概述机械压实法强夯法
强夯法技术要求
强夯法技术要求强夯法技术是一种用于基坑回填松散地层的技术，通过压实松散地层，提高地基的承载力和稳定性。
强夯法技术被广泛应用于土木工程、建筑工程、港口码头等项目中。
本文将详细介绍强夯法技术的原理、施工方法以及技术要求。
一、强夯法技术的原理强夯法技术基于冲击压实的原理，通过大锤冲击地面，使松散地层中的颗粒得到重新排列和紧密排列，从而提高地基的密实度和承载力。
强夯施工时，利用大锤的冲击力产生的动能，在地基内部形成冲击波，将地基土层内部的颗粒重新排列和紧密排列，从而形成坚实的土壤体。
二、强夯法技术的施工方法1. 地基准备：清除地表上的杂物和松散土壤，将施工现场清理干净。
然后进行地表的抹平和夯实，以确保夯击力能得到传导。
2. 配置和安装强夯设备：根据项目要求，配备合适的强夯设备。
将设备固定在地面上，确保设备的稳定。
3. 施工分区和施工顺序：根据施工图纸和工程设计要求，将工程区域划分为多个施工分区。
按照从上到下、从内到外的顺序进行施工。
4. 施工过程控制：根据地质条件和设计要求，控制夯击次数和距离。
夯击次数多的地区和距离大的地区需要施加更大的冲击力，以确保地基的夯实程度。
5. 夯实效果检测：根据不同的工程要求，选取合适的检测方法对夯击后的地基进行检测，以确保夯击效果符合设计要求。
三、强夯法技术的要求1. 土壤条件要求：强夯法适用于粉砂、粘性土、黏土等松散地层。
但对于含有较多岩屑、石块、树桩等障碍物的地层，需要进行工程清理和预处理。
2. 施工设备要求：强夯设备应具备较大的冲击力和夯击能量。
同时设备应稳定可靠，具备较高的安全性和操作性。
3. 夯击次数和距离控制：夯击次数和距离的控制应根据地质条件和工程要求进行合理的调整。
一般来说，松散地层的夯击次数和距离较小，而坚实地层的夯击次数和距离较大。
4. 施工过程控制：夯击过程中应保持冲击力的稳定性和一致性，以确保夯击效果的一致性。
同时，施工过程中需要严格按照施工顺序进行，避免错位和交叉。
强夯法概念及应用介绍
2. 动力密实 采用强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实 的机理，即冲击型动力荷载，使土体中的孔隙减小，土体变得密 实，从而提高地基土强度。非饱和土的夯实过程，就是土中的气 相（空气）被挤出的过程，其夯实变形主要是由于土颗粒的相对 位移引起。 3. 动力置换 动力置换可分整式置换和桩式置换。整式置换是采用强夯将碎石 整体挤入淤泥中，其作用机理类似于换土垫层。桩式置换是通过 强夯将碎石填入土中，部分碎石桩（或墩）间隔地夯入软土中， 形成桩式（墩式）的碎石桩（墩），其作用机理类似于振冲法形 成的碎石桩，整体形成复合地基。
5. 间隔时间 两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超 孔隙水压力的消散时间。当缺少实验资料时，可根据地基土的渗 透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于 3~4周；对于 渗透性好的地基可连续夯击。 6. 夯点布置 夯点位置可根据建筑物结构类型，采用等边三角形、等腰 三角形或正方形布置。每个夯击点间距可知5~9m，或夯锤直径 的2.5~3.5倍，以后各遍夯击点间距可与第一遍相同，也可适当减 小。对处理深度较深，或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点 间距宜适当增大。
《规范》提出，在缺少试验资料和当地经验时，可按下表预估：
注：强夯法有效加固深度应从最初起夯面算起。 在有效深度确定后，可反算出需要的夯锤重量或落距。
2. 夯击能的确定 强夯时，当地基中出现的孔隙水压力达到上覆土层自重压力 时，此时对应的夯击能为最佳夯击能。 夯击能分为单击夯击能和单位夯击能。 （1）单击夯击能 ） 即夯锤重量与落距的乘积。一般根据加固深度来确定，但也 受限于起重机的起重能力和臂杆的长度。锤重和落距越大，单击 夯击能越大，加固效果越好。 （2）单位夯击能 ） 单位夯击能是指施工场地单位面积上所施加的总夯击能，即 单位夯击能=锤重×落距×总夯击数÷加固面积。 × × ÷ 强夯的单位夯击能应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要 求处理深度等综合考虑，并可通过试验确定。一般情况，粗颗粒 土可取1000~3000KN•m/m2，细颗粒土可取1500~4000KN•m/m2。
地基处理03碾压与夯实
吊钩及脱钩
第三章 碾压与夯实
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第三章 碾压与夯实
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第三章 碾压与夯实
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第三章 碾压与夯实
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第三章 碾压与夯实
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第一章 绪 论
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手扶 单缸轮 压路机.jpg
动时间有关。工艺试验 振面高于地下水位60cm；振动的影响
第三章 碾压与夯实
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三、重锤夯实法
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夯的含义：砸实地基的工具；打、砸。 原理：提升、重锤、自由下落，挤密。 适用范围：粘性土，砂土、湿陷性黄土、杂填
土、分层填土。软粘土不宜 有效深度：锤底直径的1倍左右 效果及工艺：夯锤重、底直径、落距、夯数、
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强夯测量.jpg
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第三章 碾压与夯实
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第三章 碾压与夯实
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网上最有魅力的脚？
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第三章 碾压与夯实
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The end
第三章 碾压与夯实
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带门式钢架的强夯
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第三章 碾压与夯实
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地基强夯施工工法
地基强夯施工工法前言：强夯法又名动力固结法或动力压实法，这种方式是反复将很重的锤（一样为10～40T）提到高处其自由落下（落距一样为10～40m）,给地基以冲击或振动，提高地基的强度并降低其紧缩性。
我公司自1980年代初开始应用地基强夯施工技术，20余年来，已前后在工业厂房、民用建筑、公路路基及体育馆、商贸城各类公用设施等工程中取得了普遍的应用，并取得了良好的技术经济效益。
一、工法特点：强夯法施工设备简单；施工方便、操作工艺易行；加固成效显著、一样地基强度可提高2～5倍，变形沉降量少、紧缩性可降低2～10倍，加固阻碍深度可达6～10m；适用范围广、工效高、施工速度快。
强夯法加固地基不需加固材料，节省了材料费用。
强夯法加固仅改变原地基的物理特性，对地基土及周围环境不产生任何污染，简单易行、经济环保。
二、适用范围：经常使用于加固碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土和素填土、杂填土等地基。
三、强夯法加固机理强夯法加固机理在于将每锤较大的夯击能量，在极短的时刻内转化为紧缩波、剪切波和瑞利波等多种波形传到土体内，迫使土体结构破坏、土层孔隙紧缩、土颗粒从头排列，排出颗粒孔隙间的空气和气体，同时土体局部液化、在夯点周围产生裂隙、形成良好的通道，将水或流体排出，改变自然土的初始状态，使土颗粒加倍紧密地组合，经时效压密达到固结。
四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程（二）强夯实验为确保强夯法在各工程地质条件下的可行性，必要时应依照初步设计确信的强夯参数，在强夯区选取有代表性的区域进行实验性施工，依照土质情形间歇一至数周后进行检测，查验强夯成效，通过对照修正，确信施工采纳的各项强夯参数。
（三）基线、基点布置及夯点布设依照业主提供的操纵坐标，用经校验合格的光学经纬仪、钢卷尺，布设全场矩形平面操纵网，并在操纵网极点设置半永久性操纵桩，操纵桩应与强夯区域维持必然距离，幸免受到夯击阻碍，用砼予以爱惜，形成施工测量操纵网，作为布设夯点的依据。
吹填土 地基处理
吹填土地基处理
吹填土是指由水力吹填形成的土，具有孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低等特点，一般不能直接作为建筑物的地基使用，需要进行地基处理。
吹填土的地基处理方法主要包括以下几种：
1. 机械压实法：通过使用重型机械对吹填土进行压实，以提高其密实度和承载力。
2. 真空预压法：在吹填土表面铺设密封膜，通过真空抽吸使土中的水分排出，从而提高地基的承载力。
3. 堆载预压法：在吹填土上堆积重物，通过载荷作用使土中的水分排出，从而提高地基的承载力。
4. 强夯法：使用重锤对吹填土进行强力冲击，使土颗粒重新排列，提高地基的密实度和承载力。
5. 桩基法：在吹填土中打入桩基，通过桩基将上部荷载传递到深层土中，从而提高地基的承载力。
在选择吹填土的地基处理方法时，需要考虑地基的工程地质条件、建筑物的荷载要求、施工条件等因素。
同时，需要进行详细的勘察和设计，确保地基处理方案的可行性和安全性。
建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理是建设工程中至关重要的一环，为确保建筑工程
的安全和稳定，常常需要对地基进行加固和处理。
其中一种常用的
处理方式就是强夯法。
强夯法是利用重锤对地面进行旁压和震动的加固方法。
其原理是：将大型重锤抬高至一定高度，然后放开，使其自由下落撞击地面，反复进行，振动可以传递到较深的土层，形成一定的压实效应。
通过这种方式，可以改善土体的密实度和稳定性，尤其对于松散土
层和软土地基效果显著。
下面是强夯法的操作流程：
1.准备工作
先对施工现场进行清理，清除上面的杂物。
确定夯锤的取点和
倾角，准备好铺设管网的材料和设备，以及夯锤和其所需的机械设备。
2.地面处理
在地面上进行处理之前，需要对地面进行测量或试验。
对于建
成的场地，需要根据实际情况进行选择，一般选取相对松弛的地区
进行处理。
在确定夯锤位置和倾角之后，可以开始将松土层向周围
推平，同时进行水汽压实处理。
3.振动处理
在土层压实前，需要先将夯锤放置在夯点处，由机器将其提升
至一定的高度，放手下落撞击地面，反复进行。
做好锤与锤之间变
形的记录，根据地质特点合理调整高度和振动次数，知道土层达到合适的密实度或承载能力。
以上就是强夯法处理建筑地基的主要流程及步骤。
值得注意的是，强夯法需要在一定的条件下进行，避免受到强烈的震动和外力的影响，以保证操作人员的安全和工艺效果的准确性。
同时，在采取强夯法进行处理时，需要认真分析地质情况，选择合适的土层进行处理，以达到更好的效果。
强夯法地基处理
强夯法地基处理
地基夯实就是指对地基进行处理和加固，使其具有较好的抗压性能和稳定性，从而满足后期建设施工要求。
它是建筑施工中必不可少的一项技术操作。
夯实地基包括用夯子或其他重型车辆压实地面，使软弱地基层变比较紧密；挖掘地基再夯实，使新地基达到设计要求；对地基进行夯实后，可以及早发现桩基础、深层地表不稳定，以防止破坏施工和建设的安全。
夯实地基的方法有多种，一般用机械夯实法和强夯法两种。
机械夯实法利用推土机、压路机、振动压实机等机械夯实地基，使地基面平整紧实。
强夯法是在弯矩桩基础施工前，对地基层进行机械夯实以上不足的，采用夯锤搅拌和粉碎处理。
首先在弯矩基础施工前，选择合适的地点，使用推土机推移；然后推开泥土，要求開挖到一定深度，然后放入夯锤，勾碎和粉碎土壤，再将剩下的大块物料进行破碎，再使用夯锤粉碎，最后使用湿石砂或泥砂与泥土混合填充，再进行夯实，使地基具有良好的稳定性和抗压性能。
此外，夯实地基也可以配合施工现场实施场地加固处理，提高地基的抗压强度。
在加固处理中，可以采用钢筋混凝土箍筋、地基加固桩、土质混合料或其他类型的加固构件来改善地基的坚硬度和稳定性，以满足后期施工要求。
夯实地基是建筑施工前期必不可少的技术操作，既能确保后续施工安全，又能使后续施工完成时间更短。
各种地基夯实方法和加固措施都有一定的独特之处，施工者应对不同之处和技术要求具有准确认识和全面分析，以合理使用各种方法。
谈软弱地基处理的方法及适用范围
２ ） 振动密实法 。是用振动机械松 散地基 ， 使 土颗粒受 到振动
后移 动至稳 固位 置 ， 减小土的孑 Ｌ 隙而压实 。
２ 强夯 法
选取最经济的原料 。 强夯 法是 利用 巨锤 的重量 、 在 高落距 处垂 直下 落 ， 对地 基加 员要 考虑周围环境 ，
［ １ ］ 李锦 飞． 琅圻 山抽 水蓄 能 电站 厂房位置及 轴 线方 向的优化
个建筑物 的安全 。对于地基处理 的成功与 否 ， 会影 响到整 个工程 因为这种 方法施工 简单 、 快速 、 经济， 在我 国发展 十分迅速 。强夯
的造价 、 工期以及质量等很多方面 。地基处 理的重 要作用 现 已被 法 大多数工程应用 动力 密实机理 ， 最适合用 于低饱和度 状态下 的 越来越多 的人 所认识 并注 意。我们 国家 在 ２ ０ ０ ２年颁 布 了《 建 筑 粘性 土、 粉土 、 湿 陷性黄土和素填土 ， 也适合用 于孔隙 相对宽并 且
阐述 ， 分析了各种方法的优缺点及适 用范 围， 以针对不同的地基类型选 择合理 的处理方法。
关键词 ： 地基 ， 强 度， 材料 ， 压实 ， 安全
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ４ ７ ０ 文献标识码 ： Ａ
地基基础是建 筑物 的根基 ， 假 如地基 基础 不稳 固 ， 会 危及 整 载巨大的冲击 能量 ， 强行对地 基进 行压实 的一 种ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基 加 固方法 。
对稳定 的材料 ， 一直压 实 到设 计所 要求 的密实 度 ， 才 能成 为地 基
要压实 的场地上 ， 按计 划 与次序 往复碾 压 ， 分层 铺土 ， 分层 压 实。
这种方法适用 于地下水 位 以上 ， 大面 积 回填 压实 ， 也 可用于 含水 率较低 的素填 土或杂填 土地基处 理。
《强夯法施工》课件
质量检测与控制
质量标准
制定强夯法施工的质量标准， 明确各项技术指标。
过程检测
在施工过程中，对各项技术指 标进行检测，确保符合设计要 求。
完工检测
施工结束后，对整个工程进行 质量检测，确保满足设计要求 。
质量反馈与改进
根据质量检测结果，反馈施工 过程中的问题，并采取改进措
施，提高施工质量。
REPORT
详细描述
强夯法的基本原理是能量转换。当重锤下落时，它所携带的能量被转换为冲击能和振动能，对土体产生强烈的压 实和振密作用。这种能量传递和转化能够使土体颗粒重新排列，形成更加密实的结构，从而提高土体的承载能力 和稳定性。
强夯法的特点
总结词
强夯法具有施工简单、适用范围广、加固效果显著等特点。
详细描述
强夯法具有许多优点。首先，它是一种简单而有效的施工方法，能够快速有效地加固地基和土体。其 次，强夯法的适用范围非常广泛，可以用于各种类型的土体和地基处理工程。最后，强夯法的加固效 果显著，能够大幅度提高土体的承载能力和稳定性，减少沉降和变形。
01
强夯法概述
强夯法的定义
总结词
强夯法是一种利用重锤自由下落产生的冲击能对土体进行强力压实的施工方法 。
详细描述
强夯法是一种广泛应用于地基处理和土体加固的施工方法。它通过使用重锤反 复自由下落，对土体施加巨大的冲击力和振动，使土体颗粒重新排列，达到压 实和固结的效果。
强夯法的原理
总结词
强夯法利用重锤下落产生的冲击能，通过动态压实作用对土体进行加固。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
04
强夯法施工中的问题与 解决方案
夯击过程中的问题
4强夯法与强夯置换法详解
2）夯锤和落距 （1）单击夯击能 夯锤重M与落距h的乘积。最好锤重和落距都大，单击能量大, 夯击击数少, 夯击遍数也相应减少, 加固效果和技术经济较好。 （2）单位夯击能 场地总夯击能量（即锤重×落距×总夯击数）除加固面积称为单位夯击能。 应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要求处理的深度等综合考虑， 并可通过试验确定。 粗颗粒土1000～3000kN· m/m2，细颗粒土1500～4000kN· m/m2。 最佳夯击能： 地基中出现孔隙水压力等于土的自重应力时的夯击能量。 1、粘性土最佳夯击能的确定办法：根据孔隙水压力 的叠加值进行确定 2、砂性土最佳夯击能的确定方法：孔隙水压力不能叠加，绘制孔隙水压力 增量与夯击数的关系曲线确定最佳夯击能。孔隙水压力增量趋于稳定时，即可 获得最佳夯击能。
堆载预压与强夯的对比
山东科技大学 王清标 2
4.1.2 强夯法在我国的发展
在地基土中所产生的的冲击被和动应力，可提高土的强度、降低土
的压缩性、改善砂土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。 同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。 对于砂土地基承载力提高2～5倍，压缩性降低2～10倍。
山东科技大学 王清标
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1 3 2 3 1 3m
2 3 1 3 2 3m
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1 3m
3 3m
1
a）13个击点夯一遍分三次完成 b）9个击点夯一遍分三次完成 夯点布置及夯击次序
山东科技大学 王清标
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4）夯击击数与遍数 （1）夯击击数确定 按现场试夯夯击击数和夯沉量关系曲线确定，同时满足下列条件： ① 最后两击的平均夯沉量不宜大于下列数值： 单击夯击能小于4000kN· m时为50mm； 单击夯击能为4000～6000kN· m时为100mm； 单击夯击能大于6000kN· m时为200mm。 ②夯坑周围地面不应发生过大隆起。 ③不因夯坑过深而发生起锤困难。 夯击点的夯击击数3～10击比较合适。 （2）夯击遍数确定 一般1～8遍，粗颗粒土可少些，细颗粘土（淤泥质土）要求多些。 视满夯的夯实效果，除了采用2遍满夯外，还可采用轻锤或低落距锤多 次夯击，以及锤印搭接等措施。
强夯法地基处理工艺
强夯法地基处理工艺发布时间：2023-03-27T03:21:55.780Z 来源：《城镇建设》2022年23期作者：李团保[导读] 本文根据某水利工程地基强夯处理施工过程，阐述了强夯法的技术特点、使用范围和加固地基机理，着重介绍了施工工艺流程、施工方法和施工要点。
李团保61012119830213****摘要：本文根据某水利工程地基强夯处理施工过程，阐述了强夯法的技术特点、使用范围和加固地基机理，着重介绍了施工工艺流程、施工方法和施工要点。
关键词：强夯法；地基加固；施工工艺一、强夯法的技术特点强夯法又称动力压实法或动力固结法，属于动力对地基进行加固的方式。
它通过起重机械把夯锤提至高处使其自由下落，如此反复进行，夯锤的振动及冲击作用将地基压密，地基的强度增大了。
强夯技术的加固效果较好，提高了施工速度，节约了三材，设备简单，经济节约。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
二、强夯加固地基的机理强夯法是通过夯锤自由下落产生的冲击振动将地基振动压实，对于本工程的湿陷性黄土地基处理具有很好的加固作用。
湿陷性黄土是在干旱或半干旱的气候条件下形成的。
在短期雨季，雨水把松散的粉粒粘聚起来，而长期干旱使土中水分蒸发，于是，少量水分同溶于其中的盐类都集中到粗粉粒周围，可溶盐逐渐浓缩为胶结物。
由于颗粒间的分子引力结合水的作用，形成了以粗粉粒为主体骨架的多孔结构。
黄土受水浸湿后，土颗粒间结合水膜增厚，结合水粘结力消失，盐溶于水中，骨架强度急剧降低。
在外力作用下，土的结构迅速破坏，土粒滑向大孔，粒间空隙减小，这是黄土湿陷性的内在过程，因此，消除黄土地基湿陷性的办法是击实压密减少孔隙比，增加干容重。
通过强夯使土颗粒重新排列，孔隙比显著减少，干容重增加，湿陷性消除，土性得到改善。
三、施工工艺流程1、施工前作业准备⑴场地的整平及初压，保证强夯设备不沉陷。
⑵机械设备进出场道路已修好，表面松散土层已经预压。
地基处理----强夯法
地基处理----强夯法强夯法又名动力固节法或动力压实法.这种方法是反复将很重的锤(一般为10~40T)提到高处使其自由落下(落距一般为10~40米)给地基以冲击和振动, 从而提高地基的强度并降低其压缩性。
强夯法处理地基是60年代末由法国Menard技术公司首先创用的。
开始时仅用于处理砂土和碎石地基, 后来由于施工方法的改进和排水条件的改善,逐步推广应用到细粒土基地。
强夯法由于具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点, 很快就传播到世界各地。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。
它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性, 所有还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。
强夯法虽然适用土类很广, 但对于饱和度较高的粘土性, 用一般强夯处理效果不明显。
针对这类情况, 国内相继进行了大量试验, 采取强排水加强夯和置换强夯取得了很好的效果。
目前在南方己广泛使用。
(强排水加强夯首先就是在小范围(约1万M2)内采用高真空泵排地下水, 减少土壤中的水量, 然后用强夯加固土体。
)二、原理及加固机理(一)强夯原理1﹑强夯法处理地基是利用夯锤自由落下的冲击波使地基密实。
这种由冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。
2﹑强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动, 使孔隙水压力增大, 同时使土粒错位, 土体骨架解体, 而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。
(二)加固机理1﹑填石层强夯:用冲击型动力荷载, 使填石﹑填渣等粉碎,填石层中的孔隙体积减少, 石层变得更为密实, 从而提高其强度。
检验指标主要是密度和变形模量。
(如禄口机场强夯﹑连云港Grs区强夯等)2﹑填土强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
检测指标主要是强度和变形模量。
(如熊猫新港区强夯﹑江宁天正基地强夯等)3﹑粉土﹑砂土面强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
强夯
在该区域外为次压实区（ ）， ），该区应力小于土极限强 在该区域外为次压实区（B），该区应力小于土极限强 度而大于土的弹性极限。该区土可能被破坏， 度而大于土的弹性极限。该区土可能被破坏，但未被 充分压实，此区也可称为破坏削弱区。 充分压实，此区也可称为破坏削弱区。 动应力远大于原来土 的自重应力，坑底土 的自重应力， 在向侧向挤出时， 在向侧向挤出时，坑 侧土在侧向分力的作 用下将隆起， 用下将隆起，形成被 动破坏区。夯坑越深， 动破坏区。夯坑越深， 土内聚力越大，土不 土内聚力越大， 易破坏隆起， 易破坏隆起，反之就 易隆起。 易隆起。
瑞利波（ 瑞利波（表面波 ）以夯坑为 中心沿地表向四周传播， 中心沿地表向四周传播，使 表层土体松动形成松弛区域。 表层土体松动形成松弛区域。
一、加固非饱和土原理 采用强夯法加固非饱和土是基于动力压实原理， 采用强夯法加固非饱和土是基于动力压实原理，即用冲击 型动力荷载，使土体颗粒产生相对位移重新排列， 型动力荷载，使土体颗粒产生相对位移重新排列，土中孔 隙中的气相被排出，孔隙体积减小，土体变得更为密实， 隙中的气相被排出，孔隙体积减小，土体变得更为密实， 从而提高其强度 夯锤夯击土体的瞬间， 土体产生较大沉降，锤 底土形成土塞向下运动， 土中压力超过土的强度， 土结构破坏。由于结构 破坏，使土体软化，侧 压力系数增大，侧压力 增大，土不仅被压实， 而且被侧向挤密，形成 这一压实区（A）就是土的破坏压实区 苹果形。
（二）夯击能 1、单击夯击能为锤重M与落距h的乘积。 单击夯击能越大，加固效果越好， 单击夯击能越大，加固效果越好，一般根据加固土层的厚 土质情况和施工条件等确定。 度、土质情况和施工条件等确定。
2、单位夯击能：总夯击能/面积。 土层 单位 夯击 能参 考表 软土 液化砂土 黄土 有效影响深度 5~6 8~10 5~6 8~10 5~6 8~10 单位夯击能 2000~2500 3300~3800 1700~2200 2700~3200 2200~2700 3500~4200
强夯施工技术
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3.夯击点布置 强夯夯击点位置可根据基底平面形状．采用等边三角形、 等腰三角形或正方形布置。同时夯击点布置时应考虑施工时吊 机的行走通道。 强夯置换墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基 础或条形基础可根据基础形状与宽度相应布置。 强夯和强夯置换处理范围应大于建筑物基础范围，具体的放 大范围，可根据建筑物类型和重要性等因素考虑决定。到一般 建筑物．每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的 l／2～ 2／3，并不宜小于3m。 夯击点间距(夯距)：一般根据地基土的性质和要求处理的深 度而定．以保证使夯击能量传递到深处和保护邻近夯坑周围所 产生的辐射向裂隙为基本原则。强夯第一遍夯击点间距可取夯 锤直径的2．5～3．5倍；第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。 以后各遍夯击点间距适当减小。最后一遍以较低的能量进行夯 击．彼此重叠搭接，用以确保地表土的均匀性和较高的密实度， 15 俗称“普夯”(或称满夯)。
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强夯法设计要点
1.有效加固深度 2.夯锤和落距 3.夯击点布置和间距 4.夯击击数和遍数 5.垫层铺设 6.间歇时间
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强夯法设计要点
1.有效加固深度 目前，国内外尚无关于有效加固深度的确切定义，但一般 可理解为：经强夯加固后，该土层强度和变形等指标能满 足设计要求的土层范围。
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强夯法的有效加固深度
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动力密实
采用强夯加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力 密实的机理，即用冲击型动力荷载，使土体内的孔隙减 小．土体变得密实，从而提高地基土强度。非饱和土的夯 实过程，就是土中的气相(空气)被挤出的过程，其夯实变 形主要是由于土颗粒的相对位移引起。 概念：最佳夯击能
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动力固结
用强夯法处理细颗粒饱和土时．则是借助于 动力固结的理论．即巨大的冲击能量在土体 中产生很大的应力波，破坏了土体原有的结 构．使土体局部发生液化并产生许多裂隙，增 加了排水通道，使孔隙水顺利逸出，待超孔隙水 压力消散后，土体固结。由于软土的触变 性．强度会逐渐得到提高。
4强夯法与强夯置换法详解
山东科技大学 王清标
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b）产生液化 孔隙水压力上升到与覆盖压力相等时，土体产生液化。不同于
地震时液化，是土体的局部液化。当液化度达到100％，土体产生液化 的临界状态，此时的能量称为“饱和能”，再继续夯击，能量造成浪费。
c）渗透性变化 在很大夯击能作用下，地基土体中出现冲击波和动应力。当所出
对于这类土需要破坏土的结构、产生超孔隙水压力以及通过裂隙形成排 水通道。而强夯法对杂填土特别有效。
目前，强夯法加固机理有3种不同的加固机理：动力密实、动力固结 和动力置换。加固机理取决于地基土的类别和强夯施工工艺。
山东科技大学 王清标
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4.2.1 动力密实
• 强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土体，是动力密实。 • 夯击能使土的骨架变形，土体孔隙减小变得密实。提高了土的密实
堆载预压与强夯的对比
山东科技大学 王清标
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4.1.2 强夯法在我国的发展
在地基土中所产生的的冲击被和动应力，可提高土的强度、降低土的 压缩性、改善砂土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。 同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。 对于砂土地基承载力提高2～5倍，压缩性降低2～10倍。
第4章 强夯法和强夯置换法
4.1 概述
4.1.1 强夯法的概念
强夯又称为动力固结法或动力压实 法。它是反复将夯锤（质量10～40t） 提到一定高度自由落下（落距10～ 40m），给地基以冲击和振动能量，提 高地基承载力并降低其压缩性，改善地 基性能。
如改善砂土抗液化条件、消除湿陷 性黄土湿陷性。同时，夯击能还可提高 土层的均匀程度，减少将来可能出现的 差异沉降。如右图所示施工现场。
锤底静压力值25～40kPa。 锤底面积为2～6m2。 防止偏锤现象，黄土高宽 比1:2.5～1:2.8。
强夯法的机理和施工工艺
强夯法的机理和施工工艺阐述了强夯法的技术特点、适用范围和加固地基机理，着重介绍了施工工艺流程、施工方法和施工要点，并对强夯法加固地基的应用提出了相应的建议，以指导实践。
标签：强夯法地基加固施工工艺强夯法亦称动力压实法或动力固结法，属一动力的对地基进行加固的方式。
它通过起重机械把夯锤提至高处使其自由下落，如此反复进行，夯锤的振动及冲击作用将地基压密，地基的强度增大了。
强夯技术的加固效果较好，提高了施工速度，且节省了三材、设备简单、经济节约，原则上，其适用于除十分致密的基岩及原始地层之外的多种地层。
1 强夯加固地基的机理强夯法处理地基是通过夯锤自由落下产生的冲击振动将地基振动密实。
土体是由固相、液相和气相三部分组成，对于非饱和土，夯实过程就是土中的气相被挤出的过程，强夯法加固饱和土时，则是借助动力固结的理论。
若把地基看作弹性半空间体，则夯锤自由落体的过程就相当于势能转变成动能的过程。
在夯锤与地面接触的瞬间，夯锤的势能绝大部分已转换成动能。
土体和夯锤摩擦而转变为热能及通过声波一部分传播至周围，除此之外的大部分冲击动能对土体造成振动，同时以、压缩波和瑞利波在地基内传播。
土颗粒因受剪切波的作用而更为密实。
松动土环节则由瑞利波的竖向分量来完成，土在瑞利波水平分量的作用下更加密实。
2 强夯设计计算2.1 有效加固深度和单位夯击能往往可按公式对有效加固深度H进行计算，其中是H、α、M和h分别代表有效加固深度、系数、夯锤重及落距，应按照地基土特性来确定，可取0.34～0.5的黄土和0.5的软土，很多因素都关系到有效加固深度H，不同土层的厚度、埋藏顺序、地下水位等都有密切关系。
应根据现场试夯或当地经验确定。
2.2 夯点的次数与遍数需根据现场试夯获取的夯沉量及夯击击数的关系曲线来确定夯点的夯击击数，且需同时达到以下要求：①若单击夯击能在4000kN·m以下，则最后两击的夯沉量在50mm以下为宜。
若单击夯击能在4000～6000kN·m之间，最后两击的夯沉量最好不高于100mm。
地基夯实方法
地基夯实方法
一说到地基夯实，相关建筑人士还是比较陌生的，地基夯实方法主要包括什么？以下是本店铺为建筑人士整理相关地基夯实方法基本内容，具体内容如下：
强夯地基是一种压实自然地基的一种方式，是一种保证建筑施工的方法。
地基夯实的方式包括压实和夯实法。
压实法是利用机械自重或辅以振动产生的能量对地基土进行压实。
夯实法是利用机械落锤产生的能量对地基进行夯击使其密实，提高土的强度和减小压缩量。
压实法包括碾压和振动碾压。
夯实法包括重锤夯实和强夯。
1.表层压实法
表层压实法是指采用人工夯、低能夯实机械、碾压或振动碾压机械对比较疏松的表层土进行压实，也可对分层填筑土进行压实。
当表层土含水量较高时或填筑土层含水量较高时可分层铺垫石灰、水泥进行压实，使土体得到加固。
但低能夯实或碾压时地基的有效加固深度很难超过1m。
因此，若希望获得较大的有效加固深度则需较大功能的夯实。
2.重锤夯实法
重锤夯实就是利用重锤自由下落所产生的较大夯击能来夯实浅
层地基，使其表面形成一层较为均匀的硬壳层，获得一定厚度的持力层。
重锤夯实法适用于无黏性土、杂填土、不高于最优含水量的非饱和黏性土以及湿陷性黄土等。
重锤夯实相对于表层压实有较高的夯击能，因而能提高有效加固深度，但当锤很重且下落高度较大时就演化为强夯了。
以上是本店铺为中国建筑人士收集整理的关于“地基夯实方法”的详细建筑知识介绍，。
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第三节 强 夯 法
强夯法的有效加固深度（m）
单击夯实能（kN.m） 1000
碎石土、砂土等 5.0~6.0
粉土、粘性土、湿陷 性黄土等
4.0~5.0
2000
6.0~7.0
5.0~6.0
3000
7.0~8.0
6.0~7.0
4000
8.0~9.0
7.0~8.0
5000
9.0~9.5
8.0~8.5
6000
第三节 强 夯 法
加固原理： 强夯形成的冲击波体系
第三节 强 夯 法
夯点附近地表的辐射状、环状裂隙
第三节 强 夯 法
1. 有效加固深度
单击夯实能是指锤重W与落距H之积。根据 研究，单击夯实能与有效加固深度D之间
的关系可用下式表示:
DK W H 10
2. 强夯夯锤和落距的选用
调查当地强夯施工单位已有的夯锤与起重 机型号，根据所需有效加固深度和单夯夯法适用于碎石土、砂土、粉土、粘土、 人工填土和湿陷性黄土等地基的处理。 对于淤泥和淤泥质土地基，尤其是高灵 敏度的软土，须经试验证明其加固效果 时才能采用。
一、强夯法的加固机理
1.加密作用： 2.固结作用 3.液化作用 4. 时效作用 .
二、强夯的设计要点
这些参数包括：单击夯实能、夯击遍数、 间隔时间、加固范围、夯点布置等。
第一节 概 述
软弱土指淤泥、淤泥质土和部分冲填土、 杂填土及其他高压缩性土。由软弱土组 成的地基称为软弱土地基。
特殊土是指在特定地理环境或人为条件下 形成的具有特殊性质的土，具有明显的 地域性。特殊土包括欠固结土、湿陷性 黄土、红粘土、膨胀土、季节性冻土、 多年冻土等。由特殊性土组成的地基称 为特殊土地基。
第三节 强 夯 法
建筑处理地基技术规范指出强夯置换法适 用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的的 粘性土等地基上对变形控制要求不严的 工程，除厚层饱和粉土外，应穿透软土 层，达到较硬的土层上，并且在使用前 应通过现场试验确定其适用性与加固效 果。
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第二节机械压实法
三、机械碾压法
振动压实法是一种采用机械压实松软土的 方法。常用的机械有平碾、羊足碾、压 路机等，该方法适用于大面积填土地基 施工。
压实的质量用压实系数λc与含水量控制， 不符合者不得作为建筑地基。压实系数
λc为土的控制干密度ρd与击实试验得出 的最大干密度ρdmax的比值。
第二节机械压实法
层松散土振密的方法。主要的机具是振 动压实机。这种方法主要应用于处理杂 填土、湿陷性黄土、炉渣、细砂、碎石 等类土。
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第三节 强 夯 法
强夯法是1969年由法国Menard技术公司首
先创立并应用的。这种方法是将重锤 （一般为100kN～400kN）以8m～20m落距 （最高可达40m）下落，以很大的冲击能 量，进行强力夯实加固地层的深层密实 方法。此法可提高土的强度、降低其压 缩性、减轻甚至消除砂土振动液化危险 和消除湿陷性黄土的湿陷性等，同时还 能提高土层的均匀程度、减少地基的不 均匀沉降。
压实填土地基质量控制值
结构类型
填土部位
压实系数λc 控制含水量 ％
砌体承重结构 和框架结构
在地基主要受力层范 围内
在地基主要受力层范 围以下
>0.96 0.93~0.96
ωop±2
排架结构
在地基主要受力层范 围内
在地基主要受力层范 围以下
0.94～0.97 0.91～0.93
第二节机械压实法
四、振动压实法 振动压实是一种在地基表面施加振动把浅
9.5~10.0
8.5~9.0
第三节 强 夯 法
3. 确定每个夯点重复夯击次数 夯实次数和遍数按最佳夯实能的要求确定。 三、强夯置换简介 强夯置换是在20世纪80年代后期开发的方法，是
采用在夯坑内回填块石、碎石、建筑垃圾等粗 颗粒材料，用夯锤夯击形成连续的强夯置换墩， 同时在夯击过程中，挤出部分软土，置换以粗 颗粒材料，在上部荷载作用下，其承载性能接 近于柔性桩复合地基，置换墩分担了较多的荷 载。
第一节 概 述
当天然地基不能满足建筑物设计对地基强 度、稳定性和变形的要求时，常采取各种地基 加固、补强等类技术措施，改善地基土的工程 性状，以满足工程要求。这些措施统称为地基 处理。 （1）地基承载力及稳定性问题。 （2）沉降和不均匀沉降问题。 （3）动荷载下的地基液化、失稳和震陷问题。 （4）渗透问题。
击实曲线
第二节机械压实法
根据研究，粘性土的最优含水量ωop＝ωp
＋（1～2）％。 砂土的击实性能与粘性土不同。 二、重锤夯实法 重锤形状宜采用截头圆锥体，可用铁板焊
接，内灌铁砂；或用强度等级C20的混凝 土灌制。锤重15～30kg，锤底直径0.7～ 1.5m，落距一般采用2.5～4.5m，夯打遍 数8～12遍（同一夯位夯打一下为一遍）， 有效夯实深度1.2m左右。经重锤夯实后 的地基承载力可达100～150kPa。
大量工程实践证明，粘性土进行压实时， 土太湿或太干都不能把土压实，只有在 适当的含水量范围内才能压实。粘性土 在某种压实功能作用下，达到最密时的 含水量，称为最优含水量，对应的干密 度称为最大干密度。各类土的矿物成分 与粒径级配不同，其最大干密度和最优 含水量也不相同，可用击实试验测定其 数值。
第二节机械压实法
第一节 概 述
第一节 概 述
第一节 概 述
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第二节机械压实法
如建筑物地基土质疏松，最简便的方法是 将天然土压实。机械压实法是利用压路 机、羊足碾、平碾、振动碾等碾压机械 将地基土压实。可用于处理由建筑垃圾 或工业废料组成的杂填土地基，处理的 有效深度应通过试验确定。
第二节机械压实法
一、土的压实原理