风机节能潜力分析及主要对策

1 概述
金属矿山：30% 风机在各工业 领域用电量所 占的比例 钢铁生产：20% 煤炭工业：17% 冶金工业：25%
1 概述
离心式压缩机 轴流式压缩机 离心式鼓风机 风机的分类 罗茨鼓风机 叶式鼓风机 离心式通风机 轴流式通风机
出口压力（或压升） ＜15kPa 出口压力（或压升） 115～350kPa
3.2 国内在风机节能中已采取的主要措施

苏尔寿公司的轴流压缩机技术；长鼓引进了日本大晃的罗茨鼓风机 技术等等
通过项目研究开发高效节能风机


合肥通用机械机械研究院，承担“十一五”国家科技支撑计划项目： 多级低速离心鼓风机节能与可靠性技术研究 承担“十一五”国家科技支撑计划项目：典型节能产品能耗评价体 系与规范研究

尽可能采用经济性好的调节方法 利用引进技术开发高效节能风机

上鼓和沈鼓分别引进了德国TLT公司和丹麦诺文科公司的动叶可调轴 流通风机技术 ；成都电力和沈鼓引进了德国KKK公司的静叶可调轴 流通风机技术 ；石家庄风机厂引进了日本荏公司 4个系列离心通风 机产品技术及加工工艺技术；沈鼓引进了意大利新比隆公司的离心 压缩机及日本日立公司DH型离心压缩机技术；陕鼓引进了瑞士
3.3 国外现状
美国矿井主通风机以轴流式为主， 采用动叶可调，节能效果良好。
矿井主通 风机节能
德国矿井主通风机以TLT公司为代表采用动叶可调 轴流通风机，其运行效率可保持在83%～88%。
俄罗斯矿井主通风机使用离心式为主，改进 性能，其最大静压效率从72%增加到88%。
矿井局部 通风机（局 扇）节能
风机节能潜力分析及主要对策
1 概述

节能现已成为我国能源资源战略的优先领域，成为 确保国家能源安全、促进技术进步和创新、保护环 境、提高国际竞争力、构建资源节约型社会、促进 社会经济可持续发展的重要驱动力。

风机是我国工业领域最主要的耗能设备之一，属于 量大面广的产品，广泛应用于石油、化工、煤炭及 矿产开采、电力、冶金、环保、城建等国民经济各 领域，据统计风机产品的年耗电总量约占全国年发 电总量的10%左右。
3.1 国内现状
风机整机装置效率低

变速机构比较落后，如V带、蜗轮副等还广泛应用于风机的传动上，风 机的传动效率低

调节方法比较落后，大部分还是采用调节门调节
管路系统设计不合理

增加了系统的管网阻力，导致风机的设计参数偏大，耗能增加
风机的实际运行效率低

风机的实际工作点偏离最高效率工况点 。在工程设计过程中，由于管 网阻力计算不准确，风机的选型参数富裕度偏大，导致风机实际运行时 不再高效区。比如，我国现行火力设计规程SDJ-79规定，燃煤锅炉送、
出口压力（或压升） ＞350kPa
1 概述
据统计2005年国内风机总产量850770台，各类风机所占市场份额
鼓风机 34711台 4.08%
其它类 28% 压缩机 鼓风机 0% 4%
通风机 68%
通风机 573759台 67.44% 其它类型 242044台 28.45%
离心压缩机159台、轴流压缩机90台，所占比例0.03%
3.1 国内现状
管理不善

无严格、科学的开停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能 的浪费
3.2 国内在风机节能中已采取的主要措施 推广使用高效节能风机

改造低效风机，开发高效的系列化的节能风机，广泛推广使用，是 风机节能的根本措施 对使用效率低又没有改造价值的风机，逐步淘汰
更换使用中的低效风机
3.1 国内现状
引风机的风量富裕度分别为5%和5%～10%，风压的富裕度为10%和10%～ 15%。在设计过程中通常把系统的最大风量和风压附加一部分作为风机 选型的设计值，造成风机选型参数富裕度过大。例如，闵行电厂8号炉， 其送、引风机的风量富裕度分别为31%和7.3%；风压的富裕度分别为 67.8%和48.4%
以日本三井三池制作所为代表。采用低噪声混流 式通风机，通过改变叶高和叶片安装角度获得 所需要的性能。该风机的最高效率接近80%。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.3 国外现状
电厂锅炉鼓、 引风机节能
发达国家电厂锅炉鼓、引风机以轴流式为主， 其最低效率为84%，最高为90%。
2 能耗分析
通风机平均运行时间统计
通风机年运行时间为2463.75小时
2 能耗分析
通风机能耗预测
通风机保持现有的效率水平，预计2010年耗电约为816.4亿度，折合 3175.62万吨标准煤；到2020年耗电约为4713.2亿度，折合1.71亿吨标准煤。
3 风机节能的国内外现状
3.1 国内现状 风机的内效率低
风机平均寿命
0～10kW，平均寿命8.9年
11～50kW，平均寿命9.5年
51～100kW，平均寿命9.8年
＞100kW，平均寿命10.8年
2 能耗分析
通风机的社会保有量预测
2 能耗分析
通风机平均配套功率
＜100kW的生产企业占50%
100～200kW的生产 企业占24%
＞200kW的生产企业占26%

GB19761-2005 《通风机能效限定值和节能评价值》 没有相应的鼓风机能效标准
风机系列型谱不全

特别是通风机，用户选用时找不到合适的品种和机号，被迫选用代用型 号的风机，结果导致了多耗电能
风机的配套电动机容量选取偏大

由于国产电动机的规格难以完全满足风机的配套，往往选取高档额定功 率的电动机，造成大马拉小车 的现象
1 概述
各类通风机所占市场份额
1 概述

通风机市场份额占据绝对的优势；“其它类” 的风机是 按照用户的具体要求设计生产的非标产品；压缩机占有的 市场份额最小。 国内有能力生产压缩机的企业有：沈鼓、陕鼓、上鼓和交 大赛尔，其余大部分企业均以生产通风机为主。 风机的节能重点是通风机产品。


2 风机的耗能分析


风机变工况运行效率不高 。当风机得运行工况改变时，采用了不适宜 的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率 比如，华东电网（苏、皖、沪）10家电厂12.5万kW以上机组共用离心 通风机76台（叶轮切割和改型的有36台），设计点效率都在81%～85%之 间（带进气室），测试其中的41台，效率大于70%的有15台，低于70%有 26台，占被测试风机的60%以上。这些风机的导向挡板开度大都在35%～ 60%之间