铸铁牌号对照表及性能
铸铁中外牌号对照表
T300
T260
T220
T150
—
15
瑞典
O140
O135
O130
O125
O120
O115
O110
16
匈牙利
OV40
OV35
OV30
OV25
OV20
OV15
—
17
保加利亚
—
Vch35
Vch30
Vch25
Vch20
Vch15
—
18
国际标准
（ISO）
—
350
300
250
200
150
100
19
泛美标准
—
14
澳大利亚
300-17
400-12
500-7
600-3
700-2
800-2
—
15
瑞典
0717-02
—
0727-02
0732-03
0737-01
0864-03
—
16
匈牙利
GǒV38
GǒV40
GǒV50
GǒV60
GǒV70
—
—
17
保加利亚
380-17
400-12
450-5
500-2
600-2
700-2
英国
(BS)
国际标准
(ISO)
瑞典
(SS14)
AISI/ ASTM
UNS
SAE
1
奥
氏
体
型
钢
1Cr17Mn6Ni5N
12X17T9AH4
—
—
SUS201
201
常用铸铁牌号
常用铸铁的牌号、组织与性能作者：佚名 转贴自：重庆大学您要打印的文件是：常用铸铁的牌号、组织与性能常用铸铁的牌号、组织与性能铸铁中的石墨形态、尺寸以及分布状况对性能影响很大。
铸铁中石墨状况主要受铸铁的化学成分及工艺过程的影响。
铸铁中石墨形态（片状或球状）在铸造后即形成；也可将白口铸铁通过退火，让其中部分或全部的碳化物转化为团絮状形墨。
工业上使用的铸铁很多，按石墨的形态和组织性能，可分为普通灰口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和特殊性等。
一、灰口铸铁灰口铸铁是价格最便宜、应用最广泛的一种铸铁，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占80%以上。
1．灰口铸铁的化学成分和组织特征在生产中，为浇注出合格的灰铸铁件，一般应根据所生产的铸铁牌号、铸铁壁厚、造型材料等因素来调节铸铁的化学这是控制铸铁组织的基本方法。
灰口铸铁的成分大致范围为：2.5～4.0%C，1.0～3.0%Si，0.25～1.0%Mn，0.02～0.20%S，0.05～0.50%P。
具有上述成的液体铁水在进行缓慢冷却凝固时，将发生石墨化，析出片状石墨。
其断口的外貌呈浅烟灰色，所以称为灰口铸铁。
普通灰口铸铁的组织是由片状石墨和钢的基体两部分组成的。
根据不同阶段石墨化程度的不同，灰口铸铁有三种不同组织，见图8-2。
2．灰口铸铁的牌号、性能及用途灰口铸铁灰口铸铁的牌号、性能及用途如表8-2所示。
牌号中“HT”表示“灰铁”二字汉语拼音的大写字头，在“HT”数字表示最低抗拉强度值。
重庆大学精品课程－工程材料图8-2 铁素体基灰口铸铁的显微组织从表8-2可以看出，在同一牌号中，随铸件壁厚的增加，其抗拉强度降低。
因此，根据零件的性能要求选择铸铁牌号时同时注意到零件的壁厚尺寸。
灰口铸铁的性能与普通碳钢相比，具有如下特点：（1）机械性能低，其抗拉强度和塑性韧性都远远低于钢。
这是由于灰口铸铁中片状石墨（相当于微裂纹）的存在，不仅在处引起应力集中，而且破坏了基体的连续性，这是灰口铸铁抗拉强度很差，塑性和韧性几乎为零的根本原因。
铸铁牌号及表示方法
铸铁牌号及表示方法：（根据GB5612-85）各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。
当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。
同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。
铸铁名称，代号及牌号表示方法铸铁名称...............代号牌号.....................实例灰铸铁......................HT.........................HT100蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400球墨铸铁..................QT.........................QT400-17黑心可锻铸铁...........KHT........................KHT300-06白心可锻铸铁...........KBT........................KBT350-04珠光体可锻铸铁.......KZT........................KZT450-06耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150抗磨白口铸铁...........KmBT....................KmBTMn5Mo2Cu抗磨球墨铸铁...........KmQT....................KmQTMn6冷硬铸铁..................LT...........................LTCrMoR耐蚀铸铁..................ST..........................STSi15R耐蚀球墨铸铁...........SQT.......................SQTAl15Si5耐热铸铁..................RT..........................RTCr2耐热球墨铸铁..........RQT........................RQTA16奥氏体铸铁..............AT.........................----...牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。
铸铁,钢材材料及性能对照表
中国 GB 0Cr13; 1Cr12 1Cr13 1Cr17 2Cr13 4Cr13 1Cr17Ni2 Y1Cr17 1Cr17Mo -
英国 BS 403S17 410S21 430S15 S62 420C29 420S45 431S29 434S17 425C11
MP60-3 IP70-2 材料对照表 不锈钢 国家和标准 法国 意大利 EN AFNOR UNI 56A 60 56B; 56C 56B 56D 57 Z6C13 Z10C14 Z8C17 Z20C13 Z20C13M Z40CM Z38C13M Z15CNi6.02 Z10CF17 Z8CD17.01 Z4CND13.4M X6Cr13 X12Cr13 X8Cr17 X20C13 X40Cr14 X16CNi16 X10CrS17 X8CrMo17 -
-
-
DIN4694 16 GGL-NiCr202 -
3468:1974 L-NiCr202 2789:1973 SNG420/12 SNG370/17 SNG500/7 SNG600/3 SNG700/2
-
-
17/18 17/18 17/18 17/18 17/18 17/18
GGG40 GGG40.3 GGG35.3 GGG50 GGG60 GGG70 DIN1694 GGG NiMn137 GGG NiCr202
-
2332 2346 2352 2331 2371
SUS304 SUS303 SCS19 SCS13 SUS301 SUS304LN
14 14 14 14 14
1.435 1.4401 1.4429 1.4435 1.4438
X5CrNi189 X5CrNiMo171 2 X2CrNiMoN1 7133 X2CrNiMo181 43 X2CrNiMo171 33
中外铸铁材料牌号对照
中外铸铁材料牌号对照铸铁是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车、机械、建筑和电力领域等。
而在全球范围内，各国都有不同的铸铁材料标准和牌号体系。
本文将为大家介绍中外铸铁材料常见牌号对照关系。
中国国标（GB）是中国大陆地区常见的铸铁材料标准，而国际上常用的则是美国材料与试验协会（ASTM）和国际铸造联合会（ISO）的标准。
首先，我们来看一些常见的ASTM和GB铸铁材料牌号对照关系。
1.ASTMA48和GB/T9439ASTM A48是美国的铸铁标准，分为三个级别：Class 20、Class 30和Class 40。
相应的中国国标为GB/T 9439，分别对应HT150、HT200和HT250。
2.ASTMA536和GB1348ASTMA536标准适用于球墨铸铁，常见的牌号有65-45-12、80-55-06和100-70-03、GB1348是中国国标，分别对应QT400-15、QT450-10和QT500-73.ASTMA48和GB/T7175ASTM A48中的Class 30相当于GB/T 7175的HT300，而Class 35对应HT350。
4.ASTMA319和GB/T7196ASTMA319主要适用于精密铸造，常见的牌号有A319.0、A319.1和A319.2、相应的中国国标牌号为ZL101、ZL102和ZL103接下来，我们来看一些ISO和GB铸铁材料牌号对照关系。
1.ISO185和GB/T9439ISO 185是国际标准组织发布的铸铁标准，分为三个级别：Grade 150、Grade 200和Grade 250。
相应的中国国标是GB/T 9439，对应HT150、HT200和HT250。
2.ISO1083和GB9438ISO1083标准适用于球墨铸铁，常见的牌号有400-15、450-10和500-7、相应的中国国标是GB9438，对应QT400-15、QT450-10和QT500-73.ISO6892和GB/T8263ISO6892是国际标准组织发布的精密铸造标准，常见的牌号有GJL-100、GJL-150和GJL-200。
常用国内外金属材料--铸铁牌号对照[1]
![常用国内外金属材料--铸铁牌号对照[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/af068462a9956bec0975f46527d3240c8547a171.png)
常用国内外金属材料--铸铁牌号对照[1]常用国内外金属材料--铸铁牌号对照灰口铸铁牌号对照中国美国德国日本法国英国国际GB/T 9439-1988 ASTM A48 DIN1691JISG5501NFA32-101 BS1452 ISO/R185HT150 Class 20B GG15 FC15 Ft.15D Cr.150 Cr.15 HT200 Class 25B GG20 FC20 Ft.20D Cr.180 Cr.20 HT250 Class 35B GG25 FC25 Ft.25D ——Cr.25HT300Class45B/50BGG30 FC30 Ft.30D Cr.300 Cr.30HT350 Class 55B GG35 FC35 Ft.35D Cr.350 Cr.35 ——Class 60B GG40 ——Ft.40D Cr.400 Cr.40球墨铸铁牌号对照中国美国德国日本法国英国国际GB1348-1988 ASTM A536 DIN1693 JISG5502NFA32-201 BS 2789 ISO/R1083QT400-18 60-40-18 GGG40 FCD40 FGS370-17 Cr.370-17 Cr.370-17 QT450-10 65-45-12 ————FGS400-12 Cr.420-12 Cr.420-12 QT500-7 80-55-06 GGG50 FCD45/50 FGS500-7 Cr.500-7 Cr.500-7QT600-3 GGG60 FCD60 FGS600-3 Cr.600-3 Cr.600-3QT700-2 100-70-03 GGG70 FCD70 FGS700-2 Cr.700-2Cr.700-2QT800-2 120-90-02 GGG80 ——FGS800-2 Cr.800-2 Cr.800-2 注：本对照表为抗拉强度近似对照。
常用国内外金属材料--铸铁牌号对照
常用国内外金属材料--铸铁牌号对照常用国内外金属材料--铸铁牌号对照灰口铸铁牌号对照中国美国德国日本法国英国国际GB/T 9439-1988 ASTM A48 DIN1691JISG5501NFA32-101 BS1452 ISO/R185HT150 Class 20B GG15 FC15 Ft.15D Cr.150 Cr.15 HT200 Class 25B GG20 FC20 Ft.20D Cr.180 Cr.20 HT250 Class 35B GG25 FC25 Ft.25D ——Cr.25HT300Class45B/50BGG30 FC30 Ft.30D Cr.300 Cr.30HT350 Class 55B GG35 FC35 Ft.35D Cr.350 Cr.35 ——Class 60B GG40 ——Ft.40D Cr.400 Cr.40球墨铸铁牌号对照中国美国德国日本法国英国国际GB1348-1988 ASTM A536 DIN1693 JISG5502NFA32-201 BS 2789 ISO/R1083QT400-18 60-40-18 GGG40 FCD40 FGS370-17 Cr.370-17 Cr.370-17 QT450-10 65-45-12 ————FGS400-12 Cr.420-12 Cr.420-12 QT500-7 80-55-06 GGG50 FCD45/50 FGS500-7 Cr.500-7 Cr.500-7QT600-3 GGG60 FCD60 FGS600-3 Cr.600-3 Cr.600-3QT700-2 100-70-03 GGG70 FCD70 FGS700-2 Cr.700-2Cr.700-2QT800-2 120-90-02 GGG80 ——FGS800-2 Cr.800-2 Cr.800-2 注：本对照表为抗拉强度近似对照。
常用碳素铸钢成份表化学成分（%）牌号C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu≤残余元素总和≯DT3（电工纯铁）≤0.04≤0.30≤0.200.020 0.020 ≤0.10≤0.20≤0.20Al≤0.50 ZG200-400（ZG15）0.12～0.20 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00ZG230-450（ZG25）0.22～0.30 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00ZG270-500（ZG35）0.32～0.40 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00ZG310-570（ZG45）0.42～0.50 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00常用不锈钢成份表化学成分（%）牌号C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu TiZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N(Ni-N) ≤0.128.00～10.0 ≤1.500.060 0.035 16.0～19.0 3.00～5.00 2.90～3.50 2.00～2.50 N 0.16～0.26ZG0Cr18Ni9Ti(304) ≤0.080.80～2.00 ≤1.50 0.040 0.030 17.0～20.0 8.00～11.00 5(c-0.02)～0.70ZG0Cr18Ni12Mo2Ti(316) ≤0.080.80～2.00 ≤1.500.040 0.030 16.0～19.0 11.0～13.00 2.00～3.00 5(c-0.02)～0.70ZG0Cr19Ni10Mo2(1.4408) ≤0.08≤2.00≤1.500.040 0.040 18.0～21.0 9.0～12.00 2.00～3.00ZG0Cr13Ni6Mo ≤0.08≤0.80≤0.700.030 0.030 12.0～14.05.50～6.50 0.40～1.00ZG2Cr13 0.16～0.24 ≤0.60≤1.000.040 0.030 12.0～14.0 ≤0.60 ZG0Cr25Ni5Mo2(1.4460) ≤0.08 1.0～1.5 0.5～0.8 0.040 0.035 24.0～26.0 4.0～6.0 1.5～2.0 N:0.02～0.10常用耐磨钢成份表牌号化学成份 %C Mn Si P≤S≤CrZGMn13-1 1.10～1.50 11.0～14.0 0.30～1.00 0.090 0.050ZGMn13-2 1.00～1.40 11.0～14.0 0.30～1.00 0.090 0.050ZGMn13-3 0.90～1.30 11.0～14.0 0.30～0.80 0.080 0.050ZGMn13-4 0.90～1.20 11.0～14.0 0.30～0.80 0.070 0.050ZGMn13Cr2 0.90～1.30 11.0～14.0 ≤0.800.070 0.040 1.50～2.50ZGMn14 1.12～1.25 13.0～15.0 0.30～1.00 0.055 0.050 ≤0.60常用低合金钢成份表化学成分（%）牌号C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu≤ZG45MnSi 0.40～0.48 1.10～1.400.40～0.70 0.035 0.030 0.30ZG50MnMo 0.47～0.55 0.90～1.10 0.17～0.37 0.040 0.030 0.15～0.30ZG40Cr 0.35～0.45 0.50～0.80 0.20～0.40 0.030 0.030 0.80～1.10 ≤0.300.25ZG35CrMo 0.30～0.37 0.50～0.80 0.30～0.50 0.030 0.030 0.80～1.20 ≤0.300.20～0.30 0.25ZG25CrNiMo 0.22～0.29 0.60～0.95 0.20～0.35 0.040 0.040 0.40～0.70 0.40～0.70 0.15～0.25 0.30ZG5CrMnMo 0.50～0.60 1.20～1.60 0.25～0.60 0.035 0.035 0.60～0.90 0.15～0.35常用铸铁成份表化学成分（%）牌号C Mn Si P≤S≤Mo Cu Re Mg灰铁HT200 3.2～3.5 0.8～1.0 1.5～1.8 0.15 0.12HT300 2.9～3.2 0.9～1.1 1.2～1.5 0.15 0.12球墨铸铁QT700-2 3.7～4.0 0.5～0.8 2.3～2.6 0.1 0.02 0.15～0.4 0.4～0.8 0.035～0.065 0.035～0.065QT600-3 3.6～3.8 0.5～0.7 2.0～2.4 0.08 0.015 0.3 0.8～1.0 0.06～0.08 耐磨耐热铸铁Cr Ni Cu VRTCR16 1.6～2.4 ≤1.0 1.5～2.2 0.10 0.05 15.0～18.0A类高铬铸铁3.2～3.4 0.8～1.0 0.8～1.0 0.04 0.03 17～20 0.15～0.25 0.4～0.6 0.5～0.7 B类高铬铸铁 3.8～3.0 0.6～0.8 0.6～0.8 0.04 0.03 25～27 0.3～0.5常用钢锭钢成份表化学成分（%）牌号C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu≤45 0.42～0.50 0.50～0.80 0.17～0.37 0.035 0.035 0.25 0.25 0.2516Mn 0.12～0.20 1.20～1.60 0.20～0.60 0.035 0.035 ≤0.30≤0.300.2520MnMo 0.17～0.23 1.10～1.40 0.17～0.37 0.035 0.035 ≤0.30≤0.300.20～0.35 0.2540Cr 0.37～0.44 0.50～0.80 0.17～0.37 0.035 0.035 0.80～1.10 ≤0.300.3035CrMo 0.32～0.40 0.40～0.70 0.17～0.37 0.035 0.035 0.80～1.10 ≤0.300.15～0.25 0.305CrMnMo 0.50～0.60 1.20～1.60 0.25～0.60 0.030 0.0300.60～0.90 0.15～0.30 0.3034CrNi3Mo 0.30～0.40 0.50～0.80 0.17～0.37 0.030 0.035 0.70～1.10 2.75～3.25 0.25～0.4040CrNiMoA 0.37～0.44 0.0～0.80 0.17～0.37 0.035 0.035 0.60～0.90 1.25～1.65 0.15～0.25 0.300Cr18Ni9Ti(304) ≤0.08≤2.00≤1.000.035 0.030 17.0～19.0 8.00～11.0 Ti:5(C-0.02)～0.80 0Cr18Ni12MoTi(316) ≤0.12≤2.00≤1.000.035 0.030 16.0～19.0 11.0～14.0 1.80～2.50 Ti:5(C-0.02)～0.80 0Cr13Ni6Mo2Re ≤0.060.60～0.90 ≤0.800.035 0.035 12.0～14.0 5.00～6.50 2.00～2.50 配入：Re=0.200Cr13 ≤0.08≤0.60≤0.600.035 0.030 12.0～14.00Cr25Ni5Mo2 ≤0.07≤1.00≤1.000.040 0.030 23.5～25.5 5.00～6.00 1.50～2.50 N≤0.05。
球墨铸铁牌号及用途
球墨铸铁牌号及用途
球墨铸铁是一种铸铁材料，也被称为球墨铸铁，其主要特点是由球状石墨颗粒包裹在铸铁基体中。
球墨铸铁相比于普通铸铁具有更高的抗拉强度、较好的塑性和韧性，而且具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能。
下面列出了几个常见的球墨铸铁牌号及其用途：
1. QT400-15：用途广泛，包括机床床身、车床床身、电机底座、泵体、机械零部件等。
2. QT450-10：用途类似QT400-15，但具有更高的抗拉强度，适用于负荷较大的工程。
3. QT500-7：适用于要求高强度和耐热性的工程，如发动机缸体、车轮、涵道、凸轮轴等。
4. QT600-3：适用于要求较高强度和耐热性的工程，如发动机缸体、机械零部件等。
5. QT700-2：适用于对材料强度要求高的工程，如汽车曲轴、发电机底座等。
值得注意的是，以上列举的牌号和用途只是一些常见的例子，不同地区和厂家可能会有不同的命名和应用情况。
在具体应用中，应根据实际需求选择合适的球墨铸铁牌号。
常用铸铁牌号
常用铸铁的牌号、组织与性能作者：佚名 转贴自：重庆大学您要打印的文件是：常用铸铁的牌号、组织与性能常用铸铁的牌号、组织与性能铸铁中的石墨形态、尺寸以及分布状况对性能影响很大。
铸铁中石墨状况主要受铸铁的化学成分及工艺过程的影响。
铸铁中石墨形态（片状或球状）在铸造后即形成；也可将白口铸铁通过退火，让其中部分或全部的碳化物转化为团絮状形墨。
工业上使用的铸铁很多，按石墨的形态和组织性能，可分为普通灰口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和特殊性等。
一、灰口铸铁灰口铸铁是价格最便宜、应用最广泛的一种铸铁，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占80%以上。
1．灰口铸铁的化学成分和组织特征在生产中，为浇注出合格的灰铸铁件，一般应根据所生产的铸铁牌号、铸铁壁厚、造型材料等因素来调节铸铁的化学这是控制铸铁组织的基本方法。
灰口铸铁的成分大致范围为：2.5～4.0%C，1.0～3.0%Si，0.25～1.0%Mn，0.02～0.20%S，0.05～0.50%P。
具有上述成的液体铁水在进行缓慢冷却凝固时，将发生石墨化，析出片状石墨。
其断口的外貌呈浅烟灰色，所以称为灰口铸铁。
普通灰口铸铁的组织是由片状石墨和钢的基体两部分组成的。
根据不同阶段石墨化程度的不同，灰口铸铁有三种不同组织，见图8-2。
2．灰口铸铁的牌号、性能及用途灰口铸铁灰口铸铁的牌号、性能及用途如表8-2所示。
牌号中“HT”表示“灰铁”二字汉语拼音的大写字头，在“HT”数字表示最低抗拉强度值。
重庆大学精品课程－工程材料图8-2 铁素体基灰口铸铁的显微组织从表8-2可以看出，在同一牌号中，随铸件壁厚的增加，其抗拉强度降低。
因此，根据零件的性能要求选择铸铁牌号时同时注意到零件的壁厚尺寸。
灰口铸铁的性能与普通碳钢相比，具有如下特点：（1）机械性能低，其抗拉强度和塑性韧性都远远低于钢。
这是由于灰口铸铁中片状石墨（相当于微裂纹）的存在，不仅在处引起应力集中，而且破坏了基体的连续性，这是灰口铸铁抗拉强度很差，塑性和韧性几乎为零的根本原因。
铸造材料对照表
无缝锅炉和热 GB 13296-91 交换器管（奥 氏体的） GB /T 无缝钢管 14975-94 GB/ T 14976-94 液体用无缝钢 管
相似 相似 相似 4
X6CrNiTi18-10
X10CrNiTi1 8 9 中德材料——2004.06.08 1.4541
DIN 17457
奥氏体化
0Cr18Ni10Ti
细粒的工程钢，可焊的 未知 Q 420 C 未知 冷拔钢，非合金的 未知 未知 薄板 3 未知 未知 未知 GB /T 16270-96 未知 经热处理或通 过控制轧制制 造的高强度工 相似
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号 DC01+LC 管道
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
材料牌号 45 55 55 60 火焰淬火钢
标准 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88
名称
备注
性能匹配 相似 相似 相似 相同
协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火。 屈服点小。厚度 协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火 协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火。 屈服点小。厚度 优质碳素钢
协议要求淬火加 优质碳素钢 回 火 代 替 正 火 。 屈服点小。厚度 优质碳素钢 优质碳素钢
中德材料——2004.06.08
SMS 德国 依据：SN359 材料牌号 C45E+QT C55+QT C55E+QT C60+N 火焰淬火钢 Cf 35 V Cf 45 V Cf 55 V
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
中国
01.06.2004 ATL2 标准化
铸铁牌号对照表及性能
铸铁牌号（白心）可锻铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称：(白心)可锻铸铁牌号：KTB450-07标准：GB 9440-88●特性及适用范围：坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。
国内应用较少，国外有用作水暖管件的●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.●力学性能：（1）抗拉强度σb (MPa)当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480（2）条件屈服强度σ0.2 (MPa）当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280（3）伸长率δ (％)当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4（4）硬度：≤220HB（5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定）金相组织：小断面尺寸：铁素体。
大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳中日美部分不锈钢化学成分对比表'); //-->球墨铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称：球墨铸铁牌号：QT600-3标准：GB 1348-88●特性及适用范围：为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。
能通过各种热处理改变其性能。
主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件●化学成份：碳 C ：3.56～3.85硅 Si：1.83～2.56锰 Mn：0.49～0.70硫 S ：0.016～0.045磷 P ：0.035～0.058镁 Mg：0.041～0.067注：RxOy:0.033～0.049●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥600条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥370伸长率δ (％)：≥3硬度：190～270HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷金相组织：珠光体＋铁素体灰铸铁的性能及相关数据'); //-->材料名称：灰铸铁牌号：HT200标准：GB 9439-88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁。
铸铁_钢材材料及性能对照表
-
2332 2346 2352 2331 2371
SUS304 SUS303 SCS19 SCS13 SUS301 SUS304LN
14 14 14 14 14
1.435 1.4401 1.4429 1.4435 1.4438
X5CrNi189 X5CrNiMo171 2 X2CrNiMoN1 7133 X2CrNiMo181 43 X2CrNiMo171 33
中国 GB 0Cr13; 1Cr12 1Cr13 1Cr17 2Cr13 4Cr13 1Cr17Ni2 Y1Cr17 1Cr17Mo -
英国 BS 403S17 410S21 430S15 S62 420C29 420S45 431S29 434S17 425C11
MP60-3 IP70-2 材料对照表 不锈钢 国家和标准 法国 意大利 EN AFNOR UNI 56A 60 56B; 56C 56B 56D 57 Z6C13 Z10C14 Z8C17 Z20C13 Z20C13M Z40CM Z38C13M Z15CNi6.02 Z10CF17 Z8CD17.01 Z4CND13.4M X6Cr13 X12Cr13 X8Cr17 X20C13 X40Cr14 X16CNi16 X10CrS17 X8CrMo17 -
1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni11 Nb Cr18Ni12M o2Ti
2337 347S17 320S17
321S12 58F 58J
-
-
-
2324 58B 2338 2350
F.3553 F.3552 F.3535
Z6CNT18.10 X6CrNiTi1811 Z6CNNb18.1 X6CrNiTi1811 Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 Z4CNDNb18 12M XG8CrNiMo18 Z6CNDNb17 X6CrNiMoTiNb 13B 17 Z15CNS20.1 Z12CN2520 Z12CNS35.1 X6CrNi2520 -
球墨铸铁牌号
球墨铸o来源：公司时间：2010-9-1714:49:37球墨铸铁牌号对照表球墨铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85）各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。
当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。
同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。
铸铁名称，代号及牌号表示方法铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例灰铸铁....................HT.........................HT100蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu 抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5耐热铸铁..................RT.........................RTCr2奥氏体铸铁................AT.........................----...牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。
铸铁,钢材材料及性能对照表
EN
-
56A 60 56B; 56C 56B
56D
57 52 60 59 -
AFNOR
Z6C13
Z10C14 Z8C17
Z20C13
Z20C13M Z40CM
Z38C13M Z15CNi6.02
Z10CF17 Z8CD17.01 Z4CND13.4M
Z45CS9 Z10C13 Z10CAS18 Z80CSN20.02 Z10CAS24
- 2301 F.3110 SUS403
403
- - F.8401
-
-
- 2302 F.3401 SUS410
410
- 220 F.3113 SUS430
430
- - F.3401 SUS410
410
--
-
SCS2
-
- 2304 F.3405 SUS420J2
-
- 2321 F.3427 SUS431
F.3551;
- 2332 F.3541; SUS304
304
F.3504
- 2346 F.3508 SUS303
303
- 2352 F.3503 SCS19
304L
--
-
SCS13
-
- 2331 F.3517 SUS301
301
- 2371 - SUS304LN 304LN
--
-
SUS304
304
12/13 1.4550 X6CrNiNb1810
1Cr18Ni11Nb 347S17
12/13 1.4571 X6CrNiMoTi17122 Cr18Ni12Mo2Ti 320S17
12/13 1.4581 G-X5CrNiMoNb1810
常用国内外金属材料--铸铁牌号对照
0.80～2.00
≤1.50
0.040
0.030
16.0～19.0
11.0～13.00
2.00～3.00
5(c-0.02)～0.70
ZG0Cr19Ni10Mo2(1.4408)
≤0.08
≤2.00
≤1.50
0.040
0.040
18.0～21.0
9.0～12.00
2.00～3.00
ZG0Cr13Ni6Mo
≤0.08
≤0.80
≤0.70
0.030
0.030
12.0～14.0
5.50～6.50
0.40～1.00
ZG2Cr13
0.16～0.24
≤0.60
≤1.00
0.040
0.030
12.0～14.0
≤0.60
ZG0Cr25Ni5Mo2(1.4460)
≤0.08
1.0～1.5
0.5～0.8
0.040
0.035
0.25
0.25
0.25
16Mn
0.12～0.20
1.20～1.60
0.20～0.60
0.035
0.035
≤0.30
≤0.30
0.25
20MnMo
0.17～0.23
1.10～1.40
0.17～0.37
0.035
0.035
≤0.30
≤0.30
0.20～0.35
0.25
40Cr
0.37～0.44
0.50～0.80
Cr.600-3
Cr.600-3
QT700-2
100-70-03
GGG70
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铸铁牌号（白心）可锻铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称：(白心)可锻铸铁牌号：KTB450-07标准：GB 9440-88●特性及适用范围：坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。
国内应用较少，国外有用作水暖管件的●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.●力学性能：（1）抗拉强度σb (MPa)当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480（2）条件屈服强度σ0.2 (MPa）当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280（3）伸长率δ (％)当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4（4）硬度：≤220HB（5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定）金相组织：小断面尺寸：铁素体。
大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳中日美部分不锈钢化学成分对比表'); //-->球墨铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称：球墨铸铁牌号：QT600-3标准：GB 1348-88●特性及适用范围：为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。
能通过各种热处理改变其性能。
主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件●化学成份：碳 C ：3.56～3.85硅 Si：1.83～2.56锰 Mn：0.49～0.70硫 S ：0.016～0.045磷 P ：0.035～0.058镁 Mg：0.041～0.067注：RxOy:0.033～0.049●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥600条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥370伸长率δ (％)：≥3硬度：190～270HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷金相组织：珠光体＋铁素体灰铸铁的性能及相关数据'); //-->材料名称：灰铸铁牌号：HT200标准：GB 9439-88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁。
其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性也良好，铸造性能较好，但脆性较大，需进行人工时效处理。
大量用于不受冲击载荷的零部件，如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳及制动鼓等。
也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件●化学成份：碳 C ：3.36硅 Si：2.37锰 Mn：0.66硫 S ：0.11磷 P ：0.071●力学性能：抗拉强度σb （MPa）：300硬度：（RH=1时）188HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）去应力退火 530～ 550℃， 4～6h； 200℃出炉金相组织：细片状珠光体＋片状石墨＋针条状碳化物耐热铸铁件的高温短时抗拉强度'); //-->耐热铸铁件的室温力学性能'); //-->冲天炉熔炼的中锰抗磨球墨铸铁'); //-->非冶金类铸铁轧辊化学成分和使用性能'); //-->铸造磨球的化学成分和力学性能（GB/T 17445-1998）'); //-->工业用抗磨高铬白口铸铁'); //-->铸造磨球的化学成分和力学性能（GB/T 17445-1998）'); //-->抗磨白口铸铁热处理参考规范（GB/T 8263-1999）2007-08-10 10:16 浏览次数：874'); //-->抗磨白口铸铁的化学成分（GB／T 8263-1999）2007-08-09 17:30 浏览次数：80'); //-->球墨可锻铸铁的化学成分2007-08-09 16:57 浏览次数：79'); //-->•球化剂REMgSiFe:RE7%,Mg8%,Si40%,加入量1.2％～1.4％.•球化剂REMgSiFe:RE5.7%,Mg9.2%,Si43%,Ca1.4%，加入量1.5％.白口可锻铸铁的化学成分2007-08-09 16:11 浏览次数：54'); //-->牌号黑心可锻铸铁的化学成分2007-08-09 15:53 浏览次数：69'); //-->灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的热导率2007-08-08 11:22 浏览次数：81'); //-->灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的高温力学性能2007-08-08 11:03 浏览次数：70'); //-->蠕墨铸铁的冲击韧度及疲劳强度2007-08-08 10:43 浏览次数：62'); //-->蠕墨铸铁的冲击韧度蠕墨铸铁的疲劳性能球墨铸铁的静载力学性能2007-08-08 10:15 浏览次数：57'); //-->蠕墨铸铁的牌号（JB／T 4403-1999）(2007-08-08) 球墨铸铁正火冷却速度对珠光体数量的影响(2007-08-07) 球墨铸铁常用孕育剂(2007-08-07) 常用球化剂(2007-08-07) 球化剂的牌号和成分（JB／T 9228-1999）(2007-08-07) 铁素体和珠光体球墨铸铁的化学成分（推荐％）(2007-08-07) 等温淬火球墨铸铁的合金元素(2007-08-07) 球墨铸铁的中外牌号(2007-08-07) 球墨铸铁中石墨对性能的影响(2007-08-07) 珠光体、磷共晶对球墨铸铁性能的影响(2007-08-07) 球墨铸铁的高温持久强度(2007-08-07) 球墨铸铁的热导率及电阻率(2007-08-07) 非合金球墨铸铁的比热容及球墨铸铁的线膨胀系数(2007-08-07) 若干种铸铁流动型比较(2007-08-07) 球墨铸铁的疲劳性能与断裂韧度(2007-08-06) 球墨铸铁的常温力学性能(2007-08-06) 美国、日本等温淬火球墨铸铁的牌号(2007-08-06) 球墨铸铁牌号及单铸试块力学性能(摘自GB/T1348—1988) (2007-08-06) 球墨铸铁件附铸试块力学性能(摘自GB/T1348—1988) (2007-08-06) 锑系铸铁的成分、性能、应用(2007-08-03) 铬钼铜系铸铁的牌号、成分和强度(2007-08-03) 国内若干发动机缸体、缸盖用灰铸铁(2007-08-03) 常用材料密度一览表（三）(2007-08-03) 常用材料密度一览表（二）(2007-08-03) 常用材料密度一览表（一）(2007-08-03) 灰铸铁高温石墨化退火规范(2007-08-03) 灰铸铁的低温石墨化规范(2007-08-03) 灰铸铁的硬度与抗拉强度间的关系(摘自GB/T9439—1988) (2007-08-03) 灰铸铁的牌号、力学性能及用途（GB/T 9439－1988）(2007-08-02) 灰铸铁中外牌号对照(2007-08-02)各种灰铸铁的化学成分（质量分数）(2007-08-02) 几种铸铁的化学成分（质量分数）(2007-08-02) 奥氏体化温度对灰铸铁淬火后（油淬）硬度的影响(2007-08-02) 铸铁成分（质量分数，%）等温温度与灰铸铁的力学性能(2007-08-02) 灰铸铁铸件去应力退火规范(2007-08-02) 灰铸铁的疲劳性能(2007-08-02) 灰铸铁件的抗拉强度（GB／T 9439-1988）(2007-08-01) 灰铸铁单铸试棒的抗拉强度(GB／T9439-1988) (2007-08-01) 铸钢的种类、代号及牌号表示方法实例(2007-08-01) 铸造工、模具钢的回火工艺(2007-08-01) 铸造工、模具钢的淬火工艺(2007-08-01) 奥氏体不锈钢固溶处理规范(2007-08-01) 马氏体不锈钢的热处理规范(2007-08-01) 常用低合金钢铸件热处理规范(2007-08-01) 碳钢铸件的调质工艺及硬度范围(2007-08-01) 无芯工频感应电炉的技术规格(2007-07-31) 中频无芯感应电炉主要技术规格(2007-07-31) ZGMn13氧化法冶炼工艺(2007-07-31) ZG1Cr18Ni9Ti氧化法冶炼工艺要求(2007-07-31) 碳素钢的氧化法冶炼工艺要求(2007-07-31) 常用焊接结构用铸钢的化学成分及碳当量上限值(2007-07-30) 交流与直流电弧炉的比较(2007-07-30) 新系列三相电弧炼钢炉的主要技术规格（GB／T10067.2-1988)）(2007-07-30) HX系列三相电弧炉的主要技术规格（JB2529-79）(2007-07-30) 钢中常见的非金属夹杂物(2007-07-30) 耐蚀铸钢的化学成分 ISO11972:1998(E) (2007-07-30) 平炉和电弧炉熔炼的钢中氢氮的一般含量(2007-07-30) JIS G5121-1991铸造不锈钢的化学成分(2007-07-30) 高温标准锥(2007-07-30) 铸造铅基轴承合金锭(GB／T8740-1988) (2007-07-30)铸造锌合金锭(GB／T8737-1988) (2007-07-30) aaaaaaaaaaaaaaaaaa (2007-07-30)一般用途的粘土质耐火材料(2007-07-26) 铸造锡基轴承合金锭（GB／T8740-1988）(2007-07-26) 各种铸造铝合金锭的基本化学成分（GB／T8733-2000）(2007-07-26) 铸造黄青铜（GB／T8737-1988）(2007-07-25) 铸造青铜锭（GB／T8739-1988）(2007-07-25) 硅钙类合金(2007-07-25) 一些国产铁的相关数据(2007-07-25) 炼钢生铁（GB／T717-1998）(2007-07-25) 铸造用生铁(GB／T 718-1982) (2007-07-24) 主要矿物的基本特征(2007-07-24) 铸造生产中常见的盐类的性质(2007-07-23) 一些常用的有机化工产品的基本性质(二) (2007-07-23) 一些常用的有机化工产品的基本性质(一) (2007-07-23) 颚式破碎机规格和性能参数表(2007-07-23) 2BEC系列水环真空泵技术参数(2007-07-20) 2BEA系列水环真空泵技术参数(2007-07-20) SK系列水环真空泵技术参数(2007-07-20) 常用金属材料熔点(2007-07-20) 电炉用热电偶类型及参数(2007-07-03) 各种材料的相对减震性(2007-03-27) 铸造中各金属相关化合物的性质(2007-03-27) 各种氧化物被碳还原的温度(2007-03-27) 各种氧化物生成的自由能(2007-03-27) 各种氧化物在不同温度下的分解压力(2007-03-27) 各种铸铁的氧化性(2007-03-27)。