中央空调管道工程施工工艺方法主要技术要点

合集下载

中央空调供水管道施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某办公楼中央空调供水管道施工，旨在为办公楼提供稳定、高效的空调供水系统。

根据设计图纸和现场实际情况，制定以下施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解中央空调供水管道系统的组成、布局和设计要求。

（2）了解相关规范、标准和施工工艺，确保施工质量。

（3）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求、注意事项和施工进度。

2. 材料准备（1）管道：不锈钢管道、塑料管道、阀门、法兰、三通等。

（2）配件：管道连接件、密封件、过滤网等。

（3）工具：扳手、切割机、焊接设备、水平仪、卷尺等。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。

（3）配备必要的施工机械设备。

三、施工工艺1. 管道安装（1）管道定位：根据设计图纸，确定管道走向、高度和支架位置。

（2）管道切割：使用切割机对管道进行切割，确保切割面平整。

（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。

（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，防止管道腐蚀。

（5）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。

2. 支架安装（1）支架制作：根据设计图纸，制作管道支架。

（2）支架安装：将支架固定在墙体、梁柱等部位。

（3）支架防腐：对支架进行防腐处理。

3. 阀门安装（1）阀门检查：检查阀门型号、规格、质量是否符合要求。

（2）阀门安装：将阀门安装在管道上，确保连接牢固。

（3）阀门调试：对阀门进行调试，确保阀门启闭灵活。

4. 管道保温（1）保温材料选择：根据设计要求，选择合适的保温材料。

（2）保温施工：将保温材料敷设在管道上，确保保温效果。

（3）保温层检查：检查保温层厚度和完整性。

四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）检查材料质量证明文件，确保材料符合设计要求。

（2）对材料进行抽样检测，确保材料质量合格。

2. 施工过程控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

（2）对施工过程中的关键工序进行控制，确保施工质量。

探析中央空调施工工艺

探析中央空调施工工艺【摘要】中央空调是当前大型建筑中应用最广泛的空调系统，这是因为其性能良好，易于管理，且更加节能环保。

但由于中央空调系统较为庞大复杂，在进行安装施工时必须要严格按照安装要求进行操作。

现本文来分析探讨了中央空调的施工工艺以及安装注意事项。

【关键词】中央空调；施工技术；风管安装；系统调试目前从我国的空调市场发展状况来看，中央空调系统备受高层建筑施工设计人员的喜爱，很多高层建筑为了能够有效改善室内的温湿度和空气质量，都会选择使用中央空调系统。

然而由于中央空调系统是一个较为庞大复杂的系统，因此在施工中若不能控制好施工质量，就易使系统出现细节问题，影响到中央空调系统的整体运行。

为了能够加强对中央空调系统的安装施工质量控制，笔者对其安装进行了研究分析，并从安装准备与安装过程等两个方面来详细探讨了中央空调的施工工艺。

一、施工前准备工作为了保证中央空调系统安装高效、顺利完成，需要项目管理人员熟悉工程特点，根据现场实际情况合理组织施工；在开工前做好施工技术人员、管理人员的技术培训，熟悉系统安装图纸及与中央空调安装相关的规范，做到心中有数。

在熟悉图纸的过程中要及时发现图纸中的缺漏错等问题，并做好记录，以便在图纸会审会议中反馈给设计单位及建设单位；做好施工组织设计及施工计划的编写，并制定用水用电等现场规范制度，以规范施工过程中的行为；根据工程特点及施工计划要求合理组织劳动力进场，进行内部劳动力结构调整，提高施工效率；做好施工图的编制工作，从施工及安装的角度出发，重点考察土建结构施工，查看土建与安装工程是否存在冲突。

二、施工技术要点1、设备材料的进场做好设备、材料的进场监控工作，在各类设备、材料进场时，应该安排材料管理人员对材料进行验收，材料验收过程中主要检查材料的型号、规格、数量等是否与设计图纸相符合；进场的镀锌铁皮、管材进场，必须查验质量合格证明及出厂证明等文件，对镀锌铁皮、管材的外观进行检查，保证表面无裂纹、结疤、锈蚀等质量问题；进场的管材需要检查其厚度是否满足规范要求，是否有劈裂、砂眼、棱刺等质量问题。

中央空调工程主要施工方法

一、通风空调风系统㈠施工程序(接上) 风管、部件安装机房设备安装配合装饰风口安装单机试运转空调调试竣工验收交付使用根据本工程现场场地的具体情况，由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法，即将标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。

具体操作程序如下：铁皮风管下料调直成形除锈油漆根据《加工表》及图纸在现场找点定位施工准备器具检查设备检查熟悉施工图纸材料检查吊架安装吊架制作编制通风工程系统生产计划编现制场测量专件业明会细审表机具分析人工分析材料分析加工车间预制成品、半成品出厂检验运至现场现场组合安装隐蔽工程(中间工程)交接验收㈡主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固：非保温风管边长大于或者等于630mm ，保温风管边长大于或者等于 800mm，其管段长度在 1.2mm 以上均应采取加固措施。

风管及配件制作，钢板厚度小于或者等于 1.2mm 可采用咬接的形式。

风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口 (见下图 a )；圆形风管均采用立咬口(见下图 b )；普通风管可采用按扣式咬口(见下图 c )或者单平咬口(见下图d )；风管封头采用转角咬口(见下图 e )。

a 联合角咬口c 按扣式咬口b 立咬口d 单平咬口e 转角咬口2、风管安装⑴风管支、吊、托架均采用 M10 膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外(或者内)膨胀螺丝固定；⑵水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：风管边长L ＜400mm400mm ≤L ＜2000 mm支、吊、托架间距≤4m ≤3m保温风管安装支、吊、托架间距不超过 3m ；垂直安装风管：不保温风管间距不超过 4m 。

保温风管间距不超过 3m ；但每根风管的固定件不应少于二个；⑶风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或者槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或者槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢普通采用φ 10mm 圆钢；⑷风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》及国标 T607 的制作规定和要求；⑸风管支、吊、托架的制作：a 、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，普通小型钢材采用冷矫正，而大型钢材则须加热到 900℃摆布进行热矫正；b 、切断钢材或者钢材打孔，必须采用机械切割或者钻孔.不得使用氧气 — 乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圆弧应与风管圆弧一致。

工程中央空调管道安装方案

工程中央空调管道安装方案一、前言随着现代化建筑的不断升级，中央空调系统已成为大型商业建筑、工业厂房和办公场所中不可或缺的一部分。

中央空调系统通过管道输送冷热空气，为室内提供舒适的温度和空气质量，因此中央空调管道的安装是对系统运行效果的重要保障。

本文将围绕中央空调管道的设计、安装和维护等方面展开详细的阐述。

二、中央空调管道设计1. 基础情况分析在进行中央空调管道设计时，需要首先对建筑的基础情况进行分析。

包括建筑的结构类型、建筑布局、楼层高度、房间功能等。

通过对建筑的基础情况分析，可以确定中央空调系统的类型、管道走向以及管道布置。

2. 空调负荷计算在设计中央空调系统时，需要进行详细的空调负荷计算，包括冷负荷和热负荷。

这些负荷计算结果将直接影响到中央空调系统的制冷制热能力和管道尺寸的确定。

3. 管道走向设计根据建筑的布局和结构特点，确定中央空调管道的走向。

一般情况下，管道应尽量避免在墙面和天花板之外的区域出现，以保持建筑的整洁和美观。

4. 空气流动分析进行空气流动分析，确定管道的布置和尺寸。

通过模拟空气流动情况，优化管道设计，以提高系统的运行效率和能源利用率。

5. 防火安全设计中央空调管道的设计需要考虑防火安全要求。

管道应符合建筑防火设计要求，采取相应的防火措施，确保系统在发生火灾时能够有效地阻隔火灾扩散。

三、中央空调管道安装1. 管道材料选择在进行中央空调管道安装时，需要选择合适的管道材料。

一般情况下，常用的管道材料包括镀锌钢管、不锈钢管和聚氯化物管等。

根据实际情况选择适合的材料，确保管道的质量和耐久性。

2. 安装工艺要求在进行管道安装时，需要严格按照相关要求进行施工。

管道的安装应符合设计要求，确保管道的走向、斜度和连接方式等符合标准。

此外，对于弯头、转角和支架等部位需要进行精确的定位和固定，以确保管道的密封性和稳定性。

3. 管道连接技术管道连接技术对于中央空调系统的安装至关重要。

在进行管道连接时，需要严格按照相关规范进行操作，包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。

小区中央空调管道施工方案

小区中央空调管道施工方案1. 引言中央空调系统是一种集中供冷、供暖、通风、净化等多功能于一体的空调系统，被广泛应用于大型商业综合体和高档住宅小区。

本文档将介绍小区中央空调管道的施工方案，以保证系统的稳定运行和高效工作。

2. 工程概述中央空调管道工程是指在住宅小区内安装和布置空调管道的工作，包括主管道网络、支管道网络及相关附件的安装和调试等。

3. 施工步骤3.1. 设计方案确认在施工前，需要综合考虑小区的具体情况和用户需求，确定中央空调系统的设计方案。

该方案应包括主管道、支管道、风机盘管等的布置和选择。

3.2. 材料采购与加工根据设计方案，采购符合要求的空调管道材料。

常用的材料包括镀锌钢管、聚氨酯绝缘管、玻璃纤维改性聚酯复合板等。

材料到货后，根据需要进行加工和预制。

3.3. 施工准备施工前的准备包括设备调试、施工人员培训和施工区域的准备工作等。

确保施工所需的各种设备和材料都处于良好状态，并进行相应的安全培训。

3.4. 管道安装根据设计方案，在小区内确定管道走向和连接点，然后进行管道的安装。

安装时需要合理布置管道，确保管道的通畅和安全。

3.5. 管道连接和密封施工人员根据设计要求进行管道的连接，并进行相应的密封处理。

确保连接处的密封性和稳定性，以避免空气或冷媒的泄漏。

3.6. 管道焊接和绝缘处理对于一些需要焊接的管道连接，施工人员应进行焊接处理，并对焊接处进行绝缘处理，以确保管道的牢固性和绝缘性能。

3.7. 管道测试和调试安装完毕后，需要进行管道的测试和调试工作。

测试中需要检查管道的密封性和安全性，并进行相应的调试，以确保系统的正常运行。

4. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范，确保施工的安全性。

以下是一些常见的安全措施：•操作前应进行安全培训，了解相关操作规程；•使用个人防护设备，如手套、护目镜等；•施工现场要有专人负责安全检查，确保施工过程中的安全性；•使用符合要求的工具和设备，并定期检查其状态。

中央空调安装施工工艺

中央空调安装施工工艺一、施工准备1、技术准备工作（1）根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。

（2）施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。

（3）通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并组织通风专业工人进行现场加工制作。

（4）根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。

（5）施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。

2、材料准备（1）通风专业：空调系统、空调主机、冷却塔/水箱、送排风风管、各种阀件、各种类型风口、保温材料等；（2）水专业：镀锌钢管、法兰、角钢支架、保温材料等；二、施工工艺流程1、通风专业：测量、放线→确认主体结构轴线及各面中心线→以中心线为基础，做风管路的安装→校正位置→管道与机组的连接→做风管路验收检查→保温2、水系统：测量、放线→根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋→按图纸所示位置安装水管路→与机组连接（包括风机盘管）→压力实验→外表面的防腐防锈处理→保温→清洁整理→检查验收三、施工技术要点1、通风专业：1.1 风管及部件的安装1.1.1 风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243—2002）执行。

风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。

1.2 支架安装1.2.1 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。

支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。

风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：（1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。

中央空调保温施工要求措施

中央空调冷冻水管道保温施工措施一、绝热工程施工技术质量要求：1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

2、管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。

3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。

4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

5、绝热层纵横向的接缝，应错开。

6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。

11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

13、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。

胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

14、为避免胶带与保温管道的粘接性差，极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中开裂甚至脱落，形成的接缝处结露滴水，造成保温材料不密实的质量缺陷，避免在施工中由于没有贴好保温材料，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象，根据现场实际情况及施工需要，在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专用胶水，且由保温材料纵向缝切口两侧向内各5cm宽范围内均匀涂抹专用胶水，支架木托与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水，胶带缠裹用力均匀，纵向横向切割缝搭茬合理，避免保温空鼓，松动不严实。

中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施

施工筹划和技巧措施1.裁撤施工筹划拟对空调机房内原有溴化锂装备.水泵装备.分集水器.水处理装备及其管路.阀门进行裁撤.1.1裁撤前须要裁撤机房门.1.2裁撤时起首将原有体系轮回水放空.1.3原有体系配电线路裁撤时须断电操纵.1.4原有冷却塔及高空管路裁撤须要搭设防护网,放置高空坠物伤人.毁物.把装配和吊装装备进行衔接调试装配做好预备.1.6裁撤装备底角螺栓现场裁撤.将裁撤物搬运到室内余暇地位.现场收受接收溴化锂溶液.（流程.防护.安然运输等详见“溴化锂溶液处置筹划”）1.9在装备裁撤运至车间外部前,先用液压顶将装备顶起.将预制好的装备运输拖排放至装备底部,拖排底部垫好滚杠.将装备落在排拖上,两点用钢丝绳打镖拉紧,滚杠底部铺垫有与旧装备基本一样平行的道木数根,一切预备完毕.运输出机房.吊机预备并工作.将溴化锂机组及其它从属装备.部件全体吊装运输到屋顶.溴化锂溶液处置筹划1.预备工作：220L塑料桶15只,25L塑料桶10只.检讨塑料桶不漏.有外盖及密封盖.2.直径25mm塑料管50m,抽取溶液用水泵1台.3.劳动防护手套.防滑手套.工作服.防滑鞋若干.扳手.起子.山君钳.水龙头开关各2只.4.将以上3项做好的预备工作及工人穿戴好防护举措措施后将举措措施搬运至机房外旷地上,旷地上铺好防渗漏塑料板）5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管.抽溶液水泵相衔接并将塑料管引至楼下.6.先封闭塑料管水龙头开关,检讨塑料管不漏.7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵.8.分别灌装至220L大塑料桶内.（留意：塑料桶内溶液装至离桶口30cm）9.溶液装好后,目测检讨溶液桶不渗漏.桶盖完全密封.10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出.2.施工预备施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核,并做好记载工作.施工前针对本工程的空调专业施工项目规模及专业特色,编制切实可行的施工筹划,同时报甲方.监理审批.施工前安插本工程的各专业工程技巧人员对技巧工人进行技巧交底.工程内容交底.工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟习所装配装备的机能.特色及合约文件规定,做到心中稀有.经由过程卖力审查施工图纸及有关施工材料,实时精确地做出施工预算,经有关部分赞成后由物质供给部分筹备.据工程特色和现场情形,制订有关技巧.安然等具体施工治理措施.支架.吊架尺度做法报审.2. 有筹划地组织好材料.装备.机具资本.做好施工装备.材料供货和配备充分的施工机具是施工预备的主要环节,是包管顺遂施工的须要前提,为此制订了施工机具及检测装备筹划和装备及材料出场筹划.2.2.2对施工机具的请求如下：A. 数目按照机具表履行;B. 具用先辈性和适用性;C. 严厉磨练筛选,保持100%的无缺性;D. 施工机具的才能知足工程的须要;E. 施工机具有专门的治理人员和治理台帐;F. 配备专门的维修人员;G.必须按期校验的装备和仪器要在有用期内.筹划装备.材料订购手续及倾销.所有装备.材料的预选.核定论证.倾销方法.订货和倾销程序.以及各项测试磨练工作均严厉遵守标书及合约文件请求严谨进行,并屈服监理的监视指点.A. 严厉按照合约文件和设计图纸的请求,以及扶植单位.监理所核定经由过程的倾销筹划进行装备.主材及其它材料的订货和倾销.B. 凡扶植单位订货或介入订货的货色规格.技巧尺度.价钱与付出前提以及供货时光.运输方法.售后办事等,自动请示扶植单位.监理之看法,并积极合营进行接货.磨练和保管.C. 装备.材料订货前,严厉按程序向扶植单位供给技巧材料及供货根据,个中包含装备的定型测试.出厂验收实验的检测陈述,而出厂验收时应有倾销方的技巧人员介入.D. 所有定（采）购产品（装备.材料等）均按程序及请求进行严厉测试.磨练及控制治理,并将有关材料报请扶植单位.监理或扶植单位委托的监理进行审查.E. 装备.材料出场后,立刻按程序组织验货,并将有关材料和可呈交之样品呈报扶植单位.监理进行检测.2.3现场临盆生涯暂时举措措施2.3.1提请设置现场区域暂时用电总闸箱做为接线源,根据现场具体情形设置分闸箱,以解决现场施工暂时用电问题.2.3.2施工现场办公区及料场区安插安插屈服监理的总体安插和治理.2.4人力资本的组织预备2.树立工程项目标治理组织机构科学合理的治理体系体例.同一有用的工程批示体系是顺遂施工的主要包管,为此精心遴选营业程度高.义务心强的技巧人员和现场治理人员,构成项目部.2.4.2根据项目施工的特色,随时解决施工进程中消失的各类技巧及临盆问题,实时调和各专业之间以及各分承包单位的关系,包督工程施工顺遂进行.2选择各专业技巧工人,组织劳动力出场.2.4.4选择介入过同类型或大型工程扶植的技巧工人部队介入本工程的施工.对班组长和技巧工人采纳考察上岗方法,考察分现实操纵和专业测验两部分.电焊工等特种技巧工人,须持劳动部分颁布的有用证件上岗.2.4.5根据工期进度安插,编制各专业具体劳动力筹划,配备充足的专业技巧工人,包督工程施工的基本力气.2.4.6介入本工程进行装配施工的所有人员,在出场进步行出场培训教导,内容包含安然.文明施工.现场各项规章轨制等,并组织书面测验,测验及格后方可出场工作.3.施工筹划水体系管道装配.1材料请求空调冷热水管道直径DN≤150mm时采取镀锌钢管,直径DN＞100mm 时采取螺旋钢管,镀锌钢管DN≤40采取丝接,DN＞40mm时钢管为焊接..2预留孔洞及预埋件凡属预制墙板.楼板须要剔孔洞,必须先征得有关部分的赞成及采纳响应解救措施后,方可剔凿.开洞..3套管装配管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管.根据所穿部位的厚度及管径尺寸肯定套管规格.长度.一般非保温管道套管内径应大于管道外径2号;装配保温水管,其套管内径应比保温层大1号经由过程.装配在楼板内的套管,其顶部应凌驾地面20mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填实..4型钢管架装配：竖井立管管道支架每层应设置一个,立管底部末尾应设置承重支架,支架做法应根据现场具体前提肯定.程度管道支.吊架的间距及做法应拜见技巧规格解释书及有关规范和尺度图集,且需根据现场现实情形设置支架;程度管道支吊架最大间距参照GB50243-2002.管道及其部件必须用支吊架固定稳定,不得把管道及其部件的重量传递给装备推却,如衔接装备水泵等须供给附加支架,以防装备过度受力.空调水管等需绝热的管道敷设在金属支架时,与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木,其厚度应与保温层厚度雷同..5空调管道装配工艺管道构成件及管道支承件必须具有制作厂的质量证实书,其质量不得低于国度现行尺度的规定;钢管在装配前,管壁内.外概况应细心清算,除去铁锈.渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范请求做防腐处理;阀门应从每批中抽取10%,且许多于1个进行强度实验和周密性实验,当不及格时,应加倍抽查,仍不及格时,该批阀门不得运用,阀门的强度实验压力不得小于公称压力的 1.5倍,实验时光不得少于5min,以壳体填料无渗漏为及格;周密性实验以公称压力的 1.1倍进行,以阀瓣密封面不漏为及格;空调水体系管路的放水滴与放气点,除图中已标明的,若在装配进程中消失局部的最高点和最低点时,应在响应的地位分别装设放气或放水举措措施根据图纸的请求选用响应管材材质和衔接施工办法,若有变动以扶植单位和监理结合签发的书面文件为准.采取丝接时应留意以下问题：螺纹运用相符请求的套丝机加工,套丝进程中应经常加油,从最后的1/3长度处起,板牙应逐渐放松,以便形成锥状.检讨螺纹应正直.清晰.完全.滑腻,不得有毛刺.乱丝.断丝和缺丝现象.螺纹加工时,运用力平均,不得用加套管接长手柄的办法进行套丝.螺纹衔接时,应在管段螺纹外面敷上填料（铅油）,用手拧入2～3扣,再用管钳一次装紧,不得倒回,装紧后应留有丝尾2～3扣,并在试压完毕后对外露丝扣部分进行防腐.管道衔接后,应把挤到螺纹外面的填料清除失落,填料不得挤入管腔,以免壅塞管路.各类填料在螺纹里只能运用一次,若螺纹装配,从新装紧时,应改换新填料.法兰装配技巧请求及要点：法兰衔接时应保持平行,其误差不大于法兰外径的千分之 1.5,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的办法清除偏斜;法兰连策应保持同一条轴线,其螺孔中间误差一般不超出孔径的3％,并包管螺栓自由拔出;法兰与管子焊接装配时,法兰端面应与管子中间线相垂直,其误差度可用角尺和钢尺检讨,当DN≤300mm时,许可误差度为1mm;当DN>300mm时,许可误差度为2mm.管子拔出法兰内距密封面应留出必定距离,一般为法兰厚度的一半,最多不超出法兰厚度的2/3,以便于内口焊接.法兰连策应运用同一规格的螺栓,装配偏向一致,紧固螺栓应对称平均,松紧适度,紧固后外漏长度不大于两倍螺距;螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝;须要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不该超出一个;法兰不许可装在装在楼板.墙壁和套管内,为了便于装拆,法兰与支架边沿或建筑构造一般不小于200mm;高温或低温管道法兰衔接螺栓,在试运转时要进行热紧和冷紧.热紧或冷紧应在保持工作温度24小时落后行;钢管焊接工艺：对焊工的请求：因为空调水管道是承压管道,凡介入此项工程施工的焊工应具有劳动局颁布的焊工证.焊接办法：a. 手工电弧焊：本工程外径大于等于100毫米的无缝钢管采取电焊焊接,焊接接头型式：管道对接b. 坡口型式：V型;母材A3;焊接材料E4303（结422）c. 焊前预备工作：管道装配点固定前应将坡口表里概况（不大于10mm规模内）的油污.锈垢等清算干净.再次检讨管道有无裂纹.夹层.锈蚀等缺点. d.管道切割,φ108以上的管道用氧乙炔火焰切割,瘦语概况应平整,无裂纹.重皮.毛刺.凹凸.缩口.熔渣.氧化物.铁屑等;瘦语端面竖直误差△不该大于管子外径的1%,且不得超出3mm;e. 对接收道坡口型式及间隙f. 焊接工艺参数g. 焊缝增强面高度和宽度留意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面.h. 管子对口时,应在距接口中间200mm处测量平直度,当管子工称直径小于100mm时,许可误差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,许可误差为2mm.但全长许可误差为10mm.i.接口端面的闲暇.偏斜.错口或不合心等缺点.j.直管段上两对接焊口中间面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不该小于150mm;当公称直径小于150mm时,不该小于管子外径;环焊缝距支吊架净距不该小于需热处理的焊缝距支吊架当D≥150时当D＜150时不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm.包管管道的保温层可以或许穿过套管,管道焊缝不宜置于套管内,穿墙套管的长度不得小于墙厚.穿楼板套管应凌驾楼面20～50mm,管道与套管之间的闲暇应采取不燃材料填塞;管道装配时,应实时固定和调剂支吊架,支吊架地位应精确,装配应平整稳定,与管子接触应慎密;滑动支架的滑动面应干净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其装配地位应从支持面中间向位移反偏向偏移,偏移量应为位移值的1/2;支吊架的焊策应由及格焊工施焊,其实不得有漏焊.欠焊气泡或焊接裂纹等缺点,管道与支架焊接时,管子不得有咬边.烧穿等现象;管道装配时,不宜运用暂时支吊架,当运用暂时支吊架时,不得与正式支吊架冲突,并应有显著标识表记标帜,在管道装配完后裁撤..6机房管道装配机房的装备吊运上位.找平找正完毕后,对装备进行管道碰头.为确保质量,使之安插合理美不雅且操纵便利,现场技巧人员应根据实测数据分部位绘制出配管大样图用以指点施工.确保症结部位后果：与装备衔接的管道,装配前必须将管表里清算干净;管道与装备口衔接时,不得用强力对口;固定焊口应尽量远离装备,以削弱焊策应力的影响;管道与装备衔接后,做好附加支架,以防装备过度受力.机房高标高管道装配之前须根据现场现实情形搭设好脚手架：脚手架的搭设须由专业人员按相干规范进行,应充分斟酌到推却大口径管道的才能;正式装配运用前,必须由专职安然员对脚手架进行检磨练收,确保安然且合理地运用脚手架;局部的高空小口径管道装配时可运用组装门式架,其搭设亦须稳定靠得住.用进步行过细检讨,确保安然方可正式运用.装备拆箱后,各口加盲板封堵,施工中留意各类管道口的加封,以防止杂物进入体系.机房明装管道装配完毕后,应根据设计请求涂色漆,并于显著部位注明管道的名称及用箭头标明管内介质流向..7装备吊装本工程空调装备包含螺杆式冷水机组.冷却塔.水泵.换热器等装备,屋顶平台冷却塔采取汽车吊吊装就位,进行装配.装备吊装前作好技巧交底,严厉按照施工规程进行吊假装业.施工中保持自检.互检和专业检讨相结合的原则,对每一施工环节进行检讨及格后,方可进行后序工作.A. 螺杆式冷水机组.板式换热器的吊装为了确保机组和吊机的绝对安然,须在吊装时采纳安然呵护措施.具体吊装运输办法详见日后编制的吊装运输筹划.B.冷却塔的吊装楼顶屋面部分风机及冷却塔体积大,重量大,须要斟酌适合的吊车.C. 装备吊装留意事项a. 搬运进程中,要留意对装备进行呵护.装备吊装时,吊装的绳子必须挂在装备的专用吊环上,不得将绳子绑缚在装备机壳.轴承及接收上.与装备机壳接触的绳子,在棱角处垫上柔嫩材料,防止磨损机壳及绳子被割断.b. 施工中留意防电,电线应远离索具.不克不及远离的,要对机索具采纳有用的呵护措施.c. 装备从地面向楼层上及向地下室吊假装业,必须在白日进行.吊装时做到旌旗灯号明白,同一.旌旗灯号不明白不准功课.d. 进入施工现场穿戴好安然防护用品.e. 每件装备必须试吊,试吊分开地面100mm,经确认吊装无平常后方可进行正式起吊.卷扬机圈筒上钢丝绳至少保存5圈,钢丝绳绳头应严厉嵌固.f. 遇有四级以上大风.雨天.雾天,制止进行吊假装业.为防止装备在空中打转,在装备两头设两根白棕绳牵制.1000mm.对于直接装配在较厚混凝土基本上的装备,将装备的底座装配在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装配上,装配请求必须相符工程设计文件及随机技巧文件的规定..10水泵装配水泵装配前,根据平面安插图在装备基本上划出装配基准线.装配基准线包含：按建筑轴线规定装备的纵向中间线;按建筑轴线规定装备的横向中间线;按标高基准线在基本上引出装配标高基准线.a. 装配前检讨泵叶轮是否有阻滞.卡涩现象,声音是否正常.b. 水泵就位落后行找平找正.经由过程调剂垫铁,使之相符下列请求：整体泵装配以进出口法兰面为基准进行找平,程度度许可误差纵向0.1mm/m,横向为0.2mm/m.c. 与泵衔接的接收设置单独的支架.接收与水泵衔接前,管路必须干净;密封面和螺纹不克不及有破坏;互相衔接的法兰端面或螺纹轴心必须平行.对中,不得借法兰螺栓或管接头强行衔接.配管中要留意呵护密封面,以包管衔接处的气密性.d. 有拆检及清洗请求的泵体,须对泵进行拆检并编号,用机油清洗后再按编号从新组装.e. 水泵试车前,先裁撤联轴器的螺栓,使电机与机械分别（不成裁撤的或不需裁撤的破例）,盘车应灵巧,无阻卡现象.检讨完后,再从新衔接联轴器并进行校订.打开泵进水阀门,点动电机.叶轮正常后再正式启动电念头,待泵出口压力稳定后,迟缓打开出口阀门调撙节量.泵在额定负荷下运行4小时后,无平常现象为及格.f. 管路与泵衔接后,如在管路长进行焊接和蔼割,必须拆下管路或采纳须要措施,防止焊渣进入泵内破坏水泵.g. 水泵进出口减振软管接头应装配在进出口的程度管段处.冷冻机房内的集水器.分水器等可采取叉车或拖排运输,其运输和吊装就位办法同泵的运输和装配办法.就位时要留意设各管口的方位..11分.集水器装配集水器和分水器装配时,先清算干净预埋板上的污物,将装备运至基本的一侧,用龙门架.手动葫芦吊装就位.找正找平后将固定端的地脚螺栓紧固,运动端的地脚螺栓留有运动余地后用双螺母锁紧.吊装就位如下图所示：集水器和分水器吊装就位示意图.12管道冲洗A. 调试.运行前必须进行体系的冲洗：水体系主.干管必须开式进行冲洗排污,重复多次直至甲方.监理确认干净,然后才许可转入封闭式轮回过滤,重复清算过滤器,直到全部体系干净.干净.B. 管道体系在清洗前必须把换热装备与体系分别开,开启旁通阀,向管网最高点或设定补水滴灌水,直到体系灌满水为止;接着从体系的最低点处把脏水放出,按上述办法重复多次,直至体系无脏物;然后启动冷冻水泵.冷却水泵,使水轮回多次,停泵后将体系水放尽,检讨水过滤器,确认体系管网干净时止.C. 冲洗前还应将管路上装配的流量孔板.滤网.温度计.调节阀等裁撤,待冲洗及格后再恢复装配.D. 管道冲洗进水口及排水口应选择恰当地位,并能包管将管道体系内的杂物冲洗干净,其截面积不小于被冲洗管道截面的60%.E. 冲洗请求一般以体系内可能达到的最大流量或不小于／s流速进行,直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为及格.F. 冲洗水应排入指定的泄水滴,防止消失跑水变乱..12管道试压：A. 水体系试压必须在冲洗排污之落后行,不得在其之进步行.B. 管道体系实验前应具备以下前提：a. 管路体系施工装配完毕,且相符设计和规范的请求.b. 全体支.吊架装配完毕且及格.c. 焊接工作停止,并经外不雅磨练及格;焊缝等接口部位未经刷漆和隐藏.d. 管道的地位.标高.坡度.坡向等经复查及格;实验用的暂时加固措施经检讨确认安然靠得住.e. 实验用的压力表经校验及格,并做好标识;精度不低于 1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的 1.5－2倍;实验压力表许多于2块.f. 将不克不及介入试压的装备及阀件.内心等管道附件加以隔离;试压泵已设置好.g. 具有完美合理并经报批的试压筹划.C. 空调轮回水和冷却水体系管网装配完毕且在隐藏前必须做好单项水压实验;D. 试压进程中如发明渗漏等问题,在泄压后再行补缀;焊缝渗漏必须铲失落重焊,缺点修复后须从新试压;被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐藏工作.E. 冷凝水管管网装配完毕后,应进行充水实验,不渗不漏为及格. .13防腐及油漆A. 所有涂料及油漆的材质.各项技巧指标及实行必须相符本工程图纸施工解释的请求.B. 非镀锌钢材所有钢铁成品包含钢铁水管及其它钢铁类管材.吊架和用种装配部件.钢板及钢制风口.钢支架和钢框等钢材须进行下列呵护处理：底层防锈漆：一道;面层涂漆：暗装二道防锈漆;明装一道防锈漆二道银粉.C. 所有机电装备均根据本工程技巧规格解释书及扶植单位.监理的请求,对厂商或供给商提出具体明白的预处理.喷涂油漆及光彩请求,此进程应在工场进行,出厂或进入现场装配前经由严厉的结合进货磨练,确保其品德.4.体系调试4.1空调体系装配完毕,各类施工装配进程磨练实验（包含各分项验收.水体系试压）及格后,进行体系的测定与调剂.必须懂得各类经常运用测试内心的构造道理和机能,严厉控制运用磨练办法,按规定和操纵步调进行测试.搬运和运用仪器内心要轻拿轻放,防止震撼和撞击,不运用内心时应放在专用对象内心箱内,防潮.防污秽等.4.2空调体系运转所需用的水.电.汽及紧缩空气等,应具备运用前提,现场清算干净.备好调试所需的仪器内心和须要对象,清除缺点明细表中的各类缺点.电源.水源和冷.热源预备停当后,即可按筹划进交运转和凋试通风空调体系运转调试前的检讨：A.再次查对通风机.电念头的型号.规格是否与设计相符.B.检讨地脚螺栓是否拧紧.减振台座是否平.皮带轮或联轴器是否找正.C.检讨轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数目应相符装备技巧文件的请求.D.检讨电机及有接地请求的风机.风管接地线衔接是否靠得住.E.检讨风机调节阀门,开启应灵巧,定位装配靠得住,已定位在工作地位.4.4开机调试,做好各类数据记载.。

中央空调工程施工施工技术方案

中央空调工程施工施工技术方案一、通风空调风系统㈠施工程序(根据本工程现场场地的具体情况，由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法，即将标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。

具体操作程序如下：㈡主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固：非保温风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm ，其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施。

风管及配件制作，钢板厚度小于或等于 1.2mm 可采用咬接的形式。

风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a ）；圆形风管均采用立咬口（见下图b ）；一般风管可采用按扣式咬口（见下图c ）或单平咬口（见下图d ）；风管封头采用转角咬口（见下图e ）。

a 联合角咬口b 立咬口c 按扣式咬口d 单平咬口2、风管安装⑴风管支、吊、托架均采用M10膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外（或内）膨胀螺丝固定；⑵水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：e 转角咬口保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m；垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。

保温风管间距不超过3m；但每根风管的固定件不应少于二个；⑶风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用φ10mm 圆钢；⑷风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》及国标T607的制作规定和要求；⑸风管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采用冷矫正，而大型钢材则须加热到900℃左右进行热矫正；b、切断钢材或钢材打孔，必须采用机械切割或钻孔.不得使用氧气—乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圆弧应与风管圆弧一致。

中央空调项目主要施工方法及技术要求

中央空调项目主要施工方法及技术要求一.安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、墙上打洞焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设室内固定及接口、室外机吊架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收二。

安装要点及技术要求1.打洞及处理核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。

管线过墙洞，采用电锤打孔.若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。

孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。

管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20ｍm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。

２。

室内机的安装步骤：决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机3．冷媒配管１)步骤:支架制作按图纸要求配管焊接吹净试漏干燥保温２）原则冷媒配管严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。

干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。

清洁是施工时应注意管内清理；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。

气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性试验。

３）替换氮气的方法根据三菱电机的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时轻微压（３-5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。

4）冷媒管封盖冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

5）冷媒管吹净冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。

中央空调工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，建筑面积约为12000平方米，包括办公区、会议厅、客房区等。

本方案旨在为该建筑提供舒适的室内环境，满足用户对温度、湿度、空气质量等环境需求。

工程主要包括中央空调系统的设计、安装、调试及验收。

二、施工准备1. 设计审查：在施工前，组织专业人员进行设计图纸的审查，确保设计方案的合理性和可行性。

2. 材料设备采购：根据设计要求，采购符合国家标准的空调设备、管道、阀门、保温材料等。

3. 人员组织：组建专业施工队伍，包括安装工、调试工、验收工等。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。

三、施工流程1. 空调系统安装：（1）室内机安装：根据设计要求，确定室内机安装位置，并使用膨胀螺丝固定在墙壁或天花板上。

（2）室外机安装：选择室外机安装位置，确保通风良好、便于排水和维修，使用膨胀螺丝固定在基础上。

（3）管道敷设：按照设计要求，敷设冷媒管、冷凝水管等管道，注意管道走向、间距及斜度。

2. 系统调试：（1）检查设备安装质量，确保设备运行正常。

（2）进行系统调试，包括冷媒充注、压力调整、温度控制等。

（3）测试空调系统性能，确保满足设计要求。

3. 系统验收：（1）组织专业人员进行现场验收，检查施工质量、设备性能等。

（2）验收合格后，进行系统试运行，确保空调系统稳定运行。

四、施工技术措施1. 空调设备安装：严格按照设备说明书和施工规范进行安装，确保设备安装牢固、水平。

2. 管道敷设：采用焊接、螺纹连接等方法，确保管道连接牢固、密封。

3. 保温施工：按照设计要求，采用保温材料对管道进行保温，防止冷媒泄漏和热量损失。

4. 电气连接：确保电气连接正确、可靠，符合安全规范。

5. 安全施工：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工安装阶段：2个月3. 系统调试阶段：1个月4. 系统验收阶段：1个月总计：5个月六、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。

大金VRV中央空调安装工艺要点

vrv施工工艺及技术措施主要施工工艺及技术措施一、空调工程施工工艺1、空调系统管道及设备安装1）冷媒管安装●冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1。

5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m.●铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺。

●必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。

●为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。

●在冷媒管与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。

●封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。

●冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管.●冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊。

●液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄。

●冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接.●冷媒管道的长度不得超过300m。

●室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。

●室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。

●室内机相互之间最大高度差不得超过15m。

●系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m.2)室外机的安装●有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。

●检查设备在运输过程中是否受到损伤.●检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。

●设备二次搬运过程中一定要避免损伤.●室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护。

●为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面。

●室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备。

3)室内机安装●安装前核对设备型号。

●悬挂室内机的吊架要稳定牢固.●留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm.●相对于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之内.●机身必须与天花板可见接处呈平行线.●将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圏。

中央空调的安装标准和施工

中央空调安装标准和施工方案
一、安装准备
在进行中央空调安装前，需要进行充分的准备工作，包括：
1. 对安装现场进行实地勘测，了解现场情况，确定安装位置和布局；
2. 根据设备型号和规格，准备相应的安装材料和工具；
3. 对安装人员进行技术交底，明确安装要求和操作规范。

二、设备定位
在安装中央空调时，需要合理确定设备的安装位置，考虑以下因素：1. 室内外机的位置：根据房间结构和布局，合理安排室内外机的位置，确保气流循环畅通；
2. 安全性：保证设备安装稳固，不会发生倾斜或倒塌等情况；
3. 维护方便：考虑设备维护和检修的便利性，留出足够的空间。

三、管道安装
中央空调的管道安装是关键环节，需遵循以下标准：
1. 按照图纸要求，确保管道的走向、布局合理；
2. 根据不同的管道材料和规格，采用合适的连接方式和管件；
3. 确保管道的支撑和固定措施牢固可靠；
4. 管道安装应遵循安全、美观、实用的原则。

四、保温施工
在中央空调的管道和设备上需要进行保温施工，以减少能量损失和防止结露现象，应遵循以下标准：
1. 根据不同的管道和设备要求，选择合适的保温材料；
2. 按照规定的施工工艺和厚度要求进行保温层的施工；
3. 确保保温层的连接处严密，无缝隙。

五、风口安装
中央空调的风口安装也是重要的一环，应遵循以下标准：
1. 根据房间结构和装修风格，选择合适的风口类型和规格；
2. 风口安装位置应合理布局，避免气流短路现象；。

中央空调施工方案

中央空调施工方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（中央空调施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为中央空调施工方案的全部内容。

中央空调安装施工方案（一)施工准备1、根据工程内容的进展情况组织劳动力进场。

2、项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关的施工规范，认真做好图纸会审工作，负责施工的施工员应该分别编制好相应的施工方案，并在施工前对相应的班组人员进行详细的施工技术交底，对一些关键的施工工艺,施工员应该先组积好操作示范观摩,然后再严格按工艺要求进行施工。

3、落实好工地的临时设施的搭设,如工地办公室、材料仓库、现场加工场地等临时设施必须在开工前落实好。

4、材料机具员根据施工员提出的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料及机具的采购工作。

（二）主要施工方法和技术要点本工程为新建项目，应做好施工前的准备工作，如熟悉施工图纸、技术交底、备料、管道支架加工、软木托加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作后,即可进行冷冻水和冷却水管道的安装。

管道安装一般按由上而下，分层安装的原则。

（1）冷冻水管道安装工艺流程:安装准备支架加工水平干管安装（立管安装）设备安装支管安装管道冲洗管道试压管道保温。

（2）各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证书。

保温材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证书和使用许可证书及产品合格证书。

（3）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和阀门位置的施工草图，在现场安装的结构上做好标志，按标志分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图实测得的尺寸预制加工，其中。

探析中央空调施工工艺

・ｌ１８・
工程技术
探析中央空调施工工艺
吕顺伟
（哈尔滨市第三建筑工程公司，黑龙江，哈尔滨，１５００００）
２、主机房设备安装压工作能够保证管道正常使用，防止在使用主机房设备安装涉及到土建施工，需要空过程中出现问题，进行二次返工。最后要检好，易于管理，且更加节能环保。但由于中调安装施工技术人员与土建施工技术人员做查管道安装的坡度，保证供、回水管不得有应用最广泛的空调系统，这是因为其性能良央空调系统较为庞大复杂，在进行安装施工好配合协调工作，方便主机房内设备的顺利安倒坡，以免出现通水不畅或不通水现象。时必须要严格按照安装要求进行操作。现本装。在设备安装前，加强与土建施工人员的协文来分析探讨了中央空调的施工工艺以及安调，让他们了解到主机设备基础尺寸、主机安５、保温
【关键词】中央空调；施工技术；风管该阅读土建施工图纸，确保土建施工中设备预更加长久的正常运行，此时除了需要对系统
目前从我国的空调市场发展状况来看，基础是否水平；在安装过程中，应该按照设计增大中央空调的运行效率，做到节能环保的中央空调系统备受高层建筑施工设计人员的要求放置好减震垫，最后将主机平稳的固定在施工效果，这也是防止夏季空调出现管道冷喜爱，很多高层建筑为了能够有效改善室内减震垫上。在水泵安装过程中，首先将水泵放凝的重要防治措旖。一般中央空调的保温层的温湿度和空气质量，都会选择使用中央空置在减震垫上，然后进行螺栓的固定。主机房施工是以离心玻璃棉作为保温材料，但也可调系统。然而由于中央空调系统是一个较为内设备众多，需要严格按照设计要求及安装时根据实际施工需求选择其他合适的材料，但庞大复杂的系统，因此在施工中若不能控制说明书进行安装，确保所有安装工作顺利完无论是那种材料，都要求确保其质量符合有好施工质量，就易使系统出现细节问题，影成，避免二次返工。关标准后方可投入使用。响到中央空调系统的整体运行。为了能够加３、风管安装６、系统调试

中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施概要

施工方案和技术措施1、拆除施工方案拟对空调机房内原有溴化锂设备、水泵设备、分集水器、水处理设备及其管路、阀门进行拆除。

1.1拆除前需要拆除机房门，待新设备就位后将其恢复。

1.2拆除时首先将原有系统循环水放空。

1.3原有系统配电线路拆除时须断电操作。

1.4原有冷却塔及高空管路拆除需要搭设防护网，放置高空坠物伤人、毁物。

1.5把拆卸和吊装设备进行连接调试拆卸做好准备。

1.6拆除设备底角螺栓1.7现场拆除。

将拆除物搬运到室内空闲位置。

1.8现场回收溴化锂溶液。

（流程、防护、安全运输等详见“溴化锂溶液处置方案”）1.9在设备拆除运至车间外部前，先用液压顶将设备顶起。

1.10将预制好的设备运输拖排放至设备底部，拖排底部垫好滚杠。

1.11将设备落在排拖上，两点用钢丝绳打镖拉紧，滚杠底部铺垫有与旧设备基础一样平行的道木数根，一切准备完毕。

1.12运输出机房。

1.13吊机准备并工作。

将溴化锂机组及其它附属设备、部件全部吊装运输车辆上。

溴化锂溶液处置方案1.准备工作：220L塑料桶15只，25L塑料桶10只。

检查塑料桶不漏、有外盖及密封盖。

2.直径25mm塑料管50m，抽取溶液用水泵1台。

3.劳动防护手套、防滑手套、工作服、防滑鞋若干。

扳手、起子、老虎钳、水龙头开关各2只。

4.将以上3项做好的准备工作及工人穿戴好防护设施后将设施搬运至机房外空地上，空地上铺好防渗漏塑料板）5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管、抽溶液水泵相连接并将塑料管引至楼下。

6.先关闭塑料管水龙头开关，检查塑料管不漏。

7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵。

8.分别灌装至220L大塑料桶内。

（注意：塑料桶内溶液装至离桶口30cm）9.溶液装好后，目测检查溶液桶不渗漏。

桶盖完全密封。

10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出。

2、施工准备2.1技术准备2.1.1施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。

2.1.2施工前针对本工程的空调专业施工项目范围及专业特点，编制切实可行的施工方案，同时报甲方、监理审批。