【大坝方案】大坝坝前铺盖施工方案

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XXX抽水蓄能电站主体土建Ⅱ标

大坝坝前铺盖填筑施工方案

合同编号:XXXX

编制:

审核:

批准:

XXX水利水电工程集团有限公司

XXX电站施工项目部

二○XX年XX月XX日

大坝坝前铺盖填筑施工方案

1 项目概况

黑麋峰抽水蓄能电站上水库位于黑麋峰西侧,主要建筑物包括主坝1、主坝2、副坝1、副坝2。

主坝1、主坝2、副坝2为混凝土面板堆石坝,坝顶高程404.50m,最大坝高分别为64.50m、54.50m、44.50m,面板上游高程375.00m(375.50m)以下,设置铺盖。

下水库大坝位于杨桥东侧湖溪冲冲口处的石壁湾附近主冲沟沟口处,为钢筋混凝土面板堆石坝。坝顶高程107.50m,最大坝高79.50m,面板上游高程64.00m以下,设置铺盖。

目前上库主坝1、主坝2、副坝2和下库大坝的坝体已填筑完成,主坝1、主坝2和下库大坝正进行面板混凝土和止水填料施工。坝前清理工作也已经完成,根据水库蓄水安全鉴定专家意见,原设计的粘土铺盖改为粉土铺盖,而电站附近又无符合要求的粉土铺盖料,直至4月底,铺盖料的填筑要求才予以明确。

2 项目工程量复核

根据设计要求,黑麋峰抽水蓄能电站下库大坝坝前64.00m高程以下设有土铺盖和石渣铺盖,具体填筑范围见《下库坝区枢纽布置平面图》(HMF-下库-坝-01)、《坝体结构和填筑分区剖面图》(HMF-下库-坝-02)或设计通知单(黑抽-下库)字第200606号。上库375m高程以下设置土铺盖和石渣铺盖,具体填筑范围见《上库主坝1坝体填筑分区图》(1/4~4/4)(HMF-上库-主坝1-08),《上水库主坝2坝体填筑分区图》(1/6~6/6)

(HMF-上库-主坝2-09)。《上水库副坝2坝体填筑分区图》(1/5~5/5)(HMF-上库-副坝2-13)。

经复核设计图纸工程量,各大坝铺盖实际工程量如下:

注明:粉煤灰量按照铺盖以下周边缝、板间缝上2m×2m断面铺筑。石渣混合料不含填筑坝前道路及开挖基坑找平部分。

3 铺盖料源规划

3.1 上库铺盖料源

3.1.1 上库土料来源

上水库铺盖土料总计4.3万方,需自然方5.1万方,主要来源于上库副坝2坝后的付家凹土料场,另外主坝2坝前和上库进出水口有一定的备料。

主坝2坝前备料约0.8万方,上库进出水口备料约0.5万方。付家凹土料场储量约4万方(按10m取土厚度)。能满足上库土料铺盖数量要求。

3.1.2 上库石渣混合料来源

上水库铺盖石渣混合料总计7.0万方,主要来源于上库库底的备料和375m平台的开挖石渣料。储量满足上库铺盖石渣料数量要求。

3.2 下库铺盖料源

3.2.1 下库土料来源

下水库铺盖土料总计2.87万方,需土料自然方3.39万方。主要来源于

下库坝前部分备料,储量约0.7万方,另外下库交通洞对面山脚有部分土料,规划储量约0.5万方,不足部分考虑外借。

3.2.2 上库石渣混合料来源

下水库铺盖石渣混合料总计5万方,主要来源于下库库底的备料。储量可满足下库铺盖石渣料数量要求。

4 铺盖填筑施工方法

坝前铺盖填筑包括面板铺盖以下周边缝(板间缝)粉煤灰条带施工、土料铺盖填筑和石渣铺盖填筑。

4.1 施工准备

坝前铺盖填筑前,先完成填筑范围内的趾板(面板)混凝土缺陷处理、止水填料施工、水泥基防渗涂料施工,坝前反向排水管引出等前期项目,清理好填筑工作面,经验收后方可开始铺盖填筑施工。

铺盖填料挖装、运输、摊铺设备资源组织到位。

4.2 填筑施工程序

坝前铺盖填筑程序图

4.3 铺盖填筑施工方法

4.3.1 铺盖填筑面清理

清除铺盖填筑范围趾板、面板上的杂物。

4.3.2反向排水管引出

大坝面板浇筑时预留于河床中心段底部的坝体反向排水管,必须在坝体填筑前顺面板方向向上引出,以避免铺盖填筑时坝体反向渗水压力过大引起混凝土面板变形和破坏。

排水管畅通的坝体反渗排水管必须引出,长期观测不排水或排水很少的可以封闭。管头采用橡皮和钢管闷头封闭,管内进行水泥灌浆。

沿坝面方向向上引出的坝体排水管,为避免铺盖填筑施工过程中填筑挤压变形,采用φ50~φ75钢管丝口连接引出,为保证铺盖填筑施工连续性,管口引出至铺盖填筑高程以上,然后管头采用橡皮和钢管闷头封闭,管内进行水泥灌浆。

4.3.3 粉煤灰条带施工

根据设计要求,铺盖以下面板周边缝、板间缝上设2m×2m断面粉煤灰条带,在结构缝止水填料施工完成后进行施工,为保证粉煤灰条带成型并不受铺盖填筑料挤压产生变形,建议采用编织袋袋装粉煤灰码放成型,袋装粉煤灰码放时可适当破开包装袋,也可采用反滤土工布包裹,反滤土工布两边固定在结构缝两侧的混凝土面上,扁铁螺丝固定。

粉煤灰条带按设计要求随土料铺盖填筑提前2m左右优先施工。

4.3.4 土料铺盖填筑

上库坝前回填高程为375m高程,铺盖填筑高程也为375m高程;下库大

坝坝前高程为55m,铺盖填筑高程为64m。

土料铺盖挖装先剥离表层植被和腐植土层,采用1.2~1.6m3反铲挖装,20t自卸汽车运输,坝前卸料。上库土料铺盖运输利用付家凹和上坝道路运输,分别运输至主坝1、主坝2、副坝2的坝前;下库利用库底公路运输至下库坝前。

土料填筑施工过程中注意对坝体反渗排水管和粉煤灰填料的保护。

由于坝前趾板上游面开挖边坡较陡,趾板宽度较窄,坡度较陡,车辆行驶、调头困难,水平趾板段土料铺盖进料采用在坝前回填平台卸料,推土机或反铲喂料,底部再采用反铲转料至填筑部位,反铲分层摊铺平整,每层填筑厚度40cm,土料碾压采用反铲或推土机行走履带板碾压,行走4~6遍,若取样达不到96%压实度,则增加碾压遍数直至合格。靠近混凝土面板处填筑厚度15~20cm,人工夯板压实。

面板斜坡段土料填筑在临近的石渣料铺填完成后,再进行土料填筑。

下库土料铺盖顶部高出坝前回填高程,55m高程以上土料铺盖填筑采用修路加高至60m高程左右,然后反铲转料填筑至铺盖位置,反铲行走压实。

4.3.5 石渣料铺盖填筑

石渣料铺盖填筑采用自卸汽车坝前卸料,推土机和反铲喂料,反铲沿设计边线摊铺,填筑层厚1~1.5m。注意大块石不能填筑在土料铺盖附近,以免大块石对土料铺盖形成挤压,侵占土料铺盖填筑范围。

4.4 复核验收

铺盖分层填筑完成后,分单元经测量断面复核,试验检测合格后申请验收,若不合格需进行返工处理。

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