干燥原理与设备
真空带式干燥设备设备工艺原理
真空带式干燥设备设备工艺原理一、设备简介真空带式干燥设备是一种高效的干燥设备，可用于干燥化工、食品、制药等行业的过滤脱水后的固体。
该设备具有干燥速度快、干燥效率高、干燥后的物料不受污染、粉尘少等优点，被广泛应用于工业生产中。
二、设备工艺原理真空带式干燥设备的干燥工艺原理是将经过脱水处理后的湿固体物料通过输送带进入真空室，通过密闭的真空室和输送带组成的干燥室来达到干燥目的。
1.输送带真空带式干燥设备的输送带是将湿固体物料从脱水处理后的料液中带出，并将其均匀地分布在输送带上。
通过输送带，物料会经历预热、干燥、冷却等严格控制的工艺过程，确保物料的干燥效果。
2.真空室真空带式干燥设备的真空室是干燥室的重要组成部分，其主要作用是维持干燥室的真空度，使水分从物料中蒸发，最终通过真空泵排出。
真空室通过密闭的结构和泄压阀门可实现精确控制的真空环境，并确保物料在干燥过程中不受污染。
3.加热系统加热系统是真空带式干燥设备的核心组成部分，其主要作用是提供足够的热量以促进物料中水分的蒸发，从而实现干燥目的。
加热系统通常包括电加热、蒸汽加热等方式，视物料的特性和处理量大小而定。
4.冷却系统真空带式干燥设备的冷却系统包括冷却风机、冷却水循环、冷风制冷等组成部分。
冷却系统可实现物料最终的冷却效果，在保证物料干燥的同时，确保物料温度在安全范围内。
三、设备特点真空带式干燥设备具有以下优点：1.干燥速度快，适用于对干燥时间要求高的行业应用。
2.干燥效率高，可大幅减少物料中水分，提高物料的成品率。
3.工艺过程可精确控制，确保干燥效果优异。
4.设备密闭性好，可确保物料在干燥过程中不受污染。
5.设备噪音小，操作安全可靠，可大大提升生产效率。
四、应用领域真空带式干燥设备广泛应用于化工、食品、制药等行业，主要用于过滤脱水后的固体的干燥，特别适用于红枣、酒酿、豆腐渣等食品行业以及聚合物、化肥、电子等行业的物料干燥。
同时，该设备还可用于粉末混合、颗粒制造等领域。
干燥设备原理及结构大全
干燥设备原理及结构大全一、洞道干燥干燥木材和砖瓦坯，需要较小的干燥速度，采用洞道干燥。
热空气在洞道内封闭循环。
料车在轻轨上可行走，打开两边封闭门，出一车干料，排除一部分水汽，进一车湿料，补充一部分空气。
洞道长度可达30-40米。
性能特点：优点：①具有非常灵活的控制条件，可使食品处于几乎所要求的温度-湿度-速度条件的气流之下，因此特别适用于实验工作；②料车每前进一步，气流的方向就转换一次，制品的水分含量更均匀。
缺点：①结构复杂，密封要求高，需要特殊的装置；②压力损失大，能量消耗多。
二、单滚筒干燥器钢制中空滚筒缓慢旋转，转速为4~10转/分。
加热蒸汽在筒内加热并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出。
滚筒在浆料上方旋转过程中，厚度约0.3~5mm的浆料分布于筒上汽化、干燥，旋转一周后将干料刮下。
性能特点：传导型干燥机的热能供给主要靠导热，要求被干燥物料与加热面间应有尽可能紧密的接触。
故传导干燥机较适用于溶液、悬浮液和膏糊状固-液混合物的干燥。
主要优点：首先在于热能利用的经济性，因这种干燥机不需要加热大量的空气，热能单位耗用量远较热风干燥机为少；其次传导干燥可在真空下进行，特别适用于易氧化食品的干燥。
三、红外线干燥湿物料用皮带机送入器内，物料在输送过程中被加热干燥。
采用辐射热源。
用可控阀调节空气进出流量。
性能特点：红外线干燥机用电能产生红外线，使被烘干干燥的物体产生从表面向内部吸收渗透的效果。
干燥速率较高，热效率也较高，照射时不会留有阴影。
四、间歇式洞道干燥多辆小车同时推进洞道，关上封闭门。
热空气在洞道内循环，有可控闸门控制空气进口和出口，以便排除水蒸气。
一旦干燥完毕，推出洞道，完成一个间歇操作。
性能特点：优点：适应多品种小批量的生产，特别是季节性强的食品生产；单机操作，一台设备发生故障，不会影响其它设备的正常运行；便于设备的加工制造和维修保养；便于在不同的阶段按照冷冻干燥的工艺要求控制加热温度和真空度。
缺点：由于装料、卸料、启动等预备操作占用的时间长，设备利用率低；若要满足一定的产量要求，往往需要多台单机，并要配备相应的附属系统，导致设备的投资费用增加。
简述流化床干燥原理、设备流程组成及种类
简述流化床干燥原理、设备流程组成及种类下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!流化床干燥是一种常见的干燥技术，它利用流化床作为干燥介质，将湿物料在流化床中进行干燥。
干燥设备的原理是怎样的
干燥设备的原理是怎样的干燥设备是一种能够将物料中的水分从固体、半固体或液体中脱水的设备，它在工业生产、化工、食品、医药等各个领域都有广泛的应用。
干燥设备的基本原理是将潮湿的物料放入设备中，在一定的条件下利用传热、传质等过程将水分从物料中蒸发出来，从而实现脱水效果。
那么，具体的干燥设备原理是怎样的呢？干燥设备的分类在讲述干燥设备原理之前，我们先来简单介绍一下常见的几种干燥设备：1.热风干燥机，通过热空气将物料表面的水分蒸发出来。
2.吸附干燥机，利用吸附剂将水分吸附到表面后再利用加热、减压等手段蒸发出水分。
3.旋转干燥机，将物料放置在旋转筒中，通过筒体的传热传质作用将物料中的水分蒸发出来。
不同种类的干燥设备在使用过程中都有着独特的原理和方式，下面我们以热风干燥机为例来讲述干燥设备的原理。
热风干燥机的原理热风干燥机主要由热源、进风口、出风口、物料收集器等组成。
干燥设备在使用时首先要将潮湿的物料放入设备中，在设备内部，物料部分被加热，水分蒸发后排出。
从而达到减少体积、方便购销等目的。
在热风干燥机中，物料与热空气进行接触，水分蒸发后排出。
热风干燥机的原理就是利用了物料和热空气的传热、传质作用，因为干燥时物料与热空气接触面积越大，湿度差越大，传质作用越强，水分从物料中蒸发出来的时间就越短。
热风干燥机利用了高温、低温的温差，高温热空气将物料内的水分加热蒸发，然后将干燥后的热空气排出机外，减少热量浪费和环境污染，实现了节能环保。
除了此外，热风干燥机还可以通过调节进风口和出风口的大小来控制物料的处理时间，在生产上更具有灵活性和适用性。
结语我们介绍了干燥设备的基本分类及热风干燥机的原理。
在实际场景中，干燥设备的适用范围和具体原理还需要根据物料、工艺、处理量等因素进行理性选择。
对于干燥设备的使用，除了了解设备的工作原理外，还需要了解设备的使用方法、保养维护等方面的知识，以充分发挥设备的效能。
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿物质中的水分蒸发或者除去，以达到干燥的目的。
它在许多行业中被广泛应用，如食品加工、制药、化工、冶金等。
干燥机的工作原理基于蒸发原理和传热原理。
下面将详细介绍干燥机的工作原理。
1. 蒸发原理：干燥机中的湿物质通过加热来蒸发水分。
加热源可以是燃烧器、电加热器或者蒸汽等。
当湿物质进入干燥机后，加热源将提供热量，使湿物质的温度升高。
随着温度的升高，湿物质中的水分开始蒸发。
蒸发的水分以水蒸气的形式从干燥机中排出。
干燥机内的湿气由排气系统排出，从而实现湿物质的干燥。
2. 传热原理：干燥机中的传热主要通过对流传热和辐射传热来实现。
对流传热是指通过流体（如空气）与湿物质的接触，将热量传递给湿物质的过程。
干燥机内的加热源产生的热量通过对流传热，使湿物质的温度升高。
辐射传热是指通过热辐射将热量传递给湿物质的过程。
干燥机内的加热源产生的热辐射能够直接作用于湿物质，使其温度升高。
3. 干燥机的组成部份：干燥机主要由进料系统、加热系统、排料系统、排气系统和控制系统等组成。
- 进料系统：用于将湿物质送入干燥机内部。
进料系统通常包括输送带、螺旋输送器等设备，以确保湿物质均匀地进入干燥机。
- 加热系统：提供热量以实现湿物质的干燥。
加热系统可以是燃烧器、电加热器或者蒸汽等。
加热系统通过传热原理将热量传递给湿物质。
- 排料系统：用于将干燥后的物质从干燥机中排出。
排料系统通常包括排料口、输送带等设备，以便将干燥后的物质顺利地排出。
- 排气系统：用于将干燥过程中产生的湿气排出干燥机。
排气系统通常包括风机、管道等设备，以确保湿气能够有效地排出。
- 控制系统：用于控制干燥机的运行参数，如温度、湿度、进料速度等。
控制系统通常包括温度传感器、湿度传感器、控制面板等设备。
总结：干燥机通过蒸发原理和传热原理实现湿物质的干燥。
加热源提供热量，使湿物质的温度升高，从而使水分蒸发。
干燥机的组成部份包括进料系统、加热系统、排料系统、排气系统和控制系统等。
干燥设备原理及结构大全
干燥设备原理及结构大全干燥设备是一种将湿物质中的水分去除的设备。
它可以应用于多个行业中，比如食品加工、制药、化工等。
在这些行业中，干燥设备被广泛使用来降低湿物质的含水率以达到所需的水平。
干燥设备的原理可以归纳为两种：传导干燥和对流干燥。
传导干燥是通过将湿物质与热源接触，将热量传导给湿物质，使其蒸发出水分。
这种干燥方式适用于湿物质中水分含量较高的情况。
对流干燥则是通过强制空气流动来带走湿物质中的水分。
这种干燥方式适用于湿物质中水分含量较低的情况。
干燥设备的结构包括以下几个主要部分：1.加热系统：干燥设备中的加热系统是将热量传递给湿物质的重要组成部分。
它可以使用电加热器、蒸汽加热器或者燃气加热器等方式提供热量。
2.输送系统：干燥设备中的输送系统用于将湿物质输送到干燥区域。
通常使用输送带、螺旋输送机或者气流输送等方式进行输送。
3.干燥区域：干燥区域是湿物质蒸发水分的地方。
它通常是一个密封的空间，可以控制湿物质与空气的接触时间和温度。
4.风机系统：风机系统用于产生气流，将湿物质中的水分带走。
它有助于加快干燥速度，提高干燥效果。
5.冷却系统：在一些干燥设备中，冷却系统用于冷却干燥后的物质。
它可以降低物质的温度，防止过热。
6.控制系统：控制系统用于监测和调节干燥设备的各项参数，比如温度、湿度、风速等。
它可以自动控制设备的运行，提高干燥的精确度和效率。
这些是干燥设备的主要原理和结构。
不同行业和不同使用要求下的干燥设备可能会有一些差异，但大体上都是基于这些原理和结构进行设计和制造的。
干燥设备在各个行业中都发挥着重要作用，帮助企业提高生产效率和产品质量。
干燥机工作原理
干燥机工作原理引言概述：干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿润的物料通过加热和通风等方式，将其内部的水分蒸发，从而达到干燥的目的。
干燥机的工作原理是通过热空气流通和物料的热传导来完成的。
下面将详细介绍干燥机的工作原理。
一、热空气流通1.1 热空气的产生：干燥机内部通常装有加热器或燃烧炉，通过燃烧燃料或电加热的方式产生高温的热空气。
1.2 热空气的流通：热空气通过风机或风扇将热空气送入干燥机内部，形成热气流。
1.3 热气流的循环：热气流在干燥机内部流通，接触到物料表面，带走物料表面的水分，然后再被送回加热器或燃烧炉进行再次加热，形成循环。
二、物料的热传导2.1 物料的传热：当热空气流通到物料表面时，热空气和物料表面之间会发生热传导，将热量传递给物料内部。
2.2 水分的蒸发：物料内部的水分在受热的作用下逐渐蒸发，从而使物料逐渐变干。
2.3 干燥效果：通过热传导的作用，物料内部的水分被蒸发出来，从而实现物料的干燥。
三、湿物料的处理3.1 物料的入口：湿润的物料通过进料口进入干燥机内部。
3.2 物料的分布：物料在干燥机内部通过输送装置均匀地分布在干燥机内部，以便热空气能够充分接触到物料表面。
3.3 干燥后物料的出口：经过干燥处理后的物料从出料口排出，完成整个干燥过程。
四、控制系统4.1 温度控制：干燥机内部的温度通常通过温度传感器实时监测，可以通过控制加热器或燃烧炉的工作来调节温度。
4.2 风速控制：风机或风扇的风速可以通过控制系统来调节，以控制热空气的流通速度。
4.3 湿度控制：部分干燥机还配备有湿度传感器，可以实时监测物料的湿度，从而调节干燥机的工作参数。
五、应用领域5.1 化工行业：干燥机广泛应用于化工行业，用于干燥化工原料或成品。
5.2 食品行业：在食品行业中，干燥机被用于干燥食品原料，如果蔬干、肉干等。
5.3 冶金行业：冶金行业中的矿石、煤炭等物料也需要通过干燥机进行干燥处理。
结论：干燥机通过热空气流通和物料的热传导实现物料的干燥，控制系统可以实现对干燥过程的精确控制，广泛应用于化工、食品、冶金等行业。
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，用于去除材料中的水分或其他溶剂，以达到干燥的目的。
它广泛应用于化工、制药、食品加工、冶金、建材等行业。
干燥机的工作原理基于热量传递和物质传输的原理。
一、热量传递原理：干燥机通过传导、对流和辐射等方式将热量传递给被干燥物料，使其蒸发水分。
在干燥机内部，热源（通常是燃气、蒸汽或电加热器）产生热量，然后通过热交换器将热量传递给干燥机的工作室。
被干燥物料进入干燥机后，与热空气接触，水分逐渐蒸发。
热空气中的水分含量增加，形成湿空气，然后通过排气系统排出。
二、物质传输原理：干燥机中的物质传输主要包括水分的蒸发和扩散。
当湿物料与热空气接触时，水分开始蒸发并转化为水蒸气。
水蒸气通过干燥机内的空气流动带走，从而使湿物料逐渐变干。
同时，湿物料中的水分也通过扩散作用从高浓度区域向低浓度区域传输，从而加快水分的蒸发速度。
三、干燥机的结构和工作过程：干燥机通常由进料装置、干燥室、热交换器、排气系统和控制系统等组成。
进料装置将湿物料送入干燥室，干燥室内的热空气通过热交换器加热后进入干燥室，与湿物料接触并带走水分。
湿空气通过排气系统排出，同时新鲜空气通过热交换器加热后再次进入干燥室，形成循环。
干燥机的工作过程可以分为预热阶段、干燥阶段和冷却阶段。
在预热阶段，干燥机内的热空气通过热交换器加热，提高干燥室内的温度，为后续的干燥做准备。
在干燥阶段，湿物料进入干燥室，与热空气接触，水分逐渐蒸发。
在冷却阶段，干燥室内的温度逐渐降低，以便将干燥后的物料冷却至室温，然后通过出料装置将干燥好的物料取出。
四、干燥机的性能参数：干燥机的性能参数包括干燥速度、干燥效率、能耗等。
干燥速度是指单位时间内物料中水分的减少量，通常用湿物料的含水率来表示。
干燥效率是指干燥机在单位时间内去除物料中水分的能力，可以通过干燥速度和能耗来评估。
能耗是指干燥机在单位时间内消耗的能量，通常以热量或电能的形式表示。
为了提高干燥机的性能，可以采取以下措施：1. 优化热交换器的设计，提高热效率，减少能耗。
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理：干燥机的工作原理是利用湿空气中的水汽，通过加热设备，使水汽凝结成水滴或小冰晶，并被携带到干燥器外而被净化。
由于它利用了温度较低的空气来进行冷凝，故结构简单、操作方便、稳定可靠。
干燥机工作时，压缩空气从空气预热器进入，经预热后从引风机排出。
干燥机中的主要部件有：干燥器、过滤器、冷凝器、风管和热交换器等。
干燥器由筒体、密封圈、填料函、密封座和接管等组成。
在干燥器中有一层热交换器，它是用来把经预热的空气加热，使之凝结成水而被带出干燥器。
干燥后的空气再通过引风机排出筒体外。
干燥机的主体包括一个带有圆筒的内筒和一个带有弧形隔板的外筒。
在外筒上装有填料函，它是由若干片板状填料所组成。
当压缩空气通过填料函时，即被冷却和干燥，然后被排出筒体外。
在填料函中装有一种含有水分的冷凝液体，它可起冷却和吸附作用。
在圆筒内壁装有一个填料函，它是用来安装填料并使之与外筒相连接的部件，它可使压缩空气与外界进行热交换并将水蒸汽冷凝成水排出筒外。
—— 1 —1 —。
化工原理知识点总结干燥
化工原理知识点总结干燥干燥是指将含水物质中的水分除去的过程，广泛应用于化工、冶金、食品、药品、农业等行业中。
干燥工艺可以提高产品质量，延长产品保存期限，增加产品附加值。
本文将从干燥的基本原理、传热传质机理、常见的干燥设备和干燥过程中的控制因素等方面对干燥做出总结。
一、基本原理1.1水分除去过程干燥的基本原理是将物质中的水分除去，水分从物质中逸出，物质变得更干燥。
水分除去的方式分为蒸发和挥发两种。
蒸发是指物质表面的水分被热能所吸收，转化为水蒸气散发出去；挥发是指水分通过物质内部的孔隙、裂缝等介质被蒸发并逸出。
1.2干燥速率干燥速率是指在干燥过程中，单位时间内从物质中脱除的水分量。
干燥速率受温度、湿度、空气流速等因素的影响。
1.3干燥曲线干燥曲线是指在干燥过程中，物质含水量随着时间变化的曲线。
常见的干燥曲线有初始下降期、常速期和末速期。
二、传热传质机理2.1传热机理干燥中传热主要通过对流传热和辐射传热两种方式实现。
对流传热是指通过对流换热将热量传递给物质表面，将水分蒸发出去；辐射传热是指通过辐射换热将热能传递给物质表面，促使水分蒸发。
2.2传质机理干燥中传质主要通过扩散传质实现，即水分从物质内部向外部扩散传递。
传质速率受物质的性质、温度、湿度、压力等因素的影响。
三、常见的干燥设备3.1流化床干燥流化床干燥是指将物料通过气体流化，使得气体均匀地穿透物质，从而提高传热传质效率。
流化床干燥适用于颗粒状、粉末状的物料。
3.2喷雾干燥喷雾干燥是指通过将液态物料雾化成细小颗粒，然后与热空气接触，使得水分蒸发，从而实现干燥。
喷雾干燥适用于液态物料的干燥。
3.3真空干燥真空干燥是指在低压条件下进行的干燥过程。
通过减压降低水的沸点，从而实现水分的除去。
真空干燥适用于对热敏感物料的干燥。
3.4离心干燥离心干燥是指将物料通过高速旋转的离心机，使得水分被甩出物料的表面，从而达到干燥的目的。
离心干燥适用于颗粒状、液态的物料。
箱式干燥机设备工艺原理
箱式干燥机设备工艺原理概述箱式干燥机是利用热能将液态或半固态物质转化为干燥产品的设备。
该设备主要是利用热量将湿度高的物质通过干燥后，将水分去掉，从而达到使物料变成干燥物的过程。
箱式干燥机工艺原理主要包括以下几个方面。
工艺原理箱式干燥机的干燥工艺分为两种，一种是间歇加热，另一种是连续加热。
首先介绍间歇加热的干燥工艺原理。
间歇加热1.加热：首先将箱式干燥机内的湿度高的物料放入箱式干燥机内，然后通过加热方式使物料的温度快速升高。
在加热的过程中需要不断地加入新的热量，使物料的干燥速度逐渐加快。
2.干燥：在加热的同时，箱式干燥机内的空气也会随着温度升高逐渐干燥。
当物料的温度达到一定程度之后，就会开始逐渐失去水分。
在这个过程中，需要不断调整干燥机内的温度和湿度，以保证干燥的效果。
3.冷却：当物料干燥后，需要进行降温处理。
此时需要将干燥机内的空气温度逐渐调低，防止物料在热态下释放出水分。
在降温过程中，需要逐渐减小干燥机内的加热功率，直至物料冷却至常温。
连续加热与间歇加热不同，连续加热的工艺原理是一直处于加热状态。
其主要特点是在箱式干燥机内形成一个连续的物料干燥流程，从而保证物料的持续干燥。
1.进料：在箱式干燥机的前端加入需要干燥的物料，然后通过传送带或者螺旋送料机将物料逐步运输到干燥机内部。
2.干燥：在物料的运输过程中，通过箱式干燥机内的热空气将物料加热和干燥。
在物料到达分界口时，已经完成了一定程度上的干燥。
3.分离：在物料到达分界口时，通过气流将物料从气流中分离出来，进行下一步的干燥。
4.出料：干燥后的物料从箱式干燥机的出口处输出，并通过传送带或其他方式将物料运输到下一个工序。
设备结构箱式干燥机主要由加热器、干燥室、风机、出料口等部分组成。
它们通过协同作用来完成物料的干燥工作。
箱式干燥机工作时，通过风机将空气抽进加热器内，加热后的热空气通过干燥室将物料加热干燥，然后将干燥后的物料从干燥室出口处输出。
箱式干燥机还可设置温度检测器、湿度检测器等物料检测设备，从而更好地对物料进行控制和调节。
干燥设备的原理及特点
干燥设备的原理及特点冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
干燥设备的工作原理干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。
干燥设备通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。
另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到确定湿含量以下，以防霉变。
由于自然干燥远不能充分生产进展的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。
干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。
干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿分）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部显现湿含量的差别。
内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，渐渐完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。
通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率掌控；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低；并小于表面汽化速率时，干燥速率即紧要由内部扩散速率决议，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
一般型冷冻干燥机紧要特点：1、本机接受国际品牌丹佛斯压缩机制冷，制冷快速，冷阱温度低。
2、接受7寸真彩触摸液晶屏掌控系统，操作简单便利，且功能强大。
3、工业嵌入式操作系统，ARM9核心掌控电路设计，32M内存128M FLASH，操作响应速度快，存储数据量大。
干燥原理及对干燥设备的技术要求
干燥原理及对干燥设备的技术要求
干燥是指将物体中的水分或其他溶质除去的过程。
干燥的原理是通过提供足够的热量和适当的通风，使物体表面的水分蒸发并通过通风系统排出，从而实现物体的干燥。
干燥设备的技术要求主要包括以下几个方面：
1.热源系统：干燥设备需要提供足够的热源以加热物体，并将水分转化为蒸汽。
热源系统可以采用电加热、燃气加热或其他形式的加热方式。
热源系统需要稳定可靠，能够提供适当的温度和温度控制。
2.通风系统：通风系统用于将蒸发的水蒸汽排出设备。
通风系统的设计应合理，保证足够的通风量和通风速度，以便将水分顺利排出，同时避免对设备内部环境造成污染。
3.控制系统：干燥设备需要具备一定的自动控制功能，能够根据物体的湿度、温度等参数自动调节加热和通风系统的工作状态，实现精确的干燥过程控制。
控制系统应具备稳定可靠的性能，能够根据实际需求进行灵活调整。
4.设备结构：干燥设备的结构需要合理，能够适应不同物体的干燥需求。
设备内部应采用合适的容器或支架，以容纳待干燥物体，并保证物体在干燥过程中的稳定性和安全性。
设备外部也需要具备防护措施，以保证人员的安全操作。
5.能源利用效率：干燥设备需要具备较高的能源利用效率，减少能源浪费和环境污染。
设备的设计应尽可能优化，减少能量损失，提高热量利用效率，同时采用节能技术和设备，降低能源消耗。
总之，干燥设备的技术要求包括热源系统、通风系统、控制系统、设备结构和能源利用效率等方面的要求。
这些要求可以保证设备的工作稳定性、干燥效果和能源利用效率，实现物体的高效干燥。
干燥机及工作原理
干燥机及工作原理干燥机是一种用于去除物体或空气中水分的设备。
它广泛应用于工业生产、实验室、医疗设备以及家庭等领域。
干燥机能够通过多种原理来实现水分的去除，包括热量传递、吸附、冷凝等方法。
干燥机的工作原理主要是通过热量传递来去除物体或空气中的水分。
在热量传递过程中，干燥机利用热源提供热能，将水分转化为水蒸气，然后通过一系列的操作将水蒸气排除出干燥机内部或排放到外部环境中。
具体而言，根据不同的原理和工作方式，干燥机可以分为以下几种类型：1.热风干燥机：热风干燥机利用热风将水分蒸发和排出。
它通过加热装置加热空气，然后将加热后的热风通过干燥室中的物体或物料进行热交换，使水分转化为水蒸气，从而达到干燥的目的。
2.吸附干燥机：吸附干燥机利用吸附物质吸附水分来实现干燥。
干燥过程中，湿空气经过吸附剂，水分会被吸附剂吸附，使得空气中的湿度降低。
当吸附剂吸附饱和后，可以通过加热或减压等方式进行再生，使吸附剂释放吸附的水分，从而实现干燥。
3.冷凝干燥机：冷凝干燥机利用冷凝原理去除水分。
在冷凝干燥机中，湿空气经过冷凝器，水分在冷凝器中被冷凝成液体并排出。
冷凝干燥机通过控制冷凝器的温度和压力，实现水分的冷凝和去除。
4.流化床干燥机：流化床干燥机是一种将物料悬浮在气流中进行干燥的设备。
在流化床干燥机中，通过加热气流产生流化状态，使得物料在气流中不断悬浮和交换热量，从而使水分蒸发和去除。
不同的干燥机适用于不同的需求和应用场景。
选择适合的干燥机需要考虑物料的性质、要求的干燥效果、能源消耗等因素。
同时，使用干燥机也需要注意保养和维护，避免灰尘积累、热源损坏等问题。
总之，干燥机通过热量传递和其他原理实现水分的去除，是一种广泛应用于各个领域的设备。
不同类型的干燥机具有各自的特点和适用范围，选择合适的干燥机能够提高生产效率和质量，同时节约能源和资源。
干燥机工作原理
干燥机工作原理一、引言干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于许多领域，如食品、化工、医药等。
它的作用是将湿润的物料通过一系列的干燥过程，使其失去多余的水分，从而达到保鲜、防腐、减轻重量等目的。
本文将介绍干燥机的工作原理。
二、蒸发和传热干燥机的工作原理基于两个基本原理：蒸发和传热。
蒸发是指将液体转化为气体的过程，而传热则是指将热量从一个物体传递到另一个物体的过程。
在干燥机中，湿润的物料首先进入干燥室，然后通过加热源（如燃烧器或电加热器）提供的热量，使物料表面的水分快速蒸发。
同时，干燥机内部的空气通过循环风扇被加热并与物料接触，进一步促进水分的蒸发和传热过程。
三、干燥室和风扇干燥机的核心部件是干燥室和风扇。
干燥室是一个封闭的空间，用于容纳物料和干燥过程中产生的水蒸气。
它通常由耐高温和防腐蚀的材料制成，以确保干燥过程的安全和可靠。
风扇则负责循环空气，在干燥室内形成气流，加速水分的蒸发和传递热量。
通常，风扇有多个速度可调，以满足不同物料的干燥需求。
四、湿润物料的干燥过程干燥机中的湿润物料在加热和风扇的作用下，经历了一系列的干燥过程。
首先，物料表面的水分受热蒸发，形成水蒸气。
然后，水蒸气与干燥室内的热空气混合，通过风扇的作用被带走。
接着，湿润物料内部的水分开始向物料表面传递，然后再通过蒸发的方式脱离物料表面。
这个过程不断重复，直到物料达到所需的干燥程度。
五、湿度和温度的控制在干燥机的工作过程中，湿度和温度的控制非常重要。
湿度的控制可以通过湿度传感器和控制系统实现。
当湿度达到设定值时，控制系统将减小加热源的功率或增加风扇的速度，以降低湿度。
而温度的控制可以通过温度传感器和控制系统实现。
当温度达到设定值时，控制系统将自动调整加热源的功率，以保持恒定的温度。
六、不同类型的干燥机干燥机根据干燥方式的不同可以分为多种类型，如热风干燥机、真空干燥机、冷冻干燥机等。
热风干燥机是最常见的类型，通过加热空气和物料的接触来进行干燥。
干燥设备原理及结构大全
干燥设备原理及结构大全干燥设备是一种用于去除物料或空气中水分的设备，常用于工业生产过程中，如食品加工、化工、冶金等领域。
它的原理和结构在不同的类型和应用中有所差异，下面将给出一些常见的干燥设备的原理和结构。
1.烘箱烘箱是一种常见的干燥设备，它的原理是通过加热空气使其温度升高，从而使物料中的水分蒸发。
烘箱通常由加热室、气流系统、控制系统等组成。
加热室通常由外壳、隔热层、加热源和风扇等构成。
气流系统通过风扇将外界空气送入加热室，并通过加热源加热，然后通过出风口排出潮湿的空气。
控制系统用于控制加热室的温度和湿度。
2.旋转干燥机旋转干燥机是一种常用的连续干燥设备，它的原理是将物料与热风同时送入旋转的筒体中，通过筒体的旋转使物料与热风充分接触，从而使物料中的水分蒸发。
旋转干燥机通常由进料装置、旋转筒体、排料装置、热风系统和控制系统等组成。
进料装置将物料均匀地送入旋转筒体，旋转筒体通过电机驱动旋转，从而使物料与热风充分接触。
排料装置将干燥后的物料从筒体中排出。
热风系统通过燃烧设备加热空气，送入旋转筒体。
控制系统用于控制旋转筒体的转速和温度。
3.流化床干燥机流化床干燥机是一种以气流为介质的干燥设备，它的原理是通过将物料喷入预热的气流中，使物料悬浮在气流中，从而增加物料与气流的接触面积，促使水分蒸发。
流化床干燥机通常由喷嘴、气流系统、控制系统等组成。
喷嘴将物料均匀地喷入预热的气流中，气流通过床层将物料悬浮起来，形成流化状态。
控制系统用于控制气流的速度和温度。
4.真空干燥机真空干燥机是一种通过在低压或真空条件下蒸发物料中的水分的干燥设备，它的原理是在低压下，水分的沸点降低，使水分蒸发更容易。
真空干燥机通常由干燥室、真空系统、控制系统等组成。
干燥室内的物料通过加热源加热，使其蒸发水分并形成水蒸气。
真空系统通过抽气装置将干燥室内的压力降至较低的水平，促使水分蒸发。
控制系统用于控制干燥室内的温度和真空度。
以上是一些常见的干燥设备的原理和结构。
干燥的原理和方法
干燥的原理和方法干燥是将含有水分的物质通过一系列工艺和设备去除其中的水分的过程。
干燥的目的是为了减少或消除水分对物质的影响，提高其质量、耐久性和稳定性。
干燥方法有很多种，可以根据不同的物质和工艺要求选择合适的干燥方法。
一、干燥的原理1.热传导原理：通过加热物质，使其温度升高，从而加速水分蒸发。
2.蒸发原理：通过风扇等工具将空气吹过物质表面，加速水分的蒸发。
3.气体吸附原理：通过将物质暴露在低湿度环境中，使物质表面的水分被吸附到环境中的干燥气体中。
4.分子扩散原理：通过在物质表面增加干燥气体的浓度梯度，促使水分分子从高浓度区域扩散到低浓度区域，实现水分的脱除。
二、常见的干燥方法1.热风干燥：利用热风将物质表面的水分加热蒸发，常见的设备有热风干燥箱、热风干燥机等。
2.辐射干燥：利用电磁辐射（如红外线辐射）将物质表面的水分加热蒸发，常用于对含水物质的局部或表面进行干燥。
3.压缩空气干燥：利用压缩空气干燥机，通过降低空气的温度，使其中的水分凝结成液体，然后通过过滤装置排出，实现空气的干燥。
4.冷冻干燥：将物质表面的水分冷冻成固体，然后利用减压设备将水分直接转化为气体，同时排出，常用于对易变质物质的干燥。
5.喷雾干燥：将含水物质喷成细小液滴，然后利用热风将液滴中的水分蒸发掉，常用于制备粉末状物质的干燥。
6.水解干燥：利用化学反应将水分从物质中剥离出来，例如利用硫酸将纸张中的水分转化为硫酸盐。
三、选择合适的干燥方法在实际应用中，选择合适的干燥方法应根据物质的性质和要求进行综合考虑。
1.物质的性质：不同的物质具有不同的物化性质，包括热敏性、易溶性、粘性等，要考虑这些因素对干燥过程和设备的影响。
2.干燥速度：根据物质的含水量和干燥要求，选择能够实现较快干燥速度的方法，以提高生产效率。
3.干燥后质量：干燥过程中，避免物质的质量受损，选择能够减少物质的氧化、分解等不利因素的干燥方法。
4.经济性：根据生产规模和经济预算，选择适合的干燥设备和技术，以降低成本，提高效益。
干燥的原理和方法
干燥的原理和方法干燥（Drying）是指将湿度较高的物体或物质中的水分去除，使其达到一定的干燥程度的过程。
干燥的原理是依靠热传递、质量传递和动力学平衡的过程实现。
干燥可应用于众多工业领域，如食品加工、化工制药、建筑材料等。
干燥的原理主要涉及热传递、湿物发热以及传质过程。
具体来说，干燥是通过在物体表面和内部加热，使水分分子吸收能量分解为水蒸气，然后通过传质过程将水分从物体中移除。
传质过程包括自由传质和强制传质，其中自由传质通过物体表面的扩散和对流实现，而强制传质则通过外部气流的输入和排除实现。
在实现干燥过程中，常用的方法包括空气干燥法、减压干燥法、冷凝干燥法和辐射干燥法等。
1.空气干燥法：利用热空气对物体进行加热和冷却，实现水分迁移到空气中的干燥方法。
常见的设备包括干燥车间和干燥箱，其通过空气循环、加热、通风和湿度控制等步骤实现干燥过程。
2.减压干燥法：通过降低物体的压力，使水分降低沸点，从而加速水分的蒸发和传质过程。
常见的设备有真空干燥箱和滚筒干燥机，其通过调节环境压力和温度实现干燥过程。
3.冷凝干燥法：利用降低空气温度使其饱和度下降，从而导致空气中的水分凝结成液态水，进而从物体中脱离出来。
冷凝干燥法适用于湿度较高、温度较低的环境。
常见的设备有冷冻干燥机和湿空调系统。
4.辐射干燥法：通过加热物体表面使其蒸发水分的干燥方法。
此方法常用于特定材料如颗粒、纤维和粉末等干燥。
常见的设备有微波干燥机和红外线干燥机。
除了上述方法外，还有一些辅助干燥的方法，如紫外线辐射、电场干燥和电磁振荡干燥等。
这些方法的使用取决于干燥物体的性质和目标要求。
总结起来，干燥的原理是通过热传递和传质过程将物体中的水分蒸发和移除。
常见的干燥方法包括空气干燥法、减压干燥法、冷凝干燥法和辐射干燥法等。
在实际应用中，根据不同物体的性质和干燥要求选择适合的干燥方法。
干燥机的工作原理有哪些
干燥机的工作原理有哪些干燥机是一种通过吹风或者加热的方式将湿气从物体中去除的设备。
它常被用于干燥食品、纸张、药品、衣物等物体，以保持它们的质量和保存期。
干燥机的工作原理可以分为以下几种类型：1.空气干燥机：这是最常见的干燥机类型。
空气干燥机通过压缩机将空气压缩并排出水分，然后将干燥的空气送入干燥室。
在干燥室中，空气经过加热器加热并通过物体，将湿气从物体中吸收出来。
然后，湿气在冷凝器中被冷却并凝结，形成水滴，最后被排除。
2.接触式干燥机：接触式干燥机通过将物体与干燥剂直接接触，将湿气从物体中蒸发出来。
干燥剂通常是一种具有吸湿性的物质，如硅胶或氧化钙。
物体放置在密封的容器中，与干燥剂接触。
湿气通过吸湿剂与干燥剂发生化学反应或物理吸附，从而被剥离出来。
3.旋风干燥机：旋风干燥机利用离心力将湿气从物体中剥离出来。
物体被投入到旋转的干燥管中，当管内的高速旋转空气通过物体时，湿气被离心力甩出去，并通过排气口排出。
干燥物体在旋转过程中也会受到加热，加速湿气的蒸发和排除。
4.冷冻干燥机：冷冻干燥机通过冷凝的方式将湿气从物体中去除。
首先，物体被放置在低温环境下，使物体表面的湿气冷却并凝结成固体。
然后，物体被移到低压环境下，湿气通过升华转化为气体，从而被去除。
最后，物体被加热以恢复原有的状态。
5.反应式干燥机：反应式干燥机将湿气从物体中去除的同时，将湿气与其他物质进行反应。
这种干燥机通常用于需要通过化学反应来除湿的物体。
物体与干燥剂一起放置在密闭容器中，湿气通过化学反应转化为固体或液体形式，并与干燥剂一起被去除。
以上是干燥机的几种常见工作原理。
不同的干燥机类型在实际应用中有不同的优缺点，可以根据具体需求选择适合的干燥机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
对流干燥原理
由于温差的存在，气体以对流方式 向固体物料传热，使湿分汽化；
H
t
ti
q
在分压差的作用下，湿分由物料表
面向气流主体扩散，并被气流带走。
pi
W
干燥是热、质同时传递的过程
M
p
干燥介质：传递热量（载热体）和湿分（载湿体）--空气
对流干燥过程
热空 气流 过湿 物料 表面
热量 传递 到湿 物料 表面
t w=tas ；饱和空气 t = tas =t w= td
气体湿度图（Humidity chart）
湿空气参数的计算比较繁琐，甚至需要试差。为了方便
和直观，通常使用湿度图。
等湿线
等温线
等焓线
等温线 等相对湿度线 饱和空气线 蒸汽分压线
空气湿焓图的用法 （Use of humidity chart）
比焓：1kg 绝干空气的焓与相应水蒸汽的焓之和。
h hg Hhv
焓是相对值，计算焓值时必须规定基准状态和基准温度
一般以0℃为基准，且规定在0℃时绝干空气和液态水的焓值
均为零，则 hg cgt
hV r0 cV t
h (cg Hcv )t r0H cH t r0H
显热项
汽化潜热项
对于空气-水系统：
273
P
tw
t
rw 1.09
(
H
s
,t
w
H)
H
H s,td
0.622 ps,td P ps,td
气体湿度图（Humidity chart）
湿空气参数的计算比较繁琐，甚至需要试差。为了方便
和直观，通常使用湿度图。
等湿线
等温线
等焓线
等温线 等相对湿度线 饱和空气线
蒸汽分压线
干燥原理与设备 ➢ 干燥原理与分类 ➢ 湿空气性质与焓湿图 ➢ 干燥过程中的物料衡算及热量衡算 ➢ 干燥过程的物质交换 ➢ 干燥器的选择 ➢ 干燥设备
H 18
22.4
t
273 1.0133105
273
P
(0.772 1.244H ) t 273 1.0133105
273
P
湿空气的比焓、比热容
比热cH (Humid heat)或比热容kJ/(kg·℃) 比热：1kg 绝干空气及相应水蒸气温度升高1℃所需要的热量
cH cg 1 cv H
1.确定空气的状态点 2.查找其它参数
两个参数在曲线上能相交于一点，即这两个参数是独立参数，这些 参数才能确定空气的状态点。
气体湿度图（Humidity chart）
例：已知 干球温度60℃，湿球温度35℃
60℃ 35℃
气体湿度图（Humidity chart）
例：已知 干球温度40℃，露点温度25℃
Q A(t tw )
气膜
气体 t, H
对流传热 q
液滴 表面
h
tw , Hw
液滴
Q kH A(H s,tw H )rtw
A(t tw ) kH A(Hs,t w H ) rw
kH 对流传质 N
tw
t
kH
rtw (H s,tw
H)
—— 湿球温度 tw 定义式
湿空气的温度
tw
t
kH
➢ 若 t < 总压下湿空气的沸点，0 100%；
➢ 若 t > 湿分的临界温度，气体中的湿分已是真实气体，此时
=0，理论上吸湿能力不受限制。
HP
(H 0.622)ps
= f (H, t)
ps 随温度的升高而增加，H 不变,提高 t，，气体的吸
湿能力增加，故空气用作干燥介质应先预热。
H 不变而降低 t，，空气趋近饱和状态。当空气达到
1、水蒸气分压ｐv 常压下湿空气可视为理想气体
2、系统总压 P （湿空气的总压）
p pV pg
干燥过程中系统总压基本上恒定不变。 常压干燥的系统总压接近大气压力
pH2O nH2O p干空气 n干空气
热敏性物料的干燥一般在减压下操作。
3、空气湿含量H（湿度、绝对湿度）
H nvM v M v pV ng M g M g P pV
对流干燥的原理 传质、传热——空气为载体 压力差—传质推动力—必要条件 温度差—传热推动力—重要条件
干燥原理与设备 ➢ 干燥原理与分类 ➢ 湿空气性质与焓湿图 ➢ 干燥过程中的物料衡算及热量衡算 ➢ 干燥过程的物质交换 ➢ 干燥器的选择 ➢ 干燥设备
湿空气的性质
湿空气：指绝干空气与水蒸汽的混合物。
饱和状态而继续冷却时，空气中的水份将呈液态析出。
湿空气的比体积
比体积H (Humid volume) 或湿比容 (m3/kg绝干气体)
湿容积：含1kg绝干空气的湿空气所占的体积
湿空气的体积
H 湿空气中干空气的质量
m3湿气 / kg干气
ng
nV
1 Mg
H MV
kmol湿气/kg干气
vH
1 29
热空气 qmdg , Hi
水分蒸发量：
qmdg Hi qmd X i qmdg Ho qmd X o qmw qmdg (Ho Hi ) qmd (Xi Xo )
qmdg— 绝干空气消耗量，kg/s； qmd — 绝干物料流量，kg/s； Gc — 绝干物料的质量流率，kg/s； xi — 进干燥器物料的干基含水量； xo — 出干燥器物料的干基含水量； Hi — 气体进干燥器时的湿度； Ho — 气体离开干燥器时的湿度； W —单位时间内汽化的水分量，kg/s。
干燥过程的物料衡算和热量衡算
湿物料水分含量的表示方法
湿物料是绝干固体与液态湿分的混合物。
湿基含水量 w：水分在湿物料中的质量百分数。
水分质量 w 物料总质量 100 %
kg水分 / kg湿料
干基含水量 X：湿物料中的水分与绝干物料的质量比。
水分质量 x 纯干物料总质量
kg水分 / kg干料
换算关系： w x 1 x
水蒸气-空气系统： 不饱和空气t > tas （或 tw）> td；饱和空气 t = tas = td
湿空气的温度
绝热饱和温度tas ：
当流动空气同循环水绝热接触时， 只要空气的相对湿度小于100％，水 就会不断汽化。汽化需要吸收热量， 使水温下降。空气通过对流传热将热 量传给循环水，所以气体温度也会下 降。当水经充分循环后，水温将维持 恒定，由于它与空气充分接触，空气 中水汽达到饱和，水和空气的温度也 相同，空气与水之间在热量传递和质 量传递两方面均达平衡。此平衡系统 的温度，称为绝热饱和温度。 水蒸气-空气系统：
x w 1 w
工业生产中，物料湿含量通常以湿基含水量表示，但由
于物料的总质量在干燥过程中不断减少，而绝干物料的
质量不变，故在干燥计算中以干基含水量表示较为方便。
干燥过程的物料衡算和热量衡算
（一）物料衡算（Mass balance）
湿废气体
qmdg , Ho
湿物料
qmd , xi
干燥产品 qmd , x0
rW
( H s ,tw
H)
因流速等影响气膜厚度的因素对 α 和 kH 有相同的作用，可认为 kH / α与速度等因 素无关，而仅取决于系统的物性。
结论： tw = f (t, H) ，气体的 t 和 H 一定，tw 为定值。 对于空气-水系统：
1.09
kH
tw
t
rw 1.09
(
H
s
,t
w
H)
饱和气体: H = Hs，tw = t，即饱和空气的干、湿球温度相等。 不饱和气体:H < Hs，tw < t 。
概述
干燥：从湿物料中除去湿分的各种操作。
干燥的目的
（1） 便于药材加工处理 （2） 提高药物稳定性 （3） 保证产品质量 （4） 易于贮藏和运输
概述
干燥（广义）：从湿物料中除去湿分的各种操作。 去湿：除去物料中湿分超过工艺规定部分的操作。 干燥（狭义）：供热干燥，加热去湿
物料去湿
（1）机械去湿法 （2）化学去湿法 （3）热量去湿法
pV 100%
ps
绝对湿度：表示湿空气中所含水份的绝对数
相对湿度：反映空气偏离饱和状态的程度（即气体的吸湿能力）
值越小吸湿能力越大；
=0 ，pv=0 时，表示湿空气中不含水分，为绝干空气。
=1 ，pv=ps时，表示湿空气被水汽所饱和，不能再吸湿。
对于空气-水系统：
H 0.622
ps
P ps
即为干燥
干燥的特点
（1） 处理量大 （2） 去湿程度高 （3） 能量消耗大
干燥过程的分类
操作压力 常压 真空
操作方式 连续 间歇
传热方式(或组合) 导热 对流 辐射 介电加热
1.传导干燥 热能通过传热壁面以传导方式传给物料，产生的湿分蒸汽被气相(又 称干燥介质)带走，或用真空泵排走。 2.对流干燥 使干燥介质直接与湿物料接触，热能以对流方式加入物料，产生的蒸 汽被干燥介质带走。 3.辐射干燥 由辐射器产生的辐射能以电磁波形式达到物体的表面，为物料吸收 而重新变为热能，从而使湿分气化。 4.介电加热干燥 将需要干燥电解质物料置于高频电场中，电能在潮湿的电介质 中变为热能，可以使液体很快升温气化。 5、冷冻干燥 物料冷冻后，用干燥器抽成真空，并使再热体循环，对物料提供
第三章 干燥原理与设备
干燥原理与设备 ➢ 干燥原理与分类 ➢ 湿空气性质与焓湿图 ➢ 干燥过程中的物料衡算及热量衡算 ➢ 干燥过程的物质交换 ➢ 干燥器的选择 ➢ 干燥设备
干燥原理与设备 ➢ 干燥原理与分类 ➢ 湿空气性质与焓湿图 ➢ 干燥过程中的物料衡算及热量衡算 ➢ 干燥过程的物质交换 ➢ 干燥器的选择 ➢ 干燥设备