义煤集团水力压裂实施方案
3401工作面底抽巷穿层水力压裂实施方案
xxx煤矿2401工作面底抽巷穿层水力压裂试验技术方案二〇一三年七月1. 矿井概况xxx井田位于黔西县城北东部，属甘棠乡管辖。
井田东西长约8 km，南北宽约4.6 km，面积35.92 km2。
xxx矿设计生产能力为一期0.6 Mt/a，达产1.2 Mt/a。
矿井开拓方式为斜井单水平开拓，目前正在进行首个回采工作面——1401工作面的掘进工程，尚未形成采区及回采工作面。
（1）煤层及煤层顶底板1401工作面布置在4#煤层之中。
4#煤层为全区可采煤层，煤层厚1.24~5.83m，平均2.79m，全部可采，属较稳定偏稳定型煤层，是本区的主采煤层。
煤层结构较简单，含夹矸0~3层，多为0~1层，东、西两端夹矸层数增多（2层）夹矸为泥岩、炭质泥岩，厚度0.08~0.68m。
煤层顶板一般为泥质粉砂岩，局部为泥岩或粉砂岩，底板为泥岩，富含植物根部化石。
（2）地质构造xxx井田位于黔西向斜北西翼近轴部地带，区内构造形态为次一级缓倾斜褶曲。
地层总体走向NE，倾向以NW和SE为主，局部地段（转折端附近）为SW 或NE。
地层倾角较缓，一般5~10°；断层附近倾角常变陡，局部可达10~21°。
井田内，次一级褶曲和断层均有发育，构造复杂类型为中等。
4#煤层的富煤带在201-302-B405-J402-502孔一线，呈NE向条带状，煤厚一般3~4m。
由该带向NW 和SE，煤层均逐渐变薄。
煤层总体呈单斜构造赋存，煤层走向60°~80°，倾角8°~10°，平均8°左右。
无大的断裂构造，构造条件较简单。
（3）瓦斯及煤尘经井下实测，4#煤层瓦斯含量最大达30.00 m3/t，瓦斯压力为2.5 MPa；煤的孔隙率为4.65~4.8 %，平均4.72 %；煤的坚固性系数（f）为1.6~1.8，平均1.7；煤的放散初速度（△P）为9.0~9.38 ml/s，平均9.19 ml/s；煤的吸附试验结果，a 值为34.55~39.70，平均为36.54，b值为0.107~0.181，平均为0.148。
水力压裂综采工作面安全技术措施
一、工程目的3251综采工作面回采时，由于顶板比较坚硬，采空区顶板无法自由垮落，在综采工作面端头三角区形成周期性悬顶，悬顶突然垮落，容易将采空区中的瓦斯挤出造成隅角瓦斯超限，经矿研究决定采用水力致裂控制技术解决上隅角采空区悬顶问题，为保证施工时人员安全，特编制本安全技术措施。
二、技术要求1.分别在3251风巷超前支护段内靠近煤柱侧（锚棚支架腿子与梁子交点处附近，以便于操作为宜）和靠工作面煤壁侧（距梁头1000mm处，若巷道高度不满足气动锚杆（锚索）钻机施工，该距离可适当缩小）用气动锚杆（锚索）钻机竖直向上施工一排直径Φ=32mm，间距S=8000mm的钻孔，两排钻孔交错布置，其中靠煤柱侧孔深L1=13000mm，靠工作面煤壁侧钻孔深度L2=8000mm，钻孔长度、间距等参数根据现场钻孔施工情况和实施水力致裂后情况进行适当调整。
2.在实施顶板水力致裂控制期间，需对风巷超前支护段（致裂段）加强支护，在原支柱间增加一根单体支柱，若影响钻孔施工，可改用短支柱与原超前支柱错排布置。
3.当遇地质构造、裂隙、断层时，该段不采用水力致裂，待工作面推移离地质构造带5m后再根据现场顶板情况实施水力致裂，同时，水力致裂钻孔不得施工在锚杆、锚索孔区域，防止误穿锚杆锚索眼孔影响压裂效果。
4.实施水力致裂期间，地测科对上部5633采空区进行逐段预测，并实施有效探放水，通风瓦斯科、通维队加强水力致裂期间瓦斯等有害气体监测。
5.水力致裂前，需在压裂泵站和钻孔之间各安设一台清晰可靠的声光信号以便操作联系。
6.若需进行起吊，则必须在起吊处施工专用起吊装置，严禁使用顶板支护的锚杆进行起吊，起吊装置采用两根φ=15.24mm，L=3000mm的锚索配δ=10mm的铁垫板。
7.注水高压泵组、水箱等设备安装在3251风巷“三站”处，沿途采用高压泵管输送高压水。
安装时，高压管必须每隔10m采用双股8#铁丝在高帮支架或风水管上固定一处，，接头附近必须两节管道都要捆绑。
18104材料巷水力压裂切顶卸压技术实践
顶底板 分类
岩石名称
厚度/m
岩性特征
老顶
直接顶 伪顶
直接底
老底
粗中细粒 砂岩
4.17-25.23 11.97
灰 白 色 ，块 状 构 造 ，巨厚 层 状 ，成 分 以 石 英 为 主 ，
含 植 物 化 石 ，具斜层理岩层普氏硬度为6~7。
泥岩
0.00-13.80 灰 黑 色 ，泥 质 结 构 ，块状
2 坚硬顶板水力压裂技术可行性
小 迎 采 巷 道 动 压 的 影 响 ，需 要 对 该 厚 硬 中 粗 粒 砂 岩 进行水力预裂,破 坏 其 完 整 性 ，弱化其力学性能，促 使其断裂卸压。水力压裂切顶卸压的原理如图2 所 ,J、〇
i f i r 1 . . 1.1.. 1..1.....1!.... .. '巴 ~~： I I 1 1 I I 1 I I I I I 1 I 1 I I 111*i *1' it i *I* I* 11111*I* 11
根 据 18104工 作 面 的 地 质 状 况 可 知 ，煤层的厚 度变化区间为3. 0 0 ~ 7. 50 m，普氏 硬 度 系 数 为 3;老 顶为各粒度的砂岩，厚 度 均 值 为 11.97 m;直接顶为 泥 岩 ，厚 度 均 值 为 2.45 m,两种顶的普氏硬度系数 分 别 为 6 和 4 。表 1 显示出岩层的力学参数。
根 据 相 关 资 料 可 知 ，18104工 作 面 主 采 8 号煤 层 对 应 的 标 高 为 + 765 m;盖 山 厚 度 变 化 区 间 为 195~400 m,除 过 北 部 区 外 ，其 他 各 部 都 为 实 煤 区 。 其可采走向长为3 337. 8 m,对应的煤层倾角均值为 8_8。 。
压裂集中供水工程实施方案
压裂集中供水工程实施方案第一节工程服务范围和区块划分根据西部油田2018年原油产能建设预部署和2018年夏季水平井压裂运行计划,西部石油西部油田分公司（研发公司）计划招标选定施工单位,负责向米18、米DDT、风南4、米东2等区块及低能油田压裂施工作业现场提供不间断的供水，保证压裂施工作业连续进行；输水管线单井供水能力8000-30000立方米/天，到井场供水能力8立方米/分钟以上；暂定年输送水量820万立方米。
1、压裂供水区块划分按2018年的夏季产能建设规划，主要按照管辖区域对施工地区进行划分，具体分为4个片区：1）研发公司第一项目经理部管辖区域（个作业面）--东北苄片区。
2）研发公司第二项目经理部管辖区域（4个作业面）--米东片区。
3）研发公司第三项目经理部管辖区域（6个压裂工作面）。
4）低能油田（4个压裂工作面）--米2井区部分井位。
2、各区段预计工程量和供水工作量2.1研发公司第一项目经理部管辖区域（个作业面）--东北苄片区研发公司第一项目经理部管辖区域（个作业面）--东北苄片区，计划压裂作业时间为77天，各项供水设施建设和压裂供水运行工作量如下表。
东北苄地区压裂供水主要数据和工作量统计一览表2.2 研发公司第二项目经理部管辖区域（4个作业面）--米东片区研发公司第二项目经理部管辖区域（4个作业面）--米东片区计划压裂作业时间为68天，各项供水设施建设和压裂供水运行工作量如下表。
米东地区2018年度压裂供水主要数据和工作量统计一览表2.3研发公司第三项目经理部管辖区域（6个压裂工作面）--米北地区研发公司第三项目经理部管辖区域（6个压裂工作面）--米北地区计划压裂作业时间为130天，各项供水设施建设和压裂供水运行工作量如下表。
米北地区压裂供水主要数据和工作量统计一览表2.4 低能油田（4个压裂工作面）--米2井区部分井位米2井区部分井位压裂供水主要数据和工作量统计一览表第二节施工管理目标1、HSE 目标：严守安全生产“八条警戒线”，杜绝人身伤害事故，杜绝一般及以上设备事故；不发生恶性误操作（主要是工程机械和起重机械）事故；杜绝火灾事故；不发生重大交通事故；不发生任何瞒报事件。
新义煤矿水力压裂试验与效果分析
（ ） 钻孔 布 置 方 式 以 １ ０ １工 作 面 高 抽 巷 Ｉ １４ 穿层 压裂 为例 ，压 裂 布孔 方 案 如 图 １ 。在 １０ １工 １４
速 、有效破 裂 松动煤 体 ，进 而改变 煤体 孔 隙和裂 隙 的容 积及煤 体结 构 ，排放 煤体 瓦斯 ，达 到消 突 的 目 的 。水力 压裂 注水压 力 根据地 应力 和 瓦斯压力 ，以
确 保 煤 巷 安全 快 速 掘 进 ，通 过 水 力 压 裂 增 透 技 术 试 验 ，取 得 了较 好 效 果 ，达 到 了预 期 目 的 ，为 新 义 煤 矿 探 索 出 了有 效 的 瓦 斯 治 理 方 案 。
【 关键词］ 煤与 瓦斯 突出；水力压裂 ；增透技术 ；瓦斯抽放 浓度 ［ 中图分类号 ］Ｔ ７ ２ ３ Ｄ １． ［ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号］ １０ －２ ５ （０ ０ ４００ － ０ ６６ ２ ２ １ ）０ －１９０ ３ Ｔｅ ｔｏ ｄｒ ｕ ｉ ａ ｔ ｅ ａ ｔ ｉｅ ｔＡｎ ｌ ｓｓ ｉ ｎ ｉＣｏ ｌｅ ｙ ｓ ｆ Ｈｙ ａ ｌｃ Ｆｒ ｃ ｕｒ ｎｄ Ｉｓ Ｅｆ ｃ ａ ｙ ｉ ｎ Ｘｉ ｙ ｌ ｒ ｉ
总第 ９ ５期
煤
矿 开
采
２ １ 第 ４期 ０ ０年
为 体 卺 应 重 布 规 ，步 定 ４３水 压 试 过 煤 警 压 响３力 新 的 律 初 确 次 力 裂 验 程 注 銎 ８ ０ＭＰａ。分 水力 … … … … 一 一
～
（ ）压 裂时 间 压 裂 时 间 与注 水 压 力 、注水 ５
其 直接 顶 板 主 要 为 细 一中 粒 砂 岩 ，厚 度 ５ ３ ． ０～ ２．８ １６ ｍ，比较 稳 定 ，岩 性 坚 硬 。 其 次 ，为 炭 质 泥
岩 、泥 岩 、 砂 质 泥 岩 及 粉 砂 岩 ， 厚 度 为 １ ６～ ．
煤矿井下高压水力压裂安全技术规范
煤矿井下高压水力压裂安全技术规范煤矿井下高压水力压裂安全技术规范煤矿井下高压水力压裂是一种常见的采煤方法，具有矿井内部保护好、取得高质量煤炭等优点。
但是，由于其工作环境的特别性，高压水力压裂操作存在肯定的安全风险，必需严格依照规范订立相应的安全措施，确保安全生产。
一、安全管理规定1.煤矿井下高压水力压裂工作必需由专业人员操作和监控，一般工人和学徒不得参加。
2.高压水力压裂前，必需设计施工方案，严格依照方案操作。
3.在高压水力压裂进行时，必需设置专人监控操作，发觉异常情况，应适时实行相应措施。
4.煤矿井下高压水力压裂作业前，应当在作业区域内进行安全检查，确保达到规定的安全要求。
二、设备安全规定1.高压水泵、混凝土喷射泵等必需通过专业检测后，方可投入使用。
2.高压水泵、混凝土喷射泵等必需依照操作规范进行操作，不得在使用过程中擅自拆卸和调整。
3.混凝土喷射机安装时应严格依照设备说明书安装，确保设备固定稳定。
4.每个班次结束后，应按要求对全部设备进行检查、保养和清理，发觉问题适时处理。
三、操作规范1.切勿超负荷启动用电设备。
2.天气酷热或低温时，应妥当处理好休息室，以保持设备正常运转的温度。
3.禁止携带易燃、易爆等不安全品进入高压水力压裂现场。
4.操作人员必需穿统一化的作业服、安全帽和耳塞，其余部位需采纳防护装备。
5.煤矿井下高压水力压裂时，应由专业人员负责操作，操作前，应向作业人员介绍操作规范和操作要领。
6.应严格掌控水压，每次喷射煤体的时间不得超过30秒，以防止煤体滑落或爆炸。
7.浓度过高的二氧化碳会影响人体呼吸，采纳前置通风、空气净化器等措施加强通风效果。
8.在作业现场应设置隔离带，进入隔离带的人员，必需依照安全管理要求进行操作。
9.整个作业过程中，发觉有煤炭发生了滑地、爆炸等情况时，即使当场抢救无效后，也必需在最短时间内报告主管部门，做好现场的安全掌控和处理。
四、现场急救措施1.发生事故或紧急情况，应立刻停止高压水力压裂作业，启动应急预案。
煤层气井水力压裂技术
水平裂缝
单一垂直缝 单一水平缝 复杂缝
第一次停泵裂缝形态（近井）
第二次停泵裂缝形态（近井）
第三次停泵裂缝形态（远井）
一、煤层特征及压裂的特点
7、 裂缝形状与煤层埋深关系
3.5 3
y = 18.732x -0.4143
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2.5 2 1.5 1 0.5 0 0 500 ® É ¾ î £ ¨m£ © 1000 1500
二、煤层水力压裂工艺技术
1、施工参数------携砂液量和顶替液量 （1）携砂液量在砂量（有时地质要求）确定后根据平均 砂比计算。或者给定改造范围, 通过软件模拟计算得出。
（2）顶替液量根据进液管柱结构考虑地面管线后计算得
出。
（注：上述内容与普通油气田水力压裂基本相同，同时应
该指出，合理的加砂程序非常重要，也是施工成功的关键）
煤层气井水力压裂技术
内
容
一、煤层特征及压裂的特点
二、煤层水力压裂工艺技术
1、施工参数 2、压裂材料 3、裂缝诊断 4、压后管理 三、影响煤层压裂效果的因素
一、煤层特征及压裂的特点
一、煤层特征及压裂的特点
1、煤岩的结构煤层气储存方式
面割理 微 孔 隙 吸 附 储 气 端割理 孔隙 油 气 储 存 空 间
实验结果
体积压缩系数 （1041/MPa） 1.26 / 1.65 5.27 2.12 抗压强 度 （MPa） 191 168 81 43 125
1 2 3 4 5
0.19 0.16 0.28 0.30 0.07 0. 17
一、煤层特征及压裂的特点
煤岩力学特征参数
杨氏模量低：煤岩的杨氏模量在1135～8800MPa之间，为常规
水力压裂操作规程
水力压裂操作规程第一条 系统组成高压水力压裂系统由乳化泵、水箱、水表、压力表、高压管、封孔器及相关装置连接接头等组成。
图2 水力压裂系统装置连接示意图 高压铁管高压软管注水泵水 箱卸压阀压力表连接管水管压裂钻孔注：设备之间的连接必须保证密封无泄漏，且应实现快速连接。
第二条 压裂时间压裂时间与注水压力、注水量等参数密切相关，注水压力、流速不同，相同条件下达到同样效果的注水时间也不同。
注水过程中，煤体被逐渐压裂破坏，各种孔裂隙不断沟通，高压水在已沟通的裂隙间流动，注水压力及注水流量等参数不断发生着变化，注水时间可根据注水过程中压力及流量的变化来确定，当注水泵压降为峰值压力的30%左右，可以作为注水结束时间。
第三条 工艺流程1.先施工4个效果考察钻孔，施工完成后立即进行封孔，将其接入抽放系统，抽放队安排测流员收集效果考察钻孔浓度、负压，并进行计量。
2.在施工1个压裂钻孔，压裂钻孔施工到位后，立即进行封孔，3.所有钻孔封孔完成并凝固24小时后，开始进行高压水力压裂，压裂时一旦出现效果考察孔有水流出时，立即关闭高压闸门，直至乳化泵的水箱内水位不再下降时停止压裂。
4.压裂过程实施完成后，由抽放队测流员每天收集压裂钻孔和效果考察钻孔的数据，并计算瓦斯抽放量。
5.高压水力压裂流程图，如下所示：第四条压裂步骤在注水的前期，注水压力和注水流量呈线性升高；随后，注水压力与流量反向变化，并呈波浪状。
这直观反映出了在注水初期，具有一定压力和流速的压力水通过钻孔进入煤体裂隙，克服裂隙阻力运动；随后，当压裂液充满现有裂隙后，水流动受到阻碍，由于煤体渗透性较低，水流量降低，压力增高而积蓄势能；当积蓄的势能足以破裂煤体形成新的裂隙时，势能转化为动能，压力降低，水流速增加；当压力液携带煤泥堵塞裂隙时，煤体渗透性降低，水难以流动使流量下降，压力上升。
压裂实施过程中，按照如下步骤实施：1.同时打开井下高压泵水箱的水闸门与注水孔口的闸门；2.启动高压注水泵，然后采用动压注水压裂;3.当乳化泵压力急剧上升或水箱内水位不在下降时，立即停止压力。
煤矿瓦斯治理中水力压裂技术的应用研究
255作者简介：孔米春（1982— ），男，汉族，河南兰考人。
主要研究方向：煤矿开采。
我国煤矿的煤层透气性比较差，且煤矿内部的瓦斯含量非常高，一旦出现煤矿瓦斯事故，后果不堪设想，不仅会造成严重的经济损坏，更可能造成人员伤亡。
因此，加强煤矿瓦斯的治理效果，一直以来都是保障煤矿安全的重中之重[1]。
利用水力压裂的相关技术，可以提高煤层之间的透气性，平衡瓦斯的压力以及地应力，有效改变煤体的整体强度，从而达到提高煤矿安全性、可靠性的功效。
本文结合实际分析水力压裂技术在煤矿瓦斯治理中的应用，给大家更多的参考性意见。
一、水力压裂技术概述及应用原理水力压裂技术是一种新型瓦斯治理技术，在煤矿开采过程中，如若探测到开采区域瓦斯浓度较高，可以在作业区域内打孔，并将混有沙子的高压水等液体注入孔隙内，加压直至孔隙破裂，液体会自然地向煤层孔隙渗透流动，高压水中的沙子会填充到孔隙中，在煤层间构建一个孔隙网络，这样煤层的透气性有效提升，瓦斯也能够沿着孔隙网络向外排出。
水利压裂技术的应用原理主要是在使用水力压裂技术的过程中，需要将含有大量砂子的高压水混合其他液体灌输到煤层中去，这样煤层的中间也就会产生一定的裂缝。
如果内部产生一定的孔隙之后，砂子就会因此停留在孔隙内部，并在关键的时候起到支撑的作用，避免内部的孔隙被再一次的封住。
这样也就能够为后续瓦斯的抽采提供一定的方便。
在生产煤炭的过程中，内部也会存在更多的裂缝，最终使得孔隙之间都不太畅通。
专业的技术人员甚至会采用打钻的方式来对内部的砂子或者液体实施水利压裂[2]。
这些高压水也就会在煤层内部持续地进行流淌。
这些高压水也就会因此逐步增强，从而使得煤层内部产生一定的支撑力。
在实际操作的过程中，大钻的方式能够有效地避免裂缝愈合，最终使得煤层之间的缝隙能够变得更加通畅。
二、水力压裂技术在煤矿瓦斯治理中的应用分析（一）煤矿区地质构造与瓦斯浓度探测准备阶段需采用无线电波坑道透视仪明确煤层地质构造。
义煤集团水力压裂实施方案
义煤集团公司矿井水力压裂技术实施方案义煤集团公司二00 九年五月八日义煤集团公司水力压裂技术实施方案义煤集团公司现有5 对突出矿井，主要煤层二1 煤赋存极不稳定，全层未构造煤，透气性差，煤质松软，打钻成孔困难，预抽效果差，瓦斯治理难度大、治理任务困难。
中部义马煤田的5 对矿井为集团公司骨干矿井，主采煤层为侏罗纪长焰煤，煤质硬脆，厚度大，其顶板为巨厚砾岩层，随着开采深度增加，矿井冲击地压危急性增大，且属于简洁自燃发火煤层，煤层自然发火期15—30 天，最短7 天。
定向高压水力压裂技术在煤矿中的尝试应用，取得了初步的成效。
为进一步提高突出矿井瓦斯抽采效果，搞好煤与瓦斯突出防治工作；利用水力压裂技术为中部矿井的冲击地压防治增加的技术手段和开拓的预防途径；在防治煤层自燃发火和综合防尘方面，也会带来明显的效果。
为加快井下水力压裂技术的推广范围和扩大应用力度，使水力压裂技术在义煤集团全面推动，特制定本实施方案。
一、水力压裂技术机理简介井下压裂的根本原理与地面煤层气井压裂一样，马上压裂液高压注入煤〔或岩〕体中原有的和压裂后消灭的裂缝内，抑制最小主应力和煤岩体的裂开压力，扩宽并伸展和沟通这些裂缝，进而在煤中产生更多的次生裂隙，从而增加煤层的透气性以便于进展瓦斯气体的抽放；在高压水的作用下，利用人造裂缝与裂隙的通道进展煤体的潮湿，从而到达软化煤体、进展煤体卸压的目的。
压裂液具有不行压缩性，其在煤层中的流淌压裂过程是有确定挨次的，即由张开度比较大的层理或切割裂隙等一级弱面开头，而后是二级裂隙弱面，依次下去，直到煤层的原生微裂隙；压裂液的压裂分解作用是通过水在裂隙弱面内对壁面产生内压作用下，导致裂隙弱面发生扩展、延长以至相互之间发生联接贯穿，形成了相互交织的贯穿裂隙网络，从而到达了提高煤层渗透率，增加钻孔瓦斯抽出率的目的。
见压裂裂缝网络示意图1图1 压裂裂缝网络示意图压裂设备系统主要由压裂泵、混砂装置、水箱、指挥舱、高压管路、实时监测记录系统等组成。
水力压裂实施方案
水力压裂实施方案水力压裂是一种油气田开发中常用的增产技术，通过注入高压水将油气层岩石破裂，从而增加裂缝面积，提高油气产量。
在实施水力压裂时，需要严格按照一定的方案进行操作，以确保施工的安全和效果。
下面将针对水力压裂的实施方案进行详细介绍。
一、前期准备工作。
1. 油气层地质勘探，在确定进行水力压裂的油气层之前，需要进行地质勘探，了解油气层的地质条件和裂缝分布情况，为后续的施工提供依据。
2. 设备检查与准备，在实施水力压裂前，需要对压裂设备进行全面的检查，确保设备完好无损，并做好相应的准备工作，包括备足压裂液、检查管道连接等。
3. 安全防护措施，在施工前，要对现场进行安全评估，制定安全施工方案，确保施工人员的安全，同时做好环境保护工作，避免对周围环境造成影响。
二、施工操作流程。
1. 井口准备工作，将压裂设备与井口进行连接，进行密封检查，确保压裂液不会泄漏。
2. 压裂液注入，将预先准备好的压裂液注入到井下，通过高压泵将压裂液注入到油气层中，压裂液的注入速度和压力需要根据具体的地质条件进行调整。
3. 压裂过程监控，在压裂过程中，需要对压裂参数进行实时监控，包括压力、流量、注入速度等，及时调整压裂参数，确保压裂效果。
4. 压裂结束与产能评估，当压裂液注入完毕后，需要进行一定的停顿时间，观察裂缝情况，并对产能进行评估，以确定压裂效果。
三、施工后处理工作。
1. 设备清洗与维护，在压裂结束后，需要对压裂设备进行清洗和维护，确保设备的正常使用。
2. 数据分析与总结，对施工过程中的各项数据进行分析和总结，为后续的施工提供经验和参考。
3. 安全检查与环境保护，对施工现场进行安全检查，做好环境保护工作，确保施工过程中不会对环境造成污染。
通过以上的实施方案，可以有效地进行水力压裂施工，提高油气田的产能，实现油气资源的有效开发利用。
在实际施工中，需要严格按照方案进行操作，并根据具体的地质条件进行调整，以确保施工的安全和效果。
xxx矿Ⅱ10310底抽巷水力压裂实施方案分析
xxx煤矿Ⅱ10310底抽巷水力压裂增透实施方案xxx煤矿2014年9月xxx煤矿Ⅱ10310底抽巷水力压裂增透实施方案为进一步提升抽放效果，实现抽放最大化，朱仙庄煤矿拟在Ⅱ10310底抽巷9#钻场内实施“高压水力压裂技术”。
以期达到“增透、卸压、消突”的作用，从而真正实现快速达标、经济防突的目的。
一、组织保障措施为确保水力压裂工作安全顺利进行，矿成立水力压裂领导小组。
组长：副组长：成员：小组成员职责组长：负责水力压裂工作的总体实施安排；压裂进行前，由总工程师组织所有相关人员召开水力压裂实施专题会，对压裂工作进行统一安排。
副组长：协助组长进行水力压裂各项工作实施安排。
瓦斯办：负责编制水力压裂实施方案，考察收集试验数据，对水力压裂各项工作进行日常监督协调。
技术科:负责安排队伍对压裂地点巷道围岩进行喷注浆加固。
防突区：负责按照设计施工水力压裂钻孔，并编制专项钻孔施工安全技术措施。
机电科：负责监督落实机电设备管理等要求。
保运二区：负责水力压裂设备井下安装及调试工作，水力压裂期间每班安排专人负责水力压裂以及高压管路维护。
安监处：负责监督本措施落实情况。
掘进二区：负责按照设计要求加固压裂地点的巷道围岩；负责在水力压裂打钻地点施工一个水漾子及排水管路的铺设。
二、试验地点基本概况1、试验地点概况Ⅱ10310底板抽排巷拨门施工位置位于矿井Ⅱ3采区Ⅱ837瓦斯抽排巷内，巷道设计全长415.48m（平）,从Ⅱ837瓦抽巷L15点后9米处拨门按327°53′23″方位施工97.82m（平），再按309°13′59″方位施工251.18m（平），最后再按275°8′7″施工66.48m(平)与Ⅱ水平轨道大巷贯通。
Ⅱ10310底抽巷设计为半圆拱形断面，断面尺寸为4.2×3.5m，设计支护形式采用一次锚网喷支护，过断层、近煤层掘进、近一灰等特殊地段采用架棚+喷浆复合支护。
目前该巷道已掘进300m，并按照设计施工了10个巷帮钻场，钻场分布于巷道两帮，间距15m。
《义煤公司矿井防治水管理办法》_图文
义煤公司矿井防治水管理办法第一章总则第一条为了贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》，有效杜绝矿井水害事故，保障职工生命安全，保护国家资源和财产，保证公司生产持续稳定向好发展，特制定《河南能源化工集团义煤公司矿井防治水管理办法》（以下简称《管理办法》）。
第二条矿井要坚持“主动防御、超前治理”的理念和“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则不动摇，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施，按照“预测预报、探查先行，排查会诊、系统完善，超前治理、综合防治，分类评价、消灾采掘”管理模式，扎实开展水害隐患排查治理及水害预测评价工作，深入推进防治水业务保安工作，稳固防治水安全零目标。
第三条为了确保义煤公司矿井防治水工作顺利开展，杜绝各类水害事故，保障矿井安全高效生产，公司成立矿井防治水工作领导小组。
组长：董事长副组长：总经理、总工程师成员：分管安全、生产、机电、基建的副总经理、地测及相关副总工程师、地质测量处、地质研究所、生产技术处、机电管理处、通风处、总工程师办公室、总调度室、安全健康环保部、战略规划部、财务部、人力资源部等有关单位负责人。
领导小组负责贯彻落实国家安全生产法律法规及煤矿防治水规定和集团公司防治水相关管理办法，建立防治水管理机制，对公司水害防治工作进行决策与部署，协调解决防治水工作所需的人、财、物等问题，负责防治水工作的监督与奖惩。
领导小组下设办公室，办公室设在地质测量处，由生产技术处、机电管理处、通风处、地质研究所、总工程师办公室、总调度室、安全健康环保部、战略规划部、企业管理部、人力资源部相关人员组成，地质测量处处长兼任办公室主任。
办公室负责组织对各矿井公司防治水管理工作的检查、指导与考核、负责防治水日常技术管理工作。
第四条各矿井和区域公司应分别设立矿井防治水工作领导小组，配备满足工作需要的防治水专业技术人员，大型矿井、水文地质条件复杂、极复杂的矿井还应设立专门的防治水机构，配备专业地测防治水副总工程师，配齐专用探放水设备，建立专门的探放水作业队伍。
煤层水力压裂增透技术施工安全措施2
11021工作面煤层水力压裂增透技术施工安全措施二〇一三年三月一、压裂地点概况11021回采工作面为该矿首采面，位于采区上部西翼，走向长壁后退式分层回采。
回风巷，运输机巷均沿走向布置在煤层中，均末沿顶掘进，巷道距顶板距离5-16米不等，预压裂段煤层厚度在20~30米。
11021工作面回风巷走向长107米，运输机巷走向长272米，切眼长度97米。
风巷下帮布置有3个抽放钻场，其中1＃钻场距切眼30米，1＃、2＃、3＃钻场中对中间距35米。
11021工作面回风巷支护为部分木支护、部分工字钢支护，压裂时全部替换为工字钢梯形棚支护；运输机巷为工字钢梯形棚支护；切眼为木支护。
11021工作面煤层倾角25°，煤层赋存稳定，结构简单，薄厚不均。
二、钻孔布置：实施水力压裂措施时，应首先布置压裂钻孔，然后封孔实施压裂。
11021工作面本煤层水力压裂设计（1）钻孔位置风巷压裂孔位置：根据11021工作面现场施工情况，工作面风巷下帮施工有1#、2#、3#三个钻场，其中1#钻场距切眼30米，三个钻场间距35米，风巷压裂孔布置在钻场内，钻孔垂直巷道，沿煤层倾向向上（俯角8-15°）施工。
三、安全防护技术措施：严格遵循四位一体综合防突措施，同时贯彻执行河南省煤层气开发利用有限公司的“区域定向控制压裂、施工危险等级划分、多重安全综合防护、压裂施工组织管理和突发事件应急救援”五位一体安全施工体系，严格按照施工组织施工，确保安全。
1、为使水力压裂顺利进行，确保安全，成立井下水力压裂领导小组（1）压裂领导指挥小组组成组长：郭峰副组长：杨彬袁柱刘广何勇刘阳成员单位：通防科调度室安检科技术科机电科办公室施工队工程公司平项山项目部指挥小组下设四个职能小组○1机电设备组：组长：刘阳成员：高站平、有功、孟水及机电科所属员工职责：1）负责压裂前南翼全部断电并上锁等工作；2）对打钻期间电力供应、钻机维护及完好状况负责，严禁出现失爆失保等现象；3）负责平地压裂泵体、水箱管路等安装和管路调试维护；4）在压裂期间一旦出现瓦斯动力等异常情况时，负责反风或停止主扇的操作，保证及时有效；5）负责压裂抽放期间高压注水泵、瓦斯抽放泵及其附属装置的管理、维护等工作。
2206综放工作面“水力压裂”施工安全技术措施
2206综放工作面“水力压裂”施工安全技术措施一、工程内容：为弱化2206综放工作面顶板，保证工作面正常安全生产，悬顶面积不超标，根据生产调度科安排，我单位需在2206综放工作面对顶板进行“水力压裂”的施工，为确保该工程安全顺利进行，特制定本措施。
二、现场概况：2206综放工作面地面位置范围：青洼煤业炸药库以东，山西沁和能源九鑫煤业有限公司以南，青洼煤业东矿界以西、翼城上河煤业有限公司以北。
井下位置及四邻采掘情况：2204工作面（未掘）东南方、2207工作面（已采）西北方，二采区运输巷（已掘）西南方，原青洼煤业老三采区（已采）东北方。
该面煤层厚度为 3.4-4.4m，平均厚度为 3.9m。
煤层倾角 3.32—7°，平均5.16°。
由22061巷设计长度437.884m、22062巷Ⅰ段设计长度353.385m、22062巷Ⅱ段设计长度84.499m、Ⅰ切眼设计长度70.000m，Ⅱ切眼设计长度50.000m 组成。
巷道均采用锚索、锚杆配合金属网联合支护（22061巷煤柱侧喷浆护表），现工作面各系统稳定且完好，符合施工条件。
三、施工技术要求：（一）钻孔设计参数：1.22061巷“水力压裂”施工范围：从Ⅰ切眼工作面侧至巷道内80m处。
布置3组压裂孔：a.在巷道内距煤柱侧1米顶板处布置一排H孔，方位角228°，倾角+45°，孔深22m，间距10m，共布置8个钻孔；b.在巷道内紧靠工作面煤壁顶板布置S孔和L孔，S孔方位角318°，倾角+35°，孔深24m；L孔方位角318°，倾角+25°，孔深33m；交错布置，间距10米，各布置4个钻孔。
2.22062巷Ⅱ段“水力压裂”施工范围：从Ⅰ切眼工作面侧至Ⅱ切眼处。
布置3组压裂孔：a.在巷道内距煤柱侧1米顶板处布置一排H孔，方位角228°，倾角+45°，孔深22m，间距10m，共布置8个钻孔；b.在巷道内紧靠工作面煤壁顶板布置S孔和L孔，S孔方位角138°，倾角+35°，孔深24m；L孔方位角138°，倾角+25°，孔深33m；交错布置，间距10米，各布置4个钻孔。
压裂施工供水施工方案与技术措施
压裂施工供水施工方案与技术措施XXX全面响应业主发布的招标文件的技术要求，根据页岩气井勘探开发在钻井、压裂酸化阶段使用水量特别大施工的特点，特制定以下技术响应方案。
（一）施工方案与技术措施说明1、施工方案与技术措施制定依据：（1）业主有关部门《浅层页岩气井压裂施工供水工程招标文件》（川井科招字2020-015号）。
（2）《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96）（4）《泵站设计规范》（GB50265-2010）（5）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）（6）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）（7）《室外排水设计规范》（GB50014-2006 2014年版）（8）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）（9）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）（10）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（11）《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）（12）《低压配电设计规范》GB50054-2011（13）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011（14）国家和省的有关行政法规以及有关施工、技术规范、规程和标准。
2、施工方案与技术措施制定原则：我公司全面响应以下技术原则：（1）、认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
（2）、严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求，遵循建设施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律。
（3）、在充分理解设计说明、施工及勘察现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。
严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。
（4）、应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。
（5）、坚持优化技术方案，确保工程全面创优；科学规划施工场地，保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少。
（6）、加强施工管理，确保施工质量，保证现场施工安全、文明施工。
压裂工程提质增效实施方案
压裂工程提质增效实施方案压裂工程是一种常见的油田开发技术，通过对油层进行压裂处理，可以提高油井产能，实现油田开发的高效率和高产量。
为了提高压裂工程的质量和效益，需要制定科学合理的实施方案，下面将从多个方面对压裂工程提质增效的实施方案进行探讨。
首先，针对压裂工程的施工过程，可以采取以下措施来提高施工质量和效率。
在施工前，需要对井口进行全面检查和清理，确保井口设备完好无损，避免施工过程中出现故障和事故。
在压裂液配制过程中，要严格按照配方要求进行配制，并对配制好的压裂液进行质量检验，确保其符合施工要求。
在压裂施工过程中，要加强现场管理，严格执行操作规程，确保施工过程中各项工序按照要求进行，避免出现失误和差错。
在施工结束后，要进行施工质量的检查和评估，及时总结经验教训，为下一次施工提供参考。
其次，对于压裂工程的技术方案，可以从以下几个方面进行优化和改进。
首先是压裂液的配方优化，可以根据不同的油层地质条件和井孔情况，合理调整压裂液的配方，提高压裂效果。
其次是压裂施工参数的优化，可以通过对施工参数进行精细调整，提高压裂施工的效率和成功率。
此外，还可以采用先进的压裂技术和设备，提高施工的精度和稳定性，从而提高压裂工程的质量和效益。
另外，对于压裂工程的管理和监控，也可以采取一些措施来提高工程的质量和效益。
首先是加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，提高施工的技术水平和操作规范。
其次是加强对施工现场的监控和管理，及时发现和解决施工中的问题和隐患，确保施工过程的安全和顺利进行。
此外，还可以采用先进的监测技术和设备，对压裂施工过程进行实时监测和数据采集，为施工质量的评估和改进提供依据。
总的来说，通过对压裂工程的施工过程、技术方案和管理监控进行科学合理的优化和改进，可以提高压裂工程的质量和效益，实现油田开发的高效率和高产量。
希望以上提出的实施方案能够为压裂工程的提质增效提供一定的参考和指导，为油田开发的顺利进行和取得更好的经济效益提供支持。
沿煤高压水力压裂试验与效果
分别 从巷 道 两端 相对 掘进 ，贯通 距离 剩余 １０ ０ ｍ。
下 巷设 计 断 面 为 马蹄 型 ，长 度 １ ３ ． ３ ５ ７ ２ ｍ，巷 道 设计 方 位 ￥ ９ ３ ／ ８ 。４ Ｅ，沿 煤 层 底 板 掘 进 ，并板 。巷 道 支 护 采 用锚 网索 ＋ ｍ
测 评价 防 冲效果 。
１ 工业性 试验
１ １ 工 业 性 试 验 地 点 概 况 ．
压强 度 为 ４ ＭＰ ，外 径 ５ ｍｍ，内径 ２ ｍ ０ ａ ５ ５ ｍ。
压 力表 １ 、流量 表 １个 、专 用 封 孔 器 １套 、 个
压裂 高 压管 路 １０ ｍ、ｑ Ｏ ｍ 无 缝压 裂 钢 管 ３ ｍ、 ４０ ｂ ｍ ２ ０
图 １ ２ １ １工作面下巷压裂孔布置 １４
【 作者 简介 ］张
寅 （９ ４一 ，男 ， １７ ） 陕西 安康人 ，高级工程师 ，在读博士生 ，删 壬 义煤集团千秋煤矿矿长 。
已采 工作 面相 临 ，南 与 ２ １ １未采 工作 面 相 临 ，西 １６ 为 矿井边 界 煤 柱 ，东 与 ２ ｌ区轨 道 下 山相 接 。下 巷
１ ３ １ 压 裂钻 孔 布置 ．．
钻孔 布置 见 图 １ 。施 工 位 置 在 ２ １ １下 巷 ，沿 １４ 巷道 掘进 方 向 ，在巷 道 中心位 置 ， 自东 向西 在 掘进 工作 面 迎 头 前 方 ，顺 煤 层 施 工 压 裂 孔 ，钻 头 直 径 ＋２ ７ ｍｍ，钻孔 深 度 ５ ｍ，采用专 用 封孔 器与 化学 材 ０ 料相 结 合 的方式 封孔 ，封 孔 深度 ４ ｍ。 ０
压裂 现 场监 控 系统 １ ，携 粒剂 、破 解剂 、专用 骨 套 粒 等根 据需 要 配备 。
１ ３ 施 工工 艺 ．
197-沿煤高压水力压裂试验与效果
沿煤高压水力压裂试验与效果张 寅1,2,韩荣军3(1.中国矿业大学,江苏徐州221008;2.义煤集团有限责任公司千秋煤矿472300;3.义煤集团有限责任公司,河南义马472300)[摘 要] 为了进一步探索防治冲击矿压的治理方法,减少冲击矿压对千秋煤矿的威胁,千秋煤矿在研究煤矿井下钻孔高压水力压裂技术时,通过采用电磁辐射仪、微震系统、钻屑法等监测技术,分析得知,高压水力压裂过程中,煤体不断破裂,应力不断释放,应力集中区域应力得以解除,从而达到了冲击矿压的有效防治,同时该技术具有增透、消突、降尘、阻止自然发火等多项功能,实测证明高压水力压裂是煤矿灾害综合治理技术的一种行之有效的方法。
[关键词] 高压水力压裂;冲击矿压;综合防灾;监测;评价[中图分类号]T D 324.2 [文献标识码]B [文章编号]1006-6225(2010)02-0095-02T e s t o f H i g h -p r e s s u r e H y d r o f r a c t u r i n g a l o n gC o a l S e a m a n d I t s E f f e c t[收稿日期]2009-11-16[作者简介]张 寅(1974-),男,陕西安康人,高级工程师,在读博士生,现任义煤集团千秋煤矿矿长。
随着开采深度的增加,鉴定千秋煤矿二煤开采为中等强度冲击危险。
二煤平均厚为8.32m ,倾角11～13°。
自然发火期一般为0～3个月,最短7d ,自燃倾向性等级属容易自然发火煤层。
煤尘爆炸指数为47.29%,有爆炸危险,为高瓦斯矿井。
为了增透、消突、降尘、阻止自然发火、释放冲击矿压应力和解除局部应力集中,拟采用煤矿井下钻孔高压水力压裂技术,辅以煤粉监测、微震监测评价防冲效果。
1 工业性试验1.1 工业性试验地点概况选择21141下巷掘进工作面进行水力压裂。
21141工作面位于21区轨道下山西翼,北与21121已采工作面相临,南与21161未采工作面相临,西为矿井边界煤柱,东与21区轨道下山相接。
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义煤集团公司矿井水力压裂技术
实施方案
义煤集团公司
二00九年五月八日
义煤集团公司水力压裂技术实施方案
义煤集团公司现有5对突出矿井，主要煤层二1煤赋存极不稳定，全层未构造煤，透气性差，煤质松软，打钻成孔困难，预抽效果差，瓦斯治理难度大、治理任务艰巨。
中部义马煤田的5对矿井为集团公司骨干矿井，主采煤层为侏罗纪长焰煤，煤质硬脆，厚度大，其顶板为巨厚砾岩层，随着开采深度增加，矿井冲击地压危险性增大，且属于容易自燃发火煤层，煤层自然发火期15—30天，最短7天。
定向高压水力压裂技术在煤矿中的尝试应用，取得了初步的成效。
为进一步提高突出矿井瓦斯抽采效果，搞好煤与瓦斯突出防治工作；利用水力压裂技术为中部矿井的冲击地压防治增加新的技术手段和开辟新的预防途径；在防治煤层自燃发火和综合防尘方面，也会带来明显的效果。
为加快井下水力压裂技术的推广范围和扩大应用力度，使水力压裂技术在义煤集团全面推进，特制定本实施方案。
一、水力压裂技术机理简介
井下压裂的基本原理与地面煤层气井压裂相同，即将压裂液高压注入煤（或岩）体中原有的和压裂后出现的裂缝内，克服最小主应力和煤岩体的破裂压力，扩宽并伸展和沟通这些裂缝，进而在煤中产生更多的次生裂隙，从而增加煤层的透气性以便于进行瓦斯气体的抽
放；在高压水的作用下，利用人造裂缝与裂隙的通道进行煤体的湿润，从而达到软化煤体、进行煤体卸压的目的。
压裂液具有不可压缩性，其在煤层中的流动压裂过程是有一定顺序的，即由张开度比较大的层理或切割裂隙等一级弱面开始，而后是二级裂隙弱面，依次下去，直到煤层的原生微裂隙；压裂液的压裂分解作用是通过水在裂隙弱面内对壁面产生内压作用下，导致裂隙弱面发生扩展、延伸以至相互之间发生联接贯通，形成了相互交织的贯通裂隙网络，从而达到了提高煤层渗透率，增加钻孔瓦斯抽出率的目的。
见压裂裂缝网络示意图1
图1 压裂裂缝网络示意图
压裂设备系统主要由压裂泵、混砂装置、水箱、指挥舱、高压管路、实时监测记录系统等组成。
压裂设备系统主要由压裂泵、混砂装置、水箱、指挥舱、高压管
路、实时监测记录系统等组成。
见压裂设备连接流程示意图2和压裂系统布置示意图3 混砂装置添加剂
支撑剂避灾指挥舱
储液罐
压
裂
泵
组
压裂孔
图2 压裂设备连接流程示意图
专用封孔器
高压管线注
水
泵
水 箱卸压阀
水表
压力表
连接管水管
图3 压裂系统布置示意图
二、河南省井下水力压裂技术试验情况
1、河南省煤层气开发利用有限公司试验情况
该公司针对省突出煤层极难抽采的情况进行了区域瓦斯治理研
究工作，借鉴地面油气井压裂施工经验，对煤层的物性特征和煤矿井下压裂前后煤体应力状态进行分析研究，把增透消突作为研究目标，提高抽采率和缩短预抽时间作为研究重点，系统进行煤矿井下定向压裂增透消突成套技术研究。
2008年10月以来在平煤集团、鹤煤集团和郑煤集团等矿区进行多次工业性试验，试验表明：在改善松软煤层的透气性、延长有效抽采时间、提高瓦斯抽采量、消除煤与瓦斯突出和冲击地压危险性、采掘过程中的粉尘防治、阻止煤层自然发火等方面取得了一定效果。
2、义煤集团新义矿水力压裂技术初步试验情况
3月20日—4月6日省煤层气公司、瓦斯研究所和新义矿联合在11041工作面轨道运输顺槽进行水力压裂试验，初步试验情况如下：于3月20日开始施工两个压裂钻孔(7#﹑9#)和一个观察孔，孔径φ70mm，压裂孔孔深22.2m和26m，封孔深度20m，封孔器长度10m，3月23日正式开始压裂，压裂过程中从小到大，最大注水压力25Mpa,最大注水流量0.37m3/min。
压裂结束后,于3月26日施工了7个抽放孔对压裂效果进行检验。
压裂实验效果分析：
1）压裂后现场情况
压裂后，现场压裂缝沿巷道掘进方向向上延伸15m，向下延伸20m，裂缝宽度最大宽达20mm，平均宽度10mm左右，压裂孔所在的巷帮出现破裂，岩体外移30mm。
2）压裂后抽放参数分析
1#、2#、3#孔在9#压裂孔影响范围内，4#、5#、6#孔在7#压裂孔影响范围内，8#孔在压裂影响范围之外。
从3月30日到4月6日21小班统计共抽瓦斯5435.341m3，抽放参数如下表：
通过压裂，煤层的透气性得到增大，单孔抽放浓度、抽放量大幅度提高，单孔平均抽放量增加13—117倍，平均增加87倍。
如：1#孔单孔抽放量达3765.066m3，是压裂区外8#孔抽放量的近117倍；2#孔抽放量约为8#孔的13.1倍，说明压裂实验预期效果明显。
三、水力压裂技术实施方案
根据集团公司新安、义马煤田的不同治理重点、不同矿井及不同矿井不同区域的特点，结合矿井采掘部署的实际情况，体现以点带面、点面结合、稳步实施、总体推进的思路，集团公司水力压裂技术实施分三个阶段：
第一阶段：选点实验阶段，时间为2009年5---8月
1、集团公司、矿井制定水力压裂技术实施方案。
2、在防突出、防瓦斯方面新义、孟津矿为试点矿；在冲击地压防治方面千秋、跃进矿为水力压裂技术实点矿。
3、宣传、发动，提高矿井对水力压裂技术重要性的认识。
4、由集团公司组织召开三次现场经验交流会，可聘请院校、省煤层气公司专家参加，分别在新义、千秋、孟津矿召开，总结实验结果，查找存在问题，相互学习、交流。
5、水力压裂技术研究立项为2009年重点科研项目。
第二阶段：稳步推进阶段，时间为2009年9---12月
1、全面、详细总结、评价第一阶段4对矿井水力压裂试验结果，得出有关基础数据和参数的对比情况，分析试验效果。
2、新义、孟津矿在采、掘面及顶或底板岩巷、石门揭煤头等地点全面推广实施，千秋、跃进矿推广到各冲击地压危险的采掘面。
3、其它6对矿井根据各自实施方案和采掘实际情况，选择采掘面进行试验。
4、矿井之间相互交流、学习，要求不断培养矿井自己的水力压裂试验队伍。
5、总结、制定出义煤集团公司水力压裂技术操作规范、技术标准、安全措施等。
6、科研项目总结，申报省、国家奖项。
第三阶段：全面实施阶段，时间为2010年1---12月
10对矿井水力压裂技术在防突、防冲、防尘、防火及快速掘进、快速揭煤方面的全面实施。
四、主要水力压裂技术工程项目安排及设备、资金需求
（一）主要水力压裂技术工程项目安排
1、第一阶段水力压裂技术主要工程项目安排：
新义矿：11041工作面高位抽排巷、11011轨道顺槽、11011回采工作面
千秋矿：21141工作面下巷
孟津矿：11011轨道顺槽、11011皮带顺槽
跃进矿：23130工作面下巷
2、2009年9—12月，水力压裂技术主要工程项目安排：
新义、孟津、千秋、跃进矿各施工的采掘地点全面实施水力压裂技术。
新安矿：14211工作面下巷底板巷
义安矿：FX002工作面、11052工作面皮带顺槽
李沟矿：20131工作面
耿村矿：13190工作面上巷
常村矿：2113工作面
杨村矿：D13131工作面
3、2010年水力压裂技术工程项目安排：
10对矿井的采掘地点全面实施水力压裂技术。
工程项目安排详见下表。
（二）设备、材料及资金需求
根据水力压裂技术实施方案，共需水力压裂设备32套，所需资金4160万元。
第一阶段。
购买设备4套，预算520万元，为新义、孟津、千秋、跃进矿各配备1套水力压裂设备。
第二阶段。
购买设备10套，预算1300万元，为新义、孟津、千秋、跃进矿各增加1套水力压裂设备，为新安、义安、李沟、耿村、常村、杨村各配备1套水力压裂设备。
第三阶段。
购买设备18套，预算2340万元，为10对矿井配备。
设备、材料及资金需求详见下表。
五、保障措施
1、集团公司成立水力压裂技术实施领导小组。
组长：武予鲁翟源涛
副组长：田富军李建新乔国厚
成员：李国旗裴昌合张帮雄段铁管马跃强荆宏民潘锋刘军崔晓辉及新义、新安、义安、孟津、李沟、千秋、耿村、常村、跃进、杨村矿矿长和总工程师。
办公室设在通风处、瓦斯研究所和矿压研究所，裴昌合、潘锋和刘军分别任办公室主任。
防自燃、防尘水力压裂技术实施由通风处负责；防瓦斯、防突水力压裂技术实施由瓦斯研究所负责；防冲击地压水力压裂技术实施由矿压研究所负责。
主要职责：
1、负责制定煤层压裂技术实施方案、严格管理、严格考核。
2、负责煤层压裂技术的整体规划、部署和工作安排。
3、负责、督促矿井煤层压裂技术工程按计划实施。
4、协调矿井煤层压裂技术所需资金、设备供修、确保压裂技术工程按计划保质保量完成。
2、设备、资金保障
凡列入煤层水力压裂技术实施方案的设备、资金需求，由发展规划处按月安排资金计划。
企管部、物资供应公司实施设备、材料招标采购，属放权、合资矿井按批复计划自行招标采购。