石油化工实习报告
石油化工企业实习报告
石油化工企业实习报告一、实习单位简介本次实习单位为我所在的XX石油化工企业，成立于1990年，是一家集石油化工产品的研发、生产、销售为一体的大型企业。
企业占地总面积约为3000亩，拥有员工2000余人，其中专业技术人员占比达30%。
企业主要产品包括石油制品、化工原料、精细化工产品等，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、医药、农药等行业。
企业自成立以来，一直致力于技术创新和产业升级，已成功通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。
二、实习内容及过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 生产工艺流程学习：在导师的带领下，我参观了企业的生产车间，了解了各种石油化工产品的生产工艺流程，包括原料准备、反应过程、产品分离、精制等环节。
2. 设备操作学习：我分别在导师的指导下，学习了反应釜、离心机、干燥机等主要生产设备的操作方法，了解了设备的工作原理和操作注意事项。
3. 安全管理学习：企业高度重视生产安全，我参加了企业组织的安全生产培训，学习了化工生产过程中的安全常识、事故预防及应急处理措施。
4. 产品质量检测：我参与了产品质量检测实验室的日常工作，学习了气相色谱仪、液相色谱仪等检测设备的操作方法，了解了产品质量检测的标准和流程。
5. 环境保护与节能减排：企业注重环境保护和节能减排，我了解了企业的环保设施运行情况，以及废弃物处理和循环利用技术。
三、实习收获与反思通过本次实习，我对石油化工企业的生产工艺、设备操作、安全管理、产品质量检测等方面有了更深入的了解，收获如下：1. 理论联系实际：将所学的专业知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 安全意识：深入认识到化工生产过程中的安全重要性，掌握了安全防护知识和应急处理能力。
3. 环保意识：了解到企业在环境保护和节能减排方面所做的努力，认识到企业社会责任的重要性。
4. 团队协作：与同事、导师密切配合，提高了自己的团队协作能力。
石化实习报告7篇
石化实习报告7篇篇一：炼油厂实习报告篇一我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。
经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。
在我们操作的装置中国共产党有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。
从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。
因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。
我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
化工见习报告范文5篇
化工见习报告范文化工见习报告范文精选5篇（一）化工见习报告范文尊敬的导师：您好！我是您指导下的一名化工见习生，通过近期的见习，我对化工生产和管理有了更深入的了解和体验，现向您汇报见习期间的工作情况和所学到的知识。
一、见习工作情况在见习期间，我被分配到了化工公司的生产部门进行实践，在导师的指导下，我主要参与了生产过程的监控和操作。
工作内容主要包括：原料的配料和装卸、生产设备的操作和维护、生产参数的调整和监测、产品的质量检验等。
通过实际操作，我逐渐熟悉了各种化工生产设备的使用方法和特点，并能够正确地进行操作和维护。
在生产过程中，我还学习了质量管理和安全生产方面的知识。
我们公司非常注重产品质量，因此要求我们在生产过程中严格遵循操作规程和工艺要求，保证产品的质量稳定。
我学习了如何进行质量检验和质量控制，学会了使用各种检测仪器和设备，如分析天平、色谱仪等，提高了我的实验操作能力。
此外，安全生产是我们公司最重要的一项任务。
在见习期间，我参与了公司的安全培训和演习，学习了各种化工事故的防范和应急处理措施。
通过这些训练和实践，我认识到化工生产中的潜在危险并学会了如何预防和处理各种安全事故。
二、所学到的知识通过这段时间的见习，我深刻理解了化工生产的复杂性和技术性。
化工生产过程中，需要严格控制各种参数和条件，确保产品的质量和生产效率。
我学习了如何根据生产工艺和要求来调整和监测这些参数，如温度、压力、PH值等。
同时，我也了解到了化工设备的结构和特点，学会了如何进行设备的维护和保养，以延长其使用寿命。
此外，在实际操作中，我还学习了如何合理配料和控制反应条件，以提高产品的质量和产量。
我了解了化学反应的原理和影响因素，并掌握了调整反应条件的方法和技巧。
通过这些实践，我对化学反应的理论知识有了更深入和实际的了解。
三、心得体会通过这段时间的见习，我深刻认识到化工生产的重要性和复杂性，也感受到了自己在化工领域的不足和需提高的地方。
石化实习报告锦集六篇
石化实习报告锦集六篇石化实习报告篇11．车间概况1．1．车间概况化工一场有三套生产设备1、年产71万吨每年的乙烯生产装置2、年产8万吨每年的乙醇生产装置3、新引进的碳五分解装置乙烯生产车间:1973年8月29日，装置动工建设，1976年5月8日开车成功，生产出合格的乙烯。
装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置提供原料。
为了进一步提高装置的生产能力，降低成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产能力扩大到45万吨/年。
设计负责人依然是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车成功。
1999年3月18日进行第二次改造，20__年9月26日试车成功，达到了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也逐渐变得多样。
环氧乙烷、乙二醇车间：本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产能力17000吨，乙二醇年生产能力80000吨。
年耗乙烯约53600吨。
环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。
产品广销全国各地，并有少量出口。
本装置是从日本引进，采用美国科学设计公司（Science Design，简称SD公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反应器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反应器加压水合，生产乙二醇。
本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。
1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。
20__年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产能力提高到17000吨/年。
化工石油实习报告8篇
化工石油实习报告8篇化工石油实习报告篇1实习时间： .6.18-.6.19在.6.18-.6.19，我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习，此次实习由邓九英老师指导。
实习内容是对石油化工的焦化实验装置的流程的认识与学习。
在这两天的学习中，我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法，这次实习让我受益匪浅。
实习内容：焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。
它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。
尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求，致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。
焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温(400~500℃)下进行深度热裂化反应。
通过裂解反应，使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品；由于缩合反应，使渣油的另一部分转化为焦炭。
一方面由于原料重，含相当数量的芳烃，另一方面焦化的反应条件更加苛刻，因此缩合反应占很大比重，生成焦炭多。
延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺，多年来一直作为一种重油深加工手段。
近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加，焦化能力增加的趋势很快。
延迟焦化装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。
处理原料油的康氏残炭为3．8％-45％或以上，比重指数为2.20。
正由于焦化装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”，同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。
延迟焦化装置的作用：将重质油馏分经裂解，聚合，生成油气、轻质油，中间馏分油和焦炭。
工作原理：由于重质油在管式炉中加热，采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃)，使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度，然后迅速进入焦炭塔，使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行，因此，称之为延迟焦化。
有关石化实习报告四篇
有关石化实习报告四篇石化实习报告篇1岁月如梭，时光飞逝，转眼间为期十八天的毕业实习结束了。
毕业实习是工科类大学生毕业前的最后一次实践教学环节，是进入社会前在学校里的最后一次实习。
毕业实习主要是为将来的工作和即将开始的毕业设计做充分准备的，是我们把学习理论知识和实际工作相结合的一次很好的锻炼机会，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。
实习任务安排毕业实习为期十八天，分为两部分进行。
第一部分是，到中国石化茂名分公司训练基地去学习仿真系统的操作，在油厂工程师们的传授下，我们学习了解催化裂化控制系统、延迟焦化装置仿真系统和蒸馏仿真系统的操作，还需要通过考核，达到对仿真系统的感性认识；第二部分是在学校的石油炼化实习基地参观见习，认识石油炼化装置的各个部分，特别是仪表部分。
实习目的毕业实习以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标，是测控技术与仪器专业教学培养方案中要求的重要环节之一，是学生理论联系实际的一次机会。
是对课堂教学的必要补充和拓展，这次生产实习的主要目的有以下几点：第一、初步了解测控技术与仪器相关技术（自动化生产和检测）在国民经济建设和社会发展中的地位、作用和发展趋势；第二、通过实习，了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法，了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。
第三、通过直接面向工厂、企业（特别是炼油企业）开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；第四、熟悉专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识和技能；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高析问题、解决问题的独立工作能力；第五、通过实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，可以切实地学到他们地实干精神，顽强的毅力和精神，使学生热爱自己的专业，并进一步有目的地培养自己专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。
化工行业实习报告4篇
化工行业实习报告 (2)化工行业实习报告 (2)精选4篇（一）尊敬的导师：我是一名化工专业的本科生，在过去的一个学期里，我通过参加化工行业的实习，获得了宝贵的实践经验。
在这次实习中，我进一步了解了化工行业的发展现状和技术应用，培养了实践操作能力，全面提高了自己的专业素养。
在实习期间，我被分配到了一家化工企业的生产部门进行实践。
我主要参与了化工生产现场的操作和管理工作。
首先，我参与了生产设备的维护和保养工作，在实践中学会了正确认识和使用各种设备和工具，熟悉了化工生产的流程和操作规范。
通过与工人们的合作，我学到了很多实用的技巧和经验，提高了自己的操作能力和应变能力。
其次，在实习期间，我还参与了产品质量检测和分析的工作。
我主要负责了一些常见的化工产品的化学成分检测和性能测试工作。
通过实践操作，我学会了使用各种仪器和设备进行化学分析和试验，学会了分析和解读检测结果，并及时向上级汇报。
这些实践中的经验对我今后参与科研和生产工作都有很大的帮助。
最后，在实习的过程中，我还参观了公司的研发中心和生产车间，了解了一些前沿的科研成果和生产技术。
通过与公司的科研人员和工程师的交流，我深入了解了化工行业的发展趋势和未来的技术方向。
这为我今后的学习和研究提供了很好的借鉴和指导。
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还增强了自己的团队合作和沟通能力。
我认为，这次实习对我来说是一次宝贵的机会，让我更加深刻地认识到了化工行业的重要性和挑战性，也让我更加清楚自己未来的职业发展方向。
在接下来的学习和实践中，我将进一步加强自己的专业知识和技能的学习，努力提高自己的能力水平。
我将通过参与更多的实践和项目，不断积累经验，提高自己的综合素质。
感谢导师对我的支持和指导，希望能够继续得到您的关心和帮助。
敬礼！学生：XXX日期：XXXX年X月X日化工行业实习报告 (2)精选4篇（二）实习报告：化工行业实习一、实习单位概况我在XXX化工有限公司进行为期两个月的实习。
化工实习报告（精选13篇）
化工实习报告化工实习报告（精选13篇）随着人们自身素质提升，报告不再是罕见的东西，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编整理的化工实习报告，希望能够帮助到大家。
化工实习报告篇1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史(1)、玉龙集团成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司， xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。
"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
化工石油实习报告
化工石油实习报告化工石油实习报告4篇化工石油实习报告篇1正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起1.液氯的性质cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。
本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。
制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。
液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。
液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。
4.氯系统开车方法打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
石油化工实习报告范文
石油化工实习报告范文石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。
石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油)和润滑油、液化石油、气石油、焦碳、石蜡、沥青等。
小编为大家整理的《石化实习报告总结5篇》，希望对大家有所帮助!石油化工实习报告一我叫_，毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业，并于_年7月进入锦西石化分公司工作，同年8月我被分到了重油催化车间。
时光飞逝，转眼间我参加工作将近一年了。
在这一年的时间里，我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生，慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。
一年的时间里，我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助，使得我能够顺利完成实习任务，让我在实践中运用、验证相关的理论知识，提高了自己的实际工作能力与技术水平。
以下是我的实习期间汇报总结：一、入厂教育安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是安全生产知识的学习。
上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习，经过考试通过之后才能够进入车间，这仅仅是公司层的安全知识培训，我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习，原来石油系统一直有一个传统制度，新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。
这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度，安全生产的意识也得到了加强。
蒸馏车间学习_年8月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作，由于我学的是设备专业，对于工艺的了解是少之又少，这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识，尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站，这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。
重油催化车间学习_年10月，借调的时间很快过去了，我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。
催化裂化是一项重要的炼油工艺，其加工能力位于各种转化工艺前茅，其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位，又因为投资省、效益好，因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。
化工厂实习报告范例(三篇)
化工厂实习报告范例在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。
在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人实习过程中的工作情况：一、实习目的通过安排到xx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
二、实习流程在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。
而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。
石油化工毕业实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，石油化工产业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地适应社会需求，提高自身综合素质，我选择了石油化工专业进行学习。
为了将理论知识与实践相结合，增强自己的实际操作能力，我在毕业前进行了为期三个月的实习。
二、实习单位简介本次实习单位为XX石油化工有限公司，该公司成立于20XX年，是一家集石油、化工、炼油、化工产品销售为一体的综合性企业。
公司占地面积约500亩，拥有先进的生产设备和一流的技术团队，主要生产汽油、柴油、润滑油、化工原料等石油化工产品。
三、实习内容1. 生产流程学习在实习期间，我首先了解了公司的生产流程。
从原油的进厂、炼制、储存、运输到产品的出厂，每个环节我都进行了实地观察和学习。
通过实习，我对石油化工生产的基本原理和工艺流程有了更深入的认识。
2. 设备操作学习在实习过程中，我参与了部分设备的操作。
在师傅的指导下，我学会了如何正确操作设备，确保生产安全。
同时，我还了解了设备的维护和保养方法，为今后的工作打下了基础。
3. 质量控制学习石油化工产品质量至关重要，因此在实习期间，我重点学习了质量控制方面的知识。
通过学习，我了解了产品质量检验的标准和方法，掌握了如何从源头把控产品质量。
4. 安全生产学习安全生产是企业发展的基石，我在实习期间也重视安全生产的学习。
通过学习《安全生产法》等相关法律法规，我明白了安全生产的重要性，并掌握了基本的安全生产知识。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实际操作能力。
这对我今后的工作具有重要意义。
2. 增强团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通协作，共同完成工作任务。
这对我今后步入职场，融入团队具有积极意义。
3. 提高自身综合素质实习期间，我不仅学习了专业知识，还提高了自己的沟通能力、组织协调能力和解决问题的能力。
五、实习总结本次实习使我受益匪浅，不仅加深了我对石油化工行业的了解，还提高了我的实际操作能力。
石油化工实习心得5篇99wenku
石油化工实习心得5篇石油化工实习心得篇1单位介绍：单位名称：____市____化工厂地址：____市____路企业性质: 民营公司简介：____市____化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东____市茂港区茂羊路，距离____水东港码头20 公里，距中石化____石化公司6 公里。
占地面积29000平方米，固定资产8000万元。
该厂坚持“改革创新，与时俱进”，采用了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。
目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力11万吨/年，轻烃回收装置生产能力1万吨/年。
有6#、120#、110#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业以及燃料等行业。
产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。
他们本着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和谐共赢”的企业精神，建立有效的激励机制，积极培养员工爱厂如家的团队精神，努力构建和谐企业，促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。
依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年一大跨越地发展壮大，2001年销售收入达到1.8亿元，2004年销售收入达到3.1亿元，2001年销售收入达到4亿元，得到各级政府管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。
在____市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。
此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业”，以及____市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和____市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。
该厂是____地区率先成立党组织、工会组织的民营企业。
2024年大学生化工厂实习报告范本(6篇)
2024年大学生化工厂实习报告范本这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要结束了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我逐渐地改变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。
这一块是十分注重工作经验和技巧的，需要多做才行。
所以为了有很多上手的机会，让自己有更多的生产、玩法经验，对各类化工原理的生产有一定的认识，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司基本介绍为了检验自己对化工制作知识的掌握，以及更好的学习各类化工制作原理，xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。
xx化工厂主要是做炼油石化这一块的，因为化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的原因，所以工厂修建在xx市xx区的郊区，地理位置较偏僻。
我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进行培训。
化工厂不必一般的电子厂，因为化工生产是比较危险的事情，不容许马虎，生产也必须要有一定的相关知识底子才行，需要的劳动力的素质比较高。
培训的时候，人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告诉我们生产工作的时候，必须要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则发现了就要罚款。
人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候一定要戴好眼睛，不然因为没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，一定要先洗后，不然化工具有一定的腐蚀性容易弄伤了眼睛。
严肃的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必须要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。
化工认识实习报告四篇
化工认识实习报告四篇化工认识实习报告篇1一、实习内容摘要实习是一种实践，是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识得一项重要环节，其在于帮助学生建立化工得感性认识，为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在10月8日到10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。
通过本次实习使我对化工行业有了很多得了解，对化工厂和所学习得理论知识有了感性得认识，对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得认识，这对我们以后得学习和工作有很大得帮助。
我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得机会，也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导。
二、实习过程介绍1、第一站：学校实习中心，时间10月08号在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置。
还看到了抚顺石油产生产得各种蜡，看到了催化剂，还有车用汽油柴油，飞机用得煤油，还有润滑油原料，还看到了原料油，是大庆得原料油，颜色呈现得是棕黑色，有一定得黏稠度。
下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理，知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得。
同时说明了明天入厂得注意事项，因为石油得生产是比较危险得，不能有一点火花，所以不能穿带铁得鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要带好安全帽，穿好军训服。
2、第二站：抚顺石油二厂：10月09号早晨八点我们在初生得太阳下，一路沿着美丽得浑河来到了抚顺石油二厂。
一下车工人师傅便把我们引导了操做室，对我们进行了讲解。
随后我们被引到了反应设备得位置，在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道，有把原油输送进来得管道，也有把炼制成得汽油，煤油，柴油输送到外面去。
在这个厂子里也都是很大型得生产设备，有常压塔，减压塔等等。
在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油，大庆得原油是低硫石蜡基原油，含蜡高，凝点高，沥青质含量低，重金属含量低，含硫低。
因此他们主要生产石蜡和润滑油。
不能生产道路沥青。
还看到了运输油得火车。
化工类实习报告四篇
化工类实习报告四篇化工类实习报告篇1目录一、前言 (2)二、巴陵石化简介 (2)三、入厂安全教育 (2)3.1生产安全教育的重要性 (3)3.2生产中的职业危害 (3)3.3实习管理制度 (4)3.4生产急救 (4)四、工艺流程 (4)4.1炼油装置工艺流程 (5)4.2苯乙烯装置工艺流程 (6)五、实习心得 (8)六、附录 (9)炼油工艺流程图 (9)苯乙烯工艺流程图 (10)一、前言2022年11月11日至20某某年11月21日，化学化工学院10级化学工程与工艺专业的学生在学院的组织安排下,在王老师、贺老师和阳老师的带领下进行了化工实习。
本次化工实习采取按班级分批参观的形式，本次实习单位是中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司烯烃事业部。
生产实习的目的和意义而言，我感触良多。
读了将近四年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和前景，尤其在理论联系实际这一环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的化工专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次的生产实习就显得尤为重要了。
这次生产实习可以加深同学们对化工专业的理解和认识，对化工设备及器材比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的设计思想和动手能力，对自动化设计及运行有宏观的把握，整体提高我的综合设计，局部掌控的能力；同时能够了解化工在我国以致世界发展的具体概况，同时树立我们远大的理想和抱负，从而能更好的胜任工作。
另外，我们还可以趁这次实习，让同学们能够更多、更好的交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。
这一切都说明了这次生产实习意义非凡。
二、巴陵石化简介洞庭天下水，岳阳天下楼。
中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。
岳阳古称巴陵，又名岳州，是一座有2500多年历史的文化名城。
石油化工专业毕业实习报告
一、实习单位及时间实习单位：XX石油化工有限公司实习时间：2023年7月1日至2023年7月31日二、实习目的通过本次实习，我希望能对石油化工行业有一个全面、深入的了解，掌握石油化工生产的基本原理、工艺流程以及安全生产知识，提高自己的实践能力和团队协作能力，为今后的工作打下坚实的基础。
三、实习内容1. 企业参观与了解在实习初期，我们参观了公司的生产车间、实验室、办公楼等场所，了解了公司的组织结构、主要产品、生产规模等基本信息。
2. 安全教育为了确保实习期间的安全，公司对我们进行了严格的安全教育，包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
通过学习，我们认识到安全生产的重要性，提高了安全意识。
3. 生产实习在实习期间，我们分别参与了以下几个车间的生产实习：（1）炼油车间：了解了原油的加工过程，包括原油的预处理、分馏、裂化、催化等环节。
（2）化工车间：学习了石油化工产品的生产过程，如合成树脂、合成橡胶、合成纤维等。
（3）化工厂房：了解了化工厂房的结构、设备、安全设施等。
4. 实验室实习在实验室实习期间，我们参与了以下实验：（1）原油分析实验：学习原油的物理性质、化学性质等分析方法。
（2）化工产品分析实验：学习化工产品的质量检验方法。
（3）安全生产实验：学习事故应急处理、消防器材使用等。
5. 技术交流与培训在实习期间，我们参加了公司举办的技术交流会，学习了新技术、新工艺、新设备等方面的知识。
同时，我们还参加了安全生产培训，提高了安全生产技能。
四、实习收获1. 提高了专业素养通过实习，我对石油化工行业有了更深入的了解，掌握了石油化工生产的基本原理、工艺流程以及安全生产知识，提高了自己的专业素养。
2. 增强了实践能力在实习过程中，我积极参与生产、实验等各项工作，提高了自己的实践能力。
3. 提升了团队协作能力实习期间，我与同学们共同完成了各项任务，锻炼了团队协作能力。
4. 增强了安全意识通过实习，我认识到安全生产的重要性，提高了安全意识。
石油工程实习报告8篇
石油工程实习报告石油工程实习报告8篇在经济飞速发展的今天，报告十分的重要，不同种类的报告具有不同的用途。
那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编为大家整理的石油工程实习报告，希望对大家有所帮助。
石油工程实习报告1一年的时间转瞬即逝，我在这一年的工作和学习中，接触到了不少人和事，体会到了许多在学校里从未曾体会到的东西。
通过领导的关心、同事们的帮助和自己的努力和调整，适应了现在的工作环境。
在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点需要改正。
现将我的工作情况作如下汇报：首先，这一年的工作可分为三个阶段：一、姬三联合站的轮岗实习;二、生产技术室资料岗位的学习;三、标准化体系建设工作。
各个阶段都有不同的经历和经验的总结。
下面我逐一介绍：(一)在姬三联合站的轮岗实习使我对集输知识有了初步的认识与了解。
(1)首先我被分配到了化验室，每天学习如何取样，做样。
在化验岗的实习，主要体会有以下几点：1、作为化验工，要有吃苦精神。
2、安全问题要时刻注意。
3、化验时要认真，要认识到自己工作的重要性。
取样，做样都要标准，数据要精准。
(2)在化验岗位实习了一段时间后我又到了计量岗。
计量岗的实习主要可以总结为以下几点:1. 作为岗位员工，必须熟悉场站流程，对场站设备有所了解。
2. 岗位员工必须熟记标准化作业程序。
3. 要能从设备参数的值以及变化看出反应出来的问题并解决该问题。
4. 落实交接班制度，增强员工的责任心，使工作更好更顺利的进行。
(3)到4月底我被调到了资料室，资料室的工作很繁琐，需要非常细心和极大地耐心以及创新意识。
每天的工作就是出报表，报产进，记录员工考勤，伙食以及联系站内一些日常事务。
还要兼迎检员的工作。
在资料岗的实习，主要体会有以下几点：1. 资料员要很细心，每日的报表要认真核实。
2. 勤问。
很多东西自己不懂的，要多问。
很多东西都不熟悉必须向以前的资料员请教。
3. 关心同事。
对于劳务工工资发放不到位，伙食费等问题及时联系并予以解决。
化工实习报告4篇(精选模板)
化工实习报告4篇化工实习报告篇1（2846字）实习生：马元明指导老师：崔执应刘萍桂霞时间：__年6月校外的实习就这样结束了，现在回想起来只一周校外实习给我们带来好多影响，让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解，首先我感觉我们学习的专业在社会上有一定的价值，通过我我们学习的专业知识可以创造社会的需要，从而也是社会对我们化工专业的认可，化工是我们生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。
非常感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的工厂去实训，让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置，和生活中的需要。
更重要的是让我们有对我们专业认识的念头，让我们对化工专业产生强烈的兴趣，让我们对我们学习专业有了明确的方向。
首先介绍一下化工行业在中国的现状。
化工行业现状：.化学工业是一个多品种的行业，许多产品产量小，生产企业多。
绝大多数产品低水平重复建设严重，生产过剩，使国内市场长期严重供过于求，给我国化工产品出口市场造成很大的压力。
同时，随着我国外贸体制改革的不断深化，越来越多的企业获得了自营进出口权，有力地推动了化工对外贸易的增长。
但是，由于我国市场经济刚刚建立，许多配套改革尚未完善，又由于企业缺乏外贸人才和经验，因而在我国对外贸易中也出现了不少问题：多头对外，力量分散；低价销售，自相残杀；鱼目混珠，无序竞争。
这不仅使我国化工对外贸易损失巨大，也极大地影响了我国对外贸易的形象。
化工是新材料产业的重要组成部分，我国已把发展精细化工作为战略重点。
在刚过去的__年里，由于受金融危机的冲击，国内各类化工品价格全年跌幅都超过20％，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高达82.50％，精细化工类的草甘膦跌幅在76％。
化工品价跌的同时，__年下半年我国整个精细化工行业发展明显放缓。
目前我国精细化工生产企业约8000多家，主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区，生产的产品品种数达30000种以上，年产量约1300多万吨，年产值约3900亿元，精细化率约为40%。
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第一部分动量传递设备
化工生产中的各种物料以及水、气、蒸汽等公用工程都需要输送到相应的装置，实现这些物料输送设备的品种多，而且复杂。
主要有液体输送设备——泵；气体输送、压缩、制冷设备——风机、压缩机、真空泵、制冷机等；固体物料输送设备——各种给料机械设备、气流输送设备等。
此外还可以用惰性气体压送或通过真空吸送液体物料等。
输送设备一般都属于定型设备，在化工生产中按照物料性质和操作要求进行选用。
各种输送设备的工作原理与结构等基础知识参见相应的教材，实习期间主要掌握泵和压缩机的工艺过程、型号及与之配套的阀门仪表等。
具体了解输送设备的如下内容。
（1）基础数据。
输送介质的物性（介质名称以及输送条件下的黏度、密度、蒸汽压、腐蚀性、毒性及易燃易爆性质等）、操作条件（温度、压力等）、输送要求等。
（2）流量与杨程。
流量由物料衡算得到，一般按照最大流量选择。
如果只给出正常流量，应按照工艺过程及装置特点采用适当的安全系数；通过计算管路压降确定所需杨程，并考虑安全系数（一般为1.05—1.10）。
（3）泵的型号。
泵的类型根据流量和杨程确定。
由输送介质的腐蚀性选择泵的材质。
（4）驱动机的型号。
对装置中的大型泵或需要调速等特殊要求的泵可选用汽轮机，对中小型泵可选用电动机，再根据输送介质的特性或车间等级考虑是否选择防爆电动机。
（5）了解泵的进出口阀门种类、安装工艺和管道选择。
第二部分热量传递设备
换热器是化工部门应用广泛的通用设备。
物料的加热与冷却、蒸发与冷凝、蒸馏等都要通过传热进行热交换才能达到工艺要求。
根据工艺用途可以把换热器分为加热器、冷却器、再沸器、蒸发器、工业炉、空冷器、冷却塔等；按照冷热流体热量交换的方法不同，传热设备又可分为间壁式、直接式及蓄热式等三类。
其中间壁式换热器是化工生产中使用最多的一
种。
间壁式换热器可分为能承受压力较高的管式换热器和承受压力较低的板式换热器两类。
其中管式换热器又有下面几种形式。
（1）蛇管式或沉浸式。
用于管内流体的冷却、冷凝，或者是管外流体的加热、冷却等，常用作反应器的传热部件。
（2）套管式。
用作冷却器、冷凝器或预热器等，能实现严格的逆流操作。
（3）列管式。
分为固定管板式和带温差补偿式换热器。
前者用于管、壳温差较小的场合，管间只能走清洁流体；后者主要用于管、壳温差较大的场合，能降低或消除温差应力，它又分为两种，即固定管板式换热器和浮头式换热器。
具体了解换热设备的如下内容。
（1）介质流程。
何种介质走管程，何种介质走壳程，可按下列情况确定：腐蚀性介质走管程，可以降低对外壳材质的要求；毒性介质走管程，泄漏的概率小；易结垢的介质走管程，便于清洗和吹扫；压力较高的介质走管程，这样可以降低对壳体的机械强度要求；温度高的介质走管程，可以改变材质，满足介质要求；黏度较大、流量小的介质走壳程，可提高传热系数；从压降考虑，雷诺数小的走壳程。
（2）终端温差。
换热器的终端温差通常由工艺过程的需要而定。
但在工艺确定温差时，应考虑换热器的经济合理和传热效率，使换热器在较佳范围内操作。
（3）换热流程。
换热的工艺流程以利于充分利用热量和热源，考虑余热的回收利用。
（4）换热器的材质。
根据介质的腐蚀性能和其他有关性能，按照操作用力材料价格和制造价格，进行综合选择。
（5）换热器类型。
根据热负荷和选用的换热器材料，选定某一种类型。
（6）确定换热器中冷热流体的流向。
根据载热体的性质、换热任务和换热器的结构，决定采用井流、逆流或错流、折流等。
（7）确定和计算平均温差，确定终端温差，根据有关计算公式，算出平均温差。
（8）热负荷。
（9）总传热面积。
第三部分传质设备——塔设备
塔设备是化工生产中用于气液传质过程的设备，主要有吸收塔、蒸馏塔（精馏塔）、增（减）湿塔、干燥塔等。
其中用于精馏和吸收过程的板式塔和填料塔是最典型的塔设备，且它们均为非标设备。
重点掌握：
（1）分离要求：达到产品的质量标准。
（2）操作条件选择：间歇还是连续、操作压力等。
（3）设备选型：板式塔或者填料塔。
（4）塔板数和回流比确定：理论板或级数。
（5）塔尺寸确定：直径、实际塔板数或级数。
（6）塔内部构件设计：塔板、分布器、填料支撑板等。
（7）塔设备内部构件。
工艺上要分离的液体有很多特殊要求，如腐蚀性、污垢物等，对塔型要慎重选择。
第四部分反应器
化学反应器是化工过程的心脏。
物料在这里发生化学变化。
将原料转变成产品，因此反应器是整个化工装置设计的关键。
反应器的主要参数是根据规定的生产任务，在一定条件下确定反应器型式、反应器有效体积和确定反应器的其他尺寸。
对反应器重点掌握：
（1）转化率和达到该转化率时反应所需要的停留时间。
（2）对于非均相反应，反应过程速率可能是扩散控制，而不是化学动力学控制。
（3）反应热。
（4）安全因素。
危险地段反应物和产品的限制，反应和过程条件的控制。
在工业反应器中，发生化学反应时，总是伴随着传质、传热等物理过程。
这些物理过程对化学反应速率都有直接的影响。
第五部分仪表自控
仪表自动控制是化工生产装置的监控设备，是确保连续安全生产运行的重要手段。
仪表自控不仅要有合理的控制方案和正确的测量方法，还需要根据工艺散据正确选择自动化仪表。
在化工生产中，仪表的选择应根据装置的具体条件进行综合考虑和分析。
实习期间，重点掌握化工生产常用仪表。
（1）温度测量仪表：主要有玻璃温度计、压力式温度计、热电偶、双金属温度计等接触式温度计以及光学、光电和辐射高温计等非接触式温度计。
（2）压力测量仪表：主要有普通弹簧管式压力表、液柱压力表、膜片式压力表、专用弹簧式压力表（氧气、氨气、乙炔等气体用）以及特种压力表。
（3）流量测量仪表：主要有转子式和容积式，前者如常用的玻璃转子流量计，后者如涡轮流量计等。
（4）控制系统：控制系统有简单控制系统、复杂控制系统以及程序控制系统。
首先要明确控制方法，采用集中控制还是分散控制或者两者结合的方法。
其次按照工艺流程图标明控制点、控制对象；提供设备平面布置图；提出温度、压力、液位、流量等控制要求，产品或为其成分的控制指标以及特殊要求的控制指标如pH值等，提出控制信号数、要求及安装位置等。
提出仪表、自控条件表。
第六部分公用工程
公用工程是指生产中用到的水、电、气、蒸汽、冷冻盐水等，涉及的专业主要有给排水、供电、供热与供冷、通风以及仪表自动化等专业。
第七部分思考题
1了解实习化工企业和化工生产概述。
2结合实习企业阐述安全生产在化学工业中的地位。
3安全生产的基本原则。
4化学工业安全生产、经营的基本内容有哪些？
5 化工操作人员应具有哪些良好习惯？
6 化工职业安全卫生的概念和职业安全卫生法规的重要作用有哪些？
7 火灾和爆炸危害控制和预防内容有哪些？
8阐述灭火器的分类及使用方法。
9危险化学品火灾如何扑救？
10 生产性毒物和生产性粉尘危害控制技术有哪些？
11 触电和机械伤害控制技术有哪些？
12 结合实习企业阐述化工生产安全操作、关键装置及要害岗位的安全管理。
13 结合实习企业阐述化工生产常用管子有哪些？
14 简述化工管路的连接与管件。
15化工生产控制阀门有哪些？
16 结合实习企业化工生产常用流体输送设备有哪些？
17 结合实习企业化工反应设备有哪些？
18结合实习企业化工分离设备有哪些？
19结合实习企业传热设备有哪些？
20结合实习岗位绘出典型工艺流程图。
21工艺管道及仪表流程图的作用与内容。
22工艺管道及仪表流程图的图示方法。
23工艺管道及仪表流程图的标注。
24 工艺管道及仪表流程图的作图步骤。
25 设备布置图的绘制（一般设备布置图包括的内容、厂房建筑图简介、设备布置图的视图、设备布置图的标注、管口方位图）。
26 管道布置图的绘制（管道布置图的内容、管道布置图的视图、管道布置图的标注、管道布置图的绘制方法与步骤）。