提高产量保证质量的措施

提高产量、保证质量的措施

根据工程业务联系单监理工程师的批复意见，制定提高产量，保证质量具体措施如下：

1、抓紧储备料场的清理，根据各航局的石料需用计划，针对短期内用量大、挑选难度大的规格石，通过储料场的储备、二次倒运，尽量满足要求。

2、加强爆破作业管理，保证石料供应。对各平台挖机作业面中，出现大块石（或孤石）除在早晚两次进行解炮处理外，中午时间（12:00～13:00）段增加解炮时间。采用控制爆破技术，在保证安全和不影响工作面正常施工的前提下，由各平台爆破工程师负责指挥钻孔、装药和起爆，保证工作面不受影响，可正常施工。

3、抓紧40平台工作面的开设，按照7月23日监理例会要求，在3周内开设长200米、宽30米的工作面，日产达到0.6万m3。此节点目标同时也是我部达到日产3万m3的目标。

4、严格工作时间，特别是晚间的工作时间，保证机械设备施工与白天相同，各挖运队不得随意提前下班，必须听从总调度室的统一指挥，凡不听从指挥的挖运队，项目部将予以处罚，对情节严重的清退出场。

5、严格督促和检查各平台工作面清碴的工作，保证工作面能够及时进行布孔、钻爆作业。如发现工作面未按要求进行清理，项目部将安排挖机清理，费用将加倍从挖运队工程款项中扣除。

6、对55、70、85平台的中间区域（平台高度为10米左右）将采取根底掏槽，提高平台工作高度的施工方法，保证平台高度在15米左右，提高一次性爆破量和爆破效果，这样也可保证各平台的均衡生产。

7、对现阶段挑选难度较大矛盾较为突出的10-100㎏规格石，采取各平台定产量定车数的措施，直接将计划安排到每个工作面，并每天对完成情况进行考核，完成计划的单位和各人，项目部直接给予奖励，未完成的单位将给予处罚。

8、加强对石料质量的控制，对装运规格石的车辆，按规格要求分别挂牌装运。各平台的质检人员加强巡视，对每一车规格石必须经过检查，检查合格的车辆才可发放规格石标识牌。

9、专职质检工程师、平台质检员、现场质量检查岗在质安部的统一领导下开展工作，每日坚持在工地检查、巡视，对发现的问题及时进行检查、纠正，对挖机手在石料挑选过程中的操作严格要求。

某采石场二期工程项目部