模板、排架支撑技术交底
模版支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板支撑架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有模板支撑架的搭设、使用、拆除等环节。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
（2）施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
2. 材料要求（1）模板支撑架材料应符合国家相关标准，如《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ126）等。
（2）钢管、扣件等材料进场前应进行验收，确保质量合格。
3. 施工准备（1）施工前，应制定详细的施工方案，明确施工工艺、工序、作业要点和安全措施。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 搭设要求（1）搭设模板支撑架时，应按照施工方案进行，确保结构稳定。
（2）支撑架的立杆间距、水平杆步距应符合设计要求，不得随意调整。
（3）支撑架底部应设置垫板，确保支撑平稳。
（4）在搭设过程中，应随时检查支撑架的稳定性，发现问题立即整改。
5. 使用要求（1）模板支撑架在使用过程中，应加强巡查，发现问题及时处理。
（2）严禁在支撑架上堆放超重物品，防止支撑架变形。
（3）严禁在支撑架上行走、站立，防止发生意外。
6. 拆除要求（1）拆除模板支撑架前，应制定详细的拆除方案，确保拆除过程安全。
（2）拆除过程中，应先拆除顶部支撑，再逐步拆除中部和底部支撑。
（3）拆除过程中，严禁抛掷物品，防止伤人。
（4）拆除后的材料应分类堆放，方便下次使用。
7. 应急措施（1）发生意外时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）对受伤人员及时进行救治，并拨打急救电话。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，查明原因，制定整改措施。
四、交底记录1. 交底人：________2. 接收人：________3. 交底时间：____年__月__日4. 交底地点：________5. 交底内容：根据本模板填写具体内容。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
钢管排架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管排架搭设过程中的施工安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全技术要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备一定的安全意识和操作技能。
（3）检查施工材料、工具、设备是否符合要求，确保其安全可靠。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域和警示内容。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，避免交叉作业。
（4）施工人员应遵守施工现场各项安全规定，不得擅自离岗、串岗。
3. 钢管排架搭设操作要求（1）搭设前，应检查基础处理情况，确保基础坚实可靠。
（2）搭设时，应按照施工图纸要求，选用合适的钢管、扣件等材料。
（3）搭设过程中，应确保搭设顺序正确，先立杆后横杆，先上后下，先内后外。
（4）搭设时，应保证立杆、横杆垂直，水平杆水平，确保搭设的稳定性。
（5）搭设过程中，应定期检查搭设质量，发现问题及时整改。
（6）搭设完成后，应对钢管排架进行验收，确保其符合设计要求。
4. 钢管排架搭设安全注意事项（1）搭设过程中，严禁高空作业，如需进行高空作业，应采取安全措施。
（2）严禁施工人员在未采取安全措施的情况下，攀登钢管排架。
（3）搭设过程中，严禁在未固定的钢管排架上行走、站立或放置工具、材料等。
（4）严禁施工人员在搭设过程中饮酒、吸烟。
（5）搭设过程中，应保持施工区域整洁，避免交叉作业。
三、应急处置措施1. 人员受伤：立即停止施工，对受伤人员进行救治，并报告相关部门。
2. 钢管排架倾斜、倒塌：立即停止施工，迅速撤离现场人员，并报告相关部门。
3. 火灾：立即启动火灾应急预案，迅速组织人员进行灭火，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员了解掌握。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
模板、排架支撑技术交底
技术交底记录技术负责人交底人接受交底人也许，多年以后，再也见不到的那些人，和着记忆的碎片飘荡而来，曾经伴着我们走过春华秋实。
天空蔚蓝，杜鹃纷飞，飞过季节，曾经萍水相逢，欢聚一堂，蓦然回首，唯歌声飘留。
让人忆起《米拉波桥》里的诗句：夜幕降临，钟声悠悠，时光已逝，唯我独留。
人在天涯，绵绵的思绪随着微风飘浮，从布满礁石的心灵海滩上穿过千山万水，来到游荡的身躯里，刻下一篇篇笺章。
而这，或许在多年以后，当再次翻动时，原以为什么都已改变，松开的记忆，飘落的莫名的尘埃，像起伏的微风，拂过脑海，留下一份情愁。
一条街，没有那些人，那些身影，却能来回徘徊穿梭。
街，行走时，纵然漫长，漫长，有时只为听一颗流动的心的呓语。
沉默，倔强，回望，忘记，记住，一切像断了的弦，有时希望生活简单就好，有时却又莫名的颓废其中。
有些路，只能一个人走；有些事，只能一个人去经历。
粗读加缪、萨特的存在主义，它告诉我，人就是非理性的存在。
光秃秃的枝桠、清寂的清晨、流动的阳光，飘落于心，或快意，或寂寥，映照心境，然而，有时却只属于那一刻。
总之，一切只是心情。
人生的画面一幅幅地剪辑，最后拼凑出的是一张五彩斑斓的水彩画，有艳丽的火红色，凝重的墨黑以及一抹忧郁的天蓝色。
人的记忆很奇特，那些曾经的过往，就像一幅幅的背景图，只有一个瞬间，却没有以前或以后。
比如，只能记得某个瞬间的微笑，只能在记忆的痕迹寻觅某时刻骑着单车穿过路口拐角的瞬间，却都不知晓为何微笑，为何穿过街角。
一切，有时荒诞得像一场莫名情景剧。
然而，这就是生活。
曾经的梦，曾经的痛，曾经的歌，曾经的热情相拥，曾经的璀璨星空。
也许，多年以后，再也见不到的那些人，和着记忆的碎片飘荡而来，曾经伴着我们走过春华秋实。
天空蔚蓝，杜鹃纷飞，飞过季节，曾经萍水相逢，欢聚一堂，蓦然回首，唯歌声飘留。
让人忆起《米拉波桥》里的诗句：夜幕降临，钟声悠悠，时光已逝，唯我独留。
人在天涯，绵绵的思绪随着微风飘浮，从布满礁石的心灵海滩上穿过千山万水，来到游荡的身躯里，刻下一篇篇笺章。
支撑架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场支撑架搭设的安全，预防安全事故的发生，特进行支撑架搭设安全技术交底。
二、交底对象施工现场所有参与支撑架搭设的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 支撑架搭设前的准备工作：（1）了解施工现场环境，确保施工场地平整、坚实，满足支撑架搭设要求。
（2）检查支撑架材料，确保其质量符合国家标准，无损坏、变形等现象。
（3）准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
2. 支撑架搭设安全注意事项：（1）搭设支撑架前，必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严格按照支撑架搭设方案进行施工，不得擅自更改设计方案。
（3）搭设过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体坠落伤人。
（4）支撑架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
（5）支撑架搭设过程中，不得随意攀爬支撑架，防止高处坠落。
（6）支撑架搭设完成后，应进行验收，确保其稳定性、安全性。
3. 支撑架使用过程中的安全注意事项：（1）支撑架在使用过程中，应定期检查其稳定性，发现异常情况及时处理。
（2）支撑架承受荷载时，不得超过其设计承载能力，防止支撑架变形、破坏。
（3）支撑架周围严禁堆放易燃、易爆物品，确保施工现场消防安全。
（4）支撑架附近严禁施工人员吸烟、动火，防止火灾事故发生。
4. 支撑架拆除安全注意事项：（1）拆除支撑架前，必须对支撑架进行全面检查，确保其无损坏、变形等现象。
（2）拆除支撑架时，应按照设计方案逐步拆除，不得一次性拆除过多，防止支撑架突然倒塌。
（3）拆除支撑架过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体坠落伤人。
（4）拆除支撑架时，应确保拆除区域周围无人，防止拆除过程中伤及他人。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握支撑架搭设安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工现场支撑架搭设安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保支撑架搭设安全。
模板支撑架安装技术交底
模板支撑架安装技术交底1.简介本文档旨在对模板支撑架安装技术进行交底和说明，以确保安装过程顺利进行并满足相关要求。
2.安装步骤以下是模板支撑架的安装步骤：步骤 1: 准备工作在开始安装之前，请确保已经具备以下条件和材料：安全设备，如安全帽、安全鞋等。
所有必需的工具，如电钻、螺丝刀等。
安装所需的支撑架材料。
步骤 2: 确定安装位置在安装之前，需要根据实际需求和设计要求确定模板支撑架的安装位置和数量。
步骤 3: 安装支撑架按照以下步骤安装模板支撑架：1.确保基础地面平整并清洁。
2.将支撑架材料按照设计图纸上的要求进行剪裁和加工。
3.使用工具连接支撑架的各个部件。
4.将支撑架适当地安装在设计位置上，并确保垂直度和水平度。
步骤 4: 确保安全性安装完成后，应进行以下检查以确保支撑架的安全性：1.检查支撑架的连接件是否紧固可靠。
2.检查支撑架是否牢固地固定在基础地面上。
3.检查支撑架是否垂直度和水平度良好。
4.确保支撑架能够承受设计要求下的重量和力度。
步骤 5: 完成安装确认支撑架安装无误后，便可以认为安装完成。
在使用支撑架前，应及时通知相关人员进行验收并取得使用许可。
3.安全注意事项在进行模板支撑架的安装过程中，请务必注意以下安全事项：使用合适的安全设备，如安全帽、安全鞋等。
遵守所有安全操作规程和相关法律法规。
注意工作区域的清洁和整理，防止意外发生。
严禁在不安全的环境下工作或进行不当操作。
4.结论本文档对模板支撑架的安装技术进行了交底和说明，包括准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。
在安装过程中，务必确保安全操作，并按照相关法律法规和设计要求进行操作。
安装完成后，应及时进行验收并取得使用许可，以确保支撑架的安全使用。
支撑架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。
三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。
2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。
（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。
（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。
3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。
（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。
（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。
（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。
（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。
（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。
（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。
六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
排架工安全技术交底模板
一、交底目的为确保排架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
要求所有参与排架施工的工人严格遵循以下安全操作规程。
二、适用范围本交底适用于所有进行排架施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 作业人员必须熟悉施工图纸，了解排架的结构和构造。
- 检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。
- 确认施工场地平整，排水畅通，无障碍物。
2. 安全操作规程- 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 工具使用：使用工具时，必须检查工具是否完好，操作前进行试运行。
- 高处作业：进行高处作业时，必须系好安全带，安全带应系在可靠位置。
- 材料运输：运输材料时，注意材料堆放稳固，防止坠落伤人。
- 焊接作业：进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，保持良好通风。
- 电工作业：进行电工作业时，必须遵守电工作业安全规程，防止触电事故。
3. 施工过程中注意事项- 搭设脚手架：脚手架必须搭设牢固，符合安全要求，并定期检查。
- 支撑体系：支撑体系必须稳固，防止因支撑不牢导致的坍塌事故。
- 模板安装：模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，注意观察模板变形情况，发现异常及时处理。
- 施工协调：施工过程中，各工种之间应密切配合，确保施工顺利进行。
4. 应急处理- 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
- 保护现场，防止事故扩大。
- 按照相关规定，及时上报事故情况。
四、检查与验收1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，定期检查施工安全措施落实情况，发现问题及时整改。
3. 施工结束后，对施工质量进行检查验收，确保工程质量符合要求。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
请注意：以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
模板支撑架质量技术交底记录
模板安装技术交底记录2、支撑架搭设支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工交底要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。
对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。
对工作面进行清理干净，不得有杂物。
根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。
立杆底座，在砼面垫—150mm×150mm×8mm木模板或钢板。
水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。
立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，竖向连续式剪刀撑的顶部、中部及底部各设一道水平剪刀撑。
脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差≦50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。
水平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接，搭接长度不少于500，水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆、可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200mm。
立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。
模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知项目部相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。
3、模板安装梁底、梁侧模采用12mm双面覆模板，梁底平板模铺设在纵向木方支撑上，纵向支撑搁--。
木工排架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工排架施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与木工排架施工的工人及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产责任（1）施工负责人负责组织本工程的安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
（2）施工人员必须遵守安全生产规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。
（3）班组长负责对本班组施工人员进行安全技术交底，并监督执行。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，不得酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）施工现场严禁吸烟、使用明火，确保消防安全。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，如警示灯、警示牌等，确保施工人员注意安全。
（4）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，防止绊倒事故发生。
3. 木工排架施工安全措施（1）施工前，应检查施工现场的排水设施，确保排水畅通，防止积水。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握木工排架施工安全操作规程。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，应定期检查木工排架的稳定性，发现问题及时整改。
（5）施工过程中，严禁使用腐朽、变形、开裂的木材，确保木工排架的稳定性。
（6）施工过程中，应合理布置施工场地，确保施工人员有足够的安全操作空间。
4. 木工排架施工注意事项（1）在施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保木工排架的强度、刚度和稳定性。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
（3）施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
（4）施工过程中，应做好施工记录，确保施工过程可追溯。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 班组长应定期检查施工人员的安全操作情况，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。
安全技术交底模板支撑工程模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[具体施工部位]4. 施工内容：模板支撑工程二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的安全管理制度。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
2. 模板支撑工程安全技术要求（1）模板支撑体系必须符合设计要求，确保结构的稳定性。
（2）模板支撑材料应选用符合国家标准、质量合格的材料。
（3）模板支撑架体应设置足够的水平撑和剪刀撑，保证整体结构的稳定性。
（4）模板支撑架体高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间应加设剪刀撑。
（5）模板支撑架体高度大于4m时，应设置斜撑，斜撑与地面夹角应在45°～60°之间。
（6）模板支撑架体应进行定期检查，发现异常情况应立即处理。
（7）模板支撑架体拆除时，应先拆除剪刀撑，再拆除水平撑，最后拆除立杆。
3. 模板安装与拆除安全技术要求（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、平整度、接缝严密性等，确保符合设计要求。
（2）模板安装过程中，应严格按照施工顺序进行，不得随意调整模板位置。
（3）模板拆除时，应先拆除模板支撑体系，再拆除模板，确保拆除过程安全。
（4）模板拆除过程中，应避免发生模板掉落、支撑体系倾覆等事故。
（5）模板拆除后，应及时清理现场，确保现场整洁。
4. 高空作业安全技术要求（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（2）高空作业人员必须遵守高空作业操作规程，不得随意攀爬、跳跃。
（3）高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（4）高空作业时，应确保作业平台、脚手架等设施安全可靠。
5. 其他安全技术要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
排架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保排架搭设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有排架搭设施工项目。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：施工人员必须经过专业培训，了解排架搭设的相关知识和操作规程。
2. 材料检查：所有搭设材料必须符合国家相关标准，确保质量合格。
3. 安全防护用品：施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。
四、搭设过程安全注意事项1. 场地准备：- 施工场地应平整、坚实，排水畅通。
- 根据施工图设计，确定排架搭设位置和范围。
2. 材料堆放：- 搭设材料应分类堆放，标识清楚，方便取用。
- 钢管、扣件等易变形材料应避免直接堆放在地面上。
3. 搭设步骤：- 按照施工图设计和搭设规范进行排架搭设。
- 先搭设基础，确保其稳固。
- 搭设立柱时，应确保垂直度，并采取必要的支撑措施。
- 搭设横梁时，应确保其水平度，并采取必要的固定措施。
4. 安全防护：- 搭设过程中，施工人员应随时注意安全，防止发生坠落、物体打击等事故。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 严禁违章指挥、违章作业。
5. 检查验收：- 搭设完成后，应进行自检和互检，确保排架搭设符合规范要求。
- 如有不符合要求的地方，应及时整改。
五、应急措施1. 人员伤害：- 发现人员伤害事故，立即停止施工，组织人员进行救治，并立即上报相关部门。
- 同时，对事故原因进行调查，制定整改措施。
2. 物体打击：- 作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 施工人员应严格遵守操作规程，防止物体打击事故发生。
六、交底人（交底人姓名）七、被交底人（被交底人姓名）八、交底日期（年月日）九、注意事项1. 本交底内容为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的安全措施。
3. 施工人员应时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
十、本交底自发布之日起实施。
木工排架搭设安全技术交底模板
一、交底对象全体参与木工排架搭设施工的施工人员、管理人员。
二、交底内容1. 安全生产目标确保施工过程中不发生安全事故，实现“零事故”目标。
2. 安全生产责任制（1）施工项目负责人对本工程的安全生产全面负责，对施工过程中的安全问题负有直接领导责任。
（2）施工班组长对本班组安全生产负直接责任，负责班组安全生产教育和现场管理。
（3）施工人员应严格遵守安全生产规章制度，对自己和他人的安全负责。
3. 施工安全措施（1）施工前应进行全面的安全检查，确保施工场地安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后、疲劳、带病作业。
（4）施工现场严禁吸烟、玩火。
4. 木工排架搭设安全技术要求（1）搭设前，应对搭设区域进行清理，确保场地平整、坚实。
（2）搭设材料应符合设计要求，不得使用腐朽、变形、裂纹等不合格材料。
（3）搭设过程中，应严格按照设计图纸进行，确保搭设结构稳定、安全。
（4）搭设高度超过2米时，必须设置脚手架，并做好防护措施。
（5）搭设过程中，严禁在未经允许的情况下擅自改动结构设计。
（6）搭设完成后，应进行自检，确保结构稳定、安全。
5. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时灭火。
（4）施工现场应设置防滑措施，防止人员滑倒。
（5）施工现场应设置防尘、防噪措施，确保施工环境良好。
6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即停止施工，并立即上报。
（2）组织救援队伍，采取有效措施进行救援。
（3）对受伤人员进行紧急救治，并送往医院。
（4）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保对安全生产要求有充分了解。
2. 施工班组长应对班组人员进行安全生产教育，确保班组人员遵守安全生产规章制度。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
模板支撑架操作技术交底
模板支撑架操作技术交底1. 操作概述本文档旨在向操作人员交底模板支撑架的正确操作技术，确保安全高效地完成工作任务。
2. 操作流程下面是模板支撑架的正确操作流程：1. 确保工作环境安全，检查模板支撑架的稳定性和可靠性。
2. 根据设计图纸的要求，确定模板支撑架的正确位置和高度。
3. 使用合适的工具和设备搭建模板支撑架，确保各个部件正确组装并稳固牢固。
4. 检查搭建完成的模板支撑架是否满足要求，如存在问题及时调整和修复。
5. 在使用模板支撑架之前，进行安全检查，确保无隐患存在。
6. 使用模板支撑架进行工作时，注意保持平衡和稳定，避免晃动或挤压。
7. 在使用过程中，定期检查模板支撑架的状态，如有损坏或松动应及时修复。
8. 工作完成后，拆除模板支撑架时应按照逆序操作，确保安全有序。
3. 安全注意事项在操作模板支撑架时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿着合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 操作人员应经过相关培训，并熟悉模板支撑架的使用方法和操作流程。
- 不得超过模板支撑架的额定承载能力，以免发生意外事故。
- 在搭建和拆除模板支撑架时，注意周围人员的安全，确保不会造成伤害。
- 不得在模板支撑架上进行其他无关工作，以免影响支撑架的稳定性。
- 如果发现模板支撑架出现任何异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。
4. 不当操作及风险以下是一些可能的不当操作及其潜在风险：- 操作人员未经过专业培训，缺乏正确的操作技巧，容易导致操作失误和安全事故。
- 模板支撑架搭建不稳固，容易产生倾斜或倒塌的风险。
- 超过模板支撑架的承载能力，可能导致支撑架损坏或坍塌，威胁操作人员的安全。
- 操作人员操作不当，晃动或碰撞模板支撑架，容易导致支撑架松动或坍塌。
- 操作人员未在使用前进行安全检查，可能忽略存在的安全隐患，增加了意外发生的风险。
5. 紧急处理措施如果在操作过程中发生紧急情况，如模板支撑架倒塌或出现人员伤害，应立即采取以下措施：1. 立即停止工作，并将现场安全隔离。
1.2.1 模板支撑架搭设安全技术交底
模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。
2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。
3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。
二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。
三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋，系好安全带。
2、现场设警戒区域，严禁上下交叉作业。
3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。
四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管，使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。
2、立杆基础应整平、夯实，底部应设置底座、垫板，并应设置排水措施，且立杆与基础应紧密接触，不得存在悬空现象。
3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。
（具体的数据在针对性交底内容中描述）4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置，不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。
5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间，节点组装时，扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。
6、立杆应采用对接扣件连接，不得采用搭接接长，当水平杆或剪刀撑采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，并应不少于3处扣接点。
7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，外露长度不得大于300mm。
9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。
10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业，模板支撑架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
模板支撑架安全技术交底
15. 模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固。
16. 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
交底人
被交
底人
项 目
负责人
执行
情况
安全员： 年 月 日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
8.架子上不应堆放过多的材料。
9. 模板支撑钢管必须在楼面弹线上，钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件牢固，水平拉撑连通。
10. 从墙根起步300mm立第一根立杆以后按设计间距立支撑。
11. 梁板支撑水平拉杆应有效拉结，当梁板支撑架立杆步距一致时，梁支撑横向水平杆应与板支撑水平杆通长设置，当梁板支撑架立杆步距不一致时，在梁支撑架第一道水平杆上部、最后一道为顶部水平杆上部及中间位置应用水平杆与板支撑架拉结，应至少连接两根立杆。
12.满堂支撑架扫地杆离地不大于200mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m，外露螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，不大于200mm。
13. 碗扣式钢管底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
xxxxxxxxxx公司
模板支撑安全技术交底
工程名称
xxxxxxxxxxx
施工班组
模板
施工内容
主体结构
交底项目
安全交底
交底日期
年 月 日
交底内容：
根据本项施工内容，安全注意事项：
1.工人进场必须经过三级安全教育及安全技术交底后方可进入施工现场作业。
模板排架工程技术交底
模板排架工程技术交底1、厂房、办公楼现浇梁、板、柱模板采用12厚胶合板，排架支撑采用Φ48mmX2.75mm钢管搭设支撑作围檩，Φ12mm对拉螺栓连接，螺栓间距见模板排架施工方案。
2、模板设纵向、竖向双钢管围檩，并因地制宜沿高度方向设支撑，确保模板支撑牢固。
3、模板使用前，必须做好修理工作，表面必须清理干净，保持平整度。
4、安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出基础模线。
5、在±0.000以下构造柱或框架柱支模或混凝土板墙时，应适当放大构造柱或框架柱的尺寸，因±0.000以下与±0.000以上钢筋的保护层厚度不同。
6、框架柱模板，先在面上弹出纵横轴线和四周边线，按柱截面制作合适的夹板模板拼装。
先安装两端柱模板、校正固定，再拉通长线校正中间各柱模板。
柱模采用Φ48钢管柱箍固定，如柱截面较大可采用对拉螺栓M12（部分采用M14）加固，以免浇筑柱混凝土时模板爆裂。
柱模板与钢筋间应绑放塑料垫块，以免钢筋与模板相碰而产生露筋，各柱模板箍间采用钢管与平台排架互相牵连，以增强稳定性。
7、为便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模应缩短2～3mm，并用锯成小截面木模镶拼。
8、地坑、电梯井及框架柱模板的穿墙螺栓上设置止水片钢板，中间止水钢板规格为30×30×4，旁边设置限位钢筋，螺栓之间的间距长度方向为400，高度方向为300，拆模时，将露出板墙螺栓割除，以便做好防水。
9、上部结构墙板及框架柱，穿墙螺栓中间放塑料套管，剪力墙上布置的间距为长度方向为400，高度方向为300~600不等，之后再用钢管支撑。
10、梁、平台模板均用钢管支撑，平台模板下用50×100垫木以保持底模平整，梁模板、平台模板均采九夹板。
现浇梁跨度大于4m时，模板应起拱。
跨中起拱高度为梁长的0.3％，上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。
建筑模板支撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑模板支撑工程的安全施工，降低安全事故发生率，提高施工质量，现将模板支撑安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，提高安全生产意识。
（2）施工人员必须熟悉本岗位操作规程和安全操作技能。
（3）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 模板支撑体系设计及材料要求（1）模板支撑体系设计必须符合国家相关规范、标准，确保结构稳定、安全。
（2）模板材料应选用符合国家标准的合格产品，严禁使用劣质材料。
3. 施工准备及验收（1）施工前，对施工现场进行勘察，确保施工条件满足要求。
（2）对模板支撑体系进行验收，确保其符合设计要求。
4. 施工过程中安全注意事项（1）模板支撑体系搭设过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带可靠固定。
（3）模板支撑体系搭设过程中，严禁无关人员进入施工现场。
（4）施工过程中，注意检查模板支撑体系的安全性，发现问题及时处理。
5. 模板支撑体系拆除（1）拆除模板支撑体系前，必须确认拆除区域周围环境安全，并设置警示标志。
（2）拆除过程中，施工人员应按顺序拆除，不得随意拆除。
（3）拆除模板支撑体系时，注意防止模板、支撑等物品掉落伤人。
（4）拆除完成后，对拆除区域进行清理，确保现场整洁。
6. 应急措施（1）遇六级以上大风、暴雨等恶劣天气，暂停施工。
（2）发现模板支撑体系存在安全隐患，立即停止施工，并采取有效措施进行整改。
（3）发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全措施。
2. 施工现场管理人员、操作班组长应加强对施工人员的安全教育和监督检查。
3. 施工单位应定期对模板支撑安全技术交底进行评估，不断改进和完善。
四、签字确认施工项目负责人（签字）：________________项目技术负责人（签字）：________________现场管理人员（签字）：________________操作班组长（签字）：________________施工人员（签字）：________________日期：________________备注：本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际工程情况进行调整。
支模排架搭设安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、被交底班组：（此处填写班组名称）四、交底日期：（此处填写交底日期）五、交底内容：1. 进入现场须知（1）进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
（2）进入现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后上岗。
2. 支模排架搭设前的准备工作（1）认真阅读施工图纸，了解工程结构形式、支模排架的搭设要求。
（2）检查材料、工具是否齐全，质量是否符合要求。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
3. 支模排架搭设要求（1）搭设支模排架时，必须按照设计要求进行，确保结构安全可靠。
（2）立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。
（3）支架立杆应竖直设置，垂直度允许偏差为15mm。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（5）立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 安全注意事项（1）搭设支模排架时，严禁碰、触、压电源电线。
（2）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
（3）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
（4）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（5）使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套操作。
（6）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（7）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
（8）使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
六、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）七、接收人：（此处填写接收人姓名及职务）八、备注：（此处填写其他需要说明的事项）。
模版支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板支撑架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及模板支撑架的施工项目。
三、交底内容1. 施工现场人员要求（1）施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
2. 模板支撑架施工要求（1）按照模板施工方案的要求作业，确保模板支撑架的稳定性。
（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
（3）工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3. 模板支撑架搭设要求（1）上层和下层支柱应在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。
（2）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。
（3）支柱高度小于4m时，水平撑设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。
4. 模板支撑架拆除要求（1）拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。
（2）安装与拆除5m以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（3）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（4）遇六级以上的大风雨，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
5. 作业人员要求（1）作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。
（2）根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》等有关规定的要求，符合条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。
四、交底签字项目工程技术负责人、现场管理人员、操作班组、作业人员应认真阅读本安全技术交底，并在交底记录上签字确认。
五、附则1. 本交底自发布之日起执行。
钢管排架搭设安全技术交底模板
一、交底编号编号：________________________二、工程名称工程名称：________________________三、交底日期日期：____年__月__日四、施工单位施工单位：________________________五、分项工程名称分项工程名称：钢管排架搭设六、交底提要为确保钢管排架搭设过程中的安全，现将安全技术交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作：1.1 施工现场环境检查：确保施工区域平整、坚实，无积水、坑洼，确保施工安全。
1.2 施工材料准备：检查钢管、扣件、脚手板等材料是否符合规范要求，确保材料质量。
1.3 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 钢管排架搭设操作规范：2.1 搭设顺序：先搭立杆，再搭水平杆、斜撑，最后搭脚手板。
2.2 立杆间距：立杆间距应按设计要求布置，不得随意调整。
2.3 扣件连接：扣件连接要牢固，不得松动，确保结构稳定性。
2.4 水平杆、斜撑搭设：水平杆、斜撑应按设计要求布置，确保结构稳定性。
2.5 脚手板铺设：脚手板应铺设平整，不得有缝隙，确保施工人员安全。
3. 安全防护措施：3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.2 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.3 施工过程中，应加强现场监护，确保施工人员遵守操作规程。
3.4 雨雪天气施工，应采取防滑措施，确保施工安全。
4. 应急预案：4.1 发现安全隐患，立即停止施工，采取措施排除隐患。
4.2 施工过程中发生意外事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
5. 施工后验收：5.1 施工完成后，对钢管排架进行验收，确保其符合设计要求。
5.2 验收合格后，方可投入使用。
八、注意事项8.1 施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
8.2 施工人员应遵守施工现场规章制度，不得酒后施工。
8.3 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
九、负责人负责人：________________________十、备注备注：________________________以上为钢管排架搭设安全技术交底模板，请各施工人员认真学习并严格遵守。
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楼板模板采用40mm×90mm木方做板底支撑，中心间距200mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1m，跨距1m，步距1.5m。
楼板模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（4）柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
2.3.模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
②技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
3、模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须达到100%后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
5、其他
排架搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照要求规范程序进行。在搭设中不能随意改变构架的规范要求。却有实际情况需要对构架进行整改时，应提交技术主管解决。
12、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用搭接方式，搭接不应少于二只旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
技术负责人
交底人
接受交底人
（6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按1000mm 和1000mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
2.6.梁模板支撑
2.6.1、梁侧模板采用木方作为内楞间距200mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm，竖向间距同外楞。梁模板采用14mm厚胶合板作为面板。纵向支承为φ48×2.8钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向0.9m，梁两侧立杆间距0.7m，步距1.5m。
（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；
（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
5、模板定位±3
当顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱上。
6、搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
7、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。
8、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
9、脚手架立杆底部应设置底座或垫板。必须设置纵、横向扫地杆。
10、所有扣件紧固力矩，应达到45～55N﹒M。
11、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
技术交底记录
工程名称
宇培重庆九龙坡电子商务分拨结算中心
施工单位
中城投集团第六工程局有限公司
交底部位
模板分项
工序名称
排架搭设、模板安装及拆除
交底提要：排架搭设、模板安装及拆除
交底内容：
1、脚手架材料选择和质量规定
钢管采用外径48mm，壁厚2.8mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。用于立杆、纵横水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。用于梁支撑横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应梁宽的需要。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
2.4.模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
2、模板安装
2.1. 模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2.2.±0.000以上模板安装要求
（1）梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
2.6.2、梁模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤设置斜向支撑，采用钢管对称斜向加固（尽量取45°）
1、搭设现场地面应平整，现场应进行清理后才能进行钢管排架的搭设。采用先搭设起始端而后向前延伸的方式搭设。
2、剪刀撑、斜撑应随排架的搭升及时设置。剪刀撑设置在外侧，斜杆与水平面交角45度，水平投影宽度比小于2跨或4m，斜杆与结构杆至少有三道连接，其中与斜杆接头部位至少有一道接头。
3、在排架立杆底端100mm到300mm处一律设置纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。杆件接头相互错开并置于不同的构架框格内。