设备维修保养管理方案
设备维修与保养计划方案
设备维修与保养计划方案设备维修与保养计划方案1随着现代科技的发展，越来越多的设备开始广泛应用于各个领域。
但是设备也因为长时间的使用和使用环境的影响，会出现老化、损坏等现象，这时候对设备进行维修保养就显得尤为重要。
针对这一问题，我们需要制定出一份设备维修保养计划方案。
一、设备维修保养计划方案目的设备维修保养计划的主要目的就是为了保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，节约企业的生产成本，保证企业的生产效率和效益。
二、设备维修保养计划方案内容1、设备维修保养的时间表安排根据设备的具体使用情况和生产计划，制定出设备的维修保养时间表安排。
首先需要确定每台设备最基本的保养周期，比如建议设备每个月或每个季度至少维护1-2次，同时根据设备的实际使用情况，考虑到设备放置环境的影响、工作状态等因素，具体时间间隔可以适当进行调整。
2、设备维修保养的人员安排设备的维修保养需要专业的维修保养人员进行操作，因此需要明确设备维修保养的人员安排。
企业可以根据设备种类和数量，考虑安排专业的保养人员用于设备维修保养工作。
同时，企业也可以自行培养一些技术好的员工，参与设备的日常保养维护。
3、设备维修保养的方式根据设备的种类和具体的维修保养需求，制定出相应的维修保养方式。
主要包括日常保养、定期保养、预防性维修保养、常规的修整、故障维修等。
这些保养方式的具体内容可根据设备的实际情况进行具体安排。
4、设备维修保养的资金投入对设备进行维修保养需要一定的资金投入，企业需要制定具体的资金预算，用于设备维修保养所需的.人员培训、维修保养设备的物料和工具、外包服务费用等。
同时，企业也可以提前预估设备维修保养的需求，渐进式地将资金投入到设备的定期保养维护当中。
三、设备维修保养计划方案实施企业在制定好设备维修保养计划方案之后，一定要切实准确地实施。
可以结合企业实际生产需要，在空闲时间内逐一对设备进行维修保养，同步对设备进行检查，预防设备故障发生。
设备维护保养计划方案
设备维护保养计划方案一、本设备维护保养计划书是为了确保公司所有设备高效、安全及稳定运行，通过定期的预防性维护、故障排查与修复、性能优化等措施，延长设备使用寿命中，延长设备使用寿命，减少非计划停机时间，提升生产长周期运行及产品质量。
使设备保机到人制度更加有的放矢的实施和执行，保证设备消除跑、冒、滴、漏，消除设备腐蚀、保证设备润滑、实现设备清洁卫生、备件齐全等。
还包括设备电器、仪表的稳定运行。
二、具体实施见以下方面：1、预防为主，综合治理，日常检查维护和定期检查维修相结合，及时发现并处理潜在故障。
2、合员参与，责任到人，落实包机到人责任制，明确设备操作，保养与维修人员的职责，鼓励全员参与设备管理。
3、数据驱动，记录分析，利用设备运行数据进行分析，不断优化维护运行工艺指标和设备运行参数。
三、根据日常检查及运行情况，做好维修保养计划与执行。
1、日常维护频次：每日班前班后内容：检查并清洁设备表面及工作区域，检查紧固件是否松动，润滑运动部件，更换润滑油，检查安全防护装置，设备表面保温及防腐情况。
备用动设备定期盘车情况。
责任人：设备操作人员2、定期保养日常保养：检查设备有无异响，工艺参数是否在要求范围内，检查保温防腐及泄漏情况。
月度保养：检查电器连接、传感器灵敏度，更换易损件，调整设备精度，季度保养：全面检查设备机械结构，进行必要的紧固与设整，清洁冷却系统，检查润滑油质量并及时更换。
年度保养：深度保养，包括电机绝缘测试，控制系统软件升级、传动系统磨损及间隙评估测量等。
责任人：专业维修人员3、预防性维护根据设备运行记录、设备检修台帐记录、使用手册及故障数据，设定预防性维护周期，如振动监测、温度监测等。
引入智能监控系统，实时监测设备运行状态，提前预警潜在故障。
4、应急维修建立快速响应机制，确保设备故障能在最短时间内得到修复。
维修团队24小时待命，备有设备备件库存。
四、培训与考核定期组织设备操作人员及设备维修人员参加专业技能培训，提高团队整体素质。
设备保养和维修工作计划最新(7篇)
设备保养和维修工作计划最新(7篇)设备保养和维修工作计划精选篇1（一）公共设备设施维修保养及管理1、加大对施工单位的协调力度，争取在2月底完成对西区柴油发电机故障的维修（柴油机控制电脑主板维修、更换乳化的润滑机油）。
2、跟进公共设备设施保修遗留问题，提出解决方案及建议，协调相关施工单位继续维修整改。
3、对生活水池水位控制和报警的改良，加大安全系数，消除安全隐患，保障财产安全。
4、联系施工单位检修水泵监控系统，并对保安部值班员工和工程部员工进行水泵监控系统操作培训。
5、对公司接管物业项目的供电、空调、给排水、消防、电梯、弱电系统及建筑装修项目进行检验和资料核实。
6、理清施工单位对L4区公共设备设施的保修期限，明确保修责任。
7、制定公共设备设施外委保养资金预算上报公司审核，提出外委保养方案。
8、建立详尽的设备台账、设备清单。
9、编制详细的设备、设施维修保养计划、保养项目、保养标准，要求部门员工严格按计划按标准执行设备保养，使设备运行安全、可靠，延长其使用寿命，达到保值、增值的目的。
（二）营销工作的配合积极的配合销售部门的工作，保障各样板房、售楼大厅及各相关配套设施的正常运作，给营销工作创造良好氛围与环境。
（三）户内维修服务1、首先重点抓公共设施设备巡查、保养、维修工作，确保设备处于良好的运行状态，同时重视户内维修服务工作，做到两手抓，两手都要硬。
结合目前人力不足的情况，每天日班、中班各安排1名户内维修技工向业主提供维修服务，主要解决影响业主正常生活的报修项目。
2、协调客服部理清装修单位、施工单位对户内装修保修范围，属保修范围的，由客服部协调相关责任单位解决，减轻户内维修压力；3、建议公司确定几家特约维修单位，当接到超出工程部业务范围或服务能力范围的项目，如业主要求，可向业主提供特约维修单位的相关信息，由业主联系上门服务维修。
（四）制度建设1、根据小区设备状况和服务特点，制定物业管理ISO程序文件、工作规范、质量手册，完善工程部的规章制度。
设备维护保养计划通用5篇
设备维护保养计划通用5篇在现代不断变化和更新的时代，层出不穷的设备，是否让你在使用之余为设备保养的问题产生纠结呢？一个好的生产产家，一定会有专门的保养计划来让自家设备保持设备性能，下面讲为您带来设备维护与保养的计划书，一起来看看吧！设备维护保养计划篇1一、系统要求一个稳定，科学，可操作性强，灵活方便，可塑性强的的小区安全防范系统，才是一个完美的安防监控系统，才是视频图像监测系统和报警探测系统的完美结合。
如何将这两个系统的联动功能发挥到最大化，是决定该防范系统是否完善、先进、可靠的重要指标，也是衡量安防监控系统性能高低的关键。
由此，根据多年行业经验，住宅小区安全防范系统的设计和建立应满足以下要求：1)稳定性：系统能够常年连续地稳定运行，保证监控系统的实时性和可靠性要求。
各种信号传输顺畅无干扰，常年使用无衰减。
2)适用性：设备性能精良，适应西部多边的自然环境气候。
3)科学性：方案设计周密、科学、合理，便于实施。
选用设备技术先进，功能完善，能够完全满足用户实际要求。
4)易用性：用户界面友好，易于操作和维护，用户可自行组态。
5)灵活性：报警侦测灵敏，报警信号传输实时性高;监控图像质量清晰自然，无延时和抖动。
6)可塑性：系统具有良好的兼容性、扩充性和升级能力。
可与本单位的其他监控系统实现网络连接，并可成功纳入统一的数字化监控网络。
二、方案构成：居民小区监控系统结构前端采集部分：前端采集设备由摄像机，镜头，防护罩，安装支架，译码器等组成.经过对某居民小区整个环境现场勘察，确定各个重要监控点位置，共设计了30台监控摄像机，尽可能全面地对居民小区进行安全监测。
小区作为人口聚集地，有以下几个特点：1.人员较多，背景纷杂，不易管理;2.日常进出人员混乱，且住户间较生疏，易造成漏洞;3.公共活动面积较大较集中，突发性事件难以预料;根据以上特点，充分把握人员进出的各大门、通道，财物较集中的停车场等基础性设施，具体为：1)在“____小区”小区主要道路、路口、广场、地上停车场等位置安装台彩色带云台低照度一体化摄像机。
机械设备保养及维修方案
机械设备保养及维修方案
概述
本文档旨在提供一份机械设备保养及维修方案，以确保设备的
正常运行和延长使用寿命。
以下是具体的保养和维修策略。
保养策略
- 定期检查：对机械设备进行定期检查，包括但不限于润滑油、冷却液、电池等。
- 清洁维护：保持设备清洁，定期清理灰尘、杂物，并确保通
风良好。
- 防腐措施：对设备进行防腐处理，如涂抹防锈剂、使用防腐
包装等。
- 零部件更换：定期更换易损耗的零部件，以避免故障和事故
的发生。
维修策略
- 快速响应：对于设备故障，及时响应并采取必要的维修措施，以减少停机时间。
- 专业技术：确保维修人员具备专业的机械设备维修技能，以
确保维修质量。
- 备件储备：维护一定数量的备件库存，以便及时更换故障零
部件。
- 维修记录：对每次维修进行详细记录，包括维修日期、维修
内容和维修人员，以便日后参考和分析。
总结
以上是机械设备保养及维修方案的主要内容。
通过定期保养和
及时维修，可以确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
同时，保持专业的维修团队和备件储备也是确保设备维修质量的关键因素。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备运行维修保养管理制度
设备运行维修保养管理制度设备运行维修保养管理制度（通用5篇）在学习、工作、生活中，制度对人们来说越来越重要，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的设备运行维修保养管理制度（通用5篇），欢迎阅读与收藏。
设备运行维修保养管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
设备管理与维修保养措施
设备管理与维修保养措施设备管理和维修保养措施是保障设备正常运行的关键环节，能够提高设备的使用寿命，降低设备故障率，以及提高设备的生产效率。
以下是一些建议的设备管理和维修保养措施：1.设备清单管理：建立设备清单，包括设备的型号、编号、购置日期、使用寿命等信息，并定期更新。
可以使用电子设备管理系统，使设备的信息更加清晰可见。
2.设备登记和使用规范：制定设备登记制度，确保设备购置、调拨、领用等环节都有明确的流程和记录，防止设备流失和错乱。
同时，制定设备使用规范，明确设备的操作流程、安全注意事项等，提高设备使用效率和安全性。
3.设备保养计划：根据设备的使用寿命和保养要求，制定设备保养计划。
计划包括设备的定期保养和维修保养等内容，可以根据设备的不同部位和重要性，设置不同的保养周期和要求。
4.设备保养记录：设备保养过程中，要及时记录设备的保养情况，包括保养的内容、时间、保养人员等。
可以使用设备保养表格或电子记录系统，方便查阅和管理。
5.设备故障处理：制定设备故障处理流程，包括故障报修、检修和维修等环节。
及时处理设备故障，可以避免故障扩大和影响生产。
6.设备定期检查：对设备进行定期检查，包括设备的外观、传动系统、电气系统等。
及时发现设备的潜在故障，采取预防性维护措施，防止设备因故障而停机。
7.设备培训和技术支持：对设备使用人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程、维护要点等。
并提供专业的技术支持，解答设备使用中的问题，提高设备的使用效率和安全性。
8.备品备件管理：建立备品备件的管理制度，包括备品备件的采购、库存和使用等。
根据设备的使用情况和保养计划，合理配置备品备件，确保设备故障时能够及时更换和修复。
9.设备更新和淘汰：根据设备的使用寿命和技术要求，及时更新设备或淘汰老化设备。
定期评估设备的使用状态和性能，制定设备更新和淘汰计划，提高设备的生产效率和质量。
以上是一些设备管理和维修保养的措施，通过有效的设备管理和维修保养措施，可以确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，降低设备故障率，为企业的发展和生产提供良好的保障。
设备运行、维修、保养管理制度(3篇)
设备运行、维修、保养管理制度是指为了确保设备正常运行并延长设备寿命，以及及时处理设备的故障，对设备的运行、维修和保养进行有效管理的一套规章制度。
下面是一份设备运行、维修、保养管理制度的示例：1. 设备运行管理1.1. 设备开机与关闭流程：1.1.1. 开机前，检查设备是否正常，确保无异常情况。
1.1.2. 合理安排设备运行时间，避免过度使用。
1.1.3. 关机后，清理设备，进行日常保养。
1.2. 设备操作规范：1.2.1. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
1.2.2. 操作人员必须按照设备操作手册进行操作，不得超负荷使用设备。
1.2.3. 设备使用完毕后，及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
2. 设备维修管理2.1. 设备故障报修：2.1.1. 设备故障发生后，操作人员应立即向维修部门报修，并详细描述故障情况。
2.1.2. 维修部门应及时响应并派人维修。
2.2. 维修记录与分析：2.2.1. 维修部门应做好设备维修记录，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
2.2.2. 维修部门应定期对设备维修记录进行分析，及时发现设备的常见故障和问题，并采取相应的预防措施。
3. 设备保养管理3.1. 设备保养计划：3.1.1. 根据设备的使用频率和保养要求，制定设备保养计划。
3.1.2. 设备保养计划包括保养项目、保养周期和保养人员等。
3.2. 保养操作规范：3.2.1. 保养人员必须按照设备保养手册进行保养操作，确保操作正确和有效。
3.3. 保养记录与验收：3.3.1. 保养人员应做好设备保养记录，包括保养项目、保养日期和保养结果等。
3.3.2. 保养人员完成保养后，应由负责检验人员对保养结果进行验收。
4. 设备检修管理4.1. 定期检修：4.1.1. 根据设备的使用寿命和检修周期，制定设备定期检修计划。
4.1.2. 检修部门应按计划对设备进行检修，检查设备的各项性能，并及时修复和更换磨损部件。
设备检修、保养管理制度（5篇）
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
设备维修与保养计划管理方案
设备维修与保养计划管理方案一、背景介绍设备在企业的正常运营中起着重要的作用，因此对设备的维修与保养工作必须高度重视。
本文旨在制定一套有效的设备维修与保养计划管理方案，以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。
二、管理责任分工设备维修与保养计划的执行需要明确相应的管理责任分工。
以下是本公司设备维修与保养计划的管理责任分工：1. 设备经理：负责设备维修与保养计划的制定、实施和监督，并对计划的执行情况进行评估和改善。
2. 设备维修人员：负责设备维修与保养工作的具体操作，包括日常巡检、故障排查、维修维护等。
3. 部门经理：负责各部门设备的管理，协调设备维修人员与生产人员之间的工作安排，确保设备维修与保养计划的顺利执行。
4. 质量管理部：负责对设备维修与保养计划的执行情况进行监督和检查，提供必要的技术支持和培训。
三、设备维修与保养计划制定1. 设备分类：根据设备的性质、用途和重要程度，对设备进行分类，并制定相应的维修与保养计划。
2. 维修与保养频率：根据设备的使用情况、工作环境和厂家要求，确定设备的维修与保养频率，包括日常保养、定期保养和全面检修等。
3. 维修与保养内容：制定设备的具体维修与保养内容，包括清洁、润滑、紧固、更换磨损零部件等。
4. 维修与保养方法：确定设备的维修与保养方法，包括操作规范、维护手册、使用注意事项等。
5. 维修与保养记录：建立设备维修与保养记录，记录设备的维修与保养情况、维修人员和时间等信息，为后续的评估和改进提供依据。
四、设备维修与保养计划执行1. 日常巡检：设备维修人员每天对设备进行巡检，及时发现设备异常情况，并进行相应处理。
2. 定期保养：根据设备维修与保养计划，对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
3. 故障维修：当设备发生故障时，设备维修人员应及时进行故障排查和维修处理，确保设备能够快速恢复正常运行。
4. 维修记录：设备维修人员应及时记录设备维修与保养情况，包括维修内容、时间、耗材使用情况等，确保记录的完整和准确性。
设施设备维护管理方案范例(四篇)
设施设备维护管理方案范例一、目的和背景本维护管理方案旨在有效管理设施设备的维护工作，确保设备正常运行，提高设备利用率，减少故障发生，延长设备寿命，提高生产效率。
本方案适用于各类设施设备的维护管理工作。
二、范围本维护管理方案适用于公司内所有设施设备的维护管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。
三、责任人员及职责1. 设备负责人：负责设备日常维护保养工作，并指导设备操作人员进行正确使用设备。
2. 设备操作人员：负责按照操作规程正确使用设备，并定期进行设备巡检。
3. 维护人员：负责设备定期保养维护工作，及时处理设备故障。
4. 主管：负责对设备维护工作进行监督和检查，提出改进建议并跟踪落实。
四、维护管理流程1. 设备日常维护保养：- 设备负责人每天对设备运行情况进行检查，并记录运行数据。
- 设备操作人员每班对设备进行巡检，发现异常及时上报。
- 设备负责人定期对设备进行保养，保持设备良好运行状态。
2. 设备故障处理：- 设备操作人员发现设备故障时立即停机，并上报维护人员处理。
- 维护人员及时处理设备故障，并记录故障原因及处理过程。
- 主管对设备故障处理情况进行跟踪和评估，提出改进建议。
3. 设备定期维护保养：- 按照设备维护计划进行定期维护保养，确保设备在良好状态下运行。
- 维护人员对设备进行全面检查、清洁、润滑等保养工作，确保设备稳定运行。
五、预防性维护措施1. 制定设备维护计划，包括日常保养、定期维护保养和预防性维护等。
2. 建立设备维护档案，记录设备维护保养情况和故障处理情况，为设备管理提供数据支持。
3. 加强设备操作人员的培训和指导，提高其对设备正确使用和维护的意识。
4. 定期对设备进行技术检查和评估，发现问题及时整改，预防故障发生。
六、改进措施1. 定期召开设备维护管理会议，对设备维护工作进行总结和评估，提出改进建议。
2. 不断优化设备维护管理流程，提高维护工作效率和质量。
3. 加强设备维护管理信息化建设，实现设备维护工作的数据化管理和分析。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
工程设备维修保养计划方案
工程设备维修保养计划方案一、前言工程设备是企业生产运营不可或缺的重要因素，它的性能、稳定性和寿命直接影响着生产效率和产品质量。
为了确保工程设备的正常运转和安全性，减少损耗和故障，需要制定维修保养计划并严格执行。
本文将针对工程设备的维修保养计划做出详细的方案。
二、维修保养目标1. 延长工程设备的使用寿命，减少故障率，降低维修成本，提高设备的稳定性和可靠性；2. 保证设备的安全性和生产效率，降低生产风险；3. 提高设备的保养管理水平，规范化、制度化管理；4. 提高企业整体运营效率和产品质量。
三、维修保养内容1. 日常保养：（1）巡检：每班对设备进行巡检，检查设备各个部位是否存在异常情况，如声音异常、温度过高等；（2）清洁保养：定期对设备进行清洁，除去积尘和油污，保证设备的正常运转；（3）加油润滑：按照设备说明书和使用手册的要求，对设备进行加油润滑；（4）职责分工：指定专人负责设备的日常保养工作，确保每项工作都得到有效的执行。
2. 定期保养：（1）定期检查：按照设备的使用寿命和维护要求，制定定期检查计划，对设备的关键部件进行检查、调整和更换；（2）检修保养：对一些特殊设备，在规定的时间内进行大检修，对设备进行全面的检修、清洗和更换磨损部件；（3）打标签：对已经保养过的设备部件进行打标签，标明保养时间和负责人，以便于下次保养时的监督和比对。
3. 应急维修：（1）设备故障：对设备发生故障时，要及时进行故障排除，保证设备的正常运转；（2）快速维修：对常见的故障进行预案准备，指定专人进行快速维修，减少故障给生产带来的损失。
四、维修保养流程1. 维修保养计划制定：在每年的年底，确定下一年的维修保养计划，列出明确的工作内容和时间表；2. 维修保养执行：按照计划的时间表进行维修保养工作，确保每项工作得到有效的执行；3. 维修保养记录：对每次维修保养工作进行记录，包括时间、内容、负责人等，做到有据可查；4. 维修保养评估：每季度对维修保养工作进行评估和总结，分析工作情况，提出改进建议。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维修保养计划方案范文
设备维修保养计划方案范文设备维修保养计划方案范文设备维修保养计划方案为了确保工作或事情能有条不紊地开展，常常需要预先准备方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
方案应该怎么制定才好呢？下面是小编整理的设备维修保养计划方案范文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维修保养计划方案1设备的维护保养是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。
由于设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程，必然会发生技术状况的不断变化，以及一些不可避免的不正常现象。
做好设备的维护保养工作，及时地检查处理本身的各种问题，改善设备的运转状况，就能防患于未然，消除不应有的磨擦和损坏，把事故消灭在发生之前。
怎样制定一个合理的设备保养工作计划呢，小编给大家带来一些模板。
一、更扎实的做好安全工作新的一年里，公司提出保六争八的生产目标，为了完成上级下达的任务，为生产保驾护航，真正做到“安全上班，安全生产”我段针对实际情况，制定了以下几项安全措施。
1、加强现场灭火器的定制管理。
定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查，严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册，同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科，及时更换填充，做到“平时有备无患，用时随手捏来”，确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。
2、平时多注重“6s”的管理工作。
针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况，我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿，做到从源头上减少安全事故的发生，同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。
3、严格监督执行班前、班后会制度。
我段将派专人监督各班前班后会召开情况，并不定期突击检查各班早会安全记录，从思想上强化员工安全意识。
坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争，从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。
4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。
针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境，我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患，公示大家注意，并悬挂警示牌”三步工作，进一步减少现场环境对员工的威胁。
设备运行、维修、保养管理制度范文(3篇)
设备运行、维修、保养管理制度范文设备运行、维修和保养是企业正常生产和经营活动中非常重要的环节，为确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维修和保养管理制度十分必要。
本文将详细介绍设备运行、维修和保养管理制度的内容和要点。
一、设备运行管理制度1. 设备保管1.1 设备保管人应具备相应的资质和技能，保管责任人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程，并进行相关培训。
1.2 设备应按安全操作规程进行操作，严禁不合格人员进行设备操作。
1.3 设备保管人员应及时记录设备的使用情况和相关数据，以备日后参考和分析。
2. 定期检查和维护2.1 设备保管人员应定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复或更换设备。
2.2 定期检查应包括设备的外观、内部部件、机械传动装置、电气控制系统等各方面的内容，确保设备的正常运行。
3. 设备故障处理3.1 设备故障发生时，设备保管人员应立即停机，并及时上报相关部门进行处理。
3.2 故障处理应按照规定的程序进行，包括故障诊断、处理和测试等环节，必要时可以请专业维修人员进行处理。
4. 设备报废4.1 设备达到报废标准时，应及时报废，并办理相应手续。
4.2 设备报废时，应做好设备的整理、处置和销毁工作，确保设备不会对环境造成污染和危害。
二、设备维修管理制度1. 维修计划1.1 设备维修计划应依据设备使用情况和技术要求进行拟定，确保设备维修工作的有序进行。
1.2 维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员和所需材料等内容，以便进行维修工作的准备和安排。
2. 维修过程管理2.1 维修过程中，维修人员应按照维修计划进行工作，并非常重视维修过程中的安全和质量控制。
2.2 维修过程中出现的问题和解决方案应记录并及时汇总，以便总结和改进维修工作。
3. 维修质量控制3.1 维修工作完成后，应进行维修质量的检查和验收，确保维修工作符合要求和标准。
3.2 维修质量控制包括对设备的功能、性能和安全等方面进行检查和测试，确保设备维修后能够正常运行。
设备维修保养管理方案范本
设备维修保养管理方案前言设备维修保养是企业生产运营中必不可少的一项工作，它关系着企业生产效率、设备寿命和产品质量等方面。
因此，合理安排设备维修保养工作、建立科学的管理制度和规范的流程成为了实现企业高效生产和持续发展的关键之一。
在该文档中，我们将为您提供一份设备维修保养管理方案，旨在帮助企业规范设备维修保养工作，并提高设备的利用率和维修保养效率。
概述设备维修保养管理方案包括以下几个方面：1.设备领用管理2.维修保养计划制定与执行3.维修保养记录管理4.设备报废处理下面，我们将一一详细介绍各个方面的要点。
设备领用管理设备领用是企业生产运营的一个重要环节，因此，必须对设备领用进行管理，避免设备领用混乱。
具体管理要点如下：1.设立设备领用审批制度，设备领用审批人必须确认设备领用人的身份和用途。
2.设立设备领用登记制度，对每次设备领用进行记录，包括设备名称、领用人、领用日期、归还日期以及用途等信息。
3.设备领用过程中，必须对设备运输和存放等过程进行管理，确保设备的安全性。
维修保养计划制定与执行设备的维修保养是保证设备运转正常的重要环节。
定期的维修保养能够有效地提高设备的使用寿命和设备运行效率。
因此，需要制定并严格执行维修保养计划。
具体管理要点如下：1.建立设备维修保养计划制度，制定维修保养计划。
计划中应包括设备名称、保养内容、保养时间以及责任人等信息。
2.在保养计划中标注设备的保养周期，以确保定期的设备保养和维修。
3.具体执行维修保养计划时，要着重把握工作安排，加强对维修保养流程的监督管理。
对于未按计划维修保养的设备，需要按照相关规定对相关人员进行相应处理。
维修保养记录管理维修保养记录是设备维修保养管理的重要组成部分。
维修保养记录详细记录了设备的保养维修情况，是后续工作的基础。
因此，需要建立和完善维修保养记录管理制度。
具体管理要点如下：1.建立设备维修保养记录制度，记录设备保养和维修的详细情况。
2.维修保养记录应包括设备名称、维修保养日期、维修保养内容、维修保养人员、材料使用数目和质量等详细信息。
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施工现场机械设备管理方案重庆工业设备安装集团有限公司编制人：日期：目录一.施工现场机械安全管理规定二.机械设备维护保养要求及分类表三.机械维护、保养和日常检查制度四.机械设备定期检查制度五.各类机械设备、机具安全操作规程施工现场机械安全管理规定一、施工现场的机械设备进出场必须填写《设备进出场登记表》，其中进场部分，必须验收机械性能、安全装置和相关资料，并贴合格标签。
二、处在运行或者运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。
三、机械设备应按时进行保养，当发现有失修或超载等异常情况时有关管理责任人应下令停止使用。
四、机械设备的操作人员必须入场体检，保证身体健康，有对应设备机具的操作证，并经过入场的相关培训，方可进行设备操作。
五、机械作业时，操作人员必须配备适用的安全防护用品，不得离开工作岗位，或将机械给非操作人员操作，严禁无关人员进入作业区操作室，工作时，思想注意力要集中，严禁酒后作业。
六、施工现场必须具备安全操作条件，夜间作业必须设置充分的照明。
七、机械设备每次作业完毕后，操作人员离场前必须清理现场，保持施工现场环境整洁。
机械设备维护保养要求及分类表一、设备维护保养坚持五项要求：(1)清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2)整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3)润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4)安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；(5)分类分级管理：按照设备的类型及使用情况进行分级保养，例如保养时间：一般机械设备为2h，精、大、稀机械设备为4h。
二、机械设备保养分类表表1：机械维护、保养和日常检查制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见有关的法律，法规。
项目部安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备司机或操作人员应在每日使用前专门检查作业试验情况，各安全装置，电气电路情况，并按照规定认真填写《机械设备使用原始记录表(运转记录)》，记录每班设备作业情况，发现设备有异常情况必须立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写《施工设备安全运转检查表》记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整洁、清洁、润滑和安全经济运行，如若出现零件松动，运行异响，或漏水漏油现象等，要及时维修，由安全员、设备管理员填写《设备维修保养记录》。
四、机械设备若出现大修或者中修的情况，必须到经国家认证与拥有相应资质的维修厂进行，保证维修质量后方可回施工现场使用。
机械设备定期检查制度一、为了保证设备的安全和正确使用，能及时反映发现并解决设备管理中的问题，项目部施行设备定期检查制度。
二、机械设备检查由设备负责人牵头，设备员、安全管理人员参加。
三、项目管理部对机械设备施行月度色标检查，其中安全管理人员实施检查贴标工作，月度色标检查标签共四种颜色（红、黄、蓝、绿），每种颜色检查标签每隔一季度循环使用。
四、检查内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等。
五、检查中发现的问题，要采取有效措施改正，并填写相应的检查记录和维修记录。
各类机械设备、机具安全操作规程一、搅拌机安全操作规程1.搅拌机安装平稳牢固，用支架或者支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，并搭设防雨、放砸操作棚，操作台保持整洁，并设置除尘设备。
2.工作前检查钢丝绳、离合器、制动器及安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，试运转无异常声音后方可作业。
3.工作中司机不得善离岗位，发现不正常现象、异常声音，将搅拌机筒内存料放出，停机、拉闸，断电检查修理，进入滚筒内，外面应有人监护。
4.搅拌机禁止超负荷使用，运转中严禁维修保养。
5.强制式搅拌机的骨料按规定粒径允许值供料，严禁使用超大骨料。
6.机械运转中，严禁将头或手深入料斗或机架之间查看、探摸。
7.料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑时将料斗双保险钩挂牢。
8.冬季停机后，将水泵及蓄水罐中的水放尽。
9.每次工作完毕后将机械内外刷干净，料斗升起，挂牢双保险钩后拉闸断电所好电闸箱。
二、塔吊安全操作规程1.塔式起重机操作前进行空载运行或试车，确认无误后方可投入生产。
2.操作时，打开驾驶窗，精神集中，服从指挥，禁止酒后作业。
3.安全装置运转中出现事故、失效或不准确，立即停机修复，严禁带病作业及运转中维修。
4.吊钩滑轮组起升接近起重臂时应低速起升，严禁重物自由下落，并禁止用吊钩直接悬挂重物。
5.操作室内，无关人员不得进入，严禁放置易燃物及妨碍操作的物品，停机、休息或中途停电时，必须将重物卸下，并将吊钩收到最高位置，不得将重物悬挂于空中。
6.平移起重物时高于所跨越障碍物高度至少100mm，严禁乘运或提升人员，起落重物下方严禁站人。
7.司机必须经扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
8.群塔作业时应避免两台及两台以上塔吊在回转半径内重叠作业，两台塔机之间的净高度差（指吊臂与吊臂之间水平高低差）必须小于2米。
群塔作业遵循低塔让高塔、吊轻让吊重的原则，当遇六级以上大风时必须停机。
9.塔基操作室内夏季制冷或冬季取暖应有防触电和火灾的措施。
10.工作中严格执行“十不准吊”规定。
三、汽车、轮胎式起重机安全操作规程1.起重机和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑或高压网线有必要的安全距离。
2.作业前必须检查钢丝绳有无损伤，各紧固螺丝是否松动及皮带松紧程度是否适当。
在检查正常后全部伸出支腿并在撑脚板下垫定制钢板，并在工作半径及有效高度以外5米内建立警戒线，之后发出信号，空负荷运行5秒以上，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否可靠。
3.工作中严格遵守“十不准吊”规定。
作业时，起重机驾驶员、起重工和指挥人员按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听指挥人员指挥，不得各行其是。
工作现场由一名指挥人员统一指挥、监护。
4.第一次起吊、起吊负荷大于前次负荷，以及起吊重量达到起吊极限时，应先吊离地面50-150mm，检查制动器、离合器是否有效，支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。
5.不准让起吊的重物从人的头上、汽车驾驶室上经过。
工作中，任何人不准上下机械，驾驶员不得离开驾驶室。
禁止猛起吊，急转急落和突然制动。
6.起重物不准长时间滞留空中，起吊易燃、易爆危险品时，必须采取胶皮减震、隔离，少量、分类分别吊装等安全措施。
起重机满负荷时，禁止复合操作。
当风速大于10m/S时，不准进行起吊作业。
7.两台起重机联合起吊同一物体时，必须使用同能力的起重机。
工作时，要保持同速提升或降落。
起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的80%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。
8.降低起重臂时，在接近该起重量所限定的最大幅度时，应缓慢减速至最低速度运行，平稳停止。
9.起重机每次工作完毕后，应将臂杆放在支架上，将吊钩挂在保险杠的挂钩上稍微拉紧，同时收紧变幅钢丝绳，然后顺序收好支脚。
四、移动式升降平台操作规程1.使用升降平台必须配置经过专门培训的专业操作人员。
2.升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动升降平台，工作前应检查升降平台车的工作范围，清除妨碍升降平台车的障碍物。
3.支撑是升降平台操作的一项重要准备工作，应选择平整的地面，如地基松软或起伏不平，必须用钢板垫实后，才可进行工作。
4.工作平台上的操作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥。
5.升降平台作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。
工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。
6.在操作前应检查空中障碍及高压线，根据现行规定及标准，应自始至终使平台与带电高压线保持安全距离，不得越过。
一定要在坚实而平整的地面上才能工作，必须使平台上的载荷及分布符合生产厂的规定。
应按生产厂的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好安全带。
7.在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
8.在作业过程中，出现任何故障或误动作时应立即排除，方可继续使用。
9.禁止交更、修改或废弃安全装置。
10.在平台进行上升、下降或移动时应注意防止钢丝绳、电线、软管等缠绕。
11.每次作业结束后，操作人清理现场，并将升降平台停靠在不阻碍人车行走的安全位置上。
五、钢筋切断机安全操作规程1.操作前检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠后，手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整为刃间隙，空转正常后操作。
2.钢筋切断应在调查后进行，断料时握紧钢筋，过根钢筋一次切断，总截面积在规定范围内，切断低合金钢等特种钢筋用高硬度刀片。
3.切断钢筋，手与刀口距离不少于15mm，活动刀片前进时禁止送料。
4.切长钢筋应由专人扶住，操作时动作一致，不得一人拖拉；断短料手握小于40cm，用套管或卡具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
5.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。
6.机械运转异常，刀片歪斜等立即停机检修7.每次作业完毕后，应切断电源，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
六、钢筋弯曲机安全操作规程1.工作台和弯曲工作盘台保持水平，操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹及损坏，防护罩牢固可靠，空转正常后方可使用。
2.操作时熟悉倒顺开关、控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得相反。
3.改变工作盘旋转方向必须在停机后进行，即从正转—停—反转，严禁作业中直接变更旋转方向。
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴、挡铁轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
5.弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢级直径、根数及机械转速的规定。
弯曲长钢筋时，须设专人帮扶，站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。
6.严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好后的钢筋堆放整齐，弯钩不得朝上。
7.每次作业完毕后，应切断电源，进行整机清洁润滑处理，并做好四周环境的清洁工作。
七、卷扬机安全操作规程1.卷扬机操作员必须经过专业培训合格，持证上岗，严禁非专业人员操作。
2.卷扬机安装在平整坚实，视野良好的地点，棚和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中线应垂直对正，卷扬机距离滑轮不小于15m，安装完毕按标准进行空载，超载试验。