YP11型装封箱机使用说明书-第1部分
封箱机胶带封箱机打包机安全操作及保养规程
封箱机胶带封箱机打包机安全操作及保养规程随着工业的发展，封箱机、胶带封箱机和打包机在包装工业中的应用越来越广泛，工作效率高，但操作不当也容易引发安全事故。
为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要对封箱机、胶带封箱机和打包机进行安全操作和保养。
本文将详细介绍封箱机、胶带封箱机和打包机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作封箱机、胶带封箱机和打包机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、手套等。
防止意外伤害和物体的飞溅。
2. 掌握机器基本知识在使用封箱机、胶带封箱机和打包机之前，必须了解机器的基本知识，包括使用方式、维修细节以及故障处理等。
建议进行专业培训并通过安全考试。
3. 操作前检查设备在操作封箱机、胶带封箱机和打包机之前必须检查设备是否正常工作。
确认电源是否连通，并检查电线是否有明显的损伤和脱落。
检查机器的传动部件，如皮带、齿轮、链条等，是否清洁，是否涂有润滑油。
检查开关，在启动时必须确保所有的安全开关、保护罩和安全装置都已经按照操作手册正确地安装并且工作正常。
4. 熟练掌握操作技巧在使用封箱机、胶带封箱机和打包机之前，必须熟练掌握操作的技巧。
尤其是要学会正确地操作按键，防止误操作，同时还要注意急停开关的位置和使用方法。
5. 遵守使用规范在操作封箱机、胶带封箱机和打包机时，必须遵守使用规范。
不要超负荷使用设备，不要在设备运转中随意干扰，不要在设备工作时靠近或穿过传送带。
当设备出现故障时，不要随意拆卸设备，要及时维修或寻求帮助。
6. 关机后彻底清理在使用封箱机、胶带封箱机和打包机后，应及时关闭设备，彻底清理设备的残余物。
清理完毕后，应松开张紧器和切割器的压力。
对设备传动部件的润滑油进行更换和补充。
保养规程1. 定期清洁对于封箱机、胶带封箱机和打包机的零部件和表面，应定期进行清洁。
使用软毛刷或吸尘器进行清洁，防止灰尘和杂质污染机器，同时可以延长机器使用寿命。
半自动封箱机使用说明
半自动封箱机使用说明
胶带封箱机安装注意要点了解后，就要了解封箱机的使用了。
半自动封箱机也是既标准型封箱机，是指封箱机可以对纸箱的上盖与下底同时进行封箱，但纸箱的上盖需要人工折合，且该机需要人工手动调节封箱的高度与宽度，以适应所封纸箱的大小，相对于自动封箱机来说，它的自动化程度稍低且操作相对较复杂。
1、安装胶带卷。
将胶带卷安装在封箱机胶带固定架上，并调节给带装置上的调节片，至可卡紧带管为止，调整拉力调整旋钮，直至拉胶带时，带卷仍能平稳转动，将胶带拉出适宜长度并安装于滚轮上。
2、调节机器。
旋松支脚螺母，根据操作需要调节工作台高度，然后锁紧螺母，取以待封包装箱，放在工作台的后部，并使需封合的纸箱缝方向与封箱机输送方向一致，摇动高度调节手柄，使辊筒压至纸箱的上表面。
3、封箱过程操作。
按下电源开关，启动机器，将包装箱放于输送平台上，人工将纸箱送入输送带进行封箱，封箱机结束后人工将纸箱放于指定地点，之后关闭电源开关，保证安全操作。
经过以上三个步骤，封箱机的一个工作循环就结束了，该机虽然工作过程相对较复杂，但对于同一批次纸箱规格相同的企业来讲，这种半自动封箱机要比全自动封箱机工作效率高很多。
自动封箱机安全操作规程
封箱机安全操作规程1、作业员必须经培训考核合格后才能上岗作业。
2、作业人员必须按规定穿戴工作服、劳保鞋、工作帽等有关劳动防护用品，严禁扎领带或长围巾，穿长大衣、等不符合安全要求的服装进行操作。
3、运转前检查紧固件有无松动、检查电机及电器设备是否干燥，绝缘是否良好、检查外电源是否符合机器的电源要求、检查封箱机有无地线。
4、封箱机通上电源后运转2-5分钟后检查是否运转正常。
有无异常噪声震动，各部件是否正常工作，如有异常及时上报技术员进行维修。
5、封箱机通电后检查皮带是否跑偏、调整皮带松紧、检查机芯内胶带流动是否畅通。
6、操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下急停按钮切断电源挂上维修牌并及时通知车间管理进行维修。
7、任何时候手指等身体部位不能置于压具，链条，齿轮等机器部件下，时刻保持安全意识，防止压伤，夹伤；运行中的设备严禁人员坐、靠、跨、翻越、踩踏。
8、任何时候操作员不得拆卸维修机器，遇到问题需切断电源后马上找车间维修人员进行维修。
9、封箱机的机械手臂。
由于折盖机的机械手臂是不断抬起和降落的，因此在这个区域内是不可以站人的。
10、未经批准,非本机台人员不得操作和调试机器。
11、机器设备之电源线与电器接头,不准裸露导体、不准浸油污、污水及腐蚀性液体中,不准猛力敲打或拉扯。
发现电击火花,操作员要停机(关闭电源),报组长及时处理。
12、车间维修、保养、清理机器设备时未进行断电（小过）并连带车间组长给予申诫处分；断电未进行挂维修牌责任人（申诫）。
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封箱机系列使用说明书
【固尔琦】拥有十多年对封箱机的研发经验，同时引进并吸收日本、德国、意大利等国际同行在封箱机方面的先进技术。
产品参数：全自动封箱机GPE-50P产品型号：GPE-50P输送速度：0—20m/min最大包装尺寸：L∞×W500×H500mm最小包装尺寸：L150×W150×H150mm供给电源：220/380V 50Hz耗用功能：360W适用胶带：W48mm/60mm/75mm机器尺寸：L1170×W900×H1350(不含前后滚筒架)机器重量：180kg产品简介1、品质优良的进口零部件：采用国际知名品牌电气配置，保证机器使用稳定、耐用。
2、精湛的高新国际技术：固尔琦拥有十多年对封箱机的研发经验，同时引进并吸收日本、德国、意大利等国际同行在封箱机方面的先进技术。
3、独特精美的外观设计：①此封箱胶带机的主导颜色为米黄色，也可根据客户的需求，配置适宜相应生产流水线的机器颜色；②体积轻巧，滑轮相辅，位移甚为灵活，更加方便安装与调试。
4、合理优化的强大功能：①根据不同纸箱规格，自动调节宽度及高度；②两侧驱动十上部皮带驱动，适合重型、大纸箱使用，保证上下封箱平稳、快速；③单机作业，适合小批量、多规格生产使用。
5、行业领先的封箱性能：封箱胶带机性能稳定、品质可靠、封箱效率高、适用性强、使用寿命长；②适合较大型和较重产品封箱，封箱效果平整、规范、美观；③采用即贴胶带封口，经济快速、容易调整，上下封箱一气呵成，方便、快速、稳定。
6、安全贴心的防护设计：①机件性能精密耐用，结构设计严密，运转过程无振动，运转稳定可靠；②配装刀片防护装置，避免操作时意外刺伤，安全的生产，高效的包装。
7、渗透各行业，驰骋国内外：依托以上的优势，全自动封箱胶带机GPE-50P已广泛地应用于食品、医药、饮料、烟草、日化、汽车、线缆、电子等国内外各行业。
【卓越的解决方案，热忱的客户服务】作为中国最专业的包装机械研发制造商，固尔琦公司拥有10多年对封箱机的专业设计与制造经验。
YP11型装封箱机使用说明书-第2部分
YP11A 装封箱机 使用说明书
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2.2 传动简图
主传动电机(4)驱动主传动轴(11)运动，主传动轴上装有下面这些凸轮： ─侧折边凸轮(5)(扩口装置侧) ─纸箱整形凸轮(6) ─压紧凸轮(7) ─侧折边凸轮(8)(料斗侧) ─下吸臂凸轮(9) ─上下折叠凸轮(10) 提升凸轮(12)、摆杆凸轮(1)和定位凸轮(2)安装在堆垛装置中，由另一个 电机(3)来驱动。
为使载荷分布均匀合理，圆锥齿轮可以轴向调整。轴向调整时，可以借 助于无级变化的互锁螺母，也可以借助于垫圈厚度的改变。调整齿轮时，注
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YP11A 装封箱机 使用说明书
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意观察下图中提示的现象。 除了载荷的分布情况外，齿轮副的侧隙也是影响齿轮性能的一个重要因
素。 如果齿轮副侧隙调整失误，会增加传动噪音，破坏润滑。在高速传动
1. 链条 2. 滑块 3. 链轮 4. 轴 5. 支承板
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YP11A 装封箱机 使用说明书
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2.8 自动进料装置
纸箱坯通过纸箱坯推手来分离并输送到纸箱整形装置。 1) 根据纸箱坯宽度“Z”调整侧轨： 两个侧轨之间设定为纸箱坯宽度Z+3mm。 2) 根据纸箱坯长度“Y”调整料斗： 设置料斗长度，保证“X”尺寸和“Y”+5mm尺寸。 3) 以侧轨为基准面调整纸箱坯分离板： 侧轨(1)(2)和分离板(3)(4)之间的间隙设定为“纸箱厚度×1.5”(即3层纸 箱板的厚度)。 4) 链条的张紧： 要张紧链条 (10)，应调整链条张紧螺栓，通过固定在支承板(9)上轴(8) 来改变链轮(7)的位置，达到合理的张紧程度。 链条的张紧应允许有大约10mm的偏差 (即用拇指可以压进约10mm)。
全自动封箱机使用方法是什么(精)
全自动封箱机使用方法是什么
全自动封箱机是指设备在工作时自动感应纸箱的大小尺寸,无需人工协助,可独立完成胶带封箱,工作效率高。
自动封箱机可根据不同纸箱规格,自动调节宽度及高度,操作方便、简单、快速。
上下一字型全自动封箱,自动化程度高;单机作业,适合小批量、多规格生产使用。
采用即贴胶带封口,封箱效果平整、规范、美观;也可以采用印字胶带,更可提高产品形象。
全自动封箱机的关键部件是驱动电机。
电机功率越大越好。
是自动化包装企业的首选。
现在介绍一下全自动封箱机的使用方法:
1、首先把工作台调整到适合自己的高度,把脚架锁紧螺钉拿下来,调整好高度,拉出脚架调节架,把脚架锁紧螺钉上好拧紧。
2、转动升降摇手柄,注意,是逆时针转动,使上机芯座略高于要封合的纸箱。
3、将纸箱推入皮带传送带,放进长度约是纸箱长度的三分之一,根据箱体大小,松开导向杆锁紧手轮,调整左右导向杆并拢到箱体两侧,再前后移动箱体使其能顺利通过,然后拧紧手轮。
4、调节导轮位置,松开手轮,推动导轮架,使导轮贴紧箱体两侧,再锁紧手轮,这样纸箱封箱效果更密合。
5、转动升将摇手柄,注意,此次是顺时针旋转。
上输送传动带接触到纸箱为止,然后取出纸箱,再摇动手柄使输送带再下降几毫米即可。
至此全自动封箱机使用前的调整工作全部完成,如果纸箱尺寸繁多,使用全自动比半自动效率要高出很多。
全自动封箱机的工作效率高于半自动封箱机,因此价格也是高于半自动封箱机的很多,根据工作效率的不同,客户可以根据自己的实际情况选择不同的封箱机设备,如果您对我们的全自动封箱机感兴趣,可以联系我们,我们期待与您的合作!。
YP11.81横向收集机提升机构的改进
提 升机 构
据 改进后～周的观察 ， 向收集机提升挤烟 的现象 由原先的每 横 天 ｆ 除去设备保养 实际工作时间约 ２ ２小 时）三四十次下降到每 天 五 次 以下 。 ２ ２进一步 改进 改进后不久我们发现 ， 有极少数烟条底面有圆皮带长时 间摩擦 留下的痕迹。 横 向收集机共有六条轨道 最多可以同时提升六条烟条 ，但实 际生产 中，由于生产牌号 以及封箱机 生产能 力所限 ．通常只有其中 的三道或 四道与烟条输 送装置对接 。有 时操作工手工加烟 ． 会将烟 条加到未与烟条输送装置对接 的轨道上 ，之后就会 留下一条烟条 ． 长时间无法提升 。每一道 的圆皮带是无法单独启停 的 ， 以只要其 所 他道在工作 ，这条烟条就一直 与圆皮带摩擦 ，长时间后 ．在烟条底 部 留下痕迹 。此外 ，某台包装机 扫尾 、换牌 、轮保或长时间故障 ． 也 可能导致对应的轨道上留下一条烟条 无法提升。 针对这样的现象，我们对横 向收集机的 ＰＣ程序进行了改进 Ｌ 当烟条经过检测器 时，启动定时器；定时器计时未满 ，再有烟条经 过 则重新启动定 时器 ．定时器计时满 ，说明烟条 已长时间滞留 则在横向收集机 的下一个工作周期 自动提升 。 由于单条烟条 自动提升时 ，相对比较容易发生挤烟 ．经过综合 考虑 ，我们最终将单条烟条 自动提升 的定时 时间设定为十五分钟。
工业 及 工 程 技 术
Ｙ ｌ ．１横 向收集机提升机构 的改进 Ｐ １８
章 韦伟 龙 岩烟草 工业 有限责 任公 司 福 建 龙岩 ３４０ ６００
【 摘 要 】Ｙ １ １ Ｐ １８ 型横 向收集机常有提 升卡烟的现 象，影响 了生产效率，也 为企 业增加 了不必要的原辅材料 消耗 。通过改 变检 测器位 置 ，改变提升条件 ，大大减 少了挤烟现象的发 生。通过修改 Ｐ Ｃ程序 ，使长时间无法提升 的烟条 自动提升 ，防止烟条表 面磨损。改进后挤 Ｌ 烟现 象减 少了 ８％￣ ，取得 了明显 的效果。 ５ ２上 【 键 词 】ＹＰ １ １ 横 向 收 集 机 提 升 挤 烟 关 １． ８
药品纸箱封箱机半自动胶带封箱机安全操作规定
药品纸箱封箱机半自动胶带封箱机安全操作规定一、概述药品纸箱封箱机半自动胶带封箱机是一种用于半自动封箱的机器设备，常用于制药行业中的药品包装、发货等环节。
在使用封箱机时，员工需要严格按照安全规范来进行操作，以避免发生意外事故。
本文档旨在规范药品纸箱封箱机半自动胶带封箱机的使用及保养工作，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
二、安全操作规范1. 设备安全1.1 药品纸箱封箱机半自动胶带封箱机的安装应由专业人员进行，确保设备与安装环境相适应，房间内设备电气线路需符合国家标准，电气接地应符合规定要求。
1.2 各部位的安全防护装置不能随意更改或者拆卸，必需保持完好。
1.3 机器设备的维护、保养和清洗，必需在设备停机的前提下进行。
2. 员工安全2.1 未经培训合格的员工，不得操作设备。
2.2 在设备运转过程中，员工应在安全区域内工作，禁止把手伸入机器的活动部件范围内，以免发生危险。
2.3 严禁戴长袖衣服和手套操作，防止因衣物被机器夹住而损伤。
2.4 使用药品纸箱封箱机半自动胶带封箱机时，必须保证周围无其它工具或杂物。
2.5 工作之前、调整参数时，应切断电源、控制器内部电源和外围气压源加以安全保护。
2.6 工作结束后，将设备内的废弃物清理干净，并切断电源。
3. 物料安全3.1 物料的尺寸、封箱带的材质要按照设备要求选用，封箱带的颜色以及涂布的胶水也需符合标准要求。
3.2 物料放置在正确位置，以保证机器的正常运行，同时防止机器卡塞或损坏。
3.3 如需用到特殊热熔胶来封口，必须确保使用的热熔胶无毒无害。
三、设备保养规范1. 设备清洁1.1 机器设备使用了一段时间之后，将会存在一些杂质，应及时清理干净，避免影响机器的运行效率。
1.2 清洁时应切断电源并拔掉插头，再用干净布擦拭机器表面以及各部位，不能用水或其他带水份的清洁剂来擦拭，以免机器内部短路。
1.3 定期清理粘在胶带切刀刀口上的胶水。
2. 设备润滑2.1 定期给设备润滑，以保持机器的正常运行和延长设备寿命。
装箱机使用说明书.
目录一、说明 (2)1.1一般说明 (2)1.2安全标识 (2)1.3总体说明 (2)1.4电器控制系统的安全措施 (3)1.5其他警告 (4)1.6术语定义 (4)1.7版权 (4)1.8重要说明 (5)1.9责任 (5)二、设备简介 (6)2.1用途及特点 (6)2.2结构 (6)2.3主要技术参数 (7)三、设备的搬运与安装 (8)3.1搬运 (8)3.2安装 (8)3.3工作站立位置说明 (9)四、设备调整步骤 (9)4.1瓶整列的调整 (9)4.2抓瓶部件的调整 (10)五、电气操作与设置 (11)5.1控制面板功能 (11)5.2具体操作 (11)六、常见故障处理 (15)七、保养及清理 (15)一、说明1.1一般说明本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。
本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。
只有充分理解本用户手册，才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。
因此，每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。
本用户手册不包括技术更改后的服务安排，一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改，用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中，使它们成为一个整体。
任何未读该说明书，未经培训的人员操作该设备，所造成后果，本公司不承担任何责任，本说明的最终解释权归本公司所有。
1.2安全标识当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。
机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。
警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。
注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件，以防发生危险。
1.3总体说明1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。
1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。
并且该操作人员应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。
1.3.3在运作该机器之前，检查所有的手柄，按钮以及保护装置在其指定位置，确保机器周围的人员与机器保持足够远的距离。
全自动封箱打包机大米封箱打包机安全操作规定
全自动封箱打包机（大米封箱打包机）安全操作规定前言本文档规定了使用全自动封箱打包机（以下简称“封箱机”）时的安全操作规定，旨在确保操作人员的人身安全和机器设备的正常稳定运行。
请严格按照本文档进行操作。
装置1.在使用封箱机前，应确认已经完成相关装置，并仔细检查。
2.制定并确定装卸箱子的位置，确保操作安全，以防意外伤害或机械损坏。
3.确认安装完毕的装置是否达到工作要求，包括刀口的锋利与否、气压是否正常等。
操作1.在开始操作之前，应确认工作场地是否平整，操作环境是否清洁、通风良好，注重个人卫生。
2.在装箱过程中，严禁将手插入机器工作部位，以免发生危险。
3.将箱子放入封箱机内，应将箱子的底部放在压脚上，箱子的左侧和右侧与压板平齐。
4.按下机器上的开关，关闭门，打开桌子底部的安全开关。
5.等到机器完成，将装箱好的箱子从机器顶部取出来。
注意接近安全开关。
维护1.请使用干燥布或粘尘纸清洁封箱机各个零件，不要使用水或者有腐蚀性的溶液清洗。
2.定期检查压紫外线灯管是否损坏、卷扬绳是否磨损等，若有异常情况应及时维修处理。
3.在设备故障时，应及时联系专业人员。
紧急处理1.在操作中出现机器异常，应及时切断电源，同时向专业人员报告。
2.出现人员伤害，应立即切断电源，进行及时的紧急处理。
后续工作1.将已经处理好的箱子排列整齐，进行下一步封装工作。
2.清理封箱机周围工作环境，将不必要的工具和物品收拾好。
3.对封箱机进行检查，确保机器正常工作、安全性，以备下次使用。
结语本文档是全自动封箱打包机安全操作规定，旨在确保操作人员人身安全，保持机器设备的正常稳定运行。
全自动封箱打包机必须要安全的使用，以确保不会在操作中出现人员受伤或机器故障的情况。
请大家认真阅读并执行本规定，遵守操作规定，保持安全，预防事故的发生。
封箱器使用方法
封箱器使用方法一、前言封箱器是一种常见的包装设备，它可以快速地将纸箱封口，提高包装效率和质量。
本文将介绍封箱器的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项等。
二、准备工作1.选择合适的封箱器市场上有许多不同类型的封箱器，如手动、半自动和全自动等。
在选择时应根据实际需求来确定。
2.检查封箱器是否完好无损使用前应检查封箱器是否有损坏或松动现象，如有应及时修理或更换。
3.准备好纸箱和胶带使用封箱器需要配合纸箱和胶带等物料，应提前准备好。
三、操作步骤1.调整机头高度首先要调整机头高度，使其与纸箱的高度相匹配。
这样可以确保胶带被牢固地粘在纸箱上。
2.放置纸箱将待封口的纸箱放在支架上，并将支架固定好。
注意要保持纸箱平稳。
3.放置胶带卷轴将胶带卷轴放入指定位置，并拉出一段胶带。
4.将胶带固定在纸箱上将胶带贴在纸箱的封口处，注意要保持胶带与纸箱平行，并且不能有皱褶。
5.启动封箱器按下启动按钮，封箱器就开始工作了。
在操作过程中要注意安全，避免手指或其他物品进入机器内部。
6.完成封口当胶带被牢固地粘在纸箱上时，封口就完成了。
此时可以按下停止按钮，停止机器的运行。
四、注意事项1.使用前应仔细阅读说明书，并了解设备的性能和操作方法。
2.在使用过程中应保持机器清洁、干燥，并定期进行维护和保养。
3.使用时应注意安全，避免手指或其他物品进入机器内部。
4.如果发现设备有损坏或故障现象，应及时停止使用并联系厂家或维修人员进行处理。
5.选择合适的纸箱和胶带可以提高封口效果和质量。
6.操作过程中应保持专注和耐心，避免因疏忽而造成损失或事故。
YP11型装封箱机使用说明书-第2部分
YP11A 装封箱机 使用说明书
YP11ASM-B
2.2 传动简图
主传动电机(4)驱动主传动轴(11)运动，主传动轴上装有下面这些凸轮： ─侧折边凸轮(5)(扩口装置侧) ─纸箱整形凸轮(6) ─压紧凸轮(7) ─侧折边凸轮(8)(料斗侧) ─下吸臂凸轮(9) ─上下折叠凸轮(10) 提升凸轮(12)、摆杆凸轮(1)和定位凸轮(2)安装在堆垛装置中，由另一个 电机(3)来驱动。
本机中采用中等性能的钢螺纹联接件。 使用螺纹联接件前，必须明确其最小旋合长度(参考下表)，以确保联接 体的紧固和可靠。
连接件的材料 钢、铸钢 铸铁、黄铜 铝
螺纹最小旋合长度 螺纹直径的1.5倍 螺纹直径的1.5倍 螺纹直径的2倍
例如：一个公称直径为 8mm的螺纹联接件，在铸铁中必须旋进： 8×1.5=12mm
3:1 30:10 ---------- m=2.5
m=3
m=3.5 m=4
m=5
0.055-0.09 0.07-0.10 0.07-0.10 0.08-0.12 0.095-0.15
1.错误的啮合形式 2.调整 3.正确的啮合形式 4.齿轮幅的法向侧隙“jn” 5.法向侧隙“jn”的测量
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也就是说，8mm的螺纹联接件至少旋入攻丝铸铁中12mm。 钢螺纹联接件拧紧力矩表 使用这个表时，必须清楚你选择的螺纹联接件的性能等级和旋合的被联
接材料。
螺纹规格d(DIN) 拧紧力矩(Nm) 拧紧力矩(Kgm)
M3 M4 M5 M6 1.6 3.6 7.2 12.4 0.16 0.36 0.72 1.24
为使载荷分布均匀合理，圆锥齿轮可以轴向调整。轴向调整时，可以借 助于无级变化的互锁螺母，也可以借助于垫圈厚度的改变。调整齿轮时，注
封箱机说明书
封箱机说明书目录产品介绍 (2)封箱机的特点 (2)封箱机的功能 (2)封箱机的分类 (2)半自动封箱机 (3)折盖封箱机 (4)机器特点 (4)产品参数 (4)角边封箱机 (5)产品特点 (5)产品参数 (5)侧带式全自动封箱机 (6)一字封箱机 (7)机器说明: (7)胶带封箱机 (9)技术参数 (9)气动封箱机 (10)技术参数 (10)封箱机适用范围： (11)封箱机故障及排除方法 (11)封箱机流程 (12)封箱机的结构 (12)封箱机械的前景 (13)封箱机概念与主要分类 (14)产品介绍封箱机是一种常用的包装机械，使用BOPP即粘胶带（也叫封箱胶带）对纸箱进行封箱，可上、下两面同时封箱，包装速度快、效率高、美观大方，广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。
封箱机的特点轻巧耐用，操作简单;侧面皮带驱动,适用较窄纸箱;上下皮带驱动，适用于较高纸箱;封箱机节省劳动力，减少开箱现象。
连线使用可配套折盖封箱机，单台使用可选用半自动封箱机。
封箱机的功能封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，封箱机采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作，如采用印字胶带，更可提高产品形象。
封箱机的分类封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作。
自动封箱打包也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是企业自动化包装的首选。
可分为半自动封箱机、自动封箱机、全自动封箱机、气动封箱机、手动封箱机、胶带封箱机、自动折底封底机、自动封箱打包机、四角边封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机等系列。
生产的封箱机轻巧耐用，操作简单；广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。
半自动封箱机电源： 1P 110V 50Hz/60Hz 200W速度： 30箱/分封箱尺寸： L150-∞ W120-480 H130-480（mm）胶带尺寸： 48～72（mm）牛皮纸胶带、BOPP胶带机器尺寸： L1090mm x W880mm x H1165mm运输尺寸： L1628mm x W930mm x H1265mm毛重/净重：220kg/170kg自动封箱机FX-03* 电源： 1P 110V/220V 50Hz/60Hz 300W/470W* 速度： 30箱/分* 封箱尺寸： L150～∞ W120～480 H120～480（mm）* 胶带尺寸： 48～72（mm）牛皮纸胶带、BOPP胶带* 机器尺寸： L1090mm x W890mm x H1280mm* 运输尺寸： L1200mm x W1050mm x H1435mm* 毛重/净重：250kg/200kg。
YP11型装封箱机使用说明书-第1部分
2. 按下“启动”按钮：
启动这个按 钮，开始点动 操作方式
1.5.4 自动操作
当准备工作完毕，且无故障指示时，整条包装线的自动操作便可以开始 了。
出现故障时刻故障名称故障位置纸箱未成型故障画面如果出现两个以上故障则需在主页面上按故障显示按钮出现如下故障显示画面相应故障按钮显示红底黄字不断闪烁按下其中一个故障按钮会显示故障具体位置画面
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YP11A 型装封箱机 使用说明书
1. 概述
YP11A 型装封箱机是在 YP11 型装封箱机技术的基础上，广泛吸收国外同 类产品的先进技术，研究开发了额定生产能力为 5.6 箱/min 的装封箱机。它 实现了从条烟的收集、整理到装箱、封箱等系列过程的全自动化程序操作。
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使用胶带，按下为不使用胶带，再按下为使用胶带。
溶胶选择按钮：用于选择溶胶是否使用，系统启动时，默认操作方式为
使用溶胶，按下为不使用溶胶，再按下为使用溶胶。
清除按钮：按下清除按钮，系统执行程序清零功能。
记数复位按钮：按下本按钮，输入密码，再次按下本按钮，本班次的产
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1.7 负压系统原理图
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1.8 故障及故障的排除
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1.1.3 部件位置示意图
提高YP11A装封箱机缺条检测装置准确率
提高YP11A装封箱机缺条检测装置准确率作者：何明东白波来源：《科技创新与应用》2014年第26期摘要：YP11A大箱机缺条检测装置负责当遇到烟箱有缺条现象发生时，自动检测出缺条烟箱，并触发大箱机停机。
此装置由于只存在上层缺条检测且该检测有效间隙小于烟条存在缺条现象可能的最小距离，而当烟箱尺寸规格不同时，都会存在一定的漏检情况发生。
烟箱缺条是A类质量缺陷，严重影响消费者的合法利益。
针对存在的问题，对缺条检测装置进行了改进，更换和增加检测装置并设计一种自适应高度检测装置。
实践证明，对该检测的改进提高了缺条检测准确率。
关键词：YP11A大箱机；缺条检测装置；自适应高度检测装置引言YP11A型装封箱机用于条烟自动化装封箱，引进吸收国外技术，国产化设计制造而成，额定生产能力为5.6箱/min，实现了从条烟的收集、整理到装箱、封箱等系列过程的全自动化程序操作广泛应用于卷烟企业物流系统自动化生产中。
当烟箱进入出口通道时，会有上层两个检测对烟箱是否缺条进行检测，而这种检测手段没有完全考虑到发生烟箱缺条存在的可能情况。
增加下层检测可能从根本上解决这个问题，以提高箱缺条检测的准确率。
1 存在的问题烟箱缺条是严重损害消费者利益的重大质量缺陷，2012年3月期间针对烟箱缺条，设备信息科自行研发设计了电感式缺条检测装置，2012年3月底前针对分厂6台封箱机进行了相同的改造，改造后效果较为明显，但仍然存在箱缺条的市场反馈情况。
如何杜绝烟箱缺条，是一个亟待解决的问题。
2 原因分析2.1 原有装置检测能力根据我厂市场反馈、自检过程发现的箱缺条现象，进行了归纳总结，发现原有检测只能有效地检测出上层缺条现象且对于烟条错乱的情况检测出的概率很低。
2.2 造成缺陷的原因2.2.1 检测点不全原检测设计原理是，无论哪层缺条，都最终会下落形成上层缺条，因此只在上方设置检测头，下方无检测头。
但实际中发现在下落过程中有可能出现烟箱错位，导致落不下来。
包装箱封口机说明书毕业设计
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摘要本次课题设计的是包装箱封口机，采用两侧皮带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。
这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。
这次设计的包装箱封口机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在侧面齿状皮带的摩擦力作用下前进。
当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。
随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。
当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。
该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。
包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。
关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；刀架部件；刀片设计AbstractThe packing box sealing machine that this subject is designed, adopt both sides belt to drive to carry on the scheme of a box, seal the box, economy, fast, steady up and down. This kind of scheme is applied to producing in reality extensively, is a quite ripe one technically. The packing box sealing machine designed this time, can regulate width and specification, but unit also pack the assembly line to use with automation tegether. Work, when the box into the working space, the box at the side of the toothed belts advance under friction. When run to the turret position, box blade frame and pressure roller pressure to step down before the tape, but after the knife and tape roller in the role of four-bar mechanism with a tape roller under the synchronized movement to abdicate, and to front .The tape and carton sealing paste the merger. With the advance box, tape keep out letters in the box on. When the box from the back of the blade, the first tape roller as the role of four-bar linkage with the movement of the roller after the tape line, the blade the cabinet after the departure of tape roller sports, the post-tape roller is also adjustable spring back due to the role of the reset bit, so even the last of thethis sealing machine steps and its basis. Including the choice of design, motor selection, workbench component design, component design and top-style blade design.Keywords: Sealing machine; four-bar linkage; table components; turret components; blade;目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 包装箱封口机的作用 (1)1.3 包装箱封口机械的分类 (2)1.4 包装箱封口机械的发展状况 (2)1.4.1 国外包装箱封口机械的发展状况 (2)1.4.2 国内包装箱封口机械的发展状况 (3)第2章总体方案的设计 (6)2.1 毕业设计任务书及设计参数 (6)2.1.1 技术参数 (6)2.1.2 设计目的 (6)2.1.3 设计的内容 (6)2.1.4 设计任务 (6)2.1.5 基本要求 (7)2.1.6 注意事项 (7)2.2 机构选型原则 (7)2.3 传动装置方案论证 (8)2.3.1 选择原则 (8)2.3.2 液压传动的优缺点 (8)2.3.3 气压传动的优点和缺点 (9)2.3.4机械传动优缺点 (10)2.4 总方案的确定及有关说明 (10)2.4.1 工艺路线及设备布置情况 (10)第3章封口方案的选择 (13)3.1 采用热压进行封口 (13)3.1.1 板式热封 (13)3.1.2 滚轮式热封 (14)3.1.3 带式热封 (14)3.1.4 滑动滚压式密封 (15)3.1.5 滑动式热封 (15)3.1.6 脉冲热封 (16)3.1.7 熔切式热封 (16)3.1.8 脉冲熔切式热封 (17)3.1.9 超声波热封 (17)3.1.10 高频热封 (18)3.1.11 手动式封箱机 (18)3.1.12 环带式薄膜封口机 (19)3.1.13 热压式封口机的应用范围及选用原则 (20)3.2 采用加热使包装容器封口处熔融封口 (20)3.2.1 常用熔焊封合方法选用时应考虑一下几个方面 (21)3.3 利用金属变形实现封口 (21)3.3.1 卷边封口使用范围及选用原则 (22)3.4 采用滚压金属进行封口 (23)3.4.1 滚压式封口机的使用范围及选用原则 (23)3.5 采用瓶盖封口 (23)3.6 采用塑料绳金属线等辅助物进行封口 (24)3.7 采用胶带封口 (25)第4章包装封口机的设计计算 (27)4.1 电动机的选择 (27)4.2 传动方案的选择 (27)第5章包装箱封口机的结构设计 (29)5.1 包装箱封口机的基本结构 (29)5.2 包装箱封口机的工作原理 (30)5.3 工作台部件 (30)5.3.1工作台高度的调节 (30)5.3.2 调节导带的宽度 (32)5.3.3 辊轮的固定 (33)5.3.4 侧面传动机构设计 (33)5.4 顶式部件设计 (33)5.5 刀架部件设计 (34)5.5.1 工作原理 (34)5.6 刀片的设计 (35)第6章胶带封箱机的操作和维护规则 (36)6.1 胶带封箱机安装注意事项 (36)6.2 封箱机的日常维护 (36)6.3 封箱机常见故障及其排除方法 (36)6.4 封箱过程中胶带经常出现的问题及解决方法 (38)6.5 封箱机噪音问题 (39)结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)第1章绪论1.1 课题背景随着社会的发展，包装封口机在各种机械中发挥着越来越重要的作用。
YP11A型自动封箱机回收纸箱折翼稳定装置的研究
YP11A型自动封箱机回收纸箱折翼稳定装置的研究【摘要】成品烟生产过程中使用的纸箱，为方便运输及保存，运送至烟草加工企业时，是扁平合拢堆叠状态。
YP11A型自动装封箱机在生产过程中，纸箱以扁平合拢堆叠形态横向进入物料仓，再用输送装置进行单个输送，之后吸附装置将单个的纸箱由扁平合拢状态展开为全开箱空置状态，再将烟条顺着平齐的折翼推入纸箱内，进行折翼封口，完成装箱。
为响应节能减排号召，烟草加工企业需要分类回收利用包装物，在使用回收旧纸箱后，发现旧纸箱折翼的折痕处在多次反复折叠的情况下，出现折痕处纸质变软，折翼下垂耷拉，烟条推入时卡在下垂折翼处，导致封箱机频繁故障停机，影响生产效率。
为解决此问题，设计研究了YP11A型自动装封箱机回收纸箱折翼稳定装置，成本低，效果好，有效解决了回收利用旧纸箱上机生产的高故障率问题，节约大量人力物力。
【关键词】YP11A 自动装封箱机回收利用纸箱折翼稳定装置烟草加工1 前言成品烟生产过程中使用的纸箱，为方便运输及保存，运送至烟草加工企业时，是扁平合拢堆叠状态。
YP11A型自动装封箱机在生产过程中，纸箱以原始的扁平合拢堆叠状态，横向进入物料仓，再通过输送装置进行单个输送，通过设备矫形部位的吸附装置将单个的纸箱由扁平合拢状态矫形展开为全开箱空置状态，然后将烟条顺着平齐的折翼推入纸箱内，进行折翼折叠封口粘附胶带，完成烟条装箱。
目前烟草加工企业进行卷烟条盒装箱时广泛采用的是YP11A型自动装封箱机。
为降低生产消耗，节能减排，保护环境，响应分类回收可利用物的号召，国家烟草专卖局对各卷烟生产厂提出要对烟用纸箱进行回收、重复使用的要求。
但由于YP11A型设备装封箱性能是建立在投料为崭新纸箱基础上，无法实现回收旧纸箱的正常生产使用。
经过调研，YP11A型自动装封箱机无法使用回收旧纸箱的关键问题在于：以瓦楞纸为主要材质的纸箱，本身带有一定的硬度和厚度，抗皱抗挤压性好，顺滑性好，利于烟条的保存和生产运输。
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2、进入触摸屏的设置画面，按下自动/手动选择按钮（此按钮正常情况显 示为自动操作）预选操作方式。
3. 连接真空系统：
置选择开 关于“运 行”位置
4. 启动自动方式：
当白色“自动”灯亮，表明 自动方式已接通，包装过程 已开 。
按“启动”按钮， 在自动方式下 启动装封箱机。
5. 自动操作的结束：
按照下面的操作过程，可以停止自动操作：
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1.7 负压系统原理图
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1.8 故障及故障的排除
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1. 概述
YP11A 型装封箱机是在 YP11 型装封箱机技术的基础上，广泛吸收国外同 类产品的先进技术，研究开发了额定生产能力为 5.6 箱/min 的装封箱机。它 实现了从条烟的收集、整理到装箱、封箱等系列过程的全自动化程序操作。
主要技术参数： 额定生产能力：5.6 箱/min（注：50 条/箱） 包装规格（L×H×B）： 最大：610mm×260mm×470mm 最小：280mm×230mm×440mm 电器系统额定功率：10.573kW 主机：5.0kW 收集机 1.55kW 热胶机：4.023kW 压缩空气消耗量：2.5L/min 压力：0.6MPa 真空泵流量：40m3/h 压力：-0.08MPa 入口高度：700mm±5mm 出口高度：805mm±5mm 净重：3700kg
扩口装置是由气缸驱动，起撑箱和导向作用。 如果产品检测开关发出“产品已堆垛完毕的”信号时，机械式驱动的入 箱推进推手就开始将已堆垛好的产品经过扩口装置推入纸箱。当扩口装置和 推手返回其原始位置时，入箱推进过程就完成了。 纸箱推手开始动作前，真空系统关闭，下吸臂向下方摆动离开轨道平面。 扩口侧的纸箱侧盖由机械式驱动的右侧折边机构的两个折板向内折进约 90°，与此同时，纸箱的上下盖由上下折叠机构的折板向内折进约 45°。 纸箱推手推动装满产品的纸箱沿着纸箱轨道经过喷胶系统进入压紧装置 和卸料皮带装置，主传动轴返回原点位置。在这个过程中，喷胶系统将胶喷 到侧盖上。喷胶的位置和喷胶长度由安装在主传动轴上的时间凸轮来控制的。 压紧装置将纸箱上下盖压在侧盖上，并经过一定时间的延时，以利热熔 胶的固化。 随后，纸箱又在卸料皮带的拖动下，经过胶带自动粘贴装置，流入下游 机。 至此，一个完整的全自动装箱、封箱操作过程结束。
按钮
在一个有实际意义
的原点置。同时，
“自动”灯熄灭。
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1.5.5 设备安装基准线
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1.6 正压系统原理图
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扩口装置： 前进 后退
扩口装置： 打开 关闭
推板 打开 收起
安全组合阀
压力继电器 辅助元件 过滤器
待机状态，即设备因长时间没有物料的输送而处于等待状态。
注意： 如果产品卡在横向收集机或设备某一部位，则必
须仔细清理发生故障的地方。
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1.4.3 操作面板描述 下图为 YP11A 型装封箱机的操作面板布局图，包括触摸屏，启动按钮、停止按钮、复位按钮、真空泵选择开关、急 停按钮。
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出现故障 时刻
故障名称
故障位置
纸箱未成型故障画面
如果出现两个以上故障，则需在主页面上，按故障显示按钮，出现如下 故障显示画面，相应故障按钮显示红底黄字，不断闪烁，按下其中一个故障 按钮，会显示故障具体位置画面。
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操作说明画面： 操作说明画面介绍系统的几种操作方式。
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完成自动方式的启动是在操作盘上进行的。 要启动一条完整的包装线，必须按照一定的逻辑顺序来进行，即沿着生 产流程方向启动一台设备后，接着启动下一台。 1、进入触摸屏的设置画面，按下 50 条/25 条选择按钮（此按钮正常情况 显示为 50 条/箱）预选尺寸。
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进入触摸屏的设置画面，按一次“清除”按钮，可以结束自动操作。这
时，设备处于下列状况：
a. 撑开并装满最后一个纸箱。
b. 停止进给装置，并使条烟存储到贮存系统(如果装有此装置)。
c. 卸下所有的成品箱。
d. 停止下一个纸箱坯从料斗的推入。
6. 自动方式的中断：
按“停止”按
钮，中断自动方式，
按“停止”
这时驱动电机将处
1.3.1 操作人员保护措施
装封箱机外围装有透明防护门，封闭着装封箱机所有的运动部件，在设 备运行期间保护操作人员，以防造成不必要的伤害。
当安全防护门被打开时，装在门上的安全限位开关会自动关闭设备。这 些安全限位开关的电路故障同样能够安全关闭设备。
1.3.2 紧急停止开关
装封箱机上装有几个带有红色按钮的紧急停止开关，这些开关放置在一 个黄色盒子里，均属于强制打开型，按下任意一个紧急停止开关均能迅速关 闭设备。
故障排除之后，首先手动松开紧急停止开关，然后按操作盘上的复位按 钮，清除紧急停止信号，并使控制程序复位。
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1.4 操作面板和中心故障指示器
设备操作面板带有两套控制系统，即自动控制和手动(寸动)控制。
1.4.1 操作控制
操作控制部分由按钮和触摸键 组成。
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下图触摸屏的主画面，包括设置、故障、操作说明等按钮。
按下设置按钮，输入密码，再次按下设置按钮，进入系统设置画面，可
以对操作系统进行设置。
按下故障按钮，可以进入故障画面。
按下操作说明按钮，可以进入操作说明画面，可以查询 YP11A 型装封箱
关于此系统的详细内容和有关技术数据请参阅生产厂家提供的目录和说 明书。
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1.1.2 装封箱机的功能说明
产品由横向输入装置接收并输送到堆垛装置。当接近开关发出信号时， 堆垛装置即开始工作。此时产品已被放置在升降器上，产品到位并通过安装 在堆垛装置主轴上的凸轮将之提升。堆垛装置中还装有产品定位器，在产品 的上边缘到达产品定位器之前，定位器由凸轮打开，此凸轮也装在堆垛装置 主轴上。随着升降器的升高，当达到定位器限定高度时，定位器关闭，升降 器下降，产品就被放置在定位器上，这样如此反复。
1.5.1 准备措施
设备启动前，必须做好一些必要的准备工作。 1.预选尺寸 在触摸屏的设置画面预选尺寸（正常情况为 50 条/箱）选择必须符合本设 备所包装的数量及相应的纸箱规格的要求。 2.检查喷胶系统 在触摸屏的设置画面选择是否选用喷胶系统（正常情况为选择喷胶系 统），熔胶使用前必须加热，所以在设备启动前约 30 分钟，应该打开加热装 置，使热熔胶达到设定的温度。 另外，还需检查储胶槽的溶胶液面高度。 3.检测胶带装置 在触摸屏设置画面选择胶带装置（正常情况为选择胶带装置），使用胶 带装置前，须检查是否有足够的胶带。 4.检查操作盘 按操作盘上的“复位”按钮，使系统初始化，并取消所有的故障显示。 如果仍有故障显示，设备不能启动。
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1.1.3 部件位置示意图
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1.2 产品流程图
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1.2 产品流程图
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1.3 安全装置
根据国家标准，在设计和制造设备过程中，充分考虑了其安全防护问题， 设置了必要的安全装置。
机的操作说明。
触摸屏的主画面
系统设置画面包括： 自动/手动选择按钮：用于选择操作方式，系统启动时，默认操作方式为 自动操作，按下为手动操作，再按下为自动操作。 50 条/25 条选择按钮：用于选择装箱方式，系统启动时，默认操作方式为 50 条/箱，按下为 25 条/箱，再按下为 50 条/箱。 胶带选择按钮：用于选择胶带是否使用，系统启动时，默认操作方式为
这类按钮具有不同的触发功 能。在自动操作中，按一下按钮可 以触发一个功能循环，而在手动操 作中，要想实现一个功能则必须一 直按下这个按钮。
1.4.2 中心故障指示灯
设备顶部装有一组指示灯，共三 个，用来显示操作运行状况。这些指示 灯使远距离监控成为可能，正常和自动 操作时，工作人员可以离开现场。
装封箱机中配有多个信号灯： 1.白色信号灯： 设备在自动操作状态下运行。 2.白色闪烁信号灯： 纸箱坯或胶带快用完，提醒操作人员加料。 3.红色信号灯： 设备出现故障，停止运行。 4.黄色闪烁信号灯：
1.5.2 手动操作
在下面情况下采用这种操作方式： 排除故障，清除堵塞的产品或设备上歪曲变形的纸箱。 设备维护维修。 进行某独立部件的基本设置。 利用手轮转动主驱动轴，可以分别检查设备的各个包装机构是否正常， 但扩口装置的导向板是保持关闭状态的。
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当堆垛的层数达到预定的要求时，堆垛完成，检测开关发出信号，控制 入箱推进装置推手将成组产品通过扩口装置推入纸箱。
产品进行堆垛的同时，链式驱动的自动进料推手将料斗中的箱坯送入装 箱工位，利用真空负压原理，通过纸箱矫正器的上下吸杯将纸箱矫正成形。 上下吸杯被安装在各自的吸臂上，并通过安装在主传动轴上的凸轮驱动。料 斗侧的纸箱侧盖由左侧折边机构的两个折板向内折进 90°，折板是通过安装 在主传动轴上的凸轮驱动的。此时的折板还具有防止产品冲出纸箱的作用， 其上有产品检测点，用来核实产品是否完全进入纸箱。