孔板流量计测量应注意 孔板流量计技术指标

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孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法

孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法

孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置,搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。

孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。

孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

孔板流量计操作注意点:(1)节流件前后的直管段必需是直的,不得有肉眼可见的弯曲。

(2)安装节流件用得直管段应当是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后,应确保全部的切屑和残渣均已清除,系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。

1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀,气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。

注意:压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。

为了保护气体孔板流量计,加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。

如现场不能测量压力变化,则监视孔板流量计流量不能超限。

1.4关闭旁通小球阀和截止阀。

1.5转动手轮打开入口强制密封阀。

1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟),**使用电动执行机构上的手动开关,确定要当心,不要使孔板流量计超速运转。

1.7按1.2—1.6步骤操作,整个系统充压完毕,天然气开始被计量。

2、在线比对气体孔板流量计(工作路和主路进行比对)2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。

2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。

2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。

2.4气体依次通过工作路和主路。

两台孔板流量计可以相互比对,来检查是否有大的偏差。

2.5当比对结束后,关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀,打开工作管路的出口球阀。

正确安装孔板流量计的几点要求

正确安装孔板流量计的几点要求

正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压 差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。

这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。

1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。

2、安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。

3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分 布成均匀的轴对称形,直管段必须是圆的,而且对节流件前 2D 范围,其圆度要求其 甚为严格,并且有一定的圆度指标。

具体衡量方法:节流件前 OD,D/2,D,2D4 个垂直管截面上,以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值,取平均值 D。

任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后,在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值,任意单 测值与 D 比较,其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段, 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。

节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ; 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。

若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外,从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。

5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。

孔板流量计各种取压方式特点与性能 孔板流量计技术指标

孔板流量计各种取压方式特点与性能 孔板流量计技术指标

孔板流量计各种取压方式特点与性能孔板流量计技术指标孔板流量计是由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同构成。

孔板流量计的使用历史悠久,在国际,国内都已标准化。

孔板流量计是差压测量时一次元件,人们利用它在管道内使流体产生压差。

利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器,再输入到二次仪表,便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。

利用调整仪表也可以对流量进行调整。

节流装置结构简单,测量精准,使用牢靠,检修、维护都很便利。

孔板流量计工作原理孔板流量计是人为的在介质流通的管道内造成节流。

当被测介质流过节流装置之后,造成一个局部收缩,流束集中,流速加添,静压力降低,于是在孔板的上、下游两侧产生一个静压力差。

这个静压力差与流量之间呈确定的函数关系,流量愈大,所产生的静压力差愈大,因此通过测量差压的方法,就可测是流量。

孔板流量计结构特点1、环室取压标准孔板:由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需*小直线管段长度,可在各部门普遍应用。

2、角接单独钻孔取压标准孔板:当管径在400毫米以上时,多接受此种形式。

取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。

孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。

3、法兰取压标准孔板:它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍接受此种形式。

4、径距取压标准孔板:取压方式为管道取压。

上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。

下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。

5、小口径孔板:非标准孔板,用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。

6、双重孔板:是由相互按确定距离安装在直管道中的两块标准孔板构成。

依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。

辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。

两块孔板构成了仿佛带液壁的喷咀。

它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。

孔板流量计标准

孔板流量计标准

孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,其准确性和可靠性对于工业生产过程至关重要。

为了确保孔板流量计的正常运行和准确测量,制定了一系列的标准和规范,以指导其选择、安装、使用和维护。

本文将对孔板流量计的标准进行详细介绍,以便广大用户能够更好地了解和应用孔板流量计。

首先,孔板流量计的标准主要包括以下几个方面,流量计的选择标准、安装标准、使用标准、维护标准等。

在选择孔板流量计时,应根据实际工况和流体介质的特性来确定合适的型号和规格。

安装孔板流量计时,应符合相关的安装标准,确保其位置准确、固定可靠、流体流向正确。

在使用过程中,应严格按照使用标准进行操作,保证流量计的准确度和稳定性。

此外,定期的维护保养也是十分重要的,应严格按照维护标准进行维护,延长流量计的使用寿命。

其次,孔板流量计的标准还包括了对其性能指标的要求。

其中,准确度是孔板流量计最基本的性能指标之一,通常情况下,其准确度应达到一定的标准要求,以保证测量结果的可靠性。

此外,对于孔板流量计的压力损失、重复性、稳定性等性能指标也有相应的标准要求,以保证其在各种工况下的稳定性和可靠性。

再次,孔板流量计的标准还包括了对其安全性能的要求。

在使用孔板流量计时,应保证其安全可靠,避免因为流量计故障而引发事故。

因此,对于孔板流量计的安全性能也有一系列的标准要求,包括其在高压、高温、腐蚀介质等特殊工况下的安全可靠性。

最后,孔板流量计的标准还包括了对其检定和校准的要求。

定期的检定和校准是保证孔板流量计准确度的重要手段,应严格按照相关标准进行检定和校准,以保证其测量结果的可靠性和准确性。

综上所述,孔板流量计的标准涵盖了其选择、安装、使用、维护、性能指标、安全性能、检定和校准等方面,这些标准的制定和执行对于保证孔板流量计的正常运行和准确测量具有重要意义。

希望本文能够帮助广大用户更好地了解和应用孔板流量计,提高其在工业生产中的应用效果。

孔板流量计PPT

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中煤zmjt063
孔板流量计应用于石油、化工、冶金、电力、 供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流 量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、 轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日 常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生 产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益 和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要 的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪 表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检 测仪表和测量物料数量的总量表。
化工、冶金、电力、轻工等部门。
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孔板流量计节流装置 结构易于复制,简单、 牢固,性能稳定可靠, 使用期限长,价格低

孔板计算采用国际标 准与加工。
孔板流量计应用范围 广,全部单相流皆可 测量,部分混相流亦
可应用。
标准型节流装置无须 实流校准,即可高过
压。
一体型孔板流量计安 装更简单,无须引压 管,可直接接差压变 送器和压力变送器。
kong ban liu liang ji . 中煤zmjt063
1 孔板流量计 介绍 应用 参数
2 ZLD-2型孔板多级流量计 介绍 结构原理 参数
3 LK110孔板流量计 介绍 特点 技术指标
4 DN200孔板流量计 介绍 原理与特点 适用范围
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器 (或差压变送器、温度变送器及压力变送器) 配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气 体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于 石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域 的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流 量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置 (差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于 气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单 ,维修方便,性能稳定。

影响孔板流量计测量精度的六大因素 孔板流量计技术指标

影响孔板流量计测量精度的六大因素 孔板流量计技术指标

影响孔板流量计测量精度的六大因素孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板,它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。

孔板在测量管内的部分应当是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的。

影响孔板流量计测量精度的因素紧要有以下六大方面:一、被测流体特性影响:由于天然气本身的性质,会随着外界环境温度的变化而发生多而杂的变化,从而影响流量计的测量精度。

对于天然气的测量,必需首先确定天然气的工作温度和压力,由于外界温度的变化,会使天然气本身的压力和温度也发生变化,都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。

低密度气体对某些测量方法呈现困难,此时就要更改所选择的测量方法,或者作温度和压力修正,以保证测量精准度。

二、仪表性能的影响:孔板流量计本身引起的误差原因紧要有:孔板入口直角锋利度;管径尺寸与计算不符;孔板厚度误差;节流件附件产生台阶、偏心;孔板流量计孔板上游端面平度;环室尺寸产生台阶、偏心;取压位置;焊接、焊缝突出;取压孔加工不规范或堵塞;节流件不同轴度等等。

这些因素都有可能影响孔板的重复性,重复性是由仪器本身原理与制造质量所决议,它在过程掌控应用中是紧要的指标。

而精准明确度除取决于重复性外,尚与量值标定系统有关。

在实际应用中,仪表优良的重复性被很多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰,都会影响测量精度。

若仪表输出特性是非线性的,则这种影响更为突出。

三、流量计安装的影响:管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的,其产生的紧要原因是现场不能充分直管段要求的长度。

四、环境条件方面的影响:虽然流量计安装能正常使用了,但因所使用环境条件与预期的情况发生了更改,使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了更改,从而会更改流量计测量结果。

孔板流量计标准

孔板流量计标准

孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪表,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的流体测量领域。

孔板流量计的准确性和可靠性对生产过程的稳定运行至关重要,因此有必要对孔板流量计的标准进行详细了解和掌握。

首先,孔板流量计的标准主要包括结构标准、材质标准、安装标准、精度标准和检定标准等方面。

在结构标准方面,孔板流量计应符合国家标准GB/T2624-2010的相关规定,包括孔板的形状、尺寸、孔径大小和孔板与管道的连接方式等。

在材质标准方面,孔板流量计的材质应符合GB/T1220-2007的材料标准,以确保其耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。

在安装标准方面,孔板流量计的安装位置、安装方式和安装要求应符合GB/T2624-2010的相关规定,以确保其测量的准确性和稳定性。

在精度标准方面,孔板流量计的测量精度应符合JJG1029-2007的相关规定,以确保其在不同工况下的测量精度和稳定性。

在检定标准方面,孔板流量计的检定应符合JJG1029-2007的相关规定,以确保其在使用过程中的准确性和可靠性。

其次,孔板流量计的标准化管理对于企业生产的质量控制和成本控制具有重要意义。

通过严格执行孔板流量计的标准化管理,可以提高生产过程的稳定性和可靠性,减少因测量误差带来的生产损失,降低企业的生产成本,提高企业的经济效益。

因此,企业应加强对孔板流量计的标准化管理,制定相关的管理制度和操作规程,加强对孔板流量计的日常维护和定期检定,确保孔板流量计始终处于良好的工作状态。

最后,孔板流量计的标准化应与国际接轨,与国际先进水平保持一致。

随着全球化的发展,国际间的贸易和合作日益频繁,孔板流量计作为一种重要的流量测量仪表,其标准化管理应与国际接轨,与国际先进水平保持一致,以满足国际市场的需求,提升企业的竞争力。

综上所述,孔板流量计的标准化管理对于企业的生产运行和市场竞争具有重要意义。

企业应加强对孔板流量计的标准化管理,确保其符合国家标准和国际标准,提高生产过程的稳定性和可靠性,降低生产成本,提高经济效益。

孔板流量计标准

孔板流量计标准

孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,广泛应用于工业生产、环保监测、水利工程等领域。

孔板流量计的准确性和稳定性对于流量测量的精度至关重要,因此有必要对孔板流量计的标准进行详细了解和掌握。

首先,孔板流量计的标准应包括其结构和材质的要求。

孔板流量计通常由孔板、进口管道、出口管道和压力取样管道等部分组成。

孔板的材质应具有一定的硬度和耐腐蚀性能,以保证其长期稳定的使用。

进口管道和出口管道的直径、长度和连接方式也需要符合相应的标准要求,以确保流体的流动状态和流速分布符合理想状态。

其次,孔板流量计的标准还应包括其测量精度和准确性的要求。

孔板流量计在测量流体流速时,需要保证其测量精度和准确性,以满足实际工程应用的需要。

因此,孔板流量计的标准应规定其测量范围、测量精度和测量误差等指标,以确保其在不同工况下的准确测量。

另外,孔板流量计的标准还应包括其安装和使用的要求。

孔板流量计在安装和使用过程中,需要符合相应的标准要求,以确保其正常运行和准确测量。

孔板流量计的安装位置、安装方式、管道布局、防护措施等都需要符合标准要求,以确保其在使用过程中不受外界环境的影响,保证测量的准确性和稳定性。

最后,孔板流量计的标准还应包括其维护和保养的要求。

孔板流量计在使用过程中,需要定期进行维护和保养,以确保其长期稳定的使用。

孔板流量计的维护周期、维护内容、维护方法等都需要符合标准要求,以确保其在使用过程中不出现故障和失效。

总之,孔板流量计的标准涉及到其结构和材质、测量精度和准确性、安装和使用、维护和保养等方面,对于确保孔板流量计的正常运行和准确测量具有重要意义。

只有严格遵循孔板流量计的标准要求,才能保证其在工程应用中发挥最大的作用,为工业生产和环保监测等领域提供可靠的流量测量数据。

孔板流量计测量精度的方法 孔板流量计常见问题解决方法

孔板流量计测量精度的方法 孔板流量计常见问题解决方法

孔板流量计测量精度的方法孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计,具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点,并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

但孔板流量计在现场测量的时候孔板流量计,具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点,并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

但孔板流量计在现场测量的时候,还是会碰到一些问题,常常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大,下面就给大家紧要介绍下提高孔板流量计测量精度的方法:1、孔板流量计进行逐台标定:大家都知道,标准孔板只要设计制造参照相关标准,不需要实流标定就可以直接使用。

由于流出系数可以直接由软件算出,但是计算机计算终归的比较理想的,和现场环境还是有确定差别的,所以,为了保证测量精度,建议对每台流量计进行实流标定,把标定出的流出系数和计算结果进行比对,算出差值,进行修正。

2、温度对孔板流量计的影响及其修正,流体温度变化引起密度的变化,从而导致差压和流量之间的关系变化,其次,温度变化引起管道内径,孔板开孔的变化,对温度变化的修正,就是实行温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。

3、可膨胀性校正:孔板流量计测量蒸汽,气体流量时,必需进行流体的可膨胀性校正,实在校正系数可以参照节流装置设计手册。

4、雷诺数修正,孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系,当质量流量变化时,雷诺数成正比变化,因而引起流量系数的变化。

5、蒸汽质量流量的计算,孔板流量计测量蒸汽时,先由差压信号求得流量值,再由蒸汽温度,压力值查表得出密度,来计算蒸汽流量质量。

以上内容,是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。

在实行方法之前,需要对孔板流量计测量精度不精准的原因进行分析和了解。

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孔板流量计参数

孔板流量计参数

孔板流量计参数孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,它是通过测量流体通过孔板时的压力差来计算流量的。

它的设计简单,结构紧凑,使用方便,并且适用于多种介质。

首先,我们来了解一下孔板流量计的基本参数。

孔板流量计主要有以下几个关键参数:孔径、压力差、介质密度和介质粘度。

孔径是孔板的重要参数之一。

它决定了流量计的量程和测量的可靠性。

孔径越小,流速越高,流量计的灵敏度越高,但量程范围较窄;孔径越大,量程范围越宽,但灵敏度较低。

压力差是孔板流量计的另一个重要参数。

它表示流体通过孔板时的压力降。

压力差越大,流量计的灵敏度越高,但也增加了流体通过孔板的阻力。

因此,在选择孔板流量计时,需要根据具体的工况要求来确定所需的压力差范围。

介质密度是指流体的密度。

不同的介质密度会影响流体通过孔板时的压力差,进而影响流量的测量。

因此,在使用孔板流量计时,需要根据介质的密度来选择合适的孔板型号。

介质粘度是指流体的黏性。

粘度越高,流体通过孔板时的压力差越大,这会导致流量计的测量误差增大。

因此,在测量高粘度介质时,需要选择适当的孔板流量计型号,或者考虑对流量计进行修正。

除了上述基本参数外,还有一些其他的指导参数需要注意。

首先是流体温度,孔板流量计的测量稳定性会随着流体温度变化而发生变化,因此需要在选择时考虑介质温度范围。

其次是压力范围,孔板流量计需要在一定的压力范围内工作,超过规定范围会影响测量的准确性。

最后是安装位置和管道直径,合理选择安装位置和管道直径可以减小流阻,提高测量的准确性。

综上所述,孔板流量计的参数包括孔径、压力差、介质密度和介质粘度。

在选择孔板流量计时,需要考虑不同参数的影响,并根据具体工况要求选择合适的型号。

同时,还需注意流体温度、压力范围、安装位置和管道直径等其他指导参数。

通过合理选择和使用孔板流量计,可以准确测量流体的流量,为工程和生产提供有力的数据支持。

孔板流量计操作使用 孔板流量计技术指标

孔板流量计操作使用 孔板流量计技术指标

孔板流量计操作使用孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

孔板流量计操作使用:1、打开电源,此时若管道内没有流量,则指示流量应为0;若管道内有流体流过时,如测量系统正常,则将正确的指示流量。

否则,系统可能不正常,设备应逐项检查。

2、一般安装完毕后(注意:1,新装管道经吹扫。

2,变送器与导压管内已经充分液体,假如因故液体流失可按下述的方法充液)即可进入运行状态,开启过程为:打开管道阀门,打开三阀组平衡阀,然后再开启根部阀,三阀组导压阀,最后关闭三阀组平衡阀,如操作次序不正确,则可能由于两根部阀的开启不同步,使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。

3、测量蒸汽:孔板用来测量蒸汽。

4、测量液体:当孔板用来测量液体(不含气泡)需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方;5、测量气体:差压变送器位于管道上方。

6、当根部阀或取压孔有堵塞时,可关闭三阀组,拧开堵塞侧的注水孔,拧上吹扫管加压,吹除取压孔污物。

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孔板流量计的几种区分不同类型的孔板,有不同的作用。

今日我们就重点分析几款常用的孔板流量计的区分在哪里?孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量,如今,为了充分不同行业需求,市场上也显现了很多不同类型的孔板流量计。

孔板流量计雷诺数极限

孔板流量计雷诺数极限

孔板流量计雷诺数极限孔板流量计是一种常用于测量流体流量的设备,广泛应用于工业生产、水处理、石油化工等领域。

在使用孔板流量计时,一个重要的参数是雷诺数(Reynolds number),它是流体流动中的一个无量纲参数,可以帮助我们了解流动的状态和性质。

雷诺数极限是指在孔板流量计中的最大雷诺数,它对于孔板流量计的性能和应用有着重要影响。

那么,什么是雷诺数,以及为什么雷诺数极限在孔板流量计中非常重要呢?雷诺数是由法国物理学家雷诺在19世纪提出的,它是流体流动的一个无量纲参数,用来描述流体的惯性力和黏性力之间的相对重要性。

雷诺数的定义如下:\[Re = \frac{{\rho \cdot V \cdot D}}{\mu}\]其中,Re代表雷诺数,ρ代表流体的密度,V代表流体的速度,D代表流体流过的特征尺寸(比如孔板的直径),μ代表流体的动力粘度。

通过计算雷诺数,我们可以判断流动是属于层流还是湍流。

当雷诺数小于一定值时,流动处于层流状态,流体呈现出有序、稳定的流动;而当雷诺数超过一定值时,流动进入湍流状态,流体呈现出混乱、随机的流动。

然而,雷诺数极限在孔板流量计中的重要性不仅仅体现在判断流动状态上,它还与流量的测量精度和范围密切相关。

孔板流量计是一种差压流量计,它根据流体通过孔板时的差压变化来计算流量。

差压与流量之间的关系可以通过以下公式表示:\[Q = C \cdot A \cdot \sqrt{\frac{{2 \cdot \Delta P}}{\rho}}\]其中,Q代表流量,C代表流量系数,A代表孔板的截面积,ΔP代表孔板两侧的压差,ρ代表流体的密度。

流量系数C与雷诺数有关,它随着雷诺数的增加而变化。

当雷诺数较小时,流量系数C较为恒定,使得测量结果更加精确和可靠;而当雷诺数超过某一极限值时,流量系数C开始发生变化,流量测量精度会受到影响。

那么,如何确定孔板流量计中的雷诺数极限呢?一般来说,雷诺数极限是通过实验测定和经验总结得出的。

孔板流量计标准

孔板流量计标准

孔板流量计标准
孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,广泛应用于工业生产和实验室研究中。

它通过测量流体通过孔板时的压力差来计算流体的流量,具有结构简单、使用方便、精度高等优点。

然而,要确保孔板流量计的准确性和可靠性,就需要严格遵守一系列的标准和规范。

首先,孔板流量计的设计和制造必须符合国家标准或行业标准。

在设计过程中,需要考虑流体的性质、流速范围、压力损失以及安装条件等因素,以确保孔板流量计在各种工况下都能够稳定、准确地工作。

制造过程中,需要严格按照相关标准进行加工和检测,确保孔板流量计的尺寸精度和表面光洁度符合要求。

其次,孔板流量计的安装和使用必须符合标准要求。

安装时,需要选择合适的
安装位置,并严格按照标准要求进行安装,保证流体能够顺利地通过孔板,并且不会受到外界干扰。

在使用过程中,需要定期对孔板流量计进行校准和维护,以确保其测量结果的准确性和稳定性。

此外,孔板流量计的检定和验收也是非常重要的环节。

在使用前,需要对孔板
流量计进行检定,验证其测量性能是否符合标准要求。

同时,在购买新的孔板流量计时,也需要对其进行验收,确保其质量和性能达到标准要求。

最后,对于不同类型和规格的孔板流量计,还需要根据具体的标准要求进行相
应的检测和评定。

例如,对于大口径孔板流量计和高压孔板流量计,其检测和评定的标准可能会有所不同,需要根据实际情况进行具体的操作。

总之,孔板流量计作为一种重要的流量测量仪器,其准确性和可靠性对于工业
生产和实验研究具有重要意义。

因此,我们在选择、安装、使用和维护孔板流量计时,都需要严格遵守相关的标准和规范,以确保其正常、准确地工作。

孔板流量计技术指标

孔板流量计技术指标

孔板流量计技术指标节流件名称适用管道(DN mm)适用直径比B(d/D)应用特点流出系数不确定度Ec%设计标准角接取压标准孔板环室式50-50050-5000.2-0.750.2-0.75适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量0.6-0.75%ISO5167GB/T2624-93夹紧环式50-500 0.2-0.75 易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450-1000(3000)0.2-0.75法兰取压标准孔板50-1000 0.2-0.75易于清除污物,适用于各种介质0.6-0.75%ISO5167GB/T2624-93径距取压标准孔板50-1000 0.2-0.75角接取压标准喷嘴(ISA1932喷嘴) 50-500 0.3-0.8压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量0.8-1.2%ISO5167GB/T2624-93长径喷嘴50-630 0.2-0.8压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量2.0%ISO5167GB/T2624-93经典文丘利管机械加工式100-800 0.2-0.8 压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴1.0% ISO5167GB/T2624-93粗焊铁板式200-1200(2000)0.4-0.7 1.5%文丘利喷嘴65-500 0.316-0.77 同上 1.2-1.75%ISO5167GB/T2624-931/4圆孔板25-150 0.245-0.6 适用于低雷诺数 2.0-2.5% DIN BS 锥形入口孔板25-250 0.1-0.316 同上 2.0% BS圆缺孔板50-1500 0.32-0.8 适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。

1.5% DIN偏心孔板100-1000 0.46-0.84 1-2% ASME小孔板12.5-40 0.2-0.75 适用于小管道流量测量0.75% ASME透镜式孔板12.5-150 0.2-0.75 适用于高压常温小管道流量测量0.6-0.75% ISO5167ASME端头孔板大于等于15 0.2-0.62 1.5-2.0%双重孔板25-400 0.2-0.8 适用于大流量测量限流孔板名称型号 取压方式 公称管径(mm) 公称压力(MPa) 执行标准(结构) 标准孔板LGB 角接(环室取压) 50~400 小于10 GB2624 K07(兰化)DG LGB-Z 角接(钻孔取压)400~2000 小于1.6 LGB 环室(八槽)50~400 小于32 流量测量手册LGB环室(无法兰焊接式) 50~275小于28.22 流量测量手册DG0711~0718 LGB-F 法兰取压 50~800 小于2.5 GB2624 K06(兰化) LGB-F 法兰取压 50~400 4.0~40 GB2624 K06(兰化)石化 LGB-J 径距取压 50~760 小于10 GB2624 标准喷咀LGP角接(环室取压) 50~400 小于10 GB2624 流量测量手册 LGP-Z 角接(钻孔取压) 400~500 小于1.6 LGP 环室(八槽)50~300小于32 流量测量手册 LGP 环室(高压透镜垫式) 15~150 小于32 LGP环室(无法兰焊接式) 175~350小于17.36 DG 0702~0710 长径喷咀 LGC-J 径距取压 50~630 小于16 GB26241/4圆孔板 LGH 角接取压 50~260 小于10 GB2624 流量测量手册 LGH-F 法兰取压50~200 小于6.4 文丘里喷咀 LGL 角接取压 65~500 小于2.5 文丘里管 LGW 特殊取压 50~1200 小于2.5 双文丘里管 LGW-S 特殊取压 小于1000 小于0.6 小管径孔板 LGX 角接取压 12~40 小于6.4 K07(兰化) LGX-F 法兰取压12~40 小于6.4 企业标准 高压透镜垫 LGT 角接取压 50~150 小于32 流量测量手册 圆缺孔板 LGQ角接(环室取压)100~400 小于1.6 LGQ-Z 角接(钻孔取压) 400~1000 小于1.6 LGQ-F 法兰取压 100~350 小于6.4 双重孔板 LGS 角接取压 100~400 小于6.4 偏心孔板 LGN角接取压100~1000 小于6.4 限流孔板 LG-XL 10~300 小于6.4 企业标准 锥形入口孔板LGR 角接取压 25~1000 小于10 GB2624 机翼测风装置LJY特殊取压少于1000小于0.6企业标准 孔板流量计流量计算公式孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。

孔板流量计的使用要求 孔板流量计技术指标

孔板流量计的使用要求 孔板流量计技术指标

孔板流量计的使用要求孔板流量计技术指标孔板流量计(流量与差压的平方成正比)的使用条件、使用范围和对管道的要求:1.流体应是单相、均质的牛顿流体,在通过节流装置时不发生相变和析出杂质,在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。

2.管道仅适用于圆管,管径大小有确定限制,上下游有很长的直管段,而且节流件上游10D、下游4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合实在规定。

3.流态流动应是连续、稳定的,不是脉动流;在受到节流件影响前已形成典型的、充分进展的流速分布(紊流速度分布),流线与管轴线平行,不得为旋转流。

作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家,生产的一体化孔板流量计质量优良,性能杰出,在国内浩繁工业现场得到广泛应用。

V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应,通过检测上下游压差来测量流量。

与一般节流件相比,它更改了节流布局,从中心孔节流改为环状节流。

实践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。

而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。

由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计,可精准明确测量宽雷诺数(8103≤Re≤5107)范围内各种介质的流量。

生产节流装置厂商都知道,在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候,会涉及到这么一个问题,就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题?差压值如何选取,该选多大的?和很多因素有关,比如:不确定度,前后直管段等,所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时,千万不能盲目的选取大的差压,而要综合考虑一些相关因素。

我国天然气计量通常以体积表示,法定单位是立方米。

我国规定天然气流量测量的标准状态是:确定压力为0.101325MPa,温度为23.15℃。

天然气流量计量方法很多,可用的流量仪表也很多,按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。

孔板流量计的详细介绍

孔板流量计的详细介绍

孔板流量计的详细介绍孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

孔板流量计的适用范围1. 公称直径:15 mm ≤DN≤1200mm2. 公称压力:PN≤10MPa3. 工作温度:-50℃≤t≤550℃4. 量程比:1:10, 1:155. 精度:0.5级,1级孔板流量计的特点▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。

▲孔板计算采用国际标准与加工▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。

▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。

▲一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。

智能型特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度,完善的自诊断功能▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。

▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。

▲具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。

▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10:1智能型技术指标▲高精度:±0.075%▲高稳定性:优于0.1%FS/年▲高静压:40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压孔板流量计设计风格流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。

在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。

孔板流量计的节流装置结构简单,且牢固、性能稳定可靠,使用期限长,价格较低,是工业中常用到的流量测量仪表,整个加工过程采用国际标准,并经过严格的校验检测,用户在购买后可放心使用。

该流量计应用领域比较广泛,所有的单相流速都可以测量,一部分混相流也可以使用该产品孔板流量计使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。

实验九-孔板流量计孔流系数测1(汇编)

实验九-孔板流量计孔流系数测1(汇编)

实验九 孔板流量计孔流系数测量一、实验目的1.掌握流量计性能测试的一般实验方法;2.验证孔板流量计的孔流系数C 0与雷诺数Re 的关系曲线。

二、实验原理流体流过孔板流量计时,都会产生一定的压差,而这个压差与流体流过的流速存在着一定的关系。

1. 孔板流量的标定流体在管内的实际流量V 实可用体积法测量;gR Q 4739.0=孔 m 3/h式中R —文丘里流量计的压差读数(R=R 13-R 14),m 。

2. 孔流系数C V (C 0)与雷诺数Re 关系测定流体在管内的流量和被测流量计的压差R 存在如下的关系:4VV C d π=于是孔板流量计的孔流系数0C =式中:d ——孔板流量计的孔径,本实验中孔板孔径d=0.012193(m ); C 0——孔板流量计的孔流系数; g ——重力加速度,g=9.807(m/s 2)。

又知Re duυ=式中: Re ——雷诺数;d ——PVC 管的内径,本实验中d =0.016(m );u ——水管内流体流速,(m/s );υ—— 流体的运动粘度,(m 2/s )。

其中24Vu d π=根据实验所测到的R 和V 值,再根据流体温度t 计算流体的运动粘度(也可查表得),即可算出一系列的C 0~Re ,将这些计算结果分别标绘在单对数坐标纸上(Re 取对数坐标),便可得到C 0~Re 关系曲线。

三、实验装置装置如图实验七所示,选用测压管⒀、⒁,实验管C 及上面的孔板流量计7来完成此项实验。

水从循环水箱1由增压泵5输送至管路,经过实验管C 流经文丘里流量计6、孔板流量计7和节流阀F1-4后,经回水箱2,然后返回循环水箱1中循环使用。

管路内实际流量由体积法进行测量,并由阀F1-2、F1-3 、F1-4调节流量,流体流过孔板流量计的压差可分别用与各流量计相连测压管测量,流体的温度可用温度计直接测量。

四、实验方法和步骤1.准备工作:关闭阀F2-6,将循环水箱1加水至约2/3处。

平衡孔板流量计和标准孔板的比较 孔板流量计技术指标

平衡孔板流量计和标准孔板的比较 孔板流量计技术指标

平衡孔板流量计和标准孔板的比较孔板流量计技术指标平衡孔板流量计是近年来新发展起来的新型流量计,在标准孔板的基础上,采取四孔流通的方式,大大避免了标准孔板在现场使用压损大,前后直管段需要长的缺点,而且在测量方面也比标准孔板精度有了很大的提高,下面就给大家详细介绍下平衡流量计工业测量的优势.1,平衡流量计现场测量采取对称多孔结构,能对流体进行实际平衡,降低涡流和振动,相比孔板流量计现场测量,单是这些优点就提高了不少,同时测量范围广泛,从根本了解决了差压式流量计的缺陷,是标准孔板的升级.2,大家都知道,标准孔板流量计现场使用的时候,压损大,前后直管段要求高是主要限制其发展的主要原因,但是平衡流量计由于其自身结构问题,从根本上实现了转换,起压损为标准孔板的1/4左右,直管段要求也仅为前3D后1D左右.常在1:3这样,而现场测量范围经常会超过这个范围,这个在很多时候也限制了标准孔板的应用,而平衡孔板流量计范围度正常比值大概在20:1这样,有些时候,上限流量更是无限制,其最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于10 7;β值可选0.25~0.90。

3,长期稳定性好,由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值长期保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以长期保持稳定性.其次还具有标准孔板的所有测量优势,适合高温高压的测量场合,基本适用于所有现场介质的测量.平衡流量计如今在现场的使用正在被现场维护人员所接受,从销售报表来看,销量正在逐渐上升。

孔板流量计的周期检查我们使用的孔板流量计要学会懂得保养,否则再好的流量计也无济于事,下面我们就来看看流量计的周期检查。

1、自动调整或阶段式调整,即当孔板流量计按常规进行检定时,如果误差在允许范围内,应延长下一次检定周期,如超出允许误差,则应缩短检定周期。

2、在用时间法,即将设备与计量器相连,当计量器累计的流量计的实际工作时数达到规定值时,对孔板流量计进行检定,其周期可按以上方法确定。

孔板流量计测量条件

孔板流量计测量条件

孔板流量计测量条件你看啊,首先这流体得是单相的,就像一个队伍只能有一种人一样,不能啥乱七八糟的都混在一块儿流。

要是混了,那测量出来的数据啊,就跟那喝醉了酒的人走路似的,歪歪斜斜的,根本就不准。

有一回,我就看见一个年轻小伙子在那发愁呢,他就跟我说:“这咋回事儿呢?数据老是不对。

”我就瞅了一眼,说:“你看看你这流体,是不是有杂质或者别的相态混进去了?”他一拍脑袋,恍然大悟。

还有啊,这流体得充满整个管道,不能有气穴啥的。

这就好比一根水管子,得满满当当都是水才行。

我有次在一个工厂里,那环境啊,机器嗡嗡响,到处都是那种金属的味道。

有个老师傅就指着那孔板流量计说:“你看这要是有气穴,就像这管道里有了一个个小气泡捣乱,那测量出来的值啊,就像被风吹得乱跑的风筝,根本抓不住准确的。

”他一边说一边皱着眉头,眼睛眯起来看着那管道,好像要把那管道看穿似的。

流速也很关键啊。

流速不能太快,也不能太慢。

太快了,就像一阵狂风刮过,这流量计还没反应过来呢,数据就飞过去了;太慢呢,就像那蜗牛爬,半天也测不出个准确的数。

我记得有个地方,他们为了这个流速,调整了半天的阀门。

那个负责调整的人,手都在阀门上磨出印子了,嘴里还嘟囔着:“这流速啊,就像个调皮的孩子,不好控制。

”旁边有人就打趣说:“那你就像哄孩子一样哄着它呗。

”大家就都笑了起来,可这笑里啊,也有不少无奈呢。

温度和压力也是影响测量条件的重要因素。

温度一变,这流体的性质可能就跟着变了。

压力也一样,就像给流体穿上了不同的衣服,压力不同,这衣服的紧松就不一样,那测量的时候肯定也不一样啊。

我在一个实验室里看到过,他们为了保证温度和压力的稳定,各种仪器设备摆了一地,那些研究人员啊,在那些仪器中间走来走去,就像在迷宫里找路一样,小心翼翼的,脸上满是紧张的神情。

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孔板流量计测量应注意孔板流量计技术指标
1、流量范围流量范围指流量计可测的最大流量与最小流量的范围。

2、量程和量程比流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计的量程。

最大流量与最小流量的比值
1、流量范围
流量范围指流量计可测的最大流量与最小流量的范围。

2、量程和量程比
流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计的量程。

最大流量与最小流量的比值称为量程比,亦称流量计的范围度。

3、允许误差和精度等级
流量仪表在规定的正常工作条件下允许的最大误差,称为该流量仪表的允许误差一般用最大相对误差和引用误差来表示。

4、压力损失
压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。

压力损失小,流体能消耗小,输运流体的动力要求小,测量成本低。

反之则能耗大,经济效益相应降低。

故希望流量计的压力损失愈小愈好。

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融指数仪,透射电子显微镜。

孔板流量计的优缺点
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。

广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。

在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

一、优点
1、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
2、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;
3、标准节流件是通用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量传感器中也是唯一的;
4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产。

二、缺点
1、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。

尤其对较大管径,问题更加突出;
2、范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1~4∶1;
3、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高;
4、压力损失大;
5、采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。

6、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;。

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