Liqui-Cel液体脱气膜使用说明书(中文译本)
liquiTOC 操作指南
liquiTOC 操作指南一.开机顺序1.开启电脑和打印机2.开启 liquiTOC主机,等待仪器初始化结束3.进入liquiTOC 软件4.开启载气: 设定气体钢瓶的减压阀的第二级表的压力指示0.1-0.12MP(1.0-1.2 bar)，此时，电脑压力显示：0.95-1.0 bar 流速：200 ml/min （TOC mode）5.仪器检漏Option/Diagnosis 使用仪器专用的轮式夹,观察流速显示为零.6.仪器升温：催化剂加热炉：800℃二.测定前的检查仪器准备状态程序：1.Maintenance intervals o.k. 查看仪器维护状况。
1.Gas on 气体是否开启2.Pressure and flow rate display o.k. 压力和流速是否正常Pressure 约0.95 bar压力。
Flow rate MFC and FM流速： 200 ml/min. （TOC积分时，需一稳定的流速）3.Drying tube still enough capacity 干燥管至少1/3未消耗4.Syringe and sample loop air-free 注射器器和螺旋管无气泡5.IR signal small and stable IR信号小而稳定6.Furnace to nominal temperature 加热炉设定温度催化剂炉温：800℃, 反应炉：反应炉温：<90℃7.Water and acid stock o.k. 水和酸的储量是否正常8.单击标志“I”进入自动操作三. 初始化测试（空白测试）1．整个系统必须用去离子水(TOC < 0.5 mg/l) 清洗直至到无TOC。
程序1. options—maintenance—ventilation更换进样环管路里的水驱赶管路内气泡程序2. options—maintenance—flush排出进样气路系统空气2．空白测试（操作模式：TIC-NPOC）1)在System/Mode，选择TIC-NPOC2)打开载气并冲洗10分钟3)在System / Feeding，选择自动进样器的重复进样次数4)在Text-View / Name，双击Name下的一栏，输入“样品名称”5)在Conc.range，双击conc.range下的一栏，选择并输入指定浓度（标准曲线浓度）6)激活“I”是自动操作 .7)激活“I/O”是单次分析.8)超纯去离子水的空白测定:a)100ml C/l 浓度范围样品测试时，TIC和NPOC的空白的峰面积要求应小于<7.0而且测定结果稳定b) 5 ml C/l 浓度范围样品测试时： TIC和NPOC的空白的峰面积要求应小于<2.0而且测定结果稳定9．样测定: 例如：20mg TIC/20mg NPOC /l或50mg TIC/50mg NPOC/ l，检查测量结果的稳定性。
去除水中二氧化碳
Membrana – CharlotteA Division of Celgard, LLC 13800 South Lakes Drive Charlotte, North Carolina 28273 USAPhone: (704) 587 8888Fax: (704) 587 8585Membrana GmbHOehder Strasse 2842289 WuppertalGermanyPhone: +49 202 6099 - 658Phone: +49 6126 2260 - 41Fax: +49 202 6099 - 750Japan OfficeShinjuku Mitsui Building, 27F1-1, Nishishinjuku 2-chomeShinjuku-ku, Tokyo 163-0427JapanPhone: 81 3 5324 3361Fax: 81 3 5324 3369ISO 9001:2000ISO 14001:2004去除水中二氧化碳就小水量的反渗透（RO）和离子交换的水处系统而言，Liqui-Cel脱气膜能够为最终用户在化学再生费用上每年节约数千美金的运行费用。
二氧化碳很容易被脱气膜去除，当二氧化碳（CO2）脱除后，阴离子交换负荷会大大降低。
从而减少阴离子的再生频率通过减少阴离子的再生频率， 从而减少NaOH的消耗量。
图示：6m3/h水处理系统NaOH年节约成本。
这些数据是按50%的NaOH 成本USD0.27/Kg计算的。
图示中显示在三种不同的PH值下，采用1支4英寸Liqui-Cel脱氧膜的情况。
能够实现最大的成本节约的情况是PH小于7，此时有更多的二氧化碳得以去除。
而在高PH值时，二氧化碳以离子形态出现而不容易除去。
脱气膜中空纤维需要空气吹扫。
空气吹扫可采用空压机，鼓风机，或是用真空泵抽吸举例，采用0.5KW的小型鼓风机，年电力消耗成本为：USD300.00/年。
LIQIUCELL脱气膜膜手册
涂敷工厂的200 立方米/小时（880加仑/分钟）的14英寸膜系统微电子研究领域的18 立方米/小时（79加仑/分钟）的10英寸膜系统行业业绩 C on t a ct o rT yp ea聚烯烃膜容量Fiber Type1x3 辐射流式2.5x8 外流式4x13 外流式6x28 外流式6x28 无挡板10x28 外流式高纯度14x28 外流式X40X50XIND 聚烯烃膜微型膜组件 最大到200毫升/分钟X–1升/分钟布水管中空纤维液体出口膜丝滤芯外壳封闭端盖真空单个Liqui-Cel 6 x 28 NBTM膜元件处理容量：5-50加仑/分钟（1.1-11.4 立方米/小时）。
主要应用领域：只用于真空抽吸去除溶解氧。
Liqui-Cel NBTM设计是采用中空纤维膜的辐射流装置。
Liqui-Cel NBTM膜组件没有中间挡板。
而是由一个封闭端盖起导流挡板作用。
Liqui-Cel NBTM膜组件液体出口端在膜组件的侧面，液体辐射状流经中空纤维。
NB(无中间挡板)设计在没有吹扫气体只能采用真空抽吸操作模式的领域中具MiniModule ® 小型膜组件设计MiniModule ® 小型膜组件没有采用中间挡板导流设计。
这种膜组件采用液体从膜丝内壁流过，而膜丝外壁采用真空抽吸。
这些小型膜组件是为小流量而设计。
这些装置是专门用于生化技术和分析仪器的水中气体脱除。
模块化设计能够灵活地实现您的系统未来快速平衡方式保证了设备迅速启动。
单位体积内的膜面积最大化保证了产品的优秀性能和空间的使用效率。
不同的膜组件尺寸和材料选择适合于各种系统设计反渗透锅炉Liqui-Cel ®膜组件广泛用于各行各业。
在高纯和工业领域使用Liqui-Cel ®膜组件以提高产能和实现腐蚀控制已成为行业的标准。
下面图示当今Liqui-Cel ®膜组件的一些应用。
电脱盐/连续电脱盐反渗透离子交换反渗透反渗透在反渗透后离子交换或电脱盐（EDI）前去除CO2, 不仅减少化学消耗而且能使EDI达到最佳的运行状态。
3M Liqui-Cel 膜接触器入口水和扫气气体指南说明书
Inlet Water & Sweep Gas Guidelines for 3M™ Liqui-Cel™Membrane ContactorsInlet water and sweep gas quality are important considerations when operating 3M™ Liqui-Cel™ Membrane Contactors. This document provides guidelines for inlet water and sweep gas conditions that may help prevent fouling of the membrane surface or scaling which can negatively impact performance. Design and operating guidelines are also available in the3M™ Liqui-Cel™ Membrane Contactor Design & Operating Guide which can be found on the /Liqui-Cel web site. This document and the Design &Operating Guide should be thoroughlyreviewed before designing andoperating a system.When operating a Liqui-Celmembrane contactor system, note thefollowing general recommendationsand considerations:• a comprehensive water qualityanalysis should be completed.Changes in water quality, such asseasonal variation, should be takeninto consideration;• a softener or cation exchanger ishighly recommended;• l iquid and gas inlet streamsshould always be pre-filtered; and• t he potential for a pH shift shouldbe assessed (for CO2removalapplications)The optimal filtration andpre-treatment arrangement willdepend on several variables,including the water source,operating conditions, biologicalmatter, organics, Total DissolvedSolids (TDS) and other factors.Additionally, some dissolved compounds will pass through any filter and could potentially deposit on the membrane surface. Particularly, agglomeration or precipitationof certain dissolved compounds could occur with pH changes. To prevent blocking or precipitation,we recommend a softener or cation exchanger followed by 5 µm absolute pre-filter as a minimum re-quirement. Seawater needs to be filtered to ≤ 5 microns and, depending upon the pH, further preventative action may be needed to prevent scaling. Placement downstream of a Sulphate Removal Unit (SRU) is highly recommended. The tables above provide minimum guidelines that may prevent potential membrane fouling and blockage.Additional Requirements Feedwater should be free of surfactants/solvents or oxidants (e.g. ozone, chlorine) to prevent wet-out or oxidation of the hydrophobic membrane. Small amounts of chlorine and oil can be removed by activated carbon. Biological fouling can be reduced with regular, frequent chemical cleaning or sanitization procedure (see Cleaning Guide for additional information).The physical operating limitationsof 3M™ Liqui-Cel™ Membrane Contactors, such as maximum operating temperatures or pressures, should also be considered. For additional information, refer to the3M™ Liqui-Cel™ Membrane Contactor Design & Operating Guide available at /Liqui-Cel.Technical Information: The technical information, guidance, and other statements contained in this document or otherwise provided by 3M are based upon records, tests, or experience that 3M believes to be reliable, but the accuracy, completeness, and representative nature of such information is not guaranteed. Such information is intended for people with knowledge and technical skills sufficient to assess and apply their own informed judgment to the information. No license under any 3M or third party intellectual property rights is granted or implied with this information.Product Selection and Use: Many factors beyond 3M’s control and uniquely within user’s knowledge and control can affect the use and performance of a 3M product in a particular application. As a result, customer is solely responsible for evaluating the product and determining whether it is appropriate and suitable for customer’s application, including conducting a workplace hazard assessment and reviewing all applicable regulations and standards (e.g., OSHA, ANSI, etc.). Failure to properly evaluate, select, and use a 3M product and appropriate safety products, or to meet all applicable safety regulations, may result in injury, sickness, death, and/or harm to property.Warranty, Limited Remedy, and Disclaimer: Unless a different warranty is specifically stated on the applicable 3M product packaging or product literature (in which case such warranty governs), 3M warrants that each 3M product meets the applicable 3M product specification at the time 3M ships the product. 3M MAKES NO OTHER WARRANTIES OR CONDITIONS, EXP RESS OR IMP LIED, INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, ANY IMP LIED WARRANTY OR CONDITION OF MERCHANTABILITY, FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, OR ARISING OUT OF A COURSE OF DEALING, CUSTOM, OR USAGE OF TRADE. If a 3M product does not conform to this warranty, then the sole and exclusive remedy is, at 3M’s option, replacement of the 3M product or refund of the purchase price.Limitation of Liability: Except for the limited remedy stated above, and except to the extent prohibited by law, 3M will not be liable for any loss or damage arising from or related to the 3M product, whether direct, indirect, special, incidental, or consequential (including, but not limited to, lost profits or business opportunity), regardless of the legal or equitable theory asserted, including, but not limited to, warranty, contract, negligence, or strict liability.3M and Liqui-Cel are trademarks of 3M Company. All other trademarks are the property of their respective owners. © 2021 3M Company. All rights reserved.3M Company3M Separation and Purification Sciences Division13840 South Lakes Drive Charlotte, North Carolina 28273 USAPhone: +1 980 859 54003M Deutschland GmbH3M Separation and PurificationSciences DivisionÖhder Straße 2842289 Wuppertal GermanyPhone: +49 202 6099 - 0LC-1157Rev. 04/2021/Liqui-Cel。
GOALPURE 气液分离膜接触器系列产品说明书
艾科国际贸易（海南）有限公司P R O D U C T D E S C R I P T I O N产品说明书气液分离膜接触器系列产品公司简介GOALPURE是高频科技设立的产品独立子品牌，专注于超纯水与循环再生解决方案中的关键工艺产品及化学药剂的研发、推广和应用，以高频科技全资子公司艾科国际贸易（海南）有限公司为主体进行市场推广和行业应用。
我们立足自身在半导体高端制造行业超纯水领域的工艺经验和技术能力，分别与全球知名卷式膜分离制造商、国内反渗透膜龙头企业，中国离子交换树脂行业副理事长单位、国内吸附分离材料的龙头企业，以及中国膜接触器技术的“黄埔军校”、中国中空纤维膜接触器技术起源的专业化企业携手同行，聚焦于半导体超纯水工艺中反渗透、离子交换、膜脱气三大关键技术，联合研发并定向生产GOALPURE系列反渗透膜元件、树脂系列产品和气液分离膜接触器，更加精准且持续满足半导体超纯水系统中高端工艺和技术演进的要求。
此外，我们与国家科学技术进步奖获得单位、多项国家/行业标准制定单位、自然资源部直属科研机构携手，专注于半导体水处理化学药剂使用的特殊行业属性，联合研发并定制半导体制程过程中必不可缺的水处理化学药剂及相关解决方案，不断应对半导体生产高速增长、特别是高阶制程带来的多样化、高挑战的应用需求。
高频科技（高频美特利环境科技（北京）有限公司）成立于1999年，是国家高新技术企业和中关村高新技术企业。
公司专注于芯片、显示等半导体高端制造业二十多年，拥有资深的专业技术团队，立足超纯工艺能力，不断融汇国内外先进的水处理技术，积累了丰富的行业经验，长期服务于中芯国际、德州仪器、康宁、有研、燕东、格科、积塔、通威等国内半导体领域的顶级客户，同时也为饮料、医药等轻工行业提供专业水服务，获得荣获不同行业客户的高度认可。
在快速变化和发展的新时代背景下，我们秉承专业敬业，正直担当，持续精进，成就彼此的企业价值观，稳稳扎根，不惧困难，探索前行，致力于持续优化并赋能行业领先的超纯水与循环再生解决方案，为客户创造洁净、可持续的水环境。
Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答
Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答Liqui-Cel® Extra-Flow产品对于向水或表面张力和水类似的液体中添加气体或对其脱气而言，是很理想的。
Liqui-Cel Extra-flow 接触器有多种尺寸，可以处理不同的 流量。
您只需根据您的流量需求简单选择产品尺寸即可。
接触器平行地加入，以便处理大于其在表格中列出的工艺流量。
目前为止，我们拥有最多可脱气7400 gpm (1696 m3/hr)的单系统。
我们的 SuperPhobic® 膜脱气器对于喷墨墨水、电镀溶液、显影剂和其它表面张力在20-40 dynes/cm间的溶液的脱气和去气泡，是很理想的。
我们的 MicroModules® 和 MiniModules® 是小型除泡器和脱气器，对于实验室规模流量高达3000 ml/min的成行除泡是很理想的。
请点击下面的链接，查看我们产品的完整数据表。
如果您在为您的脱气应用确定真空泵尺寸时需要帮助，请联系我们，获取更多的帮助。
除泡产品ߋ列流量 (一支膜件)MicroModule® 0.5 x 15-30 毫升/分钟MicroModule® 0.75 x 115-100 毫升/分钟小型膜元件1 x 5.5高达 500 ml/min小型膜元件1.7 x 5.5高达 2500 ml/min小型膜元件1.7 x 8.75高达 3000 ml/min气体运移 (O2、CO2、N2、VOC 去除和O2、CO2、N2、H吸收)产品ߋ列流量 (一支膜件)Liqui-Cel® 外流式2.5 x 80.1-0.7 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 130.5-3.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 28 1.1-6.8 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式大流量 8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® 8x20 不锈钢 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 4025 - 125 gpm ( 5.7 - 28.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 8050 - 150 gpm ( 11.4 - 34.1 m3/hr)Liqui-Cel® 外流式大流量10 x 2810-57立方米/小时Liqui-Cel® 工业级10 x 2810-48立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 2816-90.8立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 4016 – 125 立方米/小时低表面张力流体脱气 (墨水、显影剂、感光乳剂和油料))产品ߋ列流量 (一支膜件)SuperPhobic MicroModule® 0.5 x 15 - 30毫升/分钟SuperPhobic® 1 x 315-60毫升/分钟SuperPhobic® 2 x 6100-1,000毫升/分钟SuperPhobic® 2.5 x 80.1- 0.7 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 130.7- 3.4 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 281.1 - 6.8 立方米/小时技术服务产品ߋ列技术服务此文档涵盖了广泛的支持选项真空泵(配用于大型膜管)产品ߋ列 5.3 标准平方英尺/每分钟 （9 m 3/hr ）到242标准平方英尺/每分钟（420 m 3/hr ）50Hz 5.9 标准平方英尺/每分钟 （10 m 3/hr ）到307 标准平方英尺/每分钟（520 m 3/hr ）50Hz4x28、10x28等数字是什么意思？这些数字代表Liqui-Cel膜接触器外壳内芯子的大致尺寸。
真空脱气膜MD
10 2021/2/10
GSMC ＵPW系统一段MD设计模式
进水
1
234
5
出水
进０.７Mp N2
共五组并联，每组２个串联
实用文档
11 2021/2/10
MD串联系统架构
N2 FEED
PI FI
FI
PRODUCT WATER
SAMPLE
CONTACTOR
CONTACTOR
FEED WATER
Gas strip
实用文档
5 2021/2/10
MD操作模式的发展
Strip gas
WaterTo Vacuum outlet
Water outlet
Strip gas
Water outlet
Strip gas
A
To Vacuum
Water
inlet
B
目前，一般采用C模式
实用文档
To Vacuum
DI Tank
Recycle
实用文档
Liqui-Cel Liqui-Cel
UPW Tank
Polisher No.1
Polisher No.2
UV No.2
UV No.1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
CfoOr2
Removal Ion Bed
Life
Extension
Final
Filter
POU
N2 , O2 Removal
14 2021/2/10
Membrane Area: 15.1 ft2 (1.4 m2) All Polyolefin Contactor
MD 之性能曲线
Water Flow Rate (gpm)
真空脱气机与脱气膜
真空脱气机真空分离的原理真空脱气装置是根据真空分离的原理，通过在一个特定真空罐内对水进行自动化处理，使气体跟水完全分离，一体化的补水系统可作为一种选择，使用在供暖、制冷及太阳能系统中，用于集中脱气，降低腐蚀，是系统及设备安全稳定运行的可靠保证。
VENTO喷射式真空脱气机工作时，系统水或补水通过泵的抽吸作用进入真空罐，当真空罐充满水后，入口侧电磁阀自动关闭但泵仍继续运行几秒钟，脱气机的特制真空罐内形成负压，系统水经特制的喷射管旋转喷射入真空罐，并被迅速雾化打散。
根据亨利定律，当压力降低时，气体的溶解度会减小，致使水中的游离气体和溶解气体被释放出来，聚集在真空罐的顶部，此时进水电磁阀再次打开，新水进入罐内，聚集在真空罐顶部的气体通过自动排气阀排出。
而脱气后的水一方面参加系统循环，另一方面因其具有很强的吸收能力，又将系统中的气体，不论是游离的还是溶解的气体吸收，当水再次进入脱气机时，气体又被脱除，如此周而复始，将系统中的气体全部排出。
作为真空脱气技术的先锋，VENTO喷射式真空机几乎可以完全排除系统中的气体，有效提高供热、制冷效率、消除水泵气蚀、降低系统噪音、避免气阻、防止氧气对管道及设备的腐蚀，保证系统稳定可靠运行，延长设备使用寿命，节省用户投资。
空气在水中存在形式：空气的聚集气体停滞在最高点——在系统充水的过程中，由于气体密度较小，气体被排挤到系统最高点，此时，如果系统的排气阀关闭或存在故障，则聚集在最高点的气体不能被排放。
这种情况下，聚集的部分空气会溶解到水里，导致气体在水中呈过饱和状态，所以在系统加热时，水的溶解度降低，在循环过程中便释放出气泡。
大游离气泡存在于流动的水中——在水的流动过程中，水携带大量气泡，在通常情况下，管道内流体中气泡分离困难，如果要分离并收集这些气泡，必须在特殊的装置中进行。
微小游离气泡体积小但数量巨大——肉眼很难发现微小气泡，但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。
当水流动时，气泡以特殊的方式被携带，我们只能通过特殊的分离装置才能将它们分离。
脱气膜元件及脱气设备使用手册
* 这就驱使从液体中的气体从液体移向气体。
液/气接触面在孔隙位置脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长(正常使用寿命5年以上)的特点，主要是通过以下二方面来达到：n 采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上，分布均匀，脱气效率高，强度高;n 专利的布水结构，布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积，提高了气体透过膜的几率。
3、根据不同的脱气要求，可以采用不同的设计模式，常用的有三种模式(见图3)：二、加气吹脱操作模式加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动，在中空纤维膜的内侧通压缩气体(通常为压缩空气)进行吹扫。
气体吹扫的目的是为了将膜内侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。
气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点，由于分压不同，液相中的气体就不断由液相向膜内侧的气相移动，并由吹扫气体带走。
这就降低了液相中的溶解气体浓度。
从而达到脱除气体的目的。
注：加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2，或者在进EDI系统前脱除CO2，通过多级串联，可以把CO2浓度降低至1ppm。
是最经济有效的方法。
1、加气体侧的基本配置和操作：当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。
2、脱除二氧化碳时可以采用压缩气体或无油的压缩空气，基本操作步骤：1) 通过调整压力调节阀门(PCV201)，把进气压力设置压力在0.7 kg/cm2以下。
2) 通过调整针形阀门(V-212)，观察流量计至设计的空气流量。
3) 通空气到每根脱气膜组件。
4) 出气气体排放到一个开阔地带以避免在密闭空间内氧气耗尽.。
5) 如果采用压缩空气，必须是无油压缩空气的。
6) 如果在高纯度要求的情况下，在压力调节阀门之前须采用0.2微米空气过滤器;一般工业应用采用1.0微米过滤器即可。
如果在脱除二氧化碳时没有压缩气体或无油压缩空气，可以使用鼓风机进行空气扫除。
鼓风机的选择可以根据脱气膜需要的风量以及气相侧的压降来确定。
吹风机的出风温度不能升高(>30℃)过高的空气温度会影响中空纤维膜的使用寿命。
Liqui-Cel液体脱气膜使用说明书(中文译本)
3 和图 4）：
·高压压力开关
·真空压力表
·止回阀 按以上步骤
A．清扫气模式 .................................................................................................................................... 4 B．气侧抽真空模式 ............................................................................................................................ 6 C．组合模式 ........................................................................................................................................ 7 第三节 常规系统设计导则 .................................................................................................................. 10 A． 水流侧配置 .............................................................................................................................. 10 B． 最大操作压力和温度 .............................................................................................................. 11 C． 过滤的要求 .............................................................................................................................. 11 D． 膜污染 ...................................................................................................................................... 11 E． 仪表的最小配置 ...................................................................................................................... 11 第四节 系统设计要求 .......................................................................................................................... 13 A． 获得较含量的溶解氧 .............................................................................................................. 13 B． 空气泄漏和对溶解氧浓度的影响 .......................................................................................... 13 第五节 启动和停运步骤 ...................................................................................................................... 14 A． 启动步骤 .................................................................................................................................. 14 B． 停运步骤 .................................................................................................................................. 14 C． 停运后启动的步骤 .................................................................................................................. 15 第六节 问题解答 .................................................................................................................................. 16
美国liqui-cel脱气膜简介
美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜脱氧膜，产要应用在热力除氧、化工、钢铁、集成电路、光电、封装、电厂、食品、啤酒饮料、摄像及医药等领域。
Liqui-Cel?膜组件在全世界范围内用于脱气液体。
它们被广泛用于从水中脱除氧气、二氧化碳。
这些装置可以代替全世界范围内真空蒸馏塔、强制通风脱气器和除氧剂20年。
O2 对很多过程都有负面影响，它具有腐蚀性，可以氧化多种材料。
在能源和工业领域，如果没有使用脱气，管道系统、锅炉和设备易受蚀。
Liqui-Cel?膜组件易于操作，对于脱气和去除O2提供模块化的解决方案，不需要化学药品，也不需要大的真空塔或脱气器。
Liqui-Cel?膜组件也有同时去除水中O2 和CO2 的好处，以及可在一个步骤内完成N2 控制。
美国liqui-cel脱气膜是利用扩散的原理将水中的气体，如二氧化碳、氧气去除的膜分离产品。
脱气膜内装有聚丙烯中空纤维，纤维的壁上的微孔水分子不能通过，而气体分子却能够穿过。
水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出，从而达到去除水中气体的目的，脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积，从而使脱气速度加快。
脱气膜的脱气效率可高达99.99%，出水二氧化碳和氧气浓度可小于2ppb。
无论是从液体中脱除气体、或是向液体中添加气体，世界技术领先的脱气膜-气液膜件无疑是您的最佳选择。
脱气膜可以处理各种大小不同的流量。
流量小至10毫升每分钟，大到数百吨每小时的系统都可满足要求。
脱气膜已经在世界各地广泛应用。
市场涵盖集成电路﹑光电﹑封装﹑电厂﹑食品﹑啤酒饮料﹑摄像及医药等领域。
主要产品型号：产品序列流量(一支膜件)Liqui-Cel? 4 x 28 1-6.8立方米/小时Liqui-Cel? 6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel?8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr) Liqui-Cel?10 x 28 10-57立方米/小时。
数码印花机PALL脱气膜说明书
IUDM100CHUltiFuzor 脱气模柱UltiFuzor 脱气模柱是一种中空纤维膜分离组件，用于有效地去除出口喷墨印刷系统墨水中的溶解气体。
118 +_2 31A真空A真空口图1：尺寸图（单位：mm）进口1.0 产品规格2.0 液体流动线路产品型号UDM - 21110 墨水在中空纤维的内侧流动，而真空应用于纤维的外侧。
直线流动线路可沿整条纤维连续脱气。
材质中空纤维膜外壳高密度聚乙烯聚丙烯（黑色）环氧充填树脂Female luer lock 21 + 2 g 脱气后的墨水出口接口重量（干净重量）最高使用压力1 无孔中间层真空0.2 MPa @ 45 ºC / 30 PSI @ 113ºF最高使用温度145 ºC / 113 ºF真空口最高真空压力1 kPa (绝对压力) / 7.5 torr(注意：请参照真空操作指导第3.6章)多孔支撑层气体分子流量1 – 100 mL / min墨水进口1 在相容液体中，该液体不会软化膨胀或对结构材料产生不利影响图2：中空纤维的内侧流向示意图3.0 安装与启动一般准则4.0 模柱更换3.1 UltiFuzor 脱气模柱可以以任何方向安装； 为获得最佳性能，垂直方向是首选。
如果水 平安装，使真空端口朝下以促进任何潜在可 凝结蒸汽的排放。
4.1 停止流动，逐步释放真空，隔离UltiFuzor脱气模柱，并通过系统泄压阀减压。
4.2 警告！试图从系统中取下该模柱之前，请确保模柱已被完全隔离和减压。
如果不这 样做，可能会导致液体迅速排出，这可能 会造成人身伤害和设备损坏。
3.2 连接墨水进口/出口和真空端口（见图2）。
确认连接表面干净并且没有损坏。
请务必不 要将luer lock 接头拧得过紧。
4.3 请将模柱与系统分离。
请注意：当模柱取下时，模柱可能会释放出 少量墨水。
3.3 可连接一个真空端口，另一真空端口用盖子封住。
liqui脱氧膜1028
FRP
23.4 公升 (6.2 加仑) 9.0 公升 (2.4 加仑)
316L SS
19.3 公升 (5.1 加仑) 4.9 公升 (1.3 加仑)
Fiber Reinforced Plastic (FRP) with PVDF for all wetted surfaces and FRP flanges
内容积 (约略) 液相 气相
外壳选项与特性
材质
法兰接头
液相进出口端
气相二端
最高承受工作温度/压力 l*
(122°F, 105 psig) (158°F, 30 psig)
FRP 26.1 公升 (6.9 加仑) 10.6 公升 (2.8 加仑)
(77°F, 150 psig) (122°F, 105 psig) (158°F, 30 psig)
大流量型并含中央隔板装置
X50: 10 – 48 m3/hr (44 – 210 gpm) X40: 10 – 57 m3/hr (44 – 250 gpm)
X50 丝膜
X40丝膜
除水中CO2为主 ~40%
其它气体质量传送用途 ~25%
300 / 220 micron
300 / 200 micron
0
水流量 (US gpm)
88
132
176
220
真空吹扫模式
50 毫米汞柱真空度
20
30
40
水流量 (m3/hr)
水流量 (US gpm)
50
100 150 200
液相
11
23
34
45
水流量 (m3/hr)
50
250 6.0 5.0 127.5 3.0 2.0 1.0 0.0
脱气膜介绍
脱气膜介绍脱气膜介绍脱气膜是控制液体脱气、供气的中空纤维膜组件。
具有致密表皮层的独特中空纤维不透过液体，只透过气体，适合用于液体的脱气、供气。
主要用途· 超纯水的脱氧、脱二氧化碳· 锅炉供水的脱氧· 超声波清洗机用水的除泡处理优良的耐久性脱气膜,具有致密表皮层与内部的支撑层完全融为一体。
并非复合而成的结构。
这种一体化结构，不仅是性能优越，耐久性也很好。
通过采用具有致密表皮层的中空纤维脱气膜，可以将凝结水的产生控制在较低水平。
脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel® 膜组件脱气膜不同与过滤膜过滤膜过滤超过一定大小的颗粒，水直接透过膜的微孔。
脱气膜只透过气体，而不透过液体。
特征性能参数☆、膜外径：350~360μm☆、膜内径：250~260μm☆、膜壁厚：50μm☆、微孔孔径：0.01~0.2μm☆、透气率：>7.0×10-2(cm3/cm2 ·S· cmHg)☆、孔隙率：45~65%☆、水通量：0.25T/H/支(0.10Mpa/25℃);1T/H/支(0.10Mpa/25℃); 3.5T/H/支(0.10Mpa/25℃);4T/H/支(0.10Mpa/25℃)☆、单支面积：15m2/22 m245m2/50 m2☆、型号：XY-G4040/ XY-G4050/ XY-G6040/ XY-G6050☆、脱除率：≥85%(单级)☆、工作运行跨压≥0.1Mpa脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel® 膜组件☆、膜材料：采用进口膜丝材料☆、对应大规模化的超纯水供给设备☆、由于不使用氮气，可实现低成本、高效率的运转(进行脱气处理需要使用真空泵作为气体移动的动力源。
)制造方法：不使用一切溶剂和其它添加物质运行条件：单级膜组件：脱气率：85%两级膜组件串联，脱气率：95%·源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于脱气膜组件的物质。
liqui-cell脱气膜清洗 Cleaning_Guide_CG119_Rev8_7_11_12
VI.
VII. VIII. IX.
Cleaning Protocol When Particle Fouling Is Suspected ----------------------------------------- 10 Membrane Drying --------------------------------------------------------------------------------------------A. Bulk Water Removal --------------------------------------------------------------------------------B. Final Drying --------------------------------------------------------------------------------------------C. Drying Schematics -----------------------------------------------------------------------------------11 11 11 12
Liqui-Cel® Membrane Contactors
Cleaning Guidelines
TABLES
Table 1 Table 2 Table 3 Table 4 Table 5 Table 6 Table 7 Table 8 Table 9 Table 10 Table 11 Sanitizing Guidelines --------------------------------------------------------------------------------Cleaning Solution Flow Rate and Backpressure Guidelines ------------------------------CIP Cleaning Guidelines ---------------------------------------------------------------------------High Temperature Sanitization Guidelines-----------------------------------------------------Normal Biological Soil Cleaning Protocol ------------------------------------------------------Severe Biological Soil Cleaning Protocol ------------------------------------------------------Cleaning Protocol for Mineral Deposit Removal ----------------------------------------------Bulk Water Removal Conditions------------------------------------------------------------------Final Drying Conditions -----------------------------------------------------------------------------Membrane Contactor Integrity Test --------------------------------------------------------------Typical Drip Rate Out of Lumenside Port ------------------------------------------------------2 4 5 5 6 7 9 11 11 13 13
Liqui-Cel 6x28 液体脱气膜技术参数
当本品完全遵照我方各产品文件中的建议, 低于室温下使用于酒精类/非酒精类饮料业, 与一般水/酸性/非酸性食品业的水处理设备时, 本品符合相关的 美国 Title 21 of the Code of Federal regulations 之 FDA 规定.注意:: 所有尺寸为一参考代表值; 锁套支撑器非标准品需另购6x28 Extra-Flow 产品参数型录168mm (6.63 in.)768 m m (30.23 i n .)Membrana - Charlotte A Division of Celgard Inc. 13800 South Lakes DriveCharlotte, North Carolina 28273 USA Phone: (704) 587 8888 Fax: (704) 587 8585 Europe OfficeNorderstedt Erlengang 3122844 Norderstedt GermanyPhone: +49 40 5261 0878 Fax: +49 40 5261 0879 Japan OfficeShinjuku Mitsui Building, 27F 1-1, Nishishinjuku 2-chome Shinjuku-ku, Tokyo 163-0427 JapanPhone: 81 3 5324 3361 Fax: 81 3 5324 3369 膜管规格书 特性 测试条件规格 溶氧去除效率水流量: 27gpm, 20°C (68°F)N 2 流量: 1scfm 最小88%液相压损水流量: 27 gpm, 20°C (68°F)最大5.26 psi资料曲线代表值是用水温 250C 条件测出 不同运行条件可能有不同资料测试条件: 空气吹入法, G/L = 5, 25 °C测试条件: 真空+ N2 1 scfm, 20 °C6x28 Extra-Flow 产品参数型录本产品只限于熟悉者使用.应于载明之规范内运行之. 本品只保障无制造瑕疵, 不对其他范畴保证. 任何销售都应遵循卖方的术语与条款. 采购人应对本品之使用与安全承担负责.我方尽能力对于文内的资料常保精确. 但是卖方或服务代理商对此文内数据之准确与完整性无需承担任何责任, 又卖方保有权力在修改资料后不另通知买方或使用者. 最终产品选用之决定与工艺是否侵权纯属使用人之个人责任. 财产用户应满意于对该品之使用安全之自我评估. 我方可能有说明对膜件的危害物种类, 但无法保证那些就是唯一的种类. Celgard, SuperPhobic, MiniModule 及 NB 为 Celgard Inc. (注册)商标2002 Membrana – Charlotte A Division of Celgard Inc. (D67__Rev.6 _12/02)。
(整理)脱气膜元件及脱气设备使用手册
* 这就驱使从液体中的气体从液体移向气体。
液/气接触面在孔隙位置脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长(正常使用寿命5年以上)的特点，主要是通过以下二方面来达到：n 采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上，分布均匀，脱气效率高，强度高;n 专利的布水结构，布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积，提高了气体透过膜的几率。
3、根据不同的脱气要求，可以采用不同的设计模式，常用的有三种模式(见图3)：二、加气吹脱操作模式加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动，在中空纤维膜的内侧通压缩气体(通常为压缩空气)进行吹扫。
气体吹扫的目的是为了将膜内侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。
气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点，由于分压不同，液相中的气体就不断由液相向膜内侧的气相移动，并由吹扫气体带走。
这就降低了液相中的溶解气体浓度。
从而达到脱除气体的目的。
注：加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2，或者在进EDI系统前脱除CO2，通过多级串联，可以把CO2浓度降低至1ppm。
是最经济有效的方法。
1、加气体侧的基本配置和操作：当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。
2、脱除二氧化碳时可以采用压缩气体或无油的压缩空气，基本操作步骤：1) 通过调整压力调节阀门(PCV201)，把进气压力设置压力在0.7 kg/cm2以下。
2) 通过调整针形阀门(V-212)，观察流量计至设计的空气流量。
3) 通空气到每根脱气膜组件。
4) 出气气体排放到一个开阔地带以避免在密闭空间内氧气耗尽.。
5) 如果采用压缩空气，必须是无油压缩空气的。
6) 如果在高纯度要求的情况下，在压力调节阀门之前须采用0.2微米空气过滤器;一般工业应用采用1.0微米过滤器即可。
如果在脱除二氧化碳时没有压缩气体或无油压缩空气，可以使用鼓风机进行空气扫除。
鼓风机的选择可以根据脱气膜需要的风量以及气相侧的压降来确定。
吹风机的出风温度不能升高(>30℃)过高的空气温度会影响中空纤维膜的使用寿命。
Liqui-Cel 4x28 液体脱气膜技术参数
Membrana - Charlotte A Division of Celgard Inc. 13800 South Lakes DriveCharlotte, North Carolina 28273 USA Phone: (704) 587 8888 Fax: (704) 587 8585 Europe OfficeNorderstedt Erlengang 3122844 Norderstedt GermanyPhone: +49 40 5261 0878 Fax: +49 40 5261 0879 Japan OfficeShinjuku Mitsui Building, 27F 1-1, Nishishinjuku 2-chome Shinjuku-ku, Tokyo 163-0427 JapanPhone: 81 3 5324 3361 Fax: 81 3 5324 3369 当本品完全遵照我方各产品文件中的建议, 低于室温下使用于酒精类/非酒精类饮料业, 与一般水/酸性/非酸性食品业的水处理设备时, 本品符合相关的 美国 Title 21 of the Code of Federal regulations 之 FDA 规定.膜管规格书特性 测试条件 规格X50 与 X40X50 and X40 溶氧去除效率液相水流量: 27 gpm, 20οC (68οF) 气相 N 2 吹入量:1.0 ft 3/min, 1.0 atm at 20οC 最低 78% 液相压损液相水流量 27 gpm, 20οC最高7.7 psi资料曲线代表值是用水温 20 - 250 C 条件测出 不同运行条件可能有不同资料4 x 28 Extra-Flow 产品参数型录测试条件: 空气吹入与真空150 torr at 25 °C本产品只限于熟悉者使用.应于载明之规范内运行之. 本品只保障无制造瑕疵, 不对其它范畴保证. 任何销售都应遵循卖方的术语与条款. 采购人应对本品之使用与安全承担负责.我方尽能力对于文内的资料常保精确. 但是卖方或服务代理商对此文内数据之准确与完整性无需承担任何责任, 又卖方保有权力在修改资料后不另通知买方或使用者. 最终产品选用之决定与工艺是否侵权纯属使用人之个人责任. 财产用户应满意于对该品之使用安全之自我评估. 我方可能有说明对膜件的危害物种类, 但无法保证那些就是唯一的种类. Celgard, SuperPhobic, MiniModule 及 NB 为 Celgard Inc. (注册)商标2002 Membrana – Charlotte A Division of Celgard Inc.(D60_Rev3_7/02 4x28)2.3 4.5 6.8。
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当使用惰性气体作为清扫气时，一定注意： ·源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于 Liqui-Cel 膜组件的物质。 ·对于城市自来水，在水温<30 摄氏度时，游离氯<1ppm 是可行的。无论如何，为减
少氧化对膜的影响，应保持恒定的气体流量（不要使用空气），尤其是在给水流开启或关 闭时。 如果以上情况发生，膜的寿命会减短，性能无法保证。
B． 气侧抽真空模式 ................................................................. 6
C． 第三节
A．
组合模式 ....................................................................... 7 常规系统设计导则 .............................................................. 10 水流侧配置 .................................................................... 10
当用于气体脱除例如脱碳或脱氧时，中空纤维膜内侧需要真空或者清扫气。液体在中空纤 维膜外即壳侧流动。气体分压力除低以除去溶解气体。
第二节 气体脱除技术
一种溶解气体可用以下三种方法去除： · 使用清扫气 · 气侧抽真空 · 组合方式
A． 清扫气模式
注：这种方法是最经济的去除 CO2 的方法。 清扫气模式即将气体以与水流相反的方向流过中空纤维膜的内侧。在清扫气被选择为与要 脱除气体不同的气体，一个分压力的梯度会在气相和液相之间建立。这将使目标气体进入中空 纤维膜内侧而被清扫掉。清扫气体的纯度将影响溶解气体脱除的完全程度。使用这种技术时， 液相被吹扫气体饱和。 清扫模式的配置和操作： 下面列出了当 Liqui-Cel 膜组件使用压缩气体作为清扫气时，所需要的最小配置。（详见工 艺图 1 和图 2）： · 压力控制阀 · 针阀 · 压力表 · 流量计 压缩气体可用作清扫气，按下述步骤操作系统： 1．通过调节压力控制阀使压力控制在<0.7Kg。 2．通过调节针阀并观察流量计使气体总流量在推荐值。 3．将每个组件内的气体更新。
脱气的影响。
表 3： 真空度
125mmHg
74mmHg
50mmHg
36mmHg
越大出水溶
1400
850
580
425
解氧浓度，ppb
条件：两级 4×28，X-40 膜组件串联。 流量：5.7m3/hr 温度：25 摄氏度 计算基于给水氮气、氧气、二氧化碳饱和。 真空侧的配置和操作： 下面列出了当 Liqui-Cel 膜组件使用运行在真空模式时，所需要的最小配置。（详见工艺图 3 和图 4）： ·高压压力开关 ·真空压力表 ·止回阀 按以上步骤操作系统： 1．打开抽气阀 2．打开真空泵 3．将每个组件内的气体更新 4．缓慢打开给水阀 成功的膜脱气系统依赖于一个设计出色的真空系统（管路和真空泵）。下面的建议很重要： 1． 管路： ·设计管路为真空服务。螺纹，管道添加剂，管带不能使用。任何空气泄漏将影响脱气效 率。
B． 第五节
A．
空气泄漏和对溶解氧浓度的影响 .................................................. 13 启动和停运步骤 ................................................................ 14 启动步骤 ...................................................................... 14
1-6
1.61-9.65
10×28
4-25
6.43-40.19
水路的配置和操作参考（第三节：一般系统设计方案）。
注意事项：
当使用空气作清扫气时，一定注意： · 水温不能超过 30 摄氏度。 · 源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于 Liqui-Cel 膜组件的物质。
如果以上情况发生，膜的寿命会减短，性能无法保证。
B． 最大操作压力和温度 ............................................................ 11
C． 过滤的要求 .................................................................... 11
C． 组合模式
注：这种方法是最有效的用于氧气脱除的方法。 组合模式是一种在膜组件气侧的一端给气而另一端抽真空的方法。补充气体推动去除气体 和稀释去除气体。推荐的真空度为绝对压力 50mmHg。 真空侧的配置和操作： 给气侧：
7
最小配置： ·压力控制阀 ·针阀 ·压力表 ·流量计 压缩气体或无油压缩空气（去除二氧化碳）可用作辅助清扫气。在此种模式下，可按以下 步骤操作： 1．调节压力控制阀至压力<0.7Kgf/cm2。 2．调节针阀使气体流量在推荐值。 3．将每个组件内的气体更新。 4．如果使用压缩空气，确认已除油。强烈推荐在压力控制阀前加 0.2 微米过滤器。 针阀要安装在膜组件和流量计之间，使流量计保持正压，避免空气漏过流量计进入气路。 如果针阀前压力是负压，通过调节针阀增加压力。 抽真空侧： 最小配置： ·高压压力开关 ·真空压力表 ·止回阀 1． 管路： ·设计管路为真空服务。螺纹，管道添加剂，管带不能使用。任何空气泄漏将影响脱气效 率。 ·避免管路过长，尽量减少拐弯等使源水压力损失的管路设计方法。 ·避免管路过长，尽量减少拐弯等使源水压力损失的管路设计方法。 ·采用多种方式以控制系统内的蒸汽。 既然水蒸气和其它可挥发性液体的气体可以透过膜，那么清扫气中这种蒸气会饱和。与环 境温度相关，在排气管处可能会发生凝结。因此，排气管必须倾斜并设计排水，使能完全避免 管中或膜中气侧积水。如果水蒸汽不排去，将会影响膜的性能。水温越高，水蒸汽越多。这种 现象很普遍。 2． 真空泵的选择 ·计算蒸汽的量用 m3/hr 表示。该值与真空度决定了真空泵的选型。
第二节
气体脱除技术 ................................................................... 4
A． 清扫气模式 ..................................................................... 4
膜
Liqui-Cel 膜组件在用于吸收或分离技术中有两种不同的纤维可供选择，即 X-30 和 X-40
中空纤维膜。X-30 膜壁薄而且内径大。这种特性使其与 X-40 相比有更大的二氧化碳的去除率，
但对操作压力和温度有一定的限制。X-40 壁厚且内径小，这种特性使得 X-40 有更高的操作温
度和压力。X-40 推荐用于氧气的脱除。X-30 与 X-40 比较参考表一： 中空纤维类型
特性名称
单位
X-40
X-30
外径
Μm
300
300
内径
Μm
200
Hale Waihona Puke 240泡点Psi
240
200
断裂负重
G
430
330
断裂伸长率
%
212
140
30 克伸长率
%
1．2
1．2
孔隙度
%
25
40
孔径
Μm
0．03
0．03
3
气体吸收 当用于气体吸收例如曝气或充二氧化碳工艺时，气体流过中空纤维膜内侧，液体则由中空
维膜外即壳侧流动。气体的分压力可以调节气体溶解量的大小。 气体脱除
虽然 Liqui-Cel 膜组利用的是微孔膜，但它的分离原理实质上不同与其它的例如渗滤膜和 气体分离膜等膜分离技术。在 Liqui-Cel 膜组件里，没有连续透过微孔的液流。Liqui-Cel 膜 组件像一个惰性的支撑物使水相和液相直接接触而不需分散。相间物质的转移几乎完全受气相 侧压力的控制。原因在于 Celgard 中空纤维的接触的几何原理，它的每列单元的接触表面积要 比传统的接触高一个数量级。这样将使在分离性能不变的情况下组件的体积大大减小。
D． 膜污染 ........................................................................ 11
E． 第四节
A．
仪表的最小配置 ................................................................ 11 系统设计要求 .................................................................. 13 获得较含量的溶解氧 ............................................................ 13
境温度相关，在排气管处可能会发生凝结。因此，排气管必须倾斜并设计排水，使能完全避免
管中或膜中气侧积水。如果水蒸汽不排去，将会影响膜的性能。水温越高，水蒸汽越多。这种
现象很普遍。
表 2 列出了各种尺寸的膜对清扫气量的要求。
膜组件
清扫气（scfm）
M3/hr
2.5×8
0.1-1.1
0.16-1.77
4×28
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Lequi - Cel