钢结构网架安装技术交底
钢网架施工监理技术交底
钢网架施工监理技术交底一、前言钢网架作为轻型钢结构中的一种，其施工相对简单，安装速度快，深受广大建筑业主的喜爱。
然而，在实际施工过程中，由于其搭建方式不同于传统的混凝土结构，因此需要对其相关施工技术进行良好的监理和交底，以确保其质量符合要求。
本文将针对钢网架施工监理技术进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工前的准备工作1. 设计文件审核在进行钢网架施工前，监理人员需要仔细审核设计文件，确保其符合相关规定。
具体包括：•结构设计文件：包括设计图纸和计算书，应符合国家现行规范的要求。
•钢材验收合格证明：应包括原材料的牌号、规格、质量证明书等信息。
•钢网架制造厂质量系统文件：如ISO9001质量管理体系认证证明等。
•零部件质量证明文件：如螺栓的质量证明书、焊接材料的质量证明书等。
2. 现场勘测与施工方案编制在进行钢网架施工前，施工方案的编制是必要的。
该方案应包括：•施工技术的具体流程，如钢架架体的正确搭建方式。
•施工的时间节点，如吊装、固扣、焊接等。
•施工中注意事项的罗列，如操作人员的安全、施工机具的数量及质量等。
•施工现场的控制措施，如周围交通管控、材料存放区的设置等。
同时，现场勘测对于施工方案的编制同样至关重要。
勘测应包括：•施工场地的情况；•基础的打地情况；•架体安装的难易程度以及安装场所周边环境情况的勘测等。
3. 施工材料的采购在进行施工前，必须采购符合规范的施工材料，如钢材、螺栓等。
同时也需要对采购的材料进行验收并录入采购登记单中，保存至少3年。
三、施工过程中的监理要点1. 施工组织的监理施工组织是施工的前期工作之一，对于整个施工流程具有重要的指导作用。
监理人员在施工组织时应注意以下内容：•制定现场施工方案和控制措施；•安排施工人员的职责与工作任务；•确定设备配备和劳动力人员安排；•审核施工图纸和资料；•安排工程验收和验收标准等。
2. 焊接工作的监理钢网架焊接工作质量的好坏直接影响到钢网架的使用寿命以及安全性等重要性能。
钢网架结构安装施工技术交底
钢网架结构安装施工技术交底前期准备工作在进行钢网架结构安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括以下几方面：设计方面首先，需要对钢网架结构进行详细的设计。
在设计过程中，需要考虑到钢材的选择、连接方式、节点处理、荷载计算等因素。
设计方案需要符合相关技术标准，确保结构的安全性和稳定性。
设计方案需要经过相关部门的审核才能进行下一步的施工准备工作。
施工方面钢网架结构安装施工需要进行工地的规划和布置，确定施工周期和进度，配备足够的工人和机械设备等。
同时，还需要做好现场沟通协调工作，确保各工序的顺畅进行。
人员培训和安全防护在进行钢网架结构安装施工之前，需要对参与施工的工人进行培训，掌握安全施工操作规程和相关防护措施。
同时，必须严格遵守相关法律法规和安全标准，确保施工过程中不发生任何意外事件。
施工步骤基础处理安装钢网架结构前，需要对基础进行处理。
首先，在地面上设置临时坐标，确定好钢网架结构的位置和尺寸。
然后，对地面进行挖掘、夯实和灌浆等处理，确保基础牢固稳定。
钢材加工和预制在进行钢网架结构安装之前，需要对钢材进行加工和预制。
加工方式根据具体情况有所不同，可以采用冷弯或热弯的方式。
预制过程需要按照设计图纸进行，注重加工精度和质量控制。
现场安装现场安装是整个施工过程中最为关键的环节。
在进行现场安装前，需要进行精细化计算和预测，制定详细的施工方案和时间表。
具体的安装工作包括骨架安装、覆盖面板安装、细节处理等方面。
安装过程中需要严格遵守安全规定，确保安全施工。
检查验收钢网架结构安装施工结束后，需要进行检查验收。
检查的内容包括钢材的质量、连接件的紧固程度、节点的处理和安装是否规范等。
验收合格之后，方可投入使用。
工期安排和预算在进行钢网架结构安装施工之前，需要制定详细的工期安排和预算。
在工期安排方面，需要考虑到各工序之间的顺序关系、设备运输等因素，制定出严谨的时间表。
在预算方面，需要对钢材加工、预制、运输和现场安装等进行全面预算，做好预算管控工作。
钢网架结构安装施工技术交底
电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提高设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
2.3作业条件:
2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计规定和有关标准的规定。
3.2.4.3小拼单元就位后,应检查网格尺寸,矢高,以及小拼单元的斜杆角度,对位置不正、角度不正的应先矫正,矫正合格后才准以安装。
3.2.4.4安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时,应将过长杆件用切割机割去,然后重开坡口,重新就位检查。
3.2.4.5假如需用衬管的网络,应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊,还需与上弦杆配合后才干定位焊接。
3.1.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力情况。
3.1.5安装厂弦正三角网格:
3.1.5.1网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。
3.1.5.2安装下弦球与杆,采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆）,将一杆拧入支座螺孔内。
3.1.5.3安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方网格,检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与互相垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。
3.1.8支座焊接与验收；
3.1.8.1检查网架整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应当两边分散,防止一侧支座就位对的,另一侧支座偏差过大。
3.1.8.2检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。
3.1.8.3检查网架的挠度。
3.2.6网架整体吊装（提高）:
网架安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 建设单位：[填写建设单位名称]4. 工程地点：[填写工程地点]5. 工程规模：[简要描述工程规模]二、安全注意事项1. 进入现场要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2. 现场安全措施：- 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网。
- 如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
- 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3. 工具与材料安全：- 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 操作规程：- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
- 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5. 人员培训：- 所有参与网架安装的人员必须接受安全技术培训，并考核合格后方可上岗。
- 施工过程中，对操作人员进行安全技术交底，严格落实安全生产责任。
三、具体施工要求1. 材料准备：- 所有材料必须符合设计要求和规范标准，严禁使用不合格材料。
- 钢结构网架构件应堆放在平整、坚实的地方，防止倾倒。
2. 安装步骤：- 按照施工图纸和技术规范进行安装。
- 安装过程中，注意检查网架构件的连接牢固程度，确保安全。
- 安装完成后，对网架进行整体检查，确保无变形、扭曲等情况。
3. 拆除步骤：- 拆除前，应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
- 拆除过程中，注意保护现场，防止造成人员伤害和财产损失。
四、应急预案1. 事故预防：- 加强现场安全管理，严格执行各项安全规章制度。
钢网架结构安装安全技术交底(最新版)
钢网架结构安装安全技术交底(最新版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改钢网架结构安装安全技术交底(最新版)1范围本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提升）等安装工艺。
2施工准备2.1材料2.1.1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
2.1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。
半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.2主要机具：电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
2.3作业条件：2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.3.2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。
2.3.3采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
2.3.4采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。
2.3.5采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。
钢构网架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢构网架安装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员本次安全技术交底适用于所有参与钢构网架安装施工的作业人员。
三、施工环境及条件1. 施工现场应平整、畅通，水电应接至现场。
2. 施工前应检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求。
3. 施工过程中应确保施工现场的通风、照明条件良好。
四、安全技术要点1. 人员安全- 所有参与施工人员必须持有有效的特种作业操作证，熟悉钢构网架安装操作规程。
- 严禁酒后作业，作业人员应保持良好的身体状态。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装安全- 吊装前应检查起重机械、吊具、钢丝绳等设备是否完好，确保其符合安全要求。
- 吊装过程中，应确保吊装路线畅通，避免与其他施工区域发生碰撞。
- 吊装作业人员应密切配合，确保吊装过程中的各项操作准确无误。
- 吊装过程中，严禁人员站立在吊装物下方，防止吊装物坠落造成伤害。
3. 焊接安全- 焊接作业人员应佩戴防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 焊接过程中，应确保现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接区域应设置安全警示标志，防止非焊接人员进入。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业平台应稳固可靠，防止坠落。
- 高空作业过程中，严禁人员攀爬、跳跃。
5. 防火安全- 施工现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。
- 禁止在施工现场吸烟、使用明火。
- 焊接、切割等作业完成后，应立即清理现场，防止火灾发生。
五、应急预案1. 发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
2. 发生人员受伤时，立即停止作业，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
3. 发生吊装事故时，立即停止吊装作业，并组织人员疏散，防止事故扩大。
六、总结本次安全技术交底内容为钢构网架安装施工过程中的基本安全要求，请所有施工人员严格遵守。
网架工程安全技术交底
网架工程安全技术交底一、背景介绍网架工程是指在建筑物内部或外部搭设的钢结构平台，用于支撑设备、管道、电缆等，并提供操作空间。
为了确保网架工程的安全施工和使用，进行安全技术交底是必要的。
本文将详细介绍网架工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底内容1. 工程概况交底在安全技术交底会议上，首先要向参与人员介绍网架工程的概况，包括工程的位置、规模、施工周期、施工方法等。
同时，还应向参与人员提供相关的施工图纸和技术文件，以便大家对工程有更全面的了解。
2. 安全施工要求交底安全施工是网架工程的重要环节，因此在安全技术交底中，需要详细说明安全施工要求。
这包括但不限于以下内容：- 施工现场的安全防护措施，如安全网、警示标志等；- 施工人员的安全防护装备要求，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；- 施工机械设备的安全操作规范，如吊装设备的使用、维护等；- 施工过程中的危险源识别和防范措施，如高空作业、电气设备使用等。
3. 紧急救援预案交底在安全技术交底中，还需要向参与人员介绍紧急救援预案。
这包括但不限于以下内容：- 紧急情况的定义和分类，如火灾、事故等；- 紧急救援组织架构和职责分工，如应急指挥部、救援小组等；- 紧急救援设备和装备的准备和使用，如灭火器、急救箱等；- 紧急救援演练的计划和要求，以确保参与人员熟悉应对紧急情况的流程和方法。
4. 安全质量验收标准交底安全质量验收是网架工程的最后一道关卡，因此在安全技术交底中，需要向参与人员介绍安全质量验收标准。
这包括但不限于以下内容：- 安全施工过程中的质量控制点和验收标准，如焊接质量、材料使用等；- 安全设施设备的验收标准，如安全网的张力、警示标志的规范等；- 安全文件和记录的管理要求，如施工日志、安全会议记录等。
三、安全技术交底要求1. 参与人员安全技术交底应包括所有参与网架工程施工和使用的人员，如项目经理、施工人员、安全员等。
参与人员应具备相关的专业知识和技能，并且对安全施工有清晰的认识。
钢结构网架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 工程规模：[请填写工程规模]4. 施工周期：[请填写施工周期]二、安全技术交底1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须经过专业培训，掌握钢结构网架施工的基本知识和技能，并取得相应的操作资格证书。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业和打闹。
- 不得擅自改变施工组织设计和安全技术措施。
2. 施工准备安全措施- 施工前应进行现场勘查，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 施工机械、设备必须经过检查，确保其安全性能良好。
3. 材料及构件安全- 钢结构网架材料必须符合设计要求，严禁使用不合格或过期材料。
- 构件运输和存放应采取防滑、防变形措施，确保构件安全。
- 构件吊装前应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
4. 吊装作业安全- 吊装作业应由专业人员进行指挥，确保吊装安全。
- 吊装前应检查吊具、钢丝绳、滑轮等设备，确保其完好。
- 吊装过程中应保持吊装设备稳定，严禁超载、斜吊、斜拉等操作。
- 吊装过程中应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专业培训，取得高空作业操作资格证书。
- 高空作业时应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
- 高空作业平台应设置防护栏杆，确保作业人员安全。
- 高空作业过程中应随时检查安全设施，确保其完好。
6. 焊接作业安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作资格证书。
- 焊接作业现场应设置防火、防爆措施，确保作业安全。
- 焊接作业过程中应采取防烫伤、防触电等措施。
7. 电气安全- 电气设备必须符合国家标准，严禁使用不合格或老化设备。
- 电气设备操作人员必须取得电工操作资格证书。
- 电气设备应定期检查、维护，确保其安全性能良好。
三、应急措施1. 事故应急预案- 施工现场应制定事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
网架工程安全技术交底
网架工程安全技术交底一、任务背景网架工程是指在建筑物或其他场所内搭设的钢结构网架，用于支撑和固定各种设备、管道和电缆等。
由于网架工程涉及到高空作业和钢结构搭建等工作，安全问题尤为重要。
为了确保施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识和技能，进行网架工程安全技术交底是必要的。
二、交底目的本次网架工程安全技术交底的目的是向工作人员详细介绍网架工程的安全要求、操作规范和应急措施，提高工作人员的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
三、交底内容1. 网架工程的安全要求1.1 了解网架工程的设计图纸和施工方案，确保施工过程符合设计要求。
1.2 确保网架工程的搭建符合相关法律法规和标准要求。
1.3 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改或省略施工步骤。
1.4 在施工现场设置明确的安全警示标识，确保工作人员能够清晰识别危险区域。
1.5 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等，并正确佩戴使用。
2. 网架工程的操作规范2.1 在进行高空作业前，必须进行必要的安全检查，确保工作平台、吊篮等设备的稳定和安全。
2.2 在进行高空作业时，必须使用安全带，并正确系好，确保工作人员的人身安全。
2.3 搭设网架时，必须按照设计要求进行，确保网架的稳固和承重能力。
2.4 在搭设网架时，必须使用合适的工具和设备，确保操作的安全和高效。
2.5 在搭设网架时，必须注意防止材料和工具的掉落，确保施工现场的安全。
3. 网架工程的应急措施3.1 在施工现场设置必要的应急通道和疏散标识，确保工作人员能够迅速撤离。
3.2 配备必要的灭火器材，并进行定期检查和维护，确保施工现场的火灾安全。
3.3 配备必要的急救设备和药品，并指定专人负责急救工作，确保工作人员的健康安全。
3.4 在进行高空作业时，必须设置安全网或其他防护措施，防止工作人员意外坠落。
四、交底方式1. 召开安全技术交底会议，邀请相关人员参加，由专业人员进行详细讲解。
2. 提供安全技术交底的书面资料，包括相关法律法规、操作规范和应急措施等，供工作人员学习和参考。
钢结构网架安装技术交底
钢结构网架安装技术交底钢结构网架作为轻型的建筑材料，日益受到建筑行业的青睐。
基于其质量轻、强度高、工期短等优点，钢结构网架已经逐渐成为现代建筑中不可或缺的一部分。
但是，对于钢结构网架的安装，也存在着一定的难度。
因此，本文就钢结构网架的安装技术进行交底，从而能够帮助读者更好地了解钢结构网架的安装方法，最终确保其在工程中的安全和稳定性。
安装前准备设计图纸的审核在安装钢结构网架之前，需要对设计图纸进行审核。
在审核之前，需要对每张图纸仔细核对，确保画图的单位、比例、标注规范、符号正确和齐全等方面没有问题。
如果发现问题，需要及时跟相关人员进行沟通协商，直至达成一致意见。
现场勘察在设计图纸过关之后，需要对施工现场进行勘察。
勘察的主要目的是确认设计图纸上的各项指标是否在现场能够得到实现。
同时，在现场勘察之中，也需要查看工程施工的环境和场地条件是否合适。
勘察的结果需要记录在日志中，以备后期参考。
确定安装方案在勘察之后，需要根据现场情况制定合理的安装方案。
新的方案需要与设计单位进行核对确认，同时也需要与施工队员进行沟通交流，确保大家都能够理解和遵照方案进行施工。
现场安装操作钢结构材料准备在进行安装之前，需要对钢结构材料进行准备。
其中，所需要的材料包括型钢、螺栓、连接件等。
这些材料需要按照设计图纸上的要求确认数量和质量。
钢结构预装在进行钢结构网架的安装之前，需要进行预装。
预装的主要目的是先进行组装和调整，在减少现场操作中的一些错误，从而保障现场的安全。
预装的流程应该非常规范，材料选择和加工时应严格管控，每一个细节都要做到“三遍验收”。
钢结构搭建在经过预检后，可以进行现场钢结构的搭建工作。
首先需要进行就位确认，放置好固定的位置和方式，接着要进行支撑架临时支撑和调整，最后进行主材的摆放和固定。
在现场搭建钢结构网架时，需要制定详细的安装计划。
这个计划需要根据现场实际情况进行制定，同时也需要保证计划的合理性和可行性。
在计划的实施过程中，要着重注意操作规程的执行，严格按照操作规范进行施工。
网架结构安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
（2）严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋等不符合安全要求的鞋子。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，确保安全。
（4）施工人员应熟悉本岗位操作规程和安全注意事项，提高安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：高空作业、禁止通行、危险区域等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如：防护栏、安全网、脚手架等。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
3. 网架结构安装安全措施（1）安装前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）安装过程中，严禁在未固定好的网架结构上行走或站立。
（3）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带连接牢固。
（4）安装过程中，严禁使用损坏或不符合要求的工具、设备。
（5）安装过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（6）安装完成后，应对网架结构进行检查，确保其稳定性。
4. 紧急情况处理（1）如遇突发情况，施工人员应立即停止作业，撤离现场。
（2）遇高空坠落、火灾等紧急情况，应立即报警，并采取相应措施进行救援。
三、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工单位应确保施工人员掌握安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训。
四、附件1. 网架结构安装安全技术交底记录2. 施工现场安全检查记录3. 紧急情况处理预案五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
网架钢构安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保网架钢构安装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉施工图纸、技术规范和施工方案，了解工程特点、施工工艺和施工流程。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、道路畅通、水电供应正常。
（3）施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。
2. 施工过程中安全注意事项（1）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
严禁在无安全措施的情况下进行高空作业。
（2）吊装作业：吊装前应检查吊车、吊索具等设备是否完好，吊装过程中应严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
（3）焊接作业：焊接作业人员应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，并确保焊接设备符合安全要求。
焊接区域应设置安全隔离区域，防止火花飞溅伤人。
（4）电气作业：电气作业人员应具备相应的电气操作技能，穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
严禁非专业人员操作电气设备。
（5）机械操作：机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，穿戴符合规定的防护用品。
严禁酒后操作机械。
3. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、灭火器等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设立应急小组，负责现场应急处理和救援工作。
（4）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生事故时进行自救和互救。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应主动向安全员汇报安全隐患，共同维护施工现场安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、总结通过本次安全技术交底，希望施工人员能够充分认识到网架钢构安装施工过程中的安全重要性，切实提高安全意识和操作技能，为顺利完成施工任务提供有力保障。
钢网架结构拼装施工技术交底
套筒内孔与外接圆同轴度
0.5
用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查
7
套筒长度
±0.2
用游标卡尺检查
8
套筒两端面与轴线的垂直度
0.5%r
用游标卡尺、百分表、测量芯棒检
9
套筒两端面的平行度
0.3
注：
1.
封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。
2.
r为套筒的外接圆半径。
2.1.2.5钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合表5-18的规定。
3.4.2杆件下料后应检查是否弯曲，如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口，焊接球杆件壁厚在5mm以下，可不开坡口。螺栓球杆件必须开坡口。
3.4.3钢管杆件与封板拼装要求：杆件与封板拼装必须有定位胎具，保证拼装杆件长度一致性。杆件与封板定位后点固，检查焊道深度与宽度，杆件与封板双边应各开30°坡口，并有2～5mm间隙，保证封板焊接质量。封板焊接应在旋转焊接支架上进行，焊缝应焊透、饱满、均匀一致，不咬肉。
钢网架结构拼装施工技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
1范围
本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
2施工准备
2.1材料：
2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.1.2螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。
钢网架安全技术交底模板
一、交底项目：钢网架安装与焊接安全技术交底二、交底对象：1. 钢网架安装施工人员2. 焊接作业人员3. 监理人员4. 相关安全管理人员三、交底时间：[具体日期]四、交底内容：1. 工程概况- 介绍工程名称、地点、规模、结构形式及钢网架的布置情况。
2. 安全注意事项- 高空作业安全：- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 高空作业必须系好安全带，并做好防坠落措施。
- 高空作业区域应设置安全警戒线，并配备安全员进行监护。
- 严禁在风力超过5级时进行高空作业。
- 焊接作业安全：- 焊接作业人员必须持证上岗，了解焊接工艺和安全操作规程。
- 焊接作业前，应检查焊接设备、工具和防护用品是否完好。
- 焊接作业现场应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置防火、防爆措施，配备消防器材。
- 材料与设备安全：- 钢网架材料应符合国家相关标准，并经过检验合格。
- 施工设备和工具应定期检查、维护，确保安全可靠。
- 施工现场应保持整洁，防止材料、工具滑落伤人。
3. 施工工艺与技术要求- 钢网架安装应严格按照设计图纸和施工方案进行。
- 钢网架安装前，应检查基础是否平整、牢固。
- 钢网架安装过程中，应确保焊接质量，防止出现裂纹、烧穿等缺陷。
- 钢网架安装完成后，应进行验收，确保符合设计要求。
4. 应急预案- 高空坠落事故：立即启动应急预案，对坠落人员实施急救，并及时上报相关部门。
- 焊接事故：立即切断电源，扑灭火灾，并对受伤人员实施急救。
- 其他事故：按照现场实际情况，启动相应应急预案。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，了解安全注意事项和施工工艺要求。
2. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行安全技术交底内容。
3. 施工单位应加强现场安全管理，确保施工安全。
六、附件1. 钢网架安装施工方案2. 焊接作业安全技术操作规程3. 钢网架安装质量验收标准七、交底人：[姓名][职务]八、接受交底人：[姓名][职务]九、备注：本安全技术交底适用于钢网架安装与焊接作业，如有特殊情况，应结合实际情况进行调整。
钢结构网架安全技术交底
钢结构网架安全技术交底概述钢结构网架是一种高强度、轻质、耐腐蚀、可持续利用的建筑结构，其在工业、民用、军事等领域都有广泛应用。
钢结构网架的安装和施工需要遵循一定的安全技术标准，以确保工作人员的身体健康和减少意外事故的发生。
本文将针对钢结构网架安装和施工中存在的安全问题进行交底，并提供一些具体的安全措施和建议，以帮助工作人员减少意外伤害和人身损失，提高施工效率和质量。
安全措施与建议现场安全管理1.现场安全管理人员必须经过相关的培训和认证，并制定相应的安全标准和流程，以确保工作人员的安全和施工质量。
2.在工程现场设立标明易于识别、显眼的安全警示标志，明确警示内容，以便工人及时提醒注意安全。
3.实行“进出人员登记、统一安全防护用品发放、安全教育和培训”制度。
4.严格控制施工场地进出口，并定期组织消防演练和救援演练，以确保人员和设备的安全。
施工技术要求1.在进行网架安装工作时，必须做好完整的方案设计和验收工作，制定相应的技术流程，经过专业人员验收后方可施工。
2.进行网架安装前，必须进行严格的预测和评估，确认施工场所、制造质量、零部件数量及质量等与设计要求相符合，必须先行符合质量和安全要求的情况下方可进行组装。
3.进行网架安装时，必须严格按照操作规程进行，严格遵守现场安全措施，如抓好现场安全稳定、防止坍塌、保证设备完好、降低作业高度等。
4.进行网架安装后，必须进行验收和检查，确认结构稳定、质量合格才能交付使用。
安全教育和培训1.安全教育和培训是预防事故的重要手段，所有从事网架安装工作的人员必须通过培训和考试，获得相关安全教育证书。
2.安全教育应重点强调场地、设备、操作、物料及其它人为因素对安全的影响，以及如何在施工操作中正确预判、评估和处理风险，如何采用相应的安全措施等。
3.安全培训应做到分类教育、综合教育和定期教育。
分类教育，应根据不同阶段的风险和特殊性，制定相应的安全教育计划和培训要求。
综合教育，应针对从事工作中存在的安全问题和隐患，逐一加以识别分析，找出原因和对策。
网架工程安全技术交底
网架工程安全技术交底一、背景介绍网架工程是指在建筑物内部或外部搭设的钢结构网架，用于支撑和固定设备、管线等。
由于网架工程涉及到高空作业和钢结构安装等复杂工艺，安全问题尤为重要。
为了确保施工人员的安全，提高施工效率和质量，进行网架工程安全技术交底是必要的。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是指施工单位向施工人员详细介绍网架工程的施工安全要求、操作规程、风险控制措施等，以确保施工人员具备必要的安全知识和技能，能够正确、安全地进行网架工程施工作业。
三、安全技术交底的内容1. 施工安全要求：详细介绍施工现场的安全要求，包括穿戴个人防护装备、遵守施工现场规定、保持工作区域整洁等。
2. 操作规程：介绍网架工程施工的操作规程，包括搭设网架的步骤、使用工具和设备的方法、操作注意事项等。
3. 风险控制措施：详细介绍施工过程中可能遇到的风险，并提供相应的控制措施，如高空作业的安全防护措施、钢结构安装的固定方法等。
4. 紧急救援预案：介绍施工现场的紧急救援预案，包括火灾、事故伤害等情况下的应急处理方法和联系方式。
四、安全技术交底的形式1. 会议形式：可以组织施工人员进行集中培训，由专业人员进行讲解，提供相关资料和示范操作。
2. 现场指导：可以在施工现场进行现场指导，由专业人员亲自示范操作，并与施工人员进行交流和答疑。
3. 宣传资料：可以编制安全技术交底的宣传资料，包括文字、图片、图表等，方便施工人员随时查阅。
五、安全技术交底的要求1. 清晰明了：交底内容要简明扼要，语言通俗易懂，避免使用过于专业的术语和复杂的句子。
2. 实例说明：通过具体的案例和实例，让施工人员更好地理解和掌握安全知识和操作技巧。
3. 互动交流：交底过程中要鼓励施工人员提问和交流，确保他们对安全要求和操作规程有清晰的理解。
4. 签字确认：交底结束后，要求施工人员签字确认，表示已经理解并遵守安全要求和操作规程。
六、安全技术交底的效果评估1. 考试测试：可以组织安全知识和操作技能的考试测试，对施工人员进行评估，确保他们掌握了必要的安全知识和技能。
钢构网架提升安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、技术管理人员、监理人员。
二、交底目的为确保钢构网架提升施工安全、顺利进行，提高施工人员安全意识，明确安全操作规程，特进行安全技术交底。
三、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工内容：[施工内容]4. 施工工期：[施工工期]四、安全注意事项1. 人员培训施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，方可上岗作业。
2. 安全防护施工现场必须设置安全防护设施，包括但不限于：安全网、防护栏杆、警示标志等。
3. 设备检查提升设备在使用前必须进行严格检查，确保设备性能良好，符合安全要求。
4. 操作规程严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作流程。
5. 应急救援制定应急救援预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
五、具体施工安全措施1. 组装焊接- 按次序进行拼装，隐蔽焊缝须先施工焊接。
- 采用小件组焊，经矫正后再进行大件组装。
- 板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。
- 提前涂装构件的隐蔽部位，焊前清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质。
2. 螺栓连接- 高强度螺栓使用前，对螺栓的技术参数指标进行复检，并在班前和班后进行扭矩校正，控制误差不超过3%。
- 高强度螺栓上、下接触面处加有1mm厚的垫片，确保连接紧密。
3. 提升作业- 提升前，对提升设备进行试运行，确保设备性能良好。
- 提升过程中，严格监控设备运行状态，发现异常情况立即停止作业。
- 提升过程中，确保提升设备与钢构网架连接牢固，防止发生脱落事故。
- 提升过程中，加强现场安全巡视，确保作业人员安全。
六、交底内容总结1. 施工人员必须严格按照安全技术交底要求进行作业。
2. 加强安全培训，提高施工人员安全意识。
3. 加强现场安全管理，确保施工安全。
七、交底人[交底人姓名]八、接受交底人[接受交底人姓名]九、交底时间[交底时间]十、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
钢网架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢网架安装工程的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢网架安装工程的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，掌握钢网架安装的基本知识和操作技能。
- 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
- 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
2. 吊装作业安全- 吊装作业应由专业起重工指挥，起重工必须持证上岗。
- 吊装前，必须对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
- 吊装过程中，严禁人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
- 钢网架吊装时，风力达到五级以上应停止吊装；风力达到六级以上，应立即停止吊装并撤离现场。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台必须牢固可靠，且符合相关安全标准。
- 高空作业时，应使用安全绳和防坠器，确保作业人员安全。
4. 构件拼装安全- 构件拼装前，必须对构件进行严格检查，确保其质量合格。
- 构件拼装时，应严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
- 构件拼装过程中，严禁人员站在构件上方或下方。
5. 施工用电安全- 施工现场用电必须符合国家有关标准。
- 严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
- 作业人员必须掌握用电安全知识，严禁在潮湿环境下作业。
6. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁有序，严禁堆放杂物。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工现场应配备必要的消防设施，确保消防安全。
四、责任分工1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施，并对施工人员的安全教育负责。
2. 施工人员必须认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程。
3. 监理单位负责对施工过程进行监督检查，确保施工安全。
五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守各项安全规定，确保自身安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级。
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3.2.4.5如果需用衬管的网络，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。
3.2.5钢网架上弦组装与焊接：
3.2.5.1放入上弦平面网络的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。
3.1.2.3临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。
3.1.3安装下弦平面网架：
3.1.3.1将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。
3.1.3.2安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
3.1.3.3排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。
3.2.5.8待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊（提升）。
3.2.6网架整体吊装（提升）：
3.2.6.1钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。
3.2.6.2钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦口点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载。
3.2.4网架主体组装：
3.2.4.1检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。
3.2.4.2将一球四杆的小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆）吊入平面网架上方。
3.2.4.3小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。
3.2.3钢网架平面安装：
3.2.3.1放球：将已验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半部分。
3.2.3.2放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管件件。放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。
2.1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.2主要机具：
电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
安全技术交底
施工单位：分包单位：有限公司
工程名称
施工部位或层次
总装车间
施工内容及交底项目
钢网架安装
交底日期
年月日
钢网架结构安装
1范围
本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提升）等安装工艺。
2施工准备
2.1材料
2.1.1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
3.1.6.2检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。
3.1.6.3网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。
3.1.6.4网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。
3.1.6.5网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。
3.1.4.4然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。
3.1.4.5继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。
3.1.4.6按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。
3.2.3.6球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。
3.2.3.7焊接运条到圆管上测中心线后，继续向前焊20～30mm处收弧。
3.2.3.8焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20～30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。
3.1.5.6每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时即注意临时支点受力的情况。
3.1.6调整、紧固。
3.1.6.1高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。
3.1.3.4安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。
3.1.3.5安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。
3.1.3.6检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
3.2.2.2网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。
3.2.2.3网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
3.2.2.4对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
3.2.3.3平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展外，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
3.2.3.4平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序，防止平面网架变形。
3.2.3.5平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下测中心线左边20～30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。
3.2.6.3制订吊装（提升）方案，调试吊装（提升）设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装（提升）能平稳、连续、各吊点同步。
3.2.6.4试吊（提升）：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地。试提一般在离地200～300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应仔细检查网把吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除。同时还应观察吊装设备的承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。
3.2.6.5连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊（提升）。争取当天完成到位，防止大风天气。
安全技术交底
施工单位：分包单位：
工程名称
施工部位或层次
总装车间
施工内容及交底项目
钢网架安装
交底日期
年月日
3.2.5.5上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。
3.2.5.6逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。
3.2.5.7网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。
3.1.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。
3.1.5安装厂弦正三角网格：
3.1.5.1网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。
3.1.5.2安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。
安全技术交底
→
支座焊接、验收
安全技术交底
施工单位：分包单位：
工程名称
施工部位或层次
总装车间
施工内容及交底项目
钢网架安装
交底日期
年月日
3.1.2放线、验线与基础检查：
3.1.2.1检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。
3.1.2.2由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。
3.2.5.2放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。
3.2.5.3通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。
3.2.5.4调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。
3.1.4安装上弦倒三角网格：
3.1.4.1网架第二单元起采用连续安装法组装。
3.1.4.2从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
3.1.4.3安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。
2.3作业条件：
2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.3.2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。
2.3.3采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
施工单位：分包单位：股份有限公司
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
交底日期
年月日
3.1.5.3安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。