管道设计施工方案

武汉新洲华润燃气有限公司金台至汪集次高压燃气管道工程

阴极保护施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：华润燃气郑州工程建设有限公司

2018年12月24日

一、工程概况：

1、工程名称：新洲区金台至汪集次高压燃气管道工程

2、工程地点：金台至汪集

3、建设单位：武汉新洲华润燃气有限公司

4、设计单位：华润燃气(郑洲)市政设计研究院有限公司

5、监理单位：广东工程建设监理有限公司

6、施工单位：华润燃气郑州工程建设有限公司武汉分公司

7、保护对象：8.86公里Φ300埋地次高压燃气管线

8、保护方法:牺牲阳极阴极保护

本工程为新洲区金台至汪集次高压燃气管道工程，工程全长8086米，线路起点为武汉天然气公司已建场站预留接口，终点汪集调压站，管道输送介质为天然气，气源为来自上游门站. 管道沿线地区按三级地区设计。

二、编制依据：

1、《武汉市新洲华润燃气有限公司金台至汪集次高压燃气管道》阴报专业施工图。

2、《武汉市新洲华润燃气有限公司金台至汪集次高压燃气管道》线路施工图。

3、设计相关规范：

（1）《钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T21448-2008）

(2) 《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447-2008）

(3) 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》（GB/T21246-2007）

(4) 《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013）

(5) 《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》（GB/T50698-2011）

三、设计基本参数

1.自然电位： -0.55V（相对于Cu/CuSO

参比电极，下同）

4

2.最小保护电位：-0.85V

3.最大保护电位：-1.20V

4.钢管电阻率：0.315Ω·m m2/ m

5.管线保护电流密度：0.1 m A/ m2

6.设计使用寿命：30年

7.阳极型号：AXMG-20

四、设计计算

1、保护参数

（1）平均保护电流密度为：0.1mA/m2

（2）保护面积为：8223.8m2

2、牺牲阳极参数

～-1.67V

（1）开路电位：-1.57V

CSE

（2）电流容量：（土壤中）≥1110A.h/Kg

（3）电流效率：（土壤中）≥50%

（4）消耗率：（土壤中）≤7.92Kg/(A.a)

（5）溶解状况：腐蚀产物自动脱落，表面溶解均匀

3、牺牲阳极规格及数量（通过美国HARCO 防腐公司的经验公式来计算）

（1）管道阴极保护所需电流

I

=29.2A

管

（2）接地系统所需牺牲阳极重量

W

=748Kg

管

（3）镁合金牺牲阳极规格：AXMG-20

（4）接地系统阴极保护所需镁合金牺牲阳极数量：34支

五、施工方法及技术质量要求

1、牺牲阳极分布

牺牲阳极采用22Kg镁合金牺牲阳极，两支为一组，采用立式方式埋设，埋设在管道两侧左右各3m位置，阳极组之间间距6米，在8.068公里的管段上基本上均匀分布，若有障碍物，阳极在具体埋设时可以在20m左右范围内移动，且阳极测试桩超过1KM。

2、阳极埋设

在牺牲阳极设置位置开挖阳极预埋坑，牺牲阳极在就位后在阳极包袋上盖上一层薄土后，向坑内灌水，使阳极布袋内的填料饱和吸满水，然后再回填并夯实，恢复地坪，（或者在埋设前用水浸透填包料）回填土中不应含有砖、石等杂物。

（以下为阳极埋设示意图

3、牺牲阳极所带电缆焊接及焊点处理

（1）管道连接：

电缆与钢质管道的连接宜采用铝热焊，焊接位置不能再弯头上和焊缝两侧200mm的范围内，焊接前应先将管道防腐层去除，用锉刀将焊接处打磨出金属光泽，电缆接口应先去除端口绝缘层，芯线应伸出50mm，缆芯必须清洁、无氧化层，在测量点旁，应将电缆敷设成“∞”型，并用绝缘胶带将其固定到管道上，以减轻拉力，为了保证焊接质量，电缆必需清洁、干燥、无油，电缆焊接完毕并检查合格后，应先用绝缘胶带将电缆固定，并对焊接点进行防腐处理。

（2）焊接点防腐：

焊接点四周应进行表面处理并达到（GB/T8923）中规定的ST3级，并将焊点

四周的防腐层打毛，用环氧树脂对焊接处进行绝缘处理，之后再贴上300mm ＊400mm 的补伤片，补伤片破损部位应大于100mm ，最后应在管道上包裹上一个热收缩套。

4、测试桩

本管段设置9个测试桩，平均每1000米设置1个，测试桩附近埋设一支长效硫酸铜参比电极，以测量管道的保护状态。 测试线和管道焊接，焊点也用热熔胶和补伤片防腐，测试线和参比电极所带电缆引到测试桩连接到测试端子。 混凝土固定墩

从此穿线

测试桩门

地面长效硫酸铜参比电极管道

300

500

300铝热焊点

BV1*6电线

固定杆

5、保护效果测试

1、 阳极埋入地下10天后进行保护电位测试，测试时用万用表的直流2V 挡进

行测量，一支表笔搭测试线的端子，另一表笔搭参比电极的引出线连接的

端子。测量保护电位（万用表读数）在-0.85V～-1.2V之间，说明管道处于保护状态。

2、系统运行后半年开始第一次测试，以后至少每半年进行一次测试。