皮革真空干燥机
2000升真空耙式干燥机方案
3、蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
4、易于操作,真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
四、工艺流程图:
五、技术参数:
a)筒内容积: 2000L
b)装料容积: 1000~1200L
c)主机尺寸:φ1000×2500mm
d)搅拌转速: 10rpm
e)导热介质:蒸汽
f)筒内设计压力:-0.1~0.15Mpa
g)夹套内设计压力: 0.6Mpa
h)工作时间:根据物料性质而定
真空带式干燥机特点与干燥机的工作原理
我们之前和大家分享了很多关于干燥设备的一些系列产品,像闪蒸干燥机、沸腾干燥机、真空干燥机、喷雾干燥机、带式干燥机、一步制粒机以及盘式干燥机等等。那么分享了这么多以后有没有发现你自己对干燥机又了解多少呢?那么下面我们会介绍真空带式干燥机的特点以及细节,另外还会介绍干燥机的工作原理,因为这样能让大家对这些设备更加认识。
一、真空带式干燥机的特点:
1、真空带式干燥机可以进行每个时间段温度都是恒温进行加热主要是由于它所采用的控制阀以及数字控制技术
2、在运行过程中难免会发生一些物料会偏离中心位置,那么它自带一个纠偏系统,正好可以有效地解决这个问题
3、我们有时为了要与客户讲解可能需要打印报表,那么它有一个历史趋势界面就正好是为这一块服务的
4、另外机器运行时间比较长以后可能会发生一些小的或大的故障,那么这时我们要能及时地排查出来才行,那么这时我们可以借助它的信号报警界面,根据这个可以很清楚地知道解决方案是什么
那么上面这些是真空带式干燥机的另外几个特点,下面还将继续和大家来分享关于它的其他特点。
二、真空带式干燥机的特点细节
关于这种设备的的特点前面已经有了一些分析了,那么下面将继续和大家来分享关于它的一些其他细节。但它的特点有很多,今天先只分析前面几个特点的细节。
1、首先它的料带可以用来进行控制它的运行状态和它的运行速度
2、其次它的进料泵可以进行分别控制其运行状态与它的进料速度
3、真空带式干燥机可以进行速度调节
4、最后它的真空系统主要是采用多级的罗茨水环真空泵机组
这几个只是真空带式干燥机的前几个简单特点,以后我们会继续为大家一起来介绍它其方面的特点的。下面先来介绍一下干燥机的工作原理把,有助于大家对干燥设备的认识,包括对真空带式干燥机的哦。
真空干燥机详解
真空干燥机详解
应广大客户要求,今天整理出关于真空干燥机的一篇文档,供大家了解
第一,先来了解一下真空干燥机的技术特点与生产优势
干燥设备是一个用途比较广泛的一种化工机械,干燥机械为了满足市场的需要和生产出现了真空干燥机、回转真空干燥机等一类专门用于生活和生产的专门的干燥化工设备机械。
真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
真空干燥机技术特点:
1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履
带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。5.采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
6.配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
7.配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
8.选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
9.能耗小、无三废、低噪音。
10.完全符合GMP认证要求
真空干燥机的优点:
真空干燥机工作原理
1真空干燥机的基本工作原理
干燥过程中,液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多,水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽,只能在特定温度下进行,但是当降低压强的时候,水的沸点也降低。例如,在19 .6kPa 气压下,水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下,以蒸汽为热源,通过传导加热方式供给革中水分足够的热量,使蒸发和沸腾同时进行,加快汽化速度。同时,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在革周围形成负压状态,革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度,加快了汽化速度,达到快速干燥的目的。
真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、革的厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。
真空干燥机采用热传导法,真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时,最适合的真空干燥机干燥条件是:加热板表面温度为75°C 左右,可使干燥较快,时间较短,革机积收缩较小,革的收缩温度不易降低;真空度为(50~100)*133.32Pz,干燥过程较缓和,对具空干燥机的密封要求低,设备配置的经济效益较好。压紧压力为2.94~39.2kPa 可使革与加热板表面紧密接触,传热效果好,各处温度相同,干燥均匀,干燥后革身平展,结构紧实,收缩较小。冷却剂温度为5~15°C,可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。因此,冷凝器应处于真空室外,且尽量靠近真空室,以免革未覆盖住的加热板面辐射而使
冷凝水蒸发,影响干燥效率。同时,革本身的厚度和初始含水量对于干燥过程影响也较大。例如。铬鞣牛皮革厚度增加0.2mm,干燥时间就增加3min。因此生产中应按厚度不同分批,选择好干燥时间,才能达到规定的最终含水量。为了保证真空干燥机达到要求的工作参数,机器结构要从生产实际情况出发,进行设计确定。
真空耙式干燥机及其操作
真空耙式干燥机及其操作
一、真空耙式干燥机的工作原理和结构
1.工作原理
真空耙式干燥机采用真空条件下进行干燥,通过耙式搅拌机械的作用,将湿物料均匀分布在干燥室内,然后将室内真空度降低到一定值,通过加
热设备提供热量使物料蒸发并快速干燥。最后,通过真空泵将干燥室内的
水分蒸汽抽走,完成干燥过程。
2.结构组成
-干燥室:采用不锈钢材料制成,具有良好的密封性能。
-耙式搅拌机械:通过转动耙叶,将湿物料均匀分布在干燥室内,以
提高干燥效果。
-真空系统:包括真空泵、真空管道等组成,用于建立真空环境。
-加热系统:包括电加热器、蒸汽加热器等,用于提供热量使物料快
速蒸发。
-冷却系统:用于将热干燥后的物料进行冷却,以便在后续工艺中进
行处理。
二、真空耙式干燥机的操作步骤
1.准备工作:
-检查设备及所需物料是否准备齐全。
-检查设备的电源、水源、气源是否正常。
-清洁干燥室,确保其内部干净、无杂质。
2.启动设备:
-打开设备的电源总开关,启动主机。
-打开真空泵的电源,开始建立真空环境。
-检查干燥室的密封性能,确保不泄漏。
3.调节参数:
-根据物料干燥性质,设定干燥室的真空度、加热温度和搅拌速度等参数。
-通过控制面板进行设置。
4.加料:
-打开干燥室的进料门,将物料均匀分布在干燥室内。
-关闭进料门,确保干燥室密封。
5.干燥处理:
-启动耙式搅拌机械,使物料均匀分布在干燥室内。
-启动加热系统,提供热量使物料蒸发。
-启动真空泵,建立真空环境,抽走干燥室内的水分蒸汽。
6.监控过程:
-定期监测干燥室的温度、真空度和搅拌速度等参数。
-如发现异常情况,应及时采取相应措施。
耙式真空干燥机技术参数说明ZPG5000
ZPG5000耙式真空干燥机技术参数说明
a、型号:ZPG-5000
b、外型尺寸::6800×1500×3300mm(长×宽×高)
内筒体尺寸:Φ1250×4500
c、设备的总容积:5000L,装料系数:0.3-0.6,工作容积3000 L 注:空心轴加热形式装料系数在0.5~0.7之间
d、夹套内温度:≤150℃,总加热面积17.6㎡搅拌系统加热面积5.6㎡,总加热面积23.2㎡。
e、蒸发水分量:约150Kg/h136.一611.二988
f、干燥时间:约8h/批
g、主机材质及厚度:内胆材质为304不锈钢δ=14
夹套为半管Q235-A碳钢, 89*4
h、工作压力:罐体内:-0.04MPa~-0.096Mpa,夹套内:≤0.4Mpa
i、工作介质:夹套内:热水、蒸汽或导热油
j、耙齿的转速:12rpm(变频)
K、主机重量(不含配置):~8.5吨,设备装机总功率22KW l、搅拌轴采用无缝管与耙齿焊接而成(在圆周方向90度错开焊接)
m、加料方式:顶部加料(详见图纸,可真空进料)
n、布袋过滤器:过滤目数为200目
皮革真空干燥机台板温度场仿真及流道优化
皮革真空干燥机台板温度场仿真及流道优化
孟礼1,张华1,张亚楠2
(1.南通大学机械工程学院,江苏南通226019;2.南通思瑞机器制造有限公司,江苏南通226500)
来稿日期:2020-01-21
基金项目:国家科技型中小企业技术创新基金项目
(13C26213201887)作者简介:孟礼,(1994-),男,江苏扬州人,研究生,主要研究方向:机械制造及其自动化;
张华,(1980-),男,江苏南通人,博士研究生,硕士生导师,副教授,主要研究方向:特种加工新技术
1引言
皮革真空干燥机是制作皮革工艺最重要的机械装备之一。
皮革真空干燥机的工作原理为:将皮革置于台板表面,通过上下台板压合,形成密封腔;用真空泵对密封腔抽真空以降低水的汽化温度,同时向台板下方内部流道不断地通热水以加热台板,从而达到干燥皮革的目的[1-2]。因此,合理的流道对保证皮革充分受
热,进而达到皮革所需的干燥效果来说至关重要。
流道中热水加热台板的过程是一个典型的流固换热过程。不少学者均采用流体仿真软件对流固换热的装置进行研究,如文献[3-5]分别对晶闸管水冷散热器、洗衣机烘干流道、汽车缓速器定子散热流道的温度场进行了稳态仿真。
但稳态仿真并不能得出系统未到达稳态前的温度场随时间的变化情况。因此,采用Fluent
摘要:皮革真空干燥机对皮革的干燥效果与干燥台板表面的温度场直接相关,而台板表面的温度场主要取决于台板内
部流道的传热性能。为了改善皮革的干燥效果,采用Fluent 对(3×7)m 的皮革真空干燥机台板表面温度场进行仿真,分析了台板内部流道的焊条排布方式、焊条数目、单进出口及双进出口对台板表面温度场的影响,获得了台板流道工艺参数,并对优化后的台板进行了温度实测。结果表明:实施单进出口,在平行于长边方向等距布置15根焊条形成的S 型流道是最合理的方案;优化后台板表面温度场的实验结果与稳态时的仿真结果相符,验证了仿真的可靠性,台板中央位置的温差控制在1.13℃以内,有利于皮革的高效干燥。关键词:皮革真空干燥机;台板;流道;温度场中图分类号:TH16;TS531文献标识码:A
ZPG系列真空耙式干燥机的性能特点与工作原理 6000升
在市场对设备质量不断高要求下,与竞争激烈的今天,我公司在真空耙式原来的设计进行了按自己技术改进。如买我公司的ZPG系列真空耙式干燥机,耙式真空干燥器产品,质量终身保修,由于我公司设计不合理而导致客户不能使用的,我公司承诺包换或包退的服务理念,确保客户买到的每一台设备都是zui合理zui先进的,24小时欢迎您的来电咨询,如有技术问题乐意与您一起探讨。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!耙式真空干燥机是一种能够进行内搅拌的干燥设备,它能使传热面大与热效率高,让工作效率变得非常高,而且它的适应范围也非常全面。耙式真空干燥机经过多年的不断改进后优点已经越来越全面,还有它的工作原理也能使工作进入^佳化,下面为大家介绍。
一、ZPG系列真空耙式干燥机,耙式真空干燥器产品,6000升大型真空耙式干燥设备性能特点:
耙式真空干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面积大,热效率高。本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
1、耙式真空干燥机产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
2、物料表面水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、
冷凝器,从真空泵出口处放空。
3、耙式真空干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
4、耙式真空干燥机特别适用于耐高温和高温下易于氧化的物料,以及干燥过程中容易产生粉尘的排气中有必须回收的溶液等物料等干燥。
5、耙式真空干燥机特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用、采用蒸汽夹套间接加热物料不在真空下排气。
皮革的干燥和整理
特点
平衡水分与周围空气的温度、相对湿度有关
皮革干燥
当湿革的水分量>平衡水分,而与热空气接触时, 使皮革内外产生湿度差,于是,内部水分借扩散作用 向其表面移动,并在表面汽化,而汽化的水分又不断 被空气带走,如此进行下去,直至干燥。
二、皮革干燥方式 1、按热能传给湿革的方式分
干燥室中。 ❖ 优点:丰满、手感好、伸延率大 ❖ 缺点:粒面粗、收缩大 ❖ 适合手套、服装革
(2)推板干燥(适用于面革)
❖ 手工推皮与挂晾的结合。
水分含量降低,而降低。
❖ 第三阶段:
水分汽化由表面延伸到革内,已被 干燥的皮革外层厚度↑,当革水分达到 平衡水分时,干燥速率为零。
此时革温度达到空气温度--革内汽化
③对流干燥的影响因素
❖ 湿革水分含量越高--干燥时间长 ❖ 吸水性物质的存在
(糖类、MgSO4 甘油、硫化油等) ❖ 革组织越紧密,厚度增加,干燥时
2 毛细血管水分
凝结在皮革毛细血管内的水分
特点:
(1)与皮结合比较牢固,与空气的温 度、湿度有关,湿度越高,水量越大。 (2)除去此水,面收缩,厚度减小, 机械性能变化。
3.化学结合水分 与皮以氢键结合的水分
特点:
(1)除去此水,皮革的物理-机械 性能变化很大,出现强烈收缩 (2)除去此水分难
真空微波干燥机原理
真空微波干燥机原理
一、前言
真空微波干燥机是一种新型的干燥设备,具有干燥快、能耗低、产品质量好等特点,
在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用。本文将介绍真空微波干燥机的原理、特点、
优缺点以及应用。
二、原理
真空微波干燥机是在真空环境下利用微波能进行加热,使湿物质内部产生热量从而蒸
发物质。其主要工作原理是:将湿物质放入真空室内,将真空室内的压力降至一定的水平,然后通过微波发生器将微波能量传入真空室内,经过湿物质内部的快速旋转和产生摩擦,
从而产生热量,使湿物质内部水分快速蒸发,最后在真空环境下将水蒸气通过真空泵排
出。
三、特点
1.速度快:真空微波干燥机利用微波能加热,其加热速度快,可以显著减少干燥时
间。
2.能耗低:在干燥的过程中,因为是在真空环境下进行的,所以能量的损耗很少,节
省了能源。
3.产品质量好:干燥过程中,湿物质内部的热量是均匀的,不会对产品造成热点,从
而保证了产品的质量。
4.操作简便:真空微波干燥机的操作比较简单,只需要将物质放入真空室中,选择干
燥的时间和温度即可。
5.适用范围广:真空微波干燥机适用于食品、医药、化工等行业的产品干燥,如药材、饲料、罐头食品、蔬菜水果等。
四、优缺点
优点:
1.干燥速度快,能耗低。
2.干燥过程中不会对产品造成热点,保证了产品的质量。
3.操作简便。
4.适用范围广。
缺点:
1.设备成本较高。
2.操作需要一定的专业知识。
3.需要一定的维修保养。
五、应用
真空微波干燥机的应用范围很广,主要应用于以下几个方面:
1.食品行业:罐头食品、水果干、蔬菜干等。
2.医药行业:药材、药品原料等。
单锥螺带真空干燥机3000 5000 升
燥机是锥形混合机的衍生,其在原有的单一混合功能上,引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套),可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌,实现了一机双能的效果。但在实验和生产中发现,对于热敏性物料,单锥真空干燥机的烘干时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行。
常州干燥根据长期的行业生产经验,改进型单锥螺带真空干燥机的工作效率大幅提升,不仅可以用于热敏性物料的干燥,还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥,并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷,是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备,可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧
3000升单锥真空干燥机,5000升内加热螺带真空干燥机,锥形真空干燥机概述
单锥螺带真空干燥机利用搅拌螺带将物料旋转提升,锥形夹套内同时通入传热介质,如热水、导热油、蒸汽等,使加热后的物料从四周提升并从中间下落,快速不断的循环翻转,并通过载气将湿份及时带走,使物料达到干燥和混合目的。并且在筒体内无任何传动机构,从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染的问题,运行可靠稳定,特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合干燥。
燥机工作原理
单锥螺带真空干燥机主要由驱动系统、电机减速机、机架、轴承、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。设备采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式,变频调速,转速0~20rpm,螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接,使得螺带与桶壁的间隙均匀,确保了运转过程的稳定性;在搅拌轴和封头之间采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界杂质的进入。锥形筒体和椭圆封头都带有夹套,可通入不同种类的热介质并能承受一定压力,在搅拌混合的同时进行加热,实现物料的干燥目的,干燥效果较好,运行稳定。
冷冻真空干燥机工作原理
冷冻真空干燥机工作原理
冷冻真空干燥机(Freeze Dryer)是一种用于将物质冷冻并在真空环境下去除水分的设备。其工作原理涉及三个主要步骤:冷冻、真空干燥和再加热。以下是冷冻真空干燥机的基本工作原理:
1. 冷冻阶段:
-首先,将待干燥的物质放置在冷冻真空干燥机的冷冻室中。
-冷冻室内含有冷冻液(通常是乙二醇或其他制冷剂)。
-利用冷凝器或制冷机,将冷冻液通入冷冻室,将物质迅速冷冻至较低的温度,通常在零下30摄氏度至零下50摄氏度之间。
2. 真空干燥阶段:
-在冷冻状态下,将冷冻室内的压力降低,建立真空环境。
-启动真空泵,将冷冻室内的空气抽除,降低压力,促使冰的升华。
-此时,水分在冷冻的状态下从物质中蒸发,并以冰的形式凝固在冷凝器上。
3. 再加热阶段:
-一旦大部分水分已经升华并凝固在冷凝器上,进入再加热阶段。
-提高冷冻室的温度,以使残余的冰和水分升华,并以蒸汽的形式从物质中脱离。
-同时,通过控制真空泵的运行,维持真空状态,使水分更容易从物质中蒸发。
通过这一系列的步骤,冷冻真空干燥机成功地将水分从物质中去除,而且由于在低温和真空环境下进行,可以最大限度地保持物质的结构和活性,适用于许多需要保持原样的生物制品、药品、食品和其他敏感物质的干燥过程。
烘干机真空干燥机设备工艺原理
烘干机真空干燥机设备工艺原理
烘干机真空干燥机是一种用于去除物料中的水分和其它溶剂的设备。它们适用于在食品、制药、化工、冶金等工业领域中对物料进行处理
和加工。下面介绍这两种设备的工艺原理。
烘干机的工艺原理
烘干是指将物料中水分或其它液体挥发。烘干机的作用就是通过提
供热能把物料中的水分蒸发掉。烘干机的工艺原理基于热传导原理。
热传导是指由高温物体向低温物体传递热量的过程。热传导的主导方
式有三种:导热、对流和辐射。在烘干的过程中,主要是通过对流和
辐射传递热量。
烘干机的工作原理是将物料加热至一定温度,使物料表面产生水分
蒸气,然后通过室内空气对物料表面进行吹扫,将蒸气带离。循环进
行上述过程,最终把物料里的水分烘干掉。烘干机的工作流程主要包
括以下几个环节:
1.加料环节:将待处理物料装入装有加热器的容器中。
2.加热环节:对物料进行热处理,将物料中水分蒸发。
3.排汽环节:通过排汽口将产生的水蒸气带出干燥室。
4.冷却环节:对已烘干的物料进行冷却。
烘干机的程序化控制方式可以根据需要选择不同的控制方法,如脉
冲宽度变化(PWM)控制、比例积分微分(PID)控制以及基于专家
系统的模糊控制。
真空干燥机的工艺原理
真空干燥机是以低压环境下进行的干燥,主要是依靠物料表面的水
分在低压下的直接蒸发和肖特效应将物料中的水分抽出。真空干燥机
的工艺原理基于扩散、肖特效应和对流。
扩散是指物质位移过程中,由于浓度梯度产生的自发性分子混合现象。在真空干燥的过程中,物质从高浓度区域向低浓度区域扩散,物
质的扩散速率与温度、湿度、物料的密度和相对分子质量等有关。
ZPG4000真空耙式干燥器,4000升耙式干燥机,真空耙式干燥机ZPG4000
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一、ZPG4000真空耙式干燥器,4000升耙式干燥机,真空耙式干燥机ZPG4000产品概述:
真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机,是动态传导型真空类干燥设备,随着真空耙式干燥机应用延伸,产生了一系列专用变型设备,有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式,适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。
真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。设备配置请咨询常州市力度干燥设备有限公司技术部。
基本型真空耙式干燥机:具备动态真空干燥设备的所有特征,在溶剂蒸发过程中搅拌物料。可根据物料特性,从端盖视镜孔内塞入4根敲击棒,强化对物料的破碎、分散功能。
ZKG-4000耙式真空干燥机方案
ZKG-4000型耙式真空干燥机
一、设备工作原理
真空耙式干燥器主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。真空耙式干燥器的旋转轴和耙齿不作为加热面,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,盘管(夹套)内通入加热介质(一般为水蒸气或热水),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,真空耙式干燥器具有许多优点。
真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种。安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。
真空耙式干燥器常用的加热介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水。干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为4—10r/min。
二、设备特点:
1. 实用性强,应用较广,干燥速度快,热利用率高。
2. 产品质量好,物料在干燥过程中,利用耙齿轴的正反转动不断更新界面,使物料受热均匀避免了物料过热。
一种皮革真空干燥机防烫伤保护装置[实用新型专利]
专利名称:一种皮革真空干燥机防烫伤保护装置专利类型:实用新型专利
发明人:宫海淇
申请号:CN201520440576.X
申请日:20150625
公开号:CN204779631U
公开日:
20151118
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及一种皮革真空干燥机防烫伤保护装置,属于保护装置专业技术领域,其特征在于:包括多个保护单元,每个保护单元包括一个工作平台和两个保护机构,所述两个保护机构分别位于工作平台的前后两侧;所述工作平台的前后两个侧面上均固接有一滑道,所述滑道内有滑块;所述每个保护机构包括一纵向护板和一沿板,所述纵向护板与沿板之间通过紧固螺栓铰接,所述纵向护板与滑块固定连接。与现有技术相比较具有操作方便,使用效果好的特点。
申请人:山东莱福特皮革制品有限公司
地址:261500 山东省潍坊市高密市醴泉街道醴泉大街富泉街北侧
国籍:CN
代理机构:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:汤东凤
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皮革真空干燥机
安全操作规程
1、适用范围
该机是用来干燥已经鞣制过的皮张,这些皮张可以承受干燥过程中产生的真空负压,但不宜将机器用于干燥皮张以外产品。
2、工作原理
工作台面由进口不锈钢焊制而成,经过多次打磨抛光,达到镜面效果。内部为热水循环通过的加热腔。通过液压升降,当工作台面与其上的橡胶框合拢时,其间便形成一个密封的真空室,置于其间的皮张被紧紧吸压在工作台面上。真空状态下,皮张中的水分在低于大气的负压作用下,低于水的沸点100℃便大量蒸发出来,经由平台外侧的孔道及分布于其内部的一级冷凝器中的管束,气动真空阀,过滤排污装置,终极冷凝器,由真空泵吸出排放至大气。
3、操作与使用
3.1开机顺序
真空机开机前,必须检查电气系统电压,频率是否相符,电机转向是否正确,控制台上的接线端子是否拧紧。开机顺序:
打开总开关、线路开关、打开水源、热水泵开关、压缩空气源、设定加热温度、打开蒸汽或热油总截止阀加热开始、置“自动”、开启真空泵(罗茨泵)、设定真空时间、启动油泵、按下“循环”或操作臂式控制器上的操作按钮开始工作。
3.2机器暂停,但保持温度
将皮张从台面上取下;机器继续保持真空,“自动”位置,工作台板都位于底位;关闭真空泵;关闭油泵;但工作台板加热泵继续工作;只要再开启真空泵(罗茨泵)、开启油泵,机器便可继续工作。
3.3停机顺序
取下皮张,关闭真空泵(罗茨泵)和压缩空气源;将机器各工作台板位于底位;关闭热水泵;关闭油泵;关闭线路开关;关闭主开关。
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如果机器选择在“手动”位工作时,要遵循以下几点:
1)向工作台板一个地发出上升或下降指令;
2)如需工作台板位于底位,首先降下第一板,然后第二,第三,第四,第五板,并一块压一块,避免上四块台板的重量压在最下一块台板的油缸上。
4、维护与保养
4.1日保养
1)检查真空干燥机安全系统;
2)清洁压缩空气过滤器;
3)用适当的脱脂剂冲洗清洁钢丝网。建议加工不同颜色的皮,或机器效率下降时便进行此项工作。
4.2xx保养
1)清洁盖板周围的橡胶xx;
2)机器冷却后,检查所有管接头是否卡紧,尤其是随工作台板上下移动的管线接头。
3)用适当的润滑油润滑下列部件:
①横向轴套筒;
②纵向力矩轴支座;
③双齿齿条;
④检查电机和真空泵(罗茨泵)上的所有注油点。给电机和真空泵上的轴承进行加油润滑。
4.3月保养
1)检查真空机上主要螺栓是否拧紧;
2)用高压水龙通过工作面上的的抽气孔清洁真空管线;
3)检查钢丝网是否拉紧;
4)检查真空管线,清洁真空过滤器;
5)检查热水循环管线,清洁过滤器。