涂装表面除锈等级及照片
除锈等级标准
除锈等级标准
喷涂（浸漆、喷漆）前钢材表面除锈应符合要求和国家现行有关标准规定。
涂喷前钢构件表面的除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素。
因此钢构件表面的质量控制是防腐涂层的重要环节，喷涂前的钢材表面处理亦称除锈。
除锈不仅要除去钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣和已失效的旧漆膜的清楚程度，即清洁度，还包括除锈后钢材表面所形成的合适的“粗糙度”。
以下是涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准。
（一）、锈蚀等级
钢材表面分A、B、C、D 4个锈蚀等级。
1、A级全面的覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
2、B级已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
3、C级氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除并且少量点蚀的钢材表面。
4、D级氧化皮已因锈蚀而全面剥落并且以普遍发生点蚀的钢材表面。
（二）、除锈等级
除锈等级按除锈方式可分为人工除锈、动力工具除锈、喷砂除锈和化学除锈等。
但依据我公司钢构件产品的实际情况，我们只用到人工除锈、动力除锈，下面是手工和动力工具除锈等级。
St2—彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁
锈和油漆涂层等附着物。
St3—非常彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、和油漆涂层等附着物。
除锈应比ST2更为彻底，地材显露部分的表面应具有金属光泽。
依据以上标准，结合我公司的实际情况，我公司生产的标准构件（较薄钢构件）要达到ST2等级，对于大型钢构或异型构件要达到ST3等级。
GB 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88Rust grades and preparation grades<br>of steel surfaces before appl ication<br>of paints and related products<br><br><br> 本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1. 总则1.1 本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
<br> 1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2. 锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的典型样板照片见第5章，其文字叙述如下：<br> A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；<br> B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；<br> C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；<br> D 氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3. 除锈等级3.1 通则3.1.1 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1. 总则1.1 本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
<br> 1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2. 锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的文字叙述如下： A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面； D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3. 除锈等级3.1 通则3.1.1 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3.1.2钢材表面除锈等级的文字叙述见3.2、3.3名向3．4条。
注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
（2）本章中“当氧化皮。
铁锈或油漆涂层”能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢。
3.2喷射或抛射除锈3.2.1 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Rust grades and preparation grade of steel surfaces beforeapplication of paints and related products本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1.总则1.1本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2.锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的典型样板照片见第5章，其文字叙述如下：A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3.除锈等级3.1通则3.1.1钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3.1.2钢材表面除锈等级的文字叙述见3.2、3.3名向3．4条，这些等级的典型样板照片见第5章。
注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Rust grades and preparation grade of steel surfaces beforeapplication of paints and related products本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1.总则1.1本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2.锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的典型样板照片见第5章，其文字叙述如下：A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3.除锈等级3.1通则3.1.1钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3.1.2钢材表面除锈等级的文字叙述见3.2、3.3名向3．4条，这些等级的典型样板照片见第5章。
注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
除锈标准
第一：除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》第二：喷射或抛射除锈，用Sa表示，可以分为四个等级：
1、Sa1级轻度喷砂除锈
表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。
2、Sa2级彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。
3、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈
表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。
4、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净
表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
第三：动力工具和手工除锈，用St表示，分为二个等级：
1. St2 彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物；
2. St3 非常彻底手工和动力工具除锈钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面有金属光泽。
参考资料：100009。
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1. 总则1.1 本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
<br> 1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2. 锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的文字叙述如下： A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面； D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3. 除锈等级3.1 通则3.1.1 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3.1.2钢材表面除锈等级的文字叙述见3.2、3.3名向3．4条。
注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
（2）本章中“当氧化皮。
铁锈或油漆涂层”能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢。
3.2喷射或抛射除锈3.2.1 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。
(完整版)GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Rust grades and preparation grade of steel surfaces before application of paints and related products本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1. 总则1.1 本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2. 锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的典型样板照片见第5章，其文字叙述如下：A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3. 除锈等级3.1 通则3.1.1 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3.1.2钢材表面除锈等级的文字叙述见3.2、3.3名向3．4条，这些等级的典型样板照片见第5章。
注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2011
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2011涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级是评定钢材表面状况及预处理质量的重要指标，对于保证涂装质量和涂层耐久性具有重要意义。
以下是《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923-2011）标准中对于这两个等级的具体规定：1、钢材表面锈蚀等级：A级：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
B级：已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
C级：氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。
D级：氧化皮已因锈蚀而全面剥落，已普遍发生点蚀，并且部分表面已因锈蚀而不平的钢材表面。
2、钢材表面除锈等级：St2：彻底手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3：非常彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa1级：轻度喷砂除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa2级：彻底的喷砂除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
Sa2.5级：非常彻底的喷砂除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽，并且没有粗糙的斑点、凹痕或划痕。
Sa3级：喷砂除锈至钢材表面洁净无杂质，该表面应显示均匀的金属色泽，具有一定的粗糙度。
这些等级的描述提供了对钢材表面状况和除锈程度的明确指导，有助于确保涂装前的准备工作达到适当的标准。
在实际操作中，应根据具体情况选择合适的锈蚀等级和除锈等级，以确保涂装质量和涂层耐久性。
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Rust grades and XXX paints and related products本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO850《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1.总则1.1本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2.锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的典型样板照片见第5章，其文字叙述如下：A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材外表；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材外表；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材外表；D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3.除锈等级3.1通则3.1.1钢材外表除锈等级以代表所接纳的除锈办法的字母“Sa”，“St”或“FI”透露表现。
假如字母后面有阿拉伯数字，则其透露表现肃清氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3.1.2钢材外表除锈等级的文字叙说见3.2、3.3名向3．4条，这些等级的典范榜样照片见第5章。
注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈
四、基层表面处理1、钢材表面处理：GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(1) 钢材表面处理的质量等级(2) 钢材表面处理的粗糙度(3) 钢材表面处理与后第一道底涂料的涂装间隔时间2、混凝土表面处理HG/T20587《化工建筑防腐蚀设计规定》中的5.2.10条“水泥砂浆、混凝土基层的涂料施工”。
(1) GB50209《建筑地面施工及验收规范》中“基层的含水率应小于9%”。
(2) GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》中“基层的含水率应小于6%.五、涂料涂装与工程验收1、工业设备及管道的涂料涂装：HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》中第8.1.7条“涂层层数、厚度应按设计要求,负误差≤5%为合格”。
2、建筑和构筑物的涂料涂装：GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
3、钢结构的涂料涂装：GB50205《钢结构工程施工及验收规范》(1) 该《规范》中4.11.4条“室外涂层厚度，室内涂层厚度，无设计要求时允许负偏差为25μn”。
4、钢结构表面的涂料涂装：SL105-95《水(利电力)工(程)金属结构防腐蚀规范》中第4.4.3条“85%以上测点的厚度应达到设计厚度，没有达到设计厚度的测点，其最低厚度应不低于设计厚度的85%（每10m2测点为5个）”。
5、储油罐内的涂料涂装：GB13348《液体石油产品静电安全规程》6、GB15599《石油与石油设施雷电安全规范》中“导静电涂料的表面电阻率Pr≤109Ω.m”。
(1) 导静电涂料的针孔电火花检测7、洁净厂房的涂料涂装(1) GBJ71《洁净室厂房设计规范》(2) GBJ73《洁净厂房设计规范》(3) GBJ243《洁净系统的涂料涂装》8、建筑地面的涂料涂装：GB50209《建筑地面施工及验收规范》9、涂料涂装环境技术条件的控制(1) 环境温度(2) 环境湿度(3) 涂料涂装及覆涂的条件(4) 检测仪器六、涂料涂装工程质量检测评定1、工业设备和管道、涂料涂装《上海市工业设备安装工程质量检验评定规定》中的“工业设备及管道防腐蚀工程质量检验评定”。
GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88前言本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO 8501-1：1988《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1 总则1．0．1 为保证涂装前钢材表面的预处理质量，提高涂层的附着力和涂层质量，制定本规范。
1．0．2本规范适用于涂装前钢材表面的预处理。
1．0．3涂装前钢材表面的预处理除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的典型样板照片见第5章，其文字叙述如下：A 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B 已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C 氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D 氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3 除锈等级3．1通则3．1．1 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”、“St"或“F1”表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3．1．2钢材表面除锈等级的文字叙述见3．2、3．3和3．4条，这些等级的典型样板照片见第5章。
注：①本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
②本章中，当氧化皮、铁锈或油漆涂层能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢。
3．2 喷射或抛射除锈3．2．1喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。
3．2．2喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。
可见的油脂和污垢也应清除。
喷射或抛射除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评定——第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1. 总则1.1 本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
<br> 1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2. 锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的文字叙述如下： A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面； D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3. 除锈等级3.1 通则3.1.1 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3.1.2钢材表面除锈等级的文字叙述见3.2、3.3名向3．4条。
注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
（2）本章中“当氧化皮。
铁锈或油漆涂层”能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢。
3.2喷射或抛射除锈3.2.1 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。
钢材表面(涂装前)锈蚀等级和除锈等级
钢材表面（涂装前）锈蚀等级和除锈等级本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理—表面清洁度的目视评定—第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。
1. 总则1.1 本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。
钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。
评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
2. 钢材锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。
这些锈蚀等级的文字叙述如下：A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3. 除锈等级3.1 通则3.1.1 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。
3.1.2钢材表面除锈等级的文字叙述见3.2、3.3名向3．4条。
注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
（2）本章中“当氧化皮。
铁锈或油漆涂层”能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢。
3.2 喷射或抛射除锈3.2.1 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。
3.2.2喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88Rust grades and preparation grades<br>of steel surfaces before application<br>of paints and related products<br><br><br> 本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。
它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。
冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用国际标准ISO8501-1：1988 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。
（2）本章中“当氧化皮。
铁锈或油漆涂层”能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢。
3.2喷射或抛射除锈3.2.1 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。
3.2.2喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。
可见的油脂和污垢也应清除。
喷射或抛射除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。
3.2.3对于喷射或抛射除锈过的钢材表面，本标准订有四个除锈等级。
其文字叙述如下：Sa1轻度的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
参见照片BSa1.CSal 和DSa1.Sa2彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
参见照片BSa2、CSa2和DS2。
Sa21/2 非常彻底的喷射或抛射除锈BSt3、CSt3和DSt3。
3.4火焰除锈3.4.1 火焰除锈以字母“FI”表示。
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级-PPT文档资料
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St2彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不 牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不 牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比 St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽 。
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注：(1）影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很 多，其中主要有： a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料，手 工和动力工具除锈所使用的工具； b. 不属于标准锈蚀等 级的钢材表面锈蚀状态； c. 钢材本身的颜色； d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异； e. 表面不 平整，例如有凹陷； f. 工具划痕； g. 照明不匀； h. 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造 成的阴影； i. 嵌入表面的磨料。 （2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级，仅 可采用带有锈蚀等级符号C和D究竟选择哪一种，取决 于钢材表面点蚀的程度（参见第二章）。
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3.4火焰除锈
3.4.1 火焰除锈以字母“FI”表示。 3.4.2火焰除锈前，厚的锈层应铲除，火焰除锈应包 括在火焰加热作业后以动力钢丝刷清加热后附着在钢材表 面的产物。 3.4.3火焰除锈后的除锈等级文字叙述如下： FI火焰除锈 钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何 残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。
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Sa1轻度的喷 射或抛射除锈
钢材表面应 无可见的油脂 和污垢，并且 没有附着不牢 的氧化皮、铁 锈和油漆涂层 等附着物
Sa2彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和 污垢，并且氧化皮、铁锈和 油漆涂层等附着物已基本清 除，其残留物应是牢固附着 的。 Sa21/2 非常彻底的喷射或抛 射除锈 钢材表面应无可见的油脂、 污垢、氧化皮、铁锈和油漆 涂层等附着物，任何残留的 痕迹应仅是点状或条纹状的 轻微色斑。
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涂装表面除锈等级的评定
摘要：钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共确定。
一、锈蚀等级
除锈前钢材表面原始锈蚀状态对除锈的难易程度和除锈后的面外观质量具有较大影响。
因此，一般标准根据钢材表面氧化皮覆盖程度和锈蚀状况将其原始锈蚀程度分为四个等级，分别以A、B、C、D表示。
A——全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
B——已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
C——氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。
D——氧化皮已因锈蚀而全面剥落，而且已普遍发生点蚀的材表面。
二、除锈等级
对喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈后的钢材表面清洁度规定了相应的除锈等级，分别以字母Sa、St、F1表示，字母后的阿拉伯数字则表示清除氧化皮、铁锈和涂层等附着物的程度等级。
Sa1——轻度的喷射或抛射除锈。
工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和涂层等附着物。
Sa1级也叫做手工刷除清理级。
（或清扫级）Sa2——彻底的喷射或抛射除锈。
工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。
Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5——非常彻底的喷射或抛射除锈。
工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）
Sa3——使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。
工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
叫做白色清理级（或白色级）
St1—表示一般性手工和动力工具除锈，钢材表面无浮锈、无可见的油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、浮锈和浮尘。
St2——彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油胎和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3——非常彻底的手工和动力工具除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
三、附图
1、锈蚀等级
2、除蚀等级
喷射或抛射除锈
A级
B级
C级
D级
手工和动力工具除锈B级：
C级：
D级：。