煤矿各工种岗位操作规程

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矿山各工种操作规程汇编

矿山各工种操作规程汇编

井口检身工一、一般规定第一条本操作规程适用于上、下井人员的检身工作。

第二条检身工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。

第三条检身工需要掌握以下知识:1、熟悉入井人员的有关安全规定。

2、掌握每班的入井、出井人员数量。

3、了解火工品的运送常识。

4、掌握《煤矿安全规程》对入出、井人员的有关规定。

二、安全规定第四条上岗时要检查、确认本岗位酒精检测仪器、金属探测器能够正常使用。

第五条检身工要严守职责、严格检身。

第六条按照《煤矿安全规程》对入井人员的有关规定,检查入井人员携带的证件、物品、工具、配备满足要求。

第七条无证(未经过入井培训)人员不得入井。

第八条禁止在距井口20m范围内抽烟和用明火装置。

三、正常操作第九条操作期间要严格按检身要求操作。

第十条要求对出入井人员依次进行检身,不得拥挤。

第十一条检身应首先对入井人员所必须佩带的仪器、装备情况进行检查,发现问题及时要求其改正。

第十二条对可能携带的违禁品进行仔细检查,发现问题除了要求其立即改正外,还要汇报矿上。

第十三条随时检查距井口20m范围内抽烟和用明火的情况,发现问题,责令立即改正。

第十四条发现不符合规定的一律不准入井,并向安全部门汇报,作出处理(入井人员必须佩戴安全帽、矿灯和自救器,严禁携带烟草、点火物品、穿着化纤衣服,严禁携带无措施的喷灯、焊机入井,饮酒者及精神状态异常者不得入井)。

第十五条发现升井人员盗窃公共财产和炸药、雷管者,要立即汇报进行处理。

第十六条外单位入井参观学习、检查人员必须要有专人带领,并遵守有关规定。

第十七条如果检身工兼职担任信号工,还需要按照“信号工”的操作规程执行。

四、特殊操作第十八条遇到紧急情况,必须及时汇报,采取停止绞车等应急措施。

五、收尾工作第十九条交接班要交代清楚上下井人员的数量和其他有关事项。

安全检查工一、一般规定第一条安全检查员必须经专门的培训机构培训合格后,方可持证上岗。

第二条安全检查员必须熟悉:采掘工作面作业组织及工程质量标准,了解机电设备的基本性能,各种灾害的发生原因、预兆、规律、预防措施及灾害发生时的处理方法,安全检查专业的基本理论知识,党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规等。

煤矿各工种操作规程岗位责任制

煤矿各工种操作规程岗位责任制

煤矿各工种操作规程岗位责任制煤矿作为一种特殊的工作场所,操作规程和岗位责任制是确保矿工安全和生产秩序的重要保障措施。

下面是关于煤矿各工种操作规程和岗位责任制的1200字以上论述:一、煤矿各工种操作规程1.采煤工的操作规程:采煤工是煤矿生产中最基础的一环,他们需要掌握煤矿设备的操作技能,了解矿井的工作流程和安全规程,熟悉矿井排水、通风、支护等常识。

他们必须按照规定的程序操作煤矿设备,严格遵守劳动纪律和安全操作规范,保证采煤作业的顺利进行。

2.送风工的操作规程:送风工负责矿井通风系统的运行和维护,肩负着保障矿井空气质量和防止瓦斯积聚的重要职责。

他们需要了解通风系统的工作原理和设备的使用方法,掌握瓦斯检测和通风设备维修保养的技术。

送风工必须严格按照通风规程操作设备,及时排除设备故障,保证矿井通风畅通。

3.排水工的操作规程:排水工负责排除矿井内的积水,保证矿井工作面的正常生产。

他们需要掌握排水设备的使用方法,熟悉排水系统的工作流程和操作规程。

排水工必须按照排水规程操作设备,做好排水记录和巡检工作,及时报告矿井内的异常情况,确保排水系统的稳定运行。

4.瓦斯抽采工的操作规程:瓦斯抽采工是煤矿瓦斯防治的关键岗位,他们需要掌握瓦斯抽采设备的使用方法和操作技巧,熟悉瓦斯抽采系统的工作原理和安全规程。

瓦斯抽采工必须按照规定的程序操作设备,加强瓦斯检测和排放,及时报告瓦斯异常情况,确保矿井内的瓦斯浓度不超标,保证矿工的安全。

5.矿山机械操作员的操作规程:矿山机械操作员负责驾驶和操作矿山机械设备,包括采掘机、运输车、起重机等。

他们需要掌握矿山机械的工作原理和操作技巧,熟悉各种机械设备的使用方法和维修保养知识。

矿山机械操作员必须按照规定的程序操作设备,加强设备的维护保养,确保机械设备的安全运行。

1.采煤工的岗位责任制:采煤工是直接参与采煤作业的人员,他们需要按照规定的方法和程序进行采煤作业,严格遵守安全操作规程,确保人员安全和采煤效果。

煤矿各工种操作规程岗位责任制度大全

煤矿各工种操作规程岗位责任制度大全

煤矿各工种操作规程岗位责任制一掘进操作规程1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。

所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。

在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。

2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。

3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。

4、打眼注意事项:⑴打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。

⑵打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。

⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。

⑷先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。

⑸打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。

5、炮眼允许误差⑴中心眼不超过50m/m.⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。

实用文档⑶炮眼深度,个别不得超过设计规定的±100m/m,各孔孔应打在同一水平上。

⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。

7、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。

8、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。

出矸注意事项:1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。

2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。

3、矸石装桶必须符合下列规定:⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。

⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m,吊桶外表附着物必须随时清除。

4、抓岩机抓矸时,严格招待抓岩机操作规程》。

5、抓岩机抓矸时,应以扒子集拢矸石,铺助抓岩机有效工作,充分提高抓岩机的效率。

6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管,下班时专桶提出交库。

露天煤矿各工种的岗位操作规程

露天煤矿各工种的岗位操作规程

露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程(一)采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定:(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。

单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车号,汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后,方可装车。

挖掘机不得跨电缆装车。

(2)装载第一勺斗时,不得装大块:卸料是应量放低勺斗,其插销距车箱底板不得超过0.5m。

严禁高吊勺斗装车。

装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发生号。

装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。

装入车的物料要均匀,严禁单侧装载、超载。

2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:(1)遇台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。

工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。

(2)遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。

发现不明地下管线或其他不明障碍物。

3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定:(1)运转中严禁维护和注油。

勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。

在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。

. ... .(2)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。

严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。

严禁用勺斗直接救援任何设备。

挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。

(3)正常作业时,天轮间隔高压线的间隔不得小于1M,距回流线和通讯线不得小于0.5m。

无关人员严禁进入作业半径以。

4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时,必须遵守下列规定:(1)汽车运输时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。

(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备,设施安全时,必须制定安全措施。

(二)运输l、矿用汽车在作业时,其制动,转向系统和安全装置必须完好。

应定期检验其可靠性,大型自卸车应设示宽灯或标志。

煤矿井下各工种操作规程

煤矿井下各工种操作规程

附件:井下各工种操作规程目录第一章工种操作规程第一节采掘工种操作规程1.采支工操作规程 (6)2.回柱工操作规程 (8)3.打眼放炮工操作规程 (9)4.采煤修护工操作规程 (11)6、溜子司机操作规程 (13)7.皮带司机操作规程 (15)8.乳化泵站司机操作规程 (18)9.采煤工作面端头支护工操作规程 (20)10.采煤机司机操作规程 (21)11.液压支架操作规程 (22)12.移溜工操作规程 (23)13.采煤队电工操作规程 (25)14.采煤队维修钳工操作规程 (27)15.采煤队配件钳工操作规程 (29)16.煤质工操作规程 (29)17.打眼工操作规程 (30)18.支护工操作规程 (31)19.装岩工操作规程 (37)20.运输工操作规程 (40)21.钉道工操作规程 (41)22.小绞车司机操作规程 (42)23.巷道维修工操作规程 (43)24.巷道支架回撤工操作规程 (49)25.设备混凝土基座施工操作规程 (50)26.混凝土(砂浆)喷射工操作规程 (50)27.铺架工操作规程 (51)28.撤架工操作规程 (51)29.柔性掩护支架操作规程 (52)30.府伪斜正台阶采煤法操作规程 (55)第二节机运工种操作规程2.矿车维修工操作规程 (58)3.钉道工操作规程 (59)4.斜坡信号把钩工操作规程 (60)5.蓄电池机车充电工操作规程 (61)6.电机车维修工操作规程 (63)7.电翻笼司机操作规程 (64)8.起重工操作规程 (64)9.管道维修工操作规程 (66)10.大型设备维修电工操作规程 (67)11.地面6KV变电工操作规程 (68)12.架空线路维修工操作规程 (69)13.矿灯维修工操作规程 (70)14.大型设备维修钳工操作规程 (71)15.维修钳工操作规程 (71)16.锻工操作规程 (72)17.电焊(割)工操作规程 (73)18.检修钳工操作规程 (74)19.单体支柱检修工操作规程 (74)20、铸溜司机操作规程 (75)第三节通风工种操作规程1.打钻工操作规程 (76)2.防尘设施安装工操作规程 (82)3.测尘工操作规程 (85)4.测流工操作规程 (85)5.抽放接抽及放水工操作规程 (86)6.防火灌浆工操作规程 (87)7.瓦斯监测工操作规程 (89)8.仪器检修工操作规程 (97)9、发爆器检修工操作规程 (101)10.通风调度员操作规程 (103)11.测风员操作规程 (106)13.局部通风工操作规程 (114)14.放炮员操作规程 (120)15.瓦斯检查员操作规程 (126)16.防突员操作规程 (137)17.矿山救护队队员操作规程 (139)18.救护仪器修理工操作规程 (140)19.气体化验员操作规程 (141)第二章设备操作规程1.对旋轴流抽风机操作规程 (141)2.2m电阻调速绞车操作规程 (143)3.2m变频调速绞车操作规程 (145)4.2。

煤矿各工种岗位操作规程

煤矿各工种岗位操作规程

煤矿各工种岗位操作规程引言煤矿作为一种危险的工作环境,需要严格的操作规程来确保工人的安全和生产效率。

本文档旨在为煤矿的各个工种岗位提供操作规程,以确保工人们在工作中严格按照标准操作,降低事故风险。

本文档适用于所有煤矿工人,包括巷道工、钻孔工、爆破工、运输工、装车工等。

1. 巷道工操作规程1.1 工作前准备在进行巷道工作前,必须进行以下准备工作:•佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩等;•检查工作区域的通风是否良好,如存在缺氧、有毒气体浓度超标情况,必须采取有效的通风措施;•检查工作区域是否存在坍塌、滑坡等有害地质现象,如存在必须立即报告上级;•检查工具和设备的完好程度,如有损坏或故障必须及时更换或修复。

1.2 工作操作规程•工作时必须有足够的灯光照明,确保工作区域清晰可见;•在挖掘工作中,要遵循安全防护距离,保持距离机械设备和高压线缆至少5米,确保自身安全;•工作时不得进行过长时间的连续挖掘工作,每4小时必须至少休息30分钟;•若在工作中发现有有害气体泄漏、地质变化等突发情况,必须立即停止工作并迅速撤离,同时向上级报告。

2. 钻孔工操作规程2.1 工作前准备在进行钻孔工作前,必须进行以下准备工作:•检查钻孔设备是否完好,并进行必要的润滑和维护;•钻孔工务必佩戴防护手套、眼镜和口罩,避免金属切屑、粉尘等对身体的伤害;•确保工作区域周围有足够的安全距离,防止他人靠近;•若工作区域存在可燃气体,必须采取相应的防爆措施。

2.2 工作操作规程•在进行钻孔前,必须先对工作区域进行测量和标记,确保准确的钻孔位置;•钻孔工作必须保持平稳的姿势,不能过度施力;•在钻孔过程中,必须定期清理钻孔孔口处的碎屑,防止堵塞;•若在钻孔过程中出现异常情况,如异常响声、温度升高等,必须立即停止工作并向上级报告。

3. 爆破工操作规程3.1 工作前准备在进行爆破工作前,必须进行以下准备工作:•确保爆破工作区域周围的人员已经撤离,并设置阻挡措施,防止他人误入;•检查爆破设备和材料是否完好,如发现损坏或过期,必须立即更换;•爆破工必须佩戴防爆服、防爆鞋、防爆眼镜等个人防护装备。

煤矿各工种操作规程(全)

煤矿各工种操作规程(全)

煤矿各工种操作规程(全)第一章采煤第一节打眼工第一条工作前首先检查电钻和电缆(电钻至于式变器一段)外观是否完好;然后检查电钻、开关启用是否灵活,旋转方向是否正确,另部件是否齐全牢靠,整机(包括电缆)绝缘是否良好,发现问题应叫值班电钳工处理。

第二条把电缆用绝缘软线套在电钻把手上,切断电钻电源,一手提着电钻。

一手提着电缆;另一人随后拖送电缆将电钻送往工作地点(电缆要送有适当的钻眼附所需的长度)。

电钻送到工作地点后,在把电缆(用绝缘软线)绑挂在支柱上;不准顺底板用电缆拉着电钻走;电缆不准在刮板机上拖拉和动转的设备上拖拉。

第三条检查钻杆是否合格,并在合格的钻杆上装牢钻头。

第四条打眼前先检查工作地点的支护情况,敲邦问顶,处理好破碎的顶板和松动的煤壁、伞詹等。

对危害安全的情况,处理未好不能打眼。

第五条按作业规程,结合煤岩实际情况合理定好眼位,打眼时按作业规程要求掌握好眼深和角度。

第六条用尖锄或钻杆带钻头头部在定好的炮眼位置处先凿一浅窝,一人扶稳钻杆,另一人抱起电钻的钻杆插口与放在眼位上的钻杆尾部插牢;按好钻杆后扶钻杆人手离钻杆抱电钻人才能开钻,开钻前应先慢慢地断续启动电钻,禁止用手扶钻杆打眼,按炮眼方向均匀用力往前推进。

不准用力猛推,不准骑在运行的刮板机上打眼。

电钻漏电,声音不正常,要即刻停钻待维理好后再作业。

第七条禁止利用旧眼、残眼继续钻进,处理瞎炮时,必须在距原炮眼30公分之外,并与原跟平行方向打眼处理。

第八条打眼结束后,应把电钻,钻杆放到无淋水放炮时煤岩抛出打不中安全的地点,并把打眼电缆盘好。

第二节放炮员第一条所有放炮人员,包括放炮、送药、装药人员必须熟悉火药性能,放炮操作规程和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

第二条放炮员必须由经过专门训练考试合格,并持有合格证书的专职人员担任,放炮员必须依照作业规程中的爆破说明书,结合实际情况进行作业。

第三条放炮员领到火药后,炸药、雷管要分别装在坚实的非金属容器内,直接送到工作地点,不得在人多或电器场所停留。

煤矿各工种操作规程及岗位责任制

煤矿各工种操作规程及岗位责任制

煤矿各工种操作规程及岗位责任制煤矿是一个危险性较高的工作领域,各个工种的操作规程和岗位责任制对于保障安全生产至关重要。

以下是煤矿各工种操作规程及岗位责任制的范例,供参考:1.矿工矿工是煤矿中最基础、最关键的工种之一、他们的操作规程主要包括:-严格遵守安全操作规程和矿山规定。

-熟悉并正确操作矿用机械设备。

-在作业中严禁随意下井、私自更换工作位置等行为。

-了解并正确使用个人防护装备。

-及时报告发现的异常情况。

岗位责任制:-参加定期的安全培训,熟悉安全操作规程。

-定期进行身体健康检查,确保身体状况适应工作要求。

-遵守职业道德和工作纪律。

-发现隐患及时报告,配合领导处理突发事件。

2.爆破工爆破工负责煤矿中的爆破作业,他们的操作规程主要包括:-熟悉并掌握爆破作业流程。

-严格遵守爆破操作规定,确保安全性。

-在爆破作业前检查矿井通风是否良好,是否存在可燃气体等。

-了解并正确使用爆破器材和工具。

岗位责任制:-安全第一,做好个人防护措施。

-遵守作业程序,不擅自修改爆破方案。

-负责爆破过程中的安全监控,及时发现异常情况报告上级。

-定期进行安全培训,提高自身安全意识。

1.运输司机运输司机负责将采矿区域中的煤炭运输至指定的地点,他们的操作规程主要包括:-具备驾驶技能并掌握矿山交通规则。

-了解货物的安全装载和固定要求。

-负责保持车辆的良好状态,定期检查维护。

岗位责任制:-安全驾驶,遵守矿山交通规则。

-不擅自改变运输路线,严禁私自超载。

-不疲劳驾驶,确保车辆的行驶安全。

-发现交通事故或故障应及时报告维修或处理。

2.装车工装车工在煤矿中负责将煤炭从运输工具上装入装煤设备,他们的操作规程主要包括:-掌握正确的装车操作方法,确保煤炭平稳装入装煤设备。

-负责保持装车设备的良好状态,定期进行检查维护。

-遵守安全操作规程,在作业过程中保持安全距离。

岗位责任制:-遵守安全操作规程。

-熟悉装车设备结构和各项技术指标,检查设备运行是否正常。

煤矿各工种岗位操作规范

煤矿各工种岗位操作规范

煤矿各工种岗位操作规范煤矿是一种具有高风险的工作场所,各工种岗位操作规范对于确保安全生产至关重要。

下面是煤矿各工种岗位操作规范的一些范例:1.矿工操作规范:1.1在矿井下工作时,必须戴上安全帽,身穿防护服和防护鞋,并遵守其他个人防护用品的使用要求。

1.2在操作工具和机械设备之前,必须经过相关培训,并熟悉和掌握操作要领。

1.3严禁未经许可和未经培训的人员进入矿井作业区。

1.4在运输煤矿和其他物品时,必须保证装载均衡和固定可靠,以防止掉落和滑落。

1.5在地面工作时,必须使用合适的安全工具,并正确使用安全网和防护器材。

1.6在矿井内发现煤与瓦斯等有害气体变化时,必须立即报告上级,并采取相应的安全措施。

2.电工操作规范:2.1电工必须经过相关培训,并具备相应的电气工程技术资格证书。

2.2在进行电气设备检修、维修和安装时,必须先切断电源,并确保安全维护锁定,防止误操作和电击风险。

2.3必须按照操作规程使用电气设备和工具,并定期进行维护保养。

2.4严禁在潮湿的地面上或不合适的工作环境中进行电气作业。

2.5禁止私拉乱接电线,严禁使用大功率电器设备。

3.钻孔工操作规范:3.1在进行钻孔作业之前,必须仔细检查钻机和相关设备的安全状况,并确保其正常工作。

3.2在钻孔过程中,必须时刻监测岩层稳定性,一旦发现岩层松动或其他异常情况,必须立即停止作业并报告上级。

3.3严禁在矿井内使用易燃易爆材料,以防止引发火灾和爆炸事故。

3.4在高温环境下作业时,必须穿戴防火防热的个人防护装备。

3.5钻孔工必须定期接受健康检查,确保身体健康状况良好。

4.矿山爆破工操作规范:4.1矿山爆破工必须具备相关的资格证书,并经过岗前培训和实践指导。

4.2在进行爆破操作之前,必须检查爆破器材和爆破药剂的质量和数量,确保其符合规定要求。

4.3必须按照爆破设计方案进行操作,并在爆破前过程中细致检查爆破点和周围环境。

4.4禁止私自更改爆破设计方案和操作程序,必须按照规定的程序进行操作。

煤矿各工种岗位操作规程

煤矿各工种岗位操作规程

煤矿各工种岗位操作规程煤矿是一种特殊的工业场所,各工种岗位操作规程是确保员工的安全和生产效率的重要依据。

下面是煤矿各工种岗位操作规程的范例,供参考:一、矿工操作规程1.矿工进入矿井前,应检查个人安全装备是否完好,并完成安全教育培训。

2.矿工应熟悉矿井的地质情况、通风状况、瓦斯浓度等相关信息,并根据需要佩戴瓦斯检测器。

3.矿工在工作过程中应使用专用工具,并按照作业规定使用。

4.矿工操作时应保持高度警觉,注意观察周围环境,发现异样及时报告,不擅自处理问题。

5.矿工不能私自穿越封闭地点,必须按照规定通行,并留意相关警示标志。

二、电工操作规程1.电工在进行电气设备维护、检修前,应确保设备断电,并在跟工地书面报告。

2.电工进行电缆连接或接线时,必须对连接件进行仔细检查,并保证接线牢固可靠。

3.电工电焊作业时,应在指定安全作业区域进行,并配备消防器材。

4.电工使用测量仪器时,必须仔细阅读使用手册,并保持仪器的完好。

三、机械操作规程1.机械操作前,必须进行设备的安全检查,并填写相关检查记录。

2.机械操作人员必须熟悉机械设备的操作规程,经过相关培训并持有操作证书。

3.机械作业必须根据工作任务进行分配,严禁擅自调整作业范围。

4.机械操作人员应注意机械设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作并报告。

四、安全员操作规程1.安全员应不定期进行煤矿现场的安全巡回检查,并制定相应的检查报告。

2.安全员在巡查时应注意重点区域,如通风系统、瓦斯检测站、消防器材等。

3.安全员发现安全隐患时,应立即采取必要的措施,确保职工的安全。

五、清洁工操作规程1.清洁工在进行清洁作业前,应检查是否有障碍物,确保安全。

2.清洁工使用清洁器具时,必须使用专用工具,并按照正确的方法操作。

3.清洁工发现地面有湿滑或者其他危险情况时,应及时设置警示标志并通知相关人员。

以上是煤矿各工种岗位操作规程的范例,具体的规程根据不同矿井的实际情况,可以根据国家和相关行业的具体规定进行调整和修改。

煤矿各专业工种操作规程

煤矿各专业工种操作规程

采煤工区各岗位工种操作流程及安全注意事项皮带司机一、皮带司机操作流程生产班皮带司机:开好班前会→持证上岗→接班检查皮带各部件、保护设施的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→皮带运行中站立集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤(矸)→停电开关闭锁→向接班人员交清当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。

检修班皮带司机:开好班前会→持证上岗→接班询问生产班皮带机运转情况→检查是否停电闭锁→处理遗留问题(更换部件)→紧固各部件螺母→加注油→检查、处理皮带接头→送电→开机试运转。

二、皮带司机安全重点及安全注意事项1、严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

2、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

3、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。

不许拉动输送带的清扫器。

4、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

5、折卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油口方向,轻轻拧松几扣后停一会,待放气后再慢慢拧下。

禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

6、输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须停机闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,严禁合闸”的停电牌。

严禁站在输送机上点动开车。

7、禁止用控制开关的隔离手把直接切断或启动电动机。

8、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

9、认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

井下电钳一、井下电钳工操作流程班前会→持证上岗→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电。

二、井下电钳工安全重点及安全注意事项1、电气设备周围20米范围内瓦斯浓度超过规定时,不允许检修电气设备。

煤矿各工种操作规程

煤矿各工种操作规程

煤矿各工种操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程车床操作规程氧焊、气割工操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程车床操作规程氧焊、气割工操作规程小绞车操作规程离心式水泵的操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程外线电工操作规程内线电工操作规程小绞车操作规程离心式水泵的操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程外线电工操作规程内线电工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程皮带运输机的操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破工操作规程爆破材料搬运工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程采煤机操作规程皮带运输机的操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破工操作规程爆破材料搬运工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程攉煤工操作规程1、攉煤前严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,必须先处理好后才能进行攉煤工作。

煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程

煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程

煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程1. 引言为了保障煤矿安全生产,提高各工种岗位从业人员的安全意识和安全操作水平,制定和实施煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程。

本文档旨在规范煤矿一通三防工作流程,并明确每个工种岗位应承担的安全生产责任。

2. 术语定义•煤矿一通三防:指煤矿生产中的通风、瓦斯、煤尘、火灾四大灾害防治措施。

•工种岗位:指煤矿内各个具体工种所对应的职责岗位。

3. 煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制3.1 煤矿一通三防责任划分及工作流程根据煤矿一通三防工作的性质,将责任划分如下:•煤矿安全管理部门负责煤矿一通三防工作的规划、监督和指导。

•各工种岗位从业人员负责实施煤矿一通三防工作的具体操作。

一通三防工作流程如下:1.通风:通风工作由通风组负责,其具体职责为:–结合煤矿的实际情况制定通风方案。

–检查通风设备的运行情况,确保通风系统正常运行。

–定期进行通风巡查,发现问题及时处理。

2.瓦斯:瓦斯工作由瓦斯监测组负责,其具体职责为:–使用瓦斯监测设备对煤矿进行瓦斯检测。

–发现瓦斯超标或异常情况时,及时报告上级并采取应急措施。

3.煤尘:煤尘工作由粉尘治理组负责,其具体职责为:–制定煤尘治理方案,确保煤尘控制在安全范围内。

–进行煤尘治理设备的维护和保养。

–检查煤矿各个区域的煤尘浓度,发现异常情况及时处理。

4.火灾:火灾工作由火灾应急组负责,其具体职责为:–制定火灾应急预案,组织定期演练。

–检查火灾报警器、灭火器等设备的完好性和可用性。

–发现火灾隐患时,及时整改和报告。

3.2 各工种岗位安全生产责任根据煤矿一通三防工作的流程和职责划分,明确各个工种岗位应承担的安全生产责任。

1.通风组:–负责设计并制定通风方案,确保煤矿内空气流通畅。

–监测通风系统的运行情况,发现问题及时处理。

–组织通风巡查,确保通风设备安全运行。

2.瓦斯监测组:–负责使用瓦斯监测设备进行瓦斯检测。

–及时发现瓦斯超标或异常情况时,报告上级并采取应急措施。

煤矿各工种操作规程

煤矿各工种操作规程

煤矿各工种操作规程
《煤矿各工种操作规程》
一、煤矿工程师操作规程
1. 煤矿工程师应当熟练掌握矿井中的各种机械设备的操作方法,包括煤矿机械设备、输送设备、通风设备等。

2. 煤矿工程师应当了解各种安全操作规程,并严格按照规程执行,保障矿井安全生产。

二、矿工操作规程
1. 矿工应当具备操作矿井中的各种机械设备的能力,并熟悉设备的操作程序和安全注意事项。

2. 矿工应当严格执行工作票制度,确保操作程序合理顺畅,不得擅自操作设备。

三、通风工操作规程
1. 通风工应当了解矿井的通风系统和设备,掌握通风系统的操作程序和监测方法。

2. 通风工应当定期进行通风系统的检查和维护,确保通风系统正常运行,保障矿井内的空气质量。

四、安全员操作规程
1. 安全员应当具备一定的安全知识和技能,能够熟练操作安全监测设备,并能及时发现和处理安全隐患。

2. 安全员应当遵守安全操作规程,积极参与安全监督工作,确保矿井安全生产。

五、电工操作规程
1. 电工应当熟悉矿井内的电气设备和系统,能够独立进行电气设备的安装、调试和维修。

2. 电工应当严格按照电气操作规程进行操作,确保电气设备安全运行。

六、机修工操作规程
1. 机修工应当熟悉各种煤矿机械设备的结构和原理,具备一定的维修技能。

2. 机修工应当严格按照设备维修手册进行维修,不得擅自操作设备,确保设备安全可靠。

以上即为煤矿各工种操作规程,各工种操作人员应当遵守规程,严格执行操作程序,确保煤矿安全生产。

采煤工操作规程(6篇范文)

采煤工操作规程(6篇范文)

采煤工操作规程(6篇范文)第1篇采煤工操作规程参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》,认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。

(一)打眼1、打眼工作顺序准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束2、打眼前的检查和处理(1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼,打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。

(2)用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确。

3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。

(1)电钻开头应灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用。

(2)电钻应试转一下,其转动方面正确,声音正常。

(3)电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电。

(4)将电缆烧成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。

不准安上钻杆挑着电钻作业,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽。

(5)搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆。

(6)急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。

(7)采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意仍放,散乱堆积。

4、有下列情况之时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。

(1)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。

(2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时。

(3)发现煤层变潮、煤层松软,有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。

(4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。

(5)工作面局部顶板来压、片帮严重。

(6)控顶距离或空顶超过作业规程的规定。

(7)支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。

5、打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。

对凹凸不平的煤壁要根据情况减少或加大眼深,保证放炮后的煤壁平直。

正大煤矿通风队各工种岗位操作规程

正大煤矿通风队各工种岗位操作规程

正大煤矿通风队各工种岗位操作规程正大煤矿通风队各工种岗位操作规程为了确保正大煤矿的通风设施安全有效地运行,保障工人金身无恙,正大煤矿特别制定了各工种岗位操作规程,以适应各岗位的不同要求,杜绝意外事故发生。

本文将介绍正大煤矿通风队各工种岗位操作规程,供相关人员参考。

1.通风工(一)工作职责通风工是负责煤矿井下通风设施的开关、维修、保养和检查工作的专业技术人员,工作包括开动通风设备、清理通风渠道等。

(二)岗位操作规程1.通风工要前往井下进行工作前,一定要事先明确了解煤矿井下的通风状况,并通过矿井安全检查岗口的安全检查;2.当井下通风设施发生故障需要修理或者更换的时候,通风工必须要及时进行维修、保养工作,在操作时要注意防火安全;3.当通风故障无法得到修复时,通风工需要及时向领导报告,并且在该通风系统内设置好安全翻板,以防井下瓦斯积聚而引起的事故。

2.风门工(一)工作职责风门工是负责煤矿井下风门设施的开关、维修、保养和检查工作的专业技术人员,工作包括开动风门等。

(二)岗位操作规程1.风门工要负责开关控制风门,控制通风的顺畅,防止井下瓦斯发生渗漏;开关风门必须要做好记录,严格按照规定操作;2.通风、井下氧气浓度或者瓦斯浓度有大幅度变化时,风门工必须要及时开启或关闭相应的风门,保证井下的通风情况适当;3.风门工需要定期检查风门的状态,如果发现存在损坏,需要及时进行维修、更换。

3.电工(一)工作职责电工是负责煤矿井下电气设备的安装、维护和修理的专业技术人员,工作包括开关电器设备、检查电气设备的状态等。

(二)岗位操作规程1.在进行电器设备的安装工作前,电工必须要了解煤矿井下的矿区分区,特别是有防瓦斯要求的地方,必须要遵循矿井的规定,定期进行检查;2.上电登记或者下电报告必须要按照规定进行,过程中需要有两职防护;3.在进行检查电气设备的状态时,电工要特别注意安全,使用安全工具,并遵循煤矿安全规定进行工作。

4.化验员(一)工作职责化验员是负责对井下各种气体的化验分析工作的专业技术人员,工作包括采集井下气体、对气体样品进行化验分析、记录实验数据和分析报告等。

煤矿各岗位工种操作规程(最全)

煤矿各岗位工种操作规程(最全)

操作规程 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

一采煤机司机操作规程 (1)二转载机、破碎机司机操作规程 (5)三液压支架工操作规程 (8)四乳化液泵司机操作规程 (10)五胶带输送机司机操作规程 (12)六刮板输送机司机操作规程 (15)七调度绞车司机操作规程 (18)八双速绞车司机操作规程 (22)九调度绞车对拉操作规程 (26)十双速绞车对拉操作规程 (30)十一无极绳绞车司机操作规程 (34)十二耙装机司机操作规程 (37)十三喷浆机司机操作规程 (40)十四侧卸式装岩机司机操作规程 (42)十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (45)十六信号把钩工操作规程 (48)十七采掘电钳工操作规程 (49)十八掘进机司机操作规程 (51)十九锚杆机司机操作规程 (61)二十离心水泵(单级、多级)操作工操作规程 (64)二十一潜水泵操作工操作规程 (65)操作规程一采煤机司机操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。

2、作业时采煤机司机不得少于两人.二、开机检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠.2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求,有无漏油、渗油现象,电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。

3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座,截齿合金头磨损是否超过规定.4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损;检查各个电机的冷却水路是否畅通,喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求.5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常.6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留,采煤机附近的杂物是否清理干净。

煤矿通风队各工种岗位操作规程

煤矿通风队各工种岗位操作规程

煤矿通风队各工种岗位操作规程煤矿通风是保障煤矿生产安全的重要措施,通过通风系统实现矿井内部空气流动、排出有毒有害气体和粉尘,保障作业人员健康安全。

而通风队各工种岗位操作规程则是保障煤矿通风系统正常、安全运行的关键,下面我们就来详细了解这个方面的要点。

一、通风队各工种岗位分类通风队各工种岗位分为通风设备操作员、通风时间员、氧气检测员、有毒有害气体检测员、风机操作员、风门操作员、安全门操作员、调节室操作员等。

1. 通风设备操作员:主要负责煤矿通风系统运行,监听通风设备数据,及时发现异常情况,进行处理,保证通风系统持续运行。

2. 通风时间员:负责贯彻煤矿通风规程,调控风量、风速等通风系统参数,确保煤矿空气质量达标。

3. 氧气检测员:定期进行煤矿氧气浓度检测,防止空气氧含量过低导致车间作业人员窒息。

4. 有毒有害气体检测员:负责定期检测煤矿中二氧化硫、甲烷、硫化氢等有毒有害气体,把握煤矿空气质量情况,避免因有毒有害气体超标导致安全事故。

5. 风机操作员:主要负责煤矿通风风机运行,负责风门、风轮的开启、关闭等操作。

6. 风门操作员:主要负责按照通风规程调节煤矿通风风门进出风量。

7. 安全门操作员:主要负责煤矿安全门的维护、保养,避免因安全门出现故障导致煤矿安全风险增加。

8. 调节室操作员:主要负责煤矿通风调节室的监控与运行状态,定期对调节室进行维护保养,确保煤矿通风系统的正常运行。

二、各工种岗位操作规程各工种岗位操作规程具体如下:1. 通风设备操作员(1)煤矿通风系统运行队形稳定,通风设备运行正常,不得随意更改通风设备参数。

(2)监听煤矿通风系统参数数据,及时处理出现的异常情况,及时反馈通风设备运行情况。

2. 通风时间员(1)贯彻煤矿通风规程,严格执行通风时间,根据车间情况进行风量、风压、氧气含量、有毒有害气体含量等参数调控。

(2)定期检查各通风设备运行是否正常,如出现异常情况及时汇报。

3. 氧气检测员(1)根据通风规程对车间内氧气浓度进行定期检测,确保车间的空气氧含量符合标准。

煤矿通风队各工种岗位操作规程

煤矿通风队各工种岗位操作规程

名目一、测风员操作规程1、进井前应对所使用的仪表进行检查,必须依据任务带好所使用的风表、秒表、瓦斯鉴定器及皮尺、记录本等有关仪器。

2、按照有关,正确选择测风地点,依据风速大小,选择适宜的风表。

3、测风前,应将风表及秒表指针回零,采纳正确的测风方法,待风表叶轮转动30秒后,再同时启动风表和秒表进行测定,测定结束时,同时关闭,风表与秒表开、停一致。

4、每个测风地点至少测3次,取其平均值,并及时记录有关数据。

5、掘进工作面的风量测定:在局部通风机前10m、后5m测定风量,计算局部通风机的工作风量;在距迎头10-20m或风筒末端测定工作面风量;在距回风口10-15m测定回风风量。

6、测风时注重事项:①测风时,风表不能距人体及巷道顶、帮、底太近,一般应维持200mm以上的距离。

②在倾歪巷道测风时,要注重叶轮与风流方向始终维持垂直。

③在碰到列车或人员通过时,必须等风流稳定后,再进行测定。

④在有架线的巷道内测风时,风表与架线要维持100mm以上的距离,以防触电。

⑤测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等有关参数,所测结果要及时填写在记录手册和测风牌板上。

⑥风表叶片不得与其它物体接触、倒转或用嘴吹,风表用后应及时放进盒内。

7、每次上井后,及时整理数据后填写记录、台帐,并向有关领导汇报。

二、瓦斯检查员操作规程一、操作前的预备工作1、瓦斯检查员应携带瓦斯机、胶皮管、温度计、记录手册,如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。

2、在领取瓦斯机时应检查药品、光路、气密性、条纹是否符合要求。

二、检查瓦斯操作1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法:〔1〕在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室,将微读数回零,基线对零。

〔2〕在检测地点、挤压吸气球5-7次,瞧测检定器,读出瓦斯浓度。

连续测3次,取其平均值。

〔3〕在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出瓦斯浓度;再将辅助管拔掉,用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减往瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。

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富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿各工种岗位操作规程顺发煤矿第一章掘进部分掘进打眼工一、一般规定第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后,方可上岗操作。

第2条钻眼前应清除完工作面余渣,露出实底第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面,并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式,用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。

第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置,掏槽眼应按要求增加深度。

第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。

每个炮眼钻完后应及时封住眼口,防止掉渣堵眼,装药前应用压风清除炮眼内的煤(岩)粉和污水。

第6条检修钻具必须在指定修理室进行,严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。

第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。

打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。

第8条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼: 1.迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。

2.发现有煤和瓦斯突出征兆时。

3.发现煤岩层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。

4.打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。

5.工作面局部顶板来压、片帮严重。

6.空顶超过作业规程的规定。

7.支护不齐全、不牢固。

对上述1.2.3.4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。

第9条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破效果良好。

二、其它要求第10条打眼前的检查和处理:1.对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼。

2.必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

三、打眼操作及其注意事项第11条两人操作,一人在凿岩机一侧领钎定眼,一人在另一侧握紧手把操作。

第12条开眼时,定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地启动开关二、三次,使钻头钻进岩体。

第13条钻头钻进岩体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。

推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。

第14条打够眼深后,移除钻头或钻杆并及时封住眼口,防止掉渣堵眼。

第15条处理瞎炮时的打眼工作:1.要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。

2.应用木棍或竹扁挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。

3.在距瞎炮眼至少0.3米处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

4.要做出有瞎炮的显著标志。

四、收尾工作第16条完成本班全部打眼任务后,应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头,然后切断风源。

第17条将钻具、风水管分别运出工作面,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。

需检修的钻具等要运到检修地点。

第18条要向放炮员交待本班打眼情况,尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。

放炮员一、上岗条件第1条放炮员必须通过培训考试合格,方能持证上岗。

二、领、退雷管炸药的规定第2条必须按规定,持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。

在同一工作面不准使用不同型号的雷管。

第3条运送途中“七不准”: 1.不准将雷管炸药混装(或混拿);雷管与炸药应分别用非金属器盛装。

2.不准随身携带雷管、炸药去乘坐乘人器或坐矿车。

3.不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。

4.不准将雷管、炸药放在溜子、皮带机上传送。

5.不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。

6.运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。

7.不准在途中逗留。

第4条运到工作地点附近,应将雷管炸药放在无垮塌、碰撞、挤压以及无电缆、金属物(防杂散电流)的安全、通风、干燥处,并分别入箱上锁,专人看守。

第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药,应全部退交库房,不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方;失效的雷管炸药严禁私自处理。

三、装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。

第7条装配引药的数量以当班用完为准,不得多做。

第8条先检查炸药,如含水量超过0.5%或硬化成块,手捏不散的,不能用。

用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔,然后将雷管轻轻全部送入孔中,不准用雷管代替木棍扎孔,不准斜插或裸露部分在药卷外,不准在药卷中腰部扎眼,不准将雷管捆在药卷外面,装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外,并将脚线端头短路扭结。

第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时,应先将脚线打散、理顺,然后手持雷管体依次轻轻抽出,严禁手拉脚线硬拽管体;也严禁手拉管体硬拽脚线,防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。

四、装药第10条不准边打眼边装药,待工作面人员全部撤退后才能装药。

第11条先用挖耳掏尽炮眼中的煤(岩)粉,待检查瓦斯后,再用木棍将炸药轻轻推入炮眼,不准不掏粉末,严禁用金属物硬顶、捣实。

第12条炮眼内药卷与药卷之间必须紧密接触。

第13条装药时,要将雷管脚线悬空而扭接短路,严禁脚线触及电缆或金属物体。

第14条炸药装好后,再装水炮泥,最后封粘土炮泥,严禁用煤粉、浮渣、块状材料或其他可燃性材料代替粘土炮泥,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。

封炮泥的长度应符合下列要求:1.炮眼深度小于0.6米,不得装药放炮。

2.炮眼深度在0.6~1.0米时,封泥长度不得小于眼深度的1/2。

3.炮眼深度在1米以上,封泥长度不小于0.5米。

4.深孔爆破时,封泥长度不得小于1米。

5.光面爆破时,周边光爆炮眼的封泥长度不小于0.3米。

6.工作面有两个或两个以上的自由面时,在煤层中的最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中的最小抵抗线不得小于0.3米,浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

7.严禁放糊炮。

五、放炮第15条放炮前要把放炮地点的设备、支护材料、电缆等搬开或作妥善的遮掩,使之不被破坏。

再次检查瓦斯符合要求后,瓦检员将发爆器(处于非工作状态)的钥匙带在身上,不准交给他人。

第16条班组长安排专人在能进入放炮地点的所有通路上布置好警戒点,设置警戒标识,警戒人员必须忠于职守,未接到放炮结束的通知,不得擅离警戒点或打瞌睡。

第17条临时铺设带绝缘的放炮母线应远离电缆和金属导电物。

不准使用固定母线,严禁用电缆、钢轨、溜子或大地作回路。

第18条将放炮母线端头扭结短路后,分别连上需要放炮的各炮眼的雷管脚线,接头必须悬空,再由放炮员逐个检查一次联通情况,保证接触良好、导通,放炮员要最后离开放炮地点。

第19条一切就绪后,由班(组)长清点人数,待全部人员搬离至安全距离,经班(组)长、瓦检员、放炮员三方确认清点无误后(直线100米以外,曲线80米以外),由班(组)长向放炮员和警戒人员发出明显的放炮信号。

放炮员将母线联在发爆器桩头上,发动发爆器,检查导通情况,再等待10秒钟后,并分3次提醒现场人员“放炮啦!”,才用钥匙旋转发爆器放炮。

严禁不清点人数放炮;严禁边撤人边连接母线在发爆器上;严禁不用钥匙,以其他物件拨弄发爆器(除操作放炮外,不准将钥匙留在发爆器匙孔中);严禁用发爆器以外的任何电源放炮。

第20条当班装的炮眼,应当班放完。

如放不完,应由班(组)长和放炮员向下一班的班(组)长和放炮员现场逐一交代。

第21条操作发爆器后,炮不响,可再发动发爆器,如再不响,放炮员应将钥匙取下,从发爆器桩头解下放炮母线,将其短路联接,再等15min 后,才能沿母线查找原因。

第22条放炮后,放炮员和班(组)长会同瓦检员进入放炮作业点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,如有危险,必须立即处理(如及时恢复放炮崩倒的支柱等)。

第23条工作面放炮后15min以上,待炮烟吹散、隐患排除后,才能由布置警戒的班(组)长下达撤回通知,作业人员方可进入工作面工作。

六、瞎炮和残爆的处理第24条处理瞎炮和残爆必须在班(组)长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕,放炮员必须同下一班的班(组)长、放炮员在现场交接清楚。

第25条由于连接线不良的瞎炮,可以重新连线放炮。

第26条在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼(残爆眼)平行的新炮眼,重新装药放炮。

第27条严禁用工具挖、刨或从炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压缩空气吹这些炮眼。

第28条处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查,从炸落的煤矸中收集未爆的雷管。

第29条在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地段从事与处理瞎炮无关的作业。

七、放炮“五不准”第30条掘进工作面的支护不符合作业规程的规定不准放炮。

第31条放炮地点附近20米内,风流中瓦斯浓度达到1%及以上时,不准装药,不准放炮。

第32条在放炮地点20米以内,有未清除的煤、矸、矿车或其他物体阻塞巷道断面的三分之一时,不准装药、不准放炮。

第33条炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透水、透老空等现象时,凡有上述情形之一者,必须立即报告班(组)长,逐级上报,及时处理,未处理前停止作业,不准装药,不准放炮。

第34条无发爆器不准放炮,发爆器无钥匙不准放炮。

砌碹工一、一般规定第1条砌碹工必须通过培训考试合格,持证上岗。

第2条碹墙的基础,应清理浮矸直到实底,基础槽内不得有流水和影响砌体质量的积水,砌墙时应立标杆、挂边线。

第3条碹胎的架立和使用,应符合下列规定: 1.碹胎架立应与巷道轴线垂直。

2.碹胎两侧的拱基应在同一水平上。

3.碹胎的架立,必须牢固,碹胎的下弦不得做工作台用。

4.碹胎之间应设拉杆。

5.碹胎的间距,宜为1.0~1.5m。

碹胎和拱板的强度,应能满足荷载的要求。

6.碹胎、碹板重复使用时,应进行整修和清理。

7.在倾斜巷道中架立碹胎,应有适当的迎山角。

第4条砌拱时,应由两侧的起拱线同时向中间对砌。

砌块间的灰缝应饱满。

最后封顶的砌块宜位于正中。

第5条砌体与岩帮之间的空间应充填严实。

当拱部砌体与岩顶之间的空间高度在不超过0.5m时,可采用矸石充填,等于或小于2.0m 时,应砌0.5m 厚的缓冲层,当其空间高度大于2.0m 时,应砌0.8m 厚的缓冲层,其余空间部分可用矸石或袋装炉渣充填,也可用木垛接顶。

缓冲层可用砂浆片石、砂浆矸石或毛石混凝土等砌筑。

第6条碹胎的拆模时间不宜少于3天。

第7条浇筑混凝土支护,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定,并应符合下列要求:1.墙模板应安设准确、牢固,板面应平整。

2.碹胎宜用槽钢制作,木制碹胎的厚度不得小于30mm,跨度大于5.0m 时,碹胎双层木板的结合应用螺栓连接。

3.拱顶部分的充填,应在混凝土初凝后进行。

4.拱胎的拆模时间不宜少于5天。

5.每天配料前应对配料的计量器具标定一次,并对计量器具进行零点校核。

6.经过水洗和雨淋后的骨料,应测定骨料的含水率,依据测定结果,调整拌和用水和骨料的用量。

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