冻干机操作规程培训资料

冻干机标准操作规程

冻干机标准操作规程冻干机是一种专门用于冻干食品、药品等物品的设备，为了确保冻干机的正常运行和有效利用，需要严格遵守标准的操作规程。

下面是冻干机的标准操作规程，共计1200字。

一、安全操作规程1.1 操作人员必须经过相关培训并具备相关操作证书，不得擅自操作冻干机。

1.2 在进行任何操作之前，必须先确保设备上的电源开关已关闭，断开电源。

1.3 操作人员应穿着防护服并佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护装备，保证个人安全。

1.4 在操作冻干机时，严禁使用长发梳理、穿戴宽松衣物和饰物等非常规行为，防止被夹住或缠绕导致伤害。

1.5 使用冻干机时，应遵守现场消防规定，保证设备周围环境清洁，防止火灾和爆炸事故。

1.6 操作人员离开岗位前，必须将冻干机关闭并断开电源，清理好操作台面，确保设备处于安全状态。

二、设备正常运行规范2.1 在使用冻干机前，必须先进行设备检查，确保各部件完好无损，电源连接正常。

2.2 工作之前，应将冷冻室清洁干净，清除残留物，减少交叉污染。

2.3 操作时，应根据具体产品的要求，设置适当的温度、真空度和时间等参数，并选择合适的工作模式。

2.4 冷冻室内应严格按照规定的容量放置待冻干的物品，避免过量装载导致冻干效果不理想。

2.5 在操作过程中，不得随意开启设备门，以免破坏真空度和温度稳定性。

2.6 设备运行过程中如发现异常情况（如噪音过大、温度升高等）应立即停机检查，并及时报修。

2.7 设备使用完毕后，应及时清理和消毒设备内外部分，防止交叉污染。

三、安全用电规范3.1 在使用冻干机前，操作人员必须确保电源符合相关安全规定，使用接地插头并正常接地。

3.2 在使用过程中，应注意电源线不得连接或放置在易受损的地方，并确保线路不会被拉扯、握压或绕在设备周围。

3.3 在检修、维护设备时，必须先切断电源，并贴好警示标识，杜绝误操作。

3.4 使用电源线时，不得将电线修补、更换或搪塞以避免电线短路或其他安全事故。

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备，它可以将物质冷冻后进行干燥，保持原有的品质和营养成分。

为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作，以下是冷冻干燥机的操作规程。

一、操作前的准备工作1. 审查设备状态：检查冷冻干燥机设备是否完好，各部件是否处于良好状态。

2. 准备物料：将待干燥的物料进行处理，确保物料质量良好，避免加入有害物质。

3. 清洁操作区域：清洁操作区域，确保无杂物，防止对设备操作产生干扰。

二、开机操作1. 接通电源：检查电源线是否牢固连接，确认电源开关在关闭状态，然后接通电源。

2. 启动冷冻系统：按照设备的操作手册，启动冷冻系统，确保其工作正常。

3. 启动真空系统：启动真空系统，检查真空泵是否正常运转，确保其压力能够满足要求。

4. 设置参数：根据物料的特性和要求，设置好温度、压力等相关参数。

三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内，注意不要超过设备的承载能力。

2. 关闭干燥器门：确保干燥器门能够紧密密封，以保证真空环境的形成。

3. 启动干燥器：根据设备操作手册，启动干燥器，开始干燥过程。

四、干燥过程中的操作1. 监测温度：定时检查温度传感器是否正常工作，确保温度控制在设定范围内。

2. 清理结冰：如发现冷冻系统结冰现象，应及时清理结冰，以保证冷冻系统的正常运行。

3. 监测真空：定时检查真空泵压力，确保真空度符合要求。

4. 留意异常情况：如发现温度异常升高、真空度下降等情况，应及时停机检查。

五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制：根据物料的干燥要求，设定好干燥时间。

2. 暂停干燥：干燥时间到达后，暂停干燥操作，准备关机。

3. 关闭真空系统：先关闭真空阀，再关闭真空泵，确保真空系统处于正常状态。

4. 关闭冷冻系统：按照设备操作手册，关闭冷冻系统，确保其处于关闭状态。

5. 切断电源：切断设备的电源，同时清理操作区域，确保无任何杂物。

以上为冷冻干燥机的操作规程，只是一个基础的指导，根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同，操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。

冻干机生产使用培训1

冻干机生产使用培训1冻干机生产使用培训1冻干机是一种将物质在低温下冻结并去除水分的设备，被广泛应用于食品工业、制药工业和实验室等领域。

为确保冻干机的正常运行，提高产品质量，降低生产成本，进行冻干机生产使用的培训是非常重要的。

以下是冻干机生产使用培训内容的一些建议。

一、冻干机的工作原理冻干机通过将物质冷冻到低温状态下，在真空环境下，直接蒸发水分，实现物质的干燥过程。

在培训中应通过图文并茂的方式，详细介绍冻干机的工作原理，包括冷冻、真空和蒸发等基本原理。

二、冻干机的结构和主要组成部分冻干机一般由冷冻系统、真空系统、控制系统、加热系统、板式架、料筒和收水器等组成。

在培训中，应对冻干机的结构和每个部分的功能进行详细介绍，让学员对冻干机的构造有一个全面的了解。

三、冻干机的操作流程冻干机的操作流程包括冷冻、真空和蒸发等步骤。

在培训中，应通过示意图和步骤的详细解释，展示冻干机的操作流程。

同时，还应讲解不同物质在冻干机中的最佳操作参数，以及如何根据产品要求调整操作参数。

四、冻干机的维护和保养为了确保冻干机的正常运行和延长使用寿命，对冻干机进行定期的维护和保养是必要的。

培训中应传授维护和保养的知识，包括清洁冻干机、替换易损件、定期检查和保养设备等方面的内容。

五、冻干机的故障排除冻干机在使用过程中可能会出现各种故障，严重影响生产效率。

培训中应重点介绍常见故障和解决方法，如真空泄漏、冷冻系统故障、加热系统故障等，让学员能够及时、准确地排除故障。

六、冻干机的安全操作冻干机在操作过程中需注意安全事项，如正确穿戴个人防护装备、遵守操作规程、正确使用工具等。

培训中应强调冻干机的安全操作，提醒学员遵循安全操作规程，防止事故的发生。

冷干机安全操作规程范本

冷干机安全操作规程范本1. 设备操作前的准备1.1. 操作人员必须接受冷干机安全操作培训，了解设备的操作原理和安全注意事项。

1.2. 在操作前，确保所有的安全装置完好无损，必要时进行维修或更换。

1.3. 检查电源线和电气设备的连接是否稳固，确保没有漏电风险。

1.4. 确认设备的工作环境符合要求，避免有物体堆积或危险品存在。

2. 设备操作过程中的安全措施2.1. 在操作过程中，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、工作手套、防护服等。

2.2. 在启动冷干机前，确保设备周围没有人员靠近，并确保操作区域的安全。

2.3. 启动设备时，必须按照正确的操作方法进行，严禁违规操作或使用不符合要求的工具。

2.4. 在设备运行过程中，严禁随意触摸设备内部或移动设备相关部件，以免发生危险。

2.5. 定期检查设备运行状态，如发现异常情况立即停止设备运行并报告相关人员。

2.6. 在设备运行过程中，严禁擅自停止或修改设备的工作程序，必要时需向相关人员请示。

2.7. 在处理设备故障时，必须按照设备维修保养程序进行，避免操作过程中出现意外。

3. 设备操作后的安全措施3.1. 在设备停止运行后，必须关闭设备的电源开关，并确保设备处于安全状态。

3.2. 清理设备周围的杂物和残留物，保持操作区域的整洁和安全。

3.3. 将设备的维护保养记录及时完善并存档，定期检查设备的保养状况。

3.4. 在设备长时间不使用时，应将设备进行封存和维护，并关闭设备的进气和排气口。

3.5. 定期进行设备的安全检查和维护保养，以确保设备的安全运行和使用寿命。

以上为冷干机安全操作规程范本，操作人员在使用冷干机时必须严格按照规程进行操作，确保设备运行过程中的安全和稳定性。

冷冻干燥机安全操作规程

冷冻干燥机安全操作规程
《冷冻干燥机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，使用冷冻干燥机时需要严格遵守以下安全操作规程：
1. 认真阅读操作手册：在操作冷冻干燥机之前，务必仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、功能和操作步骤，以及注意事项和安全警示。

2. 穿戴防护装备：在操作冷冻干燥机时，操作人员应穿戴符合相关要求的防护服装和个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。

3. 检查设备状态：在启动冷冻干燥机之前，要检查设备的运行状态和周围环境，确保设备处于正常工作状态，无杂物和障碍物。

4. 操作规范：在操作冷冻干燥机时，应按照操作手册的规定进行操作，不得私自更改设备参数或过载使用设备。

5. 定期维护：冷冻干燥机需要定期进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。

6. 防止冷凝：在操作过程中要防止设备产生冷凝，避免因冷凝造成设备损坏或操作人员受伤。

7. 紧急措施：在设备故障或意外情况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如断电、通风、呼救等。

8. 禁止私自维修：冷冻干燥机的维修应由专业人员进行，操作人员不得私自进行设备的维修和维护。

总之，冷冻干燥机是一种复杂的设备，操作人员在使用时务必要严格遵守操作规程，保障设备的安全运行和操作人员的安全。

冻干机生产使用培训3-1

制冷系统的组成-油分离器制冷系统的组成油分离器
制冷系统的组成-油分离器制冷系统的组成油分离器
• 氟利昂经过压缩机压缩后变成高温高压的气体进入油水分离器中，压缩机内的冷冻机油也会随高温高压的气体进入油分离器。压缩机内冷冻油会越来越少。 • 目的：使冷冻机油不断回到压缩机的曲轴箱内保证润滑效果。 • 关键：油分离器内的。
制冷系统的组成-水冷凝器制冷系统的组成水冷凝器
制冷系统的组成-水冷凝器制冷系统的组成水冷凝器
• 在制冷系统中，水冷凝器作用是将高温高压的从压缩机经过油水分离器后的气态氟利昂变成液体。 • 按介质分为：水冷式，蒸发式，空气冷却式。 • 按结构分为：壳管，套管，盘管等 • 现在多用壳管式。 • 还可以做为制冷剂的储液罐。

冷冻乾燥机操作规程

冷冻乾燥机操作规程冷冻干燥机操作规程1. 一般操作规程1.1 在操作冷冻干燥机之前，必须熟悉其工作原理、设备结构和注意事项。

1.2 在操作过程中，应穿戴好相关的工作服，并戴上安全帽和手套。

1.3 在进行正常操作之前，先检查冷冻干燥机的各项状况，确保设备正常运行。

1.4 在操作过程中，严禁在设备工作时打开或关闭门，以防止温度波动影响工作效果。

1.5 操作过程中，应注意设备的温度和压力变化，及时调整设备的工作参数。

1.6 在设备运行过程中，如遇突发情况或异常，应立即停机检查，确保设备安全运行。

1.7 操作结束后，必须停止设备工作，关闭电源，并进行设备清洁和维护。

2. 设备开启和关闭2.1 开启设备之前，检查设备周围是否有杂物，并确保设备通风良好。

2.2 启动电源，打开设备压缩机开关和真空泵开关，待设备达到稳定运行状态。

2.3 关闭设备时，应先关闭真空泵开关和压缩机开关，最后关闭电源。

2.4 关闭设备后，应清除设备内的残留物，并进行设备的日常维护。

3. 清洁和消毒3.1 设备操作过程中，应定期进行清洁和消毒，以保证设备的卫生和运行效果。

3.2 清洁设备时，应使用清洁剂和清洗布对设备外部表面进行擦拭。

3.3 消毒设备时，应使用消毒液对设备内外部表面进行喷洒，并放置一段时间后再进行清洗。

3.4 清洁和消毒过程中，应注意保护设备的电路和电气设备，避免损坏。

4. 设备维护和保养4.1 设备的日常维护包括定期更换设备内的过滤器、检查设备的电器设备和仪表的正常运行情况等。

4.2 设备使用一定时间后，应进行全面的维护和保养，包括设备内部的清洁、润滑和更换易损件。

4.3 定期对设备进行检查和维修，及时发现设备存在的问题并进行处理，以确保设备的正常运行。

4.4 对于设备的维护和保养，要定期记录并建立维护档案，以便及时查阅和处理设备问题。

5. 安全防护5.1 在操作过程中，应严格遵守操作规程和操作流程，确保操作安全。

5.2 在设备操作过程中，如发现设备存在异常或危险情况，应立即停机并向相关人员报告。

冷冻式干燥机安全操作规程

冷冻式干燥机安全操作规程
1、开机前先打开空气开关，打开进、出水阀检查冷却水的泄漏情况，检查压缩空气的含油量是否正常，检查电压情况，电压应在名牌所标电压±10%范围内。

2、冷干机运行5分钟之后，才可缓慢打开进气阀，使设备压力均等时，完全打开进气阀门及出气阀门。

3、检查冷媒高压是否在1.0～2.0Mpa之间，最理想应为1.2～1.5Mpa，过高或过低可通过止水阀（水量调节阀）来调节。

顺时针旋转，流量减少，冷媒高压上升；逆时针旋转，流量增大，冷媒高压下降。

4、检查冷媒低压是否在0.4～0.5Mpa之间，最理想应为0.4～0.42Mpa，过高或过低可通过旁通阀（能量调节阀）来调节。

顺时针调整，增大压力；逆时针调整，减小压力。

调整应一次旋转1/4周为宜。

5、检查入口空气压力表，确定进入冷干机的压缩空气压力是否正常，检查出口压力是否与入口压力相差太大，则是空气流量过大了，或是应更换过滤套筒了。

6、检查冷干机入口温度、出口温度是否正常。

7、停机操作步骤先关闭进气阀，再关闭出气阀，然后按下电源按钮，切断电源。

8、不宜频繁切换干燥机，停机后，须经3～5分钟方能进行第二次启动，以免损坏压缩机。

冻干工艺培训教材(东富龙)-第四章冻干工艺控制的一般原则和操作规程

第四章冻干工艺的一般原则和标准操作规程第一节冻干工艺的一般原则制品的冻干过程是一个较为复杂的工艺过程。

它不仅要求该过程严格遵守制品的冻干工艺曲线，而且要求所使用的冻干设备也同时能够满足它的要求。

本章节对冻干工艺的一般过程提出一些指导性原则,仅供操作人员在使用的过程中，结合自身制品的特性进行参考。

冷冻干燥过程共分三个过程，即预冻结过程、升华干燥（第一阶段干燥）过程、解析干燥（第二阶段干燥）过程。

一、预冻结过程预冻是冷冻干燥的第一步，在预冻结过程中，预冻速率、预冻温度和预冻时间是影响后面过程的主要因素。

若预冻没有冻好，产品冻结不实，在进入第一阶段升华干燥时，产品可能出现“沸腾”现象而引起喷瓶，或冻干后制品表面凹凸不平，影响外观；如果冷的过低，则不仅浪费了能源和时间。

而且对某些产品还会降低存活率。

因此预冻之前应确定以上三个数据。

1、预冻速率预冻速率的快慢，对制品冻结中晶粒的大小、活菌的存活率和升华的速率均有影响。

一般来说，慢冻晶粒大，产品外观粗糙，不容易损伤活菌，但升华速度快；而速冻则与此相反。

因此，需要选择一个合理的冷却速度，以得到较高的存活率，较好的物理性状和溶解度，且利于干燥过程中的升华。

2、预冻温度预冻温度必须低于制品的共晶点温度，根据预冻的方法不同而略有差异，一般来说，搁板温度应低于制品共晶点5～10℃。

各种制品的共晶点温度是不同的，同一制品而不同浓度的制品的共晶点温度也会有所不同。

需要进行严格的测试才能得到。

3、预冻时间预冻所需的时间要根据不同的具体条件来确定。

总的原则是，应使制品的各部分完全冻牢。

通常冻干箱的搁板从室温25℃降到-40℃约1.5小时。

在达到预冻温度后再保持1～2小时，确保整箱全部制品完全冻结。

预冻时间仅是个经验值，根据冻干机不同，总装量不同，物品与搁板之间接触不同，预冻的时间会有差异。

具体预冻时间可由实验测得。

二、升华干燥过程在升华干燥阶段要考虑三方面的因素：产品中的温度分布，升华时的温度限制，升华速率。

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程
《冷冻干燥机操作规程》
一、使用前准备
1. 检查冷冻干燥机设备及配件是否完好，若发现异常及时修复或更换。

2. 确保冷冻干燥机清洁卫生，避免杂质污染物品。

3. 设置好冷冻干燥机的工作参数，如温度、压力等。

二、操作步骤
1. 打开冷冻干燥机电源，启动设备。

2. 将待处理物品放入冷冻干燥机内，注意不要过度堆积，避免影响干燥效果。

3. 根据设备要求设定好干燥时间和温度，启动干燥程序。

4. 在干燥过程中注意观察冷冻干燥机的运行状态，确保设备正常运行。

5. 待干燥程序结束后，关闭冷冻干燥机，取出已干燥的物品。

三、注意事项
1. 操作冷冻干燥机时，要保持设备周围通风良好，避免异味积聚。

2. 在设备运行过程中，避免触碰设备内部零部件，以免造成危险。

3. 若发现设备异常或故障，应及时停止操作并通知维修人员处理。

4. 使用完毕后，要及时清理冷冻干燥机内部及外部，保持设备干净整洁。

四、设备保养
1. 每次使用后要对冷冻干燥机进行清洁和维护，定期对设备进行保养和检查，确保设备的正常运行。

2. 定期更换冷冻干燥机的耗材和易损件，保证设备的长期稳定运行。

通过遵守上述《冷冻干燥机操作规程》，可以确保冷冻干燥机的安全运行，并且保证干燥物品的质量。

希望使用人员严格按照规程操作，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，保证工作效率和产品质量。

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程1. 操作目的本操作规程的目的是为了保证冷冻干燥机的正常运行，提高产品质量，并确保操作人员的安全。

2. 操作范围本操作规程适用于冷冻干燥机的日常操作和维护。

3. 设备准备3.1 检查设备在操作冷冻干燥机之前，要先检查设备是否处于正常工作状态。

包括但不限于以下几个方面：•检查冷冻机组：确认冷冻机组的温度控制在合适的范围内；•检查真空泵：确认真空泵的运行状态良好；•检查气体干燥器：确认气体干燥器的工作正常；•检查控制系统：确认控制系统的各项指标符合要求。

3.2 准备操作材料根据所需干燥物料的特性，准备好相应的操作材料。

包括但不限于以下几个方面：•干燥物料：根据生产计划准备好待干燥的物料；•干燥剂：准备好适合的干燥剂；•包装材料：根据需要准备好包装物料。

4. 操作步骤4.1 打开冷冻干燥机按照设备操作说明书的要求，按顺序打开冷冻干燥机的各个部分。

包括但不限于以下几个步骤：1.打开冷冻机组；2.打开真空泵；3.打开气体干燥器。

4.2 加载物料根据生产计划和操作需求，将待干燥的物料加载到冷冻干燥机中。

注意操作规程和操作安全，避免物料的浪费和交叉污染。

4.3 设定干燥参数根据操作要求和物料特性，设定合适的干燥参数。

包括但不限于以下几个参数：•冷冻温度：设定合适的冷冻温度；•干燥时间：根据物料的特性设定合适的干燥时间；•真空度：确保真空度达到要求。

4.4 启动冷冻干燥机按照操作要求，启动冷冻干燥机的运行。

确保各个部分的联动正常，设备的运行稳定。

4.5 监测干燥过程在干燥过程中，要及时监测干燥机的运行情况和物料的状态。

包括但不限于以下几个方面：•监测温度曲线：记录并监测冷冻温度的变化；•监测真空度：检查真空度是否符合要求；•监测干燥时间：注意控制干燥时间，避免过度干燥或干燥不足；•检查物料状态：观察物料的干燥程度，确保达到要求。

4.6 停机和卸料当干燥过程完成后，按照操作要求停止冷冻干燥机的运行，并进行卸料。

冷干机安全操作规程模版（四篇）

冷干机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障冷干机的安全操作，防范事故的发生，提高工作效率，制定本安全操作规程。

本规程的依据有《冷干机安全生产法规》、《冷干机安全操作规程》等相关法律法规。

第二条适用范围本规程适用于所有使用冷干机进行工作的人员。

第三条责任分工1. 企业负责人对冷干机的安全操作负最终责任。

2. 经理负责督促冷干机的安全操作工作。

3. 冷干机操作人员负责按照规程进行操作。

4. 监察人员负责对冷干机操作的安全进行监督。

第二章安全操作规程第四条操作前的准备1. 操作人员在操作前应对冷干机进行全面检查，包括各部位的工作状态、润滑情况等。

2. 检查冷干机周围的环境是否符合操作要求，确保无杂物、无易燃易爆物。

3. 检查冷干机的电源接地情况，确保接地可靠。

4. 检查冷干机的各部件开关，确保正常运转。

第五条操作过程中的注意事项1. 操作人员须穿戴好个人防护用品，包括耐磨手套、防护眼镜、防护鞋等。

2. 操作人员在操作过程中应集中注意力，不能分心他事。

3. 操作人员不得将手伸入冷干机内部进行清理或修理，必要时应停机后进行。

4. 操作人员应学会正确的急停操作，以防发生紧急情况。

5. 操作人员在发现异常情况时应及时停机，并报告上级和维修人员处理。

6. 操作人员不得擅自更改冷干机的工作参数，必要时应与上级沟通。

第六条操作后的处理1. 操作结束后，操作人员应及时将冷干机清洁干净，并进行日常维护。

2. 如果冷干机出现故障，操作人员应及时报告上级，维修人员必要时进行修理。

3. 操作人员应妥善保管冷干机的相关文件和使用记录。

第七条事故处理1. 发生冷干机操作事故后，应立即停止操作，并保护好现场。

2. 第一时间报告企业负责人和相关部门，及时处理伤员和维护现场。

3. 进行事故原因调查，弄清事故发生的原因，并及时采取措施防止再次发生。

第八条纪律要求1. 所有操作人员必须参加冷干机的安全培训，合格后方可上岗操作。

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程《冷冻式干燥机操作规程》一、目的冷冻式干燥机是一种用于将液态物质冻结并通过低温下的真空环境去除其中水分的设备。

为了确保安全运行和有效操作，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻式干燥机的人员，包括操作人员、维护人员以及相关管理人员。

三、操作程序1. 检查设备在使用冷冻式干燥机之前，操作人员需要对设备进行必要的检查。

确保设备处于良好的工作状态，无损坏或泄露等现象。

2. 准备工作将待干燥的物质装入干燥室中，并根据所选的工艺参数设置干燥机的操作参数。

3. 启动设备按照设备操作手册中的指导，正确启动冷冻式干燥机。

确保设备运行平稳，并根据需要进行实时监控和调整操作参数。

4. 操作过程在使用过程中，注意监控设备运行情况，随时注意设备运行是否正常，确保操作安全。

5. 结束操作当待干燥物质完成干燥后，关闭设备并进行相应的清洁和维护工作。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时，应穿戴相关的防护装备，包括手套、护目镜等。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。

3. 禁止超出设备规定的工作参数范围进行操作。

4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时通知相关维护人员进行检修。

五、后续处理1. 使用完毕后，及时对设备进行清洁和维护，保持设备处于良好工作状态。

2. 留意设备运行情况，并将相关运行记录归档保存。

六、操作培训所有操作人员需要经过专业培训，掌握冷冻式干燥机的操作技能，并了解本操作规程。

七、附则1. 本规程经相关主管部门批准后生效。

2. 对于规程内容的任何修改和补充，应经相关部门审核批准后方可执行。

参照以上规程，合理、安全地操作冷冻式干燥机，可以确保设备正常运行，并有效提高工作效率，保障干燥物质的质量。

真空冷冻干燥机操作规程

真空冷冻干燥机操作规程真空冷冻干燥机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守设备的操作规程和安全操作规程。

2. 确保设备接地可靠，电源线不可破损。

3. 在操作前，检查设备是否处于关闭状态，确定所有控制开关在零位。

4. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、防护眼镜等。

5. 操作人员禁止戴长发、长袖、围巾、饰物等，以免危及安全。

6. 在操作过程中，禁止随意更改设备的电源和控制状态。

7. 操作人员需要全程关注设备的运行状况，如发现任何异常情况，应立即停机并报告维修人员。

二、设备操作规程1. 打开设备前，先检查设备是否完整，配件是否齐全，如发现损坏或缺失，应及时更换。

2. 打开主电源，按照设备上的操作指示启动设备。

3. 设置冷冻温度和真空度，根据具体需要进行调节。

4. 将待处理物放置在设备中并紧密密封，确保真空度不受影响。

5. 打开真空泵，使设备迅速达到所设定的真空度。

6. 真空泵达到所设定真空度后，设备开始进行冷冻干燥。

7. 冷冻干燥完成后，关闭真空泵，同时关闭设备的冷冻系统。

8. 打开干燥室的出气阀门，允许空气进入设备，平衡压力。

9. 关闭设备主电源，结束操作。

三、设备维护规程1. 每次使用设备完毕后，应将设备清洁干净，确保设备内外表面干净整洁。

2. 定期对设备进行维护保养，如清洗冷冻系统、更换密封圈等。

3. 设备长期不使用时，应将设备进行适当的保养措施，并存放在干燥通风的地方。

4. 定期检查设备的电源线、控制开关等电气元件，确保其正常运行。

5. 保持设备运行记录，包括设备的维护、检修等情况，便于日后参考。

四、操作注意事项1. 操作人员在使用设备时，应具备一定的专业知识和操作技巧。

2. 在操作过程中，不得将湿物品放入设备中，以免损坏设备。

3. 在进行设备清洗和维护工作时，必须先切断设备的电源，以确保操作人员的安全。

4. 操作人员应经常检查设备的各个部件，如发现异物或异常情况，应及时清理和维修。

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。

2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。

打开冷凝器进水阀。

3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。

4、接通稳压器电源，检查电压是否为380v,符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。

5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。

6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。

7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。

8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。

【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述：1、1原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液杰而直接汽化为气体，这一过程称为升华。

物品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。

1、2结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。

主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。

1、2、1干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5层，其中4层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。

箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。

1、2、2凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度可达一45。

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备，用于将湿润的物料或产品冷冻至较低的温度，然后在低压条件下将水分固化成冰，最后通过升温将固态水分转化为气态水分，实现干燥的过程。

为保证冷冻式干燥机的正常运行和操作安全，下面将对冷冻式干燥机的操作规程进行详细的介绍。

一、操作前准备1.工作人员应熟悉冷冻式干燥机的结构、性能和操作方法，并了解干燥物料的基本性质和工艺要求。

2.检查冷冻式干燥机的各项设备是否完好，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、真空泵等设备。

3.准备好所需的物料和辅助设备，并确保其符合质量要求。

4.检查冷冻式干燥机的进、出口和排水口是否畅通。

二、操作步骤1.打开冷冻式干燥机的主电源开关，将制冷压缩机开关打开。

2.调整冷冻式干燥机的工作参数，包括干燥温度、真空度、气体流量等，根据不同物料的要求进行设置。

3.将待干燥的物料均匀布置在干燥室中，并将干燥室密封。

4.打开冷冻式干燥机的真空系统，将干燥室的压力降至设定值以下。

5.打开冷冻式干燥机的制冷系统，使压缩机工作，冷凝器产生冷凝剂，并通过蒸发器传递给干燥室。

6.观察冷冻式干燥机的工作状态，包括温度、真空度、冷凝剂流量等，并及时进行调整，确保干燥过程的稳定和连续。

7.干燥结束后，关闭冷冻式干燥机的制冷系统和真空系统。

待干燥室温度升至常温时，开启干燥室排水口，将冷凝水排出。

8.清洁冷冻式干燥机的干燥室和各部件，清除残留的物料和污染物，确保下次操作的卫生和安全。

三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服和防护用品，严禁穿戴带有金属件的衣物和鞋子。

2.在操作过程中，不得随意更改工作参数，避免对干燥效果产生不良影响。

3.在清洁和维护冷冻式干燥机时，必须切断电源，并用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。

4.在干燥过程中，严禁乱丢杂物，以免堵塞通风口和影响干燥效果。

5.若发现冷冻式干燥机有异常情况或故障，应及时停机检修，切忌强行操作，以免造成更大的损失。

冻干机生产使用培训

冻干理论知识
冻干曲线的测定
冻干曲线是表示冻干过程中产品的温度、压力随时间而变化的曲线冻干曲线的形状与产品的性能、装量的多少、分装容器的种类、设备条件等许多因素有关。制定冻干曲线，主要确定以下参数； a、预冻速率预冻速率的快慢，对产品中晶粒的大小、活菌的存活率和升华速率有直接影响。慢冻晶粒大，产品外观粗糙，不易损伤活菌，但升华速率快。速冻晶粒小，产品外观细腻升华速率慢。 b、预冻温度制品温度应低于其共溶点5-10℃ c、预冻时间预冻所需时间要根据不同的具体条件而定，总的原则是应使产品各部分完全冻牢。在制品温度降到预定的最低温度后，还需在此温度下保持1-2h，才能进行升华。 d、冷凝器降温时间和温度冷凝器温度的高低，应根据制品升华的温度而定。升华温度低，相应要求冷凝器的温度也低，升华的最佳速率是在产品升华温度的饱和蒸汽压力的二分之一左右。
冷冻干燥技术的应用
冻干理论知识
• 医疗行业 • 如：生物工程、生物制品（疫苗、血制品）、中药西制、抗菌素、兽药、保健品等； • 微生物和藻类方面 • 如：各种细菌、酵母、酵素、原生动物、微细藻类的长期保存等； • 制作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。 • 食品的干燥 • 如：咖啡、茶叶、水果、蔬菜、方便食品；高级营养品及中草药方面； • 如：蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等； • 超细微粉的制备 • 如：已有用冷冻干燥法制取 Al2O3,ZrO2;TiO2,Ba2Cu3O7-8,Ba2 Ti9O10,等超微细粉的报导。 • 其它领域的应用 • 如：化工、以及在宇航、军队、登山、航海、探险、潮湿的木制文物、淹坏的书籍稿件等用冻干法干燥，能最大限度地保持原状。
冻干曲线的测定
冻干理论知识
过低的压力不仅不能加快升华，相反还会向产品的供热性能差，降低升华速率。 e、升华速率和干燥时间升华速率主要由搁板的供热能力和冷凝器的捕水能力而定。只要干燥箱内的压力维持在允许的最高压力下，升温速率就可提高。一次干燥时，可粗略的以每小时干燥制品厚度 1mm计。可以根据下列现象来判断： 1、干燥层和冻结层的交界面达到瓶底并消失。 2、产品温度上升到接近导热油的温度。 3、干燥箱内压力下降到冷凝器的压力，两者接近且压力维持不变。 4、关闭中隔阀，箱内压力上升速率与干箱的泄漏率接近。上述现象发生后，再延长0.5-1h，一次干燥结束。二次干燥时，产品的温度可提高到允许的最高温度以下，使结合水和吸附于干燥层中的水获得足够的能量，从分子吸附中解析出来，二次干燥的时间为一次干燥时间的0.35-0.5倍。

8. 冻干机操作规程(1)

冻干机操作规程
一、设备介绍
冻干机，又称冷冻干燥机，主要作用是将含水物质通过先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而实现干燥目的，多用于生物、医药、环境、食品、材料等行业。

二、操作规程
1．使用前，检查冻干机的额定电压是否与电源电压相符，泵油是否在规定液面以上。

2．打开电源，按下制冷键，使冻干机预冷30分钟。

3．缓慢取下有机玻璃罩，放入待干燥的样品。

盖好有机玻璃罩，使其保持竖直密闭状态。

4．按下真空泵键打开抽真空机，同时将机身右侧胶管拔出，开始抽真空。

5．按下真空计键，观察显示屏上的真空度，检查机器是否达到真空状态。

6．干燥完毕后，关闭真空泵，将胶管插回机器上，使玻璃罩内连通空气。

可用手指堵住胶管管口，控制其缓慢通气，防止样品粉末外溢。

待气压回复正常后，打开玻璃罩取出样品，盖上玻璃罩。

7．关闭制冷，关闭真空计，关闭电源。

三、注意事项
1．样品首先进行低温预冻，可选方式为低温冰箱放置或液氮处理使样品成固状，注意样品不能超过容器体积的三分之一。

2．冻干样品一般为水样，不能含有酸或有机溶剂，否则会损坏真空泵。

3．冷冻干燥完成后，检查玻璃罩内是否有样品溢出，若有溢出，请自觉清理干净。

4．严禁频繁启动、严禁过夜使用。

5．定期更换泵油。

6．设备定期维保，严禁超期限、超负荷使用。

院系名 2016年10月
注：以上为资产与实验室管理处提供的基础模板，请各实验室根据专业特色，对上述内容进行修改、补充，并张贴在冻干机附近（或设备上）。