真空冷冻干燥机标准操作规程
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备，它可以将物质冷冻后进行干燥，保持原有的品质和营养成分。
为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作，以下是冷冻干燥机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 审查设备状态：检查冷冻干燥机设备是否完好，各部件是否处于良好状态。
2. 准备物料：将待干燥的物料进行处理，确保物料质量良好，避免加入有害物质。
3. 清洁操作区域：清洁操作区域，确保无杂物，防止对设备操作产生干扰。
二、开机操作1. 接通电源：检查电源线是否牢固连接，确认电源开关在关闭状态，然后接通电源。
2. 启动冷冻系统：按照设备的操作手册，启动冷冻系统，确保其工作正常。
3. 启动真空系统：启动真空系统，检查真空泵是否正常运转，确保其压力能够满足要求。
4. 设置参数：根据物料的特性和要求，设置好温度、压力等相关参数。
三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内，注意不要超过设备的承载能力。
2. 关闭干燥器门：确保干燥器门能够紧密密封，以保证真空环境的形成。
3. 启动干燥器：根据设备操作手册，启动干燥器，开始干燥过程。
四、干燥过程中的操作1. 监测温度：定时检查温度传感器是否正常工作，确保温度控制在设定范围内。
2. 清理结冰：如发现冷冻系统结冰现象，应及时清理结冰，以保证冷冻系统的正常运行。
3. 监测真空：定时检查真空泵压力，确保真空度符合要求。
4. 留意异常情况：如发现温度异常升高、真空度下降等情况，应及时停机检查。
五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制：根据物料的干燥要求，设定好干燥时间。
2. 暂停干燥：干燥时间到达后，暂停干燥操作，准备关机。
3. 关闭真空系统：先关闭真空阀，再关闭真空泵，确保真空系统处于正常状态。
4. 关闭冷冻系统：按照设备操作手册，关闭冷冻系统，确保其处于关闭状态。
5. 切断电源：切断设备的电源，同时清理操作区域，确保无任何杂物。
以上为冷冻干燥机的操作规程，只是一个基础的指导，根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同，操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
冻干机操作规程
真空冷冻干燥机操作规程
1、打开仪器主电源，真空泵，电脑。
2、打开软件。
点击MANUAL 设置：SHELFSETPT
（托盘温度，即为目标温度）：10℃
VACUMSETPT（真空度）： 100MT。
温度和压力可根据方法自行修改。
3、点击POWER。
开盖确认内部无水分，密封圈完好
后，把冻好的样品放入托盘，放入冻干机。
4、打开VACUMN ，20秒左右后关闭。
5、打开SHELF CONTROL和CONDENSER，开始冷冻。
6、当CONDENSER TEMP降至-50℃以下时，打开
VACUMN，开始抽真空。
7、此时冻干工作已开始，记录冻干时间。
8、待冻干时间已达到，依次关闭VACUMN、
CONDENSER、SHELF CONTROL。
9、打开RELEASE排气，待VACUMN.P达到630000以
上时，可以打开盖门，取出样品。
10、除霜，点击DEFROST，输入10min，开始除霜。
待仪器冷却管上的冰霜都融化时，用干毛巾擦净仪器内室，保证下次工作仪器内部干燥洁净。
11、关闭仪器主电源、真空泵、电脑。
注意事项：
1.使用前检查仪器内室，必须干燥（不能有液态水存在）。
2.样品必须冷冻好，不能有液态水。
3.样品取出后需将托盘清洗干净，并用毛巾擦干。
4.开启真空泵前注意检查真空泵油的油位和颜色，真空泵油的更换在500小时左右。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程
《冷冻干燥机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，使用冷冻干燥机时需要严格遵守以下安全操作规程：
1. 认真阅读操作手册：在操作冷冻干燥机之前，务必仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、功能和操作步骤，以及注意事项和安全警示。
2. 穿戴防护装备：在操作冷冻干燥机时，操作人员应穿戴符合相关要求的防护服装和个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。
3. 检查设备状态：在启动冷冻干燥机之前，要检查设备的运行状态和周围环境，确保设备处于正常工作状态，无杂物和障碍物。
4. 操作规范：在操作冷冻干燥机时，应按照操作手册的规定进行操作，不得私自更改设备参数或过载使用设备。
5. 定期维护：冷冻干燥机需要定期进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。
6. 防止冷凝：在操作过程中要防止设备产生冷凝，避免因冷凝造成设备损坏或操作人员受伤。
7. 紧急措施：在设备故障或意外情况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如断电、通风、呼救等。
8. 禁止私自维修：冷冻干燥机的维修应由专业人员进行，操作人员不得私自进行设备的维修和维护。
总之，冷冻干燥机是一种复杂的设备，操作人员在使用时务必要严格遵守操作规程，保障设备的安全运行和操作人员的安全。
真空冷冻干燥机操作规程
真空冷冻干燥机操作规程真空冷冻干燥机是一种高效的物料干燥设备，广泛应用于食品工业、医药工业、化工工业等领域。
为了确保安全运行和正常生产，操作人员需要遵循一系列的操作规程。
以下是真空冷冻干燥机的操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作流程、注意事项等，共1200字以上。
一、操作前的准备工作1.确认真空冷冻干燥机的电源是否接地可靠，设备是否处于正常工作状态。
2.检查供冷机组和真空泵的工作状态和运行参数，确保其处于正常工作状态。
3.准备好需要干燥的物料，并做好充分的准备工作，如处理、细分、称量等。
4.准备好所需的操作工具和个人防护用品，如手套、眼镜、面罩等。
5.清理工作区域，保持设备周围的环境整洁。
二、操作流程1.打开真空冷冻干燥机的仪表开关，并将温度控制器设置为所需的温度。
2.打开真空冷冻干燥机的门，将待处理的物料平均分布在托盘上。
3.关闭真空冷冻干燥机的门，并确保密封性良好。
4.打开真空冷冻干燥机的真空泵和供冷机组，观察设备的运行状态，确保无异常情况。
5.将真空冷冻干燥机的真空度逐步降低到所需的数值范围内，一般为10Pa以下。
6.观察物料在冷冻干燥过程中的状态，并根据需要进行调整和操作。
7.当物料的温度接近所需的干燥温度时，打开真空冷冻干燥机的加热装置，逐步升高温度直到物料完全干燥。
8.干燥结束后，关闭真空冷冻干燥机的加热装置，停止供冷机组和真空泵的运行。
9.打开真空冷冻干燥机的门，取出干燥好的物料，并进行相应的包装和储存。
三、注意事项1.操作时要严格遵守设备的使用说明书和操作规程，确保操作正确和安全。
2.操作人员应熟悉真空冷冻干燥机的结构、工作原理和运行参数，对设备的各种指示灯和指示器进行正确的判断和理解。
3.在操作过程中要密切关注设备的运行状态，如异常声音、异味、温度是否超过限制等，及时作出调整和处理。
4.操作人员应注意个人安全防护，如佩戴手套、眼镜、面罩等，避免接触有害物质和产生伤害。
5.在操作过程中要做好设备和物料的保养和清洁工作，确保设备的正常运行和物料的质量。
真空冷冻干燥机(FDU-1100型) 操作规程
潍坊医学院医学研究实验中心仪器简明操作规程汇编
FREEZE DTYING EQUIPMENT
真空冷冻干燥机（FDU-1100型）操作规程1、开机前，请先确定冻干机后面的排水管是否已经塞上（若排水管没被堵好，冻干机真空泵不能启动）。
2、接通电源后，打开开关①。
5分钟后，在控制面板上Auto指示灯③亮的状态下，按Refrigerator Run/Stop键④，制冷机启动。
3、放入预冻的样本（样本量不宜超过容器体积的1/4，并用锡箔纸封口，防止样本溢出），当冷阱温度达到-30℃时，真空泵启动。
当真空度达533Pa时，真空度的显示⑾将从Auto转为实测值。
4、真空泵启动后，样本即开始冻干程序。
（当真空度达20Pa时，瞬间将发出“滴滴”声）
5、观察样本冻干情况，当完全变为粉末状或油状（视原溶液中溶剂的性质而不同。
或者停止制冷机组后，取出样本至于室温，若容器外币无水珠凝集，即为冻干完全）后，长按（＞3秒）Refrigerator Run/Stop键④，关闭制冷机组，真空泵停止工作，移去玻璃罩取出样本。
6、关掉开关①，拔下后面排水管的塞子，下接一烧杯，使冷阱内的水流出（若冷阱内存水过多，可能致设备故障）。
使用注意事项：
1. 用完关机后打开左侧的开关放掉冷肼内的积水，下次用前再将开关关上，否则真空泵不能启动。
2.冻干样品禁止含有有机溶剂。
冷冻干燥机使用
FD-1-50 真空冷冻干燥机使用说明及注意事项开机操作：1 连接好电源，打开右侧黄色电源开关。
此时“冷肼”显示窗开始显示冷肼的温度2 按一下“制冷机”开关，制冷机开始运转，冷肼温度开始降低。
为使冷肼有充分的吸附水分的能力，预冷时间应不少于30分钟；3 按一下“真空计”开关，此时真空度显示为“999”；4 预冷结束后，将已经准备好的待干燥物品置于干燥盘中，再将有机玻璃罩盖上5 按下快速充气阀（位于左前面板）上的不锈钢按片，听到咔嚓声后，将快速充气阀接嘴拔出来，以自动密封。
6 按下“真空泵”开关，真空泵开始工作，真空度显示“999”，直到1000Pa以下，方可显示实际真空度，冷冻干燥进程开始。
注：在真空泵开始工作时，用力下压有机玻璃罩片刻，有利于密封。
7. 多歧管型，首先应将橡胶阀关闭（将阀芯长把向上），待真空度达到20Pa以下时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口，将塑料阀芯向下旋转180℃.（注意：此时真空显示会有回升，应在真空度达到20Pa以下时，再装下一瓶）。
8.T型架型首先应将橡胶阀关闭（将阀芯垂直橡胶管），待真空度达到20Pa以下时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口，将塑料阀芯旋转90℃。
（注意：此时真空显示会有回升，应在真空度达到20Pa以下时，再装下一瓶）。
关机操作：1 将快速充气阀接嘴插入快速充气阀座，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口”2 关“真空计”、“制冷机”，如长期不用应拔掉电源线。
3 提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束。
4 冷肼中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，操作与充气相似5 清理冷肼中的水分和杂质，妥善保养设备。
6 多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作注意事项：1 冷冻干燥前，先将准备干燥的样品置于低温冰箱或液氮中，使样品完全冻结实，方可进行冷冻干燥2 物料厚度不超过10mm时，冷冻干燥时间一般在24小时左右3 操作过程切勿频繁开关3 冻干结束向冷肼充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。
真空冻干设备操作规程及注意事项
真空冻干设备操作规程及注意事项如下：
操作规程：
1. 检查：检查真空泵，确认已加真空泵油，切勿无油运转。
油面不得低于油镜中线，拧紧气震阀。
2. 开机：打开主机背侧板上的“总电源”开关，右侧开关按钮。
3. 制冷：按“制冷”键，制冷系统开始工作，主机预冷开始（机器运行30\~60分钟后开始装料）。
4. 装料：先将物料装入物料盘/西林瓶/干燥瓶中，然后放到预冻架上，最后将预冻架放入冷阱中。
5. 真空干燥：将预冻好的物料盘迅速转入干燥架，罩上有机玻璃罩，罩下端要与“O”型密封圈完全接触。
确认侧面黑色阀门已关闭（黑色阀门箭头朝着出水管为打开状态，反之为关闭状态），按“真空泵”键，真空泵运转工作，显示真空度快速下降，至15Pa左右为正常，冻干开始。
6. 取料：干燥约24h，打开侧面黑色阀门充气，按“真空泵”键关泵，取出物料保存。
7. 关机：关闭“制冷”，点击“化霜”，在侧面出水管下方放置接水容器，待冷阱冰融化流出。
关闭电源开关，拔下电源插头。
擦拭冷阱，物料架，有机玻璃罩。
注意事项：
1. 使用前确保干燥室和被干燥物体的温度达到设定值，根据需要调节真空度，调节冷冻液的流量和温度，监控干燥过程，并及时调整设备参数。
2. 在干燥过程中注意观察被干燥物体的表面状态。
3. 使用真空冷冻干燥机之前，应确保机器的操作环境干燥，温度在室温左右，机器周围没有易燃易爆物品，有足够的通风。
4. 操作过程中，应避免对机器造成过大的冲击。
5. 避免将湿物品放入机器中，注意机器的操作温度，以免造成损坏。
6. 操作人员必须熟练掌握真空冷冻干燥机的操作规程，并遵守相关安全规定。
真空干燥机操作SOP
真空干燥机操作SOP1. 目的建立真空干燥机使用的标准操作规程。
规范其操作。
2. 适用范围适用于车间真空干燥机的操作。
3. 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。
4. 内容4.1开机前准备4.1.1检查干燥机各部位是否正常，阀门连接是否有泄漏，打开旁路放水阀放尽管内积水，关闭阀门。
4.1.2将湿物料均匀铺在烘盘内，厚度不超过30mm，并将烘盘按上至下顺序放入烘架上，确认箱门密封圈完好关闭箱门，锁紧门锁。
4.2开机运行4.2.1打开真空系统（-0.09MPa），然后缓慢开启真空阀门（控制约20-30分钟真空抽至-0.09MPa）。
开始抽真空时，需要同时旋紧门锁，当达到真空度-0.06MPa 时，打开全部门锁，否则排空时会导致拉坏门锁。
4.2.2 开蒸汽旁通阀排水，然后开启蒸汽阀门，调节阀门使温度符合工艺要求。
4.2.4随时观察温度和真空度有无变化。
4.2.6出箱前先关闭蒸汽阀门，关闭真空抽气阀，缓慢开启排空阀，打开箱门，按先下后上的顺序出料。
5.清洗程序5.1清洗实施的条件：换品种、换规格，换批号时清洗1次。
5.2进行清洗的地点：就地清洗、清洗间。
5.3清洗用工具：水桶、抹布、清洗槽。
5.4清洗剂及其配制：配制1%氢氧化钠水溶液；95%酒精加纯水稀释至75%用于消毒。
5.5清洗方法及清洗用水。
5.5.1依次用1%氢氧化钠溶液、纯化水把烘车架抹洗、烘盘浸洗各两遍以上。
最后一次清洗应采用PH试纸检测呈中性，以确保无氢氧化钠残留。
5.5.2用抹布蘸取75%酒精擦抹烘箱内均风板，直至光亮洁净。
5.5.3用纯化水擦洗烘箱内面及烘箱外壳各两遍。
并将烘车架、烘盘放入烘箱内，并烘干。
6.维护保养6.1操作工：每次生产完，应对设备进行清洁、清理。
6.2维修工每周应检查如下项目：1)检查放空阀疏水器是否正常、蒸汽阀有无漏蒸气。
309号 冷冻干燥机操作规程
CTFD-12系列真空冷冻干燥机操作规程第 1 页共 4 页编号:CQTLCDC3H2113-2016一、冷冻干燥操作1.普通干燥配制操作（1）将预冻好的样品盘从冷阱中取出，迅速装进干燥架，将干燥架放置到冷阱上方，罩上有机玻璃罩，干燥罩下端“O”型密封圈完全接触。
（2）拧紧充气阀门，点击屏幕上真空计按钮，屏幕显示真空度为110000Pa。
然后点击真空泵，真空泵开启。
显示真空度开始迅速下降，至15Pa以下为正常。
（3）经过长时间的干燥运转，查看样品曲线及目视样品完全干燥后，即可打开真空充气阀后，点击屏幕真空泵键，关闭真空泵。
点击真空计键，关闭真空计。
（4）取下有机玻璃罩，从干燥架上取出样品盘，盘中样品包装后，普通配置干燥进行完毕。
点击制冷机，关闭压缩机。
2.压盖干燥配制操作（1）将预冻好的样品盘（装有西林瓶）从冷阱中取出，迅速装进压盖干燥架，将干燥架放置到冷阱架上，罩上有机玻璃罩，干燥罩下端“O”型密封圈完全接触。
（2）拧紧充气阀门，点击屏幕上真空计按钮，屏幕显示真空度为110000Pa。
然后点击真空泵，真空泵开启。
显示真空度开始迅速下降，至15Pa以下为正常。
（3）经过长时间的干燥运转，查看样品曲线及目视样品完全干燥后，转动有机玻璃罩上方的压盖手柄，使压盖架上的丝杠转动，带动压盖板下降，将瓶盖压入瓶中，实现真空下盖塞。
然后打开真空充气阀后，点击屏幕真空泵键，关闭真空泵。
点击真空计键，关闭真空计。
3.多歧管干燥配置操作（1）首先将预冻结束的干燥架放置在冷阱上面，罩上有机玻璃多歧管干燥罩。
（2）从低温冰箱中取出预冻好的专用冻干瓶，并与有机玻璃罩上的标准管塞连接，装好后转动阀翼使之垂直朝下，冻干瓶与罩内连通。
（3）拧紧充气阀门，点击屏幕上真空计按钮，屏幕显示真空度为110000Pa。
然后点击真空泵，真空泵开启。
显示真空度开始迅速下降，至15Pa以下为正常。
冻干开始。
如果在冻干的过程中需要更换冻干瓶或者将干燥结束的冻干瓶取下，请先转动阀翼使之垂直朝上，冻干瓶与大气连通，同时瓶内充气，干燥罩内与冻干瓶隔绝，取下冻干瓶。
真空冷冻干燥机的使用方法 冷冻干燥机如何操作
真空冷冻干燥机的使用方法冷冻干燥机如何操作真空冷冻干燥机适用于高档原材料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中心体等物料的干燥。
冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真真空冷冻干燥机适用于高档原材料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中心体等物料的干燥。
冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
真空冷冻干燥机的使用方法：1、打开真空冷冻干燥机机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；2、按住真空冷冻干燥机掌控面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；3、启动先欧真空冷冻干燥机制冷机，预冷30分钟以上；4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；5、待真空冷冻干燥机的气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
6、记录停机前的温度和气压数值；7、按住真空冷冻干燥机掌控面板的充气阀，并立刻关闭真空泵；8、气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；9、关闭真空冷冻干燥机的制冷机，按住总开关键三秒以上，最后关闭总电源开关；10、等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
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冷冻干燥机开机：①打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；②按住掌控面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；③启动制冷机，预冷30分钟以上；④将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；⑤待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
冷冻干燥机 操作规程
冷冻干燥机操作规程
《冷冻干燥机操作规程》
一、使用前准备
1. 检查冷冻干燥机设备及配件是否完好，若发现异常及时修复或更换。
2. 确保冷冻干燥机清洁卫生，避免杂质污染物品。
3. 设置好冷冻干燥机的工作参数，如温度、压力等。
二、操作步骤
1. 打开冷冻干燥机电源，启动设备。
2. 将待处理物品放入冷冻干燥机内，注意不要过度堆积，避免影响干燥效果。
3. 根据设备要求设定好干燥时间和温度，启动干燥程序。
4. 在干燥过程中注意观察冷冻干燥机的运行状态，确保设备正常运行。
5. 待干燥程序结束后，关闭冷冻干燥机，取出已干燥的物品。
三、注意事项
1. 操作冷冻干燥机时，要保持设备周围通风良好，避免异味积聚。
2. 在设备运行过程中，避免触碰设备内部零部件，以免造成危险。
3. 若发现设备异常或故障，应及时停止操作并通知维修人员处理。
4. 使用完毕后，要及时清理冷冻干燥机内部及外部，保持设备干净整洁。
四、设备保养
1. 每次使用后要对冷冻干燥机进行清洁和维护，定期对设备进行保养和检查，确保设备的正常运行。
2. 定期更换冷冻干燥机的耗材和易损件，保证设备的长期稳定运行。
通过遵守上述《冷冻干燥机操作规程》，可以确保冷冻干燥机的安全运行，并且保证干燥物品的质量。
希望使用人员严格按照规程操作，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，保证工作效率和产品质量。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程1 目的使操作人员能够准确地操作冷冻干燥机，维护和保养冷冻干燥机。
2适用范围适用于冷冻干燥机的操作管理。
3 操作方法3.1确认冷冻干燥机周围500㎜内无0.2㎏气压吹动的块状碎片和过多尘埃,以及堆放其它杂物阻碍空气流通。
3.2检查手动排水阀旁路阀是否关闭,检查进出口管阀是否打开状态,确认是否有压缩空气从进口管进入机器和管路气流是否通畅。
3.3打开进电空气开关给主机送电,此时面板上电源指示灯(也是停机指示灯“STOP”) 亮,在控制面板上按下运行指示按钮(“START”)绿灯亮,蒸发温度计(EVAPORATOR TEMP)开始由高位慢慢运行到3.5～5.5kg/cm2范围内.如高或低于此范围都是超载运行的表现,此时应停机排除故障后再开机器。
3.4开机后稍过一会,冷凝器风扇运行,此时在左侧面排气口边有热风排出。
3.5出口空气压力计(OPERATING PRESS)正常显示7 kg/cm2左右压力。
3.6压缩空气进入干燥机一小时后自动排水器开始放水,以后根据用气量和气的含水量不同,排水时间会有所不同.确保手动排水器在4内小时排水1～2次。
3.7请保持机器连续运行.频繁启动会造成机器故障。
3.8停机时先关闭进气,接着按停机按钮(STOP)此时红色指示灯亮.机器停止运行.关闭总电源。
4 维护保养4.1日常保养项目4.1.1开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。
4.1.2开机前检查安全装置是否可靠。
4.1.3机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。
4.1.4通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器是否有排水。
4.1.5机台请每周打开排污阀两次以上。
4.1.6机台的手动排水阀每日须排水两次以上。
4.1.7环境温度较高时请检查是否超过40℃，如超过请改善。
4.2阶段性保养项目4.2.1每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次上。
4.2.2每月需检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程《冷冻式干燥机操作规程》一、目的冷冻式干燥机是一种用于将液态物质冻结并通过低温下的真空环境去除其中水分的设备。
为了确保安全运行和有效操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻式干燥机的人员，包括操作人员、维护人员以及相关管理人员。
三、操作程序1. 检查设备在使用冷冻式干燥机之前，操作人员需要对设备进行必要的检查。
确保设备处于良好的工作状态，无损坏或泄露等现象。
2. 准备工作将待干燥的物质装入干燥室中，并根据所选的工艺参数设置干燥机的操作参数。
3. 启动设备按照设备操作手册中的指导，正确启动冷冻式干燥机。
确保设备运行平稳，并根据需要进行实时监控和调整操作参数。
4. 操作过程在使用过程中，注意监控设备运行情况，随时注意设备运行是否正常，确保操作安全。
5. 结束操作当待干燥物质完成干燥后，关闭设备并进行相应的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时，应穿戴相关的防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止超出设备规定的工作参数范围进行操作。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时通知相关维护人员进行检修。
五、后续处理1. 使用完毕后，及时对设备进行清洁和维护，保持设备处于良好工作状态。
2. 留意设备运行情况，并将相关运行记录归档保存。
六、操作培训所有操作人员需要经过专业培训，掌握冷冻式干燥机的操作技能，并了解本操作规程。
七、附则1. 本规程经相关主管部门批准后生效。
2. 对于规程内容的任何修改和补充，应经相关部门审核批准后方可执行。
参照以上规程，合理、安全地操作冷冻式干燥机，可以确保设备正常运行，并有效提高工作效率，保障干燥物质的质量。
真空冷冻干燥机操作规程
真空冷冻干燥机操作规程真空冷冻干燥机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守设备的操作规程和安全操作规程。
2. 确保设备接地可靠，电源线不可破损。
3. 在操作前，检查设备是否处于关闭状态，确定所有控制开关在零位。
4. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、防护眼镜等。
5. 操作人员禁止戴长发、长袖、围巾、饰物等，以免危及安全。
6. 在操作过程中，禁止随意更改设备的电源和控制状态。
7. 操作人员需要全程关注设备的运行状况，如发现任何异常情况，应立即停机并报告维修人员。
二、设备操作规程1. 打开设备前，先检查设备是否完整，配件是否齐全，如发现损坏或缺失，应及时更换。
2. 打开主电源，按照设备上的操作指示启动设备。
3. 设置冷冻温度和真空度，根据具体需要进行调节。
4. 将待处理物放置在设备中并紧密密封，确保真空度不受影响。
5. 打开真空泵，使设备迅速达到所设定的真空度。
6. 真空泵达到所设定真空度后，设备开始进行冷冻干燥。
7. 冷冻干燥完成后，关闭真空泵，同时关闭设备的冷冻系统。
8. 打开干燥室的出气阀门，允许空气进入设备，平衡压力。
9. 关闭设备主电源，结束操作。
三、设备维护规程1. 每次使用设备完毕后，应将设备清洁干净，确保设备内外表面干净整洁。
2. 定期对设备进行维护保养，如清洗冷冻系统、更换密封圈等。
3. 设备长期不使用时，应将设备进行适当的保养措施，并存放在干燥通风的地方。
4. 定期检查设备的电源线、控制开关等电气元件，确保其正常运行。
5. 保持设备运行记录，包括设备的维护、检修等情况，便于日后参考。
四、操作注意事项1. 操作人员在使用设备时，应具备一定的专业知识和操作技巧。
2. 在操作过程中，不得将湿物品放入设备中，以免损坏设备。
3. 在进行设备清洗和维护工作时，必须先切断设备的电源，以确保操作人员的安全。
4. 操作人员应经常检查设备的各个部件，如发现异物或异常情况，应及时清理和维修。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。
打开冷凝器进水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。
4、接通稳压器电源，检查电压是否为380v,符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。
6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。
7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。
8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。
【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述：1、1原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液杰而直接汽化为气体，这一过程称为升华。
物品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。
1、2结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
1、2、1干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5层，其中4层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。
箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。
1、2、2凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度可达一45。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，用于将物料中的水分冻结并从物料中蒸发出去，从而实现物料的干燥。
为了保证安全、高效地使用冷冻式干燥机，下面是其操作规程。
一、设备准备1. 检查冷冻式干燥机的电源是否与设备规定相符，电线是否连接牢固。
2. 确保冷冻式干燥机的运行环境稳定，并通风良好。
3. 检查冷冻式干燥机的冷冻系统、真空系统和控制系统是否正常，有无异常情况。
4. 准备好所需的物料，并确保物料质量符合要求。
二、操作步骤1. 打开冷冻式干燥机的电源，检查控制系统是否正常运行。
2. 打开冷冻系统的开关，等待冷冻系统达到设定温度。
3. 将待干燥的物料放入冷冻式干燥机的料仓中，并平均分布，避免物料团聚。
4. 关闭料仓门，并确保密封良好。
5. 打开真空系统的开关，启动真空泵，将冷冻式干燥机内部的气体排出。
6. 设置干燥参数，包括干燥时间、真空度、冷冻温度等，根据物料性质和要求进行调整。
7. 启动冷冻式干燥机的加热系统，并根据设定温度进行加热。
8. 监控干燥过程中的温度、压力等参数，并根据需要进行调整。
9. 干燥结束后，关闭加热系统，停止加热。
10. 关闭真空系统的开关，停止真空泵的运行。
11. 打开冷冻系统的解冻装置，将冷冻系统解冻，将冻结的水分蒸发出去。
12. 等待冷冻系统解冻完毕，打开料仓门，取出干燥好的物料。
13. 对冷冻式干燥机进行清洁和维护，包括清理冷冻系统、真空系统和控制系统等。
三、注意事项1. 在操作过程中，要随时关注冷冻式干燥机的运行状态和干燥过程中的温度、压力等参数，并根据需要及时调整。
2. 干燥过程中，物料内部的水分会转化为蒸汽，需要及时排出，以免影响干燥效果和设备安全。
3. 干燥结束后，要及时关闭各系统的开关，并做好设备的清洁和维护工作，以保证设备的使用寿命和性能。
4. 在操作过程中，要注意安全，避免触摸设备的高温部位，避免物料飞溅造成伤害。
5. 操作前要熟悉设备的使用说明书和操作规程，确保正确操作设备。
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目的：建立冻干机标准操作规程，使其能够正确和正常的使用。
责任人：操作人员、QA、设备安全员。
范围： FNLY-3型真空冷冻干燥机。
内容：
1、工前检查：
1.1检查设备的清洁情况，设备清洁合格并在有效期内，且未被污染，有“设备完好”标识。
1.2开机前的检查：
1.2.1确认已按《ICA-10工业用水冷机标准操作规程》开启ICA-10工业水冷机，设备运行正常。
1.2.2检查电源，真空冷冻干燥机电源供电正常。
1.2.3检查电源，计算机控制系统供电正常。
1.2.4检查真空泵油位是否处于正常范围。
2、工前准备：
2.1打开冻干机前箱旋转门，用无尘抹布蘸上75%的酒精对冻干仓内进行无死角的清洁。
2.2打开冻干机前箱旋转门，进行板层进料工作，板层必须装载均匀，且每个板层装载不得超过一层，并按要求放置物料温度探头。
2.3装载结束后关闭冻干机前箱旋转门。
2.4检查好相关阀门的开启与关闭状态，循环水系统运行正常。
3、操作运行：
3.1冻干机开机：打开冻干机电源，控制部分工作，处于待机状态。
打开计算机主机电源、显示器电源，启动计算机。
3.2进入现场控制界面：
3.2.1进入现场控制界面后，显示屏上出现设备各组件当前运行状态及各项参数，包括：搁板温度、导热
油温度和冷阱温度等。
3.2.2参数设置：在自动程序运行前需要设定配方参数并且下载到PLC,以让程序按设定好的工艺进行运行，
不进行参数设置自动程序无法启动。
配方中可根据产品控制需求分段进行温度设置、时间设置、真空设置、真空控制设置、压力升控制。
3.3参数设置完成后点击保存按钮保存。
3.4程序运行：
3.4.1自动模式切换：将所有控制部件全部切换至自动模式。
3.4.2程序自动运行：点击现场控制界面右上角自动按钮，选择并加载冻干所需配方并下载至PLC。
点击右下角退出按钮。
3.4.3在弹出的对话框中输入产品名称和批号，并点击自动开始按钮，管理员输入操作密码，冻干机开始自动运行。
3.5程序结束:自动程序运行结束后，点击“停止自动”按钮，停止自动程序。
3.6取出物料：待手动给前箱回气至起亚平衡后，拧开箱门螺丝，打开仓门，取出物料。
3.7化霜：待物料取出结束后关闭仓门，打开后箱进气阀，后箱进水阀，进水至淹没后箱盘管。
浸泡观察使盘管上的霜全部溶化至水中，打开排水阀，排尽后箱所有的化霜用水。
最后关闭进气阀，关闭排水阀。
完成化霜。
3.8冻干曲线的查看与打印
3.8.1在现场控制界面下方点击“曲线与报表”按钮，输入操作密码，进入产看界面，可按产品名称查看冻干曲线和报表。
3.9控制系统的退出：点击现场监控界面右上角“退出”按钮，退出现场控制界面。
4、关机：生产完毕后关闭电脑，循环水电源、主机电源。
4.1设备清洁
4.1.1每次运行结束后，用抹布清洁冻干机外表面，用75％酒精清洁冻干仓内，并用无尘抹布擦拭干净。
4.1.2清洁完毕，QA验收合格，挂“设备完好”标识。
4.2清场：按清场标准操作规程清场
4.3填写生产记录。
5、注意事项
5.1若导热油液位指示未在要求范围，应及时加液。
5.2 开机前应认真检查水、电等安全情况。
5.3设备清洁时，应用软布擦洗，严禁用水冲洗或淋洗。
6、维护保养：设备保养由设备管理员负责实施，操作人员配合。
6.1制冷系统
6.1.1检查所有截止阀，读数正常。
6.1.2开机查看压缩机运行声音是否正常。
6.1.3查看制冷管是否有异常振动。
6.1.4检查各项运行参数，如有异常查明原因进行处理。
6.2真空系统
6.2.1检查真空泵油位是否在正常范围，如果不足应及时补充真空泵油。
6.3循环系统
6.3.1检查循环泵的电路连接等部分是否存在问题，如有问题及时处理。
6.4填写设备维护记录。