双锥干燥原理及设备
双锥回转真空干燥机基本特点
双锥回转真空干燥机为双锥形的带有夹套的回转罐体，工作时罐内处在真空状态下，夹套内通入蒸汽或热水，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发出水汽，通过真空泵经真空排气管抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，加热面不断更新，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
双锥回转真空干燥机流程图：双锥真空干燥机基本特点（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。
（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
（4）由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
（5）内部比较光洁，易于清洗，排料顺畅。
（6）工作真空度通常选用103~10?Pa。
真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。
但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。
双锥真空干燥机适用范围本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。
以上是双锥回转真空干燥机的简单介绍，如有兴趣，请与我们联系。
双锥真空干燥器
双锥真空干燥器双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
双锥回转真空干燥机工作原理：在密闭的夹层中通入热能源(热水、低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地翻动、混合，从器壁内表面接受热量，从而达到强化干燥的目的。
物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。
物料内部的水分(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在短时间内达到干燥目的。
双锥回转真空干燥机产品特点：罗茨润阀高真空机组可产生高真空度，极限真空为1*10-1Pa（7.5*10-4Torr）（1*10-3mmbar）下进行高真空蒸发干燥，满足热敏物料低温低含水量干燥要求。
该双锥干燥机旋转密封采用特殊设计（日本技术），无结构性污染隐患，能确保在1*10-3mmbar下的高真空度要求。
双锥干燥机夹套内供热的介质采用低温水蒸汽（为日本专利技术，低温水蒸气发生器为日本进口），由于水蒸气供热过程有夹套，传热K值为热水供热的3倍。
因此在双锥干燥机这种单位容积传热面积偏小的干燥器中仍可以快速有效的提供干燥热量（每公斤低温蒸汽提供550大卡热量）。
双锥回转真空干燥机适用范围：适用化工、制药、食品等行业，粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
杭州钱江干燥专业研发生产双锥真空干燥机,国内较早的生产企业,行业标准起草单位,国内主要骨干企业。
SZG系列双锥真空干燥机
一、SZG 系列双锥真空干燥机用途：本机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩、物料的消毒、灭菌。
本机可将不同含量的物料干燥到含湿量低于0、5%。
本机节约能源，劳动强度低，工作效率较高，一般含湿量小于40%的物料每为2-4 小时。
次干燥时间二、SZG 系列双锥真空干燥机规格与技术参数：本机是以干燥容积大小来确定规格的，常规的有十种，另可根据用户的要求订做不同规格。
SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG 型号30 100 350 500 750 1000 1500 2000 3000 4500 参数转速（rpm）10 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6 5 4容积（m2）0.03 0.1 0.35 0.5 0.75 1 1.5 2 3 4.5 功率（Kw）0.8 1.1 1.5 1.5 1.5 3 3 4 5.5 7.5 真空泵型号2X-2 W1 W1 W1 W2 W2 W2 W2W3 W 3 装料系数≤50% 夹套压力0~0.3 内壳真空度600~755噪声Db（A）≤80整机重量(Kg) 150 550 900 1100 1200 1300 1500 2000 3000 4000整机有关尺寸进出料口直径A （mm）148 400 400 400 400 400 400 400 400 400 B（mm）1180 1640 1640 1630 1840 1830 1860 1873 2250 2650 C（mm）980 1530 1580 1412 1500 1600 1650 1755 1850 2250 D（mm）1980 2000 2224 2374 2474 2674 2850 3180 3800 4400 E（mm）550 600 600 600 600 600 600 600 600 600 F（mm）700 800 800 800 800 800 800 800 800 800 G（mm）2000 2050 2050 2060 2270 2500 2800 2790 3500 3800 D1（mm）3/8″1″1″1″1″1″1″1″1″1″D2（mm）3/4″1/2″2″2″2″2″2″2″2″2″D3（mm）1/2″3/4″3/4″3/4″3/4″3/4″3/4″3/4″3/4″3/4″三、SZG 系列双锥真空干燥机工作原理：本机是将被干燥物料置于真空状态下，通过干燥容器夹套热煤间接加热，使物料达到干燥的目的。
SZG双锥回转真空干燥机使用说明书
SZG双锥真空干燥机使用说明书更多资源欢迎访问：干燥设备网一、产品简介SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，是集混合、干燥于一体的新型干燥机；是将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。
（如不需要回收溶媒，可不用冷凝器。
）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，出料完全，操作简便，能降低劳动强度，改善工作环境。
同时由于容器本机回转时物料亦翻动，而壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥，符合药品行业“GMP”管理规范的要求。
二、适用范围本设备主要用于医药、化工、食品等行业进行以下物料干燥。
1、回收残余挥发物的物料。
2、回收干燥时排出的蒸汽的物料。
3、强烈刺激、有毒性物料。
4、不能承受高温的物料。
5、容易氧化的物料。
6、对结晶体不允许破坏的物料。
三、工作原理SZG双锥回转真空干燥机的双锥形的回转罐体在罐内真空状态下，由夹套内通入的蒸汽或热水、导热油进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽由真空系统抽走。
由于罐内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，达到均匀干燥的目的。
四、主要特点1、低温快速干燥、粉体混合。
2、特别的工艺设计，设备采用可靠的机械密封，运转平稳。
3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。
4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。
5、热效应高，比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节。
7、恒温控制，温度由数显仪显示。
五、主要技术参数本机无需地脚螺栓，只需置于地面平整的房间即可。
地面不平度以不超过千分之二为宜。
设备下垫减震垫，必要时加膨胀螺栓。
2、使用本机动力采用电动机、减速机的搭配，采用皮带—链条两级弹性联接的方式，输出恒定的在3~12rpm之间的转速。
双锥干燥原理及设备
双锥干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥 机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空 干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本 机设计先进，内部结构简单，清洗容易，物料能 全部排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作 环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁 上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅 节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。 可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业 物料的干燥。 符合“GMP”要求。
6、根据操作经验／溶煤的回收量／器内温度情况，在 确认双锥回转真空干燥机罐内物料干燥过程已经结束时， 切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹 套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止 按钮，并采用点动按钮，让罐体转至所需的角度。 7、关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上 的放空阀，使罐内接通大气。 8、打开放料孔盖卸料。 9、清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入 罐内。 10、罐体内过滤器位置是否向上。 11、过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。 12、关闭进料／放料孔盖。 13、将进料孔盖进料管上的管帽卸下，换上进料接管。
双锥回转真空干燥机操作流程 1、开机前检查： 开启真空泵，罐内达一定真空度时，将料管插入粉 料中，利用真空将物料吸入罐内，装料量不得超过总容 积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密 度或含水量过大时，应适当减少进料量。 2、抽料毕，进料口直接接通大气，关闭真空管路上 的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密 封性。 3、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。 4、开启干燥机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线 旋转。 5、开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门，对罐内物 料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以 减少或消除物料结团现象。
双锥干燥器工作原理
双锥干燥器工作原理引言：双锥干燥器是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、冶金等行业。
本文将介绍双锥干燥器的工作原理及其应用。
一、双锥干燥器的结构和特点双锥干燥器由两个对称的锥形容器组成，容器内部设有搅拌装置和热风供应系统。
其主要特点如下：1. 结构简单紧凑，占地面积小，易于安装和操作。
2. 干燥过程中的搅拌装置能够提高物料与热风的接触效果，加快干燥速度。
3. 双锥结构使物料在干燥过程中能够充分混合，保证干燥均匀性。
4. 适用于各种粉状和颗粒状物料的干燥，具有广泛的应用范围。
二、双锥干燥器的工作原理1. 预热阶段：在干燥器开始运行前，首先通过热风系统将热风引入干燥器内部。
热风加热后进入双锥容器，通过搅拌装置将物料与热风充分接触，使物料的温度逐渐升高。
2. 干燥阶段：在物料预热后，热风系统会不断提供热风，加速物料的蒸发。
搅拌装置不断翻动物料，使热风能够均匀地进入物料内部，实现快速干燥。
3. 冷却阶段：当物料达到所需的干燥程度时，热风系统停止供应热风，同时向干燥器内部注入冷却介质。
冷却介质通过双锥容器的外壁进行冷却，使物料温度快速降低。
三、双锥干燥器的应用由于双锥干燥器具有结构简单、操作方便、干燥均匀等特点，因此在各个行业有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：1. 化工行业：用于干燥各种化工原料、颜料、颗粒状物料等。
2. 制药行业：用于干燥制药原料、中药材等。
3. 冶金行业：用于干燥金属粉末、矿石等。
4. 粮食加工行业：用于干燥谷物、饲料等。
结论：双锥干燥器通过预热、干燥和冷却三个阶段，将热风与物料充分接触，实现物料的快速干燥。
其结构简单紧凑，操作方便，被广泛应用于化工、制药、冶金等行业。
在未来的发展中，双锥干燥器将进一步优化其结构和性能，以满足不同行业对干燥设备的需求。
双锥真空干燥机原理
双锥真空干燥机原理
双锥真空干燥机是一种常用于化工、制药和食品工业中的干燥设备。
它通过利用真空环境和对流传热方式，将湿物料在低温下进行干燥，从而达到去除水分的效果。
该设备主要由两个锥形容器组成，上下层叠放，中间隔开。
下层锥形容器通常被称为干燥锥，上层锥形容器则被称为冷凝锥。
干燥锥的内部是一个空心结构，其外壁通常覆盖有加热管，用来提供热源。
冷凝锥的外壁则通常通过冷凝水或冷却剂来降低温度。
当开始操作双锥真空干燥机时，首先将湿物料放入干燥锥中。
然后通过真空泵或真空系统将干燥锥和冷凝锥内部的气体抽空，形成真空环境。
在真空状态下，设备中的水分开始蒸发。
同时，加热管向干燥锥提供热量，使物料加热。
这样，湿物料表面的水分会蒸发，形成水蒸气。
由于真空状态下的低压，水蒸气更容易从湿物料中蒸发出来。
而冷凝锥的作用则是将水蒸气冷却并转化为液态水。
冷凝锥外壁通过冷却水或冷却剂的循环，将蒸汽冷凝成水，然后通过排水口排出。
整个干燥过程中，干燥锥和冷凝锥之间的温差使得湿物料的表面水分通过对流传热方式，从干燥锥转移到冷凝锥。
这样，湿物料内部的水分通过渗透作用会不断从内部逐渐移到表面，形成表面的水分蒸发。
这种传热方式有效地加快了干燥速度。
当干燥达到设定的水分含量时，停止供热和真空泵的运行。
最后，打开设备的出料口，将干燥后的物料取出。
总的来说，双锥真空干燥机通过真空环境下的对流传热和水分的蒸发与冷凝，快速而有效地实现湿物料的干燥。
这种干燥方式可在低温下进行，避免了高温对物料的热敏性影响，广泛应用于各种行业中。
SZG-3000型双锥回转真空干燥机配置说明
一、概述：随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。
本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。
特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。
本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、工作原理及内部结构1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。
外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。
以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（316L）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。
3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。
该机设有变频控制机身运转；调速范围在（0～10转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8、干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟， 具有瞬间干燥的特点。 9、油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥 生化制品和矿物原料，温度可在20-160℃之间， 温度±2℃以内。
10、特有的成品风送系统将干燥成品与系统内 的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿 或结块的可能性。 11、采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶剂。
3、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。 4、开启干燥机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线 旋转。 5、开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门，对罐内物 料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以 减少或消除物料结团现象。
6、根据操作经验／溶煤的回收量／器内温度情况，在 确认双锥回转真空干燥机罐内物料干燥过程已经结束时， 切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹 套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止 按钮，并采用点动按钮，让罐体转至所需的角度。
7、关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上 的放空阀，使罐内接通大气。
8、打开放料孔盖卸料。 9、清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入 罐内。 10、罐体内过滤器位置是否向上。 11、过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。 12、关闭进料／放料孔盖。 13、将进料孔盖进料管上的管帽卸下，换上进料接管。
可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业 物料的干燥。 符合“GMP”要求。
SZG双锥回转真空干燥机
工作原理： SZG双锥回转 真空干燥机为双锥形的回 转罐体，罐体在真空状态 下，向夹套内通入导热油 或热水进行加热，热量通 过罐体内壁与湿物料接触。
湿物料吸热后蒸发的 水汽或其他气体，通过真 空泵经真空排气管被抽走。 由于罐体内处于真空状态， 且罐体的回转使物料不断 的上下，内外翻动，故加 快了物料的干燥速度，提 高干燥速率，达到均匀干 燥的目的。
应用范围： 适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物 料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的 干燥： ※ 不能接受高温的热敏性物料 ※ 需回收溶剂和有毒气体的物料 ※ 易氧化，有危险的物料 ※ 对结晶状有要求的物料 ※ 要求残留挥发物含量极低的物料
蒸汽加热、溶剂不回收工艺布置图
热水加热、溶剂回收工艺流程
双锥干燥原理及设备
双锥干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥 机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空 干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本 机设计先进，内部结构简单，清洗容易，物料能 全部排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作 环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁 上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅 节约能源，而体混合。 2、设有特殊的结构，可以有效地杜绝产品的粘壁
现象。 3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。 4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导
热油、中温的蒸汽以及低温的热水。 5、干燥温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，
能够保持物料色、香、味。 6、热效应高，比一般烘箱高2倍以上。 7、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节
双锥回转真空干燥机操作流程 1、开机前检查： 开启真空泵，罐内达一定真空度时，将料管插入粉
料中，利用真空将物料吸入罐内，装料量不得超过总容 积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密 度或含水量过大时，应适当减少进料量。
2、抽料毕，进料口直接接通大气，关闭真空管路上 的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密 封性。