设备维修保养管理方案

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施工现场机械设备管理方案

重庆工业设备安装集团有限公司

编制人:

日期:

目录

一.施工现场机械安全管理规定

二.机械设备维护保养要求及分类表

三.机械维护、保养和日常检查制度

四.机械设备定期检查制度

五.各类机械设备、机具安全操作规程

施工现场机械安全管理规定

一、施工现场的机械设备进出场必须填写《设备进出场登记表》,其中进场部分,必须验收机械性能、安全装置和相关资料,并贴合格标签。

二、处在运行或者运转中的机械严禁对其进行维修,保养或调整等作业。

三、机械设备应按时进行保养,当发现有失修或超载等异常情况时有关管理责任人应下令停止使用。

四、机械设备的操作人员必须入场体检,保证身体健康,有对应设备机具的操作证,并经过入场的相关培训,方可进行设备操作。

五、机械作业时,操作人员必须配备适用的安全防护用品,不得离开工作岗位,或将机械给非操作人员操作,严禁无关人员进入作业区操作室,工作时,思想注意力要集中,严禁酒后作业。六、施工现场必须具备安全操作条件,夜间作业必须设置充分的照明。

七、机械设备每次作业完毕后,操作人员离场前必须清理现场,保持施工现场环境整洁。

机械设备维护保养要求及分类表

一、设备维护保养坚持五项要求:

(1)清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

(2)整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;

(3)润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;

(4)安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素;

(5)分类分级管理:按照设备的类型及使用情况进行分级保养,例如保养时间:一般机械设备为2h,精、大、稀机械设备为4h。

二、机械设备保养分类表

表1:

机械维护、保养和日常检查制度

一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程,操作参见有关的法律,法规。项目部安全员应向操作人员进行安全技术交底。

二、大型设备司机或操作人员应在每日使用前专门检查作业试验情况,各安全装置,电气电路情况,并按照规定认真填写《机械设备使用原始记录表(运转记录)》,记录每班设备作业情况,发现设备有异常情况必须立即停机检查维修,排除故障后方可继续进行,同时将具体情况填写《施工设备安全运转检查表》记录存档。

三、大型设备由操作人员负责日常保养,保持设备整洁、清洁、润滑和安全经济运行,如若出现零件松动,运行异响,或漏水漏油现象等,要及时维修,由安全员、设备管理员填写《设备维修保养记录》。

四、机械设备若出现大修或者中修的情况,必须到经国家认证与拥有相应资质的维修厂进行,保证维修质量后方可回施工现场使用。

机械设备定期检查制度

一、为了保证设备的安全和正确使用,能及时反映发现并解决设备管理中的问题,项目部施行设备定期检查制度。

二、机械设备检查由设备负责人牵头,设备员、安全管理人员参加。

三、项目管理部对机械设备施行月度色标检查,其中安全管理人员实施检查贴标工作,月度色标检查标签共四种颜色(红、黄、蓝、绿),每种颜色检查标签每隔一季度循环使用。

四、检查内容:机容,机况,附件备品,工具,各种资料,保养,修理,安全等。

五、检查中发现的问题,要采取有效措施改正,并填写相应的检查记录和维修记录。

各类机械设备、机具安全操作规程

一、搅拌机安全操作规程

1.搅拌机安装平稳牢固,用支架或者支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,并搭设防雨、放砸操作棚,操作台保持整洁,并设置除

尘设备。

2.工作前检查钢丝绳、离合器、制动器及安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,试运转无异常声音后方可作业。

3.工作中司机不得善离岗位,发现不正常现象、异常声音,将搅拌机筒内存料放出,停机、拉闸,断电检查修理,进入滚筒内,外面应有人监护。

4.搅拌机禁止超负荷使用,运转中严禁维修保养。

5.强制式搅拌机的骨料按规定粒径允许值供料,严禁使用超大骨料。

6.机械运转中,严禁将头或手深入料斗或机架之间查看、探摸。

7.料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑时将料斗双保险钩挂牢。

8.冬季停机后,将水泵及蓄水罐中的水放尽。

9.每次工作完毕后将机械内外刷干净,料斗升起,挂牢双保险钩后拉闸断电所好电闸箱。

二、塔吊安全操作规程

1.塔式起重机操作前进行空载运行或试车,确认无误后方可投入生产。

2.操作时,打开驾驶窗,精神集中,服从指挥,禁止酒后作业。

3.安全装置运转中出现事故、失效或不准确,立即停机修复,严

禁带病作业及运转中维修。

4.吊钩滑轮组起升接近起重臂时应低速起升,严禁重物自由下落,并禁止用吊钩直接悬挂重物。

5.操作室内,无关人员不得进入,严禁放置易燃物及妨碍操作的物品,停机、休息或中途停电时,必须将重物卸下,并将吊钩收到最高位置,不得将重物悬挂于空中。

6.平移起重物时高于所跨越障碍物高度至少100mm,严禁乘运或提升人员,起落重物下方严禁站人。

7.司机必须经扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品。

8.群塔作业时应避免两台及两台以上塔吊在回转半径内重叠作业,两台塔机之间的净高度差(指吊臂与吊臂之间水平高低差)必须小于2米。群塔作业遵循低塔让高塔、吊轻让吊重的原则,当遇六级以上大风时必须停机。

9.塔基操作室内夏季制冷或冬季取暖应有防触电和火灾的措施。

10.工作中严格执行“十不准吊”规定。

三、汽车、轮胎式起重机安全操作规程

1.起重机和工作的场地应保持平坦坚实,离沟渠、基坑或高压网线有必要的安全距离。

2.作业前必须检查钢丝绳有无损伤,各紧固螺丝是否松动及皮带松紧程度是否适当。在检查正常后全部伸出支腿并在撑脚板下垫定制钢板,并在工作半径及有效高度以外5米内建立警戒线,之

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