加气混凝土条板墙面抹灰技术交底
加气混凝土块墙面抹灰技术交底
加气混凝土块墙面抹灰技术交底技术交底书4．108胶及界面剂。
5．拌制砂浆用水采用生活用水。
（二）施工机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、横向运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、塞灰板、依靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、铁锹、线堕、灰槽等。
（三）作业条件1．主体结构工程验收合格；2．混凝土墙体修补完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、螺栓孔封堵、木砖等安装埋设工作。
3．抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞展开加固健全。
检查门窗洞口边线与否恰当，门窗加装相连接与否稳固。
门窗框与墙体之间的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严严实实，对缝隙很大的由奇吉砂浆中拌小量的麻刀，门口处应用领域竹胶板条设置保护措施，以免太厚。
4．按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。
架木要牢固、稳定、可靠。
在抹灰施工时一定必须提早搞样板，样板经各方环评合格后方可以大面积施工。
抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。
避免相互污染和返工。
填充墙抹灰按从上向下的顺序，卫生间按从下向上的顺序非政府施工。
（一）工艺流程：基层处置→撒水湿润→打听规矩→贴灰饼→跳标筋→搞护角→涂低层灰→涂窗台→涂面灰→清扫→维护（二）施工操作：1．基层处置：抹灰前检查液化气混凝土墙体，对收紧、灰浆不细腻的拼缝及梁板下的顶头缠，用1：1：6混合砂浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平整。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2．撒水湿润：将墙面浮灰打扫整洁，分数不下施肥湿润皱。
由于液化气混凝土块变硬速度先快后慢，喷水量慢而沿袭时间短，故应减少施肥的次数，并使抹灰层存有较好的凝固硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被液化气混凝土块抽走而构成空鼓。
加气砼砌块内墙抹灰技术交底
一、工程概况：二、本工程为建湖县建设局下属房屋产权登记中心工程，工程质量目标是" 扬子标"。
工程主体为框剪结构，内墙采用A3.5混凝土加气块使用M5昆合砂浆砌筑，外墙为MU5.0自保温淤泥烧结砖使用M5.0混合砂浆砌筑.三、二、抹灰用材料及机具：1机具：手推车、铁锨、平锹、灰槽、胶皮管、喷浆机、喷壶、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉线、钢筋卡子、线坠、阴阳角撸子等。
2、材料：水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
河砂采用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3、配合比：配合比必须挂牌施工，采用重量比，内墙抹灰为水泥：石灰膏：砂=1：1：6,稠度6-8cm,水灰比为0.35左右。
三、抹灰工程作业条件：1、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。
浇水湿润后封堵密实。
3、喷浆抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好防止喷浆污染，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。
4、抹灰前，必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰。
5、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。
&采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收合格7、抹灰前应将四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。
四、工艺流程：基层处理—挂钢丝网—吊直、找规矩、贴灰饼—墙面冲筋—喷浆—做护角—抹底灰—抹罩面灰—养护1、基层处理：挂钢丝网，挂吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹完底层灰用抹板搓平带毛面。
2、抹水泥砂浆面层：底糙结束后第二天抹面层灰，厚度为5-8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
加气墙面抹灰交底
交底内容：
小圆角。护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度（比底灰或冲筋高2mm），成活后与墙面底灰齐平。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置（即护角每侧包边的宽度不小于50MM），以40˙斜角将多余砂浆切除、清理，其高度不应低于2m，阳角、门窗套上下和过梁底部要方正。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。
4、找规矩：根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊线垂并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰厚度控制线。
5、做灰饼、设置标筋：套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）。用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，水平和高度间距以1.2M为宜，从墙角一端开始。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方,灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20MM为宜，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面高度而定，间距以1.5M为宜。操作时在上下灰饼之间做宽约30~50mm左右的砂浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底
：加气混凝土砌块及混凝土墙面抹灰技术交底一、施工准备,,1,材料及主要机具,（1）水泥：32.5，普通硅酸盐水泥。
,（2）砂子：中砂，使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。
,（3）石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。
或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。
,（4）纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。
罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。
稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。
,（5）麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。
拍打松散。
,（6）防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。
（7）粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、107胶等。
,（8）主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
二、作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
, （1）,加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
, （2）抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。
, （3）按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。
ALC加气混凝土条板技术交底
安全技术交底
3.6.3 安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结，缝宽控制不超5mm。
3.6.4 安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开不小于300mm。
3.6.5 条板侧面及项部与主体结构交接处预留10mm至15mm缝隙，采用专用砂浆嵌缝。
3.6.6 门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内，胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水（重量比）。
孔洞间距不大于50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2 条板的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。
无变形及损坏现象。
4.1.3 条板安装时用的豆石混凝土、砂浆及胶粘剂的计量要准确，浇筑、涂刷要密实均匀。
认真养护，强度应达到设计要求。
4.2 基本项目：节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求，安装平稳、牢固、顺直。
4.3 允许偏差项目，见下表。
加气混凝土条板安装允许偏差表4-43 项次项目允许偏差 (mm) 检查方法
1 相邻板表面平整度 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查
2 标高 5 用2m托线板检查
5 成品保护
5.1 成品吊装时应采用专用吊具，或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。
5.2 条板码放支吊要平稳，垛高不多于10块，防止雨淋、曝晒、拼接后的条板应侧立码放，以防受力后开胶。
室内加气混凝土墙面抹灰技术交底
4、分格条（缝）
宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑。楞角明显整齐，横平竖直，通顺平整。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
室内加气混凝土墙面抹灰
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
（三）允许偏差项目
窒内加气混凝土墙面抹灰允许偏差及检验方法。
三、成品保护
1、抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有问题是要进行认真调整，使其符合设计及验收规范，的要求。
2、丘类前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1׃3水泥砂浆嵌塞密实事用1׃1׃6混合砂解剖学分层嵌密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。
3、抹灰前必须把门窗即清擦干净粘面门窗框上的残余砂浆。对铝合金门窗框一定要粘贴裂护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃为止。
4、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台、防止损坏棱角。
5、随抹灰随注意保护墙上预埋件， 窗帘钩、通风子等，同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。
6、拆除脚手架，跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框， 碰坏墙面和棱角。
7、抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。
4、丘灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细政地进行做灰饼和冲筋，并要交圈、面杠、有程序和有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底(DOC)
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底背景介绍当前，在建筑工程施工过程中，加气混凝土砌块是一种常用的材料，它具有高强度、保温隔热、防水保温等特点，广泛应用于住宅、公共建筑等领域。
在加气混凝土砌块墙面抹灰工程中，技术操作是否规范、精度是否准确等，与抹灰效果及后续使用年限息息相关。
本文主要介绍加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底，旨在提高工程施工质量，确保工程安全，为客户提供优质的施工服务。
一、施工前准备工作1.按照设计图纸和施工方案，对加气混凝土砌块墙面定位建设。
2.做好墙面清洁、检查、防水及保养等基础工作。
要求墙面清洁、平整、干燥，且必须经过防水处理。
如墙面存在洞口等缺陷需提前处理，确保墙面整体性及紧密性。
3.准备好施工工具和材料，包括搅拌设备，灰浆涂刷机、贴网格等工具，以及腻子、水泥、砂等材料。
二、抹灰操作步骤1.灰浆配制：根据施工方案及设计图纸中的比例，将腻子、水泥和砂充分搅拌，制作成符合要求的灰浆。
搅拌比例一般为：1：1：3，可根据具体要求进行调整。
2.渐进式施工：将灰浆涂刷机喷涂在墙面上，同时在涂抹的过程中以渐进式施工的方式进行，即将灰浆分多次涂抹在同一处，直至墙面平整，均匀，无颗粒，无基层裂缝为止。
3.整体结合处理：在每次涂抹灰浆后，将墙面上粘贴好的网格纸压在灰浆上，待灰浆干燥固定后再进行下一步操作。
4.修平整：在灰浆干燥后，使用抗裂剂处理裂缝，同时进行修整顶端和两侧等，并确保灰浆表面的平整度和垂直度。
5.处理抹灰接缝：在不同墙面的接缝处处理时，应注意做好缝隙处理，确保接缝处平整无缝隙。
6.抛光修整：待灰浆干燥后，使用砂纸或打磨机对墙面表面进行抛光和修整，确保表面光滑平整，无砂眼、皮粒等不良现象。
三、安全注意事项1.施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行操作，严禁私自修改或调整；2.施工需要经过专业工人操作，应对工人进行相应的技术培训，确保施工操作规范；3.施工现场应设有安全防护措施，如施工区域划分、标示警示牌等，确保工人人身安全；4.施工过程中应及时清除垃圾、杂物等，保持施工现场整洁有序；5.如遇恶劣天气或环境，应及时停止施工并采取相应的安全防护措施。
蒸压加气混凝土内墙抹灰技术交底 (2)
一、交底依照设计图纸、国家有关规范及图籍、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004 ）、施工组织设计、三系统运转文件。
二、施工准备1资料准备：水泥采纳普硅。
砂采纳中砂，最大粒径不大于4mm，含泥量不得大于3%，且应过筛。
石灰膏应充分熟化，许多于30 天，不得含有未熟化的颗粒和其余杂质，应提早将灰膏捣成灰浆，掺入水泥中搅拌。
界面剂用粘接力强，浸透性好的界面剂。
2机具准备：沙浆搅拌机，垂直运输机械，托线板，木抹子，铁抹子，靠尺板，铁锹，阴阳角抹子，毛刷，手推车等。
3作业条件3.1 对主体结构进行核查查收，并获得结构查罢手续后方可进行抹灰工程。
3.2 抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完美，门框与墙体之间用1： 1：6 水泥混杂沙浆嵌塞严实。
3.3 抹灰用脚手架已搭设好并吻合安全施工规范。
3.4 先做出样板间，待甲方、监理认同后，确立施工工艺及操作重点，方可大面积施工。
样板墙达成后，一定经质检部门判定合格，再经设计、甲方、监理和施工单位共同认定，方可进行大面积施工。
4施工部位：全部墙面。
三、施工工艺1基层办理：抹灰前检查加气砼墙体，对预留预埋不规范的洞口一定修整达成，墙面凸出部位剔凿平坦，设备管线槽应维修密实及平顺。
2 砼墙、柱与加气砼墙交接处应钉铁丝网，每边为150mm，砼墙上打孔用胀塞固定铁丝网，加气砼墙用铁钉固定，钉距250mm 。
3 洒水湿润：将墙面浮土打扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水份浸透砌块深30-50mm 为宜，专人浇水，用水管引浇，但不得在楼内积水，最后一遍洒水后即用界面剂甩浆，比率为界面剂：水泥：砂 =0.6:1:1.5( 重量比 )，做法成型后2~3 厚。
4贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不一样部位的垂直、平坦状况确立粉饼的厚度，以墙面的高度决定灰饼和冲筋的数目，灰饼距地面及顶棚高度15-20cm 左右，灰饼纵横间距为，用 1： 3 水泥沙浆做成25mm 见方的灰饼，灰饼分两次贴，中层灰一次，面层灰一次。
加气混凝土条板墙面抹灰施工技术交底
3.7.1墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。
4.2.2 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。
4.2.4分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
3.9 喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏表层结构。
3.6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
加气混凝土块墙面抹灰技术交底重点
1•粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见的通病之一就是灰层与 基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层 清理不干净，用水湿润，湿润 不够，不刮加胶素水泥浆。由于砂浆 在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀 的收缩应力，形成干缩裂缝。改进 措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素 水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹 灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土 块墙面抹面空鼓、裂缝 的关键。同 时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂 浆表面的收缩应力，从而阻止空鼓、 干缩、裂缝的出现。脚手架孔和其他予留孔洞和不用的孔洞，在抹灰前填平抹 实。
技术交底书
施工单位：陕西省三秦建设集团总公司第六项目部
西安
工程
大学
临潼
校区2
2-
8#学
生公
寓
承
加气
接
陕西
混凝
施
春升
土块
施
工
建筑
墙面
单
劳务
抹灰
公司
位
一、施工用料及做法
填充墙体抹灰用料及做法 为：对少数剪力墙垂直度偏差超 过10mm以上者 且无法修补达到质量要求的全部粉刷，卫生间剪力墙和填充墙全粉刷，其余墙 面只粉刷填充 墙面；夕墙只粉填充墙面，表面搓毛与砼墙相平。卫 生间剪力墙 和阳台构造柱与砌体接槎 处抹灰前，必须先挂钢板网。具体做法为
（三）4业条件
1主体结构工程验收合格；
2•混凝土墙体修补完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜
、有关埋件、螺栓孔封堵、木砖 等安装埋设工作。
3•抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进 行修补完善。检查门 窗洞口位置是否正
技术交底记录(墙面粉刷)
技术负责人
交底人
接受交底人
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求，此次抹灰为一般抹灰，内墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DP M15砂浆(1:3水泥砂浆)打底扫毛，5厚DP M20砂浆(1:2.5水泥砂浆)找平抹光，最后洒水养护达到预定强度。外墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DPM15砂浆(1:3水泥砂浆)找平，5.0厚聚合物水泥防水砂浆(干粉型),压入一层耐碱玻璃纤维网布,锚栓固定于结构墙体中，再刷5厚聚合物水泥防水涂料。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
墙面抹灰
工序名称
一般抹灰
交底内容：
一、施工准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒用1∶2水泥砂浆封堵，洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整，线管槽两侧挂钢丝网。
【施工工艺】加气混凝土条板墙面抹灰【施工技术交底】
抹水泥砂浆1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
外墙砼加气块抹灰技术交底
后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。
4、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，浇水必需在抹灰前一天进行。
5、空调板及飘窗必须上下放通线、平面返水平施工，由于没有放垂线及抄水平，造成空调板及飘窗不垂直和水平，一律返工并赔偿材料（飘窗由甲方按设计及规范施工，如果上下飘窗抹灰面不水平将造成窗户无法安装，望班组精心施工，否则到安装窗户时除返工赔偿材料外每返工飘窗罚款30元）。
6、空调板及飘窗板上面必须清钻干净并扫浆，由于工序不到位造成空调板及飘窗板上面找平层空鼓开裂等现象一律返工并赔偿材料。
12、每层粉刷前操作层必须满铺竹脚手板，铺完报项目部验收合格后进入下到工序，如竹脚手板没有满铺，项目部将责成该班组停止施工（停止提供垂直运输及砂浆）。
13、每个班组必须配备一名熟悉操作工序和组织能力强的人为带班组长，负责现场指挥，安排工作并负责自检，接受分管施工人员监督，及时纠正存在的问题，在开工前必须将带班组长名单报送项目部。
5、加气混凝土块墙面刷掺用水量5%的801胶素水泥浆拉毛3毫米厚，然后报项目部验收，验收合格后方可进入下道工序施工。
6、本工程外墙括糙分两次施工，第一道糙从底层向上施工，施工到屋顶后在从屋顶向底层括第二道糙。各班组在施工过程中必须按此程序及要求施工，否则项目部将对该班组进行停工处理或退出施工现场。
四、质量标准
2、所有空调板及飘窗板下面距外边2.5公分安装1.5公分宽米格条，米格条在距成型外墙2公分处切断。
加气砼砌块内墙面抹灰施工技术交底
尺、卷尺、筛子、灰桶、扫帚、刷子、钢丝刷、分格条等。 3、作业条件 1)必须经过有关部分进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好 500mm 水平线。 2)抹灰墙体施工验收完毕，其中砌块水平砌筑灰缝饱满度≥90％，砌块的垂直灰缝饱满度≥80％。 3)抹灰前，应检查门窗框、电箱位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用 1：3 水泥砂浆分层
三、施工工艺
1、工艺流程 基层处理及甩毛→内墙不同材料交接处挂丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面喷水→ 墙面拉毛→钉钢丝网→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→抹面层砂浆→养护 2、施工要点 1）基层缺陷处理
抹灰打底前要先对基层进行处理。首先将凸出的砂浆剔平，构造柱圈梁凿毛，先用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰 浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥整修密实、 平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。 2)阳角处理，采用下列方式增强阳角：钉挂钢丝网；
水泥砂浆两遍成活。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。等表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于
地面的同一方向，轻刷一遍，保证面层抹灰的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
8）养护
抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝，无论水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不低于 5℃，
养护时间不宜少于 7 天。
四、质量标准
1、主控项目 1)所用材料的品种、型号、性能应符合设计要求，还应符合室内环境污染控制规范的要求。
本技术交底为一式三份，接底方一份 ， 项目部存底一份，监理方一份。
-4-
2)抹灰层于基层之间必须粘结牢固、抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 3)抹灰工程施工前应对供拉毛的界面剂进行检验，并测定粘结增强系数，记录存档。 4)加气混凝土抹灰面层应平整、光滑、不得空鼓、开裂。 5)两种材料接缝处钢丝网搭接应不小于 100mm，钢丝网与基体固定牢固。 6)底层灰施工前应检查钢丝网是否按要求挂到位，拉毛是否达到交底要求方可进行后续施工。 7)墙、柱、门洞阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，一般采用 1：2 水泥砂浆做暗护角。 8)允许偏差和检验方法
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底
：加气混凝土砌块及混凝土墙面抹灰技术交底一、施工准备1材料及主要机具（1）水泥： 32.5 ，普通硅酸盐水泥。
（2）砂子：中砂，使用前过孔径 5mm筛子，含泥量不超过 5%，不得含有杂物。
（3）石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。
或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d ，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。
（4）纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。
罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。
稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。
（5）麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在 10～ 30mm。
拍打松散。
（6）防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH 值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。
（7）粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、 107 胶等。
（8）主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm× 50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
二、作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
（1）加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
（2）抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用 1∶3 水泥砂浆或1∶1∶6 水泥混合砂浆嵌塞严实。
（3）按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口 200～250mm，以利操作。
加气混凝土条板安装施工技术交底记录
6.浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm，内平铺2φ6钢筋，用C15混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。
7.弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。
8.先配制胶粘剂，重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。
9.安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。
10.安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结。
11.安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。
12.后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。
13.门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内，胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水（重量比）。孔洞间距不大于50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。
交底内容：
1.根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
加气混凝土条板安装技术交底(5-23修改)
一、施工工艺流程1、结构墙面、地面、顶面清理找平→放线→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面拉毛抹灰（1）施工部署：住宅剪力墙结构加气板安装内墙隔断墙，平行施工只要人员充足和具备工作面即可满足施工进度要求。
主材：合格的加气混凝土墙板。
辅材：U型钢卡（镀锌钢板2mm厚）、射钉、木楔子、专用撬棍、网格布、专用粘接剂等辅材。
2、施工要点及要求(1)结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将浮灰、沙、土、酥皮等物清理干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫静，结合部位尽量找平。
(2)放线：依据设计弹好隔墙水平双面双线以及门窗洞口线，弹出立面垂直线，顶面连接线，并按板宽分档。
(3)配板、修补：隔墙板高度按结构净高扣除30mm，计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度，有缺陷的板不能用到本工程。
(4)安装U形卡：在隔板拼缝处的上端预先用射钉将“U”扁钢卡板固定在结构板上（固定点2个以上），每块不少于两个固定卡且侧面与砼墙安装不少于3个固定卡，以满足样板间施工方案将隔板卡住固定。
(5)配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用，并应在30min内用完。
(6)安装隔墙板：安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
隔墙板安装前清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及相拼合面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板顶实，然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平，按以上操作办法依次安装隔墙板。
经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实，3天后拆除木楔用干硬性砂浆填实孔洞。
蒸压加气混凝土板U型卡安装节点(7)按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒，孔要大小适度、方正。
(8)板缝处理：在两端拼缝处的边肋外凹槽内刮水泥胶泥一道，贴50mm宽玻纤网格布一层，压实、粘牢、用胶泥刮平。
加气混凝土条板隔墙安装技术交底
门头板安装方式，门洞口两侧加气混凝土条板安装前，先切割出不小于100mm宽的搭肩口再进行安装，测量好门头板尺寸，进行切割安装，每块横板与竖板之间采用两个U型卡对焊，详见图2.2-6，U型卡与条板采用6×80mm尼龙胀栓固定。详见图2.2-7。
图2.2-6门头板安装立面图
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
加气混凝土条板
3000×600×100mm
m³
300
2
加气混凝土条板
3000×600×150mm
m³
500
3
加气混凝土条板
3000×600×200mm
m³
400
4
专用粘结剂
/
t
5
5
角钢
63×63×6mm
m
1000
6
金属膨胀螺栓
（4）要求各作业面人员文明施工，板材施工人员同机电安装施工人员互相配合，协调工作。
（5）切割混凝土板材时要采取措施减少粉尘，操作人员要戴好口罩。
（6）条板安装过程中产生的碎渣及其他垃圾应及时清扫，严禁从楼上抛掷。
3、环境保护
（1）加气混凝土板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。
图2.2-7U型卡对焊节点图
6）检查校正：在立起的墙板下端采用撬棍调位，使板材下端卡在U卡内，同时对板的位置和垂直度进行检查、微调定位。
7）修补：专用修补剂对板材破损进行修补。
8）验收：由施工单位质检员自检合格后报监理单位验收。
三、质量要求
1、主控项目
加气混凝土块墙面抹灰技术交底重点
加气混凝土块墙面抹灰技术交底重点
在加气混凝土块墙面抹灰工程中，要注意以下几点。
1. 基层处理
加气混凝土墙体表面的水泥浆保护层应去除麻面和毛边，并保证表面平整无凹凸不平、空鼓、掉粉现象。
应先用清水把表面湿润，再在表面涂上适当浓度的水泥糊，养护至基层完全湿润，避免糊层过薄。
基层表面湿润后，再刮涂一遍厚度达到2mm的水泥浆保护层。
保证表面光洁、平整、没有空鼓和毛边。
同时针对墙面裂缝、孔洞等缺陷应做好修补。
2. 灰浆调配
加气混凝土墙体抹灰灰浆应按设计比例进行配制，最好采用现配现用，不可，不可浪费。
并应注意针对墙体表面含水率的不同情况，灰浆配制应作出相应调整。
3. 抹灰技术
在抹灰过程中，将灰浆均匀涂抹于墙面，“三平两垂一刮”原则，即以竹板或铁板进行初抹，再抹成平整、垂直，缝隙处要注意拉毛；抹二遍厚薄均匀，抹完后初步定型以待收光。
灰浆抹好后应在5～10分钟内立即用刮刀沿垂直方向刮光，待灰浆刚刚开始硬化时用木条或竹子深槽横向压成橘皮面，使墙面光亮、平整。
4. 养护要求
加气混凝土墙面养护时，应使其处于潮湿状态；避免强阳光照射或直接喷水，尤其在灰浆未完全干透时更要小心。
在养护完成前不得进行其他工序操作。
通常的养护时间为7天左右。
在交底过程中要注意以上四点，保证加气混凝土块墙面抹灰的质量，提高施工效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抹门窗口水泥砂浆护角
→
抹底子灰
→
喷洒头遍防裂剂
→
修抹墙面上的箱、槽孔洞
→
抹罩面灰
→
喷洒二遍防裂剂
3.2基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2.2.3按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。
2.2.4冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。
3操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理
→
洒水润湿
→
贴灰饼、冲标筋
→
抹水泥踢脚板
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
加气混凝土条板墙面抹灰
1范围
本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。
2.1.3石灰膏：使用前பைடு நூலகம்个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。
3.7.2加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰一道，厚度6～8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
3.8修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
3.9喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏表层结构。
3.6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
3.5抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
3.3洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
2.1.4纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。
2.1.5麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。拍打松散。
2.1.6防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。
3.7抹底子灰：
3.7.1墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
2.2作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
2.2.1加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
2.2.2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3.4贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
2.1.7粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、107胶等。
2.1.8主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。