开关量传感器经典故障浅析
电子电路中常见的传感器故障问题
电子电路中常见的传感器故障问题电子电路中的传感器是探测和感知物理量的设备，广泛应用于各种电子设备和系统中。
然而，在使用传感器时，我们经常会遇到各种故障问题。
本文将介绍电子电路中常见的传感器故障问题，并提供相应的排除方法。
一、传感器无法工作当传感器无法正常工作时，可能是由于以下原因导致的：1. 供电问题：传感器没有得到足够的电源供应。
解决方法是检查电源电压是否正常，检查供电线路是否接触不良，以及确保电源开关处于打开状态。
2. 连接问题：传感器与控制电路之间的连接可能存在问题。
检查传感器的连接线路，确保连接插头和插座没有松动或脱落。
此外，还要检查传感器引脚与控制电路之间的连接是否正确。
3. 传感器损坏：传感器可能因为长时间使用或其他原因而损坏。
若传感器经过检查后仍无法正常工作，可能需要更换新的传感器。
二、传感器输出异常传感器输出异常可能表现为输出信号不稳定、波形失真或跳变等情况。
以下是常见的传感器输出异常及其处理方法：1. 信号干扰：传感器输出的信号受到干扰，可能是因为周围电磁场干扰或电源噪声等原因。
解决方法是增加屏蔽措施，使用屏蔽电缆，并确保传感器电源稳定。
2. 信号失真：传感器输出的信号可能因为信号线路或放大电路存在问题而失真。
检查信号线路的接触情况，确保信号线路没有受到损坏或断路。
此外，还可以尝试调整放大电路的增益和偏置，以消除信号失真。
3. 温度漂移：某些传感器在不同温度下工作时，可能出现输出信号漂移的问题。
在这种情况下，可以使用温度补偿电路，或者根据传感器的温度特性进行相应的校准。
三、传感器灵敏度降低传感器的灵敏度降低可能是由以下原因引起的：1. 传感器老化：长时间使用后，一些传感器的性能可能会下降。
如果发现传感器的灵敏度明显下降，可能需要更换新的传感器。
2. 污染问题：传感器可能会受到杂质、灰尘或油污的影响，导致灵敏度降低。
解决方法是定期清洁传感器，保持传感器的表面清洁，并避免传感器暴露在有害环境中。
地铁屏蔽门接近开关传感器常见故障及影响
地铁屏蔽门接近开关传感器常见故障及影响作者：江坤来源：《科学与财富》2017年第01期摘要：屏蔽门系统中大量应用接近开关传感器，对行车安全和乘客保护都起到了重要的作用。
本文介绍了接近开关传感器的选型、安装位置、机械动作及电气原理和故障产生的影响，并针对常见故障就日常维修保养提出了建议。
关键词：地铁；屏蔽门；接近开关传感器1概述随着轨道交通行业的快速发展以及轨道交通事故的频繁发生，屏蔽门系统已逐渐在各城市地铁普及开来。
屏蔽门系统由门体、电源系统、驱动系统、控制系统、网络监控系统等组成。
安装在地铁站台，将站台区间和隧道区域隔离开来，有利于节约车站空调系统运行的能耗，减少区间粉尘、噪音对车站的影响。
同时，更好的保护乘客，防止掉入轨道。
屏蔽门系统应用接近开关来检测各类门体的开启和关闭，尽量减少站台周围的安全风险。
安全回路是屏蔽门控制系统的核心，接近开关传感器是安全回路的重要组成部分。
每档门体的检测开关都串联到安全回路当中，滑动门、应急门关闭到位是安全回路导通的必要条件，所有门体关闭锁紧后，屏蔽门系统安全继电器把关闭锁紧信号传给信号ATP系统，列车方可正常进出车站。
2地铁屏蔽门接近开关传感器2.1接近开关传感器的选型方形接近开关传感器方形接近开关选用松下方形CX-6型接近传感器（GX-F15A型号）。
最大工作距离为5mm，稳定检测范围在0-4.2mm。
NPN开路集电极晶体管低电平输出，输出动作接近时ON。
凹槽型接近开关传感器凹槽型接近开关选用欧姆龙凹槽型接近传感器（EE-SPX303N型号）。
检测距离为13mm，标准检查物体2.2×0.5mm以上不透明物体。
NPN开路集电极晶体管低电平输出，输出动作遮光时ON。
圆柱型接近开关传感器圆柱型接近开关选用欧姆龙圆柱型接近传感器（E2E-X5E1型号）。
检测距离为5mm。
NPN开路集电极晶体管低电平输出，输出动作接近时ON。
2.2接近开关传感器安装位置屏蔽门接近开关传感器设置共有五处，左滑动门到位开关（DL）、右滑动门到位开关（DR）、左应急门接近开关（EED1）、右应急接近开关（EED2）、端门接近开关（MSD）。
档位开关传感器故障分析一例
均正常。用电脑诊断仪检测变速器
用故障诊断仪检测，消除相应
电控系统，未发现故障码。读取变 的故障码，测试数据流，正常。在冷
速器数据流，数据流各参数正常。 车状态下试车，车辆进档感觉正
检测变速器档位开关（ＴＲ）信号， 常，没有迟滞现象。在热车状态下
发现ＴＲ信号在电脑上有时显示 试车，有时正常，有时不正常。用故
下是误判。
检测信号能否正常传输有两
种方法：一是在ＥＣＵ发出控制信 号后，检测对应的执行器是否正常
动作；二是用重新连接导线的方法
进行对比观察，若执行器正常动
作，则说明原线路不能正常传输控
制信号。
检查换档电磁阀Ａ和Ｂ的电
阻值正常，加电动作测试亦正常。
在路试中，将两个二极管试灯
分别连接在电脑控制换档电磁阀 Ａ和Ｂ的两个端子上，二极管试
不出来，但１档、２档、Ｒ档、Ｐ档显 示正常。
障诊断仪检测，没有故障码且数据 流正常：检查ＴＲ信号，仪器显示
１个月后再次检查，情况与上 次相同。这一次检查变速器油液变 质，油味难闻，初步判定变速器离
在Ｄ档时ＴＲ信号时有时无，车辆 出现锁档现象。
更换新的档位开关触发器后
合器片烧损，遂决定拆卸自动变速 试车，故障彻底解决，自动变速器
操纵杆位置
Ｐ
Ｒ
Ｎ
Ｄ
２
Ｌ
表检测信号线
标准速比
Ｐ
Ｒ
Ｎ
Ｏ／Ｄ
３
１
路导通，并与 其它线路绝 缘，即认为信 号线路正常， 这在有些情况
表２丰田Ａ１４０Ｅ型自动变速器电磁阀状态
Ｏ／Ｄ
３
２
Ａ
关闭
关闭
打开
Ｂ
障引起的，久 而久之，故障越来越严重，最终造 成离合器片烧损的严重故障。
传感器的问题解决方案
传感器的问题解决方案标题：传感器的问题解决方案引言概述：传感器在现代科技领域中扮演着重要的角色，但在使用过程中常常会遇到各种问题。
本文将从传感器常见问题的角度出发，提出相应的解决方案，帮助读者更好地应对传感器问题。
一、传感器无法正常工作的原因及解决方案1.1 传感器供电问题：检查传感器供电是否正常，可以通过更换电源或检查供电线路解决问题。
1.2 传感器连接问题：检查传感器与控制器之间的连接是否良好，确保连接端口无杂质或松动。
1.3 传感器设置问题：检查传感器的参数设置是否正确，根据传感器说明书调整参数以确保正常工作。
二、传感器数据异常的原因及解决方案2.1 传感器校准问题：进行传感器校准操作，校正传感器输出数据。
2.2 环境干扰问题：排除外部环境因素对传感器数据的影响，如电磁干扰或温度变化。
2.3 传感器老化问题：检查传感器是否老化，如有老化现象需及时更换传感器。
三、传感器精度不高的原因及解决方案3.1 传感器灵敏度问题：调整传感器的灵敏度，提高传感器的测量精度。
3.2 传感器校准问题：进行定期校准传感器，确保传感器输出数据的准确性。
3.3 传感器选型问题：根据实际需求选择合适的传感器型号，提高传感器的测量精度。
四、传感器工作环境不适的原因及解决方案4.1 温湿度问题：保持传感器工作环境的稳定温湿度，避免温度变化对传感器的影响。
4.2 振动问题：避免传感器长时间处于高强度振动环境，选择适应振动环境的传感器。
4.3 腐蚀问题：防止传感器受到化学物质腐蚀，选择耐腐蚀性能好的传感器。
五、传感器维护保养不当的原因及解决方案5.1 清洁问题：定期清洁传感器表面，避免尘埃或杂质影响传感器的正常工作。
5.2 维护问题：定期检查传感器的工作状态，及时更换损坏的部件或传感器。
5.3 存储问题：妥善存放传感器，避免受潮或受到外部物体碰撞，延长传感器的使用寿命。
总结：通过以上对传感器常见问题的解决方案的详细介绍，读者可以更好地理解传感器问题的原因及解决方法，提高传感器的使用效率和准确性。
光电开关的工作原理和故障分析 光电开关工作原理
光电开关的工作原理和故障分析光电开关工作原理光电开关的工作原理和故障分析光电开关工作原理由振荡回路产生的调制脉冲经反射电路后，由发光管GL辐射出光脉冲。
当被测物体进入受光器作用范围时，被反射回来的光脉冲进入光敏三极管DU。
并在接收电路中将光脉冲解调为电脉冲信号，再经放大器放大和同步选通整形，然后用数字积分或RC积分方式排出干扰，后经延时（或不延时）触发驱动器输出光电开关掌控信号。
光电开关一般都具有良好的回差特性，因而即使被检测物在小范围内晃动也不会影响驱动器的输出状态，从而可使其保持在稳定工作区。
同时，自诊断系统还可以显示受光状态和稳定工作区，以随时监视光电开关的工作。
光电开关的特点MGK系列光电开关是现代微电子技术进展的产物，是HGK系列红外光电开关的升级换代产品。
与以往的光电开关相比具有本身显著的特点：●具有自诊断稳定工作区指示功能，可适时告知工作状态是否牢靠；●对射式、反射式、镜面反射式光电开关都有防止相互干扰功能，安装便利；●对ES外同步（外诊断）掌控端的进行设置可在运行前预检光电开关是否正常工作。
并可随时接受计算机或可编程掌控器的停止或检测指令，外诊断与自诊断的适当组合可使光电开关智能化；●响应速度快，高速光电开关的响应速度可达到0.1ms，每分钟可进行30万次检测操作，能检出高速移动的微小物体；●接受专用集成电路和先进的SMT表面安装工艺，具有很高的牢靠性；●体积小（小仅203112mm）、重量轻，安装调试简单，并具有短路保护功能。
1. 工作原理：检测线上用的光电开关紧要是为了判定机动车是否到位（即是否驶上检测台）。
光电开关为成对使用，其中一个为发射端，一个为接收端。
发射端的光电开关有两根线，只要供上12V～240V直流或24V～240V的交流电即可正常工作，正常工作的表现为光电开关上的红色指示灯亮；接收端有五根线；其中两根线的颜色和发射端的两根线的颜色一样为电源供电；另外三根线中有一根为公共端（检测线上接+5V电源），一根为常开端，一根为常闭端，视光电开关的型号而定。
光电开关常见故障实例
光电开关常见故障实例光电开关是传感器大家族中的成员，它把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为电流的变化以达到探测目的。
由于光电开关输出回路和输入回路是电隔离的（即电缘绝），所以它可以在许多场合得到应用。
采用集成电路技术和SMT表面安装工艺而制造的新一代光电开关器件，具有延时、展宽、外同步、抗相互干扰、可靠性高、工作区域稳定和自诊断等智能化功能。
这种新颖的光电开关是一种采用脉冲调制的主动式光电探测系统型电子开关，它所使用的冷光源有红外光、红色光、绿色光和蓝色光等，可非接触，无损伤地迅速和控制各种固体、液体、透明体、黑体、柔软体和烟雾等物质的状态和动作。
接触式行程开关存在响应速度低、精度差、接触检测容易损坏被检测物及寿命短等缺点，而晶体管接近开关的作用距离短，不能直接检测非金属材料。
但是，新型光电开关则克服了它们的上述缺点，而且体积小、功能多、寿命长、精度高、响应速度快、检测距离远以及抗光、电、磁干扰能力强。
这种新型的光电开关已被用作物位检测、液位控制、产品计数、宽度判别、速度检测、定长剪切、孔洞识别、信号延时、自动门传感、色标检出、冲床和剪切机以及安全防护等诸多领域。
此外，利用红外线的隐蔽性，还可在银行、仓库、商店、办公室以及其它需要的场合作为防盗警戒之用。
在维修开关电源的时候可以采用降压检修法。
其方法是：将显示器的电源插头接在一个交流调压器上，再把调压器的输出电压调到100V左右，然后通电检修，并逐次提高电源电压来检修。
故障实例一：开机便烧坏保险，输出电压为零。
这种情况一般是由于开关管被击穿，发射极和集电极短路所造成的。
此时可先将开关管拆下，测其发射极和集电极对地电阻，如为零或很小，则换掉即可。
但也要检查下其它元器件有无问题后方能开机。
故障实例二：光栅出现“S”形的扭曲。
这种问题应重点检查滤波电路和稳压电路，一般是因为有一只二极管断路，由全波整流变成半波整流，这也可能是其滤波电容容量减少所致。
故障实例三：交流220V整流滤波电路出现短路性故障，且开机烧保险。
传感器常见故障诊断技巧
传感器常见故障诊断方法传感器故障主要包括：完全失效故障、固定偏差故障、漂移偏差故障和精度下降四类。
如图1所示。
图1 传感器的故障类型失效故障是指传感器测量的突然失灵，测量值一直为某一常数;偏差故障主要是指传感器的测量值与真实值相差某一恒定常数的一类故障，从图中可见，有故障的测量与无故障的测量是平行的;漂移故障是指传感器测量值与真实值的差值随时问的增加而发生化的一类故障;精度下降是指传感器的测量能力变差，精度变低。
精度等级降低时，测量的平均值并没有发生变化，而是测量的方差发生变化。
固定偏差故障和漂移故障都是不容易发现的故障，在故障发生的过程中会引起一系列的无法预计的问题，使控制系统长期不能正常发挥作用。
传感器的故障分类方式1、按传感器故障程度分类按传感器故障程度的大小可分为硬故障和软故障。
硬故障泛指结构损坏导致的故障，一般幅值较大，变化突然;软故障泛指特性的变异，幅值较小，变化缓慢。
硬故障也称完全故障，完全故障时测量值不随实际变化而变化，始终保持某一读数。
通常这一恒定值一般是零或者最大读数。
故障测量值大致是一条水平直线。
软故障包括数据偏差、漂移、精度等级下降等。
软故障相对较小，难于被发现，因此，从某种意义上来讲，软故障危害比硬故障危害更大，其危害逐渐引起了人们的重视。
2、按故障存在的表现分类按故障存在的表现可分为间歇性故障和永久性故障。
间歇性故障时好时坏;永久性故障失效后，不能再恢复正常。
3、根据故障发生、发展的进程分类根据故障发生、发展的进程可分为突变故障和缓变故障。
突变故障信号变化速率大;缓变故障信号变化速率小。
4、按故障的原因分类按故障原因可分为偏差故障，冲击故障，开路故障，漂移故障，短路故障，周期性干扰，非线性死区故障。
偏差故障的故障原因为：偏置电流或偏置电压等;冲击故障的故障原因是：电源和地线中的随机干扰，浪涌、电火花放电，D/A变换器中的毛刺等;开路故障的故障原因：信号线断、芯片管脚没连上等;漂移故障的故障原因：温等;短路故障的故障原因：污染引起的桥路腐蚀、线路短接等;周期性干扰的故障原因：电源50 Hz干扰等;非线性死区故障的故障原因：放大器饱和、含有非线性环节等。
接近开关常见应用问题及故障案例
接近开关常见应用问题及故障案例接近开关传感器——应用中常见问题来源：深圳市多凯科技有限公司-- 技术部深圳市多凯科技有限公司在对接近开关、光电传感器多年的生产与销售中,关于广大客户和使用者在使用与安装电感式接近开关所遇到的常见问题总结整理有以下几点,供各位朋友在初期使用,或新产品选型时作为初步参考.一、常见问题及故障现象1、接近传感器无法确认到被检测物体的距离范围有多远。
2、开关安装在检测距离范围内，实际检测中信号时有时无（有时可检测到，有时无法检测到）。
3、实际检测距离与传感器所标示的标准检测距离不同。
（或小于检测距离，或大于检测距离）。
4、指示灯有信号提示，但无信号输出；或信号指示灯常亮无信号变化；或信号等不停闪烁等。
5、电源接通后无任何动作反应，或无信号反馈。
6、能否同时连接多个传感器等等（设备可区别不同传感器反馈信号，就可同时连接多个传感器）。
在实际应用中的各种问题该如何解决，首先应了解所购买的开关属于哪种类型，其特有的产品特性和基本应用原理、安装方法、注意事项等。
关于我司所生产的电感是接近开关传感器产品信息如下。
二、电感式接近开关的检查方式电感式接近开关属于无触点型开关（即开关型传感器），一般应用在对定位要求精度高，使用寿命长，响应速度快，安装便捷的机械自动控制设备中，主要作为限位、复位、行程定位、计数、自动保护、替代微动开关等作用。
电感式接近开关传感器被检测物体必须为金属物体，对于非金属物体，电感式接近开关则无动作。
具有防水、防震、防油、防尘、耐腐蚀等特点，对环境恶劣的适用性强。
三、电感式接近开关的输出信号接近开关是无触点传感器的一种泛称，它的种类有：电感式、电容式、霍尔式。
对本次说明的电感式接近开关输出信号主要为：开或关的开关量信号（即在接近开关的感应头到产品所检测到的最大范围以内任何一个位置有金属物体存在，就会给出一个开关信号，当物体不在检测距离范围以内，传感器开关信号与动作时相反）。
感应产品异常原因分析及处理方案
感应产品异常原因分析及处理方案
产品名称
自 动（ 洗 一 手 体 器 化 ） 自 动 感 应 装便 型厕 ）冲 水 器 （ 暗
1
故障现象
不出水 出水量小
发生原因
1、电池耗尽；或电池正负极错误 2、感应控制部分损坏 1、过滤网太脏造成淤堵 2、水压太低 1、感应窗有污垢 2、感应区域有异物 1、电池耗尽；或电池正负极错误 2、插头接触不良；或插头进水；
永久对策
注意保养和维护 更换优质电池 注意保养和维护
免 触 式 电 子 延 时 阀
不冲水和不关水
4、太阳光直射 5、感应控制部分损坏； 6、感应线或电源线连接线脱落
安装在适宜的地方 加大产品检测和质量控制
漏水
水位连接处破损 1、感应距离太短 2、插头接触不良；或插头进水；
先将水量调节阀关闭，再修理和更换 1、安装时注意通水测试后再进封装 损破部位 2、加大产品检测和质量控制 调整感应距离 重新连接插头，并确保插头干燥 更换电池 用替换方法，替换感应探头，判断出 感应探头和控制盒的问题，再做更换 清除污垢和水滴 调整感应距离 遮隔阳光 安装测试正确后再投入使用 用户安装时注意防水、安装后测试感应（听 控制盒开关水的响声）确认无误后再投入使 用。 更换优质电池 加大产品检测和质量控制 注意保养和维护 安装测试正确后再投入使用 安装在适宜的地方
用替换方法，替换电路板，判断电路 板和电控阀芯的问题，再做更换； 增大水压 遮隔阳光 取下过滤盖，清洗过滤网 增大水压 更换电池
注意保养和维护 更换优质电池
无感应、指示灯不亮 3、插头接触不良；或插头进水； 不用时自动出水 隔壁漏水 感应处于临界状态 进水阀和水位连接处破损
用替换方法，替换电路板，判断电路 1、安装时注意测试正确后再进封装 板和电控阀芯的问题，再做更换； 2、加大产品检测和质量控制 用户安装时注意防水、安装后测试感应（听 重新连接插头，并确保插头干燥 电控阀开关水的响声）确认无误后再装上装 饰面框。 调整感应距离 安装测试正确后再投入使用 先将水量调节阀关闭，再修理和更换 1、安装时注意通水测试后再进封装 损破部位 2、加大产品检测和质量控制
传感器、仪表故障分析
衡器基本知识介绍一．自动衡器自动衡器是一种在称量过程中不需要操作者参与，并按照预定的程序自动工作的衡器。
我们部门生产的包装秤、散料秤、灌装秤、定量给料机等都是属于自动衡器。
自动衡器的准确度分静态准确度和使用中的相对误差。
自动衡器的静态准确度是按非自动衡器检定方法检定时应达到的准确度。
自动衡器的准确度级别按使用中的相对误差，通常分为4级，其要求见下表二． 称重模块的配置及安装要求(a) 圆筒形容器半浮动浮动固定浮动(b) 长方形容器(a 径向安装(b) 切向安装(c) 矩形安装三．传感器电缆芯线色标四．判断仪表好坏的方法方法一：用模拟器接上仪表，观察示值变化情况，例如是否有漂移，有无显示等，如果示值稳定则说明仪表是好的方法二：用备用的PCB板换上，将原参数输入新的PCB板，用同样的方法，观察示值变化情况，从而判断仪表有无故障。
五．判断传感器（模拟式）好坏的方法·测电阻值：±EX之间（380±2）Ω，±SI之间（350±1）Ω，±SE之间（380±2）Ω，（不接电源）·测电源值：±SI之间一般为0~25mv。
·测传感器绝缘性能：将万用表置在20MΩ挡上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头搭在（±EX、±SI、±SE）中任一根上，如果万用表显示1，则说明绝缘电阻无穷大，传感器是好的，反之是坏的。
·观察传感器的导线有无断裂、搭线等现象。
·观察传感器的密封盖有无脱落。
·检查秤的每一角有无角差，如果有的话能否调整，经调整还有角差，则要更换传感器。
·将秤的传感器一只一只地分别脱开，观察示值变化情况。
例如原来显示漂移，现在示值稳定，则说明被脱开的传感器损坏。
·检查传感器的连接件六．判断接线盒故障首先打开接线盒，观察是否受潮？有无脏物？如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干，将酒精棉球把接线盒擦干净，经上述处理后，还不能解决问题，则更换接线盒板。
五种常见传感器故障及解决方法
五种常见传感器故障及解决方法当传感器按照预期正常工作时，人们几乎不会注意到它们的存在，人们只会想到如果没有这些传感器，系统将不可能实现哪些优势。
但是，传感器有时仍然可能会发生故障，每当此时，客户们就会觉得自己的投资打了水漂，进而丧失对传感器供应商及其品牌的信任。
下面是五种可能发生的常见传感器故障，以及如何解决并消除它们。
1.由于安装不当导致读数错误许多人都在尝试确认传感器正常工作的过程中经历反反复复的试验循环过程。
他们之所以会如此，是因为他们通常想当然地认为之所以反复试验还无法令传感器正常工作，是由于传感器本身存在问题，比如传感器内部布线出现了问题。
但是，倘若安装方式不正确，也会导致发生读数异常。
比如，检测金属是否存在的传感器不能附着到被检测的金属上面，传感器和它要识别的金属表面之间必须隔开一定的空间，否则可能会导致读数错误。
对于这种故障，最简单的解决方法就是改变传感器的安装位置。
2.压力传感器中的校准漂移食品和饮料公司通常会在工厂中使用压力传感器，以保证生产环境符合相关法规和质量标准。
但是，如果压力传感器上面发生冷凝现象，则可能会导致既定的校准失效，或称“校准漂移”。
当发生这种情况时，根据压力传感器的数据操作生产设备的工人可能不知道已经发生了故障。
有的时候，校准失效或者没有进行校准会导致生产过程中断。
在那些必须进行仪器校准并必须保证校准有效性的环境中，许多客户会选择那些不太可能出现校准漂移的压力传感器。
此外，工程师还可以通过部署通风系统，促进空气流动，以防止冷凝现象的发生。
3.印刷电路板（PCB）的问题印刷电路板（PCB）是智能手机、物联网设备等许多广受欢迎的电子产品中必不可少的一个组件。
但是，如果PCB制造商和设计人员不注意，使得PCB和它周围的任何传感器出现问题，则很有可能会导致产品故障。
首先，对于大多数PCB来说，最好避免进行90度。
传感器常见的故障
传感器常见的故障及解决措施分析传感器在各种系统中起着重要的作用，如果传感器出现故障，可能会导致系统性能下降或失效。
以下是传感器常见的故障及解决措施分析：1. 传感器信号异常：* 故障现象：传感器输出信号异常，如输出信号偏移、波动或失真。
* 解决措施：检查传感器的电源和电压是否正常，确保传感器处于良好的工作环境中。
检查传感器的连接线路是否松动或接触不良，如有需要，进行紧固。
对传感器进行校准，确保其输出信号准确可靠。
2. 传感器过载：* 故障现象：传感器受到过大的负载或冲击，导致传感器损坏或性能下降。
* 解决措施：对传感器进行保护，避免其受到过大的负载或冲击。
在安装和使用过程中，应按照规定的操作步骤进行，避免对传感器造成损坏。
3. 传感器老化：* 故障现象：传感器长时间使用后，性能逐渐下降，如灵敏度降低、响应时间变长等。
* 解决措施：定期对传感器进行检查和维护，如清洗、更换老化部件等。
对于长时间使用的传感器，应定期进行校准和标定，确保其性能符合要求。
4. 传感器与系统不匹配：* 故障现象：传感器与系统不兼容或匹配度不高，导致系统性能下降或失效。
* 解决措施：在选择传感器时，应充分考虑系统的需求和要求，选择适合的传感器型号和规格。
在安装和使用过程中，应按照规定的操作步骤进行，避免对系统造成损坏。
5. 传感器故障自诊断及故障代码提取困难：* 故障现象：对于某些复杂的传感器系统，故障自诊断和故障代码提取可能较为困难。
* 解决措施：采用先进的故障诊断技术，如基于模型的故障诊断和基于信号的故障诊断等。
这些技术可以通过分析传感器的输入输出信号、模型参数等，快速准确地定位故障原因，并提供相应的解决措施。
综上所述，针对传感器的常见故障，我们可以通过检查电源和电压、保护传感器、定期检查和维护、选择合适的传感器以及采用先进的故障诊断技术等方法进行解决。
同时，在安装和使用过程中，应按照规定的操作步骤进行，避免对传感器和系统造成损坏。
传感器常见故障及解决方式
传感器常见故障及解决方式传感器是现代智能控制系统中常见的元件，它可以对物理量进行测量并将其转换为电信号进行处理，因此起着十分重要的作用。
但是，由于传感器长期使用或其他原因，可能会出现一些故障，那么接下来我们就来看一下传感器的常见故障及解决方式。
故障一：零点漂移所谓的零点漂移，指的是传感器输出信号中的零点偏差发生了变化，这种情况下，会出现在测量时没有物理量的情况下却显示非常值的问题。
造成零点漂移的原因很多，比如长时间的使用、温度变化、机械结构松动等等。
解决方法可以尝试以下几点：1.找出故障原因，进行机械结构的检查，对松动的部件进行拧紧。
2.检查传感器与被测物体的物理接触情况，如果位置不妥，可以重新调整。
3.尝试通过校准或取平均值等方法进行修复。
故障二：输出信号波动输出信号波动，指的是在测量物理量的时候，传感器的输出信号产生剧烈上下波动，尤其是在没有物理量变化的情况下。
主要原因包括环境干扰、传感器损坏等等。
可采取以下措施：1.确认被测量的物理量是否震动或变化。
如有外力干扰，要及时解决干扰问题。
2.可对传感器的电路和机械结构进行检查，确认是否存在损坏。
3.尝试通过调整传感器的滤波器或改变信号源的位置等方法进行修复。
故障三：信号丢失信号丢失是传感器出现故障的另一种情况，所谓信号丢失，指的是数值采集系统中无法检测到传感器输出的信号，如果不及时处理和解决会对系统产生不良影响。
以下是针对信号丢失的几个解决方法：1.首先检查传感器系统的供电和接线情况是否正常，排除信号电缆脱落、连接松动等可能问题。
2.若确认供电和接线情况正常，检查传感器输出是否存在故障。
可通过检查传感器输出的电压、电流等参数来确定其是否存在故障。
3.如检查发现传感器存在问题，则考虑修复或更换传感器等手段来消除故障。
故障四：饱和所谓饱和状态，指的是传感器在测量物理量时输出信号超出了最大值或者最小值，很可能会破坏电路元件。
产生饱和的原因，也有很多种，如过大的物理量、过高的电压等。
传感器与仪器的故障诊断与维修
传感器与仪器的故障诊断与维修故障诊断与维修一直是传感器与仪器领域中的重要话题。
传感器与仪器的作用是转换物理量或化学量为电信号，为自动化控制、检测和测量提供了精确、可靠的数据。
而故障的出现会使其功能降低甚至完全失效，给工作带来不必要的麻烦。
接下来将针对传感器与仪器故障的原因、检测与维修，谈谈故障的处理方法，以便更好地使用和维护。
一、故障原因传感器和仪器的故障不仅是设备本身的问题，还可能是周围环境的影响和使用方式不当造成的。
具体表现应包括以下方面:1.电气故障：电路漏电、短路导致传感器失灵、烧坏电路板等。
2.机械损坏：元件的磨损、腐蚀、老化等导致对输出信号响应不足或失效。
3.环境因素：如高温、低温、潮湿、辐射、振动、尘土、水分等，这些因素都可能影响传感器和仪器的使用寿命和安全可靠性。
4.操作不当：操作过程中不合理检测仪器急停或出现错误操作等，都可能导致故障的产生。
二、故障检测与维修在准备好故障诊断工具后，我们应该首先进行一些常规的检查和测试。
如检查电路板是否完好，传感器部分是否清洁、接触良好等。
下面列举一些操作方法：1.检测传感器电压使用万用表等电器工具进行直流电压的测量，检查其电压输出是否正常，如果存在异常，检查是否有线路连接不良或其他故障原因。
2.检测传感器电流使用电压表等电器工具进行直流电流的测量，进一步检查器件输出是否正常，如果存在异常，可能是由于元件自身损坏造成。
3.检测传感器信号响应通过检查传感器的响应能力是否正常，可以确定传感器是否失速。
此过程可以通过人为操作或使用设备进行。
以上故障检测方法是一些比较基础的方法，并不一定能精确诊断出问题所在。
当发现以上检测方法不起作用时，就需要进一步的检查和测试。
通常，不同的故障需要不同的维修方法进行修复。
如果是电路问题，比如焊接问题、电容变形、电阻值偏移，可通过调节电路，焊接、更换电容、电阻等方式修复。
如果是物理损伤问题可以考虑更换损伤器件或进行维修加固。
开关特性测试仪试验过程中的故障分析与检查
开关特性测试仪试验过程中的故障分析与检查开关特性测试仪虽然使用较为方便，但在现场试验过程中会出现一些常见故障，我们应该如何最好开关特性测试仪试验过程中的故障分析与检查。
1、在高压断路器操作后，仪器数码窗显示测试提示符"C"，约5～8秒后，显示失败提示符"S"。
此情况为仪器先作了分闸操作，使仪器程序进入了保护状态。
此时，按一下清除键后，再进行合闸操作，故障即能排除。
2、高压断路器先作了合闸操作后，出现失败提示符"S"，出现该现象的原因有以下几种情况：(1)检查断口测量线及合（分）闸信号测试线的是否正确无误。
(2)按压操作键1的同时，测量合（分）闸信号接线插内，有无仪器输出的直流电压；拆掉仪器断口信号接线插内的所有连线，测量每组接线插内，有无约15V的直流电压，黄接线插为正极。
(3)在测量负电源为共用地的高压断路器时，合（分）闸信号接线插是否同时并接了高压断路器的合（分）闸线圈。
由于高压断路器的合（分）闸线圈以负极作为了共用地，同时接线后造成了仪器内的合（分）闸信号线插短路。
解决的方法是：在作合闸操作时，不连接分闸信号线；作分闸操作时，不连接合闸信号线。
此方法可避免上述情况，并可检测出准确的测量数据。
3、仪器测量显示出的超行程小于实际超行程数值。
仪器本身是以采样电信号做为采样基准，与原来用尺子测量超行程数值的方法不一样，只有在触头电接触起来，才开始记录超行程。
如：在有些少油高压断路器的定触头上有约10mm 厚的绝缘保护环，仪器所测量反映出的超行程不计绝缘环的厚度，故会产生约10mm的测量差距。
4、高压断路器操作后，有合（分）闸先后顺序，但有几个断口或全部断口均无不同期时间。
该情况属于正常情况，是因为仪器所设计的不同期时间的基准为0.1毫秒，对小于0.1毫秒的测试数据仪器自动不予显示。
5、高压断路器操作后，一个断口或几个断口都不显示弹跳时间。
传感器维修技巧及常见故障分析
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一、传感器PCB板讲解
二次稳压电路 该电路为串联低功耗精密稳压电源，核心由IC2ALM358运放和 调整管N2S8550组成。稳压输出（2.8～3.1）V提供给甲烷催 化元件。一旦甲烷浓度超过4%，单片机IC8 89V52第2脚输出 控制信号给模拟开关IC16A CD4066将调整管N2关断，此时 V2无电压输出，从而保护甲烷催化元件。
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二、传感器常见故障处理
传感器遥控不灵 故障现象：用遥控器对传感器进行设置，传感器无反应 故障原因：红外接收头、三极管9013、遥控接收解码器 9149损坏 处理方法：先检查红外接收头（SFH），用遥控板对传感器 进行设置，用示波器观察红外接收头（SFH）输出端是否有方 波输出，如没有方波输出，则更换红外接收头。 检查9013的集电极是否有方波输出，若无则更换 9013；接着依次按遥控板的：选择、上升、下降，分别观察 9149的3、4、5脚，是否有方波输出，如果没有，则更换9149。
一、传感器PCB板讲解
开关电源电路 二次稳压电路 负电源电路 红外遥控接收电路 声光报警电路
显示驱动电路 复位电路 存储电路 数模A/D转换器 单片机电路
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一、传感器PCB板讲解
开关电源电路 该电路为串联降压式开关稳压电源，核心由IC1MC34063芯片 组成。主要作用是恒功率转换，调整电阻R2和R3的比例 输出电压产生变化。电感L1和电容E2为储能元件，二极管 D2起蓄流作用。输出稳压值为3.4V左右。 MC34063是一单片双极型线性集成电路，专用于直流-直流变 换器控制部分。片内包含有温度补偿带隙基准源、占空比 周期控制振荡器、驱动器和大电流输出开关，。使用最少 的外接元件构成开关升压变换器、降压式变换器和电源反 向器。特点：能在3.0-40V的输入电压下工作； 输出开关电流可达1.5A（无外接三极管） 有短路电流限制； 输出电压可调
红外感应开关的常见故障
红外感应开关的常见故障1. 红外感应无反应1.1 电源故障首先要排除开关没有电的情况，可以检查开关接线口处的电源是否接通，开关后面的电源是否正常工作。
1.2 红外接收管故障如果电源正常，还可以检查红外接收管是否损坏。
可以用万用表测量接收管的输出电压，如果没有输出，就需要更换接收管。
1.3 红外发射管故障在检查红外接收管之前，也可以先检查红外发射管是否损坏。
可以用万用表直接测量发射管的电阻值，如果是无限值，就需要更换发射管。
1.4 日夜模式设置不正确一些红外感应开关带有日夜模式功能，需要根据不同的环境设置不同的模式。
如果设置不正确，就会出现无反应的情况。
2. 红外感应误触发2.1 环境光干扰红外感应开关对环境光非常敏感，如果周围环境光线太强，会对红外信号产生干扰，导致误触发。
可以使用调节器来调整感应灵敏度，以解决该问题。
2.2 物体反射干扰有些物体表面会反射红外光，比如金属、玻璃等材料，如果红外感应开关对这些物体反射的红外光也能够感应，就会出现误触发的情况。
这种情况下，可以更换为光电开关或其他类型的感应开关。
2.3 瞬间过热在一些使用环境比较苛刻的场合，会出现一些暂时的过热现象，这可能会导致红外感应开关误触发。
这种情况下，可以使用防火材料来改善环境，以减少此类故障的发生。
3. 红外感应灵敏度下降3.1 感应距离偏小红外感应开关是利用红外线感应周围物体来控制开关的，如果感应的距离比较小，就会导致灵敏度下降，甚至无法感应到较远的物体。
可以使用调节器来调整感应距离，增加感应范围。
3.2 灰尘或污渍红外感应开关需要保证感应窗口干净，如果红外感应窗口上有污渍或者灰尘等杂质，就会导致感应灵敏度下降。
可以通过清理文窗口或使用保护材料来改善该问题。
以上列举的是一些常见的红外感应开关故障，只要我们针对每个问题进行了仔细的排查和解决方案，就能够确保红外感应开关的正常使用。
开关量传感器经典故障浅析
开关量传感器经典故障浅析【摘要】本文通过对开光量传感器中的接近开关、光电开关、行程开关的结构和经典故障进行分析，提出故障原因和预防方法。
【关键词】开光量传感器；经典故障；故障原因；预防方法0.概述在现代化钢铁企业里，开光量传感器大量使用，尤其是接近开关：钢厂大量使用电感式接近开关，用于检测接近的金属物体；光电开关：钢厂使用最多的是标准对射型光电开关，用于检测生产线上是否有钢坯或带钢通过；行程开关：用于检测移动物体如小车的行程位置，本文对单杆行程开关进行研究。
1.接近开关经典故障剖析和预防1.1电感型接近开关工作原理接近开关通电后，通过高频振荡器使线圈发出高频磁场，铁和吕等金属材质的被检测物体接近磁场时，表面产生涡电流，涡电流又引发反向的感应磁场，振荡器受到反向的感应磁场影响，逐渐减弱并停止振荡，通过振荡器振荡信号的有无，控制输出ON/OFF。
1.2接近开关经典故障酸轧轧机接近开关使用易福门2线交直流两用型接近开关，电源为220V AC，检测距离10mm，PLC输入模块使用日立的数字量输入模块，220ACV输入。
正常使用一段时间后，部分位置的档铁靠近接近开关时，极限尾部工作指示灯变换动作正常，但PLC远程数字量输入模块输入点动作状态无变换，PLC程序监控中也无反应。
1.3接近开关故障原因电感式接近开关电源使用交直流两用型时，一般为20V～270V，属于宽电压范围，一般工业上电压为24V或220V，当电压较低时，能够正常动作。
日立PLC开光量输入模块，输入电压范围230V-175V左右，低于电压范围时，无法驱动模块内部点动作。
由于接近开关端子箱位于轧机牌坊上，虽然做了密封，但是乳化液蒸汽还是能够顺着接近开关保护线管内部钻到端子箱内部，在端子和端子箱体内部凝露积水。
端子受潮后，原来220V电压漏电到165-170V，此时的电压可使接近开关正常动作，但返回PLC输入模块的170V电压无法驱动输入模块，导致PLC不能检测到接近开关的状态。
开关量控制部分工作原理和故障排除
开关量控制部分工作原理和故障排除1．控制原理在车轮驶入检测台或规定位置，软件根据光电开关信号识别出其状态后，要控制举升器举降、电机启停。
I/O转换板具有多个开关量输出通道，每个通道功能与手动开关等同，其差异只是手动开关由人工接通或断开，开出通道是由软件控制通断；另一差异是开出通道负载能力较小，允许通过电压一般为直流0一30V，电流为100mA左右，因而一般无法用它直接驱动外设。
继电器作为驱动电路的中间环节，它相当于一个电开关具有几组常闭与常开接点，在它的线圈两端不加电时，输入端与常闭接点导通，在加电后输入端则与常开接点导通。
选用线圈为24V的大功率继电器将电源24V正引至开出指定通道输入端，输出端引至继电器线圈正端；再将电源24V负端送至继电器线圈负端。
220V交流电的火线引至继电器节点输入端，由其常开接点再引至电磁阀线圈的一端，将220V零线直接引至电磁阀线圈另一端，则在软件控制指定开出通道导通后，将在继电器线圈两端加上24V电源。
继电器导通节点输入端和常开节点，使电磁阀线圈两端加压220V，控制电磁阀动作、导通气路使举外器上升。
对电机的控制是将继电器常开节点接至接触器线圈一端，22OV零线接至线圈另端，接触器线圈两端加电时将导通其输入与输出端节点。
三个输入节点引入380V三相电，三个输出节点引至电机，便可控制电机启停。
2．故障现象与故障分析（以制动台为例）1) 气缸举升不能自动控制;维修步骤：第一步：首先进入软件信号测试开关量测试，点击气缸举、降按钮，正常在设备旁应能听到有电磁阀吸合的声音正常：检查气泵是否打开，电磁阀进气口是否有气（可将接头拧下）来观察，有气：在电磁阀线圈通电的情况下，检查电磁阀出气口是否有气，没有气体出则电磁阀内气路堵，更换电磁阀即可排除。
有气体出则气缸内密封圈坏，更换密封圈即可排除。
没有：检查气路中间管路是否由断开漏气处，修复即可。
如电磁阀处没有听到吸合声音，进行下一步：第二步：到工位机柜或仪表处，打开后盖板，点击控制举降按钮，观察继电器是否吸合正常情况下应能正常吸合正常：检查继电器至电磁阀线圈之间的联线是否有断线处，联接后应能听到电磁阀的吸合声音并举升正常不正常：进行下一步检查第三步：检查继电器线圈至I/O调理板这间联线是否正常不正常：重新联接线路后即可恢复正常：进行下一步第四步：检测继电器线圈供电电压24V是否正常不正常：供电开关电源坏，更换正常：进行下一步第五步：用万用表量I/O调理板上相应的控制通道和GND之间是否有24V电压，点击软件气缸举升按钮，应有0V和24V的变化不正常：I/O转换板通道坏，更换通道后即可排除（注意软件应做相应更改，将软件设置通道号和所接线的通道一致即可）2) 制动台电机不能自动启停维修步骤：第一步：首先进入软件信号测试开关量测试，点击电机启停按钮，正常在设备旁应能听到接触器吸合的声音正常：检查用万用表量接触器触点上是否有380V的供电电压，如没有则380V的电源空气开关没有打开，有380V电压，应该为电机线圈烧坏，需修复电机如接触器处没有听到吸合声音，进行下一步：第二步：到工位机柜或仪表处，打开后盖板，点击电机控制启停按钮，观察继电器是否吸合正常情况下应能正常吸合正常：检查继电器至电磁阀线圈之间的联线是否有断线处，联接后应能正常启动电机不正常：进行下一步检查第三步：检查继电器线圈至I/O调理板这间联线是否正常不正常：重新联接线路后即可恢复正常：进行下一步第四步：检测继电器线圈供电电压24V是否正常不正常：供电开关电源坏，更换正常：进行下一步第五步：用万用表量I/O调理板上相应的控制通道和GND之间是否有24V电压，点击软件电机启停按钮，应有0V和24V的变化不正常：I/O转换板通道坏，更换通道后即可排除（注意软件应做相应更改，将软件设置通道号和所接线的通道一致即可）。
双稳态电磁开关井道传感装置常见故障分析
双稳态电磁开关井道传感装置常见故障分析很多电梯采用双稳态电磁开关的井道传感装置来完成平层、减速等各种信息的采样，而磁开关的失灵，会产生各种故障现象，以M-B 型ACVV电梯传感系统为例作一分析。
1 故障现象(1)电梯不减速而溜层，轿内选层登记显示正常；(2)两端站冲层，伴有PE380微处理板上绿灯闪的现象，轿内选层登记不上，而在未冲层前，检修运行正常；(3)电梯平层不精确；(4)停车时有强烈振动，电梯未达零速就抱闸，并且PE 380微处理板上红灯闪烁；(5)数码管楼层显示与轿厢实际位置不符。
2 磁开关的功能为便于分析故障，首先介绍一下磁开关的功能。
电磁开关由1个带2块小型磁铁的干簧管组成，有双稳态性，轿厢上行磁开关遇S极永久磁铁接点闭合，直至遇N极才断开，下行时相反。
图l（请点击）为一磁开关传感装置的功能图。
磁开关中，一部分与楼层无关，另一部分KCSO—KCS4与楼层有关。
与楼层无关部分有：KSERE-U为上端站检修运行限位开关，常闭状态，断开有效，当检修向上运行到达终端时此开关断开检修回路，按动检修开关上行操作无效，防止冲层；KSE的井道终端限位开关，常闭状态，正常运行时实现上下终端限位，在端站上的减速距离由KSE转换点确定，检修运行时无效；KVET门跨接开关，常开状态，轿厢运行到达开门区时制动器尚未动作，梯子尚未停的瞬间，由它闭合将门接点短接，实现提前开门；KBR-U／D为上下制动减速开关，常闭状态，正常运行时轿厢到达规定的减速区后吸合，减速信号送至系统，实现减速，调整对应磁铁的井道位置，可调整平层精度。
KCSO—KCS4为电梯选层开关，轿厢所处的位置对应的KCSO—KCS4的合、断状态是一组格雷码的状态，它经过二进制转换电路送入选层器，指示电梯轿厢所处位置。
3 故障分析(1)说明无减速信号，此类故障主要是KBRD／U失效或动作迟缓，原因可能是与磁铁距离太远，或开关自身故障。
(2)检修正常说明与KSERE-U无关，可能是KSE末正确动作，绿灯闪表明出现端站封锁信号，进一步证明是KSE造成。
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开关量传感器经典故障浅析
【摘要】本文通过对开光量传感器中的接近开关、光电开关、行程开关的结构和经典故障进行分析，提出故障原因和预防方法。
【关键词】开光量传感器；经典故障；故障原因；预防方法
0.概述
在现代化钢铁企业里，开光量传感器大量使用，尤其是接近开关：钢厂大量使用电感式接近开关，用于检测接近的金属物体；光电开关：钢厂使用最多的是标准对射型光电开关，用于检测生产线上是否有钢坯或带钢通过；行程开关：用于检测移动物体如小车的行程位置，本文对单杆行程开关进行研究。
1.接近开关经典故障剖析和预防
1.1电感型接近开关工作原理
接近开关通电后，通过高频振荡器使线圈发出高频磁场，铁和吕等金属材质的被检测物体接近磁场时，表面产生涡电流，涡电流又引发反向的感应磁场，振荡器受到反向的感应磁场影响，逐渐减弱并停止振荡，通过振荡器振荡信号的有无，控制输出on/off。
1.2接近开关经典故障
酸轧轧机接近开关使用易福门2线交直流两用型接近开关，电源为220vac，检测距离10mm，plc输入模块使用日立的数字量输入模块，220acv输入。
正常使用一段时间后，部分位置的档铁靠近接近开关时，极限尾部工作指示灯变换动作正常，但plc远程数字量输入模块输入点动作状态无变换，plc程序监控中也无反应。
1.3接近开关故障原因
电感式接近开关电源使用交直流两用型时，一般为20v～270v，属于宽电压范围，一般工业上电压为24v或220v，当电压较低时，能够正常动作。
日立plc开光量输入模块，输入电压范围230v-175v 左右，低于电压范围时，无法驱动模块内部点动作。
由于接近开关端子箱位于轧机牌坊上，虽然做了密封，但是乳化液蒸汽还是能够顺着接近开关保护线管内部钻到端子箱内部，在端子和端子箱体内部凝露积水。
端子受潮后，原来220v电压漏电到165-170v，此时的电压可使接近开关正常动作，但返回plc输入模块的170v电压无法驱动输入模块，导致plc不能检测到接近开关的状态。
1.4接近开关故障预防
对于潮湿位置（比如轧机，乳化液或水蒸气较大）安装的接近开关应选用带有防水功能开关，端子盒位于潮湿环境较近或接近水源的，常用防潮处理方法有：（1）使用不锈钢材质端子盒，防止水或水蒸气腐蚀端子盒；（2）端子盒立面安装，有效防止锁紧螺丝处进水；（3）对于蒸汽环境安装的端子盒，盒盖和极限进端子盒端口采用密封处理；（4）乳化液蒸气或潮气较大（比如轧机）位置，可将干燥压缩风引入端子盒，使端子盒内产生负压，阻止蒸汽进入。
2.光电开关经典故障剖析和预防
2.1标准对射型光电开关工作原理及特点
对射型光电开关发射器和接收器位于独立的两个客体中，发射器发送的光直接被接收器接收，如果物体遮住了光束，开光功能将触
发。
对射型光电开关具有稳定性高，能量强，远距离检测等特点，但光轴对合比较困难。
2.2光电开关经典问题
钢厂光电开关多半安装在生产线两侧或生产线上下，一般发射器与接收器相距2米-3.5米，在实际使用中，光电开关故障率最高的问题是接收器信号的闪断或突然丢失，调节光轴对正时间较长，且调整后的精度无法判定。
2.3光电开关问题原因
对射型光电开关发射器和接收器的轴线对正与距离和两个器件的位置偏差有绝对关系，经过验证胡得到它们之间的关系，关系表见表2-1，说明图见图2-1：
图2-1
表2-1 对射型光电开关发送器和接收器检测距离和偏差关系表表1说明，如果发射器不动，接收器轴线调整到一定范围内，即可接收到信号，使本体上的工作指示灯点亮和信号输出。
当调节后偏差位于偏差内临界时，光电开关安装支架轻微的振动将导致信号丢失；但支架振动停止时，信号恢复稳定。
2.4光电开关故障预防
光电开关的调整工作应该在检修时进行，并使用一些辅助工具进行轴线对正，垂直安装可以利用吊线的方法，平行安装和倾斜安装可以使用激光手电辅助进行轴线对正，这时不推荐使用拉线方法，因为此时稳定性不强。
无论使用何种方法，要保证辅助工具与发射
器和接收器本体保持平行，否则调整没有意义。
找正后，对光电开关支架地脚进行防松固定。
3.行程开关经典故障和预防
3.1滚轮驱动杆型行程开关安装特点和构造
滚轮驱动杆型属于行程开关的通用型开关，此种开关一般安装在机械行程的终端，起到碰触后停车作用，可在具有油污、腐蚀地点安装。
滚轮驱动杆型行程开关的结构见图3-1。
3.2行程开关经典故障
按照说明书描述，行程开关的动作次数为30000次，但有些部位使用的行程开关使用次数到达10000次左右，行程开关的弹簧就已失效，动作后不能正常回弹。
更换后，使用10000次左右，行程开关弹簧再次失效无法使用。
而其它位置行程开关已正常使用20000次。
3.3行程开关故障原因
通用型行程开关动作接近行程为45度，滚轮大小一般为
17.4mm-17.5mm，从图3-2可知，驱动杆动作45度时，滚轮上表面与驱动杆在原位时滚轮的中心点在同一水平线。
如果撞铁与行程开关在初始位置接触时，撞铁的下表面低于行程开关滚轮的中心点，见图3-3，相撞后设备没有立即停止（比如设置了延时停止，或机械行程停止有延迟），滚轮驱动杆受压超出45度的接近行程，到达过行程区域，使驱动杆弹簧受损。
在驱动杆初始位置，撞铁下表面低于滚轮中心点多少，受压后过行程即为多少。
长此以往，必将降
低行程开关的使用寿命。
3.4行程开关故障预防
滚轮驱动杆的接近行程为45度，动作位置大约在接近行程的1/2左右，及滚轮的1/4位置。
所以调整通用型滚轮驱动杆型行程开关时，撞铁的下表面应该在滚轮的1/4-1/2位置为宜。
4.结论
开关量传感器是实现冶金自动化的重要组成部分，也是事故发生最多的元件，此篇文章只是分析了一些比较特别的故障，还有许多故障原因比较容易查找的例子，再次不在一一列举，通过对现场自动化设备的研究分析，可避免许多设备故障的重复发生，有利于我们对设备的有效掌握，也有利于提高维护人员的维护水平。
【参考文献】
[1]2回路限位开wl 2013.欧姆龙自动化（中国）有限公司.
[2]接近开关产品选型手册2010.上海倍加福工业自动化贸易有限公司.
[3]光电传感器产品选型手册2010.上海倍加福工业自动化贸易有限公司.
[4]易福门电子有限公司产品目录.易福门公司.。