强夯机作业安全技术交底记录表
强夯安全技术交底
安全技术交底记录表项目名称：施工单位：夯击点30m以外。
6、重锤升到规定高度不能脱钩时,指挥人员须立即发出停车信号,并将重锤缓慢放下,待判明原因后进行处理。
重锤上升途中严禁急刹车和紧急落锤,防止造成吊车倾覆。
7、吊钩尚未停止摆动时,挂钩人员不得上锤顶上进行作业。
挂钩作业当中，工作人员必须集中思想、相互之间默契配合，防止撞击、挤压。
挂钩必须挂牢固、卡紧，并随时注意检查脱钩钢丝绳等是否打结或缠绕在其它物件上。
8、夯击过程中若由于夯坑底部倾斜，需填土整平时，重锤吊离地面高度不得大于1m；且必须待重锤停稳后方可填土。
填土时严禁将脚、手及铁锹等伸进重锤底下,防止重锤下落伤人。
9、在每一夯击点进行施夯前，应把施工范围内的石子等易引起飞溅的物品清除干净，避免夯击过程异物飞溅伤人。
10、在施工场地要根据现场情况进行洒水，减小尘土飞扬。
吊车操作室还需在挡风玻璃前增设钢丝防护网或防护罩。
11、因强夯震动大，在施工过程中要定期对附近易受震变形的建筑物及较近的边坡及较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
12、夯击施工场地,现场工作人员必须正确佩戴好安全防护品,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。
二、事故应急措施1、发生事故后，迅速采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。
遇到紧急事件，首先拨打急救电话：120、999(急救)、119(火警)、122(交通事故)。
2、急救原则：先救命，后疗伤。
3、急救步骤：止血、包扎、固定、救运。
4、常用的急救措施：(1)包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。
如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕和毛巾(必要时可撕下衣服)扎紧，直到流血减少或停止。
(2)碰伤：轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。
较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上，等待医生的处理。
(3)骨折：手骨或脚骨折断，不要盲目搬动伤者。
有条件的情况下应将伤员安置在担架或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于100-1500mm的地板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减速伤员的痛苦和伤势。
强夯机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保强夯机作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与强夯机操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 强夯机操作前的安全检查- 作业前，必须对强夯机进行全面检查，包括机身、液压系统、电气系统、传动系统等，确保所有部件完好无损。
- 检查强夯机履带是否牢固，门架支腿是否水平，夯实锤是否安装正确。
- 检查电源线路是否完好，接地装置是否可靠。
- 检查操作手柄、按钮、仪表等是否正常。
2. 操作人员的安全要求- 操作人员必须经过专业培训，熟悉强夯机的操作规程和安全注意事项。
- 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 操作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
3. 作业现场的安全管理- 作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平。
- 确保作业现场无障碍物，起重臂起落及回转半径内无人员逗留。
- 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 操作过程中的安全措施- 起重臂仰角应置于70度，避免超负荷作业。
- 变换夯位后，应重新检查门架支腿确认稳固可靠。
- 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。
- 当夯锤留有相应的通气孔在作业出现堵塞时，应随时清理，但严禁在锤下进行清理。
- 当夯坑内积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。
5. 转移夯点的安全注意事项- 转移夯点时，因夯锤重量大，应由专门的机械协助转移。
- 门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。
6. 作业后的安全措施- 作业后，应将夯锤下降，放在坚实平坦的地面上。
- 在非作业时严禁将锤悬停在空中。
四、应急处理1. 发生紧急情况时，操作人员应立即停止作业，并迅速撤离危险区域。
2. 如有人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
3. 如发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。
强夯路基安全技术交底模板
一、交底目的为确保强夯路基施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将强夯路基施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工设施准备- 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
- 工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
2. 人员配备及要求- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 施工人员应熟悉强夯路基施工工艺和安全操作规程。
- 患有高血压、心脏病、视力不清等不适合高空作业的人员不得参与施工。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，包括警示牌、安全通道、警戒线等。
- 施工现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设明显标志。
- 进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
4. 机械设备操作安全- 起重机械操作人员必须持有相关操作证，确保操作规范。
- 夯锤、起重机等机械设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
- 机械设备操作过程中，应严格遵循操作规程，防止机械伤害。
5. 强夯施工操作安全- 强夯作业前，应检查施工区域，确保无障碍物，施工区域应清理干净。
- 夯锤起吊时，应确保吊臂与地面垂直，吊锤与吊钩连接牢固。
- 夯锤起吊高度应控制在安全范围内，防止高空坠落。
- 夯击过程中，操作人员应保持安全距离，防止意外伤害。
- 强夯施工结束后，应及时清理施工现场，防止安全隐患。
6. 应急预案- 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 施工单位应定期组织应急演练，提高事故应急处置能力。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工培训，确保全体施工人员知晓。
3. 施工过程中，应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
五、附件1. 强夯路基施工安全技术操作规程2. 强夯路基施工安全检查表六、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
强夯机安全技术交底范本模板
一、前言为确保强夯施工过程中的安全，降低事故风险，现将强夯机安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工设施准备1. 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
2. 主要工具用具：扳手、螺丝刀、电焊机、安全帽、防护眼镜、防护手套、安全带等。
三、强夯机安全操作规程1. 人员要求：担任强夯作业的主机操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 设备检查：- 检查强夯机外观是否完好，无损伤。
- 检查安全防护装置是否齐全、可靠。
- 检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常。
3. 作业场地：- 作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平。
- 当下沉超过100mm时，应重新垫高。
- 作业场地周边应设置安全警戒线，并配备安全员。
4. 操作步骤：- 拉紧安全带，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套。
- 启动强夯机，检查各系统运行是否正常。
- 根据施工要求，调整夯锤提升高度和落锤速度。
- 作业过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。
- 作业结束后，将夯锤下降，放在坚实平坦的地面上。
四、安全注意事项1. 防震、防塌：因强夯震动大，在施工过程中要定期对附近易受震变形的建筑物及较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
2. 防触电：作业现场严禁私拉乱接电线，确保电气设备安全可靠。
3. 防坠落：作业人员必须正确佩戴安全带，上下设备时必须使用梯子。
4. 防中毒：作业现场应配备必要的通风设备，确保空气流通。
5. 防火灾：作业现场严禁吸烟，严禁携带火种。
五、应急处理1. 触电事故：立即切断电源，将伤员送往医院救治。
2. 机械伤害：立即停止作业，将伤员送往医院救治。
3. 高处坠落：立即将伤员送往医院救治。
4. 其他事故：立即采取应急措施，将伤员送往医院救治。
六、总结通过本次安全技术交底，希望大家充分认识到强夯施工的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。
如有疑问，请及时与安全员或技术人员沟通。
地基强夯技术安全交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、安全交底目的为确保地基强夯施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行以下安全交底。
三、安全交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）上岗前需进行安全教育和技能培训，熟悉本工程的安全技术交底。
（3）施工人员应保持良好的身体状况，酒后、疲劳不得上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
（3）施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（4）施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
3. 施工设备安全（1）施工设备必须经过检查，确保设备性能良好，无安全隐患。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）施工设备操作过程中，应注意设备维护保养，防止设备故障。
4. 施工过程安全（1）施工前，应检查施工场地，确保场地平整、坚实。
（2）施工过程中，应按照施工方案进行操作，严禁违章作业。
（3）施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现异常情况立即停止施工。
（4）施工过程中，应保持施工通道畅通，防止人员、设备拥挤。
5. 施工人员个人防护（1）施工人员应佩戴安全帽、工作服、工作鞋、手套等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，高挂低用。
（3）施工人员不得穿拖鞋、高跟鞋等易滑鞋类。
6. 火灾、爆炸事故预防（1）施工现场严禁吸烟、使用明火。
（2）易燃易爆物品应远离火源，存放于指定区域。
（3）施工现场应配备灭火器材，确保火灾发生时能够迅速扑灭。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速报告上级领导。
强夯技术交底(范本)
编号主夯点，第二遍夯击奇数编号主夯点，第一遍与第二遍间隔时间 夯击时先夯第一排然后夯第二排，以此顺序夯完第一遍后，用碎石渣或砂粒将夯坑填平。
第二遍时重复第一遍步骤，最后以低能量满夯，每点击两下,或根据现场地基土的空隙水的排除情况做适当调整。
二施工工艺施工单位: 监理单位: 分项工程名 称: 交底内容: 一技术要求 夯锤重龙青高速公路莱西至城阳段工程技术交底记录表合同号：六交底地点：二楼会议室交底时间： 年 月桥台强夯锤底净压力在 之内。
强夯两遍夯击能满夯一遍夯击能。
夯点按正方形布置，第一遍夯击偶数天。
夯点以梅花形布置，夯痕间以 搭接。
满夯与第二遍强夯间隔时间 天,（一）施工步骤平整场地;放出第一遍夯点位置，测量场地高程;夯机就位，起吊吊钩至设计落距高度，将吊钩牵引钢丝绳固定，锁定落距;将夯锤平稳提起置于夯点位置，测量夯前锤顶高程;起吊夯锤至预定高度，夯锤自动脱钩下落夯击夯点;测量夯顶高程，记录夯坑下沉量;重复步骤〜，按设计的夯击数和控制标准，完成一个夯点的夯击;夯锤移位到下一个夯点，重复步骤,完成第一遍夯点的夯击;用推土机将夯坑整平或推平，用方格网测量场地高程，计算本遍场地夯击沉降量;间隔天，按以上步骤完成第二遍夯击;间隔天，进行满夯施工。
整平场地，用压路机将满夯后的虚土层碾压密实，用方格网测量地面咼程。
试验段采用的参数）夯击能，根据设计要求强夯满夯）夯锤重直径，锤底净压力）落距，强夯，满夯）夯点间距，按设计要求，采用（为夯锤直径）；夯击次数，根据试夯确定，满足止夯要求；夯击遍数按照设计要求，强夯遍，满夯遍;（）止夯标准，按照设计要求，应满足单位面积累计夯击能大于同一夯位最后两击的平均沉降量小于不因夯坑过深提锤困难。
（三）具体施工方法场地平整施工前清除场地耕植土，污染土及有机物质，特别注意要挖除树根，然 后用推土机将场地整平，并用压路机进行稳压 遍。
两侧沿征地界开挖临时 排水沟沟深测量放样()设置控制网点：首先在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时 在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。
地基强夯技术安全交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________二、强夯技术简介1. 强夯技术原理：通过大型强夯设备对地基进行冲击，使地基土体发生压缩、密实，提高地基承载力。
2. 强夯设备：____________________3. 施工工艺：____________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与强夯施工的人员必须经过专业培训，熟悉强夯技术操作规程和安全注意事项。
- 操作人员必须持有相关资格证书。
2. 设备检查与维护- 施工前必须对强夯设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
- 定期对设备进行维护保养，防止设备故障引发安全事故。
3. 施工区域安全- 施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
4. 个人防护- 操作人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、工作鞋等。
- 登高作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
5. 施工环境- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 雨季施工时，注意排水防滑，防止因地面湿滑导致人员滑倒。
6. 施工操作- 施工过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变施工工艺。
- 开夯前检查夯锤落距，确保单点夯击能量符合设计要求。
- 进行单点夯击试验施工，确定并验证强夯施工参数。
7. 应急措施- 制定应急预案，明确事故发生时的应急处理流程。
- 配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
四、施工流程1. 施工准备- 检查施工设备、材料、人员等是否齐全。
- 设置警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工过程- 严格按照操作规程进行施工。
- 定期检查施工质量，确保符合设计要求。
强夯安全技术交底
交 底 人
接 收 人
交底时间
安 全技术交底记 录
工 程
名 称
枣庄市中区粮食收储管理中心储备库
施工单位
枣庄欣悦基础工程有限公司
桩号及部位
1#粮库强夯地基处理
分项工程名称
强夯地基处理
7、夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌现象，必要时采取防护措施。
接 收 人
交底时间
安 全技术交底记 录
工 程
名 称
枣庄市中区粮食收储管理中心储备库
施工单位
枣庄欣悦基础工程有限公司
桩号及部位
1#粮库强夯地基处理
分项工程名称
强夯地基处理
二、安全措施
1、当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟或防振措施。
2、强夯前应对起重设备、所用索具，卡环，插销等进行全面检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯Байду номын сангаас每天开机前，应检查起重机械各部位是否运转正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题，应及时处理。
施工单位
枣庄欣悦基础工程有限公司
桩号及部位
1#粮库强夯地基处理
分项工程名称
强夯地基处理
一、安全生产注意事项：
①、加强现场机械设备和操作人员的管理，对机械设备经常检查保养，进入现场的车辆 必须服从统一指挥。
②、机械设备必须张挂安全标志、现场安全生产警示牌。
③、上下岗和交接班时，应先对设备进行检查保养并相互交底，做到心中有数。
④、各种钢丝绳应定期检修调换，免除安全隐患。
【安全交底】强夯地基施工【记录表】
性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。
5.驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开
车或开机。
6.粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。
强夯地基施工安全技术交底
工程名称：
节能大厦
施工单位
中天宝业集团
建设单位
分项工程名称
强夯地基
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
2.凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。
7.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
8.使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。
9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。
10.吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，
应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
11.夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。
12.干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。
强夯施工作业安全技术交底模板
一、前言为确保强夯施工作业的安全进行，防止事故发生，现将强夯施工作业的安全技术要求及注意事项交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工设施准备1. 施工机械- 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
- 施工机械要求：- 起重机应具备足够的起重能力和安全系数。
- 推土机应性能稳定，操作灵活。
- 夯锤应符合设计要求，表面光滑，无裂纹。
2. 工具用具- 主要工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
- 工具用具要求：- 所有工具用具应定期检查，确保完好无损。
- 钢丝绳、卡环等易磨损件应定期更换。
三、强夯机安全操作规程1. 操作人员要求- 操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 操作人员应熟悉强夯机的性能、结构和工作原理。
2. 操作步骤- 检查强夯机各部件是否完好，连接是否牢固。
- 设置安全防护措施，如防护网、警戒标志等。
- 启动强夯机，调整夯锤上升高度，确保在安全范围内。
- 吊起夯锤，检查吊索、挂钩等是否牢固。
- 严格按照操作规程进行强夯作业，避免操作失误。
3. 安全注意事项- 夯锤提升和落下过程中，所有人员必须撤离至安全距离以外。
- 夯机在工作状态时，严禁在起重机正前方和起重机臂杆下站立或行走。
- 夯机臂杆仰角应控制在规定范围内。
- 夯锤上升时，不应旋转，发生旋转后应立即停止起落，及时采取措施使其恢复正常状态后方可继续进行工作。
四、施工区域安全管理1. 施工场地- 施工场地应平整，排水畅通。
- 作业区域应设有警戒标志或围栏，严禁非作业人员进入。
2. 人员管理- 施工人员应穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
- 严禁酒后、疲劳、精神不集中的人员上岗作业。
五、应急处理1. 事故预防- 定期检查设备，发现问题及时维修或更换。
- 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 事故处理- 发生事故时，立即停止作业，迅速组织救援。
- 保护现场，防止事故扩大。
- 及时上报事故情况，按照规定进行处理。
强夯地基施工技术交底记录
技术交底记录编号×××
工程名称×××大学学生公寓工程交底日期××××年××月××日
施工单位×××建筑公司分项工程名称地基工程
交底摘要强夯地基的操作工艺等的要求页数共×页，第×页
交底内容：
1.施工机具
（1）主要机械有：12t圆柱体夯锤、25t以上履带式起重机、自动脱钩器、TY-140型推土机、挖土机、装载机。
（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车等。
2.作业条件
（1）该建筑物的轴线，水平桩及基槽的边线尺寸，必须经过复测合格。
（2）夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（3）机械挖土到混凝土垫层底标高位置，人工配合机械整平场地后，准备强夯处理地基。
3.操作工艺
工艺流程：
确定开挖的顺序→分段平均下挖→修边和清底→强夯地基布点→第一遍点夯→推土机推平→进行普夯→地基检测
（1）基坑开挖强夯地基处理的范围：混凝土垫层底及检查坑基础处理范围内。
（2）开挖基坑控制基底高程为74.15m，水准仪控制标高。
（3）在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（4）强夯地基处理施工工艺，如下图所示。
4.技术要求
（1）夯锤落距：
1）落距。
点夯H=6m，夯击能720kN·m，普夯H＝5.0m。
每次夯击前，检查落距并做详细记录，以确保夯击能量达到设计要求。
地基强夯机安全技术交底模板
一、交底目的为确保地基强夯机施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与地基强夯机施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 作业人员必须经过专业培训，熟悉强夯机的操作规程和安全注意事项。
- 强夯机设备应经过严格的检查和调试，确保其性能符合施工要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，明确安全通道和危险区域。
2. 设备操作规范- 操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
- 操作前应检查设备各部件是否完好，液压系统是否正常。
- 启动强夯机前，应确保周围无人员及无关设备。
- 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
- 如遇紧急情况，应立即停止操作，切断电源，并采取相应的应急措施。
3. 施工流程及注意事项- 施工前应制定详细的施工方案，明确施工步骤和注意事项。
- 强夯施工前，应对地基进行详细的勘察，确保施工区域的地质条件符合施工要求。
- 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工流程。
- 强夯施工时，应保持夯锤与地基的垂直度，避免偏心作业。
- 施工过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止施工。
4. 安全防护措施- 施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
- 施工区域应配备充足的消防器材，并确保其有效性。
- 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 作业人员应定期进行安全培训，提高安全意识和自我保护能力。
5. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。
- 作业人员应熟悉应急预案，并能够熟练操作应急设备。
- 一旦发生事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底要求1. 所有参与施工的人员必须认真听取本次安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工结束后，应对本次安全技术交底进行总结，及时反馈问题，不断改进施工安全措施。
强夯的安全技术交底模板
一、交底项目强夯施工安全技术交底二、交底目的为确保强夯施工过程中的安全，提高施工质量，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围本交底适用于所有参与强夯施工的作业人员。
四、施工前的准备工作1. 人员培训：对所有参与强夯施工的作业人员进行安全技术培训，确保他们了解施工过程中的安全操作规程和注意事项。
2. 设备检查：在施工前，对强夯设备进行全面检查，确保其性能良好，符合安全要求。
3. 场地准备：施工场地应平整、坚实，满足强夯施工要求。
检查排水系统，确保排水畅通。
4. 材料准备：准备好施工所需的材料，如夯实材料、防护用品等。
五、施工过程中的安全措施1. 设备操作：- 操作人员必须熟悉强夯设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
- 操作前，应检查设备各部件是否完好，液压系统是否正常。
2. 人员站位：- 作业人员应站在设备的安全区域，避免被夯实材料击中。
- 施工过程中，非作业人员应远离施工区域。
3. 防护用品：- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等防护用品。
- 在高温、高湿环境下施工，应采取相应的防暑降温措施。
4. 夯实材料：- 夯实材料应选用符合质量要求的材料，严禁使用不合格的材料。
- 施工过程中，应检查夯实材料的粒度、含水率等指标，确保夯实效果。
5. 排水措施：- 施工过程中，应检查排水系统，确保排水畅通，防止积水。
六、紧急情况处理1. 设备故障：发现设备故障，应立即停止施工，及时排除故障。
2. 人员受伤：发现人员受伤，应立即停止施工，对受伤人员进行急救，并立即报告上级。
3. 事故处理：发生事故后，应立即启动应急预案，妥善处理事故，并向上级报告。
七、施工结束后的工作1. 清理现场：施工结束后，对施工场地进行清理，确保现场整洁。
2. 设备维护：对施工设备进行维护保养，确保设备完好。
八、总结通过本次安全技术交底，希望所有参与强夯施工的作业人员能够充分了解施工过程中的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
1.3.5 安全技术交底记录表(打夯机使用作业)
编号：
工程名称
XXXX安置房
分部分项
工程名称
地基与基础
作业部位
土方回填
作业内容
打夯机使用作业
交底类别
岗前安全技术交底
交底日期
交
底
内
容
1.使用打夯机首先进行检查设备是否完好，摇测电动机绝缘电阻要符合使用要求；
2.手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐，不得有明露金属体；
3.电动机保护零线连接可靠，并有两处连接，其中一处在壳外明显位置；
交底人项目技术负责Fra bibliotek签名接受交底
负责人签名
项目专职安全员签名
作业人员签名
注：1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
4.操作开关用定向式（不可逆）组合开关接线，要调电动的运转方向，首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车，防止因反向逆转造成人身伤害；
5.打夯机使用时，必须配备流动箱控制，控制开关为漏电保护器；
6.操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，二人配合操作，牵引打夯机禁止使用金属物品，要是绝缘物品和干燥的麻绳；
7.使用完毕后动力开关箱断电上锁，并将开关箱电缆线盘好、收回并将打夯机存在地基比较高的地方做好防雨。
强夯机安全技术交底模板
一、交底目的为确保强夯机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与强夯机施工的人员。
三、施工设施准备1. 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
2. 主要工具用具：测量工具、安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
四、强夯机安全操作规程1. 作业人员要求：操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉强夯机操作规程和安全操作规程。
2. 设备检查：- 作业前应检查强夯机各部件是否完好，特别是起重臂、吊钩、钢丝绳等关键部件。
- 确保设备符合国家安全标准，并定期进行保养和检修。
3. 作业场地准备：- 夯机作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平。
- 当下沉超过100mm时，应重新垫高。
- 施工场地应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 操作步骤：- 担任强夯作业的主机，应按强夯等级的要求经过计算选用。
- 用履带式起重机作业时，应执行《建筑机械安全技术操作规程》(JGJ33-2001)的规定。
- 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前不得提锤。
- 变换夯位后，应重新检查门架支腿确认稳固可靠，然后再将锤提升100~300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
- 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。
从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
5. 作业注意事项：- 当夯锤留有相应的通气孔在作业出现堵塞时，应随时清理。
但严禁在锤下进行清理。
- 当夯坑内积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。
- 转移夯点时，因为夯锤重量大，夯锤应由专门的机械协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。
- 作业后，应将夯锤下降，放在坚实平坦的地面上，在非作业时严禁将锤悬停在空中。
五、安全防护措施1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
装载机强夯机安全技术交底模板
一、交底目的为确保装载机强夯机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与装载机强夯机作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 设备认识与操作规程（1）装载机强夯机是一种大型施工设备，用于土方工程中的夯实作业。
（2）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作规程。
（3）操作前应检查设备各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。
2. 安全操作要点（1）作业前，应对施工现场进行勘察，了解地质情况，确定夯实区域。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）启动设备前，应确保设备处于空载状态，确认周围环境安全。
（4）作业过程中，应保持设备平稳运行，严禁高速档位作业。
（5）夯实过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（6）夯实作业时，应保持夯实间距均匀，避免因距离过大或过小导致夯实效果不佳。
3. 安全注意事项（1）作业区域内不得有障碍物，确保设备通行无阻。
（2）作业时，严禁人员进入夯实区域，防止发生意外伤害。
（3）夯实过程中，严禁操作人员站在夯实区域内，确保安全距离。
（4）作业结束后，应对设备进行清洁保养，存放于干燥通风处。
4. 应急预案（1）如发生设备故障，应立即停机，切断电源，确保人员安全。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速联系医疗机构。
（3）如发生火灾等事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本安全技术交底内容，确保人人掌握。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对装载机强夯机的日常维护保养，确保设备安全可靠。
五、接受交底人员签名（此处请施工人员签名确认已接受安全技术交底）六、交底日期（此处填写交底日期）七、备注本安全技术交底仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
强夯承载检测安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与强夯承载检测的施工人员、技术人员、安全员及管理人员。
二、交底内容：1. 工程概况介绍工程名称、地点、规模、施工环境等基本信息，强调强夯承载检测的重要性。
2. 安全技术要求1. 进入施工现场要求- 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，穿戴好必要的劳动防护用品。
- 严禁酒后、疲劳、高血压等不适人员进入施工现场。
2. 施工现场安全措施- 施工现场应全面规划，设置明显的警示标志和指示牌。
- 施工现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设明显标志。
- 电气设备电源应按有关规定架设安装，并确保接地良好。
- 使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。
3. 机械设备操作安全- 操作人员必须经过专业培训，考试合格并取得上岗证书。
- 吊锤机械操作人员须取得相关部门批准的驾驶证或操作证。
- 吊锤机械开机前，必须检查各部位是否正常，钢丝绳有无磨损等情况。
- 吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀。
- 吊臂和夯锤下15m内不得站人，非工作人员应远离夯击点。
4. 检测设备安全- 检测设备必须符合国家标准，经检测合格后方可使用。
- 操作人员应熟悉检测设备的性能和操作规程，确保设备安全运行。
5. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
- 按照应急预案进行应急处置，并及时上报相关部门。
3. 作业流程及注意事项1. 作业流程- 检测前，应熟悉检测方案，明确检测目的、方法和步骤。
- 检测过程中，应严格按照检测方案进行操作，确保数据准确可靠。
- 检测结束后，应及时整理检测数据，分析检测结果，为工程验收提供依据。
2. 注意事项- 检测过程中，应保持现场整洁，防止污染环境。
- 检测过程中，应密切关注检测设备运行状态，发现问题及时处理。
- 检测过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底记录齐全，并保存备查。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
强夯技术安全交底模板
一、交底目的为确保强夯施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全交底，对施工人员进行详细的安全技术交底。
二、施工概况1. 工程名称：_________2. 施工地点：_________3. 施工时间：_________4. 施工内容：强夯地基施工三、施工设施准备1. 施工机械：- 起重机、推土机、夯锤等。
- 电动或手动工具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
2. 工具用具：- 安全帽、防护眼镜、手套、口罩等个人防护用品。
- 安全带、安全绳等安全防护设备。
四、强夯机安全操作规程1. 操作人员：- 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
- 严禁无证操作。
2. 设备检查：- 每次开机前必须对设备进行全面检查，包括起重机械、夯锤、钢丝绳等。
- 发现安全隐患，立即停止使用，并及时上报。
3. 操作步骤：- 起重机应设置防护罩，操作司机应佩戴防护眼镜。
- 吊锤起吊时，速度应均匀，不得突然加速或减速。
- 夯锤或挂钩不得碰触吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
- 吊锤起吊后，吊臂和夯锤下15米内不得站人。
4. 现场安全：- 施工现场应设立明显的警示标志，非工作人员应远离施工区域。
- 施工现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设明显标志。
五、安全注意事项1. 人员安全：- 进入施工现场人员应佩戴安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
- 凡患有高血压、视力不清等症的人员，不得进行机上作业。
2. 设备安全：- 施工机械、工具用具必须符合国家标准，不得使用淘汰设备。
- 设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗证书。
3. 现场环境：- 施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图。
- 粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。
4. 电气安全：- 电气设备的电源应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置。
六、应急措施1. 现场急救：- 配备急救箱，并确保急救药品齐全。
强夯基础安全技术交底模板
一、交底目的为确保强夯基础施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 施工班组：[填写施工班组]5. 施工时间：[填写施工时间]三、施工设施准备1. 施工机械：- 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
- 辅助施工机械：挖掘机、平板车等。
2. 工具用具：- 主要工具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
- 辅助工具：水准仪、经纬仪、测量尺等。
四、安全技术要求1. 人员安全：- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
- 凡患有高血压、视力不清等症的人员，不得进行机上作业。
- 施工现场应设立明显的安全警示标志，确保人员安全。
2. 机械设备安全：- 施工机械设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行保养和维护。
- 起重机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 起重机应设防护罩，操作司机应戴防护眼镜，以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人。
3. 施工场地安全：- 施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。
- 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理，防止发生意外。
- 施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
4. 施工操作安全：- 强夯机操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能。
- 强夯施工过程中，非操作人员应远离夯击点，确保安全。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时处理。
五、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
3. 对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
六、交底内容1. 施工单位向施工班组进行安全技术交底。
2. 施工班组对全体施工人员进行安全技术交底。
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A14-1 安全技术交底记录表
交底单位名称：楚姚高速公路第二合同段四工区
交底内容：
接受交底单位名称：路基三队
交底日期
交底人
被交底人数
安全交底具体内容： 1、进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
2、凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。
16、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于 70°。 17、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 18、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升 100～300mm，检查整机的 稳定性，确认可靠后，方可作业。 19、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时， 严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 20、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 21、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 22、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过 500mm。 23、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
3、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及
危险地区，应设明显标志。
4、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构
造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。
5、驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自
接受交底单位负责人 不够可填写签
到表 所有接受交底人员：（可另附签到表）
楚姚高速公路 建设项目
A33 安全影像资料记录表
内容 日期 备注
记录人 地点
内容 日期 备注
（照片资料）
记录人 地点
（照片资料）
注：本图表用于 A6-1《安全（ ）会议记录表》、A10-1《安全教育培训记录表》、A16-1《安全隐患整改 通知单》、A16-2《安全隐患整改回复单》等表格填写影像资料所用。
开车或开机。
6、粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。
7、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于 4
Ω，并装有可靠的触电保护装置。
8、使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。
9、为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必
须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。
10、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊
臂，应在适当位置挂废汽15m 内不得站人。非工作人员应远离夯击点 30m 以外。
12、干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置
通用表（A 表）
防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。
13、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。
14、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过 l00mm 时，应重新
垫高。
15、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不 符合设计要求的，不得使用。