电缆技术规范书
电气电力电缆技术规范书
新疆有色金属有限公司动力站2×350MW工程电气电线电缆技术规范书招标方：新疆有色金属有限公司设计单位：吉林省电力勘测设计2012年 7月目录1 总则 (1)2设备规范和标准 (1)3设计条件与环境条件 (2)4 技术要求： (3)5 控制电缆、动力电缆、补偿电缆技术数据 (4)6包装，运输和储存 (6)7质量保证 (6)8 包装，运输和储存 (8)9 卖方填写的电气控制电缆技术数据表 (8)10 供货范围 (9)11技术文件 (12)12设备监造（检验）和性能验收试验 (13)1 总则1.1 本技术规范的使用范围，仅限于新疆有色金属有限公司动力站2×350MW工程电气控制电缆。
它包括电气控制电缆的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。
1.2为保证供货质量,卖方应具有如下资质:a.卖方的注册资金应在1亿元以上。
b.卖方应同时通过ISO9000质量管理、ISO14000环境体系认证。
c.卖方的银行信用等级为AAA级。
d.卖方的产品应具备国家质量监督检验检疫总局的产品质量免检证书。
e.卖方的产品应具备中国名牌产品证书。
f. 卖方的产品应具有3个同类型机组工程在寒冷地区的耐低温电缆运行业绩。
1.3 本设备技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的已证明安全可靠的优质产品。
1.4如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.5 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
10kV及以下电力电缆技术规范书
锦州园林博览会停车场车棚光电建筑一体化发电项目10kV及以下电力电缆技术规范书招标人：上海市凤之阳能源科技有限公司项目地址：辽宁省锦州市2012年7月1总则1.1本技术规范书适用于锦州园林博览会停车场车棚光电建筑一体化发电项目的10kV及以下电力电缆，它对10kV及以下电力电缆本体及其附属设备的功能设计、结构、性能安装和试验等方面提出了技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本规范书和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3投标人对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.4如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
投标人如对本技术规范书有异议（或差异），不论是多么微小，均应在其投标书中以“与技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述说明。
1.5投标人在设备设计和制造中应执行规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。
规范书中未提及的内容均满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则以最新技术标准、规定、规范执行。
1.6投标人在投标时应提供完整的技术方案和设备资料；设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
1.7投标人应提供高质量的产品。
投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。
近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。
1.8合同签订_5_天内，按技术协议要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人。
YJV22-10kV 电缆技术规范书
阻燃耐火电缆通则
GB/T 18380.33-2008
电缆在火焰条件下的燃烧试验
第33部分 成束电线或电缆的垂直燃烧试验方法A类
表1 额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(YJV22)的主要电性能
序号
项 目
单 位
技术指标
1
电压试验
30.5kV，5min 不击穿
2
抗开裂试验
-
不开裂
2.3
高温压力试验
%
≤50
2.4
低温试验
卷绕试验
-
不开裂
拉伸试验
%
≥20
冲击试验
-
不开裂
2.5
失重试验
mg/cm2
≤1.5
2.6
护套的不延燃试验
-
通过
3. 电缆设计使用寿命不小于30年。
*****电缆有限公司
≤175
冷却后永久伸长率
%
≤15
1.3
吸水试验(重量法)
mg/cm2
≤1
1.4
收缩试验
%
≤4
2
护套物理机械性能
2.1
抗张强度和断裂伸长率
老化前 抗张强度
N/mm2
≥12.5
断裂伸长率
%
≥150
老化后 抗张强度
N/mm2
≥12.5
抗张强度变化率
%
≤±25
断裂伸长率
%
≥150
断裂伸长率变化率
%
≤±25
2.2
电缆技术规范书
一、名称：额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
产品型号：YJV22-8.7/10kV 3X150
10KV电力电缆技术规范书
1.总那么1.1本技术条件仅适用于交流额定电压10KVXLPE尽缘电力电缆的订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验工程和方法、验收规那么、标志、包装。
1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。
1.4要是卖方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议，那么表示卖方提供的设备完全符合本标准书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本标准书的意见和同标准书的差异〞为标题的专门章节中加以具体描述。
1.5卖方应有有效质量保证体系。
1.6本设备技术标准书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的效力。
1.7本设备技术标准书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2.引用标准以下标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳以下标准最新版本的可能性。
GB12706额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料尽缘电力电缆IEC60502额定电压1KV至30KV挤包尽缘电力电缆及其附件DL401高压电缆选用导那么GB2952电缆外护层GB6995电线电缆识不标志3.使用条件各单位订货时应参照以下条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的。
3.1运行条件系统额定电压：10KV系统最高运行电压：12KV系统中性点接地点式和电缆额定电压〔Uo/U〕：a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV；系统频率：50HZ3.2敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。
3.3环境条件：四面空气温度最高温度：+400C最低温度：-300C最大日温差：250C日照强度：0.1W/cm2〔风速m/s〕海拔高度1100～1500m环境相对湿度日平均值：95%月平均值：90%3.3.4地震烈度：8度水平加速度：0.3 g垂直加速度：0.15 g污秽等级：Ⅲ级覆冰厚度：104.技术要求各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各局部的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
10kV交联电力电缆技术规范书(YJV22-3X240)
10交联聚乙烯绝缘电力电缆 招标技术规范书一、总则 ⒈ 投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。
⒉ 本技术规范书仅适用于110十户滩、明珠变电站10出线工程中的10交联聚乙烯绝缘电力电缆的招标。
它规定了10交联聚乙烯绝缘电力电缆应遵循的基本技术原则，包括10交联聚乙烯绝缘电力电缆技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10交联聚乙烯绝缘电力电缆的具体技术参数和要求等内容。
⒊ 提供10交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造厂商必须具备权威机关颁发的9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标者应具有设计、制造和提供过与本产品相类似的，或较规定的条件更严格的产品的销售业绩。
⒋ 本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。
如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
⒌ 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
⒍ 本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
⒎ 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
⒏ 本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
二、投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
⒈ 投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
⒉ 投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
⒊ 投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
⒋ 投标人应提供本次投标产品的生产许可证。
⒌ 投标人应提供本次投标产品的技术数据表和有关技术资料。
35KV电缆技术规范书
35kV交联聚乙烯电缆技术条件1.适用范围本技术条件适用于35KV电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。
3．使用条件3．1运行条件3．1．1系统额定电压：35kV3．1．2系统最高运行电压：40.5kV3．1．4系统频率：50Hz3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地）3．2环境条件3．2．1海拔高度：不大于1000 m3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W3．2．4埋设深度：1.1米3．2．5土壤温度：25℃3．2．6空气温度：40℃3．3敷设条件、安装位置及环境3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。
3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0 1.5m。
3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。
3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。
3.3.6敷设电缆使用机械牵引4．1使用特性电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒）4．2型号投标电缆型号: YJV22或YJLV22（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）4．3电缆额定电压 U／U 26/35kV4．4结构材料4．4．1导体导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。
4．4．2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用芬兰诺基压公司的三层共挤挤塑机生产；挤出交联工艺采用导体预热、痰气加热、氮气冷却，全封闭干式交联。
10kV交联电力电缆技术规范书(YJV22-3X240)
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书石河子天富农电有限责任公司二0一0年八月10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书一、总则⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。
⒉本技术规范书仅适用于110kV十户滩、明珠变电站10kV出线工程中的10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的招标。
它规定了10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆应遵循的基本技术原则，包括10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的具体技术参数和要求等内容。
⒊提供10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造厂商必须具备权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标者应具有设计、制造和提供过与本产品相类似的，或较规定的条件更严格的产品的销售业绩。
⒋本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。
如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
⒌本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
⒍本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
⒎本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
⒏本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
二、投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
⒈投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
⒉投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
⒊投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
分支电缆技术规范书
额定电压0.6/1kV聚氯乙烯（交联聚乙烯）绝缘预制分支电缆技术规范书1 执行标准GB/T 156-2007 标准电压JB/T 10636-2006 额定电压0.6/1kV(Um=1.2kV)铜芯塑料绝缘预制分支电缆GB/T 12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法GB/T 18380-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则2 使用特性2.1 产品额定电压产品额定电压Uo/U为0.6/1kV，系统允许最高电压为1.2kV，使用频率为50Hz。
2.2 适用范围本产品用于工频额定电压 0.6/1kV及以下配电线路作配送电能之用，适用于住宅楼、办公大楼、宾馆、医院、商场等配电系统，也适用于公路、桥梁、体育场馆的照明系统。
2.3敷设条件：电缆敷设时环境温度不宜低于0℃。
2.4 运行要求2.4.1 PVC绝缘电缆导体的最高允许工作温度为70℃，XLPE绝缘电缆导体的最高允许工作温度为90℃；2.4.2 短路时（最长持续时间不超过5S）PVC电缆导体的最高温度不超过160℃，XLPE电缆导体的最高温度不超过250℃；2.4.3 阻燃型、耐火型电缆的性能符合GB/T 19666-2005标准要求；2.4.4 电缆弯曲半径：单芯电缆不小于电缆外径20倍，多芯电缆不小于电缆外径15倍；2.5 产品功能特点2.5.1 电缆的主干线和分支线符合相应型号规格的单芯电力电缆的要求；2.5.2 主干电缆无接头、连续性好，大大减少故障点；2.5.3 采用工厂预制方式可大幅度减轻现场施工强度，缩短施工敷设时间；2.5.4 缩小敷设占用空间，可与其它管道共同敷设；2.5.5 分支部采用密封接头，长期免维护、免保养。
电缆技术规范书
黑龙江富华锦河环能科技有限公司2×150t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘项目动力及控制电缆技术规范书甲方：乙方：2019年05月25日目录1、总则 (2)2、范围 (2)3、规范标准 (2)4、高压电缆技术要求 (3)5、低压电缆技术要求 (5)6、试验 (13)7、验收 (13)8、质量保证及质量控制 (14)9、包装储运 (14)10、附表 (14)1、总则1.1本技术协议是合同的基础文件，经双方签字确认后作为合同的技术附件，是最终商务合同的组成部分。
1.2在具体工程实施阶段，乙方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。
乙方按照国家标准及相关的标准对电缆进行制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。
乙方提供的电缆，均需通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.3本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。
1.4本技术规范书使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规范，则应以最新技术、标准、规范执行。
1.5如果乙方没有以书面形式对本技术规范书条文提出异议，那么甲方可认为乙方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.6在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规定及工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由甲乙双方共同协商解决。
2、范围本技术规范书仅适用于黑龙江富华锦河环能科技有限公司2×150t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘项目电缆的采购。
3、规范标准本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若乙方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。
执行标准号执行标准名称GB/T12706 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV（Um=45.0kV）挤包绝缘电力电缆和附件GB/T9330 塑料绝缘控制电缆Q/TEOR10 计算机电缆GB/T3956 电缆的导体GB/T2952 电缆外护层GB/T6995 电线电缆识别标志方法GB 50217-1994 电力工程电缆设计规范GB/T 7594-1987 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套GB/T 3048-1994 电线电缆电性能试验方法GB/T 2951-1994 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T18380-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB8137-99 电线电缆交货盘电缆必须能通过国家质量检测部门或第三方检测机构检测，达到相关国家标准。
电力电缆技术规范书
抗干扰性能：电缆应具有一定的抗干扰性能， 以减少电磁干扰对周围环境的影响。
02
绝缘电阻：绝缘电阻是电缆绝缘性能的重要指 标，需符合相关标准。
04
介质损耗：电缆的介质损耗应尽可能小，求
抗拉强度：电缆应具有一定的抗拉强度， 以承受外力作用
耐腐蚀性能：电缆应具有一定的耐腐蚀 性能，以适应各种环境条件
保护层制造工艺
保护层材料：采用聚氯乙烯、 聚乙烯等材料
制造工艺流程：导体加工、绝 缘层制造、保护层制造
制造设备：挤塑机、冷却设备、 牵引设备等
质量检测：外观检测、尺寸检 测、性能检测等
填充物制造工艺
填充物材料：一般为聚乙烯或聚氯乙烯等塑料材料 制造工艺流程：将材料加热熔化后，通过模具进行注射成型 填充物作用：保护电缆芯线，增加电缆的柔韧性，提高电缆的抗拉强度 制造工艺要求：填充物应均匀、密实，无气泡、裂纹等缺陷
电力电缆技术规范书
汇报人：
单击输入目录标题 电缆概述 电缆材料 电缆结构与设计 电缆制造工艺 电缆性能测试与评价
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电缆概述
电缆的定义和作用
电缆的定义：电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层 制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
电缆的作用：电缆主要用于传输电能、信息和数据，广泛应用于电力、 通信、交通、军事等领域。
修复方法：临时修复、永久修复等
电缆安全与环保要求
电缆的安全使用要求
电缆的安装与敷设：应按照相关规定进行安装和敷设，确保电缆的安全和稳定。 电缆的防护措施：采取相应的防护措施，防止电缆受到外力破坏或自然灾害的影响。 电缆的绝缘要求：电缆的绝缘应符合相关标准，确保电缆在使用过程中的安全。 电缆的防火要求：采取相应的防火措施，防止电缆在火灾等紧急情况下发生故障。 电缆的防爆要求：对于易爆、易燃场所，应采用防爆、防火电缆，确保电缆在使用过程中的安全。
01-110kV~220kV交流用交联聚乙烯绝缘电力电缆技术规范书(专用部分)
交流用弼聚乙烯绝缘电力电缆技术规范书（专用部分）蛹本号：2。
22版口°版本与编号：年1。
月COkSOkM国南方电网有限责任公司2023本技术规范书适用的物资品类型号一、工程概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2使用条件 (1)二、设备详细技术要求 (2)2.1供货需求及供货范围 (2)2.2标准技术特性参数表 (2)2.3投标人资料提交时间及培训要求 (18)2.4主要元器件来源（主要材料耗材来源） (18)2.5备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (18)三、投标方技术偏差 (19)3.1投标方技术偏差 (19)3.2投标方需说明的其他问题 (19)四、设计图纸提交要求 (19)4.1图纸资料提交单位 (19)4.2设备图纸及资料 (20)五、其他 (21)5.11CC数据文件 (21)一、工程概述1.1工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况如下:1.2使用条件典型110kV-220kV电力电缆使用环境条件见表1.2,特殊环境要求根据项目情况进行编制。
本技术规范书采购的设备适用的外部条件如下：二、设备详细技术要求2.1供货需求及供货范围投标方提供的设备具体规格、数量见表2.1,供货范围及设备技术规格一览表。
投标方应如实填写“投标方保证〃栏。
投标人应认真逐项填写技术参数表中投标人响应值，不能空格，也不能以"响应"两字代替，不允许改动项目单位要求值。
如有差异，请填写投标方技术偏差表。
注：需按照以下类型参数填写方式准确填写：1、针对标准值特性“单一”，项目单位无需填写，投标人必须完全响应，如有偏差逐项填写在“3.1投标方技术偏差〃部分；2、针对标准值特性“可选〃，项目单位可选定参数，投标人必须完全响应，如有偏差逐项填写在"3.1投标方技术偏差〃部分；3、针对标准值特性“投标人响应〃，有标准参数值要求，投标方需根据自身实际情况，提供限制要求范围内的响应值，同时需将此部分逐项填写在“3.1投标方技术偏差〃部分；4、针对标准值特性“投标人提供〃，无标准参数值要求，投标方根据实际情况填写投标响应值;5、针对标准值特性“扩建〃，项目单位根据原项目情况填写，投标方根据实际情况填写投标响应值；6、针对标准值特性"特殊”，项目单位提出的所有特殊要求，需附对应审批流程，投标方根据实际情况填写投标响应值。
电缆技术规范书
电缆技术规范书1.总则1.1本技术规范是天长市博太仪表电缆有限公司提供0.6/1kV交联聚乙烯绝缘耐火电力电缆而作的技术规定。
1.2 本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。
1.3 供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。
2.执行标准GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》GB2952-1989 《电缆外护层》GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》GB/T2951-1997《电线电缆机械物理性能试验方法》GB6995《电线电缆识别标志方法》YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》GB8170 《数字修约规则》GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T12666.6-1999 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》GB/T3953--1983 《电工圆铜线》GB/T3955—1983 《电工圆铝线》3.使用条件3.1运行条件系统标称电压U/U 0.6/1kV系统最高运行电压Um 1.2kV系统频率 50HZ系统接地方式中性点直接接地系统或小电阻接地3.2运行要求电缆导体的额定运行温度 90℃短路时,电缆导体的最高温度 250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径：非铠装型单芯电缆不小于20倍的电缆外径；三芯电缆不小于15倍的电缆外径铠装型单芯电缆不小于15倍的电缆外径；三芯电缆不小于12倍的电缆外径3.3运行环境条件3.3.1 环境温度.：-25～+45℃。
110kV交联聚乙烯绝缘电缆技术规范书
110kV交联聚乙烯绝缘电缆技术规范书广西电网公司年月目录1 总则2 使用环境条件3 技术参数和要求4 试验5 供货范围6 供方在投标时应提供的资料和技术参数7 技术资料和图纸交付进度8 运输、储存、安装、运行和维护规则9 技术服务1总则1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压64/110kV单芯XLPE绝缘电力电缆的订货。
1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方向卖方提出电缆敷设、运行条件；卖方需向买方提供填写有电缆制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。
1.3 卖方若采用未列入本条款的其他标准，必须征得买方同意后才能生效。
1.4 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调。
其他未标明的均应执行相关IEC、GB和DL标准或按照实际情况填写。
1.5 卖方提供的XLPE绝缘电缆，应通过型式试验，国内产品需通过两部产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良，安全可靠的产品。
1.6 除有特殊说明外，卖方必须使用国际单位。
1.7 本技术条件应与GB 11017同时使用。
1.8 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB 11017 额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB 2952 电缆外护层IEC 287 电缆连续（100%负荷率）允许载流量计算IEC 60840 额定电压30kV（Um＝36kV）至150kV（Um＝170kV）挤包固体绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求DL 509 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范DL 401 高压电缆选用导则CSBTS/TC 213-01 额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB6995 电线电缆识别标志JB T 8137 电线电缆交货盘GB/T 3953 电工园铜线GB/T 3955 电工园铝线GB/T 3956 电缆的导体有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
电力电缆技术规范书
电力电缆技术规范书电力电缆技术规范书中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司二ΟΟ九年三月1.要紧技术要求和指标1.1导体应采纳TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。
1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。
1.1.4导体应进行绞合，不承诺整股接头，股线中的单线承诺接头。
但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。
1.2、隔离层1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。
1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层，其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。
1.3、绝缘层1.3.1绝缘层材料电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。
1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上，且容易剥离而不损害导体。
绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。
1.3.3绝缘层性能1.3.4绝缘厚度电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%—0.1mm。
每根绝缘线芯应用颜色标志识别，标志方法应符合表4的规定验作为工序中间检查，试验电压应符合表5规定。
1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆〔标称截面为4mm2的两芯电缆承诺作成平行型〕。
1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。
1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。
1.5、内衬层铠装型电缆必须有内衬层，其材料的性能应与护套材料一致，内衬层可采纳挤包型或绕包型，其标称厚度，挤包型的厚度应不小于标称值的80%—0.2mm。
1.6、铠装1.6.1铠装层用钢带，阻燃型电缆承诺采纳涂装钢带，耐火型电缆采纳镀锌钢带，其厚度和宽度应符合表6的规定。
应被外层所覆盖。
1.6.3钢带承诺焊接，焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。
1.7、护套材料1.7.1护套材料电费护套用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。
1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。
电缆 技术规范书
技术部分1.概述产品满足如下技术要求：电线电缆产品执行标准符合相应国家标准的具体要求；产品各项技术指标、质量指标优于或高于国家标准规定；产品满足对敷设的要求，即电缆在各种情况下敷设,尤其在托架及导管中弯曲时,能经受产品标准规定的弯曲半径；满足现场施工牵引时对电缆产品的拉力要求。
本项目明确规范了所需电缆的相关主要技术要求，包含了电缆产品在验收、包装、储存及运输的要求。
2.规范引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用成为本文件的条款，该技术标准均为现在国内电缆行业通行的最新版本。
2.1.电缆执行的产品标准如下：●GB/T 12706-2020 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘力电缆及附件●GB/T 5023-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆●JB/T 8734-2016 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线●GB/T 5013-2008 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆●JB/T 8735-2016 橡皮绝缘软线和软电缆●GB/T 9330-2020 塑料绝缘控制电缆●GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆●GB/T 14049-2008 额定电压10kV架空绝缘电缆●JB/T 10491-2004 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆●TICW/ 06-2009 计算机及仪表电缆●GB/T 19666-2019 阻燃和耐火电线电缆通则●GB/T 6995-2008 电线电缆标识标志方法●JB/T 8996-2014 高压电缆选择导则（IEC 60183:1984，NEQ）●JB/T 8137-2013 电线电缆交货盘2.2.电缆产品选型、试验及验收等执行标准如下：●GB/T 156-2007 标准电压（IEC 60038：2002，MOD）●GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法●GB/T 2952-2008 电缆外护层●GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法●GB/T 16927-1997 高电压试验技术●GB/T 17650-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法●GB/T 17651-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧的烟密度测定●GB/T 18380-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验●JB/T 10181-2014 电缆载流量计算●JB/T 10696-2007 电线电缆机械和理化性能试验方法第6部分挤出护套刮磨试验●ISO 48：2007 硫化型或热塑性橡胶硬度测定（硬度在10IRHD和100IRHD之间）●IEC 60229：2007 具有特殊保护作用的挤包的电缆外护套的试验●IEC 60684：2003 绝缘软管第2部分：试验方法●IEC 60724：2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则●IEC 60986：2000 额定电压不超过6kV(Um=7.2 kV)至30kV(Um=36kV)电缆的短路温度限值●IEC 61443：1999 额定电压30kV(Um=35 kV)以上电缆允许短路温度导则2.3.电缆产品主要原材料执行标准如下：●GB/T 3956-2008 电缆导体●GB/T 3952-2016 电工用铜线坯●GB/T 3953-2009 电工圆铜线●GB/T 4910-2009 镀锡圆铜线●GB/T 11091-2014 电缆用铜带●GB/T 3954-2014 电工圆铝杆●GB/T 3955-2009 电工圆铝线● B 800-05 电气用退火及中温回火8000系列铝合金导线标准规范（美标）●GB/T 8815-2008 电线电缆用软聚氯乙烯塑料●GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料●JB/T 10738-2007 额定电压35kV及以下挤包绝缘电缆半导电屏蔽料●JB/T 10260-2001 架空绝缘电缆黑色可交联聚乙烯绝缘料●GB/T 32129-2015 电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料●JB/T 10437-2004 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料●YB/T 024-2008 铠装电缆用钢带●GB/T 3082-2008 铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5%铝-混合稀土合金镀层低碳钢丝●GB/T 3428-2012 架空绞线用镀锌钢线●GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则（附录C 云母带要求）●JB/T 10259-2001 电缆和光缆用阻水带●JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带3.额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘固定布线用电缆●本项目所涉及到的电缆型号为： 60227 IEC 01(BV)450/750V3.1.产品保证符合下列运行条件3.1.1.额定电压：450/750 V。
BVZR-BV电线电缆技术规范书
电缆技术规范书第1部分电缆结构描述及电缆性能产品名称：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆产品型号：[227IEC01(BV)、ZR-BV]1执行标准2 使用特性2.1 电缆型号：227IEC01(BV)、ZR-BV，电缆的额定电压U/U：450/750V，电缆使用频率为50Hz。
2.2 电缆导体的长期允许工作温度应不超过70℃。
2.3 电缆敷设温度应不低于0℃，推荐的允许弯曲半径：电缆外径（D）小于25mm2者，不小于4D；电缆外径（D）大于等于25mm者，不小于6D。
3 技术特性3.1 导体3.1.1 电缆的导体结构及性能符合GB/T3956-2008的规定。
3.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边。
3.2 绝缘3.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均匀；绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
3.2.2 227IEC01(BV)电缆采用PVC/C聚氯乙烯绝缘料，ZR-BV电缆采用ZR-PVC/C 型聚氯乙烯绝缘料，绝缘厚度的平均值不小于GB5023.3-2008规定的标称值，绝缘层最薄点处厚度不小于相应标称值的90%-0.1mm。
4 成品电缆4.1 成品电缆按GB5023.3-2008规定的项目进行检验。
4.2 成品电缆绝缘的物理机械性能符合本规范书中表1的规定，成品电缆的结构尺寸及工作温度时的绝缘电阻等性能符合本规范书中表2的规定。
4.3 成品电缆经2500V/5min交流电压试验，不击穿。
4.4 成品电缆能通过GB/T18380.1-2008中单根垂直燃烧试验。
4.5 ZR-BV成品电缆阻燃性能通过GB/T18380.3-2008中C类燃烧试验。
4.6 成品电缆的绝缘表面上印有制造厂名、产品型号、额定电压等连续标志，标志字迹清楚、容易辨认和耐擦。
5 标志、包装5.1 成品电线成圈或成盘交货。
5.2 每盘电缆附有产品质量检验合格证，电缆盘上标明：a. 制造厂名称：b. 型号、规格；mm2；c. 额定电压；V；d. 长度；m；f. 制造日期：年月日；g. 标准编号或认证标志。
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电缆技术规范书1.总则本技术规范是天长市博太仪表电缆有限公司提供1kV交联聚乙烯绝缘耐火电力电缆而作的技术规定。
本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。
供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。
2.执行标准GB/ 《额定电压1kV(Um= kV)到35kV(Um=挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6KV(Um= kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》GB2952-1989 《电缆外护层》GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》GB/T2951-1997《电线电缆机械物理性能试验方法》GB6995《电线电缆识别标志方法》YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》GB8170 《数字修约规则》GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/ 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》GB/T3953--1983 《电工圆铜线》GB/T3955—1983 《电工圆铝线》3.使用条件运行条件/U 1kV系统标称电压U系统最高运行电压Um系统频率 50HZ系统接地方式中性点直接接地系统或小电阻接地运行要求电缆导体的额定运行温度 90℃短路时,电缆导体的最高温度 250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径：非铠装型单芯电缆不小于20倍的电缆外径；三芯电缆不小于15倍的电缆外径铠装型单芯电缆不小于15倍的电缆外径；三芯电缆不小于12倍的电缆外径运行环境条件3.3.1 环境温度.：-25～+45℃。
3.3.2 电缆在导体额定运行温度下，其设计使用寿命不低于30年。
敷设条件敷设环境有户内和户外、直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
敷设时环境温度不低于0℃。
4、技术术条件导体4.1.1导体采用TR型无氧杆圆铜单线绞合而成，50mm2及以下为圆形导体、50mm2及以上主线芯为紧压扇形导体，其组成、性能和外观符合GB/T3956的规定。
4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线；绞线绞制过程必须去除导体表面的毛刺，保证导体表面光洁，以防损伤绝缘层。
4.1.3耐火层（针对耐火电缆）：采用云母带绕包，且搭盖率不小于25%。
绝缘4.2.1. 绝缘为交联聚乙烯绝缘料，具有耐油、潮湿等特性，挤包在导体的绝缘性能符合产品标准的规定。
4.2.2 额定电压为1kV电缆，其绝缘标称厚度见附表。
4.2.3 绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm；偏芯度不得大于10%。
4.2.4 绝缘线芯应能经受GB/中规定的交流火花试验作为中间检查,根据厚度不同，试验电压为6kV、10 kV、15 kV,、20kV、25kV，频率为50Hz，时间不少于秒。
4.2.5 绝缘线芯表面着色符合GB6995这规定。
填充及成缆4.3.1 线芯电缆,需将两根或多根绝缘线芯按右向绞合在一起,成缆节距长度不大于缆芯直径的35倍，且节距应基本均匀一致。
4.3.2电缆成缆时采用填充，填充紧密、圆整。
4.3.3电缆成缆时，用一层无纺布绕包扎紧，重叠螺旋绕包，搭盖率不得低于25%。
非金属外护套4.4.1 非金属外护套采用90℃黑色聚氯乙烯护套料(若有特殊防水要求的电缆宜采用PE外护套)，具有耐油、潮湿等特性，且应挤包在缆芯的包带层上或铠装层上。
护套标称厚度符合产品标准之规定，任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm。
性能符合GB/的规定。
4.4.2 外护套表面紧实、圆整，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
电缆标志4.5.1成品电缆的护套上至少应喷印:制造厂名、产品型号、芯数、导体截面、额定电压、(其它标志如：制造年份和计米长度，按合同要求确定是否喷印)标志等的连续标志，前后两个完整标志间的距离应小于500mm，标志应字迹清楚、准确，容易辨认、耐擦。
5．试验电缆在制造、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，随时可以对电缆的生产过程进行实地检查，卖方不得拒绝，买方的行为不免除对产品质量的责任。
在出厂和抽样试验前7天，卖方通知买方见证，买方应在3天内给予答复，如买方放弃见证，则卖方把所作的试验以试验报告的形式提交给买方。
每批电缆出厂前，对每盘电缆按GB/以及本技术规范要求进行出厂试验。
出厂试验报告除附在电缆盘上以外，并送二份原件给买方。
5.3.1导体直流电阻试验导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，符合GB/T3956的规定。
5.3.2交流电压试验在每一导体和金属铠装层之间施加工频电压 kV，时间为5分钟，应不击穿。
抽样试验抽样试验项目试验方法标准电缆结构尺寸检查GB/电缆绝缘性能试验GB/热延伸试验GB/护套物理性能试验GB/交流电压试验GB/型式试验按GB/执行。
6 包装、储运产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告。
电缆包装在符合JB/T8137规定要求的钢木盘上交货，电缆盘能承受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用或任何气象条件下在户外储存10年以上，电缆盘能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。
电缆端头可靠密封且伸长电缆盘侧面应在150--300 mm。
.每盘电缆长度500-600米(具体按设计总长度和电缆根数进行配置)以内任意长度交货，交货长度误差按国标执行。
每一交货盘上将标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。
7. 我公司在产品出厂时提供如下资料产品出厂试验报告（试验报告为实测数据）。
8.主要结构尺寸及技术参数：9.电缆结构图见表：交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火电力电缆技术参数表设计型号：NH-YJV 1kV技术参数：见下表序号项目名称单位内容备注1 电缆型号- NH-YJV2 额定电压kV 13 导体-芯数χ标称截面mm23*150+1*70导体结构mm 150mm2：30/ 70mm2：14/材料无氧铜耐火层采用云母带绕包，且搭盖率不小于25%4 绝缘材料交联聚乙烯绝缘料(XLPE)标称厚度mm 150mm2：70mm2：交联方式硅烷温水化学交联工艺绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV<δ≤1.5 mm 10 kV<δ≤2.0 mm 15 kV绝缘线芯着色符合GB6995-1986标准要求5 填充及成缆成缆节距长度≤电缆外径的35倍填充材料非湿性聚丙烯填充料6 绕包层材料无纺布无纺布带层数χ厚度mm 2χ7 外护套材料黑色阻燃聚氯乙烯护套料标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm电缆计算重量kg/km 53658 最小弯曲半径mm ≥15D（D为电缆外径）9 导体允许最高温度正常运行℃90 短路状态(不超过5秒) ℃25010 20℃最大导体直流电阻Ω/km 150mm2：70mm2：11 5min工频耐压试验kV 不击穿12 电缆耐火性能符合GB/T12666规定要求13 产品结构示意图见附录A14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定附录A:产品结构示意图名称：铜芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火电力电缆型号：NH-YJV 电压等级：1kV1-绞合铜芯导体3-交联聚乙烯绝缘4-填充5-绕包层6-阻燃聚氯乙烯护套2-耐火层聚氯乙烯绝缘、护套耐火电力电缆技术参数表设计型号：NH-VV 1kV序号项目名称单位内容备注1 电缆型号- NH-VV2 额定电压kV 13 导体-芯数χ标称截面mm22*185材料无氧铜线导体结构mm 185 mm2：37/耐火层采用云母带绕包，且搭盖率不小于25%4 绝缘材料聚氯乙烯绝缘料标称厚度mm 185 mm2：绝缘线芯颜色符合GB6995-1986之规定绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV<δ≤1.5 mm 10 kV<δ≤2.0 mm 15 kV<δ≤2.5 mm 20kVδ≥2.5 mm 25kV5 填充及成缆成缆节距长度≤电缆外径的35倍填充材料非湿性聚丙烯填充材料6 绕包层材料无纺布绕包带层数χ厚度mm 1χ绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%7 外护套材料阻燃聚氯乙烯护套料标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm电缆计算重量kg/km 40858 最小弯曲半径mm ≥15D(D-电缆外径)9 导体允许最高温度正常运行℃70 短路状态(不超过5秒) ℃16010 20℃最大导体直流电阻Ω/km 185 mm2：11 5min工频耐压试验kV 不击穿12 电缆耐火性能符合GB/T12666中的规定要求13 产品结构示意图见附录B14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定附录B:产品结构示意图名称：聚氯乙烯绝缘、护套耐火电力电缆型号：NH-VV 电压等级：1kV1-绞合铜芯导体3-聚氯乙烯绝缘4-绕包层5-阻燃聚氯乙烯护套2-耐火层交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆技术参数表设计型号：ZR-YJV 1kV技术参数：见下表序号项目名称单位内容备注1 电缆型号- ZR-YJV2 额定电压kV 13 导体-芯数χ标称截面mm23*120导体结构mm 120mm2：24/材料无氧铜4 绝缘材料交联聚乙烯绝缘料(XLPE)标称厚度mm 120mm2：交联方式硅烷温水化学交联工艺绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV<δ≤1.5 mm 10 kV<δ≤2.0 mm 15 kV绝缘线芯着色符合GB6995-1986标准要求5 填充及成缆成缆节距长度≤电缆外径的35倍填充材料非湿性聚丙烯填充料6 绕包层材料无纺布无纺布带层数χ厚度mm 2χ7 外护套材料黑色阻燃聚氯乙烯护套料标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm电缆计算重量kg/km 37958 最小弯曲半径mm ≥15D（D为电缆外径）9 导体允许最高温度正常运行℃90 短路状态(不超过5秒) ℃25010 20℃最大导体直流电阻Ω/km 120mm2：11 5min工频耐压试验kV 不击穿12 电缆阻烯性能符合GB/T18380规定要求13 产品结构示意图见附录C14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定附录C:产品结构示意图名称：铜芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆型号：ZR-YJV 电压等级：1kV1-绞合铜芯导体2-交联聚乙烯绝缘3-绕包层4-阻燃聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘、护套电力电缆技术参数表序号项目名称单位内容备注1 电缆型号- ZR-VV2 额定电压kV 13 导体-芯数χ标称截面mm23*16材料无氧铜线导体结构mm 16mm2：7/4 绝缘材料聚氯乙烯绝缘料标称厚度mm 16mm2：绝缘线芯颜色符合GB6995-1986之规定绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV<δ≤1.5 mm 10 kV<δ≤2.0 mm 15 kV<δ≤2.5 mm 20kVδ≥2.5 mm 25kV5 填充及成缆成缆节距长度≤电缆外径的35倍填充材料非湿性聚丙烯填充材料6 绕包层材料无纺布绕包带层数χ厚度mm 1χ绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%7 外护套材料阻燃聚氯乙烯护套料标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm电缆计算重量kg/km 7298 最小弯曲半径mm ≥15D(D-电缆外径)9 导体允许最高温度正常运行℃70 短路状态(不超过5秒) ℃16010 20℃最大导体直流电阻Ω/km 16mm2：11 5min工频耐压试验kV 不击穿12 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要求13 产品结构示意图见附录D14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定附录D:产品结构示意图名称：聚氯乙烯绝缘、护套电力电缆型号：ZR-VV 电压等级：1kV1-铜芯导体2-聚氯乙烯绝缘3-填充4-绕包层5-聚氯乙烯护套序号项目名称单位内容备注1 电缆型号- ZR-YJV2 额定电压kV 63 导体- 紧压圆形铜芯导体紧压后导体理论外径240mm2：18.4mm芯数χ标称截面mm23*240材料无氧铜4 导体屏蔽材料交联型半导电料标称厚度mm5 绝缘材料交联聚乙烯绝缘料(XLPE)标称厚度mm挤包方式和交联方式内屏、绝缘、外屏三层共挤出，全封闭、干式、化学交联6 绝缘屏蔽材料可剥离交联型半导电料标称厚度mm7 金属屏蔽材料软铜带铜带厚度及层数mm ≥单层绝缘线芯颜色红、黄、绿8 填充及成缆成缆节距长度≤电缆外径的35倍填充材料扇形聚乙烯填充绳9 绕包层材料无纺布无纺布带层数χ厚度mm 2χ10 外护套材料黑色聚氯乙烯护套料标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm电缆计算重量kg/km 992911 最小弯曲半径mm 三芯：≥15D(D-电缆外径)12 导体允许最高温度正常运行℃90 短路状态(不超过5秒) ℃25013 20℃最大导体直流电阻Ω/km14 5min工频耐压试验（）kV 不击穿15 局部放电试验pc ≤516 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要求17 产品结构示意图见附录E18 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定附录E:产品结构示意图名称:：交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套高压电力电缆型号：ZR-YJV 电压等级：6kV1-铜芯绞合导体2-半导电导体屏蔽3-XLPE绝缘4-半导电绝缘屏蔽5-铜带金属屏蔽层6-填充7-绕包层8-阻燃聚氯乙烯外护套聚氯乙烯绝缘、护套屏蔽电缆技术性能参数表序号项目名称单位内容备注1 设计型号ZR-KVVP19*2 额定电压V 450/7503 导体铜芯绞合导体结构组成mm 7/材料无氧铜丝4 绝缘材料聚氯乙烯绝缘料标称厚度mm绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV <δ≤1.5 mm 10 kV绝缘线芯的颜色五芯及以下绝缘采用分色；五芯以上采用黑色，在每根线芯上印白色阿拉伯数字5 绝缘线芯绞合成缆绕包方向右向节距长度mm ≤电缆外径的20倍填充材料非湿性聚丙烯网状撕裂绳绕包材料聚酯带绕包带层数χ厚度mm 1χ绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%6 屏蔽材料铜丝屏蔽方式/屏蔽密度编织屏蔽/≥80%7 外护套材料聚氯乙烯护套料着色黑色标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm8 最小允许弯曲半径mm 10D（D-成品电缆外径，mm）9 导体允许最高温度①正常运行℃70②短路状态（最长持续时间为5秒）℃16010 20℃最大导体直流电阻Ω/km11 工频耐压试验3000 V /5min不击穿12 电缆单位计算重量kg/km 67013 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要求14 产品结构示意图见附录F15 电缆最大供货长度m 按供需双方协议长度交货1-绞合铜芯导体2-绝缘阻燃聚氯乙烯3-绕包层4-铜丝编织屏蔽5-阻燃聚氯乙烯护套序号项目名称单位内容备注1 电缆型号- ZRC-KVV2 额定电压V 450/7503 导体- 圆形铜芯导体芯数χ标称截面mm210*材料无氧铜导体结构mm 1/4 绝缘材料聚氯乙烯绝缘料标称厚度mm绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV<δ≤1.5 mm 10 kV<δ≤2.0 mm 15 kV绝缘线芯颜色五芯以下为分色；五芯及以上为黑色，表面印阿拉伯数字编码5 填充及成缆成缆节距长度≤电缆外径的20倍填充材料非湿性聚丙烯填充料6 绕包层材料聚脂带绕包带层数χ厚度mm 1χ绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25% 7 外护套材料聚氯乙烯护套料着色黑色标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm电缆计算重量kg/km 2528 最小弯曲半径mm ≥10D(D-电缆外径,mm)9 导体允许最高温度正常运行℃70 短路状态(不超过5秒) ℃16010 20℃最大导体直流电阻Ω/km11 5min工频耐压试验kV 不击穿12 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要求13 产品结构示意图见附录G14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定附录G:产品结构示意图：名称：铜芯聚氯乙烯绝缘、护套控制电缆型号：ZRC-KVV 电压等级：450/750V铜芯导体聚氯乙烯绝缘填充绕包层聚氯乙烯外护套聚氯乙烯绝缘、护套总屏蔽计算机电缆技术性能参数表序号项目名称单位内容备注1 设计型号ZR-DJVVP 10*2*2 额定电压V 300/5003 导体圆形铜芯导体结构组成mm 1/材料无氧铜4 绝缘聚氯乙烯绝缘材料标称厚度mm绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV <δ≤1.5 mm 10 kV5 绝缘线芯着色与对绞二线组：黑、白；三线组：黑、白、红；多芯：符合GB6995标准之规定；每线对绝缘线芯表面印数字编码区分，缆芯外绕包相同数字编码带方向左向对绞节距长度mm 100对绞后绕包层材料聚酯带绕包带层数×厚度mm 1×绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%6 总成缆方向右向总成缆节距长度mm ≤25D0（D0-缆芯外径, mm）填充材料非湿性聚丙烯填充料总成缆后绕包层材料聚酯带绕包带层数×厚度mm 1×绕包方式/重叠率重叠绕包/25%7 总屏蔽层材料mm 铜丝屏蔽方式/屏蔽密度编织屏蔽/≥80%8 外护套材料阻燃聚氯乙烯护套料着色黑色标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm9 最小允许弯曲半径mm 8D（D-成品电缆外径，mm）10 导体允许最高温度①正常运行℃70②短路状态（最长持续时间为5秒）℃16011 20℃最大导体直流电阻Ω/km12 工频耐压试验2000 V/1min不击穿13 工作电容pF/m ≤9014 电感电阻比μH/m 1.0mm2以下：≤25 1.5 mm2以上：≤3515 分布电感μH/m≤16 抗外磁场干扰mV ≤10017 抗静电干扰mV ≤18 电容不平衡（1kHz，250m）pF ≤22019 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定20 产品结构示意图见附录H21 电缆最大供货长度m 按供需双方协议长度交货附录H：产品结构示意图名称：铜芯聚氯乙烯绝缘、护套总屏蔽计算机电缆型号：ZR-DJVVP 电压等级：300/500V铜芯导体聚氯乙烯绝缘填充绕包层铜丝屏蔽护套聚氯乙烯绕包层聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套屏蔽计算机电缆技术性能参数表序号项目名称单位内容备注1 设计型号ZRC-JYPVP8*3*2 额定电压V 300/5003 导体圆形铜芯导体结构组成mm 1/材料无氧铜4 绝缘聚乙烯绝缘(PE)材料标称厚度mm绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV <δ≤1.5 mm 10 kV5 绝缘线芯着色与对绞二线组：黑、白；三线组：黑、白、红；方向左向对绞节距长度mm 100对绞后绕包层材料聚酯带绕包带层数×厚度mm 1×绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%6 分对屏蔽层材料mm 铜丝屏蔽方式/屏蔽密度编织屏蔽/≥80%7 总成缆方向右向总成缆节距长度mm ≤25D0（D0-缆芯外径, mm）填充材料非湿性聚丙烯填充料总成缆后绕包层材料聚酯带绕包带层数×厚度mm 1×绕包方式/重叠率重叠绕包/25%8 总屏蔽层材料mm 铜丝屏蔽方式/屏蔽密度编织屏蔽/≥80%9 外护套材料阻燃聚氯乙烯护套料着色黑色标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm10 最小允许弯曲半径mm 8D（D-成品电缆外径，mm）11 导体允许最高温度①正常运行℃70②短路状态（最长持续时间为5秒）℃16012 20℃最大导体直流电阻Ω/km13 工频耐压试验2000 V/ 1min不击穿14 工作电容pF/m ≤9015 电感电阻比μH/m 1.0mm2以下：≤25 1.5 mm2以上：≤3516 分布电感μH/m≤17 抗外磁场干扰mV ≤10018 抗静电干扰mV ≤19 电容不平衡（1kHz，250m）pF ≤22020 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定21 产品结构示意图见附录J22 电缆最大供货长度m 按供需双方协议长度交货附录J：产品结构示意图名称：铜芯聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽计算机电缆型号：ZRC-JYPVP 电压等级：300/500V1-铜芯导体2-聚乙烯绝缘3-分对绕包层4-铜网分对屏蔽5-总绕包层6-铜网编织总屏蔽7-聚氯乙烯护套聚全氯乙丙烯绝缘、护套屏蔽电缆技术性能参数表序号项目名称单位内容备注1 设计型号ZRC-KFFP(260)10*2 额定电压V 450/7503 导体铜芯绞合导体结构组成mm 7/材料无氧铜丝4 绝缘材料聚全氟乙丙烯绝缘料标称厚度mm绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV <δ≤1.5 mm 10 kV绝缘线芯的颜色五芯及以下绝缘采用分色；五芯以上采用黑色，在每根线芯上印白色阿拉伯数字5 绝缘线芯绞合成缆绕包方向右向节距长度mm ≤电缆外径的20倍填充材料非湿性聚丙烯网状撕裂绳绕包材料适应电缆要求绕包带层数χ厚度mm 1χ绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%6 屏蔽材料铜丝屏蔽方式/屏蔽密度编织屏蔽/≥80%7 外护套材料聚全氟乙丙烯护套料着色黑色标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm8 最小允许弯曲半径mm 10D（D-成品电缆外径，mm）9 导体允许最高温度①正常运行℃260②短路状态（最长持续时间为5秒）℃35010 20℃最大导体直流电阻Ω/km11 工频耐压试验3000 V /5min不击穿12 电缆单位计算重量kg/km 36013 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要求14 产品结构示意图见附录I15 电缆最大供货长度m 按供需双方协议长度交货附录I:产品结构示意图：名称：铜芯聚全氟乙丙烯绝缘、护套铜丝编织屏蔽控制电缆型号：ZRC-KFFP(260) 电压等级：450/750V1-绞合铜芯导体2-聚全氟乙丙烯绝缘3-填充4-绕包层5-铜丝编织屏蔽6-护套聚全氟乙丙烯补偿导线技术性能参数表序号项目名称单位内容备注1 设计型号ZRC- KX-HS(200)FFP2*2 额定电压V -3 导体圆形合金丝绞合导体结构组成mm 1/材料KX型：镍铬-镍硅热电动势允差μV KX型：8138±100 4 绝缘材料氟塑料绝缘标称厚度mm绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV<δ≤1.0 mm 6 kV <δ≤1.5 mm 10 kV5 绝缘线芯对绞线芯着色：KX型：红、黑；方向左向对绞节距长度mm 100对绞后绕包层材料适应电缆要绕包带层数×厚度mm 1×绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%6 屏蔽层材料mm 铜丝屏蔽方式/屏蔽密度编织屏蔽/≥80%7 外护套材料氟塑料护套料着色黑色标称厚度mm外护套后成品电缆外径mm8 最小允许弯曲半径mm 10D（D-成品电缆外径）9 导体允许最高温度①正常运行℃200②短路状态（最长持续时间为5秒） ℃ 350 10 20℃最大往复电阻 Ω/m11 工频耐压试验 1500 V/ 1min 不击穿12 工作电容 pF/m ≤20013 电感电阻比 μH/m 1.0mm2以下：≤25 1.5mm2以上：≤3514 分布电感 μH/m ≤ 15 抗外磁场干扰 mV ≤100 16 抗静电干扰mV ≤ 17 电容不平衡（1kHz ，250m ） pF ≤22018 阻燃性能 符合GB/T18380中的规定19 产品结构示意图 见附录L20电缆最大供货长度m按供需双方协议长度交货附录L ：产品结构示意图：名称：铜芯氟塑料绝缘、护套屏蔽补偿导线 型号：ZRC- KX-HS(200)FFP1-2-3-4-5-合金丝导体氟塑料绝缘绕包层铜丝编织屏蔽护套氟塑料。