隔墙板施工方案

1编制依据1.1单位工程施工组织设计

1.2施工图纸

1.3施工规程、规范、标准、图集

1.4法规

1.5其他

2工程概况

2.1工程简介

本工程位于北京市丰台区。。项目东侧，交通便利，工程北侧为。总建筑面积1111平方米，其中地上建筑面积111平方米，地下建筑面积11平方米。本工程为群体住宅工程，项目包括住宅楼，地下车库。

2.3 建造物平立面图：

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主楼平面图页脚内容7

主楼立面图

3 施工安排与进度计划

对轻质内隔墙工程我们将高度重视，在贯彻执行新的施工质量验收规范中，塑造精品工程，现做如下的安排部署。

3.1施工部位及进度计划

在保证质量的基础上，建立完善的管理体系，合理划分各施工班组，施工段协商施工，确保工程有序进行。本工程根据不同施工部位，并根据单体工程的施工情况进行安排，具体进度情况见下表。

3.2施工组织与安排

3.2.1施工管理层人员安排

砌筑施工现场由瓦工长负责，项目总工及工长负责技术交底和现场施工技术管理，劳务队伍配备熟练的砌筑操作人员，保证砌筑施工质量。

管理人员配备

4 施工准备与资源配置计划

4.1、技术准备

4.1.1工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，核对每道墙体的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。

4.1.2 编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。

4.1.3 将技术交底落实到作业班组。

4.1.4 熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的施工图纸进行放线，随放随复核。放线完毕，请监理进行验收合格后施工。

4.2、材料准备

4.2.1、材料要求

（1）蒸压加气混凝土条板强度等级：A5.0，干密度级别B06；

（2）蒸压加气混凝土条板规格：厚度100mm，长度及宽度根据所在墙体的尺寸厂家自行排版；

（3）蒸压加气混凝土条板其他基本性能：干密度≦625kg/m3，抗压强度≧5.0Mpa，干燥收缩值≦0.50mm/m（标准法）、≦0.80mm/m（快速法），抗冻性质量损失≦5%、冻后强度≧4.0Mpa，导热系数（干态）≦0.16【W（m·k）】

（4）蒸压加气混凝土条板耐火极限＞4h；（内墙板B05）

（5）蒸压加气混凝土条板100厚板材墙体双面刮腻子喷浆100~3150Hz的计权隔声量≥39db。

（6）蒸压加气混凝土条板尺寸允许偏差：长度±4mm，宽度0~-4mm，厚度±4mm，侧向弯曲≦L/1000，对角线差≦L/600，表面平整度≦3,mm；

（7）蒸压加气混凝土条板钢筋：Φ6.5（HPB300），双排双向，竖向钢筋不少于4根，水平分布筋间距800mm~1000mm，防锈能力试验后锈蚀面积≦5%，钢筋粘着力≧1.0Mpa；保护层距大面的标准值为20mm、距端部的标准值为40mm，允许偏差+5~-10mm；

（8）蒸压加气混凝土条板外观缺陷限值和外观质量见13J104图集第13页表15、16要求。

（9）砌筑砂浆：砌筑砂浆采用预拌砂浆。

（10）U型卡：U型卡为Q235B镀锌配件厚度2mm，宽度与墙体厚度配套，长度为200mm，U型高度30mm，配套螺栓规格为M10。

（11）网格布：成品耐碱纤维网格布。

4.2.2、板材运输、进场、堆放及吊装要求：

（1）板材进场提供产品合格证和产品性能检测报告，并对全部板材进行外观检查并向总包报验，验收合格后，方可进行下步工作；

（2）板材宜采用专用工具平稳装卸，吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙吊带兜底起吊，严禁使用钢丝绳吊装。运输工程中宜侧立竖直堆放，多块打包捆扎牢固，尽量不采用平放。

（3）板材宜堆放与室内；露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染，板材按品种、规格及强度等级分别堆放，每层堆放高度不超过1m。垫木设置点距板边600mm，每点设置两个100mm木方。

4.4、劳动力准备

（1）劳务队伍的选择：针对本工程，选择与我公司多年合作的队伍进行二次结构及内墙轻质隔墙板施工。

（2）劳动力管理

办理劳务队伍的各种备案手续，做好劳务人员进场记录，安排好工人进场后的生活，为工人办理双卡。按队组编制，组织上岗培训，工人要持证上岗，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。现场实行全封闭式军事化管理。

劳动力计划及任务安排

5 施工方法及工艺要求

5.1施工流水段划分

砌筑工程主楼及地下车库按照结构分段施工，以每段为一流水段组织自行流水进行隔墙板施工。

5.2楼层放线

5.2.1隔墙板施工前，墙基层应验收合格；隔墙部位的楼地面上，应用扫把将灰渣、杂物清扫干净，高出部分剔凿平整。

5.2.2在结构墙面上已弹好+1000mm水平控制线、隔墙立边线、墙体位置线、皮数及灰缝线、拉结筋位置线、门口位置线。

5.2.3施工前，应用钢尺校核房间的放线尺寸，并根据砌体尺寸和灰缝的厚度进行排板设计。

5.3工艺流程

清理基层→墙体放线→验线→选板运输→固定U型卡→板材就位→检查矫正→板缝处理→验收

5.4施工工艺

5.4.1、清理基层、放线、验线

墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，同时办理验线签字手续。

5.4.2、选板运输

现场情况板材只能运至各楼层，隔层部分需搭一步脚手架人工拖拽至隔层。应严格按照排板图标明区域板号选择板材，运输途中应小心磕碰。凡有贯穿、裂缝和碰伤、损伤严重的板材，工程中严禁使用。

5.4.3、固定U型卡

按照排版图用将U型卡固定于结构面上。详见下图所示：

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