真空脱气机使用及维护保养操作规程

ZKT-18F真空脱气仪使用及维护保养标准操作规程

1.操作方法

1.1.接通电源

接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮，仪器进入自检程序。在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。

1.2.主菜单

自检通过后，显示屏提示“按任意键进入主菜单”，此时按任意键，显示屏显示主菜单（主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数）。如不按任意键，30秒后自动进入主菜单。

1.3.参数设置

在开始任何试验前，你需要进行参数设置。通过用【确认】键、【＋】键、【选项】键4个键的配合，对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。仪器参数设置确认后，这些设置的参数将会一直保持下去，直到重新被修改。

2.运行试验

2.1.按键的功能

2.2.【确认】键：修改的参数存入仪器中，同时退出设置参数的反白显示。

2.3.【＋】键：设置参数加1

2.4.【－】：键设置参数减1

2.5.【选项】键：选取需要修改的参数项，选中的参数反白显示。

2.6.【启/停】键：按【启/停】键，仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。在脱气过

程中再次按【启/停】键终止脱气试验。

2.7.【开/关】键：在主菜单界面及可以放液的界面下，按【开/关】键，罐中的液体从出液口排出。

再次按【开/关】键，停止放液。

3.运行

主菜单参数设置完后，按【启/停】键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体抽入罐中，自动循环、加热、脱气。脱气完成后，按【开/关】键放出已处理好的溶液。在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。在放液过程中，再次按【开/关】键停止放液。

4.清洗

4.1.简单清洗

4.2.开机。自检正常后，在主菜单界面下，按【启/停】键开始抽入清洗液，抽到低或高水位后，

循环月2分钟，按【启/停】键停止抽液。此时按【开/关】键放出清洗液。如此反复几次即可。

4.3.灌装的拆装及清洗

4.4.排空罐中的溶液

4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开

4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开

4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开

4.8.将罐从机器里取出

4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉，可将储液罐的盖打开，此时可用刷子清洗液罐内壁

4.10.清洗后。装上上盖，将空的储液罐放入机器中，连好5个电信号连接器和2个快速接头及液

罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路。

5.校准

5.1.按住【选项】键，打开电源开关，仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示，一步一

步进行校准。

5.2.进入校准状态时，待标准负压表为0Mpa后，按【选项】键进行下一步。

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5.3.显示屏显示“无压下：0Mpa”，实测值：5D，按【选项】键进行下一步。按【+】【-】键设定

负压值，【选项】键使负压泵工作，显示实测值，当标准负压表显示值与与输入值相等时，此时按【确认】键结束校准。

5.4.在没用【启/停】键建立负压之前，在任一界面，按【确认】键，退出校准流程，提示校准失

败。校准数据保持上一次的数据。

5.5.校准结束，所有校准数据存入仪器内部。

6.注意事项及维护保养

6.1.如罐内长菌用温热蒸馏水反复清洗，或拆灌清洗。

6.2.开机自检中一定时间内没达到预定压力值，显示屏将提示“请检查泵及管路”。解决办法：检

查负压泵是否能正常工作；检查管路是否漏气。如一切正常，重新校准压力。

6.3.在进液中，一定时间内未达到预定水位，显示频将提示“抽液超时”。解决办法：检查抽液管

是否在所抽液体的液面下或有无液体。重新开机。

6.4.液体在升温过程中，3分钟不升温，显示屏将提示“不升温，请检查温度传感器及加热器”。

解决办法：检查加热器判断加热器是否损坏，如坏，更换。

6.5.液体在升温过程中，当时测温度大于设定温度+4度时，将提示“超温，请检查温度传感器加

热器及循环泵”解决办法：检查灌内液体温度是否大于实测温度，抽入新鲜液体；检查温度传感器是否脱落，没在加热管中。

6.6.在脱气过程中，如实测负压超过实测负压值+0.015Mpa时，将提示“超压，请检查”。解决办

法：重新校准压力。

6.7.仪器应半年或一年校验一次。

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