YAH2460型圆振动筛设计
YAH2460型圆振动筛设计
（2-5） （2-6）
由运动特征， 来研究筛子上物料的运动学。 物料在筛面上可能出现三种运动状态： 正向滑动、反向滑动和跳动。
2.2 正向滑动
当物料颗粒与筛面一起运动时，其位移、速度和加速度与筛面的相等。筛面上质 量为 m 的物料颗粒动力平衡条件： 对质量为 m 的颗粒受力分析（如图 2-1） ： 1、物料颗粒重力：
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南昌航空大学科技学院学士论文
向大型化方向发展，但最大到 55m2，已够用了；增大筛面倾角，提高筛分效率；发 展细粒筛分设备，筛孔尺寸小到 0.1 ～ 0.3 毫米；旋流筛使用逐渐增多；共振筛发 展停滞。 2. 国内技术发展趋势 积极开展筛分技术研究，提高原煤干式深度筛分技术， 降低分级下限和增加煤炭 品种，着重解决粒度细、水分高和黏度大的难筛物料的分级技术；为满足大露天矿选 用，研制重型分级筛，适用于 500 毫米以下物料筛分；为提高筛板的寿命和效果，着 重发展焊接筛网，非金属筛面；共振筛有被淘汰之势，应大力发展块偏心圆振动筛和 直线振动筛。
南昌航空大学科技学院学士论文
1 绪论
1.1 前言
振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、 脱水之用。筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效 率的高低和能源节省的程度， 从而直接影响企业的经济效益。 而振动筛以它结构简单、 处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为 95％。 最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机 零部件的三化，自同步技术的推广应用， 新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来 的。下面就振动筛发展概况、品种规格、结构强度作一下阐述。
1.2 背景
1.2.1 国内外研究现状 1. 国外研究现状 国外从 16 世纪开始筛分机械的研究与生产，在 18 世纪欧洲工业革命时期，筛 分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。德国申克公司可提 供 260 多种筛分设备，STK 公司生产的筛分设备系列品种 较全，技术水平较高，KHD 公司生产 200 多种筛分设备，通用化程度较高，KUP 公司 和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。 美国 RNO 公司新研制 DF11 型双频率筛， 采用了不同速度的激振器。DRK 公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。日 本东海株式会社和 RXR 公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合 起来，对细料一次分级特别有效。英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋 流概率筛。 前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动 筛。 2. 国内研究现状 由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的 发展是本世纪近 50 年的事情，大体上 可分为三个阶段。 (1) 仿制阶段： 这期间， 仿制了前苏联的ГУП 系列圆振动筛、 BKT-11、 BKT-OMZ 型摇动筛；波兰的 WK-15 圆
一种新型振动筛(圆振动筛)的毕业设计讲解
**********大学毕业论文（设计）题目：一种新型振动筛的设计姓名：*********学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其制动化班级：************学号：**************指导教师：*****************年**** 月*****日毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得********大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：日期：年月日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
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本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为*********大学。
论文（设计）作者签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月日目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)1.1前言 (1)1.2振动筛的分类 (1)1.3国内外筛分机械的发展现状 (2)1.4振动筛的发展趋势 (3)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (5)2.3反向滑动 (6)2.4跳动条件的确定 (7)3振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2 YA圆振动筛的基本结构 (9)4振动筛的参数计算选择 (12)4.1确定振动筛的运动学参数 (12)4.2振动筛工艺参数的确定 (14)4.3动力学参数 (16)4.4电动机的选择 (17)5 主要零件的设计与计算 (18)5.1轴承的选择与计算 (18)5.2皮带的设计 (19)5.3键的设计 (23)5.4轴的设计 (24)5.5支承弹簧的设计验算 (26)6 振动筛的安装维护 (30)6.1振动筛的安装及调试 (30)6.2振动筛操作的要点 (31)6.3振动筛维护与检修 (31)7总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)一种新型振动筛的设计摘要目前传统的筛分机械生产率低下，难以筛分出一些细粒状物，并且振动筛强度和刚度较低，使用寿命短。
圆振动筛设计
1前言1.1 振动筛发展概况1.1.1国外振动筛发展概况振动筛在世界上已经有了三百多年的发展历史，而在较完备的振动筛出现之前，物料主要是依靠人力进行筛分。
接下来在二百年后出现了用于物料分级的惯性筛，然而那时的惯性筛采用的是柴油机作为动力源。
在此之后经过不断的发展和改进， 19 世纪初出现了功能和结构都相对比较完善的惯性振动筛，其主要分为圆振动筛和直线振动筛两大类，其中圆振动筛一般用于物料的分级，而直线振动筛一般用于物料的脱水。
现在国际上存在的振动筛已经有了相对近似的结构形式和相对稳定的机型，使用寿命比以往有了普遍提高[1,2]。
1.1.2国内振动筛发展概况振动筛在我国的发展起步比其它国家要晚许多，它在我国的发展过程大体上可以总结为以下五个阶段[1]：(1)进口阶段： 1960 年左右，我国振动筛制造行业还没有发展起来，因而此时国内所使用到的筛分设备主要进口自原苏联、波兰等国家，筛面面积一般不大；(2)仿制阶段：从 1970 左右开始，我国技术人员对进口的振动筛开始进行测绘与仿制，从而在国内出现了 SZZ、SSZ 系列的圆、直线振动筛；(3)研发阶段： 1980 年前后，我国技术人员又对进口设备进行了系统的功能原理分析和结构分析，并在此基础上独立研制出了DD 、ZD 、 DS、ZS 系列圆、直线振动筛；(4)新产品开发阶段：从 1990 年开始，我国振动筛行业的发展步入了一个空前的阶段，此段时间内相继开发出的有 ZD 型等厚筛和概率筛等新型振动筛；(5)大型振动筛筛研制阶段：随着国内大型选煤厂的不断建立和目标产量的的提高，原来的中小型振动筛已经满足不了生产的需要。
但我国对大型振动筛的研制还仍旧处在刚刚起步的阶段，为此，“大型直线振动筛的可靠性研究” 被列入到了国家“九五”科研攻关项目之中。
而现在我国的大型振动筛也已经研制成功，并且在国内得到了大量的推广，我们可以预期，国内研制的大型振动筛将会逐渐取代进口设备。
机械制造及自动化专业毕业论文--圆形振动筛的设计
摘要本设计主要介绍了圆振动筛的国内外现状及其分类和特点，通过对振动筛工作原理的分析及工艺参数的选择与确定完成圆振动筛的总体设计。
并在确定了设计方案的基础上对电动机的选择、主要零部件的结构设计等做了进一步的研究。
振动筛分机械是近20年来得到迅速发展的一种新型机器，目前已广泛应用于采矿、冶金、水利电力、石油化工、煤炭、交通运输、建筑和铁道等工业部门中，用于完成各种不同的工艺过程。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同部技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
设计首先分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；筛面物料的运动理论分析；其次进行了对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计；最后进行了主要零部件的设计与计算，包括轴承的选择与计算，皮带的设计计算与校核，轴的强度计算和校核，弹簧的设计计算。
关键词：振动筛结构筛分机械激振器AbstractThis design is mainly introduced the situation at home and abroad and the circle vibrating screen classification and characteristics, and through the analysis of the operation of vibrating screen and the process parameters of the selection and be sure to complete circle vibrating screen of the overall design. In the design plan and determined on the basis of the choice of motor, main parts of the structure design, further research.Vibration screening machines the past 20 years the rapid development of a new machine, has been widely used in industrial sectors of mining, metallurgy, water conservancy, electric power, petrochemical, coal, transport, construction and railway used to complete a variety of different process. In recent years, countries right vibration screening technology very seriously, such as the strengthening of vibration parameters, equipment, sieve machine parts, to promote the use of the same technology, the new screen, and so on are around the shaker development.At the first ,the design analysis expositions design program , including vibrating screen of classification and features and determine of design program; the movement theory analysis of sieve surface material ;at the second, the design analysis dynamics of vibrating screen and the calculation of dynamics parameter; reasonable design vibrating screen of structure size; conduct the design and calculation of stress vibration device of eccentric block, , including original design parameter, motor design; at last, conduct main parts design and calculation, including select and calculation of bearing , design calculation and check of belt , strength calculation and check of axis , design calculation of mechanical spring .Key words:Vibrator Construction Screening machine ShakerSignnature of Supervison:目录1绪论 (4)1.1引言 (4)1.2 国内外现状 (5)1.2.1振动筛国内外研究现状 (5)1.2.2振动筛国内外发展现状 (7)1.3本文的主要内容 (7)1.3.1前期准备 (7)1.3.2阅读振动筛设计的相关理论及方法 (8)1.3.3完成圆振动筛的设计 (9)2振动筛的总体设计 (10)2.1 引言 (10)2.2总体设计方案的初步拟定 (10)2.2.1振动筛的基本结构 (10)2.2.2工艺参数的选择与确定 (11)2.2.3振动筛筛面物料运动理论 (12)2.3 设计方案 (17)2.3.1运动学参数的确定 (17)2.3.2振动筛工艺参数的确定 (19)2.3.3动力学参数 (21)2.4本章小结 (23)3主要零部件的结构设计 (24)3.1引言 (24)3.2电动机的选择 (24)3.3轴承的选择与计算 (25)3.3.1轴承的选择 (25)3.3.2轴承的寿命计算 (26)3.4皮带的设计 (27)3.4.1选取皮带的型号 (27)3.4.2传动比 (27)3.4.3带轮的基准直径 (27)3.4.4带速 (27)3.4.5确定中心距和带的基准长度 (28)3.4.6小带轮包角 (28)3.4.7单根带的基本额定功率 (29)3.4.8带的根数 (29)3.4.9单根带的预紧力 (29)3.4.10单根带的轴压力 (29)3.5轴的设计 (30)3.5.1轴的设计特点 (30)3.5.2轴的常用材料 (30)3.5.3轴的强度验算 (30)3.6支承弹簧设计验算 (33)3.6.1弹簧刚度计算 (33)3.6.2计算弹簧钢丝直径 (33)3.6.3计算弹簧中径 (34)3.6.4计算弹簧圈数和节距 (34)3.6.5求解弹簧的间距和螺旋角 (34)3.6.6弹簧验算 (35)3.7筛箱的设计 (36)3.7.1侧板和横梁 (36)3.7.2筛箱结构的焊接 (36)3.7.3筛面的固定方法 (37)3.8本章小结 (37)4结论与展望 (38)4.1全文工作总结 (38)4.2进一步工作的展望 (38)参考文献 (40)致谢......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
YK系列圆振动筛说明书
YK系列圆振动筛使用说明书目录一、机器用途二、型号说明三、技术性能四、工作原理五、结构说明六、起重运输与保管七、安装、试运转与验收八、操作规程九、维护检修一、机器用途YK系列振动筛为圆形轨迹运动、座式安装﹑筛箱有单层筛面﹑双层筛面二种，可供选矿﹑建材﹑电力及化工部门作物料的分级。
二、型号说明2 Y K 15 45表示筛机长度（分米）表示筛机宽度（分米）块偏心激振器圆运动表示双层筛面（单层不写）三、技术性能（见表1）四、工作原理YK型圆振动筛是单质量弹性系统（见图1），电动机经轮胎联轴节使振动器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而做连续的抛掷运动，物料在抛起时被分层，在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
五、结构说明本筛由下列部件组成：1、激振器：每个侧板上安装一组激振器，每组激振器是由两个主偏心块，两个副偏心块，一对单列向心短圆柱轴承和两个保护罩所组成，激振器通过螺栓固定在侧板上，左右两个激振器之间用万向联轴节连成一体，改变主副偏心块之间的角度即可改变激振器的大小获得不同的振幅，振动器安装在侧板上节省了笨重的支撑梁使筛箱受力更为合理。
2、筛箱：它是筛机的最大部件，有给料槽﹑排料槽﹑侧板﹑横梁﹑筛面﹑张紧装置等组成，侧板为Q235Ａ整块钢板制成，横梁为无缝钢管，各焊接片与侧板间均采用高强度螺栓联接，工作可靠，制作维修简单。
3、支撑装置：用橡胶弹簧做弹性元件，通过改变前后支架的高度改变筛面倾角（本图倾角为17.5o）,改变后的支撑架高度和地脚螺栓孔尺寸由用户自行决定。
４、轮胎联轴器：它将参振的激振器与固定的电动机连接以后，传动扭矩，比汽车联轴节简单适用。
六、起重运输与保管１、起重：筛子整体起重时，应使用钢丝绳套着筛箱的吊耳或弹簧座上的起吊孔进行，起吊位置附近如刚度不够，可在两侧板之间支撑一根方木。
２、运输：筛子的铁路公路运输应符合有关规定，在现场运输时，筛箱下部应垫以若干滚筒，地面要平整，拉钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。
破碎后中小颗粒原矿筛分机的设计与应用
破碎后中小颗粒原矿筛分机的设计与应用摘要：文章针对目前各选矿厂破碎后原矿分级筛的缺点，研制了多元变振幅圆振动筛。
并阐述了多元变振幅圆振动筛的筛分原理、技术特点、性能参数和应用情况，为选矿厂破碎后的中小颗粒原矿分级流程提供了一种高效率的振动筛。
关键词：中小颗粒原矿；多元变振幅圆振动筛；原理；参数特点；原矿筛分机应用目前国内各大选矿厂，对破碎后和球磨前的中小颗粒原矿分级主要采用传统式圆振动筛，随着选矿工艺的改进和生产能力的提高，圆振动筛已不能满足生产需求。
工业现代化的大发展和国家对装备制造行业的政策支持，使筛分机械在细粒难筛物料方面有了一定的新发展，陆续研制出概率筛、螺旋筛、强化筛、驰张筛、离心筛等。
鞍山重型矿山机器股份有限公司抓住市场机遇，结合上述筛分机特点，成功研制出多元变振幅圆振动筛，广泛应用在难筛分物料行业。
1 多元变振幅圆振动筛技术原理多元变振幅圆振动筛是由多个经过优化设计的筛箱串联组合，每个单元筛箱分别用减振弹簧支撑，彼此独立振动，驱动每个单元筛箱上的激振器采用不同振动参数配置，以适应中小颗粒、粘性矿料在不同筛分阶段对运动速度和抛射强度的需求。
其结构布置如图1所示。
中小颗粒、粘湿矿料在筛分机的给料端堆积，粘附筛网，很难松散，需要高频率振动才能破坏物料颗粒间粘结力，降低物料与筛网间的粘附力；对松散后的物料需要有一个较大筛面倾角，获得较大重力加速度，才能使物料中颗粒在筛面上形成较早的分层，细小颗粒才能有机会快速沉降与筛面接触透筛；在筛分机的出料段，松散分层后的物料颗粒需要较低运动速度和较大振幅，才能使难筛颗粒透筛更充分。
多元变振幅圆振动筛设计是满足以上筛分规律要求的，实现“变筛面倾角、高频率小振幅和低频率大振幅”相结合的筛分方法。
每个单元筛箱的筛面与水平面夹角从入料端到出料端是逐级递减方式排列，使整体筛面曲率呈向下凹弧形。
让物料中的大小块颗粒有较早的分层，使大块颗粒迅速穿过陡坡，让细小颗粒更早接触筛面而快速透筛；出料单元筛面设计较小倾角，让松散分层后的矿料运动速度减慢，增加物料在筛面上筛时间，找到合适的角度尺寸透筛。
振动筛设计实例-参考模板
新型惯性振动筛总体设计目录1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2振动筛的用途和组成 (1)1.3国内外筛分机械的发展概况 (2)1.3.1 国外发展概况 (2)1.3.2 国内发展概况 (2)1.4筛分机械发展方向 (3)1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术 (3)1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺 (4)1.4.3研制和推广振动机械专用轴承 (4)1.4.4向标准化、系列化、通用化发展 (4)1.4.5强化筛机技术参数 (5)1.4.6 不断扩大筛机应用领域 (5)2 总体设计 (5)2.1设计总则 (5)2.2总体方案的确定 (5)2.2.1 运动学参数的设计与计算 (5)2.2.2 动力学参数的设计计算 (6)2.2.3 电机的选择与计算 (6)2.2.4 对主要零件设计和强度校核 (6)2.3基本结构及工作原理 (6)2.3.1 基本结构 (6)2.3.2 工作原理 (6)2.3.3 直线振动筛的动力学分析 (7)2.4筛面规格的确定和处理量的计算 (10)2.4.1 筛面规格的确定 (10)2.4.2 处理量的分析 (10)3 运动学参数的设计与计算 (13)3.1运动学参数的确定 (13)3 .1.1 筛箱振幅 (13)3.1.2 振动频率 (13)3.1.3 振动强度k (14)3.1.4 抛射强度v k (14)3.1.5 筛箱倾角 (14)3.1.6 振动方向角 (14)4 动力学参数 (14)4.1参振质量的计算 (14)4.2弹簧刚度的计算 (15)5 主要零件的设计计算与校核 (16)5.1弹簧的尺寸设计与强度校核 (16)5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算 (16)5.1.2 弹簧强度校核 (19)5.2偏心块的设计 (19)5.2.1 轴颈的估算 (19)5.2.2 偏心块的设计 (20)5.3筛箱的结构设计 (22)5.3.1 筛面规格的确定及固定方式 (22)5.3.2 侧板的设计 (23)5.3.3 筛框横梁的设计与校核 (25)5.3.4 筛箱横撑的设计 (27)5.4电动机的计算选择 (28)5.4.1 电机的选择 (28)5.4.2 电动机功率N的计算 (28)5.4.3 启动转矩的校核 (29)5.5轴承的选择 (30)5.5.1 轴承的受力分析 (30)5.5.2 轴承的计算与选择 (31)5.5.3 轴承寿命的校核 (32)5.6轴的结构设计与强度验算 (33)5.6.1 轴的结构设计 (33)5.6.2 轴的强度校核 (34)5.7联轴器型号的计算选择 (37)5.8键的选择与校核 (37)5.8.1 键的选择 (37)5.8.2 键的校核 (38)6 筛箱重心计算 (39)6.1坐标系的建立 (39)6.2重心计算公式: (39)7 筛分机工作效率的影响因素 (41)7.1影响因素 (42)7.1.1 物料的性质 (42)7.1.2 筛面的运动特性和筛面结构 (43)7.1.3 操作管理 (45)8 振动筛的使用与维护 (45)8.1振动筛的安装、调整与试运转 (45)8.2振动筛的操作、维护与检修 (46)8.2.1 操作 (46)8.2.2 维护 (46)8.2.3 检修 (47)8.3振动筛的安全技术 (47)9 现代设计方法在振动筛设计中的应用 (47)9.1概述 (48)9.2振动筛筛箱质心的计算 (49)9.3 振动筛的结构强度分析 (49)参考文献 (51)1 绪论1.1 引言在很多情况下，振动是一种有害的现象。
ZDS2460自同步等厚筛的设计
( 11) 外型尺寸( 长 % 宽 % 高) ( mm) ( 12) 筛子重量( kg) 14000 ( 13) 工作动负荷 ( 每个支点) ( kg) ! 500 ( 14) 最大动负荷 ( 每个支点) ( kg) ! 2500 5 结语
( 责任编辑
吴月君 )
信息报道
直接浮选自动控制系统通过技术鉴定
图2
图1
3 ZDS2460 筛的结构特点 ( 1) 筛箱 : 该筛的筛框选择无纵梁结构。
图3
这种结构大大减少了加工量, 节约了钢材, 同时 还提高了横梁的强 度。筛面第一 段用轻型 钢 轨, 第二段用焊接圆钢筛网。筛网与横梁用 U 型螺栓联接, 取消了木楔压紧筛面 , 大大减少了 故障率。横梁与侧板采用铰制螺栓 , 联接简单、 可靠。 ( 2) 激振器: 国内外大型等厚筛以前都采
( 5) 振动方向角 ( ) ( 6) 筛面倾角( ) 第一段 第二段 ( 7) 振动频率( m in - 1 ) ( 8) 筛箱双振幅 ( mm) ( 9) 最大入料粒度( m m) ( 10) 生产能力( t/ h) 5966 % 4262 % 3380
45 30 18 730 8~ 10 800 1000
1997 年第 11 期
煤矿设计
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较薄的料层, 有利于细颗粒物料透筛。同时, 由 于大倾角 , 也使大粒度物料滚动跳跃较高, 有利 于细颗粒沉降 , 造成物料按颗粒分层。经过了 分层的物料, 进入第二段筛面 Байду номын сангаас 它具有较小倾角 ( 18 ) , 在这段筛面上 , 物料进行检查 筛分使细 颗粒物料得到完全透筛。 ZDS2460 筛的工作原 理如图 1 所示。
煤炭部选煤设计研究院和兖州矿业 ( 集团 ) 公司兴隆庄煤矿选煤厂共同开发完成的 # ZFX - 01 型直接浮选自动控制系统 ∃ , 经 过一年多 的运行实践, 证明该系统的设置、 硬件选择及各 项功能均已经达到了设计要求, 1996 年 2 月已 由煤炭部科技教育司组织通过了专家的技术鉴 定。 这项课题是针对兴隆庄煤矿选煤厂原先的 浮选控制中存在的问题而设立的, 目的是把从 美国引进的浮选工艺改造成为先进、 合理的新 工艺。经研究采用了 984 微机对浮选过程进行 调节, 做到了运行可靠、 操作灵活方便 , 并对浮 选过程中的各种参数作历史趋势记录 , 集监测、 管理、 调节和控制于一体。实践表明 , 该系统所 选测量仪表对浮选工艺系统有很强的适应性 , 实际测量精度达到了系统控制的要求, 整个系 统配置合理。专家们认为, 该自动控制工艺系 统有利于煤泥回收和环境保护 , 在提高浮选处 理能力和精煤产率的基础上 , 节省了浮选药剂 , 取得了明显的经济效益和社会效益。 ( 李剑锋)
圆振动筛基本结构及工作原理
圆振动筛基本结构及工作原理一、振动筛概述：振动筛种类繁多，用途不一，从小同的角度考虑，振动筛可有多种分类方法，其中，按筛机振动体即筛箱的运动轨迹划分，振动筛大致可分为圆振动筛，直线振动筛，旋振筛及由圆振筛和直线振动筛组合演变的椭圆振动筛等几大类。
振动筛一般有振动器、箱箱、隔振装置及传动装置等部分组成。
各种振动筛具有长方形的筛面，筛面通过一定方式安装在筛箱内，筛箱及筛面在振动器的作用下做具有特定轨迹的往复式运动，筛面的连续振动使筛面上的料层不断被抛起、松散和分离，最终达到分级或脱介的目的。
圆振动筛指筛机振动体即筛箱具有近似圆运动轨迹的惯性振动筛，这种振动筛又称单轴振动筛。
圆振动筛是一类型号规格泛多、应用极广的筛分设备，各种圆振动筛的筛机筛面通常有单层和双层两种结构形式，广泛用于煤炭、矿山、电力、建材、轻工和化工各行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干、湿式分级。
从筛机激振器的结构类型来看，圆振动筛有轴偏心的YA型系列和块偏心的YK型系列两大类，YA型系列轴偏心圆振筛具有筛分效率高，结构科学合理、整机强度和刚度高及运行平稳，噪声低、维修方便等特点。
二、圆振动筛结构：各种圆振筛，不论是座式安装还是吊挂式安装，一般由以下几部分组成：（1）振动体—筛箱（2）隔振—支撑弹簧组（座式安装）或弹簧吊杆（吊挂式安装）（3）动力装置—单轴激振器（4）驱动装置—异步电动机（5）相关配套附件三、圆振动筛工作原理：圆振筛又称单轴振动筛，圆振动筛振动源所产生的振动力是一绕定轴、方向呈正规律变化的惯性力，其本质是由偏心质量绕定轴转动所形成离心力。
圆振动筛的工作原理为，筛机起动后，筛机振动器带动振动筛箱一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃动运后从排料口排出。
最终完成筛分工作。
根据圆振筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为倾斜布置（倾斜角为15-25度）。
从圆振筛的结构和工作原理可以看出，其激振器的回转达方向相对于料流方向有顺料流方向旋转和逆流方向旋转两种情况。
高频振动筛的描述
高频圆振动筛高频圆振动筛概述及工作原理振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。
振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。
如无特殊圆振动筛要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。
高频圆振动筛主要用途及使用条件本系列圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。
圆振动筛结构特征驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷；振动器采用块偏心式结构，结构简单；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命；传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。
电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。
该系列筛机为座式安装。
筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
高频圆振筛的结构和主要优点：圆振动筛（震动筛）结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
圆振动筛的主要优点：1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
性能特点：1.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。
2.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
3.圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
YAG型高频圆振动筛技术参数分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
圆振动筛主要用途及使用条件本系列圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。
2CM2460型圆振动筛说明书资料
2CM2460型圆振动筛使用维护说明书目录一、设备的安全 (1)二、工作原理与结构特性 (1)三、安装调整和试运行 (2)四、设备的润滑 (2)五、维修与保养 (3)一、设备的安全1、如果未经正常的培训、合适的指导，不要使用该设备。
在开始使用和维护之前，所有人员都要非常熟悉这本说明书和设备。
2、每个作业班要对设备进行检查，保证没有损坏的部件或怀疑损坏的部件。
如有问题要及时修理和更换。
3、在启动设备之前要检查一下电气线路连接是否正确、牢靠，要将存在的险情立即报知有关人员并做好记录。
4、设备启动时或运行中见到的故障、气味及异常的声响，应按照制定的程序，立即停机进行所有的检查维护、润滑和调节。
5、遵守安全规章制度和制定的工作制度，工作要认真负责，确保设备处于安全的工作状态。
6、保持工作场所的清洁，整理好工具和材料，合适的储存。
二、工作原理与结构特征1、该振动筛的圆运动由电动机通过三角胶带驱动具有偏心质量的振动器，而使箱筛产生振动。
筛箱的运动轨迹为圆形。
2、该系列振动筛由筛箱、振动器、减振弹簧等组成。
如图所示，筛箱采用先进的环槽铆钉联接，组成框架式结构。
三、安装调整和试运行1、吊挂筛机时，要使用筛机上的固定吊环。
不得在其他位置使用吊索或钓钩。
2、安装前首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中机械传动部分至少每6个月重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑脂。
3、减振弹簧按自由高度进行选配。
分别使前端或后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5毫米。
筛箱落上后筛面左右保持水平。
否则，可加垫进行调整。
4、检查筛机与固定部件之间的间隙，必须保证最小有75mm的间隙。
5、在任何情况下不允许对筛机和侧板进行焊接。
不得用筛分设备为焊接设备按地，这样会损坏振动器。
6、启动前检查电动机转动，不得逆流，配重是否则可以灵活地在轴承内旋转，没有卡阻现象。
7、确保三角胶带雍力要有充分的调整量，确保两个胶带轮对应沟槽，在各自的平面内一一对应。
圆振动筛设计正文
圆振动筛设计机械设计制造及其自动化张家良指导老师李慧摘要：本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点，通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，主要完成了圆振动筛的总体设计，电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。
在此基础上，对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核，另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。
关键词：圆振动筛；激振器；设计引言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。
在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。
物料通过筛面的过孔分级称为筛分。
筛分所用的机械称为筛分机械。
在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。
共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。
须进一步研究和改进。
随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。
圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
1振动筛筛面物料运动理论1.1筛上物料的运动分析由文献[1]可知关于筛上物料的分析，如图1所示：振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
图1 圆振动筛上物料运动圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示：ωϕϕcos cos )180cos(A A A x -=-=-︒=t （1）ωϕϕsin sin )180sin(A A A y ==-︒=t （2）式中：A ——振幅；ϕ——轴之回转相角，ϕ=ωt ；ω ——轴之回转角速度；t ——时间。
YAH型圆振动筛技术规范书
YAH型圆振动筛技术规范书1.设备规范单层圆振动筛型号：YAH1536输送介质：石灰石进料温度：常温处理量：240-660t/h入料粒度：≤400mm筛网筛板尺寸： mm筛面倾角：20°筛面层数：1层筛面面积：5.4㎡筛面规格（宽X长）:1530mmX3360mm堆比重：1.4t/m3筛板采用：冲孔式，激振器：YA110振动次数：845/分双振幅：11mm衬板：材质16Mn，板厚8mm，采用沉头螺栓固定在箱体两个侧边上安装形式：支座立装配套电机功率：11kW/台电压：380V。
2. 可靠性及使用寿命要求我方对所制造产品的质量及可靠性负责，设备质保期为一年。
3. 技术标准《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.1-2007《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.2-2007《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3-2007《锻件通用技术条件》 JB/T5000.8-2007《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.9-2007《装配件通用技术条件》 JB/T5000.10-2007《涂装通用技术条件》 JB/T5000.12-2007《包装通用技术条件》 JB/T5000.13-2007《锻件无损探伤通用技术条件》 JB/T5000.15-1998《碳素结构钢》 GB/T700-2006《工业企业噪音控制设计规范》 GBJ87-854．技术要求按国家有关现行标准规范规程进行设计、制造、检验及验收，并提供检验部门的合格证书。
5. 质量保证5.1、设备技术要求总则：1）本工程要求所用设备采用技术先进且成熟、可靠，并具有连续稳定生产的产品，不接受试制品。
2）卖方保证满足买方提出的设计参数，满足国家、行业有关标准规范。
3）原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行。
并出具合格证、质量证明书，证明齐全。
4）对重要零部件，有试棒化学成分报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。
圆振动筛
激振器2和弹簧吊挂装置（包括钢丝绳3、隔
洗
振螺旋簧4和防摆配重5）三种主要部件构成。 弹簧吊挂装置是将筛箱悬吊在筛架上，只要
改变对应两组钢丝绳的长度，即可调节筛箱 选 的倾角。激振器装设在筛箱中部，它包括轴
设 6（中部有不平衡重量）、偏心配重轮7和偏
心皮带轮8，利用滚动轴承将轴装设在筛箱 备 上。偏心皮带轮由电动机通过三角皮带带动。
（即皮带轮的中心线）固定不动，使筛箱在垂
直平面上作圆形运动。
洗
选 设 备
2．皮带轮偏心式自定中心振动筛
• 皮带轮偏心式自定中心振动筛的工作原理如图1-
2所示。这种筛子的主轴没有偏心轴，不平衡重
洗 轮（皮带轮）的轴孔与几何中心不同心，具有一
定的偏心距，并且轴孔中心处于不平衡重的对方。
选
因此，主轴的中心线与不平衡重轮的中心线不在 一根轴线上。从图中可见，OO为不平衡重轮（皮
洗 力，又能在低温（-40°C）和高温（+80°C） 的状态下保持良好的润滑性能，以及使用寿命要
洗 心配重轮（偏心皮带轮）上，致使结构比较复杂。
DD和ZD系列振支筛激振器的不平衡重是采
选 用图1-6c的分配方式。
设 2） 轴承的选择及其与轴颈的结合 方式
备
因为DD和ZD系列振动筛主轴的支承间距
较大，筛框上装设的轴承座很难严格对中，
所以采用自动调心球面滚子轴承，有利于
安装和运转。轴承和轴颈之间采用锥形紧重量，以达到自定中心。 Nhomakorabea洗
选 设 备
• 图1-5为ZD1740座式自定中心振动筛。筛
箱用隔振弹簧支承在机座上，这样可以减
洗
小筛子所占的空间。从图中可见，该筛子 除支承装置与DD系列不同外，其它结构基
圆振动筛介绍
圆振动筛圆振动筛是因筛箱的运动轨迹为圆形或椭圆形而得名,又因为振动器只有一个轴,所以又称为单轴振动筛。
圆振动筛通常分为普通圆振动筛和自定中心振动筛,其横截面示意图见下图。
装有筛网8的筛箱3由弹簧4悬挂（吊式）或支承（座式）,可以藉激振力自由振动。
主轴1的轴承2装在筛箱3上,主轴由带轮7驱动而旋转。
带偏心重的圆盘5装在主轴上并随其旋转。
偏心重旋转时产生离心惯性力,驱使筛箱产生圆形轨迹的振动。
图中振幅以A表示,r则表示激振偏心距,即偏心重与轴承中心线之间的距离。
从图可以看出,普通圆振动筛与自定中心振动筛的区别仅在于振动器的结构略为不同。
前者的轴承中心与带轮的中心位于同一直线上,当振动筛运转时带轮便随筛箱一起振动,因此引起三角带的反复伸。
缩而使之易于损坏,并且需采用较小的振幅（一般都小于3mm）。
由于这些缺点,这种振动筛已很少使用。
自定中心振动筛的带轮中心位于轴承中心与偏心块的重心之间,并使带轮的中心线位于偏心块与振动机体合成的质心上,因此,当振动筛工作时,带轮就不随筛箱一起振动,只作旋转运动,从而还可以采用较大的振幅,以提高筛分效率。
因而自定中心振动筛发展很快,获得了广泛应用。
目前工业生产中采用的圆振动筛一般都属于自定中心振动筛这一类型。
下图为1500mmx4000mm吊式自定中心振动筛的结构简图。
筛框1用四根带弹簧的吊杆4悬挂在厅房的楼板或构架上。
筛框与水平的倾角为15。
~20。
,其上装有筛网2和振动器3。
振动器主轴的滚柱轴承座（5见图2-3-3）用螺栓固定在筛框侧壁。
主轴7的两端装有带偏心块1的带轮和圆盘。
主轴中部也有向一方突起的偏心块。
这两种偏心块的合力产生激振力,而筛箱的振幅只能通过增减带轮和圆盘上的偏心块来调节。
此振动筛的主轴中心与轴承中心在同一直线上,由于带轮与圆盘的轴孔中心相对于其圆周有一偏心距,其值等于机体的振幅,因此带轮旋转中心仍位于轴承中心与偏心块的重心之间,在空间是不动的,可避免传动带时张时弛而受到损坏。
(完整word版)圆振动筛设计正文
圆振动筛设计机械设计制造及其自动化张家良指导老师李慧摘要：本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点，通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，主要完成了圆振动筛的总体设计，电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。
在此基础上,对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核，另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。
关键词：圆振动筛；激振器；设计引言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的.在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。
物料通过筛面的过孔分级称为筛分。
筛分所用的机械称为筛分机械.在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大,筛分效率高等优点,因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水,脱介和脱泥作业。
共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏.须进一步研究和改进。
随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备-—振动筛也不断向大型化发展。
圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
1振动筛筛面物料运动理论1.1筛上物料的运动分析由文献［1]可知关于筛上物料的分析,如图1所示：振动筛运动学参数(振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取.筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率,所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
图1 圆振动筛上物料运动圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛,筛面的位移方程式可用下式来表示:ωϕcosϕ-=x-︒=t （1）-=cosA)180Acos(Aϕsinωϕ=y=︒=t （2)-sin(AA)sin180A式中：A——振幅；ϕ——轴之回转相角,ϕ=ωt；ω--轴之回转角速度；t—-时间.求上式中的x和y 对时间t的一次导数与二次导数，即得筛面沿x和y方向上的速度和加速度：ωωsin A v X =t （3）ωωcos A v y =t （4）ωωcos 2A a X =t （5）ωωsin 2A a y -=t （6）由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。
YA系列圆振动筛
1690 1530 2238 2437 1373 530 1260
1690 1530 2238 2655 1584 790 1260
1690 1530 2238 2854 1777 828 1260
1690 1530 2238 2943 1798 911 1260
2005 1835 2543 2419 1374 792 1260
±931
±802 ±802 ±847 ±847 ±1392 ±1362
单支点动 负荷 N（最 大）
±4008 ±4008 ±4214 ±4165 ±4008 ±4655
±4655
±4008 ±4008 ±4232 ±4234 ±6958 ±6958
重量 （kg）
4880 5210 4500 5110 5585 5600
3857 2615 385
4053 2920 520
4053 2920 520
4053 2920 520
B3 B4 B5 H
H1 H2 H3
1345 1225 1933 2456 1379 832 1260
1650 1530 2238 2280 1145 844 1090
1690 1530 2238 2419 1374 792 1260
5999
5200 6010 5812 6125 6745 7380
YA1836
6．5
20
2YA1836 6．5
20
YAH1836 6．5
20
2YAH1836 6．5
20
YA1842
7．6
20
2YA1842 7．6
20
YAH1842 7．6
20
2YAH1842 7．6
3YAH 2460圆振动筛设计
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛
3
Designed round YAH-2460 shaker ABSTRACT
At present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. YAH—2460round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for roundYAH—2460shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.
ZKX-2460振动筛隔振系统的分析与计算
前 盲
计算公式为： 专 等， 国内 近年来通常选取 Ａ ｒ ａ ＇ ＝ ＝ ： ， 其中Ｋ 表示
机械强度 。 因为 Ｚ Ｋ Ｘ 一 ２ ４ ６ ０型直线振动筛主要 用于筛 煤， 考虑 到一般煤块颗 粒 比较大 ，因而振幅取较小值 ４ ｍｍ 。取抛射 强度 Ｅ ： ３ ，得 到振动 次数 为
Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ＆ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｍｔ
Ｚ Ｋ Ｘ － ２ ４ ６ ０ 振动筛隔振系统的分析与计算
张旭 阳 王 凤 兰
（ 沈阳大学机械 工程 学院 １ １ ０ ０ ４ ４）
【 摘 要】 振动机械是利 用振动 来达到机械功 能的一种机械 。
振 动机械 的设计 包括有利振动的利用和有害振动的防止 。本文通过 对Ｚ Ｋ Ｘ一 ２ ４ ６ ０ 型 直线振动 筛振动 系统 的动 力学参数 ， 振动 刚度和振 动频率的分析计算 ， 得出Ｚ Ｋ Ｘ－ ２ ４ ６ ０ 型直线振动 筛隔振 系统中的个 弹簧刚度以及隔振 系统弹簧的选择 。
１
取０ ． ０ ６ ，根据公式
计算出频率比 ｚ ： ４ ． ５ 。
隔振弹簧 的总刚度为：
Ｋ ＝ ＝ 寿棚 ０ ０ ｘ ｌ ０ １ ９ ８ ７ ｌ ３ ２ ３ ２ ０ ９ ８ Ｎ ／ ｍ
该振动筛 的隔振 系统弹簧拟选用 ８个弹簧四个角对称布置的耦 合布置方式 ，则各个弹簧刚度计算如下 ：
振动机械是一种利用振动来达 到机械所要求 的运输 、筛分、脱 水等功 能的一种机械 。我们 都知道 机械产品的设计在其整个生产周
期 中占有非常重 要的作用 ，并且设计工作 关系到一种机械产品在投 入生产后 是否能够按 照规定的功能和性能要求工作和在工作过程中 是否会遇 到故 障。 实际上，在振动机械的工作过程 中会遇到两种振动 ，一种是有 利振动 ，例 如使 振动筛振动且将物 料筛分出去的振动 ；另一种是有 害振动 ，如振动筛激振器中偏心块不平衡引起的齿轮和轴振动 、筛 箱振动 对工作地面的损坏或筛箱振动大引起 的噪音等 ，设计工作必 须要考 虑到这些有害振动的损坏 以及尽可能 的减少其损害 。振动机 械设计工作要做到有利振动的利用和有害振动 的防止 。振动筛是一 种在由激振器产生的激振力的作用下所进行筛分工作 的一种机械 。 由于其频率 高、振动幅度大 ，如果不设置隔振系统 ，很容 易造成 噪 音大、工作地面 的损害 、 工作入员伤亡等事故 。因此 ，要在振动筛 与工作地面相接的地方设置 隔振系统， 以使得振动筛 满足工作要求 ， 又不至于传递较大的动载荷。 １隔振 系统 隔振 系统是设置在振源 和振动体之间的一种装置 ，旨在减少振 动系统传递给地 面的损坏 。合 声控制。隔振系统分为两种， 种是 隔离机械 设备通过支座传至地基 的振动 ， 以减少动力 的传递 ，
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摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。
YAH—2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为YAH—2460型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. YAH—2460round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for roundYAH—2460shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录1 绪论................................. 错误！未定义书签。
1.1前言 ........................................... 错误！未定义书签。
1.2背景 ........................................... 错误！未定义书签。
2振动筛筛面物料运动理论 ............... 错误！未定义书签。
2.1筛上物料的运动分析 ............................. 错误！未定义书签。
2.2正向滑动 ....................................... 错误！未定义书签。
2.3反向滑动 ....................................... 错误！未定义书签。
2.4跳动条件的确定 ................................. 错误！未定义书签。
2.5物料颗粒跳动平均运动速度 ....................... 错误！未定义书签。
3.振动筛的工作原理及结构组成 (10)3.1圆振动筛的工作原理 (10)3.2振动筛基本结构 (11)4.振动筛动力学基本理论 (12)5.振动筛参数计算 (16)5.1运动学参数的确定 (16)5.2振动筛工艺参数的确定 (18)5.3动力学参数 (19)5.4电动机的选择 (19)6主要零件的设计与计算 (22)6.1轴承的选择与计算 (22)6.2皮带的设计 (23)6.3轴的设计 (26)6.4支承弹簧设计验算 (29)7振动筛的安装维护及润滑 (32)7.1振动筛的安装及调试 (32)7.2操作要点 (33)7.3 维护与检修 (34)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (35)结束语 (36)参考文献 (37)致谢 (38)1 绪论1.1前言振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
下面就振动筛发展概况、品种规格、结构强度作一下阐述。
1.2背景1.2.1国内外研究现状1. 国外研究现状国外从16 世纪开始筛分机械的研究与生产，在18 世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。
德国申克公司可提供260 多种筛分设备，STK 公司生产的筛分设备系列品种较全，技术水平较高，KHD公司生产200多种筛分设备，通用化程度较高，KUP 公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。
美国RNO公司新研制DF11 型双频率筛，采用了不同速度的激振器。
DRK公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。
日本东海株式会社和RXR 公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。
英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。
前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。
2. 国内研究现状由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50 年的事情，大体上可分为三个阶段。
(1) 仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛；波兰的WK-15 圆振动筛、CJM-21 型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。
这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。
(2) 自行研制阶段：从1966 年到1980 年研制了一批性能优良的新型筛分设备，1500 毫米×3000 毫米重型振动筛及系列，15m2、30m2 共振筛及系列，煤用单轴、双轴振动筛系列，YK和ZKB 自同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。
这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是它们的研制成功基本上满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。
(3) 提高阶段：进入改革开放的80 年代，我国筛分机也进入了一个新的发展阶段。
成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、弛张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得成功。
1.2.2种类和特点振动筛分机械是利用振动的多孔工作面，将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级，也常用于物料的脱水、脱介及清洗物料表面的污泥。
它一般安装在给料设备的下边，给料机应均匀地供料。
振动筛种类繁多，一般有以下几类。
1. 惯性振动筛惯性振动筛是借高速回转着的不平衡重产生离心力使筛箱振动，从而筛面上物料层松散使细粒级通过筛孔排出。
美国和日本等国一般根据质点的运动轨迹将其分为圆运动振动筛和直线振动筛。
近年来由于惯性振动筛性能较好、结构和维护工作都较简单，在选煤、选矿厂得到推广应用，受到各国重视，尤其是直线振动筛发展很快。
（1）圆运动振动筛圆运动振动筛是利用不平衡重激振器使筛箱振动的筛子，其运动轨迹一般为圆形。
它普遍应用于煤炭、矿山厂的预先筛分、准备筛分以及脱水作业中。
由于其筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，因而圆振动筛具有以下特点：细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；筛分效率较高；可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况__下），以提高筛分效率。