HS P025-01-01 分包装室真空冷冻干燥机清洁消毒标准操作规程
真空冻干机操作规程
真空冻干机操作规程真空冻干机是一种常用的实验设备，用于将物质在低温和真空条件下冻干，以提取纯净的样品。
为了保证操作的安全性和设备的正常运行，以下是真空冻干机的操作规程：1. 前期准备a. 确保真空冻干机所处的环境清洁干净，无杂质。
b. 检查设备的电源线是否连接牢固，并确保电源正常。
c. 检查真空泵是否正常工作，并处于良好的状态。
2. 样品制备a. 准备要冻干的样品，并确保样品无杂质和水分。
b. 根据样品特性和实验要求，选择合适的冷冻温度和真空度。
3. 密封操作a. 将样品放置在预先准备好的冷冻盘或容器中，并适当分散样品。
b. 将冷冻盘或容器放置在冷却板上，并确保与冷却板紧密贴合。
c. 将密封盖或玻璃圆盖帽盖在冷冻盘或容器上，以确保密封性。
d. 使用夹子或其他固定装置固定冷冻盘和密封盖。
4. 连接真空泵a. 将真空泵的出口管连接到真空冻干机的进气口上。
b. 打开真空泵的电源开关，并调整真空泵的工作方式和速率。
5. 启动真空冻干机a. 打开真空冻干机的电源开关，并设置合适的冷却温度和真空度。
b. 等待真空冻干机的冷却板和冻结室达到设定的温度。
6. 进行真空冻干a. 将装有样品的冷冻盘或容器放置在真空冻干机的冷却板上。
b. 关闭冻干室门，确保密封性良好。
c. 设置合适的真空度，并打开真空阀门。
d. 开始冻干过程，观察样品状态和真空度的变化。
7. 冻干完成与取样a. 在冻干过程中，观察样品的状态变化，并记录重要的观察结果。
b. 当样品完全冻干后，关闭真空泵和真空阀门。
c. 停止冷却板和冷凝器的工作，并关闭真空冻干机的电源开关。
d. 将冷冻盘或容器从冷却板上取下，并立即封存或转移到其他设备中。
8. 后期清洁与维护a. 关闭真空泵的电源开关，并拆除与真空冻干机的连接。
b. 清理和清洁冷冻盘、密封盖和其他使用过的器材。
c. 定期检查真空冻干机的密封性、冷却系统和真空系统等部分，如发现问题及时维修。
通过遵循这些操作规程，可以有效地使用和维护真空冻干机，确保实验的成功进行，并保护设备的使用寿命和安全性。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程
1.负责人员必须经过相关培训并持有操作证书，方可进行冷冻干燥机的操作。
2.在操作前，需要检查冷冻干燥机的各项设备是否正常运行，包括压缩机、冷凝器、真空泵等，确保其能正常工作。
3.清理和消毒相关工作台，确保工作环境的卫生。
4.开启冷冻干燥机电源开关，并按照操作手册上的要求调整温度、真空度和时间，进行预热和预冷操作。
5.将待干燥的物料放入冷冻干燥机的料仓中，并注意合理分布，确保每个物料能得到均匀的干燥。
6.关闭料仓门，并按照程序要求开始真空抽取，并开启冷冻循环。
7.在真空度到达要求后，输入干燥时间和温度，确保物料完全干燥。
8.干燥完毕后，关闭冷冻循环，并打开排气阀，使干燥室恢复正常气压。
9.打开料仓门，取出干燥完成的物料，并进行质检。
10.关闭冷冻干燥机电源开关，并进行清理和消毒。
11.对冷冻干燥机的各部位进行巡检，及时发现并修复故障。
12.完成日常操作后，将相关记录进行整理并归档。
安全注意事项：
1.在操作冷冻干燥机时，要戴好防护手套，避免冷冻或其他伤害。
2.注意操作过程中是否有异常噪声或异味，如有，要及时停机检查。
3.在封闭空间工作时，要确保通风良好，以防止有害气体积聚。
4.切勿随意更改操作参数，以免影响干燥效果或引发事故。
5.在清理和维护冷冻干燥机时，务必切断电源，并遵守有关安全操作规定。
6.在进行维修或检修时，必要时需进行带电工作，要使用带绝缘手套和工具。
冻干机清洁消毒标准操作规程
冻干机清洁消毒标准操作规程1.目的：建立一个冻干机清洁、消毒标准操作规程，指导规范操作。
2.范围：适用于针剂车间冻干机的在线清洁、消毒操作。
3.职责：针剂车间冻干及分装岗位操作人员对本规程的实施负责。
4.程序：4.1清洁、消毒周期：①日常清洁消毒：每批产品冻干结束后立即进行。
②停产2天以上，或干燥箱内部经过检修后再次使用前，应重新清洁、消毒。
③连续生产两周后同分装间进行甲醛熏蒸消毒。
4.2清洁剂：4.2.1清洁冻干机位于分装间的部分（门、干燥箱等）：注射用水。
对于有升华现象的产品，生产结束后对干燥箱清洁时，还需使用0.2%碳酸氢钠溶液（0.2g→100ml）。
4.2.2清洁冻干机位于控制区的部分，捕水器：用纯化水；设备表面：用饮用水。
4.3消毒剂：75%酒精（用于干燥箱的需经过0.22um薄膜过滤）、甲醛。
4.4清洁工具：喷水枪，刮板，不脱落纤维的抹布，喷壶、水桶等。
4.5冻干机的日常清洁、消毒操作：4.5.1分装间内冻干机干燥箱的清洁、消毒：4.5.1.1清除干燥箱内残留物。
4.5.1.2使用约15升的注射用水（温度60℃以上），通过喷水枪加压对干燥箱内壁、各层搁板进行喷淋冲洗。
若出箱产品为有升华现象的产品：则应先使用约20升0.2%碳酸氢钠溶液，通过喷水枪加压对干燥箱内壁、各层搁板进行喷淋冲洗后，再用15L注射用水按上法冲洗。
4.5.1.3用刮板清除积水，用不脱落纤维的专用抹布在注射用水中浸润、拧干后擦拭干燥箱内每层搁板及箱体内壁、箱门内外。
4.5.1.4向冻干箱内喷洒约100ml经0.22um微孔滤膜过滤过的75%酒精，关闭箱门静置至少15min。
4.5.2冻干机捕水器（真空冷凝器）的清洁、消毒：4.5.2.1启动冻干机的除霜开关，对捕水器进行除霜。
4.5.2.2打开捕水器观察门。
4.5.2.3清除捕水器中的冰块及冷凝水。
4.5.2.4将专用抹布在纯化水中浸润、拧干后擦拭捕水器内表面、观察门及密封胶圈。
真空冷冻干燥机的使用流程
真空冷冻干燥机的使用流程用户登录及权限验证•用户根据系统要求登录真空冷冻干燥机操作界面。
•系统进行用户身份验证，确保用户有操作权限。
准备工作1.确保真空冷冻干燥机电源已连接并处于待机状态。
2.检查真空冷冻干燥机内部是否干净，并清除任何残留物。
3.根据需要，准备需要干燥的样品和容器。
启动真空冷冻干燥机1.打开真空冷冻干燥机操作界面。
2.将样品放入干燥室并正确安装容器。
3.关闭干燥室门并密封好。
设置干燥参数1.在真空冷冻干燥机操作界面上选择设置菜单。
2.设定所需的温度、真空度和干燥时间等参数。
3.确认设置并保存。
启动真空泵及冷冻系统1.在真空冷冻干燥机操作界面上选择启动菜单。
2.确保真空泵和冷冻系统正常工作。
3.等待真空泵达到设定的真空度。
开始干燥过程1.在真空冷冻干燥机操作界面上选择开始菜单。
2.真空冷冻干燥机开始工作，同时监控干燥室内的温度和真空度。
3.根据设定的干燥时间，等待干燥结束。
完成干燥过程1.干燥时间结束后，真空冷冻干燥机自动停止工作。
2.打开干燥室门，并取出干燥好的样品和容器。
3.检查样品是否干燥完全，并确保没有表面湿度。
关闭真空冷冻干燥机1.关闭真空冷冻干燥机操作界面。
2.断开电源，并确保所有设备处于安全状态。
3.进行常规维护和清洁工作，如清理干燥室和保养泵和冷冻系统等。
总结真空冷冻干燥机的使用流程包括用户登录及权限验证、准备工作、启动真空冷冻干燥机、设置干燥参数、启动真空泵及冷冻系统、开始干燥过程、完成干燥过程和关闭真空冷冻干燥机等步骤。
用户需要熟悉操作界面，并按照规定步骤正确操作真空冷冻干燥机，以确保干燥效果和设备安全。
真空冷冻干燥机操作规程
真空冷冻干燥机操作规程真空冷冻干燥机是一种高效的物料干燥设备，广泛应用于食品工业、医药工业、化工工业等领域。
为了确保安全运行和正常生产，操作人员需要遵循一系列的操作规程。
以下是真空冷冻干燥机的操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作流程、注意事项等，共1200字以上。
一、操作前的准备工作1.确认真空冷冻干燥机的电源是否接地可靠，设备是否处于正常工作状态。
2.检查供冷机组和真空泵的工作状态和运行参数，确保其处于正常工作状态。
3.准备好需要干燥的物料，并做好充分的准备工作，如处理、细分、称量等。
4.准备好所需的操作工具和个人防护用品，如手套、眼镜、面罩等。
5.清理工作区域，保持设备周围的环境整洁。
二、操作流程1.打开真空冷冻干燥机的仪表开关，并将温度控制器设置为所需的温度。
2.打开真空冷冻干燥机的门，将待处理的物料平均分布在托盘上。
3.关闭真空冷冻干燥机的门，并确保密封性良好。
4.打开真空冷冻干燥机的真空泵和供冷机组，观察设备的运行状态，确保无异常情况。
5.将真空冷冻干燥机的真空度逐步降低到所需的数值范围内，一般为10Pa以下。
6.观察物料在冷冻干燥过程中的状态，并根据需要进行调整和操作。
7.当物料的温度接近所需的干燥温度时，打开真空冷冻干燥机的加热装置，逐步升高温度直到物料完全干燥。
8.干燥结束后，关闭真空冷冻干燥机的加热装置，停止供冷机组和真空泵的运行。
9.打开真空冷冻干燥机的门，取出干燥好的物料，并进行相应的包装和储存。
三、注意事项1.操作时要严格遵守设备的使用说明书和操作规程，确保操作正确和安全。
2.操作人员应熟悉真空冷冻干燥机的结构、工作原理和运行参数，对设备的各种指示灯和指示器进行正确的判断和理解。
3.在操作过程中要密切关注设备的运行状态，如异常声音、异味、温度是否超过限制等，及时作出调整和处理。
4.操作人员应注意个人安全防护，如佩戴手套、眼镜、面罩等，避免接触有害物质和产生伤害。
5.在操作过程中要做好设备和物料的保养和清洁工作，确保设备的正常运行和物料的质量。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
真空冷冻干燥的工作流程
真空冷冻干燥的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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真空冷冻干燥机标准操作规程
真空冷冻干燥机(Virtis)标准操作规程1.目的操作人员能够对真空冷冻干燥机的正确操作和维护。
2.适用范围适用于多种样品的真空冷冻干燥。
3.依据（原理）高真空状态下，利用升华原理使预先冻结的物料中的水份直接从冰态升华为蒸汽而被除去，从而使物料干燥。
真空冷冻干燥广泛应用于多种产品，可确保物品中蛋白质、维生素等各种营养成分，特别是那些易挥发热敏性成份不损失，因而能最大限度地保持原有的营养成分。
还能有效防止干燥过程中的氧化，可以避免营养成分的转化和状态变化。
冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性好、含水份极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
4.场所于稳定的工作台上，避免震动，阳光照射和气流。
温度20-25℃温度波动不大于±5℃相对湿度20-70%。
5.操作程序（1）系统准备检查系统是否清洁和干燥，真空泵与冷冻机是否连接，接通电源，检查排气口、冷冻管的密封性。
（2）加样样品需要预冷到至少-40℃，可以在深低温冰箱（-70℃）或者液氮（-1960℃）中进行。
打开密封门开关，将样品置于冷阱的隔板上。
关闭密封门开关。
（3）冷冻打开冷冻开关，等待30-60分钟，直到冷阱的温度低于-40℃。
（4）抽真空打开真空泵开关，等待10-15分钟，直到系统压力低于200mTorr。
（5）监控过程确保系统参数（冷冻温度、真空压力）在正常范围内；定期检查冷静中的结冰情况，决定是否除霜；观察样品是否干燥完全，一般干燥过程需要24-72小时，视具体样品通过目测而定。
（6）关闭系统关闭总开关，以解除真空状态。
关闭真空开关，关闭冷冻开关，打开密封门开关，取出样品。
6.仪器维护实验结束后，进行常规维护，清洁仪器表面。
除霜：冷阱中的冷凝器需要除霜。
除湿和清洁：冷阱、真空泵压缩机以及垫圈等表面的水雾均需擦干。
泵油：定期检查油位，排除油雾，按时更换泵油。
7.注意事项（1）样品要保持冷冻，不能“回融”。
大多数溶剂的冰点高于-40℃，所以冷阱温度低于-40℃可以使一般样品保持冰态。
真空冷冻干燥机的使用方法
真空冷冻干燥机的使用方法真空冷冻干燥机是一种用于将物质从液态直接转变成固态而无需经过液态的冷冻和固态的干燥过程的设备。
下面是50条关于真空冷冻干燥机的使用方法，并展开详细描述：1. 确保设备处于水平状态，以防止不必要的震动和损坏。
- 在使用前，对设备进行检查，确保设备摆放平稳。
2. 清洁和消毒设备的所有部件，以确保物质在真空干燥过程中不受到污染。
- 使用适合的清洁剂清洁设备，并按照指示进行消毒处理。
3. 将待干燥的物质放置在干燥室中，并确保物质均匀摊开，以确保干燥效果。
- 确保物质摆放均匀，避免堆积或叠加，以免影响干燥效果。
4. 关闭干燥室门，并确保密封良好，以保持真空状态。
- 检查干燥室门是否关闭严密，确保气密性，避免真空状态受到干扰。
5. 打开真空泵，开始抽真空操作，直至设备内部达到所需真空度。
- 启动真空泵，根据物质的特性和要求设定合适的真空度，确保设备内部达到要求的真空程度。
6. 开始冷冻过程，通过控制温度，使干燥室内的物质冷冻固化。
- 调节设备温度，使干燥室内的物质迅速冷冻，准确控制冷冻时间和温度。
7. 启动干燥程序，将冷冻的物质在真空状态下蒸发，使其从固态转变为干燥的固体。
- 开始干燥程序，控制干燥时间和温度，确保物质在真空状态下蒸发干燥。
8. 监控干燥过程中的温度和压力变化，调整参数以确保干燥效果。
- 实时监控设备的温度和压力变化，灵活调整参数，确保干燥效果达到预期。
9. 当干燥完成后，停止干燥程序，关闭真空泵，并等待设备压力上升至大气压。
- 当干燥完成后，停止干燥程序，关闭真空泵，等待设备内部压力回升至大气压。
10. 打开干燥室门，取出干燥好的物质，并加以包装、存储等后续处理。
- 打开干燥室门，取出干燥的物质，根据需要进行包装、存储或后续处理。
11. 定期检查和维护设备，清洁过滤器、检查真空泵以及各部件，以确保设备稳定运行。
- 定期对设备进行检查和维护，清洁过滤器、检查真空泵以及各部件，确保设备性能稳定。
冷冻乾燥机操作规程
冷冻乾燥机操作规程冷冻干燥机操作规程1. 一般操作规程1.1 在操作冷冻干燥机之前，必须熟悉其工作原理、设备结构和注意事项。
1.2 在操作过程中，应穿戴好相关的工作服，并戴上安全帽和手套。
1.3 在进行正常操作之前，先检查冷冻干燥机的各项状况，确保设备正常运行。
1.4 在操作过程中，严禁在设备工作时打开或关闭门，以防止温度波动影响工作效果。
1.5 操作过程中，应注意设备的温度和压力变化，及时调整设备的工作参数。
1.6 在设备运行过程中，如遇突发情况或异常，应立即停机检查，确保设备安全运行。
1.7 操作结束后，必须停止设备工作，关闭电源，并进行设备清洁和维护。
2. 设备开启和关闭2.1 开启设备之前，检查设备周围是否有杂物，并确保设备通风良好。
2.2 启动电源，打开设备压缩机开关和真空泵开关，待设备达到稳定运行状态。
2.3 关闭设备时，应先关闭真空泵开关和压缩机开关，最后关闭电源。
2.4 关闭设备后，应清除设备内的残留物，并进行设备的日常维护。
3. 清洁和消毒3.1 设备操作过程中，应定期进行清洁和消毒，以保证设备的卫生和运行效果。
3.2 清洁设备时，应使用清洁剂和清洗布对设备外部表面进行擦拭。
3.3 消毒设备时，应使用消毒液对设备内外部表面进行喷洒，并放置一段时间后再进行清洗。
3.4 清洁和消毒过程中，应注意保护设备的电路和电气设备，避免损坏。
4. 设备维护和保养4.1 设备的日常维护包括定期更换设备内的过滤器、检查设备的电器设备和仪表的正常运行情况等。
4.2 设备使用一定时间后，应进行全面的维护和保养，包括设备内部的清洁、润滑和更换易损件。
4.3 定期对设备进行检查和维修，及时发现设备存在的问题并进行处理，以确保设备的正常运行。
4.4 对于设备的维护和保养，要定期记录并建立维护档案，以便及时查阅和处理设备问题。
5. 安全防护5.1 在操作过程中，应严格遵守操作规程和操作流程，确保操作安全。
5.2 在设备操作过程中，如发现设备存在异常或危险情况，应立即停机并向相关人员报告。
真空冷冻干燥机的使用方法 冷冻干燥机如何操作
真空冷冻干燥机的使用方法冷冻干燥机如何操作真空冷冻干燥机适用于高档原材料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中心体等物料的干燥。
冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真真空冷冻干燥机适用于高档原材料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中心体等物料的干燥。
冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
真空冷冻干燥机的使用方法：1、打开真空冷冻干燥机机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；2、按住真空冷冻干燥机掌控面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；3、启动先欧真空冷冻干燥机制冷机，预冷30分钟以上；4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；5、待真空冷冻干燥机的气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
6、记录停机前的温度和气压数值；7、按住真空冷冻干燥机掌控面板的充气阀，并立刻关闭真空泵；8、气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；9、关闭真空冷冻干燥机的制冷机，按住总开关键三秒以上，最后关闭总电源开关；10、等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
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冷冻干燥机开机：①打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；②按住掌控面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；③启动制冷机，预冷30分钟以上；④将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；⑤待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程《冷冻式干燥机操作规程》一、目的冷冻式干燥机是一种用于将液态物质冻结并通过低温下的真空环境去除其中水分的设备。
为了确保安全运行和有效操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻式干燥机的人员，包括操作人员、维护人员以及相关管理人员。
三、操作程序1. 检查设备在使用冷冻式干燥机之前，操作人员需要对设备进行必要的检查。
确保设备处于良好的工作状态，无损坏或泄露等现象。
2. 准备工作将待干燥的物质装入干燥室中，并根据所选的工艺参数设置干燥机的操作参数。
3. 启动设备按照设备操作手册中的指导，正确启动冷冻式干燥机。
确保设备运行平稳，并根据需要进行实时监控和调整操作参数。
4. 操作过程在使用过程中，注意监控设备运行情况，随时注意设备运行是否正常，确保操作安全。
5. 结束操作当待干燥物质完成干燥后，关闭设备并进行相应的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时，应穿戴相关的防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止超出设备规定的工作参数范围进行操作。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时通知相关维护人员进行检修。
五、后续处理1. 使用完毕后，及时对设备进行清洁和维护，保持设备处于良好工作状态。
2. 留意设备运行情况，并将相关运行记录归档保存。
六、操作培训所有操作人员需要经过专业培训，掌握冷冻式干燥机的操作技能，并了解本操作规程。
七、附则1. 本规程经相关主管部门批准后生效。
2. 对于规程内容的任何修改和补充，应经相关部门审核批准后方可执行。
参照以上规程，合理、安全地操作冷冻式干燥机，可以确保设备正常运行，并有效提高工作效率，保障干燥物质的质量。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、概述冷干机是一种用于将湿度较高的物品或材料进行干燥处理的设备。
本操作规程旨在确保冷干机的安全操作，保证干燥效果，并延长设备的使用寿命。
二、操作前准备1. 确保冷干机周围环境干净整洁，无杂物堆放。
2. 检查冷干机的电源线是否正常连接，电源插头是否接地可靠。
3. 检查冷干机内部是否有杂物，如有需要清理干净。
4. 检查冷干机的排水管道是否通畅。
三、操作步骤1. 将待处理的物品或材料放置在冷干机的干燥室内，并确保物品或材料的分布均匀。
2. 打开冷干机的电源开关，启动设备。
3. 根据物品或材料的特性和需求，调节冷干机的温度和湿度控制参数。
一般情况下，温度设置在20℃-40℃，湿度设置在30%-60%之间。
4. 在设定好的温湿度条件下，关闭冷干机的门，并启动冷干机的循环风机。
5. 监控冷干机的运行情况，确保设备正常工作。
注意观察温湿度的变化，如有异常及时处理。
6. 定期检查冷干机的滤网和水箱，保持清洁，并进行必要的更换。
7. 当物品或材料达到预定的干燥要求后，关闭冷干机的电源开关，停止设备运行。
8. 将干燥好的物品或材料取出，并进行必要的包装和存储。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作冷干机时应穿戴好防护设备，如手套、口罩和安全鞋等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入冷干机内部，以免发生意外。
3. 在操作过程中，严禁将易燃、易爆物品放置在冷干机附近，以免引发火灾或爆炸事故。
4. 在操作过程中，如发现冷干机有异常声响或异味，应立即停止使用，并进行检修。
5. 禁止未经授权的人员操作冷干机，以免发生意外事故。
五、设备维护1. 每次使用结束后，应对冷干机进行清洁和消毒处理，保持设备的卫生。
2. 定期对冷干机进行检查和维护，包括检查电源线、排水管道、温湿度控制系统等。
3. 定期更换冷干机的滤网和水箱，保证设备的正常运行。
4. 如发现冷干机有故障或异常情况，应及时联系维修人员进行处理。
六、总结冷干机操作规程是确保设备安全运行和干燥效果的重要指导文件。
真空冷冻干燥机操作规程
真空冷冻干燥机操作规程真空冷冻干燥机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守设备的操作规程和安全操作规程。
2. 确保设备接地可靠，电源线不可破损。
3. 在操作前，检查设备是否处于关闭状态，确定所有控制开关在零位。
4. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、防护眼镜等。
5. 操作人员禁止戴长发、长袖、围巾、饰物等，以免危及安全。
6. 在操作过程中，禁止随意更改设备的电源和控制状态。
7. 操作人员需要全程关注设备的运行状况，如发现任何异常情况，应立即停机并报告维修人员。
二、设备操作规程1. 打开设备前，先检查设备是否完整，配件是否齐全，如发现损坏或缺失，应及时更换。
2. 打开主电源，按照设备上的操作指示启动设备。
3. 设置冷冻温度和真空度，根据具体需要进行调节。
4. 将待处理物放置在设备中并紧密密封，确保真空度不受影响。
5. 打开真空泵，使设备迅速达到所设定的真空度。
6. 真空泵达到所设定真空度后，设备开始进行冷冻干燥。
7. 冷冻干燥完成后，关闭真空泵，同时关闭设备的冷冻系统。
8. 打开干燥室的出气阀门，允许空气进入设备，平衡压力。
9. 关闭设备主电源，结束操作。
三、设备维护规程1. 每次使用设备完毕后，应将设备清洁干净，确保设备内外表面干净整洁。
2. 定期对设备进行维护保养，如清洗冷冻系统、更换密封圈等。
3. 设备长期不使用时，应将设备进行适当的保养措施，并存放在干燥通风的地方。
4. 定期检查设备的电源线、控制开关等电气元件，确保其正常运行。
5. 保持设备运行记录，包括设备的维护、检修等情况，便于日后参考。
四、操作注意事项1. 操作人员在使用设备时，应具备一定的专业知识和操作技巧。
2. 在操作过程中，不得将湿物品放入设备中，以免损坏设备。
3. 在进行设备清洗和维护工作时，必须先切断设备的电源，以确保操作人员的安全。
4. 操作人员应经常检查设备的各个部件，如发现异物或异常情况，应及时清理和维修。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。
打开冷凝器进水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。
4、接通稳压器电源，检查电压是否为380v,符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。
6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。
7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。
8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。
【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述：1、1原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液杰而直接汽化为气体，这一过程称为升华。
物品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。
1、2结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
1、2、1干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5层，其中4层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。
箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。
1、2、2凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度可达一45。
真空干燥机操作规程
真空干燥机操作规程真空干燥机操作规程一、安全操作规范：1.操作人员必须接受过相关的操作培训，掌握安全操作规程和应急处置知识。
2.在操作前，需检查设备的运行状况是否正常，确保所有的操作按钮、指示灯和安全装置都处于良好工作状态。
3.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如护目镜、手套、防护服等，确保个人安全。
4.禁止随意拆卸、调试设备，避免发生意外情况。
5.禁止将设备用于非正常的用途，严禁超负荷使用，以免设备过热或损坏。
6.严格遵守相关的电气安全规范，禁止在操作过程中进行打闹、喧哗等行为，以免引发意外。
二、操作流程：1.打开设备电源开关，待设备启动并进入工作状态后，将样品放入干燥室中。
2.根据需要，选择合适的干燥时间和温度，并调节设备控制面板上的相应参数。
3.启动真空泵，将干燥室的压力降至设定的真空度。
4.待样品达到预定的干燥状态后，关闭真空泵，并停止加热，待设备自然冷却。
5.等待设备冷却至安全温度后，打开干燥室门，取出干燥好的样品。
三、日常维护：1.每次操作结束后，及时清理干燥室内的残留物，保持设备内部清洁。
2.定期检查设备的电气线路是否破损或老化，如发现问题应及时处理或更换。
3.定期清洗设备的过滤器和罩壳，保持其畅通无阻。
4.保持设备外观的清洁干燥，避免灰尘和杂物进入设备内部。
5.定期对设备进行维护保养，如润滑传动部位、检查紧固部件等，确保设备的正常运行。
四、应急处置：1.在操作过程中，若发现设备发生故障或异常情况，应立即关闭电源开关，停止操作，并及时向维修人员报告。
2.在设备停止工作后，禁止随意拆卸设备，应由专业人员进行维修和维护。
3.对发生事故的设备，应迅速切断电源并进行安全隔离，防止二次灾害。
4.在紧急情况下，操作人员应迅速疏散人员，并采取适当的应急措施。
总结：真空干燥机是一种常见的实验设备，正确的操作规程对保障操作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在操作前务必查看设备是否处于正常工作状态，并掌握清洁和维护的方法。
真空机组清洁标准操作规程(GMP)
目的：规范真空机组清洁、程序，保证空压系统空气清洁，压力正常。
范围：适用于真空机组的清洁。
职责：真空设备操作岗位人员负责清洁，QA负责监督检查。
内容：1真空机组周边卫生清洁1.1每天清扫机组周边地面。
1.2用拖把沾水将地面擦拭干净，保证地面清洁干燥。
2真空机组设备表面清洁2.1清洗实施条件及频次：设备表面及管路每日清洗一次。
2.2进行清洗的地点：设备现场2.3清洗工具：丝光抹布、塑料水桶2.4清洗剂及其配置:洗洁精按1：10加水稀释后使用2.5清洗部位：整个设备及管路表面2.6清洗方法及清洗用水2.6.1每班揩擦干净整个设备及管路外表至无污渍、无泄漏2.6.2按照上述清洗实施频次清洗上述部件2.6.3遇有设备维修或长时间停用后清洗2.7清洗工具的清洗：洗洁精洗净后，用纯化水冲洗干净2.8清洗工具的干燥:自然晾干3真空储罐内部清洁3.1清洗频次：真空机组使用一年时应做储罐清洗，以确保真空机组清洁无污。
3.2清洗步骤3.2.1打开储罐侧面盲板。
3.2.2先用10%的稀盐酸擦拭罐体内部，再用清水冲洗干净。
3.2.3然后用15%的碱水擦拭，最后用清水冲洗干净。
3.3贮水水罐及真空泵内部清洁3.3.1清洗频次：真空机组使用一年时应做系统清洗，以确保真空机组清洁无污。
4清洗步骤4.1打开水罐排水阀及泵腔排水阀，将内部水排除干尽后，关闭阀门。
4.2将稀释好的10%的稀盐酸水灌入水罐及泵腔内部，静止1小时后放出。
4.3再用带有一定压力的清水冲洗，将渣子冲出。
4.4然后用15%的碱水浸泡20分钟。
4.5最后用清水冲洗5分钟，完成。
真空冷冻干燥机操作规程参照模板
真空冷冻干燥机操作规程. 目的：建立冷冻干燥机标准操作规程。
2. 范围：适用于冷冻干燥机的操作。
3. 职责：冷冻干燥机操作人员，对本标准的实施负责。
4. 程序：4.1. 开机前的准备：4.1.1. 操作人员按进出一般生产区更衣规程（SOP SC0009）进行更衣。
4.1.2. 打开冷却水，检查真空泵油表，油面是否在视镜的两条油标线之间，检查压缩机中是否有油，相关的制冷阀门是否处于开的状态。
4.1.3.打开电源，面板上随即有显示，首先开动真空泵及压缩机观察运转中有无异常声响及特殊的震动，均无问题方可正式开机。
4.2. 开机操作：4.2.1. 制冷：4.2.1.1.打开FP（循环泵）424混合液介质（酒精：水：乙二醇为2：4：4）将在4.2.1.2.板层中循环，循环大约10秒钟。
打开CP1压缩机，1#将启动10秒钟后板冷电磁阀1（FVS1）再打开。
4.2.1.3. 打开CP2压缩机2#将启动，然后10秒钟再按下板冷电磁阀2（FVS2）。
4.2.2. 冷凝：当制品温度达到工艺要求的温度（按品种而定）并保持1个小时每块板的测温探头都达到这个温度（一般要-35℃—-40℃），将板冷电磁阀（FVS1、FVS2）关闭，打开（FVC1、FVC2）这时压缩机1# 2#对冷凝器进行降温。
4.2.3. 抽真空：等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并保持一段时间然后打开VP1、VP2（真空泵1# 2#）过5分钟后打开小蝶阀，这时真空泵对冷凝器进行抽空，操作面板上真空仪显示对后箱预抽30分钟后，打开大蝶阀、真空泵将对整个系统抽真空。
此阶段为产品的升华阶段，其水分在真空的作用下大量升华，为稳定升华速度，板层要向制品提供能量，也就是需加热，板层的加热一般应在箱内真空度达到10Pa以下进行。
4.2.4. 二次干燥：在冻干过程中，升华阶段用去了大部分干燥时间。
当产品中的冻结冰已不存在时，升华阶段应结束了，但制品中还剩下5%—10%的水份，并没达到工艺要求，所以进行二次干燥。
冷冻干燥机使用方法
冷冻干燥机使用方法冷冻干燥机是一种常用的实验设备，主要用于将水分含量较高的样品在低温下冷冻固化，然后在真空环境下升华除水，从而得到干燥的样品。
它广泛应用于生物制药、食品加工、化工、材料科学等领域。
正确的使用方法不仅可以保证实验的准确性和稳定性，还能延长设备的使用寿命，提高工作效率。
下面将介绍冷冻干燥机的使用方法。
首先，准备工作。
在使用冷冻干燥机之前，需要确保设备处于良好的工作状态。
检查冷冻干燥机是否连接电源并接地，检查真空泵和冷冻系统是否正常运转，检查真空度表和温度计是否准确。
同时，清洁工作台和样品架，确保无杂质和污染。
接着，打开冷冻干燥机的电源开关，启动真空泵和冷冻系统。
根据所需的冷冻温度和真空度，设置好冷冻温度和真空度。
一般来说，冷冻温度应根据样品的性质和含水量来确定，真空度则应根据样品的大小和形状来确定。
在设定好参数后，等待一段时间，直到冷冻干燥机的温度和真空度稳定在所需数值。
然后，将待处理的样品放置在样品架上，并将样品架放入冷冻干燥机的工作台内。
关闭工作台门，启动工作台加热系统。
在加热的同时，观察样品的状态变化，待样品完全干燥后，关闭加热系统，停止加热。
最后，将样品架取出，取下样品进行后续处理。
关闭冷冻干燥机的电源开关，停止真空泵和冷冻系统的运转。
清理工作台和样品架，做好设备的保养工作。
将冷冻干燥机恢复到待机状态，以便下次使用。
在使用冷冻干燥机的过程中，需要注意以下几点，首先，在操作过程中要避免碰撞设备和样品，以免造成损坏。
其次，要定期清洁和维护设备，确保设备的正常运转。
最后，在使用完毕后要及时关闭设备，并做好设备的保养工作，以延长设备的使用寿命。
综上所述，正确的使用方法和注意事项对于冷冻干燥机的使用至关重要。
只有严格按照操作规程进行操作，才能保证实验的准确性和稳定性，同时也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。
希望以上内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
真空干燥箱清洁标准操作规程
真空干燥箱清洁标准操作规程文件名称真空干燥箱清洁标准操作规程文件编码颁发部门质量管理部分发部门生产技术部、质量管理部、工程中心起草（修订）人：签名：日期：年月日部门审核人：签名：日期：年月日QA审核人：签名：日期：年月日批准人：签名：日期：年月日生效日期年月日文件页数共2页1．目的本规程规定了真空干燥箱清洁标准操作规程，保持设备处于洁净状态，延长设备使用寿命。
2．范围本规程适用于真空干燥箱的清洁操作。
3．职责生产技术部经理：对本规程操作进行监督、检查车间主任：对本规程操作进行监督、检查操作工：按本规程进行设备清洁操作质监员：对本规程操作进行监督、检查4．内容4.1清洁汇总4.1.1清洁工具：洁净抹布、加长板刷、高压水泵、喷枪。
4.1.2清洗剂：饮用水。
4.1.3清洁方式：烘箱外表面手工擦拭，先上后下，烘箱内表面用水冲洗。
4..1.4清洁有效期及到期后的清洁4.1.4.1待清洁设备放置最长时间：4小时4.1.4.2已清洁设备最长保存时限：72小时4.1.5清洁间隔时间4.1.5.1生产结束后进行小清场：将标识有上一批批号的产品、文件等与下批生产无关的物料进行清场，对设备外表面及环境进行清洁。
4.1.5.2当天同品种更换生产批号进行小清场：将标识有上一批批号的产品、文件等与下批生产无关的物料进行清场。
4.1.5.3更换生产品种或规格进行大清场：需要把所有与物料接触的部分进行彻底的清洁、清场，所有与上批相关的生产物料、文件等清离现场，使之符合下次生产的要求，对设备内外表面及环境进行清洁。
4.1.5.4连续生产一月进行大清场：需要把所有与物料接触的部分进行彻底的清洁、清场，所有与上批相关的生产物料、文件等清离现场，使之符合下次生产的要求，对设备内外表面及环境进行清洁。
4.1.5.5 超出设备清洁有效期及特殊情况下随时清洁。
4.2清洁步骤4.2.1清洁前取去设备原来状态牌。
清洁的顺序：先内后外，先上后下，先清洁后消毒。
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分包装室真空冷冻干燥机清洁消毒标准操作规程
1 范围
本标准规定了真空冷冻干燥机清洁消毒方法。
本标准适用于分包装室。
2 职责
操作人员：按本标准操作规程进行操作。
工序负责人：负责本标准操作规程的培训和操作，及监督检查本标准操作规程的执行情况。
质量管理员：监督检查本标准操作规程的执行情况。
3 内容
3.1 冻干机房（控制区）设备的清洁
3.1.1 清洁频率
3.1.1.1 生产结束后或清场结束后超过3天。
3.1.1.2 设备维修结束后或生产过程中发生异常情况时。
3.1.2 清洁剂：饮用水、洗洁精、95%乙醇溶液。
3.1.3 清洁工具：清洁布、塑料桶。
3.1.4 清洁地点：就地清洁。
3.1.5 清洁方法
用沾有饮用水的清洁布将设备的干箱、冷凝器、压缩机、真空泵、控制柜等表面按
从上到下的顺序清洁干净，有油渍的部位用沾有95%乙醇溶液的清洁布擦拭。
3.1.6 清洁工具按《清洁工具清洁、消毒、存放标准操作规程》进行清洁、干燥后存放在控制区洁具间。
3.1.7 清洁效果评价
清洁后的设备表面无可见污渍和残留物。
3.1.8 清洁完毕后，由质量管理员进行检查，检查合格后悬挂“已清洁”状态标识，并及时填写清洁记录，如不合格则重新清洁直至合格为止。
3.2 冻干柜内（洁净区）的清洁和消毒
3.2.1 75%乙醇溶液清洁消毒频率：出柜结束后立即进行；清洁消毒后超过3天。
3.2.2 臭氧消毒频率：灌装入柜前一天进行。
3.2.3 清洁消毒方法
3.2.3.1 75%乙醇消毒
出柜后将各搁板提升至适宜位置,把沾有75%乙醇溶液的专用无尘布固定在专用不锈钢T型架上，深入箱体内按从上到下，从里到外的顺序擦拭搁板上下表面,再擦拭冻干柜内壁及柜门所有表面，静置10分钟后，然后用沾有75%乙醇溶液的无尘布重复擦拭一遍。
将搁板全部降至最低位置,清洁人员脱去洁净鞋进入冻干柜腔体内对腔体四壁、角落、盘管、进行清洁，尤其应注意四角及箱体边缘的清洁。
3.2.3.2 臭氧消毒
3.2.3.2.1 灌装人员在对冻干柜75%乙醇清洁消毒后，关闭冻干柜门。
3.2.3.2.2 冻干人员在确认洁净室内人员全部撤出后，电话通知工程技术部车间机房。
3.2.3.2.3 机房人员开启臭氧发生器和通往冻干机的臭氧阀门，并立即打开冻干柜上方的臭氧阀门。
3.2.3.2.4 臭氧输入时间应大于2小时。
臭氧结束后立即关闭冻干柜上方的臭氧阀门。
3.2.4 清洁效果评价
清洁后的设备表面无可见污渍和残留物。
3.2.5 清洁完毕后，由质量管理员进行检查，检查合格后悬挂“已清洁”状态标识，并及时填写清洁记录，如不合格则重新清洁直至合格为止。
3.2.6 清洁工具按《清洁工具清洁、消毒、存放标准操作规程》进行清洁、干燥。
4 注意事项
4.1 清洁开始前，先关闭设备水、电、气（汽）能源截止阀。
4.2 清洁过程中，清洁人员应该注意对设备的保护以免在清洁过程中损坏设备。
4.3 清洁过程中，清洁人员应该注意对自身的保护以免在清洁过程中造成伤害。
4.4 清洁人员进入腔体进行清洁时应与冻干操作人员保持沟通，期间严禁搁板升降，注意人身安全。
4.5 直接接触药品的部位与非直接接触药品的部位清洁布应分开使用。
5 相关文件
《臭氧消毒标准操作规程》
《清洁工具清洁、消毒、存放标准操作规程》。