金工的的实习目的和性质
金工实习报告
金工实习报告金工实习报告3000字（通用10篇）一段辛苦的实习生活已经告一段落了，回顾过去这段时间的实习经历，收获颇丰，这时候需要写一份实习报告好好地作总结了。
那么你知道实习报告如何写吗？以下是本店铺帮大家整理的金工实习报告3000字，仅供参考，希望能够帮助到大家。
金工实习报告 1一、实习目的：为期四周的金工实习在疲惫和惊喜的交织中走到了尽头，总的来说这次为期四周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
金工实习本来是一门实践性的技术基础课共包括车工、钳工，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
纵观车工、钳工加工过程，不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，更好提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了我们的工程素质。
从原来的一无所知，慢慢学会做锤柄，锤头，最后还能制造出一部小型电动小车。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习着实让我收获了很多。
二、实习内容：第一天的内容比较简单，但也非常重要，是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是老师给我们的第一忠告。
参观了车间，上面写了8个大字，“安全实习，珍惜生命”在第一天里，我们被安排开一个实习前的安全报告。
观看了有关方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。
搞得我都有点害怕，一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太乏味。
一旦发生了事故，后果不堪设想。
由于师资有限，我们班跟二班采用了交叉实习的方式实习，更充分地利用各种机械设备和师资资源，不但减轻了老师的授课压力，我们也更容易接受了相关的知识。
2023年金工实习实验报告8篇
2023年金工实习实验报告8篇金工实习实验报告1根据学校的安排，我们在__进行了为期近两周的认识实习。
这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们先后参观了多个厂，以下是我的实习报告。
一、实习目的增加实际认识，提高实践能力。
通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势。
熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识。
虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
二、实习任务听安全报告。
主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。
听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。
三、实习要求参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。
一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。
实习时必须认真听报告、做好笔记。
实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
四、实习内容焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。
概焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。
散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。
焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。
施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。
金工实习报告范文(实用5篇)
金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业根底课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习，开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训，使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进展划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻用力起锯。
起锯完成后，改平。
推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。
断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。
右手握刀靠腰，左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是外表功夫，用小锉刀和砂纸进一步将外表修平，擦光。
钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习目的和要求(通用5篇)
金工实习目的和要求（通用5篇）金工实习目的和要求 1一、金工实习的性质、目的和任务金工实习是非机械类有关专业的重要实践环节。
通过金工实习，使学生获得机械工业生产常用金属材料及其加工工艺的入门知识和一定的基本操作训练，树立劳动观点，发扬理论联系实际的科学作风，为今后从事生产技术工作打下必要基础。
二、金工实习教学的基本内容和要求(一)钳工1、了解钳工在机械制造和维修中的作用，以及钳工的特点和应用。
2、熟悉钳工常用设备、工卡量具的大致结构和使用方法。
3、完成简单的锯割、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹的加工。
4、初步了解机械产品生产的全过程。
5、熟悉钳工车间的安全注意事项、钳工安全操作规程。
(二)机械加工1、了解金属切削加工主要工种的加工方法、特点和应用。
2、了解车削加工所使用的设备、刀具、工卡量具的大致结构和使用方法。
3、能完成简单的作业件的车削加工。
4、了解铣削、刨削和磨削的加工过程。
5、熟悉机械加工车间的安全注意事项和机械加工安全操作规程。
(三)焊接1、了解手工电弧焊和气焊的工艺过程、特点和应用。
2、了解手工电弧焊和气焊所使用的设备、工具和焊条。
3、能进行简单的手工电弧焊和其气焊的操作。
4、熟悉焊接车间的安全注意事项和焊接安全操作规程。
(四)铸造1、了解铸造生产的工艺过程、特点和应用。
2、进行手工造型的基本训练。
3、了解铸造合金的熔炼过程与浇注过程。
4、熟悉铸造车间的安全注意事项和铸造安全操作规程。
(五)锻造1、了解自由锻造及冷冲压的`工艺过程、基本工序、特点和应用。
2、了解自由锻造及冷冲压的设备种类和应用。
3、进行简单零件的自由锻造和冷冲压的操作训练。
4、熟悉锻压车间的安全注意事项和锻压安全操作规程。
(六)电工电子1、基本知识(1)、常用电器、电子元件的识别。
(2)、常用线路接线方法;简单电子电路原理。
(3)、常用控制线路接线方法;简单电子电路的组装、维修。
(4)、常规电路调试方法、故障现象与排除2、基本技能(1)提高学生实践技能及分析解决实际问题的能力。
关于金工实习报告6篇
关于金工实习报告6篇金工实习报告篇1一、实习性质和目的：金工实习是一门实践性很强的技术基础课，是学生获得机械制造工艺的基础知识，了解现代机械制造业的生产方式和工艺过程的重要环节之一。
通过实习使学生在掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中，培养学生的工程实践能力、创新能力和创新意识；对学生进行工程素质和思想作风的训练，提高学生的综合素质。
为后续课程和今后的工作奠定一定的实践基础。
二、金工实习概述：1、钳工：一般由人手持工具对材料进行切削加工的方法。
钳工基本操作有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等。
是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀、刮刀、台虎钳、小型钻床、电动砂轮机等为主要工具。
一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，虽然劳动强度大，技术水平要求较高，生产效率低，但在机械制造和修配工作中，仍占有十分重要的地位。
2、车工：车削加工是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来完成零件切削加工的方法。
加工范围广泛，适应能力强；能对不同材料和精度要求的工件加工；生产效率较高，加工平稳，精度高。
三、钳工操作规程及安全事项：1、工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分；2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具；3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶锉刀，以免锉刀落下伤人；4、进行錾削工件时(未涉及)，要首先观察周围有无不安全因素。
特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。
被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全方向，以防飞出伤害自己或其他同学；5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙；6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人；7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹；8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹；下课时交给工具，量具保管员，统一保管；9、每天实习结束时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。
金工实习目的
金工实习目的怎么写金工实习的目的【1】1.了解机械制造的一般过程及机械零件的常用加工方法,熟悉主要机械加工设备的工作原理与典型结构,学会使用常用工具与量具的基本技能.2.对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力,在某些主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力.3.使学生增强对生产工程的感性认识,培养理论联系实际的科学作风,树立正确的工程观念和劳动观点,以逐步获得工程技术人员应具备的基本素质和能力. 金工实习的目的【2】金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程,培养实践动手能力,学习>等后续课程的实践性教学环节,是必修课.通过实习,使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力;培养学生认识图纸,加工符号及了解技术条件的能力.通过实习,让学生养成热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习>和>等后续课程打下良好的基础.金工实习的目的【3】金工实习是一门实践性的技术基础课,是机械类各专业学生学习机械制造的基本工艺方法,培养工程素质的重要必修课.金工实习以实践教学为主,学生必须进行独立操作,在保证贯彻教学基本要求的前提下,教学尽可能结合生产进行.1.使学生了解机械制造的一般过程.熟习机械零件的常用加工方法,所用主要设备的工作原理和典型机构,工夹量具以及安全操作技能.了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺,新技术在机械制造中的应用.2.完成工程基本训练,为学习后续课程及从事机械设计工作奠定一定的实践基础.同时对零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力.在主要工种上应具备有能独立完成简单零件加工制造的实践能力.3.培养学生的劳动观点,创新精神和理论联系实际的科学作风.初步建立市场,信息,质量,成本,效益,安全,环保等工程意识.金工实习的目的【4】1,实习目的金工实习是机电一体化专业和数控加工技术专业必不可少的实践性教学环节,是教学计划的重要组成部分.本课程的教学目的是,提高学生理论联系实际的自觉性, 训练学生机械加工,钳工,焊接等基本操作技能,培养学生在生产实际中的调查研究,观察问题,分析解决问题的能力,增强现场组织管理能力.还可以开拓视野扩大知识面,学到在课堂上和在书本上无法学到的知识.2 ,实习任务( 1 )了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺,知道主要设备的结构,操作以及刀具,量具和工具的使用.( 2 )通过外厂参观教学,使学生了解铸造焊接,特种加工的先进生产设备及工艺,以适应未来学习,工作的需要.( 3 )在实习过程中要仔细观察,认真思考,透过现象,看其本质,注意听讲,重点记录.( 4 )严守实习纪律和安全操作规程,不迟到,不早退,有事必须请假,注意人身安全,爱护公共财务,杜绝一切事故的发生.( 5 )不怕苦,不怕累,不怕脏,虚心求教,团结协作,努力完成实习任务.金工实习目的怎么写.doc。
金工实训报告（精选19篇）
金工实训报告（精选19篇）金工实训报告（精选19篇）我们眼下的社会，报告与我们愈发关系密切，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
写起报告来就毫无头绪？以下是小编收集整理的金工实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
金工实训报告篇1一、实习目的金工实习是多数东莞理工学院学生的重要实践性教学环节，学生通过金工实习接受最基础的工业训练，了解工业生产的基础知识,了解自己所学专业和制造业有什么关系，初步培养学生的劳动观点、生产观念、职业道德、安全意识和务实创新精神。
二、实习时间及概述在12月24日到12月28日，我们在学校进行了为期5天的金工实习，期间我们在实习中心进行了车、钳、数控铣、数控车、铸、焊、激光加工、电加工以及生产安全等工种的操作训练。
由于我们是分组进行实习，所以每一天大家都接触不同的工种，由此了解到各个工种的运作原理和操作技能。
三、实习内容经过了五天的金工实习真的是可谓大开眼界，收获不少，金工实习与在课堂学习理论知识相比较，是另一番体验，课堂上动脑比动手动多，而实习是动手比动脑多，是对每个人动手能力的一个考验。
（1）数控车和数控铣(12月24日)我所在的小组的一天的安排是学习数控车和数控铣，目的是了解数控铣加工原理，能够运用数控铣床加工小零件。
上午老师先简单为我们讲解数控铣的基本构造，我们知道了数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的自动加工机床，主要应用于使用铣床加工各种形状的工件，在制造业中是很重要的工种，特别工具零件复杂的加工工序，数控铣床发挥了巨大的作用。
随后老师把我们带进电脑房学习代码，经过一个小时的学校，我们学会了简单的程序编码，最后老师实际操作以让我们进一步了解数控铣的运行方式，我们得知，除了各种零件外，工具模具更是离不开铣工的参与。
下午老师在开始时做了一些简单指导便让我们在数控车上进行一个简单的操作，先让我们体验数控车的运行机制，再给我们讲解数控车的加工零件的原理，解了我们在操作过程中之疑惑，接下来就是按要求加工零件了。
金工实习课程实习报告范文6篇
金工实习课程实习报告范文6篇金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
下面是小编为大家收集的金工实习课程实习报告范文，仅供参考，欢迎大家阅读。
金工实习课程实习报告范文篇1我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
金工实习报告(10篇)
金工实习报告(10篇)实习的作用有验证自己的职业抉择，了解目标工作内容，学习工作及企业标准，找到自身职业的差距。
报告就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的汇报,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律。
以下是小编整理的金工实习报告10篇，欢迎大家借鉴与参考！金工实习报告篇1__-__学年上学期，我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
大学金工实习目的(通用10篇)
大学金工实习目的（通用10篇）高校金工实习目的 1金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不行缺少的基础生产学问。
通过独立实践操作，可以接触生产实际学问，把握钳工和车工的.基础学问和基本操作技能，学会使用钳工工具和一般车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合力量，提高自身综合素养和思想水平。
高校金工实习目的 2金工实习是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业同学学习机械制造的基本工艺方法，培育工程素养的.重要必修课。
金工实习以实践教学为主，同学必需进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产进行。
1.使同学了解机械制造的一般过程。
熟习机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及平安操作技能。
了解机械制造的基本工艺学问和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。
2.完成工程基本训练，为学习后续课程及从事机械设计工作奠定肯定的实践基础。
同时对零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的力量。
在主要工种上应具备有能独立完成简洁零件加工制造的实践力量。
3.培育同学的劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。
初步建立市场、信息、质量、成本、效益、平安、环保等工程意识。
高校金工实习目的 3金工实习是机制类专业同学熟识冷热加工生产过程、培育实践动手力量、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节，是必修课。
通过实习，使同学熟识机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的.平安操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;把握对简洁零件冷热加工方法选择和工艺分析的力量;培育同学熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。
通过实习，让同学养成喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。
大学生金工实习优秀总结5篇
大学生金工实习优秀总结5篇篇1一、实习目的与背景本次金工实习的主要目的在于让我们这些大学生对机械制造行业有一个初步的了解，通过实践操作，将理论知识与实际工作相结合，提高自己的专业技能和实际操作能力。
背景是随着科技的不断发展，机械制造行业在我国经济中占据的地位日益重要，对于我们理工科的大学生来说，掌握基本的机械知识和技能显得尤为重要。
二、实习内容与过程在金工实习期间，我们主要参与了以下几个方面的学习内容：1. 机械制造基础知识的学习：包括金属材料的性质、机械制造工艺、金属切削原理等。
2. 机械加工设备的操作：主要包括车床、铣床、磨床等常见机械设备的操作。
3. 零件的测量与检验：学习使用各种测量工具，掌握零件的测量与检验方法。
4. 实际操作训练：在导师的指导下，进行实际的零件加工操作，学习解决实际工作中遇到的问题。
实习过程中，我们首先在课堂学习了相关理论知识，然后到车间进行实际操作。
在操作过程中，我们遇到了很多问题，如设备操作不熟练、零件加工精度不高等。
通过导师的指导和自己的不断努力，我们逐渐克服了这些问题，提高了自己的操作技能。
三、实习收获与体会1. 理论知识与实际操作相结合：通过本次实习，我们将所学的理论知识与实际操作相结合，对机械制造行业有了更深的了解。
2. 提高了操作技能：通过实际操作训练，我们的设备操作技能得到了很大的提高。
3. 培养了解决问题的能力：在实习过程中，我们遇到了很多问题，通过解决问题，我们提高了自己解决问题的能力。
4. 增强了团队合作精神：在实习过程中，我们需要相互帮助，共同完成任务，增强了团队合作精神。
四、实习中的不足与改进1. 理论知识掌握不够扎实：在实习过程中，我们发现自己对某些理论知识的掌握还不够扎实，需要进一步加强学习。
2. 操作技能有待提高：虽然我们的操作技能得到了很大的提高，但仍然存在一些不足，需要继续练习。
3. 实习时间较短：由于实习时间较短，我们无法接触到更多的实际操作，希望未来能有机会继续深入学习。
金工实习报告(10篇)
金工实习报告(10篇)金工实习报告一金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。
所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。
车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。
金工实习报告 金工实习(优秀3篇)
金工实习报告金工实习(优秀3篇)金工实习报告篇一一、实习目的：金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多大学生金工实习报告3000字大学生金工实习报告3000字。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
二、公司介绍xxx机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设。
工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
（二）人员状况：企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等大学生金工实习报告3000字工作报告。
企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。
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金工实习内容篇二本次我们的金工实习的主要课程有：数控车、数控铣、plc、线切割、电火花、快速成型、热处理、加工中心。
虽然我们在这么短的时间内就要完成这些实习工作，在这么短的时间内学习这些工种，很多的知识不是我们短时间内能够掌握专业知识，不过总的来说，这次给我们的实习机会是我们更加的熟练的、更加的沉稳的去做这些机械加工，让我们知道了零件的精度反映了工件的好坏，反映了工件的质量、性能、灵活性、可操作性、最重要的是反映了工件的适应性，在一个要求不高的零件来说，我们就不用这么精准的机械去制作它，很多的零件，不用精加工，这样我们就可以顾虑了成本去加工零件了，这对于我们的实现资源的有效率用是很有帮助。
金工实习的目的、性质
金工实习的目的、性质金工是一个技术性和细致性极高的工种，需要在实践中一步步学习和磨练技能。
因此，金工实习是一个非常重要的环节，它可以帮助学生建立自己的知识体系和技能基础，对今后的职业规划和人生发展具有至关重要的意义。
以下是金工实习的目的和性质说明。
目的1.提高学生的实践能力：学生经过一段时期的理论学习后，需要拓宽自己的实践经验。
通过实习，他们可以把理论应用到实际工作中，提高实践能力，逐渐适应工作环境。
2.增强学生的行业了解：金工实习为学生提供了接触真实工作环境的机会，让他们了解金工行业的基本情况，熟悉工作流程和操作规范。
3.促进学生之间的交流与合作：在实习过程中，学生可以与企业、导师和同学进行沟通与合作，互相学习、帮助，加深了解和认识。
4.提高学生的职业素养：在实习中学生需要遵守规章制度、保护机密、注意安全等。
这有助于培养他们的职业意识、职业道德和职业素养。
5.切实了解金工行业的就业前景与职业路径：通过金工实习，学生能够更加深入地了解该行业的就业前景和职业路径，帮助他们更好地进行职业规划和发展。
性质1.实践性：金工实习是一种以实践为主的教育形式，旨在通过实践让学生更深刻地理解理论，并将其应用于实际生产中。
2.综合性：金工实习是一项综合性很强的实践课程，需要涉及到多个知识领域，比如机械制图、金属加工、机床操作、设备维护等多个方面。
3.探究性：学生在金工实习过程中，需要根据任务，探究不同的解决方案，发掘最佳解决方案，并根据实际情况不断优化改进。
4.学习性：金工实习是一种集学习与实践为一体的实习形式，不断地观察和总结，分析和解决问题、探索和创新，从而不断地积累有用的金工实践经验。
5.实用性：金工实习是一项注重实用性的课程，通过实际操作实践中，培养学生具备实际操作能力和实际问题处理能力，为日后的就业工作打下坚实的基础。
总体而言，金工实习的主要目的是通过实践将理论知识转化为实践技能，帮助学生更好地适应职业发展。
大学生金工实习报告（五篇）
大学生金工实习报告一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。
二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作；2、掌握铸造基本知识和了解基本技能；3、掌握热处理基本知识和了解基本技能；4、掌握锻压基本知识和了解基本技能；三、实习内容（一）焊接内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。
（二）铸造内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。
（三）热处理内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。
（四）锻压内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。
在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢！这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢！（1）焊接第一阶段是焊接，一开始，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。
同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出差错。
人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。
由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的知识，理论不过关的话还谈什么操作呢？所以，第二天的内容也是看视频和听老师讲解。
第三天到了，终于可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。
当然是男同学为主力拉，女同学一开始还有点怕，但当自己来的时候，还是很顺利地完成了功课。
金工实习目的范文3篇
金工实习是学生在校期间进行的一项重要活动，它可以完美地将所学的理论知识转化为实践能力。
而对于学生来说，参加金工实习的目的是多方面的。
这篇文章将探讨三个方面的金工实习目的。
一、加深对金工知识的理解金工实习是对于学生来说，最有效的学习方式之一。
通过实际操作，学生可以更加深入地了解各种金工设备的使用原理和操作细节。
此外，实习还能够加强学生对于金工材料的认识，以及掌握金工设计与生产的关键技术。
在实习过程中，学生们能够直接接触到各种实际的金属加工场景，从而更好地理解金工学科的基本原理。
二、提高实际操作技能金工实习是为学生提供了展示自己实际操作技能的平台。
通过金工实习，学生可以发掘自身的潜力，提高自身的操作技能，掌握金工技术的实际应用。
同时，实习还可以帮助学生们逐步发现金工技术中的不足之处，并通过老师和同学的指导，持续改进自己的金工操作技能。
三、培养团队合作意识金工实习是为了培养学生的实际能力和竞争力。
而这种能力和竞争力不仅仅体现在学生个人的能力上，更多的是体现在学生与同学之间的协同能力上。
在实习中，学生们不仅要锻炼自身的实际操作能力，更需要与同学之间积极合作，以便更好地完成实习任务。
在这个团队合作的过程中，学生们会逐渐理解金工操作的整个流程，并学习如何与自己的同学相互配合，共同解决问题。
通过这样的实习活动，学生们不仅能够培养积极的团队意识，也能够充分发现自己的优点和不足，并为将来的工作和学习奠定基础。
总之，金工实习是一种非常重要的教育活动。
它为学生提供了很好的机会，让学生们在实际操作过程中充分发挥自己的潜力，并且不断完善自己的能力。
通过这样的实习，学生们能够更好地把理论知识转化为实际操作技能，为将来的工作打下坚实的基础。
2024年金工实习的目的和意义总结
2024年金工实习的目的和意义总结金工实习是指大学生在学习金融专业知识的同时，通过参与实际工作，获得宝贵的实践经验和技能的过程。
2024年金工实习的目的和意义可以总结如下：1. 掌握实际操作技能：金工实习给予学生机会在真实的金融环境中实践操作，帮助学生学习和运用金融理论知识，并提高实际操作技能，比如金融市场交易、市场分析和金融产品定价等方面的能力。
2. 加深对金融行业的理解：通过金工实习，学生可以更深入地了解金融行业的运作方式、市场发展趋势和金融产品的创新，对金融行业有更全面的认识，为日后就业和职业发展打下坚实的基础。
3. 锻炼分析和解决问题的能力：金工实习需要学生具备良好的逻辑思维和分析能力，通过实践中不断面对的挑战和问题，学生可以培养自己的问题解决能力和独立思考能力，提高对复杂金融问题的分析和解决能力。
4. 增强团队合作意识：金工实习通常需要学生与其他同事合作完成任务，这极大地锻炼了学生的团队合作意识和沟通能力，使其能够更好地适应金融行业的团队合作环境。
5. 建立职业网络关系：金工实习提供了与业界专业人士和企业的接触机会，为学生建立起宝贵的职业社交网，一方面可以向业界专业人士学习和请教，另一方面也为学生将来就业提供了更多的机会和资源。
6. 提升自信心和就业竞争力：通过金工实习，学生可以验证和展示自己所学的金融知识和技能，增强自信心，并提高自身的竞争力，为将来顺利就业做好充分的准备。
7. 拓宽职业发展选择：金工实习为学生提供了机会去了解和体验不同的金融岗位和方向，对于尚未确定自己将来职业发展方向的学生来说，金工实习可以帮助他们更好地了解不同岗位的工作内容和要求，从而有助于他们更好地确定自己的职业发展方向。
总而言之，2024年金工实习的目的和意义是帮助学生将所学理论知识与实际工作相结合，提高实际操作技能，加深对金融行业的理解，培养分析和解决问题的能力，增强团队合作意识，建立职业网络关系，提升自信心和就业竞争力，并拓宽职业发展选择。
金工实习报告
金工实习报告金工实习报告（精选11篇）总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，因此好好准备一份总结吧。
总结你想好怎么写了吗？下面是小编为大家收集的金工实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
金工实习报告篇1实习目的：理论联系实际，在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用实习时间：20xx学年暑假为期20天实习地点：xx省xx市中成风机工程有限公司实习内容：风机相关的简单内容实习总结：与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。
在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。
说起来，我想我的实习与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。
前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。
当然，这样的实习也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。
而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。
而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实习，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。
在实习刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。
本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。
金工个人实习总结6篇
金工个人实习总结6篇篇1一、实习概述与背景本次实习是在机械工程领域的一次重要实践，旨在将理论知识与实际工作相结合，提高我的金工技能水平。
实习期间，我参与了车间生产线的多个环节，包括机械加工、装配以及质量检测等。
本次实习的总时长为三个月，地点位于本市知名的机械制造企业。
二、实习内容1. 机械加工操作实践在实习期间，我深入参与了各类机械加工设备的操作，如车床、铣床、磨床等。
通过实际操作，我掌握了各种机床的基本操作方法和加工技巧，并在师傅的指导下，完成了简单的金属零件加工任务。
2. 装配流程体验我还参与了机械部件的装配工作，了解了机械产品的组装流程和注意事项。
通过实践，我熟悉了不同部件之间的配合精度要求，学会了使用装配工具进行高效装配。
3. 质量检测与控制实习期间，我学习了机械产品的质量检测方法和标准，包括尺寸检测、表面质量检查等。
通过实际操作检测工具和设备，我掌握了产品质量的把控要点，明白了质量是企业的生命线。
4. 车间管理与安全培训此外，我还参与了车间的日常管理活动，了解了企业的安全生产要求和操作规程。
通过安全培训，我深刻认识到机械制造业中安全的重要性，并学会了如何识别和消除潜在的安全隐患。
三、重点成果1. 熟练掌握了金属加工的基本技能，能够独立完成简单的金属零件加工。
2. 了解了机械产品的生产流程和质量控制要点，能够参与到生产线的多个环节。
3. 提高了团队协作和沟通能力，学会了与同事有效合作，共同完成任务。
4. 加强了安全生产意识，能够遵守企业安全规章制度，确保生产安全。
四、遇到的问题和解决方案1. 机械加工中精度控制问题解决方案：通过师傅指导和不断实践，提高操作技巧，学习使用精密测量工具进行精度控制。
2. 生产线上的协调沟通问题解决方案：加强与同事的沟通交流，学习团队协作技巧，提高整体生产效率。
3. 安全意识上的不足解决方案：参加安全培训，阅读安全资料，时刻保持警惕，确保生产安全。
五、自我评估/反思在实习过程中，我深刻体会到了理论与实践的差距，也明白了自己的不足之处。
大学金工实习总结5篇
大学金工实习总结5篇篇1一、实习背景与目的本次金工实习是大学阶段一项重要的实践教学环节，旨在通过实际操作与理论学习相结合，使学生更深入地理解机械制造原理、工艺及金属材料等相关知识。
通过本次实习，我获得了宝贵的实践经验，加深了对金属加工过程的理解，并对机械制造行业有了更全面的认识。
二、实习内容与过程1. 实习单位简介本次实习地点为XX机械制造有限公司，该公司拥有先进的生产设备与一流的技术团队，专注于精密机械零件的设计与制造。
2. 安全培训在实习初期，公司安排了一次全面的安全培训，包括机械操作安全、电气安全、防火安全等，增强了我们的安全意识。
3. 基本技能学习学习使用车床、铣床、磨床等基本的机械加工设备，了解不同金属材料的性能及加工特点。
4. 实际操作在导师的指导下，我独立完成了一些简单金属零件的切削加工，如制作金属模具、零件打孔等。
实践过程中，我学会了调整机器参数、刀具选用及安装等基本技能。
5. 工艺流程学习深入了解机械零件的加工工艺流程，从零件设计到最终成品的整个过程，包括材料选择、工艺路线制定、加工检验等环节。
三、实习收获与体会1. 技能提升通过实际操作，我的机械加工技能得到了显著提升，能够熟练地使用各种加工设备，并对金属材料的加工特性有了深入了解。
2. 理论知识应用将大学所学的理论知识应用到实践中，加深了对机械制造原理的理解，提高了理论联系实际的能力。
3. 行业标准认知了解了机械制造行业的生产标准和质量控制要求，认识到精密制造的重要性。
4. 团队协作能力在实习过程中，与团队成员紧密合作，共同完成任务，提高了团队协作能力。
5. 职业规划明确通过实习，我对自己的职业规划有了更明确的认识，更加坚定了从事机械制造行业的决心。
四、存在问题与建议1. 专业知识不足在实习过程中，我发现自己在某些专业领域的知识还存在不足，需要进一步加强学习。
2. 实践经验欠缺虽然本次实习收获颇丰，但我还需要更多的实践机会来积累经验。
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金工的的实习目的和性质
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金工的的实习目的和性质
金工实习是非机械类有关专业的重要实践环节。
通过金工实习，使学生获得机械工业生产常用金属材料及其加工工艺的入门知识和一定的基本操作训练，树立劳动观点，发扬理论联系实际的科学作风，为今后从事生产技术工作打下必要基础。
1、了解钳工在机械制造和维修中的作用，以及钳工的特点和应用。
、熟悉钳工常用设备、工卡量具的大致结构和使用方法。
、完成简单的锯割、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹的加工。
、初步了解机械产品生产的全过程。
、熟悉钳工车间的安全注意事项、钳工安全操作规程。
1、了解金属切削加工主要工种的加工方法、特点和应用。
、了解车削加工所使用的设备、刀具、工卡量具的大致结构和使用方法。
、能完成简单的作业件的车削加工。
、了解铣削、刨削和磨削的加工过程。
、熟悉机械加工车间的安全注意事项和机械加工安全操作规程。
1、了解手工电弧焊和气焊的工艺过程、特点和应用。
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、了解手工电弧焊和气焊所使用的设备、工具和焊条。
、能进行简单的手工电弧焊和其气焊的操作。
、熟悉焊接车间的安全注意事项和焊接安全操作规程。
1、了解铸造生产的工艺过程、特点和应用。
、进行手工造型的基本训练。
、了解铸造合金的熔炼过程与浇注过程。
、熟悉铸造车间的安全注意事项和铸造安全操作规程。
1、了解自由锻造及冷冲压的工艺过程、基本工序、特点和应用。
、了解自由锻造及冷冲压的设备种类和应用。
、进行简单零件的自由锻造和冷冲压的操作训练。
、熟悉锻压车间的安全注意事项和锻压安全操作规程。
(1)、常用电器、电子元件的识别。
(2)、常用线路接线方法;简单电子电路原理。
(3)、常用控制线路接线方法;简单电子电路的组装、维修。
(4)、常规电路调试方法、故障现象与排除
(1)提高学生实践技能及分析解决实际问题的能力。
学生亲自独立组装一组具有漏电保护装置、双路控制功能、自动声光控制功能的日光灯照明电路。
(2)提高学生实践技能及分析解决实际问题的能力。
学生亲自独立组装、焊接、维修、调试出一台性能良好的中波
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段全晶体管化袖珍收音机。
有了坚定的意志，就等于给双脚添了一双翅膀。
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