石灰石浆液制备系统调试措施

山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目

烟气脱硫工程

石灰石浆液制备系统调试措施

编制：

审核：

批准：

山东三融环保工程有限公司

2012 年 8月

目录

1、系统概况 (1)

2、编制依据 (3)

3、调试范围 (3)

4、组织与分工 (4)

4.1调试单位 (4)

4.2设备生产厂家 (4)

4.3生产单位 (4)

4.4安装施工单位 (4)

4.5监理单位 (5)

4.6建设单位 (5)

5、调试前应具备的条件 (5)

6、调试程序 (5)

6.1石灰石粉旋转给料机调试 (5)

6.2除尘风机及加热器调试 (5)

6.3石灰石浆液箱液位调试 (5)

6.4石灰石浆液箱搅拌器试运 (5)

6.5石灰石浆液箱联锁保护试验 (6)

6.6浆液泵试运 (6)

7、调试质量目标和计划 (6)

7.1调试技术质量目标 (6)

7.2调试质量计划 (6)

8、安全注意事项 (8)

9、调试项目的记录内容 (9)

附录1 石灰石浆液制备系统启动前试验项目检查清单 (9)

附录2. 试运参数记录表 (11)

附表3 烟气脱硫装置带负荷调整试运质量检验评定表 (12)

1、系统概况

山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目，机组采用循环流化床锅炉，炉内脱硫率按照80％计，炉后采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，两台锅炉配置一座吸收塔，脱硫装置系统脱硫效率不小于85%。本工程厂址位于山西省中部西缘柳林县的薛村镇，地处联盛能源有限公司规划的工业集中区内，东北距柳林县约11km，西北距军渡约5km，黄河在厂址西面约12km处。本工程规划建设两台300MW 循环流化床锅炉机组，汽机直接空冷，脱硫系统同步建设。本期脱硫岛整体布置在烟囱后，两炉一塔方式，采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，副产物为二水石膏。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统、GGH系统、吸收塔系统为公用，每台机组设置单独的增压风机系统。

整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统为公用，石灰石浆液制备系统主要作用是为烟气脱硫装置制备吸收剂浆液，石灰石浆液制备系统为二台机组公用一套。外购成品石灰石粉最大粒径<1.5mm的石灰石粉通过电厂密封罐车送入脱硫岛的石灰石贮仓，石灰石粉通过采用注料泵系统设备利用压缩空气送入石灰石贮仓,然后进入湿式球磨机制成合格的石灰石浆液，并输送到吸收塔。

石灰石粉通过称重皮带给料机送入湿式球磨机。系统运行时，为控制装置运行所需的石灰石量，采用变频式称重皮带给料机控制进入湿式球磨机的石灰石量，根据进入磨机的石灰石量控制进入磨机的工艺水量，磨机出口石灰石浆液自流进入磨机浆液再循环箱，通过磨机浆液再循环泵(1运1备)送入石灰石浆液旋流站，满足品质要求（90%通过325目，浓度为30%）的旋流站溢流浆液流入石灰石浆液箱，旋流站底流返回磨机进料口参与湿磨制浆再循环。

石灰石浆液箱中的浆液，通过石灰石浆液泵送入吸收塔。吸收塔配有一条石灰石浆液输送管，石灰石浆液通过管道输送到吸收塔。每条输送管上分支出一条再循环管回到石灰石浆液箱，以防止浆液在管道内沉淀。

设备的主要参数如下表所示。

系统设备主要参数

2、编制依据

本烟气脱硫装置调试方案主要依据以下规范和标准编写

《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》DL／T5403-2007

《山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目烟气脱硫工程EPC总承包技术协议书》

工程设计资料

设备厂家说明书、图纸等资料

3、调试范围

石灰石浆液制备系统调试内容主要包括：

(1) 石灰石浆液制备系统管道、阀门检查

(2) 液位计、压力表等测量仪表检查

(3) 机械电气安装完成检查

(4) 称重给料输送机

(6) 石灰石浆液箱注水，检查泄漏

(7) 液位测量仪表投入

(8) 石灰石浆液泵

(9) DCS启、停石灰石浆液泵

(10) 石灰石浆液泵运行检查

(11) 石灰石浆液泵联锁保护试验

(12) 搅拌器启动前检查

(13) DCS启、停搅拌器

(14) 搅拌器运行检查

(15) 搅拌器保护试验

(16) 系统顺控启、停试验

4、组织与分工

4.1 调试单位

山东三融公司负责编写石灰石浆液制备系统调试方案，检查石灰石浆液制备系统启动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案，审查启动试运的有关记录，全面负责石灰石浆液制备系统试运阶段的现场指挥工作，负责石灰石浆液制备系统各管道、箱罐、DCS启停搅拌器、石灰石浆液泵，石灰石系统阀门的传动验收，各种联锁保护试验等。

4.2 设备生产厂家

负责调试和指导调试流化风机、石灰石粉给料输送机、测量仪表等设备。

4.3 生产单位

山西宏光联盛电厂运行人员执行调试工作中的启停操作、运行监视。

4.4 安装施工单位

负责设备的安装、维护、检修、挂临时标识牌、负责单体设备巡检及消缺工作，负

责搅拌器、浆液泵及电机等设备的单体试运。

4.5 监理单位

负责调试事前、事中、事后质量控制，石灰石浆液制备系统设备及系统验收。4.6 建设单位

现场有关协调工作由山西宏光联盛电厂负责。

5、调试前应具备的条件

5.1 参加调试的各方已配备足够、合格的调试人员，有明确的岗位责任制、分工。5.2 调试的组织和管理程序已经明确。

5.3 所有土建工作均已结束，验收合格，交付使用。

5.4 消防设施验收合格，已经投入运行。

5.5 照明系统安装、调试完毕，投入运行。

5.6 试运区域内道路和畅通，巳经验收投入使用。

5.7 石灰石浆液制备系统管道、浆液泵、浆液箱、阀门、搅拌器等安装结束，单体试运经验收合格。

5.8 流化风机、石灰石粉给料输送机等设备单体调试完毕。

5.9搅拌器、浆液泵及电机等设备的单体试运完毕。

5.10相关电气安装、仪控系统安装结束，经验收合格。

5.11仪器仪表调试完毕，验收合格，投入运行，满足调试启动要求。

5.12 排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全，试运范围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用。

5.13 安装单位对相关阀门传动试验完成，验收合格。

6、调试程序

6.1 石灰石粉旋转给料机调试

6.2仓顶除尘器调试

6.2.1仓顶除尘器电机单体试运

6.2.2仓顶除尘器试运

6.3 石灰石浆液箱液位调试

6.4 石灰石浆液箱搅拌器试运