企业安全隐患类别清单(参考)
炼钢安全风险辨识清单(仅供参考)
序号
场所/环节/部位
危险因素
可能发生的事故类型
主要防范措施
依据
风险度
风险等级
L
E
C
D
(3)按照补炉计划及时补好炉。
（2017版）》安监总管四〔2017〕129号
《炼钢安全规程》
(AQ2001)
6
测温取样
(1)炉前人工测温
取样倒炉速度过快､倒炉操作失控泼钢。
其他
爆炸灼烫
(1)人工测温取样观察炉内压力缓慢倒炉。(2)人工测温取样站在挡火门一侧，穿戴好防护服装用品。
摇动炉子。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
（2017版）》安监总管四〔2017〕129号
《炼钢安全规程》
(AQ2001)
3
(2)操作不当 漏
钢，区域地面有水。
其他爆炸
(1)冶炼前检查确认区域范围内地面无水。
(2)定期检查炉衬壁厚，氧枪及炉门两侧耐火材料的状况。
《工贸行业重大生
产安全事故隐患判定标准
､检查，并调试合格。
(8)铁水罐､钢水罐内的铁水､钢水有凝盖时，
序号
场所/环节/部位
危险因素
可能发生的事故类型
主要防范措施
依据
风险度
风险等级
L
E
C
D
不应用其他铁水罐､钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。有未凝结残留物的铁水､钢水罐，不应卧放。
(9)吊运装有铁水､钢水､液渣的罐，应与邻近
设备或建､构筑物保持大于1.5m的净空距
的原则。
《炼钢安全规程》
(AQ2001)
1
二､炼钢原料吊运
1
铁水罐､钢水罐､渣罐吊运
安全生产安全隐患排查列表
安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期，是否需要进行定期维护和检修；2. 设备的操作规程是否明确，是否有操作规程培训；3. 设备的基础固定是否牢固，是否有漏电保护措施；4. 设备的保护装置是否完好，是否有缺失，是否需要及时更换；5. 设备电气部分的线路是否整洁，是否存在老化的线路，是否存在漏电隐患；6. 设备的磨损程度是否达到报废标准，是否存在安全隐患。
二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好，是否存在有毒气体积聚；2. 生产场所的噪音是否过大，是否存在聋哑危害；3. 生产场所的光照是否充足，是否存在暗处隐患；4. 生产场所的地面是否平整，是否存在坑洞，高低差；5. 生产场所的消防器材是否齐全，是否过期；6. 生产场所的危险品存储位置是否合理，是否存在混存情况。
三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训，是否具备相关证书；2. 作业人员是否穿戴好劳保用品，是否存在违章操作；3. 作业人员是否存在疲劳操作情况，是否存在操作失误；4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况，是否进行定期体检；5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为；6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。
四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度，是否有专门的安全管理人员；2. 企业是否进行了安全培训，是否存在安全意识淡漠的情况；3. 企业是否进行了定期的安全演练，是否有应急预案；4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符，是否存在违规操作；5. 企业是否进行了安全隐患排查工作，是否存在疏漏；6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系，是否存在管理漏洞。
以上列举的安全隐患排查列表仅供参考，而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。
企业在进行安全隐患排查时应该细致入微，将每一个细节都要考虑在内，以确保安全生产环境的营造。
应急部-隐患清单(可参考)
附件安全隐患问题清单一、安徽华谊化工有限公司1.甲醇中间罐长期处在低液位报警下限。
2.特殊作业票没有按照规范标准填写，不符合《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）要求。
危害因素识别不准确，相关安全措施确认不到位。
3.今年4月以来，多个有毒气体CO报警仪有多次报警记录，没有认真分析找出CO报警原因，未进行处置。
4.罐区离心泵未运行，出入口阀门挂“开”标牌，出口阀未关闭，不符合离心泵操作规程要求。
5.罐区消防竖管底部未设置排渣口，不符合《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281-2006）要求。
6.部分安全生产责任制不完善，装置负责人职责中缺少特殊作业审核职责。
7.今年防汛应急预案方案不完善，无组织机构、抢险队伍、防范措施和防汛物资设备等内容。
8.罐区可燃气体检测探头安装位置不当，数量不足。
9.泵区部分防爆开关未接地。
10.防酸防护用品配备不足。
二、安徽亚格盛电子新材料有限公司1.未对三甲基铟等危险特性不明确的化学品进行物理危险性鉴定，员工对其遇空气燃爆的危险性不了解。
2.操作规程落实不到位，如冷阱除冰作业指导书中要求“将冷阱连接管路上的所有阀门关闭；将所有阀门上的扳手卸下”，但操作工未按照作业指导书要求进行操作，有关培训及考核不落实。
3.车间平面布置不合理，没有按照工艺流程、设备功能合理布局，设备安装过密、布局混乱，自动化水平低。
4.冷阱在设计上未体现本质安全原则，存在缺陷；用手动阀门开关控制冷阱管路开闭，未考虑到阀门内漏或误开启可能存在的安全风险。
5.接收罐等部分容器、设备液位未设置现场、控制仪表，未设置防超压释放装置。
6.真空泵及部分设施未设置基础，未固定。
7.现场警示标识不全面，未设置三甲基铟危害告知，设备、管线没有标识。
8.防爆区域配备非防爆电器，使用非防爆插座。
9.现场管理混乱，大量的三甲基铟储罐、原材料包装等存放在车间现场。
10.动火作业票没有按照标准规范正确填写，不符合《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）要求；危害识别不全面，安全措施没有完全确认，作业负责人、审批人等没有人签字，动火地点填写不明确。
隐患自查自纠清单
隐患自查自纠清单为了更好地做好隐患自查自纠工作，公司特制定了以下清单，供全体员工参考和执行：一、作业环境隐患：1. 工作场所通风情况是否良好，空气是否清新；2. 是否有明火作业以及燃气、蒸汽等易燃易爆危险品的操作；3. 作业面的危害因素（噪音、粉尘、有害气体、高温等）是否符合标准；4. 作业面周围是否设置了安全警示标志和安全设施；5. 作业台与设备是否牢固，以保证员工安全操作；6. 作业面是否整洁、干燥，是否有滑倒、绊倒风险。
二、设备设施隐患：1. 设备是否定期保养，是否存在漏电、短路等故障；2. 设备运行是否正常，是否存在阻塞、过载等情况；3. 设备所使用的原材料是否符合要求，是否过期或变质；4. 设备的操作规程是否合理，是否存在擅自操作和违规操作。
三、作业人员隐患：1. 作业人员是否具备相关操作证书和培训证明；2. 作业人员是否佩戴必要的个人防护装备；3. 作业人员是否遵守工作纪律，是否存在违纪行为；4. 作业人员是否有疲劳驾驶、酗酒驾驶等情况。
四、应急预案隐患：1. 是否编制了应急预案，是否经常组织演练；2. 是否设置了应急逃生通道和应急疏散标识；3. 是否存放了必要的急救药品和急救设备；4. 是否及时与相关院校、医院、消防等单位建立紧密联系。
五、管理制度隐患：1. 是否建立了安全生产责任制度，是否明确了安全管理人员；2. 是否建立了安全生产考核制度和安全生产奖惩机制；3. 是否建立了安全生产档案和资料，是否做好安全生产宣传教育；4. 是否建立了防火、防爆、防震等安全管理措施。
六、其他隐患：1. 是否存在管理疏漏、制度不落实等情况；2. 是否存在员工不良行为、工作疏忽等情况；3. 是否存在环保问题、能源浪费等情况；4. 是否存在其他危害员工的不安全因素。
以上清单仅供参考，企业在具体执行隐患自查自纠工作时，还需要结合实际情况进行具体分析和制定相应的整改措施。
希望全体员工能够严格执行，共同努力，确保企业生产经营安全稳定，为实现企业更高质量、更快速发展做出贡献。
公司级安全隐患排查表
公司级安全隐患排查表一、物理安全隐患1. 办公区域门窗是否安装了防盗锁具，是否定期检查锁具的使用情况和安全性能？2. 是否配备了消防设施，并定期检查消防设施的有效性和操作情况？3. 是否设置了安全疏散通道，并保持通道畅通无阻？4. 是否定期检查电线、插座等电器设备的安全隐患，避免电器老化、短路等安全问题？5. 是否设置了监控设备，并定期检查监控设备的运行状态和录像存储情况？二、网络安全隐患1. 是否定期对公司网络进行漏洞扫描和安全评估？2. 是否设置了有效的防火墙、入侵检测系统和网络安全设备？3. 是否定期对员工进行网络安全教育和培训，提高员工的安全意识和警惕性？4. 是否对员工的电脑、手机等移动设备进行安全管理，包括密码设置、设备加密等？5. 是否定期备份公司重要数据，并将备份数据存放在安全可靠的地方？三、人员安全隐患1. 是否对员工进行身份验证，确保只有授权人员才能进入公司内部区域？2. 是否建立了员工出入记录和访客登记制度，确保掌握员工和访客的动态？3. 是否建立了保密协议，明确员工对公司机密信息的保护责任和义务？4. 是否建立了员工举报制度，鼓励员工发现安全隐患及时上报？5. 是否定期对员工进行安全培训和演练，提高员工的紧急情况应对能力？四、数据安全隐患1. 是否对公司内部的数据进行分类和权限管理，确保敏感数据只能被授权人员访问？2. 是否定期对数据进行备份，并将备份数据存放在安全可靠的地方？3. 是否建立了数据安全管理制度，明确员工对数据保密和安全的责任和义务？4. 是否建立了数据安全审计制度，定期对公司数据进行审计，发现问题及时解决？5. 是否设置了有效的数据加密和防泄密措施，保护公司数据的安全性和完整性？五、设备安全隐患1. 是否定期检查公司设备的安全性能和运行状态，发现问题及时维修或更换？2. 是否建立了设备使用规范，明确员工对设备的正确使用和保护责任？3. 是否对设备进行定期维护和保养，延长设备的使用寿命和安全性能？4. 是否进行设备巡检，确保设备正常运行，避免因设备故障造成的安全隐患？5. 是否建立了设备报废和淘汰制度，及时淘汰和处理老化或不安全的设备？六、供应链安全隐患1. 是否建立了供应商管理制度，对合作供应商进行安全评估和审查？2. 是否定期对供应商进行安全检查，确保供应链环节的安全性？3. 是否建立了合同管理制度，明确供应商对产品和服务的质量和安全责任？4. 是否建立了供应商监督和跟踪机制，及时发现和处理供应商安全问题？5. 是否定期对供应链进行风险评估，及时采取措施应对潜在的安全风险？以上为公司级安全隐患排查表，通过对这些方面的排查和管理，可以有效避免和解决安全隐患，保障公司的正常运营和员工的安全。
仓储物流企业安全生产隐患排查清单(含检查依据)
基础管理 基础管理
法律法规与 安全管理制 法律法度规与 安全管理制
度
岗位安全操 作规程
文件和档案 管理
评估
企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前，组织编 制相应的安全生产和职业卫生操作规程，保证其适用性。
《企业安全生产标准化基本规范》
企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章 制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。
《企业安全生产标准化基本规范》
人员教育培 训
从业人员教 育培训
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，企业应对有关从 业人员进行专门的安全生产、职业卫生和应急救援教育和培训。
《企业安全生产标准化基本规范》
人员教育培 训
从业人员教 育培训
从业人员在本生产经营单位调整工作岗位或离岗六个月重新上岗时，应 重新进行车间（工段、区、队）、班组安全培训，经考核合格后，方可 上岗工作。
《企业安全生产标准化基本规范》
符合岗位标准要求。并根据实际需要，定期进行复训考核。未经安全教
育培训或考核不合格的从业人员，不得上岗作业。
人员教育培 训
从业人员教 育培训
新入厂（矿）人员在上岗前应经过厂（矿）、车间（工段、区、队）、 班组三级安全教育培训，安全教育培训学时和内容应符合国家和行业有 关规定。
仓储物流企业安全生产隐患排查清单
Ⅰ级隐患 Ⅱ级隐患 Ⅲ级隐患 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准 自查标准 自查标准
自查标准项具体描述
参考依据
基础管理 资质证照 营业执照
依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。
《中华人民共和国公司法》
《企业安全风险分级管控清单》
为指导工贸企业规范开展安全风险评估、分级管控及隐患排查治理工作，从源头识别风险、控制风险，科学及时排查治理事故隐患，切实加强安全生产基础工作，全面提升本质安全水平，有效防范遏制各类生产安全事故的发生，特制定本工作指南。
本指南明确了安全风险辨识、评估、分级管控以及隐患排查治理的方式、方法，供各工贸企业在安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设中作为参考。
本工作指南适用于本市范围内的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸行业的安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设。
术语与定义（一）风险：发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害、财产损失或环境影响的严重性的组合。
（二）风险点：风险伴随的设施、部位、场所、区域和系统，以及在设施、部位、场所、区域和系统实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。
可划分为静态、动态两类。
1.静态风险点是指生产过程中有关设备、设施、部位、场所、区域的风险点。
2.动态风险点是指生产过程中所有常规和非常规状态的操作及作业活动的风险点。
（三）危险源（危险有害因素）：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失和（或）环境影响的根源、状态或行为，或它们的组合。
可划分为第一类、第二类两类。
1. 第一类危险源指生产过程中固有的各种能量或有害物质，也就是根源、源头类危害因素。
2.第二类危险源指导致约束、限制能量或有害物质措施（屏障）失效或破坏的各种不安全因素。
（四）风险辨识：识别危险有害因素的存在，并确定其分布和特性的过程。
（五）风险评估：运用定性或定量的分析方法对危险有害因素所伴随的风险进行分析、评估的过程，得出评估结果。
（六）风险分级：根据风险评估的结果，对不同风险按照需要关注程度进行排序的过程。
（七）风险分级管控：按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
（八）事故隐患：违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、场所的不安全因素和管理上的缺陷。
企业全套安全生产隐患排查表(含检查内容和参考标准)(67个)
企业全套安全生产隐患排查表（含检查内容和参考标准）（67个）目录一、消防安全 (5)1、灭火器材 (5)2、消防设施 (5)3、消防控制室 (6)4、场所消防安全 (6)5、消防通道与疏散 (7)6、消防电气 (8)7、建筑构件及装修 (8)二、电气安全 (10)1、低压配电系统接地 (10)2、配电房建筑与设施 (10)3、配电箱（柜、板） (10)4、插头、插座接线 (11)5、电气设备、设施 (11)6、电气线路 (11)7、漏电保护 (12)8、两级或三级漏电保护 (12)9、移动用电 (12)10、照明电气 (13)11、防雷接地 (13)12、临时用电 (13)三、机械设备、设施 (14)1、淘汰设备 (14)2、危险机械设备 (14)3、人身防护 (14)4、附属设施 (14)四、作业环境 (15)1、作业通道 (15)3、地面 (15)4、照明 (15)5、粉尘场所 (16)五、职业健康 (17)1、规章制度 (17)2、防护措施 (17)3、个人劳保用品 (17)4、危害告知 (17)5、有毒物品作业场所 (17)6、技术、工艺、材料 (18)7、警示标识 (18)8、工时 (19)9、女工和未成年 (19)10、高温作业 (19)11、噪声 (20)通用检查项（基础） (21)一、资质证照 (21)1、营业执照 (21)2、消防验收文件 (21)3、安全生产许可证 (21)二、安全管理机构和安全管理人员 (22)1、安全管理机构 (22)2、安全管理人员 (22)三、规章制度 (22)1、安全生产责任制 (22)2、安全生产管理制度 (23)四、操作规程 (23)1、安全操作规程 (23)五、记录档案 (24)2、隐患排查治理记录 (24)3、工伤事故记录 (24)4、特种设备机操作人员 (24)5、安全生产会议记录 (25)6、安全生产奖惩记录 (25)7、应急演练记录 (25)六、教育培训 (25)1、员工安全教育 (25)2、特种作业人员培训 (26)3、特种设备作业人员 (26)4、外来人员教育 (26)七、事故应急与管理 (27)1、事故报告 (27)2、应急预案 (27)3、应急演练 (27)八、危险作业 (29)1、持证上岗 (29)2、动火作业 (29)3、其他危险作业 (29)专项检查 (30)一、危险化学品 (30)1、危险化学品使用 (30)二、特种设备 (31)1、压力容器 (31)2、电梯 (31)通用检查项（现场）一、消防安全1、灭火器材2、消防设施3、消防控制室4、场所消防安全5、消防通道与疏散6、消防电气7、建筑构件及装修二、电气安全1、低压配电系统接地2、配电房建筑与设施3、配电箱（柜、板）4、插头、插座接线5、电气设备、设施6、电气线路7、漏电保护8、两级或三级漏电保护9、移动用电10、照明电气11、防雷接地12、临时用电三、机械设备、设施1、淘汰设备2、危险机械设备3、人身防护4、附属设施四、作业环境1、作业通道、通风24、照明5、粉尘场所五、职业健康1、规章制度2、防护措施3、个人劳保用品4、危害告知5、有毒物品作业场所6、技术、工艺、材料7、警示标识8、工时9、女工和未成年10、高温作业11、噪声通用检查项（基础）一、资质证照1、营业执照2、消防验收文件3、安全生产许可证二、安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构2、安全管理人员三、规章制度1、安全生产责任制2、安全生产管理制度四、操作规程1、安全操作规程五、记录档案1、培训记录2、隐患排查治理记录3、工伤事故记录4、特种设备机操作人员5、安全生产会议记录6、安全生产奖惩记录7、应急演练记录六、教育培训1、员工安全教育2、特种作业人员培训3、特种设备作业人员4、外来人员教育七、事故应急与管理1、事故报告2、应急预案3、应急演练八、危险作业1、持证上岗2、动火作业3、其他危险作业专项检查一、危险化学品1、危险化学品使用二、特种设备1、压力容器2、电梯31/ 31。
企业安全风险点排查清单
企业安全风险点排查清单一、引言在现代社会中，企业面临着日益复杂和多样化的安全威胁。
为了确保企业的稳定运营和数据安全，企业需要定期对安全风险点进行排查和评估，以便及时采取相应的措施来应对可能的风险。
本文将介绍一个基本的企业安全风险点排查清单，旨在帮助企业全面了解其安全风险，并提供相应的防范和应对建议。
二、物理安全风险点排查1.门禁控制：排查企业门禁系统的安全性，包括门禁卡的管理和使用情况，考勤机的安全设置，以及入口和出口的监控设备是否正常运行。
2.区域访问控制：检查企业内部的敏感区域是否设置了适当的访问控制措施，例如员工区域、机房等。
3.设备安全：核查企业设备的安全性，包括电脑、服务器、打印机等设备的摆放位置、防盗措施和防火措施。
4.数据存储安全：审查企业数据的存储设备（如硬盘、服务器等）的安全性，包括数据备份措施和数据恢复计划。
三、网络安全风险点排查1.网络拓扑结构：检查企业内部网络的拓扑结构，确认是否存在漏洞或隐患，例如未经授权的设备接入、容易遭受攻击的网络设备等。
2.网络访问控制：审查企业网络的访问控制策略，包括防火墙规则、访问控制列表（ACL）等，确保网络的合法访问和信息安全。
3.网络设备安全性：检查企业网络设备（如路由器、交换机等）的安全设置，包括密码强度、网络设备固件的更新等。
4.无线网络安全：评估企业无线网络的安全性，包括Wi-Fi访问控制、加密方式、无线网络覆盖范围以及是否存在未经授权的无线访问点（AP）。
四、应用程序安全风险点排查1.软件漏洞：识别企业使用的应用程序是否存在已公开的软件漏洞，及时安装相关补丁程序或更新到最新版本。
2.访问控制：审查企业应用程序的访问控制策略，包括用户身份验证、权限管理、敏感信息的合理保护等。
3.数据传输安全：确保企业应用程序在数据传输过程中采用了加密协议和安全通信通道，防止信息被截获或篡改。
4.弱口令：检查企业应用程序的用户口令策略，避免存在弱口令的账户，以防止未经授权的访问企业应用程序。
生产安全隐患分类安全生产
生产安全隐患分类1、安全生产有哪些隐患事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。
重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。
1995年原劳动部颁布了《重大事故隐患管理规定》，对重大事故隐患的评估、组织管理、整改等要求作了具体规定。
事故隐患定义、分级、类别事故隐患是指人的活动场所、设备及设施的不安全状态，或者由于人的不安全行为和管理上的缺陷而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在内危险。
分四级：1、一般事故隐患：可能造成3人（不含3人）以下容死亡，或直接经济损失100万元（不含）以下。
2、较大事故隐患：可能造成3人以上10人（不含10人）以下死亡，，或直接经济损失100万元－500万元（不含）以下。
3、重大事故隐患：可能造成10人以上50人（不含10人）以下死亡，或直接经济损失500万元－1000万元（不含）以下。
4、特大事故隐患：可能造成50人以上死亡，或直接经济损失1000万元以上。
2、如何进行安全生产风险辨识和安全生产事故隐患排查进行安全生产风险辨识和安全生产事故隐患排查可以先编制风险辨识制度、事故隐患排查制度；然后按制度执行。
3、事故隐患分类是什么？4、常见的安全隐患分为哪3种。
概括地说，安全生产是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行，有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。
如果分成三大条即人员安全与健康、设施损坏、环境破坏。
5、造成安全事故的原因?分别包括哪几个方面?安全事故是指生产经营单位在生产经营活动（包括与生产经营有关的活动）中突然发生的，伤害人身安全和健康，或者损坏设备设施，或者造成经济损失的，导致原生产经营活动（包括与生产经营活动有关的活动）暂时中止或永远终止的意外事件。
安全隐患排查内容清单
安全隐患排查内容清单1. 目录- 介绍- 安全隐患排查内容清单1. 火灾防控2. 电气安全3. 机械设备安全4. 高处作业安全5. 化学品管理6. 紧急救援- 结论2. 介绍安全隐患排查是保障工作场所安全与健康的重要环节。
本文将介绍一份安全隐患排查内容清单，以指导企业或组织在工作场所进行全面的隐患排查，确保员工和公众的安全。
3. 安全隐患排查内容清单3.1 火灾防控- 灭火设施的设置和维护是否到位- 灭火器、消火栓、喷淋系统等是否处于良好状态- 火灾疏散通道是否畅通- 员工是否定期进行火灾逃生演练- 是否定期检查电气线路、插座和电器设备等3.2 电气安全- 电气设备是否带有漏电保护装置- 电线、电缆是否安装良好，有无老化、破损等情况- 照明设备是否处于良好状态- 电气设备周围是否有易燃物品存在3.3 机械设备安全- 设备是否具备必要的防护装置- 机械设备是否经过定期维护保养- 操作人员是否具备相关设备操作证书或资质- 是否有机械设备操作安全规程，并进行培训3.4 高处作业安全- 高处作业是否有必要的防护措施，如护栏、安全网等- 高空作业人员是否经过专业培训- 高处作业的作业计划和安全措施是否合理- 是否有高处作业操作安全规程，并进行培训3.5 化学品管理- 化学品的存放是否符合规定，如密闭存储、分类存放等- 是否制定了化学品泄漏应急预案- 员工是否接受了化学品安全操作的培训- 规范化管理化学品使用和处置，如标签标识、废弃物处理等3.6 紧急救援- 是否有紧急救援设施和物资储备，如急救箱、安全出口等- 员工是否接受了紧急救援培训- 是否制定了应急预案和疏散逃生预案- 紧急电话号码是否在醒目的位置公示4. 结论安全隐患排查内容清单是对工作场所安全进行全面检查的重要工具。
通过对火灾防控、电气安全、机械设备安全、高处作业安全、化学品管理和紧急救援等方面进行全面排查，可以及时发现并解决可能存在的安全隐患，保障员工和公众的安全。
单位安全隐患排查清单
单位安全隐患排查清单序号: 隐患描述及整改要求--------------------------------一、防火安全：1.电器线路检查：- 检查电线是否老化、损坏，如有问题及时更换； - 清理电器周围的杂物，确保通风良好；- 确保插座和开关正常工作，没有松动情况；- 确保用电负荷合理，不超负荷使用电器设备。
2.灭火设施检查：- 确保灭火器压力正常，消防栓完好无损；- 确定灭火器摆放位置合适且易于操作；- 对灭火器和消防栓进行定期的维修和保养；- 标明明确的疏散路线和紧急出口。
3.防火通道整理：- 确保防火通道畅通无阻，不堆放杂物；- 定期清理通道两侧的杂草和垃圾；- 确定应急照明设施运作正常。
二、安全设施：1.应急照明和疏散指示灯检查：- 检查疏散指示灯是否有异常状况，并及时更换；- 确保照明设备正常工作，提供足够的照明；- 建立应急照明和疏散指示标识，并明显可见。
2.安全出口检查：- 检查安全出口是否明显标记，并保持畅通；- 定期检查安全出口灯具的工作状态和照明效果；- 对安全出口进行定期维护和保养。
三、消防安全：1.日常消防设施检查：- 检查消防设施是否工作正常，如消防栓、喷淋系统等； - 确保消防设施的配备数量和布局符合要求；- 确保消防设施正常维护，定期保养。
2.员工消防演练：- 组织定期的员工消防演练，提高员工的火灾应急能力；- 确保员工熟悉火灾报警装置的操作方法；- 定期组织火灾应急知识培训。
四、安全防范措施：1.安全宣传标语：- 提供宣传标语，强调安全生产意识；- 在显眼位置张贴，以提醒员工注意安全事项。
2.员工安全意识培养：- 加强员工的安全教育培训，提高他们的安全意识；- 定期组织安全知识测试，确保员工理解安全操作规程。
结语：单位安全隐患排查清单是为了确保单位的安全生产和员工的安全而编写的。
通过定期的隐患排查和整改，单位能够及时发现和解决潜在的安全隐患，进一步提高安全管理水平，确保员工的生命安全和财产安全。
安全检查隐患清单汇总表
安全检查隐患清单一、总体概述本次安全检查旨在全面排查公司内部存在的安全隐患，确保员工的人身安全和企业的财产安全。
经过细致的检查，发现以下潜在的安全隐患，需立即采取措施予以整改。
二、隐患清单1. 电气安全隐患1)部分电线老化、裸露，存在触电风险。
2)配电箱未上锁，非专业人员可能接触造成事故。
3)个别插座过载，长时间使用可能引发火灾。
2. 消防安全隐患1)灭火器过期未检，可能无法正常使用。
2)消防通道被杂物堵塞，影响紧急疏散。
3)烟雾报警器位置不明显，且部分已损坏。
3. 机械设备安全隐患1)机械设备安全防护装置缺失或损坏。
2)操作人员未佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3)设备维护保养不到位，存在故障运行的风险。
4. 场所环境安全隐患1)地面湿滑，易导致滑倒事故。
2)照明不足，部分区域视线不清。
3)楼梯扶手松动，存在跌落风险。
5. 化学品安全隐患1)化学品存储不规范，未分类存放。
2)化学品容器未标明成分、危险性等标识。
3)使用化学品时未配备相应的安全设施和个人防护用品。
6. 其他安全隐患1)部分员工安全意识薄弱，需加强安全培训。
2)紧急出口指示牌不明显，需增设或更换。
3)监控系统存在盲区，应调整摄像头位置或增加设备。
三、整改建议针对上述隐患，提出以下整改建议：1. 对老化、裸露的电线进行更换，并加强日常巡查和维护。
2. 上锁配电箱，并限制非专业人员接触。
3. 清理消防通道杂物，确保畅通无阻；定期检查并更换过期灭火器材。
4. 修补或更换损坏的安全防护装置；要求操作人员严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
5. 改善场所环境，保持地面干燥、增加照明设施、修复松动楼梯扶手等。
6. 规范化学品存储和使用流程，加强化学品安全管理和培训。
7. 加强员工安全教育和培训，提高整体安全意识。
8. 完善紧急出口指示牌和监控系统，确保在紧急情况下能够迅速疏散并监控全局。
请相关部门根据本隐患清单和整改建议及时采取措施进行整改，确保公司的安全生产环境得到有效改善。
安全生产专项整治问题隐患清单
安全生产专项整治问题隐患清单一、电气安全隐患1.电气设备老化、损坏、线路过载等问题；2.电缆线路绝缘老化、导线接触不良等问题；3.高温天气下电缆温度过高、引发火灾的风险；4.电气设备周围存在易燃易爆物品，增加事故隐患；5.防雷措施不到位，雷电天气引发事故的风险。
二、机械设备安全隐患1.机械设备使用年限超标、维护保养不到位；2.操作人员对机械设备操作要求不清晰，存在操作不当风险；3.机械设备润滑不良、易产生冲击声、温升过高等问题；4.机械设备周围缺乏安全警示标识、导致操作不当；5.机械设备启动时存在异响、震动、异常现象，存在安全隐患。
三、化学品管理安全隐患1.化学品存放区域无明显标识，存储混杂、管理混乱；2.化学品储存容器老化、泄漏风险大；3.化学品泄漏未及时清理、处理，造成环境及工作场所危害；4.化学品管理人员操作不规范、缺乏专业知识；5.化学品容器未设置报警装置、容易发生意外。
四、消防安全隐患1.消防通道被占用、堵塞，影响疏散逃生；2.消防器材设施维护保养不到位、过期失效；3.防火门、防火卷帘故障或损坏，不能正常使用；4.储存易燃易爆物品区域未设置防火隔离、增加火灾风险；5.消防通道旁存放杂物、易燃物品，存在火灾隐患。
五、人员安全管理隐患1.基层管理人员安全意识不强、缺乏危险防范意识；2.岗位培训不到位，员工缺乏安全操作技能；3.人员对于应急预案的了解程度不高，无法快速有效应对突发事件；4.人员长时间高强度工作，易导致疲劳驾驶、操作风险；5.人员自身麻痹大意、不按规程操作，存在安全隐患。
六、建筑设施安全隐患1.建筑物外立面老化、墙体裂缝、存在倒塌隐患；2.设施设备缺乏定期检查维护，存在安全隐患；3.消防设施设置不合理、无法满足应急需要；4.建筑内部排水管道堵塞、易引发水灾；5.紧急逃生通道标识模糊、不易识别，影响疏散逃生。
结语以上列举的安全生产专项整治问题隐患清单，是在现实工作和生产中容易被忽视的关键问题。
电网企业安全生产隐患排查清单
《电网企业安全生产 标准化规范及达标评 级标准》
和指导本单位其他机构、人员履行安全生产职责；组织实施安全生产检查，督
促整改事故隐患；参与本单位生产安全事故应急预案的制定及演练，承担本单
位应急管理工作；参与审查有关承包、承租单位的安全生产条件和相关资质；
定期召开安全监督会议，部署安全生产监督工作。
企业主要负责人应按照《安全生产法》及有关法律法规规定，履行安全生产第 一责任人职责。全面负责安全生产工作，并承担安全生产义务。
企业应制定并执行承包商、供应商、发包、出租及临时工等相关方管理制度， 《电网企业安全生产
归口管理部门对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技 标准化规范及达标评
术服务、表现评估、续用等进行管理。
级标准》
企业应建立合格相关方的名录和档案，根据服务作业行为定期识别服务行为风
险，并采取有效的控制措施。
计划应纳入检修、技改计划。
Ⅰ级目录
Ⅱ级目录
基础管理
安全投入
基础管理
安全投入
基础管理
相关方管理
基础管理
相关方管理
基础管理
相关方管理
基础管理
相关方管理
基础管理 重大危险源管理
Ⅲ级目录 其它安全费用 实施后的评估
管理制度 相关方档案 相关方协议
安全教育 管理制度
Ⅳ级目录
自查标准项具体描述
参考依据
其它安全生产费用主要有以下方面：安全宣传教育培训；职业病防护和劳动保
《电网企业安全生产 标准化规范及达标评 级标准》
其他副职在自己分管工作范围内负相应的安全责任。
Ⅰ级目录
Ⅱ级目录
Ⅲ级目录
Ⅳ级目录
自查标准项具体描述
事故隐患排查清单总经理参考模板范本
√
评估、修订
存在风险的
基础管理
管理制度和 操作规程
安全操作规 程
设备制定了 有针对性操
不符合基本 要求
一般事故隐 患
√
作规程
基础管理
安全生产教 育培训
安全培训
有年度安全 培训计划并 按计划实施
不符合基本 要求
一般事故隐 患
√
安全月、消基础管理源自安全生产教 育培训安全活动
防日安全宣 不符合基本 一般事故隐
教活动形式 要求
患
√
多样
基础管理 安全检查
安全检查
有年度安全 检查计划并
计划实施
不符合基本 要求
一般事故隐 患
√
基础管理 安全检查
安全检查
各业务开展 安全检查，
消除隐患
不符合基本 要求
一般事故隐 患
√
基础管理 安全应急
安全应急
每年演练不 不符合基本 一般事故隐
少于3次
要求
患
√
安全生产责 任制
安全例会
全例会，分 析安全形
势，通报存
不符合基本 要求
一般事故隐 患
√
在问题
法律法规辨
基础管理 制度体系
法律法规
识、获取、 不符合基本 一般事故隐
宣贯有一套 要求
患
√
完善机制
各项安全管
基础管理
管理制度和 操作规程
管理制度
理制度符合 法定要求， 并年度进行
不符合基本 要求
一般事故隐 患
人员
安全管理机 不符合基本 一般事故隐
构、配备安 要求
患
√
全管理人员
各项安全生
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1.9.1职业病危害项目申报缺陷
未按规定申报危害因素岗位，申报内容不全，未申请变更等。
1.9.2职业病危害因素检测评价缺陷
未按规定对危害因素进行检测评价，或检测评价因素不全等。
1.9职业健康
1.9.3职业病危害因素告知缺陷
未按规定在劳动合同中写明，检测结果未公示等。
1.9.4职业健康检查缺陷
1.4.4其他
1.5安全投入
1.5.1安全投入不足
冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全投入资金，其他行业企业未保证必要的安全投入等。
1.5.2安全投入使用缺陷
安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。
1.5.3其他
未按规定购买工伤保险等。
1.6相关方管理
1.6.1相关方资质缺陷
未对相关方有关安全资质和能力确认，或相关方不具备合格资质。
1.6.2安全职责约定缺陷
未按规定签订安全协议，或未在劳动、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责等。
1.6.3安全教育、监督管理缺陷
未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。
1.6.4其他
1.7重大危险源管理
1.7.1重大危险源辨识与评估缺陷
未进行重大危险源辨识评估，或辨识评估不正确等。
1.7.2登记建档备案缺陷
1.10.3应急演练实施及评估总结缺陷
未按规定进行应急演练，或未对应急演练进行评估和总结等。
1.10.4应急设施、装备、物资设置配备、维修保养和管理缺陷
未建立应急设施，未配备应急装备、物资，未按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理等。
1.10.5其他
1.11隐患排查治理
1.11.1事故隐患排查不足
未按规定建立职业健康档案，未开展职业健康体检，或体检结果未通知劳动者等。
1.9.5其他
未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。
1.10应急管理
1.10.1应急组织机构和队伍缺陷
未按规定设置或指定应急管理办事机构，配备应急管理人员，未按规定建立专兼职应急救援队伍。
1.10.2应急预案制定及管理缺陷
未按规定制定各类应急预案，未对预案进行有效管理（论证、评审、修订、备案和持续改进等）。
2.1.2设计、施工缺陷
未按规定对建构筑物的防火等级、安全距离、防雷、防震等进行设计、施工，或改建、扩建、装修没有按安全要求进行等。
2.1.3平面布局缺陷
住宿场所与加工、生产、仓储、经营等场所在同一建筑内混合设置;爆炸危险场所或存放易燃易爆品场所与易燃易爆场所联通;建构筑物内，设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够，或卫生防护距离不够等。
未按规定开展事故隐患排查工作。
1.11.2事故隐患治理不足
未按规定开展事故隐患治理工作，或事故隐患治理不彻底等。
1.11.3事故隐患上报不足
未按规定对事故隐患进行上报。
1.11.4其他
包括未对事故隐患进行统计分析等。
1.12事故报告、调查和处理
1.12.1事故报告缺陷
未按规定及时报告，并保护事故现场及有关证据等。
安全隐患类别清单
基础管理类事故隐患
生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷
隐患类别
隐患内容
说明
1.1资质证照
1.1.1缺少资质证照
未按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全生产许可证等资质证照。
1.1.2资质证照未合法有效
1.1.3其他
1.2安全生产管理机构及人员
1.2.1安全生产管理机构（含职业健康管理机构）设置缺陷
未按规定建立安全生产管理机构（含职业健康管理机构）。
1.2.2安全管理人员（含职业健康管理人员）配备缺陷
未按规定配备安全管理人员（含职业健康管理人员），人员配备不足或所配备的人员不符合要求等。
1.2.3其他
未设有安全生产委员会等。
1.3安全规章制度
1.3.1安全生产责任制缺陷
未按规定建立、健全安全生产责任制。
1.12.2事故调查和处理缺陷
未对事故进行调查、处理、分析等。
1.12.3其他
1.13其他
其他管理上的缺陷。
现场管理类事故隐患
生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷
隐患类别
隐患内容
说明
2.1作业场所
2.1.1选址缺陷
作业场所未按规定选择在常年主导风上风或侧风风向，靠近易燃易爆场所，地质条件不良，企业内新建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。
1.4安全培训教育
1.4.1主要负责人、安全管理人员培训教育不足
未按规定取证，取证后没有按年度进行培训教育或培训教育学时不够等。
1.4.2特种作业人员、特种设备作业人员培训教育不足
未按规定取证，证件过期或证件与实际岗位不符等。
1.4.3一般从业人员培训教育不足
缺少日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安全培训教育，或安全培训教育达不到规定时间，或内容不符合要求等。
1.3.2安全管理制度缺陷
未按规定建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。
1.3.3安全操作规程缺陷
未按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。
2.1.4场地狭窄杂乱
作业场所狭窄难以操作，工具、材料放置混乱等。
ห้องสมุดไป่ตู้2.1.5地面开口缺陷
坑、沟、池、井等开口的不安全状况，如无安全盖板或安全盖板不符合要求等。
2.1.6安全逃生缺陷
包括无安全通道，安全通道狭窄、不畅等，未按规定设置安全出口，包括无安全出口、安全出口数量不足、设置不合理等。
2.1.7交通线路的配置缺陷
1.3.4制度（文件）管理缺陷
未按规定制定制度编制、发布、修订等制度，或未按照制度执行，如制度编制、发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后宣贯、执行检查不到位；记录（台账、档案）的数量、格式、内容不明确，填写不规范等。
1.3.5其他
未按规定进行登记、建档、备案等。
1.7.3重大危险源监控预警缺陷
未按规定对重大危险源进行监控，或监控预警系统不能正常工作。
1.7.4其他
1.8个体防护装备
1.8.1个体防护装备配备不足
未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。
1.8.2个体防护装备管理缺陷
未按规定对个体防护装备实施有效管理。
1.8.3其他