双锥真空干燥机操作规程
双锥真空干燥机双锥真空烘干机安全操作规定
双锥真空干燥机/双锥真空烘干机安全操作规定前言双锥真空干燥机/双锥真空烘干机是一种常见的物料干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
正确的使用和维护，能够有效地确保设备的安全和正常运行，防止事故的发生。
本操作规定是为了规范双锥真空干燥机/双锥真空烘干机的使用和操作，保障操作人员和设备的安全，减少事故发生的可能。
一、操作环境1.操作环境应该干燥、清洁、通风良好。
2.工作环境中应该设有正确的紧急停车装置、消防设施、急救箱等。
3.操作人员应该穿着合适的劳动保护用品，如防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
二、设备操作1.在操作前，应该检查设备各部分是否正常，并清理内部杂物和污垢。
2.操作人员应该按照设备说明书进行正确的操作，应该熟悉设备的各项参数和操作步骤。
3.在操作双锥真空干燥机/双锥真空烘干机的过程中，禁止进行以下操作：–禁止使用金属工具进行清洁和维修。
–禁止将异物或液体倒入设备内部。
–禁止随意改变设备的工作状态和设定参数。
4.在操作双锥真空干燥机/双锥真空烘干机时，应该严格按照以下步骤进行：1.打开主电源开关，并确保设备正常启动。
2.在设备空载的情况下，进行预热，确保设备的温度和压力达到设定值。
3.将需要干燥的物料放入设备内部，并按照设备说明书进行操作。
4.在操作结束时，先关闭真空泵，在设备温度降低至环境温度后，再关闭电源开关。
三、设备维护1.每次使用设备结束后，应该清理设备内部，并做好防腐蚀工作。
2.将设备内部零部件及时更换，如发现变形、磨损、损坏等现象应该及时进行维修和更换。
3.检查设备的电源线和接地线是否正常，确保设备接地良好。
4.定期对设备进行维护和保养，包括清洗、润滑、紧固等操作。
四、紧急处理1.发现设备异常情况时，应该立即停止使用设备，并切断电源。
2.如果设备发生故障导致物料无法正常出料，应该先将真空泵关闭，待设备温度降低后再进行维修。
3.在紧急情况下，应该按照紧急停车装置的要求进行操作，及时采取相应应急措施。
双锥回转真空干燥机安全操作规程
双锥回转真空干燥机安全操作规程双锥回转真空干燥机是一种用于物料干燥的设备，具有高效、安全、可靠等特点。
为了确保对双锥回转真空干燥机安全操作，我们需要遵守以下规范：一、操作前的准备工作：1. 检查设备并确定设备正常工作状态，以确保设备的安全性。
2. 检查设备的电气线路和各部分连接，确保设备没有故障和电气短路。
二、设备的操作：1. 开机前，应检查密封和减压空气的阀门和管道是否关闭，以确保系统无泄漏。
2. 黄色按钮为电源开关，黑色按钮为停机按钮。
3. 操作时要严格按照使用说明书进行操作，不得超负荷操作。
4. 开始工作前，应确认加热浴的油面高度是否达到要求，否则需要及时添加。
5. 当设备工作时，不得打开设备的螺母和夹紧装置以及回转马达、过滤器等部件。
6. 设备的操作过程中，不得抽出窥视器，以避免被热气气体和压力伤害。
7. 在设备操作时，应注意监测设备各部位的液位和压力变化，及时响应异常情况并采取应对措施。
8. 停机时，应先将加热表调到零档，待设备降温至60℃左右时方可关闭电源。
三、注意事项：1. 必须持有特种设备作业操作证才能操作设备。
2. 严禁使用有爆炸危险的物料进行干燥。
3. 不得在设备内部储存易燃、易爆、有毒等危险物质。
4. 在设备内部操作时，应穿戴好防护工具，如防热手套、护目镜等，以保护人身安全。
5. 在操作设备时，不得随意开启设备部件，避免对设备造成不必要的损害。
6. 如设备发生故障或电气故障，应立即停止使用并通知维修人员进行检查修复。
通过严格遵守这些安全操作规程，可以确保双锥回转真空干燥机的稳定运行，并保障操作人员的人身安全。
双锥真空干燥机安全操作及保养规程
双锥真空干燥机安全操作及保养规程双锥真空干燥机是一种用于烘干制药和化工原料的设备。
使用双锥真空干燥机具有独特的优点，例如：干燥速度快、无氧环境下可对灵敏物质进行干燥，因此广泛应用于制药、化工、食品等行业中。
为确保设备的长期稳定运行，需要采取正确的操作方法及定期保养。
安全操作规程1. 设备安装在将双锥真空干燥机安装到工作场所前，需要进行以下检查和操作：•检查电源供电是否符合规范；•检查设备是否有充足的电气接地；•双锥真空干燥机使用的容器须符合相关规范，并且可以正确安装在设备上；•确认设备是否放置在平稳的地方2. 设备运行双锥真空干燥机的运行操作需要遵循以下规程：•检查设备是否正确连接电源等电气元件；•检查设备的安全装置是否正常运作；•确认容器的锁紧装置是否牢固；•操作前需先打开设备的运行开关；•设置合理的温度和时间参数；•根据不同产品选择合适的真空度，在连续的操作中可以进行多次真空处理；•确认操作完成后，需要关闭设备的运行开关。
3. 设备保养双锥真空干燥机的保养需要定期进行以下检查和清洗操作：•定期清洗设备内部空间及容器；•检查设备是否有磨损或损坏，及时更换；•检查安全装置是否正常；•更换磨损的密封圈和其它耐用件；•检查真空泵和压力传感器的性能；•更换油封和真空泵油。
另外，当设备长期未使用时，需要进行以下操作：•在清理设备后，在设备内部加入防腐蚀油；•对设备进行周全的检查，包括电气和机械部分；•关闭设备电源，清洁供电过程中的电气元件；•在接线电缆或其他电气元件中悬挂“禁止启用”标识。
安全警示在使用双锥真空干燥机的过程中，需要特别注意以下安全问题：•切勿使用双锥真空干燥机干燥易烟、易爆、易燃物品；•操作时要注意避免因突然停电、设备损坏或其它原因而带来的危险；•操作前需要先关掉真空泵和加热器；•在真空干燥过程中，不要拆卸设备，以免对设备造成损坏和危险；•在设备内开展维护操作时，应本着安全第一的原则，切勿忽视尽职调避；结束语双锥真空干燥机的安全操作、定期保养是确保设备长期稳定运行和使用寿命的重要因素。
双锥干燥器操作规程
双锥干燥器操作规程
一、做加料前准备
1.检查罐内是否清洁，并无上批残留物。
2.真空过滤器位置朝上，并套有真空袋，抽真空，使罐内干燥。
二、加料
1.打开盖孔，向罐内加入已粉碎物料，不能超过总容积的1/2
2.盖好孔盖，并保证其密封性，开始抽真空，真空度在-0.08至-0.097。
3.开机时，检查周围有无障碍物。
应先缓慢转动2分钟左右（防止物料结团）再调至所需要的转速，要正转。
4.打开热媒，热媒应缓慢进入夹套，并根据物料需要调整热媒的温度，再依物料的干湿程度控制干燥时间。
5.干燥期间，应每20分钟，对热煤温度，罐内温度，真空度以及真空抽出的温度进行监控记录。
三、取样
取样前先关热媒，再关真空，停机断电，打开罐口处放空阀平压，待真空压力归零后，方可打开盖上取样。
四、做好出料前准备（所用工器具、电子称准备好待用）。
五、出料
出料时注意料扒不要太过用力，以免罐内陶瓷破损，要将物料扒干净，保证收率。
六、称重
做好标识：产品的品名、批号、重量、日期、班次、状态。
七、清场
罐的内外壁、房间整洁，所有工器具清洁后应定置放置。
八、注意事项
1.在通热媒升温过程中，罐内一定要有真空。
2.双锥运行时，严禁人员靠近，防止机械伤害。
3.物料干燥时温度不能过高，否增影响品质。
4.出料时应注意戴好口套，手套等防护用品。
5.取样需要打开盖时，应用料袋接住，防止物料掉地上，造成损失。
6.双锥运行中途取样或出料时，必须关闭总电源。
2023年双锥回转真空干燥机安全操作规程
2023年双锥回转真空干燥机安全操作规程一、概述2023年双锥回转真空干燥机是一种用于物料干燥的设备，本安全操作规程旨在确保操作人员的安全，减少事故的发生。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并经过相关培训；2. 检查设备的电源和电气线路是否正常，确保设备接地良好；3. 检查设备的密封性能，确保真空系统和进气系统可靠；4. 根据物料的性质和工艺要求，选择适当的操作参数，并进行调整。
三、操作过程1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等；2. 将待处理物料放入干燥机中，并确保物料的分布均匀；3. 打开设备的电源开关，并开启真空泵进行抽真空；4. 在干燥过程中，操作人员应时刻注意设备的运行情况，如有异常及时处理；5. 在操作过程中，禁止随意拆卸设备的任何部件；6. 干燥结束后，关闭电源开关，并等待设备冷却后再进行清洁和维护。
四、安全注意事项1. 禁止用水直接冷却设备，应使用专用的冷却设备进行冷却；2. 禁止在设备运行时将手或其他物体伸入设备内部；3. 禁止超负荷操作设备，如有必要，应更换适当容量的设备；4. 禁止在高温状态下拆卸设备；5. 定期对设备进行维护保养，以确保设备的良好工作状态。
五、应急措施1. 在设备发生事故时，立即切断电源，并通知相关人员进行处理；2. 在设备发生火灾时，采取灭火措施，并迅速疏散人员；3. 在设备发生泄漏时，使用适当的设备和材料进行泄漏的清理和处理。
六、违规行为处罚1. 对违反本操作规程的操作人员，将视情节轻重给予相应的处罚；2. 对于严重违反本操作规程导致事故的操作人员，将追究其法律责任。
七、附则本安全操作规程自2023年起实施，并根据实际情况进行调整和完善。
任何未尽事宜，由设备使用单位和设备操作人员协商解决。
双锥真空干燥机安全技术操作规程
双锥真空干燥机安全操作规程
一. 起动前的准备
1. 检查各压力表、真空表及各阀门管件是否完好；
2. 关闭放料孔盖，检查罐内真空管口滤布是否扎牢。
3．开启热水罐蒸汽阀门升温。
4. 打开装料盖，开始装料，装料容积不得超过公称容积的50%。
物料不得夹带有块状的坚硬物料。
5. 关闭装料盖；
二. 起动与运转
1. 合上电源开关。
罐体开始旋转。
2. 开启抽气管线上的真空阀门，罐内即开始负压运行。
3. 开启抽气加热用热水阀门，根据罐内物料的粒度，含水量及允许的加热温度，应采用适当的升温速度。
4. 罐内物料干燥混合完成后关热水阀，待物料冷却到规定温度后，按动电机“停止”按钮，使放料口转到所需的
位置。
5. 关闭真空阀打开排放空阀，使罐体内部接通大气。
6. 拧松放料盖上的紧固装置，转动放料阀盖，即可放料。
7. 物料全部卸出罐体后，应清扫罐内的残留物，并关闭放料孔盖。
三. 注意事项
1. 设备运转过程中，内部有振动时可能内部被烧物料结滚成球块，此时应停止设备，出料，将大块物料破碎后再进行烘干，以免造成设备损坏，同时可提高效率。
2.物料烘干速度低：
（1）与物料有关，物料含湿量过高；
（2）真空度过低或抽气管腐蚀；
（3）出汽管路堵塞或抽滤头滤布堵塞；
（4）烘干温度过低；
（5）接收液罐未排液，其管路中液体倒流入设备内物料中；
（6）双锥容器内壁物料结壁太厚，影响传热。
双锥干燥机操作程序
双锥干燥机操作程序一、操作规程一.准备阶段1.将加热介质（用热水加热时尽量采用软水）加热至操作温度。
2.装料根据物料情况可采用人工装料或真空吸料两种方法，采用真空吸料时，将一头接在罐盖口上，另一头插入物料桶中，启动真空泵，打开真空阀，物料即被吸入干燥机内。
3.抽真空网罩必须用滤布包扎。
二.启动运转1.真空泵继续运转，开启加热介质管道阀门，向干燥机供热，观察加热温度。
2.将电机控制器上调速按钮旋至最低档。
3.接通电源，启动电机，罐体低速回转。
4.缓缓旋转按钮，将干燥机罐体调至所需转速。
三.停止运转物料混合干燥完成后，关闭加热介质阀门，关机并使罐体放料口向下。
四.出料1.出料时先打开真空端发水阀，后关闭抽真空泵。
2.打开罐体放料孔盖，进行出料。
3.物料全部卸出罐体后，应尽可能清扫罐内的残留物，然后关闭放料孔盖。
4在干燥过程中，要进行中间取样时，应先关机停止运转，然后按照规定并打开罐盖进行取样；取样完毕后，关闭罐盖按第2条规定重新开机干燥。
保养说明1.定期检查，每月一次，检查项目为减速器的油标线，皮带、链条的松紧程度。
2.如发现减速器有渗漏、油量不足，则必须更换密封件，加足油量。
3.电器部件应保持清洁，灵敏。
不应采用铁器敲击筒体，防止筒体变形。
4.一次使用完毕应取出剩余物料，刷清机器各部分，如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，用蓬布罩好。
EYH二维运动混合机操作一生产前的准备工作检查电器是否正常，机器是否运转灵活，出料阀是否关闭。
二、生产操作1.装料点动摆动按钮使进料端处于水平面稍上的位置，关掉按钮摆动电机，打开进料端盖板，加料。
加料量控制在料筒容积的50%以内，加料完毕后，盖上盖板并紧固。
2.混合开启摆动电机，同时开启转动电机混合10-15分钟后停机。
(使用定时器，设定时间进行控制)3.出料点动摆动按钮，使出料阀处于最低位置，停止摆动，放好料斗，打开碟阀开启出料按钮。
出料完毕，关闭出料碟阀。
三、清洗程序当更换产品时，要对设备进行清洗，清洗用自来水或热水。
双锥真空干燥机操作规程
双锥真空干燥机操作规程第一部分：操作前的准备工作1.检查双锥真空干燥机是否处于良好的工作状态，确认所有配件和仪器设备是否完好。
2.检查电源是否连接正常，并确认电源开关处于关闭状态。
3.检查真空干燥机的真空泵油是否充足，并根据需要做好油品的更换。
第二部分：操作步骤1.将需要干燥的物料放入干燥机的双锥容器中。
2.将双锥容器安装到干燥机的转动部位，确保安装牢固，并将密封圈装好，以确保密封性。
3.打开干燥机的进风阀门，确保进风通畅。
4.打开真空泵的开关，开始抽真空。
5.打开干燥机的电源开关，给干燥机供电。
6.调整干燥温度和转速，根据需要进行相应的设置。
7.开始干燥过程，观察干燥机的运行状态，确保无异常现象发生。
8.在干燥过程中，根据需要定时检查干燥物料的干燥程度，并做相应的调整。
9.干燥完成后，关闭干燥机的电源开关和真空泵的开关。
10.打开干燥机的出风阀门，排出残余气体。
11.打开双锥容器的排料阀门，将干燥物料排出。
12.清理干燥机的双锥容器和各部件，确保无残留物。
13.关闭进风阀门和排料阀门，进行下一次操作前的准备工作。
第三部分：安全注意事项1.在操作过程中要佩戴适当的个人防护装备，包括手套、防护眼镜等。
2.严禁将手部或其他物品伸入干燥机内部，以免发生意外。
3.在操作过程中注意观察干燥机运行状态，如果发现异常应及时停机处理。
4.禁止将易燃、易爆等危险物品放入干燥机中。
5.真空泵要定期检查和维护，确保其正常运行。
6.在操作干燥机时，应遵循相关操作规程，切勿随意调整参数或超出规定范围。
7.干燥机应放置在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
第四部分：操作事项1.每次操作前务必熟悉该干燥机的使用说明书和操作规程。
2.操作人员必须接受相关培训并持证上岗。
3.操作人员必须定期进行设备检查，并将检查情况及时记录下来。
4.若干燥机出现故障或异常情况，应及时停机检修，并做好相关记录。
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本（三篇）
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于双锥回转真空干燥机的操作人员，旨在规范操作人员在使用双锥回转真空干燥机时的安全操作，确保人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 操作人员应经过公司培训并持有相关操作证书，在操作前必须了解双锥回转真空干燥机的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。
2. 确保双锥回转真空干燥机所放置的地面平整稳固，没有杂物阻碍设备的正常运行。
3. 检查双锥回转真空干燥机的电源插头是否接地良好，电源线是否破损或老化。
三、设备操作1. 操作人员在操作前应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和耐酸碱胶鞋等。
2. 操作人员应按照设备的使用说明书进行正确操作，不得随意调整设备的工作参数。
3. 在操作过程中，严禁使用尖锐工具、金属器具等物品接触设备的旋转部件，以免发生危险。
4. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位插入设备的进料口和出料口，以免发生夹伤或其它人身伤害。
5. 当需要进行设备维护或修理时，必须先切断电源，并在设备上张贴明显的停工标志，确保设备的安全。
6. 在操作过程中，如发现设备异常声音或异味，应立即停止操作，切断电源，并及时报告维护人员进行检修。
四、安全措施1. 双锥回转真空干燥机在操作过程中会产生高温、高压和高速旋转的部件，操作人员应保持警惕，注意安全。
2. 在操作过程中，严禁将易燃、易爆等物品靠近设备，以免引发火灾或爆炸事故。
3. 当使用双锥回转真空干燥机时，应确保设备周围的通风良好，避免操作人员长时间暴露在高温和有害气体的环境中。
4. 在操作过程中，如发现设备冒烟、冒火或漏电等情况，应立即切断电源，并迅速采取相应的应急措施，保证人员的安全。
5. 使用双锥回转真空干燥机时，应注意定期对设备进行检查和维护，及时清理设备内部的积尘和杂物，确保设备的正常运行。
五、应急处理1. 在操作过程中如发生事故、意外情况或设备故障，操作人员应第一时间保证自己的人身安全，然后采取应急措施。
双锥回转真空干燥机操作规程
双锥回转真空干燥机设备操作规程一、使用前检查1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固；2、需润滑的部位是否已注油；3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常；4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在；5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通；6、检查调速按钮是否在零的位置；7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀；8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧；9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检查干燥机内转鼓袋，是否堵塞、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通；10、检查出料工具是否齐全和清洁；11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。
二、开车1、接到干燥通知后，启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀，以检查干燥机真空是否符合要求。
2、启动干燥机电机电源，旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动，将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方，停止转动。
3、进料方式3.1真空抽料将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。
3.2直接从干燥机转鼓人孔盖进料关闭干燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。
打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。
进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。
3.3螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。
启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。
将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。
加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。
将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。
3.4控制加料量占转鼓容积的30—50%，最大不得超过65%。
4、进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。
4.1用热水加热关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。
SZG双锥回转真空干燥机操作规程
SZG双锥回转真空干燥机操作规程1、开车前检查:a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。
b、开启冷却水双锥真空干燥机检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。
c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。
d、在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)，然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压(600 –755 mmHg)。
4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体双锥真空干燥机，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后，先关闭载热体双锥真空干燥机，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。
开启排真空阀，关电饥，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。
1、开车前检查:a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。
b、开启冷却水双锥真空干燥机检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。
c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。
d、在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)，然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压(600 –755 mmHg)。
4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体双锥真空干燥机，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后，先关闭载热体双锥真空干燥机，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本（五篇）
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障双锥回转真空干燥机操作人员的安全，规范操作流程，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于双锥回转真空干燥机的使用单位和操作人员。
第三条所有操作人员必须经过专业培训，并持有相关资质证书方可进行操作。
第二章工作原理与结构第四条双锥回转真空干燥机主要由主机、真空系统、加热系统、控制系统等组成。
第五条双锥回转真空干燥机的工作原理是通过锥形容器内部进行物料的混合和干燥，通过真空系统排出湿气。
第三章安全操作规程第六条操作前必须检查设备是否良好，各部分连接是否严密。
第七条操作人员需佩戴相关防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条在进行操作前，需对设备进行预热，确保设备处于适宜的工作温度。
第九条操作人员需首先关闭电源，在开始操作前进行安全检查。
第十条操作人员在操作设备时，禁止进行除工作之外的任何活动，不得离开工作岗位。
第十一条操作人员需熟悉设备的各种功能开关及操作方法，遵循正确的操作流程。
第十二条操作人员不得操作超过设备规定负荷的物料。
第十三条操作人员在操作过程中应始终保持清醒，不得饮酒或服用药物。
第十四条操作人员在操作设备时，应注意操作动作的规范，禁止乱放乱扔工具。
第十五条操作人员在操作设备时，应注意设备的运行状态，一旦发现异常应立即停机排除故障。
第十六条操作人员在操作设备时，应保持设备周围的通道畅通，避免阻碍安全疏散。
第十七条禁止操作人员在设备内随意触摸或调整设备内部零部件。
第十八条操作人员不得私自改变设备的工作参数或修改设备电路。
第十九条操作人员未经许可，禁止进行设备的维修或改装。
第四章紧急情况处理第二十条操作人员在发生紧急情况时，应立即切断电源，并向相关人员报告。
第二十一条禁止操作人员擅自打开设备的密封部分，除非得到相关负责人的批准。
第二十二条发生设备故障时，操作人员应及时报告并配合相关人员修复。
第五章违规处罚第二十三条操作人员发生违规操作的，将根据情节轻重采取相应的处理措施，包括但不限于警告、罚款、停工整顿等。
双锥回转真空干燥机安全操作规程范文（五篇）
双锥回转真空干燥机安全操作规程范文一、总则双锥回转真空干燥机是一种专用设备，用于物料的干燥和固化。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，熟悉双锥回转真空干燥机的结构和工作原理，了解相关安全知识；2. 操作人员必须通过相关的安全培训和考核，并持有相关的操作证书；3. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程，勤勉负责，严禁漫无目的地操作设备。
三、设备的日常检查1. 每次操作前，操作人员必须对设备进行常规检查，确保设备的各部位正常运行，如有异常应及时报修；2. 检查设备的电源线是否正常连接，无断裂和破损，电源插头是否稳定接地；3. 检查设备的漏电保护器是否正常工作；4. 检查设备的控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常；5. 检查设备的转动部位是否有异常声音和过热现象；6. 检查设备的密封件是否完好无损；7. 检查设备的真空泵是否正常工作，是否有异常噪音。
四、设备的安全操作流程1. 操作人员必须按照操作规程严格操作设备，不得擅自更改设备的任何参数；2. 操作人员在操作设备时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套，确保人身安全；3. 开机前，操作人员必须先打开设备上的总电源开关，然后按照设备流程依次打开设备的电源开关、真空泵开关、加热开关和旋转开关；4. 操作人员必须按照设备的工作参数设置工艺参数，如温度、转速、真空度等；5. 当设备开始工作后，操作人员必须时刻保持设备的运行状态，观察设备的运行情况，防止异常发生；6. 当设备出现异常情况时（如异响、冒烟、发热等），操作人员必须立即停机，并及时报修；7. 操作人员离开设备时，必须先关闭设备的电源开关，然后关闭总电源开关，确保设备安全停止工作。
五、设备的维护1. 每次使用后，操作人员必须对设备进行清洁和保养，确保设备的清洁和正常工作；2. 定期对设备的各部位进行检查和维护，保证设备的正常运行；3. 定期对设备进行润滑，确保设备的转动灵活和稳定；4. 发现设备有故障或异常时，及时进行维修和更换；5. 严禁擅自拆卸和改变设备的结构和参数，如需进行维修和改装，请联系专业人员。
双锥干燥器操作规程
双锥干燥器操作规程
一、做加料前准备
1.检查罐内是否清洁，并无上批残留物。
2.真空过滤器位置朝上，并套有真空袋，抽真空，使罐内干燥。
二、加料
1.打开盖孔，向罐内加入已粉碎物料，不能超过总容积的1/2
2.盖好孔盖，并保证其密封性，开始抽真空，真空度在-0.08至-0.097。
3.开机时，检查周围有无障碍物。
应先缓慢转动2分钟左右（防止物料结团）再调至所需要的转速，要正转。
4.打开热媒，热媒应缓慢进入夹套，并根据物料需要调整热媒的温度，再依物料的干湿程度控制干燥时间。
5.干燥期间，应每20分钟，对热煤温度，罐内温度，真空度以及真空抽出的温度进行监控记录。
三、取样
取样前先关热媒，再关真空，停机断电，打开罐口处放空阀平压，待真空压力归零后，方可打开盖上取样。
四、做好出料前准备（所用工器具、电子称准备好待用）。
五、出料
出料时注意料扒不要太过用力，以免罐内陶瓷破损，要将物料扒干净，保证收率。
六、称重
做好标识：产品的品名、批号、重量、日期、班次、状态。
七、清场
罐的内外壁、房间整洁，所有工器具清洁后应定置放置。
八、注意事项
1.在通热媒升温过程中，罐内一定要有真空。
2.双锥运行时，严禁人员靠近，防止机械伤害。
3.物料干燥时温度不能过高，否增影响品质。
4.出料时应注意戴好口套，手套等防护用品。
5.取样需要打开盖时，应用料袋接住，防止物料掉地上，造成损失。
6.双锥运行中途取样或出料时，必须关闭总电源。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程
双锥形回转真空干燥机安全操作规程双锥形回转真空干燥机是一种广泛应用于制药、化工、食品等行业的设备，用于将湿热的物料通过真空干燥的方法进行处理。
为了保证操作的安全性，以下是双锥形回转真空干燥机的安全操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 操作前需检查设备是否完好，有无损坏或松动的部件，以及电气设备是否正常工作。
2. 根据物料的特性和处理要求，选择合适的操作参数，确保真空度、温度、转速等参数符合要求。
3. 将物料喷淋系统、真空系统、加热系统等相关设备连接好，检查密封件是否完好，防止漏气或漏水的情况发生。
二、操作过程1. 打开电源开关，启动电机，使设备开始工作。
2. 启动真空泵，将容器内部的气体抽空并维持一定的真空度。
3. 根据需要，启动加热系统，调节温度到适当的范围。
4. 根据物料的要求，调节转速和倾斜角度，使物料能够均匀分布在设备内并保持良好的搅拌效果。
5. 定期检查控制面板上的各个参数，确保设备正常工作。
6. 定期检查设备的密封件，如果发现漏气或漏水情况，应立即停机检修。
7. 当设备工作结束后，先关闭加热系统，待设备冷却后再关闭电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时，应穿着符合要求的劳动防护用品，避免发生意外伤害。
2. 操作人员应接受相关的培训和指导，了解设备的工作原理、操作方法以及应急处理措施，确保能够正确操作设备。
3. 在操作过程中，应遵循设备的使用说明书和操作规程，严禁进行未经授权或不安全的操作。
4. 在设备操作过程中，严禁使用异物插入设备内部，以免损坏设备或引发危险。
5. 定期检查设备的电气设备是否正常工作，避免电气故障引发安全事故。
6. 在真空干燥机工作时，应保持设备周围的通风良好，防止气体积聚引发窒息等危险。
7. 当设备发生故障或异常时，应立即停机进行检查和处理，并及时报告维修人员进行维修。
总结：双锥形回转真空干燥机的安全操作规程包括操作前准备、操作过程和安全注意事项三个方面。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程范本（2篇）
双锥形回转真空干燥机安全操作规程范本1. 前言双锥形回转真空干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，本规程制定了双锥形回转真空干燥机的安全操作规范。
2. 设备准备2.1 在使用前，检查设备的各个部件是否完好，如发现有损坏、松动或其它异常情况，应立即修复或更换。
2.2 检查设备的电源是否连接稳定，以及电源线是否完好，电压是否符合设备要求。
2.3 检查设备的真空泵和加热系统是否正常运行，确保其稳定工作。
3. 安全防护措施3.1 在操作前，操作人员应穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3.2 操作人员应在设备上方装设适当的警示标志，防止他人靠近或误操作。
3.3 禁止未经授权的人员操作设备，以免发生意外事故。
3.4 在操作过程中，严禁将手指或其它身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。
3.5 在设备运行时，禁止使用手工工具对设备进行调整或维修，以免发生意外触电或热伤害。
4. 操作流程4.1 打开设备电源，确保设备正常运行。
4.2 打开真空泵，建立起正常的工作真空度。
4.3 打开加热系统，根据工艺要求设定合适的温度。
4.4 将待处理物料放入设备的料桶中，并严格遵守设备的负载容量。
4.5 关闭设备的料桶，并确保其密封良好。
4.6 根据设备操作面板的要求，设定回转速度、转速和真空度等参数。
4.7 按下设备的启动按钮，开始设备的工作。
4.8 在设备工作过程中，定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并进行检修。
4.9 待设备工作完毕后，关闭设备的加热系统和真空泵，并完成设备的清洁和维护工作。
5. 紧急情况处理5.1 在发生设备故障或其它紧急情况时，操作人员应立即按下设备的紧急停机按钮，并报告相关负责人。
5.2 在停机状态下，操作人员应切断设备的电源，并采取相应的故障排查和维修措施。
5.3 在处理故障或紧急情况过程中，操作人员应戴好防护用品，并严禁损坏设备和工具。
双锥真空干燥机操作规程
双锥真空干燥机操作规程一．操作开机前罐体内过滤器位置一定要向上。
1.关闭放料孔盖。
2.将进料孔盖卸开。
3.将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。
若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。
4.投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。
5.开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
6.开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。
7.开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。
8.根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断热媒及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮方法，让罐体转至所需的角度。
9.关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。
10.打开放料孔盖卸料。
11.卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。
注意：机器运转过程中，若需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按规定取样，取样完毕重新开车。
二．维护保养1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新润滑脂。
2、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应每三个月更换一次润滑机油。
3、罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。
4、链传动之链条，至少每月加油一次。
5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。
6、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。
三、点检1、罐内外使用前后都要保持清洁，不得有灰尘和物料残留。
2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响，润滑工作要做到位。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程
编号：CZ-GC-08898( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑双锥形回转真空干燥机安全操作规程Safety operation regulations for double cone rotary vacuum dryer双锥形回转真空干燥机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.目的(Objective)制定双锥形回转真空干燥机操作规程，以便操作人员安全有效的进行生产操作。
2.范围(Scope)适用于双锥形回转真空干燥机操作的所有人员。
3.职责(Responsibility)3.1设备工程部负责本规程的监督检查及管理。
3.2车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。
3.3班长、QA质量员具体负责本规程的监督检查。
3.4操作人员负责本规程的执行。
4.内容设备组成4.1生产前准备4.1.1检查确认饮用水、冷媒水、电、蒸汽等供应是否正常。
4.1.2检查确认设备状态标志是否正确。
4.1.3检查确认废气吸收塔运行是否正常。
4.1.4检查确认双锥形回转真空干燥机出料蝶阀是否关闭，并盖上密封盖。
4.2生产操作4.2.1将物料投入双锥形回转真空干燥机内，锁紧进料盖，打开双锥形回转真空干燥机真空阀。
4.2.2启动真空泵，打开双锥形回转真空干燥机真空管道上的真空阀。
4.2.3打开双锥形回转真空干燥机热水回、供阀门，给双锥形回转真空干燥机加热。
4.2.4开启双锥形回转真空干燥机电源，使双锥形回转真空干燥机按设定转速旋转。
4.2.5物料干燥一定时间，取样检测物料水份合格后，关闭热水供、回阀门，开启冷媒水回、供阀门给双锥形回转真空干燥机内物料降温30分钟。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双锥真空干燥机操作规
程
The manuscript was revised on the evening of 2021
双锥真空干燥机操作规程
一．操作
开机前罐体内过滤器位置一定要向上。
1.关闭放料孔盖。
2.将进料孔盖卸开。
3.将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不
得带有坚硬的块状物。
若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。
4.投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。
5.开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
6.开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。
7.开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开
始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。
8.根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干
燥过程已经结束时，切断热媒及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮方法，让罐体转至所需的角度。
9.关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使
罐内接通大气。
10.打开放料孔盖卸料。
11.卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐
内。
注意：机器运转过程中，若需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按规定取样，取样完毕重新开车。
二．维护保养
1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新润滑脂。
2、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应每三个月更换一次润滑机油。
3、罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。
4、链传动之链条，至少每月加油一次。
5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。
6、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。
三、点检
1、罐内外使用前后都要保持清洁，不得有灰尘和物料残留。
2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响，润滑工作要做到位。
3、过滤器要符合工艺要求，扎有工业滤布。
4、干燥机加热和冷却时需缓慢地进行，操作人员应根据物料情况采取适当的升、降温速度。
四、故障处理。