真空耙式干燥机操作规程
不锈钢真空耙式干燥机安全操作及保养规程
不锈钢真空耙式干燥机安全操作及保养规程1. 引言不锈钢真空耙式干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药以及食品等行业。
为了确保设备的安全使用和延长设备的使用寿命，本文将介绍不锈钢真空耙式干燥机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备安装在安装不锈钢真空耙式干燥机前，要确保设备的基础牢固、平整，设备周围没有杂物。
同时，要根据设备的工作要求连接相应的进出口管道，并确保管道连接处密封可靠。
2.2 电气安全在操作不锈钢真空耙式干燥机之前，必须确保设备的电气系统正常工作，所有电气设备符合国家标准，并接地可靠。
操作人员应该熟悉设备的电气控制系统，必要时可以穿戴符合标准的防静电服。
2.3 操作准备在操作不锈钢真空耙式干燥机之前，操作人员应该仔细阅读设备的操作说明书，并了解设备的工作原理和操作步骤。
随后，需要确认设备的真空系统、加热系统和控制系统均正常运行。
2.4 运行过程在操作不锈钢真空耙式干燥机期间，操作人员需要注意以下事项：•不得随意更改设备的设定参数，必要时可以在设备停机状态下进行调整。
•在设备运行期间，注意观察设备是否有异常声音、异常振动等异常情况，并及时采取应对措施。
•不得将不符合干燥要求的物料投入设备中，以免对设备造成损坏或危险。
2.5 关机与清洁操作人员在停止设备时，首先需要关闭设备的加热系统和真空系统，等待设备降温后再进行清理。
清理时，可以使用软毛刷等工具将设备内部的灰尘和残留物清除干净。
清洁完成后，要及时关闭设备的电源，并进行安全防护措施。
3. 保养规程3.1 日常保养日常保养可以帮助延长不锈钢真空耙式干燥机的使用寿命，具体措施如下：•定期检查设备的密封件，如发现有磨损或老化的情况，应及时更换。
•定期清洁设备的滤网、换热器等部件，确保设备内部的通风畅通。
•注意设备的润滑情况，根据设备的使用频率和工况合理选择润滑方式，并定期给设备进行润滑。
3.2 长期保养长期保养主要是针对设备的关键部件进行检查和维护，以确保设备的正常运行和安全性。
耙式干燥机操作规程
耙式干燥机操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉耙式干燥机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
2.在操作前，应检查干燥机各部分是否正常，有无损坏或松动现象，应排除故障后方可使用。
3.操作人员应穿戴好劳动保护用品，特别是带好防护眼镜和耳塞，避免物品飞溅和噪音对视听器官的伤害。
4.操作人员必须遵守安全操作规程，如不得戏弄或嬉笑、迅速握住把手以保持平衡，不得过度疲劳或饮酒后操作。
5.在操作过程中，应始终保持机器周围的干燥，避免水或其他液体进入干燥机内部。
二、操作程序1.打开电源开关，确保整个耙式干燥机正常工作。
2.清理干燥机内部的杂物，确保干燥机内干净。
3.将待干燥的物体放入干燥机内，不超过额定容量。
4.关闭干燥机的进料口，确保物体不会从干燥机中滑出。
5.根据物体的特性和要求，调节干燥机的温度、湿度和转速等参数。
6.打开排料口，将已干燥的物体取出，注意防止物体受到二次污染。
7.关闭干燥机的排料口，确保干燥机内部密封。
8.关闭电源开关，结束操作。
三、维护保养规程1.使用后，及时清理干燥机内部和外部的污垢和积尘。
2.定期检查干燥机的连接部件和电源线路是否松动或磨损，如有问题应及时修复。
3.定期添加润滑油或润滑脂，保持干燥机的润滑状态。
4.经常检查耙式干燥机的耙齿和筛板，如有磨损或变形应及时更换。
5.对于长时间不使用的干燥机，应及时进行防锈处理，存放在干燥、通风的地方。
6.每次操作结束后，定期对干燥机进行全面的检查，确认无故障后方可使用。
四、常见故障处理1.干燥机运行不稳定：检查电源是否正常，耙齿和筛板是否磨损，以及其他传动部件是否松动。
2.温度、湿度或转速调节不准确：检查温度传感器、湿度传感器和转速控制器的工作情况，调整或更换故障部件。
3.物体未干燥彻底：调整干燥机的温度、湿度和转速等参数，确保符合物体的干燥要求。
4.干燥机发生堵塞：关闭电源开关，清理堵塞物，检查并修复可能引起堵塞的故障部件。
5.干燥机发生漏水：检查干燥机的密封装置是否完好，及时更换损坏的密封件。
各型号耙式干燥机安全操作及保养规程
各型号耙式干燥机安全操作及保养规程序言耙式干燥机是一种广泛应用的干燥设备，主要用于干燥物料，广泛应用于化工、粮食、轻工、医药、食品等行业的干燥生产线。
正确的使用和保养能够保证干燥效果，延长设备寿命，降低维修成本。
本文对于各型号耙式干燥机的安全操作和保养规程进行详细介绍，旨在帮助相关人员正确使用设备，避免事故发生，保证工作效率和生产质量。
安全操作规程1. 前期准备1.1. 在开始操作设备之前，需要对耙式干燥机周围进行认真检查，确认设备周围无杂物、无明火、无易燃物，以确保安全作业。
1.2. 耙式干燥机的压力容器应在每年进行安全技术评定，合格后方能使用。
对于超期运行或出现疑问的设备，需要进行检修或更换。
1.3. 工作人员应当遵循安全生产法规、操作规程和工艺文件规定的要求，认真执行操作规程，保持警惕。
2. 耙式干燥机工作流程2.1. 开工前检查耙式干燥机各部位，确保设备正常，无故障状态，严禁在故障状态下使用，以免造成事故。
2.2. 操作人员必须全程负责，严禁单独离开工作区域，必须保持24小时工作状态和警惕性，防止意外情况的发生，做到防范于未然。
2.3. 耙式干燥机操作过程中，用户应按照工艺要求和操作规程，按照设定的工艺参数进行操作，有效减少操作误差发生的机会。
2.4. 在耙式干燥机的生产过程中，严禁在旋转的耙子上放置手和物品，以免造成人员伤害或设备损坏。
2.5. 耙式干燥机生产过程中，严禁将手或工具置于电机部件和气动元件中，以防短路或气动管路损坏。
3. 操作注意事项3.1. 操作人员必须经过专业知识培训和技能考核，方可操作干燥设备。
3.2. 耙式干燥机的运行状态需要全程监视，每过一段时间需要对设备进行检查，检查设备的运行情况是否正常，设备温度是否正常，密封性是否良好等情况。
3.3. 耙式干燥机不能运行过长时间，应按规定周期进行设备停机检查，以确保设备长期稳定运行。
4. 应急措施4.1. 在运行中，如出现设备故障或异常，应立即停机检查，情况复杂需要请仪表员或设备专业维修人员接手。
真空耙式干燥机及其操作
真空耙式干燥机及其操作一、真空耙式干燥机的工作原理和结构1.工作原理真空耙式干燥机采用真空条件下进行干燥，通过耙式搅拌机械的作用，将湿物料均匀分布在干燥室内，然后将室内真空度降低到一定值，通过加热设备提供热量使物料蒸发并快速干燥。
最后，通过真空泵将干燥室内的水分蒸汽抽走，完成干燥过程。
2.结构组成-干燥室：采用不锈钢材料制成，具有良好的密封性能。
-耙式搅拌机械：通过转动耙叶，将湿物料均匀分布在干燥室内，以提高干燥效果。
-真空系统：包括真空泵、真空管道等组成，用于建立真空环境。
-加热系统：包括电加热器、蒸汽加热器等，用于提供热量使物料快速蒸发。
-冷却系统：用于将热干燥后的物料进行冷却，以便在后续工艺中进行处理。
二、真空耙式干燥机的操作步骤1.准备工作：-检查设备及所需物料是否准备齐全。
-检查设备的电源、水源、气源是否正常。
-清洁干燥室，确保其内部干净、无杂质。
2.启动设备：-打开设备的电源总开关，启动主机。
-打开真空泵的电源，开始建立真空环境。
-检查干燥室的密封性能，确保不泄漏。
3.调节参数：-根据物料干燥性质，设定干燥室的真空度、加热温度和搅拌速度等参数。
-通过控制面板进行设置。
4.加料：-打开干燥室的进料门，将物料均匀分布在干燥室内。
-关闭进料门，确保干燥室密封。
5.干燥处理：-启动耙式搅拌机械，使物料均匀分布在干燥室内。
-启动加热系统，提供热量使物料蒸发。
-启动真空泵，建立真空环境，抽走干燥室内的水分蒸汽。
6.监控过程：-定期监测干燥室的温度、真空度和搅拌速度等参数。
-如发现异常情况，应及时采取相应措施。
7.完成干燥：-当物料达到设定的干燥度时，关闭加热系统和真空泵。
-打开干燥室的排料门，将干燥后的物料排出。
-关闭设备的电源，进行清洁和维护。
总结：真空耙式干燥机是一种高效、节能的干燥设备。
在操作时，要注意设备的安全性能和操作规程，确保设备的正常运行。
同时，根据物料的特性调整参数，保证干燥效果。
真空干燥机操作规程
真空干燥机操作规程
《真空干燥机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 在进行操作前，必须先对真空干燥机进行检查，确保设备完好并且符合安全操作要求。
2. 确保所干燥的物品已准备就绪，且符合真空干燥机的使用要求。
二、操作步骤
1. 打开机器的电源开关，启动真空泵，并设定所需的真空度和干燥时间。
2. 将要干燥的物品放置到干燥室内，注意物品的分布均匀，不要相互重叠，以保证充分的干燥效果。
3. 关闭干燥室门，通过操作面板上的控制按钮启动真空干燥程序。
4. 在干燥的过程中，定期检查设备的运行情况，确保一切正常。
5. 当干燥时间到达设定的时间时，停止真空干燥机的运行，并关闭电源开关。
三、操作注意事项
1. 在干燥过程中，严禁随意将手伸入干燥室内，以免造成意外伤害。
2. 在使用真空干燥机过程中，严禁对设备的任何部件进行随意拆卸或调整。
如果需要维修，必须由专业人员进行。
3. 在进行干燥操作时，应该时刻保持警惕，确保设备的安全性能。
四、操作结束后的维护
1. 在完成干燥工作后，应该及时清理干燥室内的残留物品和积灰，保持设备的清洁。
2. 关闭电源开关，确保设备处于停机状态。
3. 对真空干燥机进行定期保养和维护，确保设备的正常运行。
通过遵守以上《真空干燥机操作规程》，能够有效地保护设备和操作人员的安全，提高干燥效果，延长设备的使用寿命。
耙式烘干机操作规程
耙式烘干机操作规程
1、开车前检查
在进料前要认真检查底阀是否关闭，蒸汽阀、降温水阀是否正常灵敏，了解接班前运行情况，检查放料管是否畅通，然后准备进料。
2、进料
进料前先启动耙式烘干机，调整转速35Hz，观察蒸汽管道、降温水系统、压力表等是否正常，确认无误后可继续。
3、常压蒸馏
开始蒸馏时汽量适当大一些，当温度升至54℃时，可适当减少蒸汽量，避免冷凝器冷却不下来，甲醇挥发。
这时蒸汽压力应在0.25Mpa。
温度升至70~78℃，应每小时处一桶甲醇，当温度升至95℃时，甲醇处3桶半，这时准备开启真空。
4、减压蒸馏
耙式烘干机内温95℃，方可开启真空泵真空-0.8mpa，蒸汽压力控制在0.4Mpa 以下，温度在125℃，待出料视管有物料流出很小时，已基本烘干，如果真空达不到-0.8mpa，可将温度升到130℃，如发现机器有较大振动或噪声，应立即停车，检查维修。
5、出渣
烘干后停机取样检测，检测废渣内二氢含量，如含量＞1%，继续烘干，必须保证二氢含量＜1%才能出渣，出渣装袋后要对本次物料做记录，批次、重量、袋数、日期、操作人。
整个烘干过程应在6小时内全部完成。
6、清洗
出渣完毕，废渣装完后，要对设备进行清洗，先内后外，清洗时要注意内网套是否有破损，蒸料时可在视管重观察到，如果视管内由碳酸钠，说明内网滤布破裂，立即更换，才能再开机，具体清洗要按质量体系认证要求的清洗步骤执行。
生产部
2014-9-27。
真空耙式干燥机及其操作.
四．主要性能参数
项目 名称 工作容积 加热面积 搅拌转速 功率 单位 L m2 rpm kw MPa 4 5.5 ZPG-500 300 6 ZPG-750 450 7.6
机型 ZPG-1000 600 9.3 ZPG-1500 900 12.3 ZPG-2000 1200 14.6 ZPG-3000 1800 19.3
h.打开放料阀卸料，卸料完闭后关主机运转按钮并切断电源 。
i.确认电源关闭并有人看守的情况下对罐内或耙轴上的残留物 进行清理，并关闭放料孔盖，以防止飞尘进入罐内。
(三)维修保养
(1)滚动轴承选MOS2复合基润滑脂最高温度为150度， 每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的 润滑脂。
(2)圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。
(3)罐内过滤器(真空吸口)每干燥一次后需清理上面吸附 的粉末，保持过滤畅通。 (4)主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。 发现泄漏立即维修或更换密封件。 (5)设备运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改 变其原来的装配方式和公差要求，并按规定或补充相应 的润滑油(脂)。
二、主要特点
（1）本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效 率高。
（2）本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环 状态，进行浆状、膏状 、糊状物料干燥。
三、应用范围
（1）医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：
（2）适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
(二)开机
a.打开进料口开始加料。 b.开启真空泵，罐内达到一定真空度时， 将料管插入粉料 中，利用真空将物料吸如罐内，装料不得超过容积的0.5， 且物料中不得带有坚硬的快状物料，如物料密度或含水量 过大时，应减少进料量。 c.如采用真空上料时，抽料完闭，进料口接通大气，关闭 真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管帽，关上 进料盖(或人孔盖)并保证其密封性能良好。 d.开启真空管路阀门，使罐内达到一定真空度。 e.开启传动电机，使主轴平衡启动、旋转。
耙式干燥机操作规程
耙式干燥机操作规程耙式干燥机操作规程一、安全操作1. 在操作耙式干燥机之前，必须穿戴好劳保用品，包括耐高温手套、防滑鞋、安全帽和防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物，以免被耙子卷入机器内部。
3. 在操作耙式干燥机之前，要确保机器的电源已经切断，并且下降到停止状态。
4. 在操作耙式干燥机之前，要检查机器的零部件是否完好无损，机器是否处于良好工作状态。
5. 在操作过程中，要保持机器周围的工作环境整洁，避免堆积物和杂物的存在，以防其影响操作安全。
二、启动操作1. 打开机器的电源开关，确保电源稳定，并进行自检。
2. 按下启动按钮，耙子会开始工作。
此时，要观察耙子的工作状态，确保其正常运行。
3. 启动后，要等待一段时间，让机器达到预定的工作温度，然后进行下一步操作。
三、物料投放1. 操作人员应根据物料种类和需要，确定耙式干燥机的投料量和投放位置。
2. 投料前，要先将物料放置在机器附近，以便操作时快速投入。
3. 较大物料的投放，需要使用起重设备，并确保操作人员和机器安全。
4. 投料过程中，要注意控制投放速度，避免物料堆积在一处，造成不均匀干燥。
四、温度调整1. 操作人员需要根据物料的性质和要求，调整干燥机的温度。
2. 耙式干燥机一般具有独立的温度控制装置，可以根据需要进行温度调节。
3. 温度调整时，首先要了解物料的干燥温度要求，并在机器上进行相应的设置。
4. 调节温度时，应逐渐升高或降低，以免影响物料的质量。
五、停机操作1. 进行停机操作前，要先将物料投放完毕，确保机器内无物料。
2. 将耙子停止工作，并等待耙子彻底停止运转。
3. 切断机器电源，关闭所有开关，并进行机器的清理和检查工作。
六、日常维护1. 每次操作结束后，要对干燥机进行清洁，清除机器内的异物和积尘。
2. 定期检查机器的零部件是否有磨损或故障，如有问题要及时更换和修理。
3. 保持机器的润滑良好，定期添加润滑油。
4. 定期检查电源线和电源插头是否损坏，以确保安全。
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真空耙式干燥机操作规程
工作原理及内部结构
a)干燥机工作时，内部的物料不断的被上下翻动，使物料不断的和器壁的表面接触，从而充分利用器壁传导热量，同时干燥机的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较底的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
b)干燥机外部有较好的包温层，夹套与内胆之间通过蒸汽、热水或导热油等，以起到加热物料的作用，内胆采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）制成，经过抛光，以满足物料的无菌干燥的要求，还有利于热量的传导，提高干燥速率。
c) 密封部分，主轴与筒体的相对运转，密封是采用机械密封或填料密封结构。
d)传动部分，采用电磁调速或变频调速电机带动卧式圆柱齿轮减速机传动并经联轴器带动主轴作底速运转（2-13rpm）该机设有主轴运转的控制电器。
e)真空吸口（过滤器），用于抽取筒体内的溶煤（或水）气体，材质为1cr18ni9ti 使用时包覆工业涤纶布，防止粉状物料带出。
f)真空储罐，用来捕获由溶煤汽化时，经真空带出极少粉状物料。
在无菌条件下操作，除环境条件以外，还应配备复压空气过滤器及灭菌过滤器各一台。
二、操作规程
1. 开机的检查：检查机体各传动部件、密封部件是否完好；筒体内是否清理干静；检查抽真空吸口滤头是否干静（使用时如粘附物料则会影响抽真空速率）
2. 关闭放料口阀盖。
3 . 进料口加料，如需真空上料则需接进料接管（用户自备）
4. 开启真空泵，罐内达到一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸如罐内，装料不得超过容积的0.5，且物料中不得带有坚硬的快状物料，如物料密度或含水量过大时，应减少进料量。
5. 如采用真空上料时，抽料完闭，进料口接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管帽，关上进料盖（或人孔盖）并保证其密封性能良好。
6．开启真空管路阀门，使罐内达到一定真空度。
7．开启传动电机，使主轴平衡启动、旋转。
8．开启夹套和耙轴的加热蒸汽或热水阀门，使罐体及耙轴进行加热后对物料进行干燥。
9. 根据操作经验，溶煤的回收量、器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽（或热水）然后等物料降到适当温度时，关闭真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀门，使罐内接通大气，耙轴继续运转，准备卸料。
（而在干燥过程中需取样时必须关闭主机按钮及电源）
10. 打开放料阀卸料，卸料完闭后关主机运转按钮并切断电源。
11. 确认电源关闭并有人看守的情况下对罐内或耙轴上的残留物进行清理，并关闭放料孔盖，以防止飞尘进入罐内。
三、注意事项
1．干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。
2. 设备运行过程中，如需取样时，应按第9条规定取样，取样完闭重新开机。
四、维护、保养
1．滚动轴承选MOS2复合基润滑脂（ZFG-IE）最高温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。
2. 圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。
3．罐内过滤器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持过滤畅通。
4. 主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。
发现泄漏立即维修或更换密封件。
5．设备运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求，并按规定或补充相应的润滑油（脂）
6. 特别注明：设备自安装使用起必须可靠接地！。