准化操作规范，制定详细的培训计划，开展一线作业人员专项安全培训，未经培训或培训不合格人员不得上岗作业。

加强对班组长的安全培训教育，强化对涉煤气、高温熔融金属、有限空间、动火和外委施工等重点环节作业人员的专项培训，提升一线作业人员安全风险预判、安全防范、应急处置的意识和能力。

16.严格落实作业前风险告知制度。

各公司要对单位岗位作业种类进行梳理，健全危险作业台账和危险作业风险清单。

对已有的危险作业行为，严格落实作业前风险告知制度。

对新增的作业行为，要建立作业前风险研判制度，并更新危险作业台账和风险清单。

风险研判要根据作业行为实际，涵盖作业全过程，全面分析危险因素和危害程度，并根据研判结果确定相应的预防和管控措施。

2020年底前必须要建立起系统完善的危险作业管理台账。

17.实施危险作业全过程管控。

各公司要按照危险作业台账逐项完善作业管理制度和审批程序、作业过程监督机制，对一线作业人员的现场作业行为实施管理和控制，监督指导作业人员严格遵守安全操作规程，及时发现和纠正违法违规行为，不断提升作业人员自身的风险防控能力，确保作业过程安全。

（六）健全责任体系落实机制。

18.进一步完善安全生产责任制。