双锥真空干燥机操作规程
双锥真空干燥机双锥真空烘干机安全操作规定
双锥真空干燥机/双锥真空烘干机安全操作规定前言双锥真空干燥机/双锥真空烘干机是一种常见的物料干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
正确的使用和维护，能够有效地确保设备的安全和正常运行，防止事故的发生。
本操作规定是为了规范双锥真空干燥机/双锥真空烘干机的使用和操作，保障操作人员和设备的安全，减少事故发生的可能。
一、操作环境1.操作环境应该干燥、清洁、通风良好。
2.工作环境中应该设有正确的紧急停车装置、消防设施、急救箱等。
3.操作人员应该穿着合适的劳动保护用品，如防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
二、设备操作1.在操作前，应该检查设备各部分是否正常，并清理内部杂物和污垢。
2.操作人员应该按照设备说明书进行正确的操作，应该熟悉设备的各项参数和操作步骤。
3.在操作双锥真空干燥机/双锥真空烘干机的过程中，禁止进行以下操作：–禁止使用金属工具进行清洁和维修。
–禁止将异物或液体倒入设备内部。
–禁止随意改变设备的工作状态和设定参数。
4.在操作双锥真空干燥机/双锥真空烘干机时，应该严格按照以下步骤进行：1.打开主电源开关，并确保设备正常启动。
2.在设备空载的情况下，进行预热，确保设备的温度和压力达到设定值。
3.将需要干燥的物料放入设备内部，并按照设备说明书进行操作。
4.在操作结束时，先关闭真空泵，在设备温度降低至环境温度后，再关闭电源开关。
三、设备维护1.每次使用设备结束后，应该清理设备内部，并做好防腐蚀工作。
2.将设备内部零部件及时更换，如发现变形、磨损、损坏等现象应该及时进行维修和更换。
3.检查设备的电源线和接地线是否正常，确保设备接地良好。
4.定期对设备进行维护和保养，包括清洗、润滑、紧固等操作。
四、紧急处理1.发现设备异常情况时，应该立即停止使用设备，并切断电源。
2.如果设备发生故障导致物料无法正常出料，应该先将真空泵关闭，待设备温度降低后再进行维修。
3.在紧急情况下，应该按照紧急停车装置的要求进行操作，及时采取相应应急措施。
双锥回转真空干燥机安全操作规程
双锥回转真空干燥机安全操作规程双锥回转真空干燥机是一种用于物料干燥的设备，具有高效、安全、可靠等特点。
为了确保对双锥回转真空干燥机安全操作，我们需要遵守以下规范：一、操作前的准备工作：1. 检查设备并确定设备正常工作状态，以确保设备的安全性。
2. 检查设备的电气线路和各部分连接，确保设备没有故障和电气短路。
二、设备的操作：1. 开机前，应检查密封和减压空气的阀门和管道是否关闭，以确保系统无泄漏。
2. 黄色按钮为电源开关，黑色按钮为停机按钮。
3. 操作时要严格按照使用说明书进行操作，不得超负荷操作。
4. 开始工作前，应确认加热浴的油面高度是否达到要求，否则需要及时添加。
5. 当设备工作时，不得打开设备的螺母和夹紧装置以及回转马达、过滤器等部件。
6. 设备的操作过程中，不得抽出窥视器，以避免被热气气体和压力伤害。
7. 在设备操作时，应注意监测设备各部位的液位和压力变化，及时响应异常情况并采取应对措施。
8. 停机时，应先将加热表调到零档，待设备降温至60℃左右时方可关闭电源。
三、注意事项：1. 必须持有特种设备作业操作证才能操作设备。
2. 严禁使用有爆炸危险的物料进行干燥。
3. 不得在设备内部储存易燃、易爆、有毒等危险物质。
4. 在设备内部操作时，应穿戴好防护工具，如防热手套、护目镜等，以保护人身安全。
5. 在操作设备时，不得随意开启设备部件，避免对设备造成不必要的损害。
6. 如设备发生故障或电气故障，应立即停止使用并通知维修人员进行检查修复。
通过严格遵守这些安全操作规程，可以确保双锥回转真空干燥机的稳定运行，并保障操作人员的人身安全。
双锥真空干燥机安全操作及保养规程
双锥真空干燥机安全操作及保养规程双锥真空干燥机是一种用于烘干制药和化工原料的设备。
使用双锥真空干燥机具有独特的优点，例如：干燥速度快、无氧环境下可对灵敏物质进行干燥，因此广泛应用于制药、化工、食品等行业中。
为确保设备的长期稳定运行，需要采取正确的操作方法及定期保养。
安全操作规程1. 设备安装在将双锥真空干燥机安装到工作场所前，需要进行以下检查和操作：•检查电源供电是否符合规范；•检查设备是否有充足的电气接地；•双锥真空干燥机使用的容器须符合相关规范，并且可以正确安装在设备上；•确认设备是否放置在平稳的地方2. 设备运行双锥真空干燥机的运行操作需要遵循以下规程：•检查设备是否正确连接电源等电气元件；•检查设备的安全装置是否正常运作；•确认容器的锁紧装置是否牢固；•操作前需先打开设备的运行开关；•设置合理的温度和时间参数；•根据不同产品选择合适的真空度，在连续的操作中可以进行多次真空处理；•确认操作完成后，需要关闭设备的运行开关。
3. 设备保养双锥真空干燥机的保养需要定期进行以下检查和清洗操作：•定期清洗设备内部空间及容器；•检查设备是否有磨损或损坏，及时更换；•检查安全装置是否正常；•更换磨损的密封圈和其它耐用件；•检查真空泵和压力传感器的性能；•更换油封和真空泵油。
另外，当设备长期未使用时，需要进行以下操作：•在清理设备后，在设备内部加入防腐蚀油；•对设备进行周全的检查，包括电气和机械部分；•关闭设备电源，清洁供电过程中的电气元件；•在接线电缆或其他电气元件中悬挂“禁止启用”标识。
安全警示在使用双锥真空干燥机的过程中，需要特别注意以下安全问题：•切勿使用双锥真空干燥机干燥易烟、易爆、易燃物品；•操作时要注意避免因突然停电、设备损坏或其它原因而带来的危险；•操作前需要先关掉真空泵和加热器；•在真空干燥过程中，不要拆卸设备，以免对设备造成损坏和危险；•在设备内开展维护操作时，应本着安全第一的原则，切勿忽视尽职调避；结束语双锥真空干燥机的安全操作、定期保养是确保设备长期稳定运行和使用寿命的重要因素。
双锥干燥器操作规程
双锥干燥器操作规程
一、做加料前准备
1.检查罐内是否清洁，并无上批残留物。
2.真空过滤器位置朝上，并套有真空袋，抽真空，使罐内干燥。
二、加料
1.打开盖孔，向罐内加入已粉碎物料，不能超过总容积的1/2
2.盖好孔盖，并保证其密封性，开始抽真空，真空度在-0.08至-0.097。
3.开机时，检查周围有无障碍物。
应先缓慢转动2分钟左右（防止物料结团）再调至所需要的转速，要正转。
4.打开热媒，热媒应缓慢进入夹套，并根据物料需要调整热媒的温度，再依物料的干湿程度控制干燥时间。
5.干燥期间，应每20分钟，对热煤温度，罐内温度，真空度以及真空抽出的温度进行监控记录。
三、取样
取样前先关热媒，再关真空，停机断电，打开罐口处放空阀平压，待真空压力归零后，方可打开盖上取样。
四、做好出料前准备（所用工器具、电子称准备好待用）。
五、出料
出料时注意料扒不要太过用力，以免罐内陶瓷破损，要将物料扒干净，保证收率。
六、称重
做好标识：产品的品名、批号、重量、日期、班次、状态。
七、清场
罐的内外壁、房间整洁，所有工器具清洁后应定置放置。
八、注意事项
1.在通热媒升温过程中，罐内一定要有真空。
2.双锥运行时，严禁人员靠近，防止机械伤害。
3.物料干燥时温度不能过高，否增影响品质。
4.出料时应注意戴好口套，手套等防护用品。
5.取样需要打开盖时，应用料袋接住，防止物料掉地上，造成损失。
6.双锥运行中途取样或出料时，必须关闭总电源。
2023年双锥回转真空干燥机安全操作规程
2023年双锥回转真空干燥机安全操作规程一、概述2023年双锥回转真空干燥机是一种用于物料干燥的设备，本安全操作规程旨在确保操作人员的安全，减少事故的发生。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并经过相关培训；2. 检查设备的电源和电气线路是否正常，确保设备接地良好；3. 检查设备的密封性能，确保真空系统和进气系统可靠；4. 根据物料的性质和工艺要求，选择适当的操作参数，并进行调整。
三、操作过程1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等；2. 将待处理物料放入干燥机中，并确保物料的分布均匀；3. 打开设备的电源开关，并开启真空泵进行抽真空；4. 在干燥过程中，操作人员应时刻注意设备的运行情况，如有异常及时处理；5. 在操作过程中，禁止随意拆卸设备的任何部件；6. 干燥结束后，关闭电源开关，并等待设备冷却后再进行清洁和维护。
四、安全注意事项1. 禁止用水直接冷却设备，应使用专用的冷却设备进行冷却；2. 禁止在设备运行时将手或其他物体伸入设备内部；3. 禁止超负荷操作设备，如有必要，应更换适当容量的设备；4. 禁止在高温状态下拆卸设备；5. 定期对设备进行维护保养，以确保设备的良好工作状态。
五、应急措施1. 在设备发生事故时，立即切断电源，并通知相关人员进行处理；2. 在设备发生火灾时，采取灭火措施，并迅速疏散人员；3. 在设备发生泄漏时，使用适当的设备和材料进行泄漏的清理和处理。
六、违规行为处罚1. 对违反本操作规程的操作人员，将视情节轻重给予相应的处罚；2. 对于严重违反本操作规程导致事故的操作人员，将追究其法律责任。
七、附则本安全操作规程自2023年起实施，并根据实际情况进行调整和完善。
任何未尽事宜，由设备使用单位和设备操作人员协商解决。
双锥真空干燥机安全技术操作规程
双锥真空干燥机安全操作规程
一. 起动前的准备
1. 检查各压力表、真空表及各阀门管件是否完好；
2. 关闭放料孔盖，检查罐内真空管口滤布是否扎牢。
3．开启热水罐蒸汽阀门升温。
4. 打开装料盖，开始装料，装料容积不得超过公称容积的50%。
物料不得夹带有块状的坚硬物料。
5. 关闭装料盖；
二. 起动与运转
1. 合上电源开关。
罐体开始旋转。
2. 开启抽气管线上的真空阀门，罐内即开始负压运行。
3. 开启抽气加热用热水阀门，根据罐内物料的粒度，含水量及允许的加热温度，应采用适当的升温速度。
4. 罐内物料干燥混合完成后关热水阀，待物料冷却到规定温度后，按动电机“停止”按钮，使放料口转到所需的
位置。
5. 关闭真空阀打开排放空阀，使罐体内部接通大气。
6. 拧松放料盖上的紧固装置，转动放料阀盖，即可放料。
7. 物料全部卸出罐体后，应清扫罐内的残留物，并关闭放料孔盖。
三. 注意事项
1. 设备运转过程中，内部有振动时可能内部被烧物料结滚成球块，此时应停止设备，出料，将大块物料破碎后再进行烘干，以免造成设备损坏，同时可提高效率。
2.物料烘干速度低：
（1）与物料有关，物料含湿量过高；
（2）真空度过低或抽气管腐蚀；
（3）出汽管路堵塞或抽滤头滤布堵塞；
（4）烘干温度过低；
（5）接收液罐未排液，其管路中液体倒流入设备内物料中；
（6）双锥容器内壁物料结壁太厚，影响传热。
双锥干燥机操作程序
双锥干燥机操作程序一、操作规程一.准备阶段1.将加热介质（用热水加热时尽量采用软水）加热至操作温度。
2.装料根据物料情况可采用人工装料或真空吸料两种方法，采用真空吸料时，将一头接在罐盖口上，另一头插入物料桶中，启动真空泵，打开真空阀，物料即被吸入干燥机内。
3.抽真空网罩必须用滤布包扎。
二.启动运转1.真空泵继续运转，开启加热介质管道阀门，向干燥机供热，观察加热温度。
2.将电机控制器上调速按钮旋至最低档。
3.接通电源，启动电机，罐体低速回转。
4.缓缓旋转按钮，将干燥机罐体调至所需转速。
三.停止运转物料混合干燥完成后，关闭加热介质阀门，关机并使罐体放料口向下。
四.出料1.出料时先打开真空端发水阀，后关闭抽真空泵。
2.打开罐体放料孔盖，进行出料。
3.物料全部卸出罐体后，应尽可能清扫罐内的残留物，然后关闭放料孔盖。
4在干燥过程中，要进行中间取样时，应先关机停止运转，然后按照规定并打开罐盖进行取样；取样完毕后，关闭罐盖按第2条规定重新开机干燥。
保养说明1.定期检查，每月一次，检查项目为减速器的油标线，皮带、链条的松紧程度。
2.如发现减速器有渗漏、油量不足，则必须更换密封件，加足油量。
3.电器部件应保持清洁，灵敏。
不应采用铁器敲击筒体，防止筒体变形。
4.一次使用完毕应取出剩余物料，刷清机器各部分，如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，用蓬布罩好。
EYH二维运动混合机操作一生产前的准备工作检查电器是否正常，机器是否运转灵活，出料阀是否关闭。
二、生产操作1.装料点动摆动按钮使进料端处于水平面稍上的位置，关掉按钮摆动电机，打开进料端盖板，加料。
加料量控制在料筒容积的50%以内，加料完毕后，盖上盖板并紧固。
2.混合开启摆动电机，同时开启转动电机混合10-15分钟后停机。
(使用定时器，设定时间进行控制)3.出料点动摆动按钮，使出料阀处于最低位置，停止摆动，放好料斗，打开碟阀开启出料按钮。
出料完毕，关闭出料碟阀。
三、清洗程序当更换产品时，要对设备进行清洗，清洗用自来水或热水。
双锥真空干燥机操作规程
双锥真空干燥机操作规程第一部分：操作前的准备工作1.检查双锥真空干燥机是否处于良好的工作状态，确认所有配件和仪器设备是否完好。
2.检查电源是否连接正常，并确认电源开关处于关闭状态。
3.检查真空干燥机的真空泵油是否充足，并根据需要做好油品的更换。
第二部分：操作步骤1.将需要干燥的物料放入干燥机的双锥容器中。
2.将双锥容器安装到干燥机的转动部位，确保安装牢固，并将密封圈装好，以确保密封性。
3.打开干燥机的进风阀门，确保进风通畅。
4.打开真空泵的开关，开始抽真空。
5.打开干燥机的电源开关，给干燥机供电。
6.调整干燥温度和转速，根据需要进行相应的设置。
7.开始干燥过程，观察干燥机的运行状态，确保无异常现象发生。
8.在干燥过程中，根据需要定时检查干燥物料的干燥程度，并做相应的调整。
9.干燥完成后，关闭干燥机的电源开关和真空泵的开关。
10.打开干燥机的出风阀门，排出残余气体。
11.打开双锥容器的排料阀门，将干燥物料排出。
12.清理干燥机的双锥容器和各部件，确保无残留物。
13.关闭进风阀门和排料阀门，进行下一次操作前的准备工作。
第三部分：安全注意事项1.在操作过程中要佩戴适当的个人防护装备，包括手套、防护眼镜等。
2.严禁将手部或其他物品伸入干燥机内部，以免发生意外。
3.在操作过程中注意观察干燥机运行状态，如果发现异常应及时停机处理。
4.禁止将易燃、易爆等危险物品放入干燥机中。
5.真空泵要定期检查和维护，确保其正常运行。
6.在操作干燥机时，应遵循相关操作规程，切勿随意调整参数或超出规定范围。
7.干燥机应放置在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
第四部分：操作事项1.每次操作前务必熟悉该干燥机的使用说明书和操作规程。
2.操作人员必须接受相关培训并持证上岗。
3.操作人员必须定期进行设备检查，并将检查情况及时记录下来。
4.若干燥机出现故障或异常情况，应及时停机检修，并做好相关记录。
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双锥真空干燥机操作规
程
The manuscript was revised on the evening of 2021
双锥真空干燥机操作规程
一．操作
开机前罐体内过滤器位置一定要向上。
1.关闭放料孔盖。
2.将进料孔盖卸开。
3.将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不
得带有坚硬的块状物。
若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。
4.投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。
5.开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
6.开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。
7.开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开
始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。
8.根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干
燥过程已经结束时，切断热媒及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮方法，让罐体转至所需的角度。
9.关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使
罐内接通大气。
10.打开放料孔盖卸料。
11.卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐
内。
注意：机器运转过程中，若需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按规定取样，取样完毕重新开车。
二．维护保养
1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新润滑脂。
2、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应每三个月更换一次润滑机油。
3、罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。
4、链传动之链条，至少每月加油一次。
5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。
6、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。
三、点检
1、罐内外使用前后都要保持清洁，不得有灰尘和物料残留。
2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响，润滑工作要做到位。
3、过滤器要符合工艺要求，扎有工业滤布。
4、干燥机加热和冷却时需缓慢地进行，操作人员应根据物料情况采取适当的升、降温速度。
四、故障处理。