型钢对接标准
H型钢对接
关于H 型钢拼接工作量说明以天津项目焦化工程为例：根据业主供应方面通知，为了节约材料采购成本，原焦化装置钢结构所用H 型钢不以图纸要求的净尺寸到货，均按每根12米定尺到货。
按此种到货方式，施工现场增大量的型钢切割和拼接工作量。
一、为减少材料损耗及现场拼接焊接量，采用直接加筋板的拼接方式，见下图：1.1由于采用H 型钢所用部位均为主要承重梁、柱，所以要求每根只允许拼接一道焊缝。
1.2最小拼接长度不小于800mm 。
1.3全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找色检测。
1.4对接焊道采用双面V 型坡口，面焊。
1.5加强板焊道全部满焊，焊脚高度不小于最薄板厚度。
1.6此种拼接方法已经过设计方面确认，详见工程联络单。
二、各型号拼接数量2.1中翼缘H 型钢 HM440×300×11×18 使用部位 设计长度 设计数量 拼接数量 1#管架 L=956021根拼接21根加强筋板使用部位设计长度设计数量拼接数量1#管架L=8940 114根拼接20根1#管架L=5940 24根拼接5根2.3中翼缘H型钢 HM390×300×10×16使用部位设计长度设计数量拼接数量1#管架L=9560 45根拼接64根1#管架L=9660 38根1#管架L=8940 2根拼接1根2.4中翼缘H型钢 HM294×200×8×12使用部位设计长度设计数量拼接数量1#管架L=8940 18根拼接18根1#管架L=9260 4根拼接4根1#管架L=7910 8根拼接8根构6 L=4310 12根拼接1根构2 L=4310 10根拼接2根2.5宽翼缘H型钢 HW400×400×13×21使用部位设计长度设计数量拼接数量1#管架L=8268 20根拼接20根1#管架L=12803 6根拼接6根1#管架L=7368 12根拼接4根使用部位设计长度设计数量拼接数量构6 L=13570 3根拼接3根构6 L=19270 2根拼接2根构6 L=16995 3根拼接3根构6 L=16779 4根拼接4根构2 L=21950 2根拼接2根构2 L=20520 4根拼接4根构2 L=17835 4根拼接4根构2 L=17670 3根拼接3根构2 L=14570 14根拼接14根三、增加工程量3.1对接根数及增加焊道序号H型钢型号对接根数增加对接焊道长度1 HM440×300×11×18 21根22.68m2 HM340×250×9×14 25根21m3 HM294×200×8×12 33根22.77m4 HM390×300×10×16 65根64.35m5 HW400×400×13×21 30根36m6 HW300×300×10×15 39根35.1m合计213根202.8m3.2增加筋板切割焊接数量序号H型钢型号筋板规格数量1 HM440×300×11×18 -380×450×10 42块2 HM340×250×9×14 -270×350×8 50块3 HM294×200×8×12 -240×300×8 66块4 HM390×300×10×16 -330×350×10 130块5 HW400×400×13×21 -330×400×12 60块6 HW300×300×10×15 -240×300×10 78块合计426块3.3增加无损检测工作量超声波探伤 213处焊道202.8m渗透探伤（双面）对接焊道551.64m四、增加筋板材料序号名称规格单位数量1 钢板δ=8mm Q235B m29.472 钢板δ=10mm Q235B m227.8133 钢板δ=12mm Q235B m27.92 注：以上所示钢板用料为净料。
工字钢梁对接标准
工字钢梁对接标准1. 钢材质量工字钢梁对接的钢材质量应符合国家相关标准，如GB/T 706-2016《热轧型钢》等。
在采购过程中，应确保钢材的化学成分、力学性能、表面质量等符合设计要求。
此外，钢材的标志和检验报告也应清晰、准确。
2. 截面尺寸工字钢梁的截面尺寸应符合设计要求，包括腹板高度、翼缘宽度和厚度等。
在对接过程中，应保证工字钢梁的截面尺寸符合规范，避免因尺寸误差导致结构性能下降。
3. 对接焊缝工字钢梁对接焊缝的质量直接影响到结构的承载能力和使用寿命。
因此，应选择合适的焊接工艺和操作方法，确保焊缝平整、光滑，无气孔、夹渣等缺陷。
同时，对接焊缝的余高不应过高，以避免应力集中。
4. 焊缝质量对接焊缝的质量应符合相关标准，如GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和验收等级》等。
在焊缝质量检测过程中，应采用合适的检测方法和检测设备，确保焊缝无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
同时，对于一级焊缝，还应进行射线检测和超声波检测。
5. 焊接工艺工字钢梁对接的焊接工艺应经过充分的工艺评定和试验验证，确保工艺参数的合理性和可行性。
在焊接过程中，应控制好焊接电流、电压、焊接速度等参数，避免因参数不当导致焊接变形或裂纹的产生。
此外，还应采用合适的焊接顺序和方向，以减小焊接应力。
6. 施工图设计工字钢梁对接的施工图设计应包括梁的形状、尺寸、材料、焊缝等详细信息。
在设计过程中，应充分考虑结构的使用环境和承载能力，确保设计的安全性和可靠性。
同时，施工图还应包括详细的焊接工艺要求和施工质量控制要求。
7. 施工质量控制在工字钢梁对接施工过程中，应建立完善的施工质量控制体系，包括材料验收、焊接操作、焊缝检测等环节。
质量控制人员应严格遵守相关标准和设计要求，对每个施工环节进行监督和检查，确保施工质量符合预期要求。
此外，还应定期对施工人员进行培训和教育，提高其技能水平和质量意识。
H型钢拼接和对接标准及重量(汇编)
型钢拼接和对接标准1主题内容和适用范围未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。
2引用标准JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件3技术要求3.1除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合SG1403标准的规定。
3.2除下列要求外，其它制造要求按SG0801标准。
3.3钢板焊接型钢（如图1）3.3.1焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国家标准GB/T706。
3.3.2H型钢与工字钢拼接时所采用的材质应和原设计材料具有相同的等级。
B—翼板宽度Tw—腹板厚度Tf—翼板厚度Wh—焊缝高度3.3焊接型H型钢的规格和几何尺寸如表1表13 型钢的对接3.4.1型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b所示。
3.4.2翼缘拼接焊缝（与腹板接合处）应磨平后，再与腹板焊接。
3.4.3所有型钢拼接时，被加强板覆盖的对接焊缝应采用保证能全焊透的坡口形式。
焊后表面磨平后再焊加强板。
3.4.4插入的对接型钢，其对极为焊缝应100%UT及100%MT检查合格，在拼接的十字焊缝处除坡口外，还应开圆弧缺口（R=200mm），并修磨至圆滑。
角焊缝高度按表1。
3.4.5除设计图样有规定外，拼接加强板的尺寸应按图2及表3-6的规定。
3.4.6H型钢作为立柱使用时，可取消腹板加强板件号2，但柱腹板对接焊缝需X射线或超声波检查合格；H型钢作为钢梁使用时，可取消翼板加强件号1，但梁翼板对接焊缝需X射线或超声波检查合格。
3.4.7所有的对接焊缝均应进行100%UT检查合格。
对接焊缝后需热处理的厚度按SG0801的规定。
z型钢搭接长度规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除z型钢搭接长度规范篇一：(型钢)的标准接头加固规范中交路桥池州长江公路大桥跨江主桥czq-04合同段项目经理部型钢标准接头焊接规范主编部门：项目科学技术部20xx年05月01日型钢的标准接头1.等肢角钢的标准接头注:1.当角钢肢宽大于125mm时,考虑角钢受力均匀,对拉杆件的要求其两肢按下图方式切斜,两角钢间加设垫板,以减少截面的削弱.受压构件可不切斜.在节点板处可不设垫板.2.连接角钢的背与被连接角钢相贴合处应切削成弧形.2.不等肢角钢的标准接头注:肢宽大于125mm的角钢,受拉杆件应于肢部切斜,方法见等肢角钢3工字钢标准接头篇二：钢结构拼接相关规范要求钢结构拼接相关规范要求一、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-20xx8.2.1焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
二、《钢结构工程施工规范》gb50755-20xx9.2.1焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
9.2.2箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm，侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。
9.2.3设计无特殊要求时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。
9.2.4钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定：1.当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm；2.当钢管直径500mm＜d≤1000mm时，不应小于直径d;3.当钢管直径＞1000mm时，不应小于1000mm；4.当钢管采用卷制方式加工成型时，可有若干个接头，但最短接长长度应符合第1～3款的要求。
H型钢拼接及对接标准及重量
型钢拼接和对接标准1主题内容和适用范围未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。
2引用标准JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件3技术要求3.1除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合SG1403标准的规定。
3.2除下列要求外，其它制造要求按SG0801标准。
3.3钢板焊接型钢（如图1）3.3.1焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国家标准GB/T706。
H—型钢高度h—腹板高度B—翼板宽度Tw—腹板厚度Tf—翼板厚度Wh—焊缝高度3.3焊接型H型钢的规格和几何尺寸如表13 型钢的对接，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b所示。
3.4.2翼缘拼接焊缝（与腹板接合处）应磨平后，再与腹板焊接。
，被加强板覆盖的对接焊缝应采用保证能全焊透的坡口形式。
焊后表面磨平后再焊加强板。
，其对极为焊缝应100%UT及100%MT检查合格，在拼接的十字焊缝处除坡口外，还应开圆弧缺口（R=200mm），并修磨至圆滑。
角焊缝高度按表1。
，拼接加强板的尺寸应按图2及表3-6的规定。
，可取消腹板加强板件号2，但柱腹板对接焊缝需X射线或超声波检查合格；H型钢作为钢梁使用时，可取消翼板加强件号1，但梁翼板对接焊缝需X射线或超声波检查合格。
一、中国标准热扎H型钢GB/T 11263-1998宽、中、窄翼缘H型钢截面尺寸、截面面积、理论重量和截面特性冷弯内卷边槽钢（GB6723-86）。
H型钢拼接及对接标准及重量
WORD 整理版型钢拼接和对接标准主题内容和适用范围1未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。
引用标准2 JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件3技术要求3.1 标准的规定。
SG1403 除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合3.2 SG0801 标准。
除下列要求外，其它制造要求按 3.3 ）钢板焊接型钢（如图 1 焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国3.3.1家标准GB/T706。
3.3.2H 型钢与工字钢拼接时所采用的材质应和原设计材料具有相同的等级。
H—型钢高度h—腹板高度B—翼板宽度Tw—腹板厚度Tf —翼板厚度Wh —焊缝高度 3.3 焊接型H 型钢的规格和几何尺寸如表11 表H*B*Tw* 规格（备Wh H B h Tw Tf Tf 注）H150*150*8*12150 8 126150 12 658 6 200 H200*100*5.5*8 1001845 10 194H94*150*6*9 174150 66200H200*200*8*12 176 200 812176 204 12 12 200 H200*204*12*12 8 232 124H248*121*5*8 2486 85H250*125*6*9 250 230 12556 1012 6 H244*175*7*11 244 220 1758 68 12 200250 H250*200*8*12 226 14H250*250*9*14250 222250108优质参考资料．WORD 整理版H250*250*14*1255 14 14 250 222 4106 8294 200270 H294*200*8*12 12H294*302*12*1 294270 12 2302 12 8H298*110*5.5* 5 6449 2988282 8H300*150*6.5* 645095 300280 10H300*300*10*1 83005300268 10 16H300*305*15*110 530026816 16 3058312H340*250*9*14 14 10 250 340H341*348*10*1 344816 10 312 348610 174 346 326H346*174*6*9 65 12 6 3268175H350*175*7*11 350H350*350*12*1 20350 9350310 12 8H388*402*15*110 16 516 356 388402H394*398*11*18 839118 398 12 35812 199 8 372 H396*199*7*11396 6 14 8H400*200*8*13 400 3726 200H390*300*10*1 3586 39010 8 16 300H400*400*13*210 1360 400 14 20 400H100*408*21*212 20 360 40020 1408H414*105*18*210 18 28 358 8414405H428*407*20*312 428203585354072 表备hWh Tw Tf BH 规格注17612 6 2001008120a176 812 200 120b 10210222 250 125a 6 8 11614222 61410118 250125b130a 300 268 126 10 16 816 810 328136a 360 13618 8136b 12 328 138 360 400 18 364 12 140a 142 810 18 144 400140b 14 36418 150 414 812 450 145a10 14 414 450 18 145b 15210 22 560 14 156a 16651610 16156b516 560168 223型钢的对接 3.4.1 型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b 所示。
型钢接头标准及理论重量表
型钢接头标准及理论重量表Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】技术说明本标准按《钢结构设计规范》GB50017-2003，《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993综合编制。
本标准适用于本公司承制的工业与民用钢结构及一般构筑物钢结构工程。
型钢接头所用钢材的材质与被连接型钢相同。
型钢接头焊接材料：材质为Q235B时，用E43系列焊材；材质为Q345B 时，用E50系列焊材。
特殊情况按设计要求。
焊缝质量标准按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。
对接焊缝采用全焊透的坡口形式，无加强板的对接焊缝为一级，有加强板处对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。
对接焊缝全焊透坡口形式，当δ﹤16㎜时，采用单面V行坡口，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。
超长构件在分段时的现场拼接接头形式应按图纸设计要求执行。
第1页第一章角钢拼接1，角钢接头采用加强板进行对接的方式，对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。
2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图1及表1的规定。
注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图1 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。
表1：角钢对接加强板规格角钢规格 .A.B.t .单重（kg） .焊缝高度K .L50及小于L50不采用加强板L56703064 L63803564 L701004064L751004065L801004565L901005065L1001006065L1101006565L1251007066L1401208086L16012010086L180********L20014014086说明：不等边角钢的加强板按等边角钢等同肢宽选用。
第 2 页第二章槽钢拼接1，槽钢接头采用腹板加强板进行对接的方式，腹板对接焊缝须清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接，翼缘必须焊透并达到一级焊缝标准。
型钢对接标准
250
5
65
40
6
110
5
工
60
11
300
5
90
55
6
140
5
工14
65
12
290
6
100
65
8
150
6
工16
70
13
340
6
115
75
8
170
6
工18
80
14
390
6
135
85
8
200
6
工20a
85
14
440
6
150
90
8
240
6
工20b
85
15
450
6
150
75
8
300
6
工22a
90
16
400
430
8
∠18014
900
180
40
12
210
430
8
∠18016
810
180
40
14
210
430
8
∠18018
900
180
40
14
210
430
8
∠20014
990
180
40
12
230
460
8
∠20016
900
180
40
14
230
460
8
∠20018
990
180
40
14
230
460
8
∠20020
型钢接头标准及理论重量表
技术说明1.1 本标准按《钢结构设计规范》GB50017-2003，《锅炉钢结构技术条件》J B/T1620-1993综合编制。
1.2 本标准适用于本公司承制的工业与民用钢结构及一般构筑物钢结构工程。
1.3 型钢接头所用钢材的材质与被连接型钢相同。
1.4 型钢接头焊接材料：材质为Q235B时，用E43系列焊材；材质为Q345B时，用E50系列焊材。
特殊情况按设计要求。
1.5 焊缝质量标准按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。
1.6 对接焊缝采用全焊透的坡口形式，无加强板的对接焊缝为一级，有加强板处对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。
1.7 对接焊缝全焊透坡口形式，当δ﹤16㎜时，采用单面V行坡口，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。
1.8 超长构件在分段时的现场拼接接头形式应按图纸设计要求执行。
第1页第一章角钢拼接1，角钢接头采用加强板进行对接的方式，对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。
2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图1及表1的规定。
注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图1 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。
表1：角钢对接加强板规格第二章槽钢拼接1，槽钢接头采用腹板加强板进行对接的方式，腹板对接焊缝须清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接，翼缘必须焊透并达到一级焊缝标准。
2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图2及表2的规定。
注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图2 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。
表2：槽钢对接加强版规格第三章工字钢拼接1，工字钢接头采用腹板加强板进行对接的方式，腹板对接焊缝须清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接，翼缘必须焊透并达到一级焊缝标准。
2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图3及表3的规定。
注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图3 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。
表三：工字钢对接加强板规格第四章轧制H型钢拼接1，轧制H型钢接头采用腹板加强板进行对接的方式，腹板对接焊缝须清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接，翼缘必须焊透并达到一级焊缝标准。
型钢对接标准
4 65 50 140 4
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∠50*32*4 200 ∠56*36*4 220 ∠56*36*5 260 ∠63*40*4 250 ∠63*40*5 250 ∠63*40*6 250 ∠63*40*7 280 ∠70*45*4 270 ∠70*45*5 270 ∠70*45*6 310 ∠70*45*7 310 ∠75*50*5 290 ∠75*50*6 290 ∠75*50*8 370 ∠75*50*10 350 ∠80*50*5 300 ∠80*50*6 300 ∠80*50*7 340 ∠80*50*8 380 ∠90*56*5 340 ∠90*56*6 340 ∠90*56*7 380 ∠90*56*8 430 ∠100*63*6 370 ∠100*63*7 420 ∠100*63*8 470
8 95 200 5
5 100 210 5 6 100 210 5 6 100 210 5 6 100 220 6
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∠ 440
80*10
∠90*6 410
∠90*7 460
∠90*8 520
∠ 490
90*10
∠ 480
90*12
∠ 450
100*6
∠ 510
100*7
∠ 580
b
（mm）
hf1
b1
l2
hf2
（mm）
4 60 130 4
4 60 130 4
4 65 140 4
5 65 140 4
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∠45*6 220
∠50*4 240
∠50*5 230
∠50*6 240
h型钢拼接规范
h型钢拼接规范H型钢是一种常用的结构钢材，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
在使用H型钢进行拼接时，需要遵循一定的规范，以确保拼接结构的安全性和可靠性。
下面是H型钢拼接规范的主要内容。
1. 拼接方法H型钢的拼接方法包括对接焊接、角焊接和螺栓连接。
根据具体情况选择拼接方法，并遵循相关规范进行施工。
对接焊接是常用的拼接方式，可以采用手工电弧焊接或自动焊接。
2. 拼接准备在进行H型钢拼接前，需要对材料进行检查和准备。
检查H 型钢的质量证书、型号和规格是否符合要求；清除连接面的浮锈和脏物，确保焊缝的质量；根据连接件的要求，进行尺寸的调整和修整。
3. 焊接前的预处理在焊接前需要进行预处理。
首先，要对接触面进行除锈处理，保证焊缝的质量。
其次，对焊缝进行坡口处理，使焊接面达到理想的形状。
坡口的形状和尺寸应符合设计要求，并进行焊缝准备。
4. 焊接工艺在焊接时，应根据材料的种类和厚度选择合适的焊接电流、电压、速度和焊接材料。
焊接层间距和层数应符合设计和规范要求。
对于厚度大于40mm的材料，应采用多道焊接和预热的方式进行。
5. 焊缝控制焊缝的质量是拼接结构安全性和可靠性的关键，要使用合适的焊接工艺和焊接材料进行控制。
焊缝应遵循规范要求，焊缝的形状、尺寸、质量应符合相关标准，焊缝的检验应按规定进行。
6. 螺栓连接若采用螺栓连接方式进行H型钢的拼接，要选用合适的螺栓和螺母，并按规范要求进行施工。
螺栓的选择应符合相关标准，螺栓的紧固力应达到要求，螺栓连接件的数量和布置应满足结构的要求。
7. 拼接后的检验在完成拼接后，要对焊缝进行检验，以确保焊接质量符合要求。
对接焊缝可以采用目视检验、X射线检验、超声波检验等方法进行；对于螺栓连接，要检查螺栓紧固力是否符合要求。
8. 拼接后的防护完成拼接后，还需进行防护工作。
对焊缝进行防腐，防止氧化和腐蚀；对螺栓连接进行紧固，防止松动。
此外，还需对拼接之后的结构进行防火、防震等安全措施的加固和处理。
h型钢焊接搭接标准
h型钢焊接搭接标准H型钢焊接搭接标准。
H型钢是一种常用的结构钢材料，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
在使用H型钢进行焊接时，需要严格遵守相关的焊接搭接标准，以确保焊接质量和结构安全。
本文将介绍H型钢焊接搭接的标准要求和注意事项。
首先，对于H型钢的焊接搭接，必须符合国家标准和行业规范的要求。
在进行焊接前，需要对焊接材料、焊接工艺、焊接设备等进行严格的检查和确认，确保符合相关标准要求。
同时，还需要对焊接人员进行培训和资质认证，确保具备焊接作业的技能和资质。
其次，对于H型钢的焊接接头，需要按照相关标准要求进行准备和加工。
焊接接头的准备包括对焊缝的几何形状、尺寸、坡口形式等进行设计和加工，确保焊接接头符合相关标准要求。
在进行焊接前，还需要对焊接接头进行清洁和除毛刺处理，确保焊接接头表面光洁，无杂质和污染。
在进行H型钢的焊接搭接时，需要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量。
焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接温度等，需要根据具体的焊接材料和厚度进行合理的设定，确保焊接接头的质量和性能。
同时，还需要对焊接过程中的焊接变形、残余应力等进行控制，避免对结构安全产生影响。
此外，对于H型钢的焊接搭接，还需要进行焊后检测和评定。
焊后检测包括对焊接接头的外观质量、尺寸偏差、焊缝缺陷等进行检测和评定，确保焊接接头符合相关标准要求。
同时，还需要对焊接接头进行力学性能测试和非破坏检测，确保焊接接头的强度、韧性等性能符合设计要求。
综上所述，H型钢的焊接搭接标准是保证焊接质量和结构安全的重要保障。
在进行H型钢的焊接搭接时，需要严格遵守相关标准要求，对焊接材料、焊接工艺、焊接接头等进行严格控制和检测，确保焊接质量和结构安全。
只有这样，才能保证H型钢结构的安全可靠，为工程建设提供坚实的保障。
钢材对接焊接及检验要求
钢材对接焊接及检验标准
一、管管对接
1管管对接焊缝为全熔透焊缝；
2对接管外径、壁厚、材质等必须一致；
3管管对接必须在管内垫设钢管或十字衬板，有钢管优先垫设钢管，无钢管再垫十字衬板；
4钢管内衬
4.1.1垫管的外径与对接管的内径差在5mm以内；
4.1.2先将内衬管与对接管中的一根连接，绕圆周满焊，再接另外一根对接管；
5垫板内衬
5.1.1直径（或宽度）200以下的管管对接，十字衬板厚≥10MM；直径（或宽度）200—300
的管管对接，十字衬板厚≥16MM，直径（或宽度）300—400的管管对接，十字衬板
厚≥20MM，直径400（或宽度）以上的管管对接，需要专门制定对接焊接工艺；
5.1.2对接时将内衬板与对接管中的一根连接，连接长度处满焊，再接另外一根对接管；
5.1.3十字衬板的外径与对接管内径差在5CM以内；
6垫管、十字衬板伸入两边对接管的长度应≥10CM，对接管的直径超过300的，伸入长度应≥15CM；
7管管对接示意
二、H型钢对接
1H型钢对接焊缝为全熔透焊缝；
2H型钢对接必须符合以下节点之一的要求。
三、对接控制尺寸及示意图
对接板厚度T
（㎜）坡口角度α
（度）
对接板距离B
（㎜）
允许误差
3～60 0～3 T：-3～1.5
≥6 60 0～3 T：-3～1.5α：55～70。
型钢对接标准
120
85
210
6
∠100*63*8
470
6
120
85
250
6
∠100*63*10
450
8
120
85
250
6
∠100*80*6
410
6
120
100
210
6
∠100*80*7
460
6
120
100
210
6
∠100*80*8
520
6
120
100
250
6
∠100*80*10
490
8
120
100
250
6
∠110*70*6
215
18
610
14
540
20
160
18
5.热轧轻型工字钢拼接连接选用表（一）
型号
翼缘水平盖板
腹板连接板
b1
t1
l1
hf1
h1
h2
t2
l2
hf2
(mm)
(mm)
工10
45
10
200
5
65
40
6
110
5
工12
50
10
230
5
85
55
6
130
5
工14
60
10
270
5
105
70
6
150
5
工16
65
11
300
13
420
6
190
130
8
240
6
工24a
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1. 热轧等边角钢拼接连接选用表i 2 ---------------- “zh f2I I1型号拼接角钢垫板l i a b h fi b i l 2 h f2(mm (mm/ 40*4 200 4 60 i30 4/ 40*5 230 4 60 i30 4/ 45*4 220 4 65 i40 4/ 45*5 220 5 65 i40 4/ 45*6 220 6 65 i40 4 b1h f2 」10h f2h fih f2 h fi-止.［二h f2 ho h fi7 -b—ih fi/ 125*8 720 180 30 6 145 290 6/ 125*10 670 180 30 8 145 290 6/ 125*12 650 180 30 10 145 340 6/ 125*14 640 180 30 12 145 340 8/ 140*10 750 180 30 8 170 270 8/ 140*12 720 180 30 10 170 270 8/ 140*14 710 180 30 12 170 310 8/ 140*16 640 180 30 14 170 310 8/ 160*10 850 180 30 8 190 350 8/ 160*12 820 180 30 10 190 350 8/ 160*14 800 180 30 12 190 390 8/ 160*16 730 180 30 14 190 390 8/ 180*12 920 180 40 10 210 430 8/ 180*14 900 180 40 12 210 430 8/ 180*16 810 180 40 14 210 430 8/ 180*18 900 180 40 14 210 430 8/ 200*14 990 180 40 12 230 460 8/ 200*16 900 180 40 14 230 460 8/ 200*18 990 180 40 14 230 460 8/ 200*20 1080 180 40 14 230 460 8/ 200*24 1270 180 40 14 230 460 8②拼接角钢的背棱应截角，截去高度为r （r为角钢内圆弧半径），使其能与被拼接角钢贴紧。
③拼接角钢的竖肢应截去一部分，截去高度△=hf+t+5 （t为角钢厚度），以便布置焊缝。
2. 热轧不等边角钢拼接连接选用表h fi型号 拼接角钢垫板 l i a b h f1b 1 （用于长 边相连）b 2 （用于 短边相 连） l 2h f2(mm(mm/ 40*25*4 170460 45 130 4 / 45*28*4 1804 65 50 140 4 / 50*32*4 200470 55 150 4 / 56*36*4 2204 75 55 150 4 / 56*36*5 260575 55 150 4 / 63*40*4 2504 85 60 170 4 / 63*40*5 250585 60 150 5 / 63*40*6 2506 85 60 150 5 / 63*40*7 280685 60 150 5 / 70*45*42704 90 65 180 4 / 70*45*5270590651505, ______ “ h f2b 2_____ j［」h f1j■hf2hf1b b < 1 bh f2 hf1b/ 180*110*12 750 180 40 10 210 140 380 8/ 180*110*14 730 180 40 12 210 140 430 8/ 180*110*16 660 180 40 14 210 140 430 8/ 200*125*12 830 180 40 10 230 155 460 8/ 200*125*14 810 180 40 12 230 155 460 8/ 200*125*16 740 180 40 14 230 155 460 8/ 200*125*18 810 180 40 14 230 155 460 8 3.热轧普通工字钢拼接连接选用表（一）441h I! h型号翼缘水平盖板腹板连接板b2 11 l 1 h f1 h1 h2 t 2 l 2 h f2(mm) (mm)工10 55 10 250 5 65 40 6 110 5 工12.6 60 11 300 5 90 55 6 140 5 工14 65 12 290 6 100 65 8 150 6 工16 70 13 340 6 115 75 8 170 6工188014 3906135 858 200 6 工20a 85 14 440 6 150 90 8 240 6 工20b 85 15 450 6 150 75 8 300 6工22a 9016 400 8 170 100 8 280 6 工22b 90 16 410 8 170 85 8 340 6工25a 95 17 4408 195 130 10 260 8 工25b 95 17 450 8 195 115 10 320 8工28a100 18 490 8 225 150 10 310 8工28b 100 18 410 10 225 135 10 370 8 工32a 105 20 470 10 260 165 10 380 8 工32b 105 20 470 10 260 150 10 450 8 工32c 110 20 480 10 260 130 10 530 8 工36a 110 23 510 10 295 200 12 380 10 工36b 110 23 520 10 295 185 12 440 10 工36c 110 23 450 12 295 170 12 510 10 工40a 110 25 470 12 330 225 12 430 10 工40b 115 24 480 12 330 205 12 510 10 工40c 115 24 490 12 330 185 12 580 10 工45a 120 26 540 12 375 245 12 520 10 工45b 120 26 540 12 375 225 12 600 10 工45c 125 24 510 12 375 205 12 690 10 工50a 130 28 620 12 420 270 12 600 10 工50b 130 28 620 12 420 250 12 690 10 工50c 130 26 580 12 420 225 12 780 10 工56a 130 31 590 14 475 325 14 600 12 工56b 135 30 600 14 475 305 14 680 12 工56c 135 28 560 14 475 285 14 770 12 工63a 140 32 650 14 545 375 14 690 12 工63b145 31 660 14 545 350 14 790 12 工63c145296101454532514880124. 热轧普通工字钢拼接连接选用表（二）h f1■1020—-hh f2[| I I I II (I II I I 卢I 1 1 1 1 1 1 1 1 || 1 L|.j----------- 1------------1 21 ----------------b5. 热轧轻型工字钢拼接连接选用表（一）型号翼缘水平盖板腹板连接板b 111l 1h f1h 1h 2t 2 l 2h f2(mm)(mm)工10 45 10 200 5 65 40 6 110 5 工12 50 10 230 5 85 55 6 130 5 工14 60 10 270 5 105 70 6 150 5 工16 65 11 300 5 120 75 6 180 5 工18 75 11 340 5 140 95 8 180 6 工18a 85 11 390 5 135 95 8 170 6 工20 80 11 340 6 155 110 8 190 6 工20a 90 11 370 6 150 105 8 190 6 工22 90 12 380 6 175 120 8 220 6 工22a 100 12 410 6 175 120 8 220 6 工24 95 13 420 6 190 130 8 240 6 工24a 105 13 470 6 190 130 8 240 6 工27 100 13 380 8 220 150 8 290 6 工27a 110 14 410 8 220 150 8 280 6 工30 110 14 410 8 245 180 10 270 8 工30a 120 14 460 8 245 180 10 270 8 工33 115 15 460 8 275 195 10 310 8 工36 120 16 430 10 300 210 10 360 8 工40 130 17 480 10 335 230 10 420 8 工45135 18 540 10 380 255 10 500 8 工5014519600104253001250010h fih f2工55 150 23 590 12 470 325 12 580 10 工60 160 25 660 12 515 345 12 680 10 工65 170 26 740 12 555 390 14 670 12 工70 175 29 740 14 600 410 14 770 12 工70a 175 33 830 14 595 380 14 870 12 工70b 175 36 880 14 585 335 14 1000 12 6. 热轧轻型工字钢拼接连接选用表（二）型号翼缘水平盖板腹板连接板b1 11 l 1 h f1 h1 t 2 l 2 h f2(mm) (mm) 工10 75 6 200 5 65 8 80 6 工12 85 6 230 5 85 8 80 6 工14 95 7 270 5 100 8 80 6 工16 100 7 300 5 120 8 80 6 工18 110 7 340 5 135 8 80 6 工18a 120 8 390 5 135 8 80 6 工20 120 8 340 6 150 10 100 8 工20a 130 8 370 6 150 10 100 8 工22 130 8 380 6 160 10 100 8 工22a 140 8 410 6 160 10 100 8 工24 135 9 420 6 180 10 100 8 工24a 145 9 470 6 180 10 100 8 工27 145 9 380 8 210 10 100 8 工27a 155 10 410 8 210 10 100 8 工30 155 10 410 8 240 10 100 8工30a 16510 460 8 240 10 100 87. 热轧普通槽钢拼接连接选用表8. 热轧轻型槽钢拼接连接选用表。