(推荐)管道流量测量方法
流体管道压力流速流量测定实验（可编辑）
流体管道压力流速流量测定实验龚红卫南京工业大学城建学院流体管道压力流速流量测定实验一实验目的二实验所用仪器量具三测定前的准备四测定内容五测定步骤一实验目的通过本实验要求掌握用毕托管与微压计来测量风管中风压风速和风量的方法并了解微压计的工作原量基本构造和使用方法学会使用机械风速仪和热电风速仪二实验所用仪器量具 1．毕托管标准普通 2．倾斜式或补偿式微压计 3．风速仪 4．温度计0℃50℃ 5．气压计 6．钢卷尺卡尺三测定前的准备 1．选择测定断面测定断面原则应选在气流均匀而稳定的直管段上离开产生涡流的局部构件有一定的距离以免受局部阻力的影响即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径或矩形风管大边尺寸在局部阻力之前大于15倍管径或矩形风管大边尺寸的直管段上如图1当条件受到限制时距离可适当缩短但也应使测定断面到前局部构件的距离大于测定断面到后局部构件的距离同时应适当增加测定断面上测点的数目风管测定断面位置图 2．确定断面内的测点 1矩形风管断面没测点的位置 2圆形风管断面测点的位置在圆形风管内测量平均流速时应根据管径的大小将断面划分为若干个面积相等的同心环每个圆环测量四个点且这四个点必须位于互相垂直的两直径上在相互垂直的直径上应开两个测孔如右图测定断面上所划分的圆瑨数目见下表圆形风管测点圆环数及测点数各测点距风管中心距离可按下式计算四测定内容 1．风管内风压的测定根据流体力学理论知道对不可压缩流体在管内任意断面上的全压等于其静压与动压之和则动压等于全压与静压之差由此原理并根据倾斜式微压计的测压原理欲测风管断面上的全压静压和动压可按如图5进行连接由上页图5可看出毕托管是测量风压的一次仪表它作用把风管内的压力传递出来而微压计则是用来显示风压大小的二次仪表测定前根据测定断面是处于通风机的吸入段还是压出段将毕托管与微压计正确加以连接然后根据计算出的测点位置依次进行测量测量时将多向阀手柄板向测量位置在测量管标尺上即可读出液柱长度再乘以倾斜测量管所固位置上的仪器常数K值即得所测压力值mmH20 测定断面上的平均静压Pj平均全压Pq可按下式计算 1234式中的n为断面上测点总数在测量动压时有时会碰到某些测点的读数为零值或负值的情况这表明该断面上气流很不稳定产生了涡流但通过该断面的流量并没改变在计算平均动压时宜将负值当作零值处理但测点的总数应为动压为负值及零值在内的全部测点五测定步骤谢谢龚红卫 sanwencom 图1 1风机 2测定断面a为风管的大边 d为风管直径在测定断面的内各点的气流速度是不相等的因此应选择有代表性的测点在测定断面内确定测点的位置和数目主要决于风管断面形状和尺寸在矩形风管内测量平均流速时可将断面划分为若干个面积相等的小截面并使各小截面尽可能接近正方形其面积不大于005m2小截面的边长为200250mm最好取小于220mm测定位于各小截面的中心处如下图图2矩形截面内的测点位置示意图图3 圆形截面内的测点位置图4三个圆环时测点位置示例图 3 图4 风管直径＜ 200 200～400 400～600 600～800 800～1000 ＞ 1000圆环数个 3 4 5 6 8 10 测点数 12 16 20 24 32 40 式中R 风管的半径mm Rn风管中心到第n环测点的距离mm n 从风管中心算起圆环的顺序号m 风管断面所划分的圆环数为了使一时确定测方便可将测点到风管中心的距离换算成测点到管壁即测孔的距离ＫＲ如图3Ｋ为倍数见后页表格式1 圆环上的测点到管壁的距离Ｋ值５ 005 016 029 045 068 132 155 171 184 195 测点编号３４６１ 009 006 004 ２ 029 021 013 ３ 059 039 024 ４ 141 065 035 ５ 171 135 050 ６ 191 161 017 ７ 179 129 ８ 194 150 ９ 165 10 176 11 187 12 196 图5 皮托管与倾斜微压计的连接方法式1 当动压值相差太大时测量断面上的平均动压Pd通常按均方根动压求得若各测点动压值相差不大可用动压的算术平均值计算式2 式4 式3 1平均风速的计算Vp 知道测定面上的平均动压后则测定断面上的平均风速可按下式计算 ms 式 5 5式中γ液体压差计所用液体的容重Nm3 γ流动气体本身的容重Nm3 φ经实验校正的流速系数一般取1hr 液柱差 m 2．风管内风量的确定由于流动气体本身的密度kgm3 φ 1 ms 则式6 在常温条件下大气压760mmHg柱式中 Pd 平均动压mmH2O 式7 如果所测温度是非常温应按下式计算空气的密度可按下式计算 Kgm3 式8 式中Pa大气压力kgm2 ta环境温度℃ R空气常数R 294 kgmkg℃ρa非常温条件下空气密度kgm3 应注意当风管风速小于2ms时采用热球风速仪直接测量风管截面上的平均风速然后取其算术平均值作为该断面的平均风速 2风管风量的确定 m3h 式9 式中 F 风管截面积m2 Vp 平均风速ms 1．熟悉测量风压仪器的使用方法及注意事项检查测定断面位置是正确用内径卡尺测量风管的直径D及大边长A 2．根据测定断面上已开好的测孔将毕托管与微压计正确地加以连接并算出各测点到管壁的距离用胶布或调节环标示在毕托管上将毕托管装在测架上 3．启动风机分别在测定断而后水平或垂直方向上测出各测点的全压静压和动压并记录在对应表格上页中 4．第一次测定完毕后用调节阀改变风量重复几次每调节一次风量在测定前后都要用温度计读出气流的温度取其平均值同时测出大气压力求空气密度 5．关闭风机整理好仪器并计算测定结果管道内风速风压风量测定记录计算表日期大气压 Pa空气温度℃风管直径或大边长 mm面积 m2 测定次数测点全压值 Pq 静压值Pj 动压值 Pd 常用仪器平均动压平均风速风量 mmH2O mmH2O mmH2O k Pdp mmH2O Vp ms L m3h。
第7章 流量检测
1-上游直管段；2-导压管；3-孔板；4-下游直管段；5、7-连接法兰；6-取压环室
图4.1 全套节流装置
（1）标准节流件 流量测量节流装置国家标准GB/T2624—1993主要 规定了标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴和文丘里管等。
图4.2 标准孔板
图4.3 标准喷嘴
（2）取压方式 取压方式是指取压口位置和取压口结构。 标准孔板通常采用两种取压方式，标准喷嘴 仅采用角接取压方式。 ① 角接取压。孔板上、下游侧取压孔位于上、下 游孔板前后端面处，取压口轴线与孔板各相应端 面之间的间距等于取压口直径的一半或取压口环 隙宽度的一半。 角接取压又分为环室取压和夹紧环（单独钻 孔）取压两种。 ②法兰取压。标准孔板被夹持在两块特制的法兰 中间，其间加两片垫片，上、下游侧取压孔的轴 线距孔板前、后端面分别为（25.4±0.8）mm。
1．电磁流量计特点 ① 动态响应快。测量瞬时脉动流量、具有良好的线性，精 度一般为1.5级和1级，可以测量正反两个方向的流量。 ② 传感器结构简单。管内没有任何阻碍流体流动的阻力件 和可动的部件，不会产生任何附加的压力损失。 ③ 应用范围广。除了可测量具有一定电导率的酸、碱、盐 溶液外，还可测量泥浆、矿浆、污水、化学纤维等介质的 流量。 ④ 电磁流量计输出的感应电动势信号与体积流量呈线性关 系，且不受被测流体的温度、压力、密度、黏度等参数的 影响，不需要进行参数补偿。电磁流量计只需经水标定后， 就可以用于测量其他导电性流体的流量。 ⑤ 电磁流量计的量程比一般为10:1，最高可达100:1。测 量口径范围为2 mm～3 m。
1．节流装置的安装 ① 孔板的圆柱形锐孔和喷嘴的喇叭形曲面部分应对着流体 的流向。 ② 根据不同的被测介质，节流装置取压口的方位应在所规 定的范围内，即在如图4.7所示箭头所指的范围。 ③ 必须保证节流件中心与管道同心，其端面与管道轴线垂 直。节流件上、下游必须配有足够长度的直管段。 ④ 在靠近节流装置的引压导管上，必须安装切断阀。
流速流量计算
流速流量计算在流体力学中，流速是指流体在单位时间内通过其中一表面的流量，而流量则是指单位时间内通过其中一区域的流体体积。
流速和流量之间的关系可通过以下公式来计算：流量=流速×面积其中，流速通常以米/秒（m/s）为单位，而流量通常以立方米/秒（m³/s）为单位。
在一些情况下，流速也可以以升/秒（L/s）为单位，流量以升/秒（L/s）或升/分钟（L/min）为单位。
在实际应用中，有多种方法可以测量流速和流量，下面将介绍几种常用的方法。
1.测量液体流速和流量：-利用流量计：通过安装在管道上的流量计来测量液体的流速和流量。
常见的流量计包括涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
-利用压力差：利用管道中的压力差来计算流速和流量。
通过在管道中安装压力传感器，可以测量管道上下游的压力差，并通过公式进行计算。
这种方法适用于非粘性流体。
-利用浮子式流量计：使用浮子式流量计可以直接读取液体流速和流量。
浮子随着液体流动而上升或下降，通过读取浮子的位置来测量流速和流量。
2.测量气体流速和流量：-利用流量计：类似于液体流量计，在气体管道中安装流量计来测量气体的流速和流量。
常见的气体流量计有翼轮流量计、多孔板流量计等。
-利用差压计：利用差压计原理来测量气体的流速和流量。
通过在管道中安装差压传感器，测量管道上下游的压力差，并通过公式进行计算。
这种方法适用于非粘性气体。
-利用速度头或风速传感器：在气体流道中安装速度头或风速传感器，通过测量气体的速度来计算流速和流量。
在实际应用中，还需考虑到流体的密度、温度和压力等因素对流速和流量的影响，需要进行相应的修正计算。
一般来说，流速和流量的测量精度会受到各种因素的影响，因此在测量过程中需要注意选择合适的方法和仪器，并进行必要的修正和校准。
总结：流速和流量的计算可以通过流量计、差压计、浮子式流量计、速度头等方法来实现。
在实际应用中，需要考虑到流体的特性和测量精度等因素，并进行相应的修正和校准。
基于超声多普勒方法的管道流量测量研究共3篇
基于超声多普勒方法的管道流量测量研究共3篇基于超声多普勒方法的管道流量测量研究1基于超声多普勒方法的管道流量测量研究管道流量测量是现代工业生产中不可或缺的环节之一。
通常，流量的测量需要用到多种方法，例如机械测量、电磁式测量和超声波测量等。
其中，超声波测量是一种非接触式、无污染、精度高且操作简单的流量测量方法，因此被广泛应用于工业领域中。
本文将着重分析基于超声多普勒方法的管道流量测量研究。
超声多普勒方法测量原理基于多普勒效应。
当流体（如水或气体等）从管道中流过时，会存在不同的速度分布。
如果在管道的一侧放置一个超声传感器，可以通过检测回波和多普勒频移来确定管道内的平均流速。
在此基础上，可以根据不同的管道参数，计算出精确的流量值。
相比于其他方法，超声多普勒方法不仅依赖于管道壁内的垂直组分，还会受到一些外部因素的影响，例如流体涡流、流体的温度、压力、粘度等。
因此，需要对这些因素进行精确的修正，以保证测量结果的准确性。
在实际的管道流量测量中，为了避免误差，需要对测量环境进行精细的控制。
例如，必须确保管道内没有气泡，同时采用合适的管道尺寸和流体流速范围，以最大程度地减小测量误差。
此外，超声多普勒方法还受到各种噪声干扰的影响，例如环境声、机械振动等。
因此，需要采用合适的信号滤波技术来削除这些干扰信号。
超声多普勒方法在管道流量测量中的应用非常广泛。
例如，在化工行业中，测量管道内的流量可以用于调整化工工艺的生产能力和燃料消耗，从而提高生产效率和降低成本。
在环保领域中，管道流量测量可以用于测量废水和废气的排放量，从而控制环境污染。
此外，在石油和天然气行业中，测量管道流量可以用于监测油气生产和输送，从而保障行业的正常运作和安全生产。
总之，基于超声多普勒方法的管道流量测量是一种非常重要的技术手段，具有广阔的应用前景。
尽管存在一些实际应用中的限制，但通过对流体动力学、信号处理和计算方法的优化，相信这种技术将会在未来得到进一步的完善和发展，为各行业的生产和科研提供更加准确、可靠的数据支撑基于超声多普勒方法的管道流量测量技术是一种高精度、非接触式的测量手段，可广泛应用于化工、环保、石油等行业中的流量、场量、速度等参数测量。
第六章 流量测量(新)
第一节 流量测量的基本知识
一、流体的流量 流量的定义：流体流量是指单位时间内流过管道或明渠某一截 面流体的量，也称为瞬时流量。 在某一段时间间隔内流过某一截面的流体的量称为流过的总量， 也称作积分流量或累积流量。总量除以得到总量的时间就称为 该段时间内的平均流量。 流体流量的表示：一般可分为质量流量 qm 和体积流量 qV。 两 者之间满足以下关系：
式中
n——椭圆齿轮的旋转次数；V0——半月形测量室 的容积； R——容积室的半径； a，b——椭圆齿 轮的长半轴和短半轴；δ——椭圆齿轮的厚度。
椭圆齿轮流量计的工作原理
腰轮流量计
二、容积式流量计的特点
1．测量准确度高，一般可达±(0.1～0.5)％，是所有流 量仪表中测量精度最高的一类仪表。 2．安装管道条件对流量计计量精度没有影响，流量计前 不需要直管段，这使得容积式流量计在现场使用有 极重要的意义。 3．测量范围较宽，典型的流量量程比可为5:1到10:1， 特殊的可达30:1。 4. 机械结构较复杂，体积庞大笨重，一般只适用于中小 口径仪表。 5. 大部分容积式流量计只适用于洁净单相流体。测量含 有颗粒、脏污物的流体时需安装过滤器，测量含有 气体的液体时必须安装气体分离器。
l m 1 1.25 D
所以，体积流量与频率f之间的关系为：
d d qv D (1 1.25 ) f 4 D St
2
二、涡街流量计的结构
涡街流量计由传感器和转换器两部分组成。 传感器包括旋涡发生体、检测元件、安装架和法 兰等。 转换器包括前臵放大器、滤波整形电路、接线端 子、支架和防护罩等。智能式仪表还将CPU、存储单元、 显示单元、通讯单元及其他功能模块也装在转换器内， 形成智能型和组合型涡街流量。 旋涡发生体是涡街流量计的关键部件，一般采用 1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢。旋涡发生体的几何参数大多 通过实验确定。旋涡发生体的形状按柱形分，它有圆 柱、三角柱、梯形柱、T形柱等；按结构分，它有单体、 双体和多体之分。
第8章流量测量课件
流体在单位时间内通过管道或设备某横截面处的数量。
➢流量的表示方法
质量流量、体积流量、重量流量。
▪若以M表示流体流过一定截面的质量，则质量流量为
qm
dm dt
kg/s
▪若以V表示流体流过一定截面的体积，则体积流量为
qv
dV dt
m 3/s
▪若以G表示流体流过一定截面的重量，则重量流量为
q G
由节流件、取压装置、阻流件、中间管道组成。
中间管道
取压装置
上游第二 个阻流件
上游第一 个阻流件
节流件
下游第一 个阻流件
▪常用节流元件
▪取压方式 取压方式有角接取压、法兰取压、D和D/2取压等方式
角接取压
法兰取压
▪节流原理
•流速收缩：沿管道轴向流动 的流体，当遇到节流装置时， 近壁处的流体由于受到节流 装置的阻挡最大，促使流体 的一部分动压头转换为静压 头，体现在P1的升高。
第五节 超声波流量计
假定流体静止的声速为c，流体速 度 为 v ， 顺 流 时 传 播 速 度 为 c+v ， 逆流时则为c-v。在流道中设置两 个 超 声 波 发 生 器 T1 和 T2 ， 两 个 接 收器R1和R2，发生器与接收器的 间距为l。在不用两个放大器的情 况下，声波从T1到R1和T2到R2的 时间分别为t1和t2：
dG dt
三者的关系为
kgf s
qm
qv
qG g
➢流量的测量方法 可分为直接测量法和间接测量法。
▪直接测量法：用标准容积和标准时间计量后，计算平均流量。
▪间接测量法：通过测量与流量有关的物理量得出流量。
➢间接测量法的常见形式
▪流速法
流量检测及仪表(1)
18
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皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
❖ 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉 、心、肺、肾等多脏器严重损害 的，全身性疾病，而且不少患者 同时伴有恶性肿瘤。它的1症状表 现如下：
随着质量流量的增加，这种现象变得更加明显，出水侧摆动相位超前
于入水侧更多。
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这就是科氏力质量流量的检测原理，它利用两管的振动（摆动）相 位差来反映流经该U形管的质量流量。
科里奥利力质量流量计
利用科氏力构成的质量流量计有直管、弯管、单管、双管等多种形式。 双弯管型（最常见） 它由两根金属U形管组成，其端部连通并与被测管路相连。
❖ 1、早期皮肌炎患者，还往往伴 有全身不适症状，如-全身肌肉酸 痛，软弱无力，上楼梯时感觉两 腿费力；举手梳理头发时，举高 手臂很吃力；抬头转头缓慢而费 力。
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3.3.5电磁流量计
适用场合
可以检测具有一定电导率的酸、碱、盐溶 液，腐蚀性液体以及含有固体颗粒的的液 体测量，但不能检测气体、蒸汽和非导电 液体的流量。
S N
涡轮流量测量原理图
24
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流体通过涡轮流量计时推动涡轮转动，涡轮叶片周期性 地扫过磁钢，使磁路磁阻发生周期性地变化，线圈感应产生 的交流电信号频率与涡轮转速成正比，即与流速成正比。涡 轮流量计的流量方程式为：
q
仪表常数ξ与流量计的涡轮结构等因 ω
素有关。在流量计的使用范围内
，ξ值保持为常数，使流量与转速 接近线性关系。ω为角频率。
流量公式
超声波流量计多普勒(测量管道流量)
第六章 功能/参数窗口详解--------------------------------------------------------12
§6.1、流量计显示窗口一览表-------------------------------------------------------12 §6.2、 ［流量计主菜单］ 窗口---------------------------------------------------------13 §6.3、 ［显示功能菜单］ 窗口---------------------------------------------------------13 6.3.1、 ［测量数值显示］窗口----------------------------------------------------14 6.3.2、 ［查阅累积流量］窗口----------------------------------------------------15 6.3.3、 ［查阅上断电时刻］窗口-------------------------------------------------16 §6.4、 ［ 参 数 设 置 菜 单］窗 口 ------------------------------------------------------16 6.4.1、 ［ 管 道 内 径］窗 口 --------------------------------------------------------17 6.4.2、 ［ 最 大 流 速］窗 口 --------------------------------------------------------17 6.4.3、 ［ 校 准 系 数］窗 口 --------------------------------------------------------18 6.4.4、 ［ 阻 尼 系 数］窗 口 --------------------------------------------------------19 6.4.5、 ［ 测 量 单 位］窗 口 --------------------------------------------------------19 6.4.6、 ［ 低 流 速 切 除 ］ 窗 口 ----------------------------------------------------20 6.4.7、 ［ 累 积 流 量 显 示 倍 率］窗 口 -------------------------------------------19 §6.5、 ［ 控 制 功 能 菜 单 ］ 窗 口 -----------------------------------------------------21 6.5.1、 ［ 数 据 记 录 ］ 窗 口 -------------------------------------------------------21 6.5.2、 ［ 继 电 器 报 警 输 出 ］ 窗 口 ---------------------------------------------23 6.5.3、 ［ 电 流 环 输 出 ］ 窗 口 --------------------------------------------------- 24
流体管道压力流速流量测定实验
流体管道压力流速流量测定实验流量测量方法名词与术语瞬时流量：单位时间内流过管道横截面的流体量（m3/h、t/h）。
累计流量：在一段时间内流过管道横截面的流体总量（m3、t）。
流量计：用于测量管道中流量的计量器具称为流量计。
主要的质量指标流量范围：最大与最小可测范围，该范围内误差不超过容许值。
量程和量程比：量程是最大流量与最小流量之差；量程比是最大流量与最小流量之比，又称范围度。
测量误差基本误差：准确度：流量计示值接近被测流量真值的能力，称为流量计的准确度。
准确度等级有：0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0级。
重复性：流量计在同一工作条件下，多次重复测量，其示值一致性的程度，反映仪表随机性误差的大小。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
流量计简介流量测量方法和仪表的种类繁多。
工业用的流量仪表种类达100多种。
品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。
本文按照目前最流行、最广泛的分类法,分别介绍各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。
序号流量计种类全球产量百分比1差压式流量计（孔板、文丘里）45～55％2浮子流量计（又称玻璃转子流量计）13～16％3容积式流量计（椭圆、腰轮、螺旋）12～14％4涡轮流量计9～11％5电磁流量计5～6％6流体振荡流量计（涡街、旋进）2.2～3％7超声流量计（时差式、多普勒）1.6～2.2％8热式流量计2～2.5％9科里奥利质量流量计0.9～1.2％10其他流量计（插入式流量计1.6～2.2％1.1差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
3 流量测量
节流装置 节流装置：安装于管道中产生差压
差压计
引压导管：取节流装置前后的差压，传送给差压变送器。
差压变送器：产生的差压转换为标准电信号（4-20mA）
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（二）节流现象与流量基本方程式
1.节流现象
流体在有节流装置的管道中流动时， 在节流装置前后的管壁处，流体的 静压力产生差异的现象称为 节流现象 。
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一、流量的测量方法
（一）流量的定义
在工业自动化生产过程中，特别是化工、制药和供水 等过程控制中，流量是必须测量和控制的物理量。 介质流 量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以及进行经济核 算所必需的一个重要参数。 1、流量：单位时间内流过管道某横截面的流体数量， 也称为瞬时流量。瞬时流量有体积流量和质量流量之分。 体积流量： dV 注意：用体积流量表征流体时，
0°～45°。
②引压导管最好垂直向下，如条件不许可，导压管亦应 下倾一定坡度（至少1∶20～1∶10），使气泡易于排出。 ③在引压导管的管路中，应有排气的装置。
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（2）测量气体流量时，上述的这些基本原则仍然适用。 ①取压点应在节流装置的上半部。 ②引压导管最好垂直向上，至少亦应
向上倾斜一定的坡度，以使引压导管
qv dt vA
质量流量：
dm qm vA qv dt
必须同时给出流体的压力和温度， 因为流体的体积在不同的压力和 温度下，是不同的。
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一、流量的测量方法
2、总量：指在一段时间内流过管道某横截面的流体数量， 也称为累积流量。
V qv dt
t1
t2
m qm dt
节流装置就是在管道中放置的节流装置就是在管道中放置的一个局部收缩元件一个局部收缩元件应用最广泛的应用最广泛的孔板其次是其次是喷嘴喷嘴文丘里管孔板装置及压力流速分布图二节流现象与流量基本方程式1138节流孔板流体通过节流孔板时流速加快后取压管处的压力减小
常见污水流量测定方法
常见污水流量测定方法1、坡度法计量排水量这是目前测量地下渠道流量最常用的方法：边坡溢流面积测量法。
根据已知的管道坡度和壁面粗糙度，用非接触式液位计测量管道内重力流的水位高度，然后用计算公式计算流量值。
然而，这种测量方法由于管道坡度和壁面粗糙度系数的不确定性，以及管道中的杂物堵塞管道等原因，用这种测量方法获得的流量值存在较大误差。
例如，在实际测量工程中，下水道的污水流量测量是不方便的。
2.其它测流量方法：1）容积法：一种计算污水量的方法，将污水放入一个容量已知的容器中，并测量装满容器所需的时间。
该方法简单易行，测量精度高。
适用于测量连续或间歇的少量污水。
对于流量较小的排放口，使用此方法。
但是，溢流口和受纳水体之间应该有适当的落差，或者可以用导水管形成落差。
2）流速仪法：通过测量排污渠道的过水截面积，以流速仪测量污水流速，计算污水量。
适当地选用流速仪，可用于很宽范围的流量测量。
多数用于渠道较宽的污水量测量。
测量时需要根据渠道深度和宽度确定点位垂直测点数和水平测点数。
本方法简单，但易受污水水质影响，难用于污水量的连续测定。
排污截面底部需硬质平滑，截面形状为规则几何形，排污口处须有3m～5m的平直过流水段，且水位高度不小于0.1m。
3）量水槽法：在明渠或涵管中安装量水槽，测量上游水位，测量污水量。
巴氏槽是常用的。
与溢流堰法相比，容积水槽法测得的流量精度更高（±2%～±5%），可实现连续自动测量。
本实用新型水头损失小，回水高度小，底部冲刷力大，不易沉积杂物。
然而，成本很高，施工要求也很高。
4）溢流堰法：是在固定形状的渠道上安装特定形状的开口堰板，过堰水头与流量有固定关系，据此测量污水流量。
根据污水量大小可选择三角堰、矩形堰、梯形堰等。
溢流堰法精度较高，在安装液位计后可实行连续自动测量。
为进行连续自动测量液位，已有的传感器有浮子式、电容式、超声波式和压力式等。
利用堰板测流，由于堰板的安装会造成一定的水头损失。
常用流量测量的主要方法
淮安嘉可自动化仪表有限公司常用流量测量的主要方法由于流量检测的复杂性和多样性，流量检测的方法非常多，常用于工业生产中的有10多种。
流量测量与仪表可以分为测量瞬时流量和总流量两类。
生产过程中流量大多作为监控参数，测量的是瞬时流量，但在物料平衡和能源计量的贸易结算中多数使用总量表。
有些流量计备有累积流量的装置，可以作为总量表使用。
也有一些总量表备有流量的发讯装置用来测量瞬时流量。
按测量方法和结构分类，大致可以分成两大类：测量体积流量和测量质量流量。
1、测体积流量测体积流量的方法又可分为两类：容积法（又称直接法）和速度法（又称间接法）。
（1）容积法。
在单位时间内以标准固定体积对流动介质连续不断地进行度量，以排出流体的固定容积数来计算流量。
流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。
容积法受流体流动状态影响较小，适用于测量高粘度、低雷诺数的流体。
根据回转体形状不同，产品有适于测量液体的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计（罗茨流量计）、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式流量计等。
（2）速度法。
速度法先测出管道内的平均流速，再乘以管道截面积淮安嘉可自动化仪表有限公司求得流体的体积流量。
速度法可用于各种工况下的流体的流量测量，但测量平均流速受管路条件影响较大，流动产生的涡流以及截面上流速分布不对称等都会影响测量精度。
基于速度法测量流量的方法主要有以下几种。
a.差压式。
又称节流式，利用节流件前后的差压和流速关系，通过差压值获得流体的流速。
b.电磁式。
导电流体在磁场中运动产生感应电势，感应电势大小与流体的平均流速成正比。
c.旋涡式。
流体在流动中遇到一定形状的物体会在周围产生有规则的旋涡，旋涡释放的频率与流速成正比。
d.涡轮式。
流体作用在置于管道内部的涡轮上使涡轮转动，其转动速度在一定流速范围内与管道内流体的流速成正比。
e.声学式。
根据声波在流体中传播速度的变化得到流体的流速。
f.热学式。
利用加热体被流体的冷却程度与流速的关系来检测流速。
水管流速计算
水管流速计算摘要：一、水管流速的概念二、水管流速的计算方法1.基本公式2.流速与压力的关系3.流速与流量的关系三、水管流速的测量方法1.直接测量法2.间接测量法四、水管流速的应用领域1.给水系统2.排水系统3.暖通空调系统五、水管流速对系统性能的影响1.流速过快的影响2.流速过慢的影响六、提高水管流速的方法1.优化管道设计2.选择合适的管道材料3.定期维护管道系统正文：水管流速计算是指在给水、排水及暖通空调等系统中，根据管道的设计参数和实际运行情况，计算水在管道内的流速，以保证系统的正常运行和高效节能。
本文将详细介绍水管流速的概念、计算方法、测量方法、应用领域以及提高水管流速的方法。
一、水管流速的概念水管流速是指单位时间内流经管道某一截面的水量，通常用米/秒（m/s）表示。
流速是管道系统设计、运行和控制的重要参数，直接影响到系统的供水能力、水质安全及能源消耗。
二、水管流速的计算方法1.基本公式水管流速的计算公式为：v = Q / A，其中v 表示流速，Q 表示流量，A 表示管道截面积。
2.流速与压力的关系根据伯努利定理，流速与压力之间存在一定的关系：P1 + 0.5 * ρ * v1^2 + ρ * g * h1 = P2 + 0.5 * ρ * v2^2 + ρ * g * h2。
其中P1 和P2 分别为管道起点和终点的压力，ρ为水的密度，g 为重力加速度，h1 和h2 分别为管道起点和终点的海拔高度，v1 和v2 分别为管道起点和终点的流速。
3.流速与流量的关系在给水系统中，流速与流量呈非线性关系。
根据达西- 威斯巴赫公式：Q = π * d^2 * v / 8 * λ，其中Q 表示流量，d 表示管道直径，v 表示流速，λ表示摩擦阻力系数。
三、水管流速的测量方法1.直接测量法直接测量法是通过在管道上安装流量计，直接测量流速。
常用的流量计有涡轮流量计、电磁流量计和超声波流量计等。
2.间接测量法间接测量法是通过测量管道压力差，利用流量计算公式求得流速。
流量测量
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D 2
4
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二、旋涡发生频率f 的检测方法 只要测得旋涡的发生频率 f ，就可以测得流体的体积流量。旋涡频率信 号 f 的检出方法很多，可以利用漩涡发生时发热体散热条件变化的热检出； 也可以用漩涡发生体两侧产生的差压来检出，差压信号可通过压电变送或应 变片变送，等等。 三、涡街流量计的特点及安装 涡街流量计具有以下的特点： （1）漩涡的频率只与流速有关，在一定雷诺数范围内，几乎不受流体性质 （压力、温度、粘度和密度等）变化的影响，故可不需单独标定。 （2）测量精度高，误差约为1级，重复性约±0.5级，不存在零点漂移的问 题。 （3）压力损式小，流量测量范围宽。涡街流量计特别适于大口径管道的流 量测量。
第二节 涡轮流量计
一、涡轮流量计的组成及测量原理 涡轮流量计由两部分组成：变送器和指示积算器。变送器完成将被测流量转 换成一定频率的脉冲信号输出，指示积算器接受变送器输出的脉冲信号，将其 转换、放大、运算、逻辑计数，显示瞬时流量和累积总量。 涡轮流量计实质上为一零功率输出的涡轮机，其变送器主要由涡轮、导流 器、磁电转换器组成，结构如图4-2所示。壳体和导流器由不导磁材料制成。导 流器的作用是支承叶轮并导直流体的流动，以减少流体自旋及涡漩的干扰。
第五节
节流式流量计
1 概述
节流式流量计是工业上最为广泛使用的一类流量测量仪表。 工作原理：在管道中放臵一节流元件，流体流经节流元件时发生节流，在节 流元件的前后两侧产生压力差（差压）。当流体、工况、管道、节流件、差 压取出方式一定时，管道流量与差压有确定的关系。因此可通过测量差压来 测量流量。节流式流量计也称为变压降式流量计。 分类：节流式流量计有标准化和非标准化两类。无论哪一类，它们都是非通 用仪表，即安装在生产过程中使用着的节流式流量计仅适用于该地的情况和 工况。因此节流式流量计是根据要求具体设计、安装、使用的。标准节流装 臵在火电生产过程中是很重要的一类流量仪表。非标准节流装臵多用于脏污 介质、高粘度、低雷诺数、非圆管道截面、超大及过小管径等流量测量。它 们的测量原理与计算方法与标准节流装臵相同，所不同的是非标准节流装臵 没有统一标准化的数据、资料、没有统一的误差计算方法等。 标准节流装臵的设计计算：要严格遵循标准节流装臵设计、安装和使用的国 家“标准”或国际“标准”。按“标准”进行设计、安装、使用的标准节流 装臵，其流量与差压的关系按理论公式标定，并有统一的基本误差、计算方 法，一般不需要进行实验标定或比对。
流量法检测给水管道漏水点工作原理
流量法检测给水管道漏水点的工作原理概述
流量法检测给水管道漏水点的工作原理主要基于流量测量和比较。
这种方法通过测量特定区域的流量，并与正常情况下的流量进行比较，从而确定是否有漏水现象。
具体步骤如下：
1. 选择合适的测量点：首先，需要选择一个适当的测量点，通常是在怀疑有漏水现象的管道段落的上游和下游。
2. 测量正常流量：在没有漏水的情况下，测量并记录上游和下游的流量。
这可以作为后续比较的基准。
3. 再次测量流量：在一段时间内（例如几小时或几天），再次测量上游和下游的流量。
注意确保测量条件与第一次测量时相同，以消除其他因素的影响。
4. 比较流量：将第二次测量的流量与第一次测量的流量进行比较。
如果下游的流量明显增加，而上游的流量没有明显变化，那么可以推断在测量点之间存在漏水现象。
5. 定位漏水点：通过比较不同位置的流量变化，可以进一步缩小漏水点的范围。
通常，漏水点会位于下游流量增加最明显的位置。
需要注意的是，流量法检测漏水点的准确性受到多种因素的影响，如
管道材质、管径、测量设备的精度以及测量条件等。
因此，在实际应用中，可能需要结合其他方法（如声音检测、压力测试等）来提高检测精度和效率。
封闭管道中导电液体流量的测量 电磁流量计的使用方法
封闭管道中导电液体流量的测量电磁流量计的使用方法封闭管道中导电液体的流量测量是工业生产中常见的一项任务，而电磁流量计是其中一种常用的测量仪器。
本文将介绍电磁流量计的使用方法。
电磁流量计是一种基于电磁感应原理工作的流量测量仪器，它适用于测量导电液体（例如水、溶液、石油）中的流量。
电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器用于感测电磁信号，而转换器则用于处理和显示测量结果。
首先，安装电磁流量计。
将电磁流量计传感器正确地安装在封闭管道上。
确保传感器的位置没有斜度和凹凸不平，以保证测量的准确性。
此外，还需注意传感器与管道之间的绝缘，确保传感器工作的稳定性。
其次，连接电磁流量计。
将传感器与转换器以及外部电源连接好。
传感器与转换器的连接线应该保持完好，且接触良好。
此外，为了得到准确的测量结果，应该确保电磁流量计和其他设备的接地良好。
然后，进行初始设置。
在启动电磁流量计之前，需要进行一些初始设置，以确保测量的精确性和稳定性。
首先，根据导电液体的特性，设置传感器的管道直径、电导率、温度等参数。
其次，校准电磁流量计，通过标准流量装置或其他仪器，将电磁流量计的测量结果与实际流量进行比较，进行调整。
最后，开始测量。
打开导电液体的进水阀门，液体开始流动，电磁流量计将开始测量。
传感器会感应到流过的液体，产生电磁信号，转换器会将这些信号转化为数字信号，并显示出流量。
在测量过程中，可以实时观测流量，并记录数据。
需要注意的是，在使用电磁流量计进行测量时，应该避免干扰源的存在。
例如，强电磁场、强磁场、强电流等都可能对电磁流量计的测量结果产生影响。
因此，在实际使用中，要选择合适的安装位置，远离这些干扰源。
总结起来，电磁流量计是一种常用的测量仪器，适用于封闭管道中导电液体流量的测量。
在使用电磁流量计进行测量时，需要正确地安装、连接和进行初始设置，并注意避免干扰源的影响。
通过合理操作，可以得到准确、稳定的流量测量结果，为工业生产提供有效的数据支持。
火电厂流量测量的主要方法及注意事项
火电厂流量测量的主要方法及注意事项《火电厂流量测量的主要方法及注意事项：我的火电厂流量测量小经验》在火电厂这个充满活力又有点复杂的地方，流量测量可算是个相当重要的活儿，就像给电厂这个大机器把准脉象一样。
一、主要测量方法1. 差压式流量测量这就好比是在水管上设置了一个小障碍（节流装置），让水流过的时候产生压力差。
节流装置就像一个小小的关卡，水通过时，在它前后两端会产生不同的压力。
然后我们可以根据这个压力差来计算流量。
就像你在马路上设个收费站，看看车辆通过前后的拥堵程度（压力差别）来估算车流量（水流流量）。
这种方法在火电厂用得挺普遍的，不过它也有点小脾气。
如果节流装置里有一点脏东西，就像收费站那有条小狗乱窜（只是打个比方哈），测量结果就可能不准确啦。
所以要经常检查节流装置是不是干净。
2. 电磁流量计测量这个厉害了，它就像个透视眼，直接看穿流动的液体（当然要是导电的液体才行）。
当导电液体从电磁流量计里流过时，它就能把流量信息给“揪”出来。
感觉它特别适合那种没什么杂质、乖乖听话的导电液体流量测量。
不过它的安装也有点讲究。
就象给个挑剔的客人安排座位一样，要保证管道里充满流体，不能让里边有空隙，要不这个透视眼就容易被迷惑，测出来的数据就不靠谱了。
3. 超声波流量计测量这是个靠声音干活的家伙。
它对着流体发超声波，然后通过超声波的反射或者传播速度变化来判断流量。
看起来很智能，像个聪明又有点神秘的侦探。
但是这个超声波流量计在火电厂里要注意周围的环境噪声。
要是周围吵吵闹闹的，就像在菜市场里听人说悄悄话一样，它可能会听岔了，量出来的流量也就不准了。
所以安装它的时候要给它找个相对安静的地方。
二、注意事项1. 安装啊安装不管是哪种流量测量装置，安装都是个关键大事。
就像盖房子要打好地基一样。
管道要保证是水平或者垂直的，可不能歪歪斜斜的像个醉汉走路。
要是管道安装得不好，流体在里边就像坐过山车一样，那流量测量怎么能准确呢？而且不同的流量测量仪器对前后直管段都有要求。
测流比测方案
测流比测方案1. 引言测流比（Flow Ratio）是一种用于确定液体或气体体积流量的测量方法。
通过测流比，可以提供有关流体介质在管道中的流动情况的重要信息。
本文将介绍测流比的原理、测量方法和相关应用。
2. 测流比的原理测流比是通过比较固定点上液体或气体的体积流动速率来确定流体介质在管道中的流量情况。
通常情况下，测流比是通过在管道中安装两个测量装置来实现的，这些测量装置可以测量所感兴趣的液体或气体的流量。
3. 测量方法测流比的测量方法可以根据液体或气体介质的不同进行调整。
以下是常用的几种测流比测量方法：3.1 差压法差压法是一种用于测量液体或气体流量的常用方法。
它基于波纹管、转子、喷嘴或孔板等测量装置上的压力差。
通过根据测量装置上液体或气体流动时的压力差，可以计算出流体的流量。
3.2 隧道流量计隧道流量计是一种适用于高速流动液体或气体的测量技术。
它通过在管道中安装一个具有已知截面积的流量计来测量流体的流量。
隧道流量计可以通过利用测量装置两侧的压力差来计算出流体的流量。
3.3 磁敏涡流流量计磁敏涡流流量计是一种通过感应磁场变化来测量液体或气体流量的技术。
它基于涡流效应，通过在管道中安装一个磁敏感应装置，并施加一个交变磁场来测量流体的流量。
这种测量方法精确且可靠，常用于工业自动化控制系统中。
4. 测流比的应用测流比在很多领域都有广泛的应用，以下是一些常见的应用场景：4.1 工业流程监控在工业流程控制中，测流比被广泛应用于监控和控制液体或气体的流量。
通过实时测量流体的流量，可以及时调整相关参数，确保工业流程的正常运行。
4.2 能源管理测流比也可以用于能源管理。
通过测量液体或气体的流量，可以确定能源消耗情况，并采取相应的措施来提高能源利用效率。
4.3 环境保护在环境保护领域，测流比可用于监测废水、废气的排放量。
通过实时监测流体的流量，可以及时发现和纠正排放异常，确保环境的健康和安全。
5. 结论测流比是一种重要的流量测量方法，可用于确定液体或气体流量的体积。
压差法测量气体管道流量
本实验主要仪器和设备有：
1．孔板流量计。
2．U形管压力计。
3．温度计。
对实验报告的要求：
要求用正规实验纸，书写清晰，详细叙述试样名称、外观及尺寸、实验步骤，阐明实验中出现的现象，明确试验目的，记录原始数据，注明实验日期。
其他特殊要求：
1．测定数据记录
2．计算被测气流的密度
孔板是一种节流装置。当流体流过孔口以后，流动截面并不立即扩大到与管道截面相等，而是继续收缩。经过一定距离后，才开始扩大，最后等于整个管道截面。流动截面的最小处称为缩脉。流体在缩脉处的流速比缩脉前的流速要高。流速的升高意味着动能的升高，而缩脉处的静压强就要降低。因此，当流体以一定流量流经孔口时，就产生一定的压强变化。流量越大，产生的压强变化也就越大，所以可以通过测量压强差的大小来量度流体流量的大小。流体流经孔板时的压强变化，除由流速改变而引起之外，还有一部分是由于流体在孔板前后突然收缩和扩大的阻力所造成的。这一部分压强降在孔板下游也不能恢复，称为永久压强降。
最多容纳人数
50
实验项目简介：
利用孔板流量计测量流量
实验目的：
1．熟练掌握压差法测量流量的原理。
2．掌握孔板流量计测量流量的方法。
3．加深对伯努利方程在工程实验中运用的认识。
对实验原理与方法的要求：
在管道里插入一片带有圆孔的薄板（孔板），使圆孔位于管道的中心线上，如图1所示。这样构成的装置，称为孔板流量计。在孔板前后的测压孔接上U管压强计，由压强计所显示的读数，可算出管内流体的流速和流量。
压差法测量气体管道流量
项目编号
082032-3
项目名称
压差法测量气体管道流量
面向专业
材料科学与工程
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管道流量测量方法
[技术摘要]一种管道流量称及测量方法，属流量测量技术领域。
用于解决测量管道内混合流体的质量流量及质量浓度的技术问题。
其特别之处是：构成中包括换能器、超声波流量计、压力变送器、称量传感器、智能显示仪和称量管，称量管至少配置一个称量传感器，在称量管的两端各设有一段波纹管与其形成挠性连接，两波纹管的另一端分别连通前后固定管，前后固定管分别连通流体输送管道，前后固定管固定在基础支架上，所述压力变送器和换能器均设置在流体输送管道上，各测量元件连接智能显示仪。
本发明所提供的管道流量称及测量方法，解决了管道中高温介质、粘稠液体、煤粉、水煤浆等混合流体质量流量与质量浓度的测量难题，其理论依据可靠、测量值准确、结构合理、易于实现。
气体质量流量上下游温度分布二次差动测量方法、传感器、及流量计
[技术摘要]本发明涉及一种气体质量流量上下游温度分布二次差动测量方法、传感器、及流量计。
包括加温元件，对称设置在加温元件两侧的温度检测元件，即上游温度检测元件和下游温度检测元件，其特征在于所述的加温元件与恒功率源激励相连，上
游温度检测元件和下游温度检测元件分别与差动运算电路的两个信号输入端相连，所述的差动运算电路的输出端连接有中央处理单元。
具有如下优点：通过对上下游温度变化差值进行二次差动运算，保证对低速段线性度影响较小；气体质量流量的流速和输出电压的关系曲线的饱和点往后推，量程扩大，提高了量程范围和线性度；测量精度高，灵敏度高；采用MEMS技术实现了低功耗、高频响，大幅降低芯片的热惯性。
[9-BG95212]联合式湿蒸汽流量、干度测量装置及其测量方法
[技术摘要]本发明公开了一种联合式湿蒸汽流量、干度测量装置及其测量方法，该装置由经过标定的标准孔板、经典文丘利管作为一次测量元件，高精度压力传感器、智能型差压变送器转换并传输标准信号，标准4～20mA信号经I/V转换成1～5V电压信号，进入高速数据采集卡，最后在中央处理器中根据压力信号调用汽、水性质的IAPWS-IF97计算公式模块计算出饱和水、饱和蒸汽的密度及比焓、汽化潜热，从而算出湿蒸汽的干度、质量流量、载热量，同时对质量流量、载热量进行累积运算，重要参数适时存储于数据库，作为历史数据以备后期调用，系统通过D/A通道输出干度、累积流量，供中央处理器使用，本发明与以往的IF-67计算公式相比计算精度提高10倍以上，且重复计算精度高，而运算速度提高4～12倍。
[10-BG95212]上下游温度分布二次差动流量测量方法、传感器、及应用
[技术摘要]本发明涉及一种基于上下游温度分布二次差动气体质量流量测量方法、传感器、及应用。
包括加温元件，对称设置在加温元件两侧的温度检测元件，即上游温度检测元件和下游温度检测元件，其特征在于所述的加温元件与恒功率源激励相连，上游温度检测元件和下游温度检测元件分别与差动运算电路的两个信号输入端相连，所述的差动运算电路的输出端连接有中央处理单元。
具有如下优点：通过对上下游温度变化差值进行二次差动运算，保证对低速段线性度影响较小；气体质量流量的流速和输出电压的关系曲线的饱和点往后推，量程扩大，提高了量程范围和线性度；测量精度高，灵敏度高；采用MEMS技术实现了低功耗、高频响，大幅降低芯片的热惯性。
[11-BG95212]嵌入工业以太网接口的智能差压质量流量计及测量方法
[技术摘要]本发明涉及一种嵌入工业以太网接口的智能差压质量流量计及测量方法。
本发明的智能差压质量流量计包括测取差压、压力和温度的多功能传感器，多功能传感器输出差压、压力、传感器温度和介质温度信号至一个微处理器DSP，微处理器DSP
进行数据融合处理，消除温度和压力对差压的影响，由流量方程计算得到瞬时质量流量、累积质量流量，然后输出瞬时质量流量、累积质量流量、压力和温度信号至一个微处理器MCU；微处理器MCU对接收到的信号进行以太网格式打包，形成以太网帧。
微处理器MCU带有以太网卡，将数据帧发送到工业以太网总线。
本发明使流量计及其测量方法实现智能化和网络化。
[12-BG95212]组合铂膜气体流量测量方法及流量计
[技术摘要]本发明公开了一种组合铂膜气体流量测量方法及流量计。
采用检测杆从直径方向插入到测量管道中，检测杆上固定安装有一个或多个均集成了一个流量探头和一个温度探头组合的铂膜探头，每个探头可同时感受气体的流量和温度信号。
将流量和温度信号采集并经数据处理后可得气体的质量流量，实现流量值和温度值的显示和远程发送。
组合铂膜气体流量计具有结构简单，投入费用低，精度高，压损小，量程比宽(可达100倍左右)，流量下限几乎为零等特点。
在气体流量检测仪表中目前尚无结构如此简洁而综合性能极佳的流量仪表，经济效益非常明显。
仪表具有一体化结构，具有流量和温度等多参数测量功能。
[13-BG95212]查尔酮类化合物在农药中的用途
[技术摘要]本发明提供了一种查尔酮类化合物在农药中的用途，是查尔酮类化合物的新用途。
本发明通过查尔酮类化合物对多种植物病原菌和农业害虫的活性的研究，证明查尔酮类化合物对植物病原细菌、真菌具有较好的抑制作用，对农业害虫(如菜青虫、蚜虫、蝗虫)也具有较好的触杀活性，为农药领域提供了一种稳定、高效、无毒的新型绿色农药。
[14-BG95212]一种湿蒸汽流量测量装置和测量方法
[技术摘要]本发明是一种湿蒸汽流量测量装置和测量方法，包括内锥流量计(1)、涡街流量计(3)和内置有湿蒸汽流量处理程序的数显表(2)。
将内锥流量计(1)的出口端与涡街流量计(3)的入口端焊接起来，并将其两端接入待测流量的蒸汽管道(4)内；数显表(2)固定在内锥流量计和涡街流量计近旁的蒸汽管道(4)上，并分别与内锥流量计(1)和涡街流量计(3)通信连接。
数显表通过采集内锥流量计所测的蒸汽压差、涡街流量计所测的旋涡发生频率，并计算出待测的湿蒸汽质量流量，并将湿蒸汽质量流量在该数显表上显示和存储。
本发明的湿蒸汽流量测量装置，能够测量出湿蒸汽的质量流量，具有测量精度高、稳定可靠、结构简单、制造成本低的优点。
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