2011-2012年度冬季测温技术交底

1.冬期施工气温特点和阶段划分
1.1按照《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。

凡室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，即可解除冬期施工。

北京地区一般每年11月15日到次年3月15日为冬施阶段。

在冬期施工期限以外，当气温低于0℃时，也应采取特殊措施进行施工。

1.2为便于工程管理和提高措施的针对性，把冬期施工按气温的寒冷程度分为以下几个阶段：
1.3初、末冬阶段：平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬，此阶段一般采用低蓄热法施工。

1.4严冬阶段：平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，时间从12月下旬至次年二月上旬，此阶段一般采用高蓄热法施工。

1.5寒流阶段：平均气温-10℃左右，最低气温在-15℃以下，每年约4-5次，此阶段可采用综合蓄热法，并增加附加保温层，延长保温时间等措施，件的也可采取外界热源措施。

2.混凝土工程
2.1混凝土冬施方法的选择
本工程结构混凝土全部使用商品混凝土，现场采用地泵汽车泵进行浇筑，个别部位采用塔吊吊运灰斗浇筑。

根据本地区近几年来冬季气温情况以及本工程结构特点和现场施工情况，混凝土工程采用综合蓄热法进行施工。

为保证混凝土结构冬施期间的实体强度，混凝土强度等级均在原设计强度等级基础上上调一个等级。

⑴对混凝土原材料加热方式，保证出罐及入模温度不低于5℃；
⑵混凝土中掺入经过试配确定的减水剂、早强剂及防冻剂；
⑶混凝土表面二次抹压完成后，立即用塑料布覆盖并铺设双层防火阻燃岩棉被进行保温蓄热，防止水分和热量散失。

⑷混凝土内温度降低到外加剂设计温度前，混凝土强度超过受冻临界强度值。

⑸室外温度较低时，顶板施工完毕后，使用彩条布封闭门洞口，房间内采用电暖气进行加热，根据室内气温相应调整电暖气数量，保证混凝土养护温度满足要求。

2.2混凝土原材料及配合比要求
⑴混凝土中掺入高效减水、早强型防冻剂；外加剂中不得含有氯盐，碱含量不得超过有关规定要求。

外加剂进场后先进行复试，合格后按照配合比规定的剂量采用专用量具掺入，确保计量准确。

⑵水泥优先采用普通硅酸盐PO42.5水泥，C40及以上混凝土最小水泥用量不宜小于350kg/m3，水灰比不得大于0.6。

⑶冬期骨料应存放在地势较高、不易积水的地方。

拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，同时要求清洁、级配良好，质地坚硬等。

砂宜选用Ⅱ区中砂，含泥量小于2.0%。

碎石应颗粒级配良好，含针、片状颗粒、含泥量小于1%。

，且其碱活性无潜在危害。

11月份以后进场的砂、石要严格控制含水率，含水率不超过3%。

⑷混凝土中掺入适量的引气剂。

⑸混凝土中的掺合料宜选用Ⅱ级磨细粉煤灰或优质复合矿渣粉。

⑹为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，水温不超过60℃。

2.3混凝土的搅拌及运输
⑴混凝土搅拌由搅拌站负责控制，确保出机温度、入模温度，并保证混凝土质量。

(2)选择运距比较近的混凝土厂家，优化混凝土运输路线，缩短运输距离；混凝土罐车用保温海绵包裹、外罩胶皮加以固定，尽量减少混凝土运输热量损失。

2.4混凝土的浇筑
⑴混凝土的浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。

⑵在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

在浇筑前在施工区域周围采取围挡进行挡风、防冻措施，地泵部位西北方向设置挡风棚，所有泵管均应采用两层防火阻燃岩棉被包裹保温。

⑶冬期混凝土施工速度要快，在楼板浇筑混凝土时，应及时摊铺并快速振捣，表面二次抹压后及时铺上塑料薄膜，再铺盖双层防火阻燃岩棉被，并采用方木、脚手板压住搭接部位，防止大风吹开保温材料。

⑷结构混凝土应分层浇筑，分层厚度不大于50cm，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于2℃。

⑸混凝土的入模温度不得小于10℃。

在混凝土运输、浇筑过程中应设专人实地随机检测混凝土温度，并做好记录，发现与要求相差较大时应及时采取措施。

2.5混凝土的养护
综合蓄热法施工中，混凝土养护是保证混凝土质量最为关键的工序之一，应从以下几方面予以控制：
⑴混凝土养护期间应防风防失水，对地下结构空间，在楼梯间、预留洞口等部位用彩条布和防火阻燃岩棉被被进行封挡，以减少地下结构空间混凝土的热量损失。

⑵水平结构混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料布，再覆盖双层防火阻燃岩棉被，墙体插筋处用保温材料塞严。

⑶竖向结构混凝土浇筑前，在模板外覆盖一层防火阻燃岩棉被，支撑处多铺一层。

拆完模板以后，先于墙体表面覆盖一层塑料布，再加盖二层防火阻燃岩棉被。

对柱头等易受冻的薄弱部位，拆模后及时用保温材料包裹严密。

⑷冬施期间，混凝土达到受冻临界强度（4.0Mpa），且混凝土表面温度与外界温度差不大于10℃，方可拆除保温措施。

2.6混凝土测温
⑴冬施期间，大气温度由专职试验人员统一测定，每昼夜测四次，分别于早8点、下午2点、晚上8点和凌晨2点。

此外还需测最高、最低气温。

⑵混凝土现场出罐温度、入模温度每工作班不少于4次；混凝土养护测温：采用综合蓄热法时，对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前（参考经验值为48小时，以现场检测为准），每2小时测定1次，以后每6小时测定1次，直到混凝土温度降低到0℃为止。

⑶测温孔应设在有代表性的结构部位，不允许迎风设置；楼板处的测温孔在每跨楼板中部，与板垂直设置，深度为1/3板厚；梁处的测温孔在每跨梁的1/3处，与梁垂直设置，深度为300mm；柱子按每柱设一孔，孔深250mm；墙体按每30米设一孔，孔深100mm，测温孔与水平呈15℃夹角；对进行冬施的所有混凝土结构分别绘制测孔布置图，并对测温孔进行统一编号。

⑷测温时测量仪表应采取与外界气温隔离措施，在孔口四周用棉花塞住，测温仪表在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。

读数时要迅速准确，先读小数，后读大数，记录后再复验一次。

⑸测温员应根据技术人员的布置，完成每日的项目，点位和次数；并做好记录。

⑹测温员应检查混凝土覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。

测温员还应做不定时检查，当温度不符合技术要求时，应主动查明原因并向技术负责人报告，测温员要对测温记录的准确性负责。

⑺技术人员要经常了解混凝土的温度情况，及时发现与施工方案中不相符的问题，向技术负责人反映并提出解决措施。

2.7混凝土试块留置
⑴在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试块，试件的留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）的规定。

⑵试块留置组数：
a.标养28天混凝土强度试块；
b.同条件养护试块二组（一组受冻临界强度、一组拆模用）；
c.等效养护龄期强度（600℃.d）试块一组；
d．对有冬期预应力施工的部位混凝土应增加一组同条件养护试块。

⑶同条件试块养护及养护地点必须
3.砌体工程
砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，用于检验所需龄期和转入常温28d的强度。

4试验员责任制
8.5.1认真做好冬期砼试块制作，并做好标记。

8.5.2监督搅拌站严格执行冬期砼施工配合比。

8.5.3分项工程试验材料，必须做到100％合格。

5测温员责任制
8.6.1测温员要认真负责，每天测量大气温度，对室外气温和周围环境温度在每昼夜内应定时定点测量四次，测量混凝土自搅拌机中卸出的温度和浇筑完成时的温度以及冷却过程的温度，按技术员的测温点平面布置图和测温技术交底进行测温，并记录数据。

8.6.2测温时间和测温值应详细记录，并整理归档，由技术员审阅测温记录签字后，总工审阅，技术员定期将各栋号测温记录归案备查。

8.6.3测温人员要常与搅拌站的供热、保温人员取得联系，如发现故障或保温措施不当，使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系，向主管领导报告进行协调处理。

8.6.4每天测温均由监理跟踪，当温度达到-15°时，报甲方并采取三层覆盖。

且防水工程、支
护锚喷工程、混凝土工程均停止施工。

6. 测温孔布置图。