内墙抹灰及顶板抹灰施工规范
建筑工程内墙抹灰规范
建筑工程内墙抹灰规范建筑工程内墙抹灰规范第一章、前言墙面是建筑工程中不可或缺的部分，内墙抹灰的工作也同样重要。
内墙抹灰不仅能够美化室内环境，还能起到增加墙面强度、减少噪音等作用。
为保证内墙抹灰质量，在施工过程中应严格按照规范操作。
第二章、施工准备2.1 材料准备内墙抹灰所需材料包括石膏粉、沙子、水泥等，应按照标准比例配制。
材料质量直接关系到内墙抹灰质量，因此要求材料选用优质材料，并进行质量检验。
2.2 工具准备内墙抹灰所需工具有各种刷子、抹刀、施工脚手架等，应按照要求准备齐全。
施工脚手架要求结构合理，平衡稳定，保证工人安全作业。
第三章、施工步骤3.1 预处理在墙面抹灰之前，应先对墙面进行打磨、处理、找平等预处理工作。
预处理质量直接影响最终抹灰效果，应严格按照要求进行操作。
3.2 一次抹灰先将预处理好的墙面浇湿，然后进行一次抹灰。
一次抹灰的厚度应在5mm左右，抹灰时应把材料塞进墙缝和角落中，使之充分填实。
3.3 铺网格布在第一次抹灰后，铺设网格布。
网格布应选用优质耐碱玻璃纤维网格布，宽度应超过墙面宽度10cm。
网格布铺设时应平整、牢固，不得有波浪、皱纹等现象。
3.4 二次抹灰在铺设网格布后，进行二次抹灰。
二次抹灰时，应把抹刀倾斜45度角斜向墙面缓慢滑动，使二次抹灰可密可缝。
3.5 打磨抹灰完成后，应立即进行打磨，以免抹灰干燥后出现裂缝等问题。
打磨时应用水泥砂浆拌成的磨石进行打磨，打磨时应从上往下、从左往右交叉打磨，达到平整光滑的效果。
第四章、质量验收内墙抹灰完成后应进行质量验收。
质量验收应符合国家标准要求，验收内容包括抹灰厚度、平整度、垂直度、墙体外观等，对不合格抹灰应及时进行整改。
第五章、总结内墙抹灰是建筑工程中重要的一环，严格按照规范进行施工能够保证内墙抹灰质量，提高建筑工程品质。
在施工过程中，应预处理、铺网格布、二次抹灰等步骤，同时注意施工安全和材料质量控制，从而实现高质量内墙抹灰。
抹灰厚度规范要求
按照《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：1．顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土——15 mm；预制混凝土——18mm；金属网——20mm。
2．内墙：普通抹灰——18mm；中级抹灰——20mm；高级抹灰——25mm。
3．外墙——20mm；勒脚及突出墙面部分——25mm。
4．石墙——35mm。
控制抹灰层平均总厚度的目的，主要是防止抹灰层脱落。
顶棚抹灰，抹灰层靠抹灰砂浆(或灰浆)与顶棚面的粘结力，使抹灰层能粘住在顶棚面上，当抹灰层过厚，抹灰层的自重超过粘结力时，抹灰层就会自动掉下来。
又由于粘结力的大小与顶棚面光滑程度有关，顶棚面越光滑粘结力就越小。
因此，板条、空心砖、现浇混凝土顶棚面的抹灰层控制厚度要比预制混凝土顶棚面要小些。
若顶棚面有金属网，由于网格内能嵌入砂浆，增加了拉结力，在金属网上抹灰层厚度可以大些。
墙面抹灰，抹灰层靠抹灰砂浆与墙面的粘结力以及抹灰层与墙面间摩擦力，使抹灰层能粘住墙面上。
当抹灰层厚度过厚，抹灰层自重超过摩擦力与粘结力之和时，抹灰层就会掉下来。
又由于粘结力和摩擦力与墙面光平程度有关，墙面越粗糙，粘结力和摩擦力就越大，因此，石墙面抹灰层控制厚度要比砖墙面大些。
内墙面抹灰层控制厚度，应根据抹灰等级而定，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。
抹灰工程施工管理标准
抹灰工程施工管理标准一、总则1.1 为规范抹灰工程施工管理，提高抹灰工程施工质量，减少施工事故发生，特制定本施工管理标准。
1.2 本标准适用于建筑工程中的抹灰工程，包括墙面抹灰和天花板抹灰等。
1.3 施工单位应严格遵守相关法律法规，确保施工过程中的安全、质量和文明施工。
二、施工前准备2.1 施工前，施工单位应根据设计图纸和技术要求对施工现场进行勘查，确保施工条件符合施工要求。
2.2 施工单位应准备好必要的施工设备、工具和材料，保证施工进展顺利。
2.3 施工单位应安排专业施工人员进行施工，确保施工质量。
2.4 施工单位应制定详细的施工计划，并根据实际情况随时调整，确保施工按时完成。
三、施工过程管理3.1 施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，确保施工安全。
3.2 施工人员应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，不得随意更改施工方法。
3.3 施工人员应认真检查施工现场的平整度和墙面水平度，确保施工质量。
3.4 施工人员应注意施工过程中的防火防水措施，保证施工质量。
3.5 施工人员应定期清理施工现场，保持施工现场的整洁和安全。
3.6 施工单位应不定期组织施工质量检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
四、施工结束4.1 施工结束后，施工单位应对施工质量进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工单位应对施工现场进行清理，清理干净施工垃圾和材料，保持施工现场的整洁。
4.3 施工单位应做好施工档案的归档工作，保存好施工相关文件和资料，以备查阅。
五、施工安全5.1 施工单位应严格遵守相关施工安全规定，做好施工安全的防护工作。
5.2 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3 施工单位应定期组织施工安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。
5.4 施工单位应配备足够的急救设备和人员，做好施工现场的应急处置工作。
以上为抹灰工程施工管理标准，希望施工单位能严格遵守，确保抹灰工程施工质量和安全。
内墙面抹灰施工方案(基本原件)
内墙面抹灰施工方案(基本原件)
一、概述
内墙面抹灰施工是建筑装修工程中的重要环节，关系到墙面的平整度和美观度。
合理的施工方案对于保证工程质量和进度具有重要意义。
二、施工准备
1. 材料准备
•水泥、石灰、砂浆
•抛光砂浆、修补砂浆
•抹灰工具：抹刀、抹板、泡水海绵 ### 2. 表面处理确保内墙面表面没有松动、开裂等情况，需要进行清扫、修补。
三、施工步骤
1. 预处理
在施工前，先将水泥、石灰和砂浆按一定比例混合制成砂浆。
将上述砂浆铺在
墙面，与墙面保持一定距离，用清水略微擦拭一遍。
2. 抹灰
将砂浆均匀地抹在墙面上，用抹刀和抹板进行抹平，保持墙面的平整度和垂直度。
在抹灰过程中要注意控制砂浆的厚度，以免影响后续的涂料覆盖。
3. 抛光
待砂浆稍干后，使用抛光砂浆进行表面抛光处理，使墙面更加光滑。
4. 修补
如有需要，对抹灰后的墙面进行必要的修补，确保表面平整度和光滑度。
5. 整体清理
施工完成后，清理施工现场，清除墙面上的浮灰和杂物。
四、质量验收
对已抹灰的墙面进行质量验收，检查墙面平整度和光滑度是否符合要求。
如有
问题，及时进行处理。
五、注意事项
1.施工时需确保墙面干燥，避免雨水直接淋湿。
2.施工现场要保持通风良好，有利于砂浆的干燥。
3.施工人员需按照操作规程进行，掌握好砂浆抛光的力度和技巧。
以上为内墙面抹灰施工的基本原件方案，希望能对施工过程有所帮助。
墙面抹灰规范要求
墙面抹灰规范要求墙面抹灰是建筑施工中的一个重要环节，它能够使墙面光滑、美观，并起到保护墙体的作用。
针对墙面抹灰工程，存在一系列的规范要求，下面将详细介绍。
首先，墙面抹灰应符合国家有关建筑材料的标准要求。
例如，在选择抹灰材料时，要根据具体情况合理选用，确保材料的质量和性能符合相关标准。
其次，墙面抹灰应符合设计图纸和施工方案的要求。
施工前，要仔细研究设计图纸和相关施工方案，确保按照图纸和方案正确施工，不得擅自改变设计要求。
再次，墙面抹灰的施工要求应符合建筑行业的相关技术规范。
例如，《建筑内墙装修工程技术规范》等。
这些规范对墙面抹灰的厚度、平整度、垂直度、强度等方面都有详细规定。
在具体施工中，还要注意以下几个方面的要求：1. 墙面底层处理：这是墙面抹灰的基础工作，包括处理墙面的清理、浇灌、砌筑等。
底层处理应符合设计要求，确保墙面的平整度和垂直度。
2. 墙面抹灰的厚度：墙面抹灰的厚度应符合设计要求，在整个墙面上保持一致。
不同位置的墙面厚度应根据设计要求进行调整。
厚度不仅影响墙面的强度，还会影响墙面的平整度。
3. 墙面抹灰的平整度：墙面抹灰后，应符合相关规范要求的平整度，例如不得有明显的凹凸不平，不得有明显的刮痕和脱落。
平整度的要求可以通过观察和使用专用工具进行检查。
4. 墙面抹灰的垂直度：墙面抹灰后，应符合相关规范要求的垂直度。
例如，在墙面上使用垂直度工具进行检查，不得有明显的倾斜和偏移。
5. 墙面抹灰的强度：墙面抹灰后，应具备一定的强度，能够承受相应的荷载和压力。
墙面强度的要求可参考相关技术规范和标准。
6. 墙面抹灰的防水性能：墙面抹灰后，应具备一定的防水性能，以防止墙面受潮和渗漏。
可以使用适当的防水涂料或添加防水剂来提高墙面的防水性能。
总之，墙面抹灰的规范要求是确保墙面质量和施工效果的重要保障。
只有按照规范要求进行施工，才能够保证墙面的平整度、垂直度、强度和防水性能达到设计要求。
同时，施工人员也应具备相关的技能和经验，能够有效地完成墙面抹灰工程。
内墙抹灰标准
内墙抹灰标准内墙抹灰是指在墙体表面进行一层薄薄的抹灰，以修饰墙面，填平墙面缝隙，使墙面更加平整、美观。
内墙抹灰标准是指在进行内墙抹灰时，所需遵循的技术规范和要求。
正确的内墙抹灰标准不仅可以提高墙面的美观度，还可以增加墙体的强度和耐久性。
下面将介绍内墙抹灰的标准要求和施工技术。
首先，内墙抹灰的标准要求包括抹灰层的厚度、材料的选择和施工工艺。
抹灰层的厚度应符合设计要求，通常为3-5mm。
抹灰材料应选择符合国家标准的水泥砂浆，掺入适量的抗裂剂和粘结剂，以提高抹灰层的强度和附着力。
在施工过程中，应注意控制好水泥砂浆的配比和搅拌时间，确保抹灰层的质量和均匀度。
其次，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的平整度和垂直度。
抹灰层的平整度应符合国家标准，一般不得大于5mm。
在进行抹灰时，应使用专业的抹灰工具，如抹刀和抹子，确保抹灰层的平整度和表面光滑度。
同时，还应使用水平尺和垂直尺进行检测，保证抹灰层的垂直度符合要求。
另外，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的防裂和防潮性能。
为了提高抹灰层的抗裂性能，可以在水泥砂浆中添加适量的纤维增强材料，如聚丙烯纤维和玻璃纤维，以增加抹灰层的韧性和抗拉强度。
同时，在施工完成后，还应及时进行养护，保持抹灰层的湿润，以防止裂缝的产生。
此外，为了提高抹灰层的防潮性能，可以在水泥砂浆中添加防水剂，以减少水分的渗透和侵蚀，增加抹灰层的耐久性。
最后，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的装饰效果和颜色一致性。
抹灰层的装饰效果应符合设计要求，表面光滑、无明显的砂眼和裂缝，颜色均匀一致。
在进行抹灰时，应注意控制好水泥砂浆的配比和搅拌时间，以保证抹灰层的颜色一致性。
在施工完成后，还应及时进行清扫和保护，以保持抹灰层的装饰效果。
综上所述，内墙抹灰标准是指在进行内墙抹灰时，所需遵循的技术规范和要求，包括抹灰层的厚度、材料的选择和施工工艺、平整度和垂直度、防裂和防潮性能、装饰效果和颜色一致性。
只有严格按照标准要求进行施工，才能保证抹灰层的质量和耐久性，提高墙面的美观度和使用寿命。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰技术是建筑装修中非常重要的一环，它直接影响着整体装修效果和墙面的美观程度。
为了保证内墙抹灰的质量和规范，以下是一些内墙抹灰技术要求规范的详细介绍。
一、材料准备1.抹灰材料应选择符合国家标准的产品，并参考设计要求选择合适的强度等级和种类。
2.预拌砂浆应选择品牌产品，按照配比比例准确配合，禁止使用过期或有明显性能不良的材料。
3.墙体表面处理前，应去除灰尘和污垢，并确保墙体表面结实、平整。
二、基础工作1.在进行抹灰前，应做好基层处理工作，包括防水层、防火层的施工。
2.基层表面应平整、干燥、无明显裂缝，且无明显凹凸不平、松动或空鼓等缺陷。
3.墙面角部需用角铁进行强化，确保墙体角线的垂直度和牢固度。
三、施工技术1.在抹灰前，应先进行湿润处理，并可以预喷水或在砂浆中加入适量的外加剂，以提高抹灰层的附着力和减少开裂的可能性。
2.确保抹灰材料的浆体均匀、无泡沫和团块，以保证施工成品的质量和表面光滑度。
3.施工时要注意抹灰层的厚度均匀，不能过厚或过薄，避免出现开裂或起壳的情况。
4.在抹灰过程中，要注意防止施工面积过大导致抹灰层的变干速度不一致，可采用分块施工的方法，保证施工质量的稳定性。
5.抹灰层的拱梁、墙角等部位，要处理好护角部位，避免出现棱角漏灰的情况。
6.在抹灰结束后，应及时进行养护。
养护期间要注意保持施工面的湿润度，并防止外界因素对抹灰层的损害。
四、验收标准1.抹灰层的厚度要符合设计要求，并保持在规定范围内。
2.抹灰层的表面应平整、光滑，无明显凹凸不平、裂缝和鼓起现象。
3.抹灰层的颜色要均匀一致，无明显色差，墙面应该具有一定的整体性和美观感。
4.墙体角部及其余部位的护角处理要严谨，保证护角的牢固性和精确度。
综上所述，内墙抹灰技术要求规范的内容包括材料准备、基础工作、施工技术和验收标准等方面。
只有按照相关规范进行施工，才能保证内墙抹灰的质量和效果，满足人们对于墙面美观和使用功能的需求。
内墙抹灰施工技术规范要求
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
内墙抹灰施工工艺及施工方法要点
内墙抹灰施工工艺及施工方法要点内墙抹灰是指将水泥砂浆涂抹在室内墙面上，使其平整、光滑、美观的过程。
下面我将详细介绍内墙抹灰的施工工艺及施工方法要点。
一、工艺流程：1.墙体处理：首先要对墙体进行处理，清理墙面上的灰尘、油污等杂物，并将墙面上的凹凸不平的部分进行刮平。
2.浇筑与骨架处理：根据需要进行墙体加固或者防水处理，然后在墙面上布置好金属网或者木质架构，重新做好施工预处理以达到平整的施工面。
3.砂浆配制：砂浆采用水泥、石膏和细砂的配比，按照一定的比例进行搅拌。
4.砂浆抹灰：将配制好的砂浆涂抹在墙面上，要求涂刷均匀、厚度一致、垂直度正确。
5.保养：施工完成后，需要进行抹灰层的保养，保持恒温、避免干燥、保持适度的湿度，让砂浆缓慢硬化。
二、施工方法要点：1.墙体处理：墙体处理是内墙抹灰的第一步，必须彻底清理墙面上的脱落物、油污等杂物，确保墙面干净整洁；同时还要对墙面进行刮平处理，将凹凸不平的部分刮平，以保证施工面的平整度。
2.浇筑与骨架处理：根据需要进行墙体加固或者防水处理，如果墙体有结构裂缝，则需要对该处进行加固处理；如果是在厨房或者卫生间等有水的区域，则需要进行防水处理。
同时，在墙面上进行墙体骨架的处理，可使用金属网或者木质架构，这样能够增加墙面的承重能力以及防止砂浆裂开。
3.砂浆配制：砂浆的配制需要按照固定的比例进行，一般采用1:3的水泥细砂配比，可根据实际需要添加适量的石膏。
搅拌时要充分搅拌，保证砂浆的均匀性，避免出现砂浆颗粒错乱的情况。
4.砂浆抹灰：将配制好的砂浆涂抹在墙面上，可以使用刮板或者抹刀进行涂抹，要求涂刷均匀、厚度一致、垂直度正确。
涂抹完一层后，需要等待一段时间让其稍微硬化，然后再进行下一层的涂抹。
根据需要可以涂抹多层砂浆，一般需要涂抹两至三层。
5.保养：施工完成后，需要进行抹灰层的保养，保持恒温、避免干燥、保持适度的湿度，让砂浆缓慢硬化。
一般来说，抹灰层需要保养7至14天。
以上是内墙抹灰的施工工艺及施工方法要点的详细介绍。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是指在房间内部墙体表面进行一种覆盖性、均匀性的涂抹，以提升其整体的美观和耐用性。
内墙抹灰技术要求规范主要包括抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
下面详细介绍内墙抹灰技术要求规范。
一、抹灰面层准备1.墙体表面必须平整、结实、干燥，无脱层、空鼓、起泡、粉化和松动等现象。
如有不平整的地方，应采取修补措施，使其表面光滑。
2.墙面周边的门窗洞口、开关插座等应进行护角处理，以防止抹灰时损坏。
3.墙体表面应清除尘土、油污等杂物，可以用刷子或者清洁剂进行清洗，并在其完全干燥后方可进行抹灰作业。
二、材料要求1.抹灰材料应符合国家标准要求，包括砂浆、胶凝材料等。
砂浆应选用优质的石膏、水泥、砂等原材料。
2.砂浆应在施工前进行试配，确保配合比例正确，黏度适中，以免影响施工质量。
3.抹灰网（或抹灰纤维网）应选用质地均匀、结实耐用的材料，并正确安装在墙体上，以提升抹灰层的牢固性和抗开裂性。
三、施工工艺1. 按照设计要求，采用适当的抹灰层厚度，一般为8~12mm。
2.施工前，应先用水湿润墙体表面，以提高砂浆的附着力。
3.抹灰之前，需对墙面表面进行处理，如打底涂料、粘贴抹灰网等。
4.抹灰过程中需要注意操作的规整性和均匀性，避免出现砂浆厚度不均、空鼓和起泡等现象。
5.每次抹灰应搅拌均匀的砂浆，避免使用过干或过湿的砂浆进行施工。
6.抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙体表面湿润，避免过早干燥导致开裂。
四、注意事项1.抹灰施工应避免在高温或干燥的气候条件下进行，以免砂浆过早干燥而影响附着力。
2.施工时应注意保护墙面周边的门窗、地板以及其他装饰材料，避免受到砂浆的污染或损害。
3.在抹灰过程中，施工人员应注意自身安全，使用合适的防护措施，如戴口罩、手套等。
4.抹灰完工后，需加强养护，以确保抹灰层的硬化和固化，同时及时清理施工现场，以保持环境整洁。
总结起来，内墙抹灰技术要求规范涉及到抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
内墙面及天棚抹灰施工方案
内墙面及天棚抹灰施工方案（1）施工顺序1）平顶：顶板清理→贴灰饼→括底糙→统一平顶四角→弹线修正→抹面灰→抹面层。
2）墙面：墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面层。
（2）做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，做法一般应采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。
如做成尖护角，观感挺直有力，但使用功能差，采用水泥护角的墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与抹灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观。
（3）抹底灰墙面抹底前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长），先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹灰阴角方正不要检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时动脑筋靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。
电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用1：1：4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm ,做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装装顶的配合。
在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。
（4）抹罩面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其外墙面观感一致。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是建筑工程中常见的一项装饰工艺，它不仅能够增加墙面的平整度和观感，还可以改善室内空气环境，增加墙体的保温性能。
为了保证抹灰效果的质量和持久性，内墙抹灰技术有着一些规范和要求。
1.基层处理：内墙抹灰前，需要对墙面基层进行处理。
基层表面应干燥、洁净、无松动物质，如有壁纸、油漆残留，应及时清除。
墙面基层需满足强度要求，一般应达到抗压强度≥3.5MPa的标准。
如有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修复和调平，以确保墙面整体平整。
2.抹灰材料选用：内墙抹灰常用的材料有石膏砂浆、水泥砂浆等。
根据实际情况和要求选择合适的抹灰材料。
石膏砂浆适用于内墙抹灰，其优点是施工方便、施工速度快、抗开裂性好；水泥砂浆适用于有较高强度要求的场合，如厨房、浴室等。
在选择材料时要考虑到所处环境的湿度、温度等因素，以保证施工后的抹灰层不发生开裂、脱落等问题。
3.抹灰施工工艺：内墙抹灰施工需要按照一定的工艺进行，主要包括以下几个步骤：（1）基层湿润处理：在抹灰前，需要先浇水湿润基层墙面，以减少墙体吸水率和砂浆含水率的差异，提高抹灰层的附着力。
（2）抹灰层处理：将抹灰砂浆倒入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌均匀，得到适宜的砂浆浆液。
然后使用平口泥刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，注意控制厚度和平整度。
（3）找平处理：在抹灰砂浆未完全干燥前，使用抹平工具进行找平，确保墙面平整度达到要求。
（4）抹灰层养护：抹灰完成后，要进行适当的养护。
养护时间一般为7~14天，养护期间要防止墙面受到外力冲击，避免墙面干燥过快引起的开裂。
4.检验与验收：内墙抹灰施工完成后，需要进行检验和验收。
主要检查墙面平整度、垂直度、平整度、无裂缝、无脱落等情况，以确保抹灰质量符合要求。
验收时需要使用专业工具进行测量和检验，如直尺、水平仪等。
以上是内墙抹灰技术要求的一些规范和要点。
在施工过程中，施工人员需要按照相关规范和要求进行操作，确保抹灰质量和工程安全。
内墙的抹灰技术要求规范
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
内墙面及天棚抹灰施工方案
内墙面及天棚抹灰施工方案一、施工准备在进行内墙面及天棚抹灰施工前，首先需要准备以下工具和材料：- 抹灰工具：抹刀、磨刀板、水平仪等； - 材料：水泥、石膏、砂浆等抹灰材料； - 辅助材料：编织袋、轻钢龙骨等； - 安全防护用具：安全帽、手套、口罩等。
二、表面处理在施工之前，需要确保内墙面及天棚表面干净、平整，无明显凹凸和松动。
如有裂缝或凹坑，应提前修补，并确保表面无尘埃和油污。
三、抹灰施工步骤1. 涂抹底层首先，将拌好的抹灰材料均匀涂抹在内墙面及天棚表面，形成底层抹灰。
用抹刀将材料均匀涂抹，确保厚度均匀。
2. 粉刷编织袋在底层抹灰完成后，用编织袋轻轻地压在抹灰表面，使其与墙面结合更加牢固。
这一步可以提高抹灰层与基层的附着力。
3. 抹灰收光根据抹灰材料的干燥时间，等待适当时间后，再次用抹刀将抹灰表面进行整平，确保表面平整光滑。
4. 打磨最后，待抹灰完全干燥后，使用磨刀板对抹灰表面进行打磨，使整体表面更加光滑细腻。
同时，检查表面是否有不平整或刮痕，如有需要及时修复。
四、施工注意事项1.施工过程中需注意安全，佩戴好安全防护用具。
2.控制抹灰材料的黏稠度和水灰比，确保施工质量。
3.抹灰过程中要注意抹灰层的厚度和均匀性，避免出现厚薄不均和起砂现象。
4.抹灰表面收光和打磨时要耐心细致，确保表面平整光滑。
5.施工完成后，要及时清理现场，保持环境整洁。
五、施工验收施工完成后，应对内墙面及天棚抹灰进行验收。
主要检查抹灰表面是否平整、无裂纹、无起砂现象等，确保施工质量符合要求。
本文介绍了内墙面及天棚抹灰的施工方案及注意事项，希望能对相关工程人员有所帮助。
抹灰工程施工技术规范要求
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
室内抹灰层质量要求规范
室内抹灰层质量要求规范1. 引言室内抹灰层是指在建筑内部墙体或天花板上施加的一层覆盖材料，用于平整、美化表面。
室内抹灰工程的施工质量直接影响到整体装修效果和使用寿命。
本文旨在介绍室内抹灰层的质量要求规范，以确保施工工艺符合标准、达到预期效果。
2. 材料选择2.1 砂浆材料室内抹灰常用的砂浆材料包括水泥、石灰和砂子。
选用的材料应符合国家相应标准，并确保质量稳定。
水泥应采用无块状物、凝结时间适中的产品。
石灰应具有良好的胶结性能和适当的硬化时间。
砂子应洗净、无黏土和杂质。
2.2 墙面处理剂墙面处理剂可以改善抹灰层与基层的粘结强度，提高抗裂性能。
选择合适的墙面处理剂可根据施工环境和施工要求进行。
常见的墙面处理剂有丙烯酸酯、聚合物乳液等。
3. 施工工艺3.1 基层处理在进行室内抹灰前，应对基层进行适当处理，确保基层表面平整、牢固、无油污和灰尘。
必要时，在基层上涂刷墙面处理剂，增强抹灰层与基层的粘结强度。
3.2 预抹灰层施工预抹灰层是指在基层上施加一层较薄的砂浆，用于填补基层表面的不平整和减少抹灰层的用料。
预抹灰层的厚度应控制在3-5mm范围内，同时应保证预抹灰层的平整度和垂直度。
3.3 抹灰层施工抹灰层施工分为两道工序：底层抹灰和面层抹灰。
底层抹灰应先从顶部起，逐渐向下进行，底层的厚度应控制在10-15mm范围内。
底层抹灰结束后，要进行抹灰层的磨光处理，以保证表面平整度。
面层抹灰的厚度应控制在5-8mm范围内，同时保持表面的平整度。
3.4 抹灰层养护施工完成后，应对抹灰层进行适当的养护，以确保抹灰层的正常硬化和固化。
养护时间通常为7-14天，期间应注意避免强烈撞击和水浸。
4. 技术要求4.1 抹灰层厚度抹灰层的厚度应满足设计要求，并保持在允许范围内。
底层抹灰厚度控制在10-15mm，面层抹灰厚度控制在5-8mm。
4.2 抹灰层平整度抹灰层的平整度是指表面与垂直度之间的误差。
按照国家标准，抹灰层的平整度应控制在±3mm以内，确保表面平整、无凹凸。
内墙抹灰规范
等工程。
第一节材料规定第1．1．1条水泥：一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按实验结果使用。
第1．1．2条砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得具有杂物。
第1．1．3条石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mmx3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少15d：用于罩面时，不应少于30d.使用时，石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质。
第1．1. 4条磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充足熟化，其熟化时间宜为7d以上。
第1．1. 5条纸筋：使用前应用水浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡解决。
第1．1．6条麻刀：规定柔软干燥，敲打松散，不含杂质，长度为10～30mm，在使用前四五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
第二节重要机具第1．2. 1条重要机具涉及：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2．5m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
第三节作业条件弹好＋50cm水平线。
第1．3．2条抹灰前，应检查门窗框安装位置是否对的,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实;门口设铁皮保护。
第1．3．3条应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。
内墙抹灰施工工艺要点及流程
内墙抹灰施工工艺要点及流程内墙抹灰是指在墙体表面涂抹一层薄薄的灰浆，通过填补墙体表面的凹凸不平和遮挡墙体的内部构造，使墙体表面变得平整、光滑。
下面是内墙抹灰施工的工艺要点及流程：一、工艺要点：1.墙面处理：在进行抹灰前，需要先清理墙面，把表面的油污、污垢等清除干净，确保墙体表面干净整洁，并对墙面进行修补和处理，修复墙面的裂缝、麻面等问题。
2.砂浆配制：内墙抹灰采用的砂浆通常是水泥、砂子和适量的添加剂混合而成。
按比例将水泥和砂子混合均匀，再加入适量的水进行搅拌。
砂浆的配制应密度匀称、均匀，避免出现干湿不均的情况。
3.砂浆涂抹：将配好的砂浆倒在工具上（如抹刀）上，并均匀地抹在墙面上。
抹灰的时候要保持力度均匀、厚薄一致，避免出现局部厚、薄的情况。
4.拉毛处理：在抹灰完成后，用拉毛工具将墙面进行整平处理，即将墙面上的凸起部分刮平，使整个墙面更加平整、光滑。
拉毛的方向要一致，避免出现痕迹。
5. 抹灰层施工厚度：一般来说，室内墙体的抹灰层厚度一般在10mm左右。
施工时应注意保持整体的厚度均匀一致，避免出现厚薄不一的情况。
二、施工流程：1.清理墙面：清理墙面，将墙面上的油污、灰尘等清除干净。
2.砂浆配制：按照配比将水泥、砂子和适量的添加剂进行配制，搅拌均匀。
3.预备灰浆：将配制好的砂浆放置一段时间，让其充分反应，增加其粘结力。
4.预涂灰浆：将预备好的灰浆均匀地涂抹在墙面上，刮平使其达到一定的厚度和光滑度。
5.拉毛处理：用拉毛工具将墙面进行整平处理，使其更加平整、光滑。
6.精抹：将抹灰的墙面进行修整和抹平，消除不平整，使整个墙面达到一定的质量标准。
7.保护：在抹灰完成后的墙面上，进行保护，防止外部的撞击和污染对其的破坏，待其完全干燥后再进行下一步的施工。
8.粉刷：抹灰完成后，可以进行后续的漆或乳胶墙面的装饰，使墙面更加美观。
以上是内墙抹灰的工艺要点及流程，通过以上的施工步骤和细节处理，可以确保内墙抹灰施工的质量，使墙面表面平整、美观。
抹灰工程施工技术规范要求
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
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内墙抹灰及顶板抹灰施工规范依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
2.2.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3、操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 混凝土顶板抹灰：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰3.1.2 混凝土墙抹灰：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护3.2 顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。
3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：3.3.1 搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。
3.3.2 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的"毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.3.3 弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
3.3.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
3.3.5 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：3.4.1～3.4.3 同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.4.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
3.4.5 抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。
3.4.6 抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。
第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆：3.5.1 基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.5.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
3.5.3 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
3.5.4 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。
柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
3.5.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。
次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
3.5.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。
先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。
罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
3.5.8抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的108胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm （要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
3.5.9抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
3.6混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面。
3.6.1～3.6.5做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
3.6.6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），随刷随打底；底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，普通抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.6.7抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
3.6.8做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。
3.6.9抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
3.7冬期施工：3.7.1冬期施工，应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃，环境温度一般为+5℃，最低应保持0℃以上。
3.7.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的一抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3.7.3用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
3.7.4冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。