真空冷冻干燥机标准操作规程
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备，它可以将物质冷冻后进行干燥，保持原有的品质和营养成分。
为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作，以下是冷冻干燥机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 审查设备状态：检查冷冻干燥机设备是否完好，各部件是否处于良好状态。
2. 准备物料：将待干燥的物料进行处理，确保物料质量良好，避免加入有害物质。
3. 清洁操作区域：清洁操作区域，确保无杂物，防止对设备操作产生干扰。
二、开机操作1. 接通电源：检查电源线是否牢固连接，确认电源开关在关闭状态，然后接通电源。
2. 启动冷冻系统：按照设备的操作手册，启动冷冻系统，确保其工作正常。
3. 启动真空系统：启动真空系统，检查真空泵是否正常运转，确保其压力能够满足要求。
4. 设置参数：根据物料的特性和要求，设置好温度、压力等相关参数。
三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内，注意不要超过设备的承载能力。
2. 关闭干燥器门：确保干燥器门能够紧密密封，以保证真空环境的形成。
3. 启动干燥器：根据设备操作手册，启动干燥器，开始干燥过程。
四、干燥过程中的操作1. 监测温度：定时检查温度传感器是否正常工作，确保温度控制在设定范围内。
2. 清理结冰：如发现冷冻系统结冰现象，应及时清理结冰，以保证冷冻系统的正常运行。
3. 监测真空：定时检查真空泵压力，确保真空度符合要求。
4. 留意异常情况：如发现温度异常升高、真空度下降等情况，应及时停机检查。
五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制：根据物料的干燥要求，设定好干燥时间。
2. 暂停干燥：干燥时间到达后，暂停干燥操作，准备关机。
3. 关闭真空系统：先关闭真空阀，再关闭真空泵，确保真空系统处于正常状态。
4. 关闭冷冻系统：按照设备操作手册，关闭冷冻系统，确保其处于关闭状态。
5. 切断电源：切断设备的电源，同时清理操作区域，确保无任何杂物。
以上为冷冻干燥机的操作规程，只是一个基础的指导，根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同，操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
冻干机操作规程
真空冷冻干燥机操作规程
1、打开仪器主电源，真空泵，电脑。
2、打开软件。
点击MANUAL 设置：SHELFSETPT
（托盘温度，即为目标温度）：10℃
VACUMSETPT（真空度）： 100MT。
温度和压力可根据方法自行修改。
3、点击POWER。
开盖确认内部无水分，密封圈完好
后，把冻好的样品放入托盘，放入冻干机。
4、打开VACUMN ，20秒左右后关闭。
5、打开SHELF CONTROL和CONDENSER，开始冷冻。
6、当CONDENSER TEMP降至-50℃以下时，打开
VACUMN，开始抽真空。
7、此时冻干工作已开始，记录冻干时间。
8、待冻干时间已达到，依次关闭VACUMN、
CONDENSER、SHELF CONTROL。
9、打开RELEASE排气，待VACUMN.P达到630000以
上时，可以打开盖门，取出样品。
10、除霜，点击DEFROST，输入10min，开始除霜。
待仪器冷却管上的冰霜都融化时，用干毛巾擦净仪器内室，保证下次工作仪器内部干燥洁净。
11、关闭仪器主电源、真空泵、电脑。
注意事项：
1.使用前检查仪器内室，必须干燥（不能有液态水存在）。
2.样品必须冷冻好，不能有液态水。
3.样品取出后需将托盘清洗干净，并用毛巾擦干。
4.开启真空泵前注意检查真空泵油的油位和颜色，真空泵油的更换在500小时左右。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程
《冷冻干燥机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，使用冷冻干燥机时需要严格遵守以下安全操作规程：
1. 认真阅读操作手册：在操作冷冻干燥机之前，务必仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、功能和操作步骤，以及注意事项和安全警示。
2. 穿戴防护装备：在操作冷冻干燥机时，操作人员应穿戴符合相关要求的防护服装和个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。
3. 检查设备状态：在启动冷冻干燥机之前，要检查设备的运行状态和周围环境，确保设备处于正常工作状态，无杂物和障碍物。
4. 操作规范：在操作冷冻干燥机时，应按照操作手册的规定进行操作，不得私自更改设备参数或过载使用设备。
5. 定期维护：冷冻干燥机需要定期进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。
6. 防止冷凝：在操作过程中要防止设备产生冷凝，避免因冷凝造成设备损坏或操作人员受伤。
7. 紧急措施：在设备故障或意外情况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如断电、通风、呼救等。
8. 禁止私自维修：冷冻干燥机的维修应由专业人员进行，操作人员不得私自进行设备的维修和维护。
总之，冷冻干燥机是一种复杂的设备，操作人员在使用时务必要严格遵守操作规程，保障设备的安全运行和操作人员的安全。
真空冷冻干燥机操作规程
真空冷冻干燥机操作规程真空冷冻干燥机是一种高效的物料干燥设备，广泛应用于食品工业、医药工业、化工工业等领域。
为了确保安全运行和正常生产，操作人员需要遵循一系列的操作规程。
以下是真空冷冻干燥机的操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作流程、注意事项等，共1200字以上。
一、操作前的准备工作1.确认真空冷冻干燥机的电源是否接地可靠，设备是否处于正常工作状态。
2.检查供冷机组和真空泵的工作状态和运行参数，确保其处于正常工作状态。
3.准备好需要干燥的物料，并做好充分的准备工作，如处理、细分、称量等。
4.准备好所需的操作工具和个人防护用品，如手套、眼镜、面罩等。
5.清理工作区域，保持设备周围的环境整洁。
二、操作流程1.打开真空冷冻干燥机的仪表开关，并将温度控制器设置为所需的温度。
2.打开真空冷冻干燥机的门，将待处理的物料平均分布在托盘上。
3.关闭真空冷冻干燥机的门，并确保密封性良好。
4.打开真空冷冻干燥机的真空泵和供冷机组，观察设备的运行状态，确保无异常情况。
5.将真空冷冻干燥机的真空度逐步降低到所需的数值范围内，一般为10Pa以下。
6.观察物料在冷冻干燥过程中的状态，并根据需要进行调整和操作。
7.当物料的温度接近所需的干燥温度时，打开真空冷冻干燥机的加热装置，逐步升高温度直到物料完全干燥。
8.干燥结束后，关闭真空冷冻干燥机的加热装置，停止供冷机组和真空泵的运行。
9.打开真空冷冻干燥机的门，取出干燥好的物料，并进行相应的包装和储存。
三、注意事项1.操作时要严格遵守设备的使用说明书和操作规程，确保操作正确和安全。
2.操作人员应熟悉真空冷冻干燥机的结构、工作原理和运行参数，对设备的各种指示灯和指示器进行正确的判断和理解。
3.在操作过程中要密切关注设备的运行状态，如异常声音、异味、温度是否超过限制等，及时作出调整和处理。
4.操作人员应注意个人安全防护，如佩戴手套、眼镜、面罩等，避免接触有害物质和产生伤害。
5.在操作过程中要做好设备和物料的保养和清洁工作，确保设备的正常运行和物料的质量。
真空冷冻干燥机(FDU-1100型) 操作规程
潍坊医学院医学研究实验中心仪器简明操作规程汇编
FREEZE DTYING EQUIPMENT
真空冷冻干燥机（FDU-1100型）操作规程1、开机前，请先确定冻干机后面的排水管是否已经塞上（若排水管没被堵好，冻干机真空泵不能启动）。
2、接通电源后，打开开关①。
5分钟后，在控制面板上Auto指示灯③亮的状态下，按Refrigerator Run/Stop键④，制冷机启动。
3、放入预冻的样本（样本量不宜超过容器体积的1/4，并用锡箔纸封口，防止样本溢出），当冷阱温度达到-30℃时，真空泵启动。
当真空度达533Pa时，真空度的显示⑾将从Auto转为实测值。
4、真空泵启动后，样本即开始冻干程序。
（当真空度达20Pa时，瞬间将发出“滴滴”声）
5、观察样本冻干情况，当完全变为粉末状或油状（视原溶液中溶剂的性质而不同。
或者停止制冷机组后，取出样本至于室温，若容器外币无水珠凝集，即为冻干完全）后，长按（＞3秒）Refrigerator Run/Stop键④，关闭制冷机组，真空泵停止工作，移去玻璃罩取出样本。
6、关掉开关①，拔下后面排水管的塞子，下接一烧杯，使冷阱内的水流出（若冷阱内存水过多，可能致设备故障）。
使用注意事项：
1. 用完关机后打开左侧的开关放掉冷肼内的积水，下次用前再将开关关上，否则真空泵不能启动。
2.冻干样品禁止含有有机溶剂。
冷冻干燥机使用
FD-1-50 真空冷冻干燥机使用说明及注意事项开机操作：1 连接好电源，打开右侧黄色电源开关。
此时“冷肼”显示窗开始显示冷肼的温度2 按一下“制冷机”开关，制冷机开始运转，冷肼温度开始降低。
为使冷肼有充分的吸附水分的能力，预冷时间应不少于30分钟；3 按一下“真空计”开关，此时真空度显示为“999”；4 预冷结束后，将已经准备好的待干燥物品置于干燥盘中，再将有机玻璃罩盖上5 按下快速充气阀（位于左前面板）上的不锈钢按片，听到咔嚓声后，将快速充气阀接嘴拔出来，以自动密封。
6 按下“真空泵”开关，真空泵开始工作，真空度显示“999”，直到1000Pa以下，方可显示实际真空度，冷冻干燥进程开始。
注：在真空泵开始工作时，用力下压有机玻璃罩片刻，有利于密封。
7. 多歧管型，首先应将橡胶阀关闭（将阀芯长把向上），待真空度达到20Pa以下时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口，将塑料阀芯向下旋转180℃.（注意：此时真空显示会有回升，应在真空度达到20Pa以下时，再装下一瓶）。
8.T型架型首先应将橡胶阀关闭（将阀芯垂直橡胶管），待真空度达到20Pa以下时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口，将塑料阀芯旋转90℃。
（注意：此时真空显示会有回升，应在真空度达到20Pa以下时，再装下一瓶）。
关机操作：1 将快速充气阀接嘴插入快速充气阀座，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口”2 关“真空计”、“制冷机”，如长期不用应拔掉电源线。
3 提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束。
4 冷肼中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，操作与充气相似5 清理冷肼中的水分和杂质，妥善保养设备。
6 多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作注意事项：1 冷冻干燥前，先将准备干燥的样品置于低温冰箱或液氮中，使样品完全冻结实，方可进行冷冻干燥2 物料厚度不超过10mm时，冷冻干燥时间一般在24小时左右3 操作过程切勿频繁开关3 冻干结束向冷肼充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。
真空冻干设备操作规程及注意事项
真空冻干设备操作规程及注意事项如下：
操作规程：
1. 检查：检查真空泵，确认已加真空泵油，切勿无油运转。
油面不得低于油镜中线，拧紧气震阀。
2. 开机：打开主机背侧板上的“总电源”开关，右侧开关按钮。
3. 制冷：按“制冷”键，制冷系统开始工作，主机预冷开始（机器运行30\~60分钟后开始装料）。
4. 装料：先将物料装入物料盘/西林瓶/干燥瓶中，然后放到预冻架上，最后将预冻架放入冷阱中。
5. 真空干燥：将预冻好的物料盘迅速转入干燥架，罩上有机玻璃罩，罩下端要与“O”型密封圈完全接触。
确认侧面黑色阀门已关闭（黑色阀门箭头朝着出水管为打开状态，反之为关闭状态），按“真空泵”键，真空泵运转工作，显示真空度快速下降，至15Pa左右为正常，冻干开始。
6. 取料：干燥约24h，打开侧面黑色阀门充气，按“真空泵”键关泵，取出物料保存。
7. 关机：关闭“制冷”，点击“化霜”，在侧面出水管下方放置接水容器，待冷阱冰融化流出。
关闭电源开关，拔下电源插头。
擦拭冷阱，物料架，有机玻璃罩。
注意事项：
1. 使用前确保干燥室和被干燥物体的温度达到设定值，根据需要调节真空度，调节冷冻液的流量和温度，监控干燥过程，并及时调整设备参数。
2. 在干燥过程中注意观察被干燥物体的表面状态。
3. 使用真空冷冻干燥机之前，应确保机器的操作环境干燥，温度在室温左右，机器周围没有易燃易爆物品，有足够的通风。
4. 操作过程中，应避免对机器造成过大的冲击。
5. 避免将湿物品放入机器中，注意机器的操作温度，以免造成损坏。
6. 操作人员必须熟练掌握真空冷冻干燥机的操作规程，并遵守相关安全规定。
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目的：建立冻干机标准操作规程，使其能够正确和正常的使用。
责任人：操作人员、QA、设备安全员。
范围： FNLY-3型真空冷冻干燥机。
内容：
1、工前检查：
1.1检查设备的清洁情况，设备清洁合格并在有效期内，且未被污染，有“设备完好”标识。
1.2开机前的检查：
1.2.1确认已按《ICA-10工业用水冷机标准操作规程》开启ICA-10工业水冷机，设备运行正常。
1.2.2检查电源，真空冷冻干燥机电源供电正常。
1.2.3检查电源，计算机控制系统供电正常。
1.2.4检查真空泵油位是否处于正常范围。
2、工前准备：
2.1打开冻干机前箱旋转门，用无尘抹布蘸上75%的酒精对冻干仓内进行无死角的清洁。
2.2打开冻干机前箱旋转门，进行板层进料工作，板层必须装载均匀，且每个板层装载不得超过一层，并按要求放置物料温度探头。
2.3装载结束后关闭冻干机前箱旋转门。
2.4检查好相关阀门的开启与关闭状态，循环水系统运行正常。
3、操作运行：
3.1冻干机开机：打开冻干机电源，控制部分工作，处于待机状态。
打开计算机主机电源、显示器电源，启动计算机。
3.2进入现场控制界面：
3.2.1进入现场控制界面后，显示屏上出现设备各组件当前运行状态及各项参数，包括：搁板温度、导热
油温度和冷阱温度等。
3.2.2参数设置：在自动程序运行前需要设定配方参数并且下载到PLC,以让程序按设定好的工艺进行运行，
不进行参数设置自动程序无法启动。
配方中可根据产品控制需求分段进行温度设置、时间设置、真空设置、真空控制设置、压力升控制。
3.3参数设置完成后点击保存按钮保存。
3.4程序运行：
3.4.1自动模式切换：将所有控制部件全部切换至自动模式。
3.4.2程序自动运行：点击现场控制界面右上角自动按钮，选择并加载冻干所需配方并下载至PLC。
点击右下角退出按钮。
3.4.3在弹出的对话框中输入产品名称和批号，并点击自动开始按钮，管理员输入操作密码，冻干机开始自动运行。
3.5程序结束:自动程序运行结束后，点击“停止自动”按钮，停止自动程序。
3.6取出物料：待手动给前箱回气至起亚平衡后，拧开箱门螺丝，打开仓门，取出物料。
3.7化霜：待物料取出结束后关闭仓门，打开后箱进气阀，后箱进水阀，进水至淹没后箱盘管。
浸泡观察使盘管上的霜全部溶化至水中，打开排水阀，排尽后箱所有的化霜用水。
最后关闭进气阀，关闭排水阀。
完成化霜。
3.8冻干曲线的查看与打印
3.8.1在现场控制界面下方点击“曲线与报表”按钮，输入操作密码，进入产看界面，可按产品名称查看冻干曲线和报表。
3.9控制系统的退出：点击现场监控界面右上角“退出”按钮，退出现场控制界面。
4、关机：生产完毕后关闭电脑，循环水电源、主机电源。
4.1设备清洁
4.1.1每次运行结束后，用抹布清洁冻干机外表面，用75％酒精清洁冻干仓内，并用无尘抹布擦拭干净。
4.1.2清洁完毕，QA验收合格，挂“设备完好”标识。
4.2清场：按清场标准操作规程清场
4.3填写生产记录。
5、注意事项
5.1若导热油液位指示未在要求范围，应及时加液。
5.2 开机前应认真检查水、电等安全情况。
5.3设备清洁时，应用软布擦洗，严禁用水冲洗或淋洗。
6、维护保养：设备保养由设备管理员负责实施，操作人员配合。
6.1制冷系统
6.1.1检查所有截止阀，读数正常。
6.1.2开机查看压缩机运行声音是否正常。
6.1.3查看制冷管是否有异常振动。
6.1.4检查各项运行参数，如有异常查明原因进行处理。
6.2真空系统
6.2.1检查真空泵油位是否在正常范围，如果不足应及时补充真空泵油。
6.3循环系统
6.3.1检查循环泵的电路连接等部分是否存在问题，如有问题及时处理。
6.4填写设备维护记录。