传感器出厂检验报告单

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GYH25(A)矿用氧气传感器出厂检验报告及记录

出厂检验报告及记录
备注：检验结果(无数值)符合要求打“√”，不符合要求打“×”；检验结果有实测数值的需在检验结果栏内填写实测值；结论填写“合格”或“不合格”。

检验员：_____________________ 审核：_______________________
检验日期：___________________ 日期：_______________________
附表1（响应时间、基本误差、分辨率、工作电压范围、传输距离）
响应时间测试方法：
通入氮气，待显示值稳定后停止通入氮气，立即以标定流量通入空气，3min后记录传感器的显示值达到空气含氧
附表2（工作稳定性）
试验方法：
在密闭的试验箱中，将调整好的传感器连续运行7d,每隔12h记测量空气中的含氧量，记录显示值。

试验期间不得调整传感器。

测试员：____________________ 检验员：___________________ 检验日期：______________________。

煤矿用电化学式一氧化碳传感器抽查试验原始记录

LO=35dB～100dB
Hi=65dB～130dB
±2.0dB
2014.3.2时时间9：59′59″
最小测定单位1/100秒
0.01s
2014.3.20
运行人员：调校员：日期：
众能D/COC
煤矿名称
型号名称
量程（×10-6CO）
出厂编号
制造厂
样品编号
出厂日期
检验报告编号
检验依据
标准
AQ6205-2006《煤矿用电化学式
一氧化碳传感器技术条件》
检验环境
温度：℃
湿度：%RH
大气压力:Pa
环境噪声：dB
标气浓度
（×10-6CO）
被检仪器示值（×10-6CO）
平均值
（×10-6CO）
db标气浓度106co被检仪器示值106co平均值106co误差值106co123报警误差106co报警声强度dbx响应时间sx报警光信号m外观检查通电检查检验结果备注检验用仪器设备序号型号名称出厂编号量程准确度有效期1催化燃烧检定配套装置20100800130300mlmin2
煤矿用电化学式一氧化碳传感器抽查试验原始记录
误差值
（×10-6CO）
1
2
3
报警误差
（×10-6CO）
报警声强度（dB）
＝
响应时间（s）
＝
报警光信号（m）
外观检查
通电检查
检验结果
备注
检验用仪器设备
序号
型号名称
出厂编号
量程
准确度
有效期
1
催化燃烧检定配套装置
201008001
（30～300）ml/min
2.5级
2014.3.20

温度传感器检验报告

阻值变化不大于±1%.
5
√
2.外观
304不锈钢壳
2.1
引线与电阻压着连接，无毛刺，无可见性损伤；灌向施加10N拉力并持续60S后,外观无损伤，阻
值变化不大于±1%
5
√
3.其它
检验员：叶丽部门负责人：宋华
另附RT表：
中山市黄圃镇亿沅电子厂
温度传感器出厂检验报告
NTC温度传感器
R25℃=100K±1%
B25/50=3950±1%
1.1电气性能
项目
技术要求
测试条件/测试方法
实测数量
合格
1.1额定零功率电阻
R25℃=100KΩ±1%
环境温度范围25℃±0.1%放2小时
测试仪表精度≤±0.2%
测试功率≤±0.2mW
5
√
1.2 B值
B25/50=3950±2%
B=Ln（25/R50）/[1/(273.15+25)-1/-（273.15+50）]
环境温度：25℃±0.1℃。50℃±0.1℃
5
√
1.3耐压
1800VAC/3S/0.5mA无击穿及拉弧现象
5
√
1.4绝缘电阻
≥100MΩ/500VDC
5
√
1.5温冲检验
-20℃30分钟—常温5分钟—80℃30分钟循环冲击3次后,

温度传感器出厂检验报告

MT381-2007出厂检验报告
温度传感器
检验报告编号：
产品编号：
检验项目和检验结论
产品名称：温度传感器第2页共8页
序号检验项目页码检验结论备注1外观及结构3
2基本误差3-4
3工作电压4-5
4工作电流5
5传输距离6
6工作稳定性6-7
7响应时间7
8绝缘电阻8
9介电强度8
10本安参数8
以下空白
产品名称：温度传感器第3页共8页
产品名称：温度传感器第4页共8页
产品名称：温度传感器第5页共5页
检验结论：
□1.温度传感器在常态下上述试验项目不符合技术条件要求，本产品不合格。

□2.温度传感器在常态下上述试验项目符合技术条件要求，本
产品合格，准予出厂。

核检员：
检验单位（章）检验日期：年月日。

流量传感器参数

3 46 48
3.5 54 57 L\MIN
4 63 64
4.5 73 74
5 82 84
5.5 91 92
系列1 系列2
系列1 系列2
备注：1.当发现产品有质量问题时请不要自行拆卸。2.如要用空气吹干传感器内残余的水时,注意输出信号要小于150HZ,叶轮不能在无水状态下高速旋转。
检验员：
审核：
日期：
19 29 37 46 54 63 73 82 91
21 31 38 48 57 64 74 84 92
1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
80 70 60 50 40 30 20 10 0 1 2 3 4 5 6
系列1 系列2 系列3 系列4 系列5 系列6
深圳市博特朗科技有限公司
产品出厂检验报告
客户名称
产品型号额定电压生产数量序号 1 检验项目外观 BTL-B16 DC=5V
订单编号：
产品名称检验标准产品批号标准要求表面干净，产品无利边，标识请晰 UL1007 线序分别为：红色代表电源线，黑色代表负极，黄色代表信号线，端子拉力通过40N拉力测试无松脱 ≥1.7MPA DC4.5-24V ＞100MΩ （在1～25L/MIN）±10% F=12.5Q±10% Q=L/MIN ＞4.7V(输入电压DC5V) ＜DC0.5V(输入电压DC5V)
频率--流量曲线 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
水流量传感器企业标准
检验结果
2
线材要求
3 4 5 6 7 8 9
耐水压工作电压范围绝1.5 19 21
2 29 31
2.5 37 38

出厂检验报告单范文

出厂检验报告单范文报告编号：XXX-XXXX-XXXX报告日期：20XX年XX月XX日一、项目背景本次出厂检验是针对产品在制造完成后进行的全面检验，以确认产品的质量符合相关的技术标准和要求。

本次出厂检验共涉及以下项目的检测：1.外观检验2.尺寸检测3.功能测试4.安全性检验5.耐久性测试二、检验结果1.外观检验在外观检验中，对产品的整体外观进行了仔细观察和检测。

经过检验，产品外观无任何明显缺陷，无划痕、凹陷和污渍等问题。

外部喷漆均匀、色泽一致。

外观符合设计要求。

2.尺寸检测通过测量样品的尺寸，对其进行了尺寸检测。

各个部件的尺寸、距离和角度等符合设计要求，并且在允许的公差范围内。

产品各部位的匹配度良好，符合要求。

3.功能测试对产品的各项功能进行测试，确保其正常运行并满足设计要求。

测试结果显示，产品的各项功能良好，操作简便，响应迅速。

产品在不同工作模式下表现稳定，无异常噪声和震动。

4.安全性检验产品的安全性是一个重要的指标。

在安全性检验中，对产品的安全性能进行了评估。

经过检验，产品具备符合国家标准和相关技术要求的安全措施，不存在安全隐患。

产品的电气系统安全可靠，能有效防止电气故障。

5.耐久性测试产品的耐久性是其使用寿命的重要因素。

耐久性测试中，对产品进行了长时间连续运行测试，模拟了常见的工作环境和应力条件。

结果表明，产品在各项指标上表现良好，并保持稳定性能。

无异常磨损、断裂和漏水等现象出现。

三、结论根据以上检验结果，产品的质量符合相关技术规范和要求。

产品在设计、制造和运行方面都达到了预期的目标，并具备良好的性能和稳定性。

经过全面的检验，产品能够满足用户的需求和预期，可以正常投入使用。

四、检验单位基本信息检验单位：XXXXXXXX（单位名称）地址：XXX省XXX市XXX区XXX街道。

温度传感器检验报告

中山市黄圃镇亿沅电子厂
温度传感器出厂检验报告
NTC温度传感器
R25℃=100K±1%
B25/50=3950±1%
1.1电气性能
项目
技术要求
测试条件/测试方法
实测数量
合格
1.1额定零功率电阻
R25℃=100KΩ±1%
环境温度范围25℃±0.1%放2小时
测试仪表精度≤±0.2%
测试功率≤±0.2mW
5
√
1.2 B值
B25/50=3950±2%
B=Ln（25/R50）/[1/(273.15+25)-1/-（273.15+50）]
环境温度：25℃±0.1℃。50℃±0.1℃
5
√
1.3耐压
1800VAC/3S/0.5mA无击穿及拉弧现象
5
√
1.4绝缘电阻
≥100MΩ/500VDC
5
√
1.5温冲检验
-20℃30分钟—常温5分钟—80℃30分钟循环冲击3次后,
阻值变化不大于±1%.
5
√
2.外观
304不锈钢壳
2.1
引线与电阻压着连接，无毛刺，无可见性损伤；灌封饱满无溢出现象
5
√
2.2.引线强度
引线沿轴向施加10N拉力并持续60S后,外观无损伤，阻验员：叶丽部门负责人：宋华
另附RT表：

传感器检测报告 - 模版

传感器检测报告制表日期：2018-08-27 表单编号：WTFK180827001制表：王高耀审核：核准：备注：传感器出现问题现象详细描述1.通“过4-Directionnal Tilt Sensor ”测试板与电脑串口连接，SSCOM5.13.1串口/网络数据调试器测试，4-Directionnal Tilt Sensor传感器有5件未通过测试。

①出现问题原因分析：1810K 36062（3件）、1021Q 37182(2件)损坏或未焊好（估计原因）。

②建议解决问题方案：返修。

③出现此问题数量：5件，统计不良品为1%。

2. 4-Directionnal Tilt Sensor传感器有1件芯片1021Q 37103脱落，详见图片。

①出现问题原因分析：芯片焊接时间过长损坏脱落。

（估计原因）。

②建议解决问题方案：返修。

③出现此问题数量：1件，统计不良品为0.2%。

3. 通过“ 3-Axis Gyroscope Module”测试板与电脑串口连接，SSCOM5.13.1串口/网络数据调试器测试，3-Axis Gyroscope Module传感器有2件未通过测试。

①出现问题原因分析：芯片未焊好（估计原因）。

②建议解决问题方案：返修。

③出现此问题数量：2件，统计不良品为0.4%。

4.通“过Text-to-Speech Module ”测试板发送语音给Text-to-Speech Module传感器，有2个Text-to-Speech Module传感器未能正确输出语音。

①出现问题原因分析：原因1：芯片未焊好；原因2：拨码开关有问题（估计原因）。

②建议解决问题方案：返修。

③出现此问题数量：2件，统计不良品为2%。

5.通过“ LCD1602 模组”检测板与 LCD1602 模组连接检测，LCD1602 模组有2件LCD显示不正常，有“闪烁显示”问题。

①现问题原因分析：器件问题。

②建议解决问题方案：返修。

③出现此问题数量：2件，统计不良品为0.36%。

传感器产品评估报告模板

传感器产品评估报告模板1. 背景传感器是一种能够实时测量和监测环境变化的设备，其在自动化、物联网、智能家居等领域得到了广泛应用。

为了帮助更好地评估传感器产品的质量和性能，本文提供了一个传感器产品评估报告模板。

2. 评估内容2.1. 产品基本信息包括产品名称、型号、生产厂家、生产日期、购买渠道等基本信息。

2.2. 外观和包装评估产品的外观和包装是否符合规范，包括产品的造型、颜色、表面处理等，以及包装的完整性、美观度、防潮性等。

2.3. 技术参数评估产品的技术参数是否符合标准，包括测量范围、精度、灵敏度、响应时间、分辨率等，通过实验或者参照生产厂家提供的技术说明书对其进行检验。

2.4. 功能测试评估产品的功能是否符合标准，包括测量、监测、报警、数据传输等功能的测试，并检验其是否具备稳定性、可靠性等特性。

2.5. 安全性能评估产品的安全性能，包括产品的耐高温、耐低温、防爆、抗电磁干扰等特性，以及针对不同环境条件对产品进行模拟测试，保证产品的安全性能能够满足客户需要。

2.6. 可维护性评估产品的可维护性，包括产品的易损件的更换难易度、配件和维护工具的是否齐备等，在此基础上对产品进行可靠性测试。

2.7. 性价比评估产品的性价比，包括产品的价格、质量、性能等方面的综合比较，以及与同类产品的比较分析等，确定产品的竞争力和市场定位。

3. 评估结论通过对传感器产品的综合评估，列出以下结论：1.产品的外观和包装符合规范，但产品包装材料不够环保；2.产品的技术参数和功能均符合标准，但精度需要进一步优化；3.产品的安全性能和可维护性较好，但售后服务需要提升；4.产品的性价比较高，在同类产品中处于较为优势的位置；5.建议增加产品的云服务功能和用户交互体验来提升产品的附加值。

4. 建议根据对传感器产品的评估结果，提出以下建议：1.生产厂家应该更加注重产品包装材料的环保性；2.生产厂家应该进一步优化产品的精度，以提升产品的性能；3.生产厂家可以加强售后服务，提升产品的客户满意度；4.生产厂家可以增加云服务和用户交互体验，提高产品的附加值。

出厂检验报告(范本)(二)

出厂检验报告(范本)（二）引言概述：本文是出厂检验报告(范本)（二）的文档，旨在介绍出厂检验的具体内容和过程。

通过对产品进行全面的检验和测试，确保产品质量符合相关标准和规范，保证产品的可靠性和安全性。

正文：一、产品信息检验1. 检查产品名称、型号以及规格是否与订单要求一致。

2. 仔细检查产品的外观质量，包括表面光洁度、无明显划痕或磕碰等。

3. 检验产品的重量和尺寸是否符合技术要求。

二、功能性能检验1. 对产品的各项功能进行全面测试，包括电气性能、机械性能、传感器响应等。

2. 测量产品的工作电压和电流等参数，确保符合设计要求。

3. 运行产品，检查其是否正常运转，并进行必要的调整和校准。

三、耐久性检验1. 进行长时间的连续工作测试，检验产品的稳定性和可靠性。

2. 模拟产品在不同环境条件下的工作，包括高温、低温、湿度等，以确保其适应各种工作环境。

3. 针对产品的机械部件进行特殊的振动和冲击测试，以评估其耐久性。

四、安全性检验1. 检查产品是否符合相关安全标准和规定，是否存在安全隐患。

2. 进行电气绝缘测试，确保产品的绝缘性能符合要求。

3. 对产品的电磁辐射进行测试，以评估其对周围环境和其他设备的影响。

五、性能指标检验1. 测量产品的各项性能指标，包括灵敏度、精确度、分辨率等。

2. 检验产品的误差范围是否在允许的范围内。

3. 对产品进行负载测试，以评估其在不同工作条件下的性能表现。

总结：本次出厂检验报告对产品的各项指标进行了全面的检测和评估。

经过严格的检验和测试，产品的质量和性能达到了预期要求，并符合相关的标准和规范。

通过此次检验，证明产品具有良好的稳定性、可靠性和安全性，可满足客户的需求和期望。

温度传感器检验报告

温度传感器检验报告1.引言温度传感器是一种测量周围环境温度的设备，广泛应用于工业控制、物流监测、气象预测、医疗设备等领域。

本报告旨在对某温度传感器进行全面检验，以评估其性能和稳定性，并确保其符合相关标准和规范要求。

2.检验方案本次检验采用以下步骤和方法：(1)外观检查：检查温度传感器的外观是否完好，无损伤或变形。

(2)尺寸测量：测量温度传感器的各个尺寸参数是否符合设计要求。

(3)灵敏度测试：使用标准温度源，通过改变温度源的温度，检验温度传感器对温度变化的灵敏度。

(4)响应时间测试：通过改变温度源的温度，检验温度传感器的响应时间，即从温度变化发生后到传感器输出反应的时间。

(5)精度测试：将温度传感器与标准温度计进行对比测试，检验其测量结果的准确性。

(6)稳定性测试：使用温度传感器连续测量一段时间，检验其输出是否稳定，并记录稳定性参数。

3.检验结果(1)外观检查：经过仔细检查，温度传感器外观无明显损伤或变形，符合要求。

(2)尺寸测量：经测量，温度传感器的尺寸与设计要求一致，符合标准。

(3)灵敏度测试：改变标准温度源的温度，温度传感器的输出变化符合预期，灵敏度良好。

(4)响应时间测试：经测试，温度传感器对温度变化的响应时间稳定在1秒内，满足要求。

(5)精度测试：将温度传感器与标准温度计进行对比测试，结果表明温度传感器的测量结果与标准温度计相符，精度达到要求。

(6)稳定性测试：温度传感器连续测量一段时间，输出稳定，无明显波动，稳定性良好。

4.结论经过全面检验，某温度传感器符合设计要求和相关标准，性能稳定可靠。

本次检验结果表明该温度传感器适用于工业控制、物流监测、气象预测、医疗设备等领域的应用。

5.建议为了进一步提升温度传感器的性能和稳定性，建议生产厂商：(1)加强生产过程中的质量控制，确保每个温度传感器都符合设计要求。

(2)定期进行设备检修和维护，确保传感器的长期稳定运行。

(3)持续关注和采集用户反馈，及时改进产品性能和用户体验。

产品出厂质量检测报告模板

产品出厂质量检测报告模板1. 产品基本信息
- 产品名称：
- 型号：
- 生产日期：
- 批次号：
- 生产厂家：
2. 检测项目
2.1 外观检测
- 外观完好
- 无明显变形或损伤
- 表面无明显划痕或污渍
2.2 功能性检测
- 功能正常
- 核心部件工作正常
- 所有按键和接口正常
2.3 安全性检测
- 符合国家相关安全标准
- 无电漏洞或电击风险
- 符合相关防火防爆要求
2.4 耐久性检测
- 经过长时间使用后无明显老化
- 经过多次开关后无效果异常
- 相关元件无明显磨损或松动
2.5 包装检测
- 包装完好，无明显破损
- 包装材料符合相关环保要求
- 包装标识清晰可辨
3. 检测结果
根据以上检测项目，本次检测结果如下：
- 外观检测：合格
- 功能性检测：合格
- 安全性检测：合格
- 耐久性检测：合格
- 包装检测：合格
4. 检测结论与建议
根据本次检测结果，产品出厂质量合格。

在正常使用过程中，用户无需特别担心功能异常、安全问题和耐久性的问题。

同时，鼓励用户妥善保管产品的包装，以保证后续使用过程中的完好性。

5. 其他说明
- 检测流程符合国家相关标准和检测规程
- 本报告仅对该批次产品进行检测，请在购买时查看对应产品的检测报告
- 若在使用过程中出现问题，请及时联系售后服务部门
注：该检测报告仅供参考。

具体检测项目和标准要求可能因不同行业、产品类型、
国家或地区而异。

请在实际生产与销售过程中按照相应的法律法规和行业标准进行检测。

传感器出厂检验报告单

抽样数量Check quantity
序号serial number
检验项目Check item
实际检测记录Record of actual check
符合性(compliance)
1#
2#
3#
4#
5#
外观appearance
标志清晰,表面无划痕,收缩、锈蚀等缺陷
工作性能(performance)
2.5bar泄漏量Leakage≤0.008bar/10s
输出电压Output voltage＝-50mv~100mvλ=1.10-1.11
响应时间Response time＜200mv600mv~300mv
响应时间Response time＜200mv300mv~600mv
内阻Internal resistance≤10KΩ
测试温度The test temperature850℃
结论（Rezult）:
检验员/日期(inspector /date):批准/日期(approve/date):
绝缘电阻Insulation resistance≥30MΩ (250V DC)
启动时间Start-up time≤50sλ=0.96-0.97
导线抗拉力Tensile strength≥100N
测试温度The test temperature350℃
输出电压Output voltage≥800mvλ=0.96-0.97
输出电压Output voltage≥750mvλ=0.96-0.97
输出电压Output voltage＝0mv~100mvλ=1.10-1.11
响应时间Response time＜200mv600mv~300mv
响应时间Response time＜200mv300mv~600mv

温度传感器检验报告

中山市黄圃镇亿沅电子厂
温度传感器出厂检验报告
NTC 温度传感器
R25℃=100K ±1%
B25/50=3950±1%
电气性能
项目
技术要求
测试条件/测试方法
实测数量
合格
额定零功率电阻
R25℃=100KΩ±1%
环境温度范围25℃±%放 2 小时
测试仪表精度≤±%
测试功率≤±
5
√
B值
B25/50=3950±2%
B=Ln（25/R50）/[1/+25)-1/-（+50）]
环境温度：25℃±℃。50℃±℃
5
√
耐压
1800VAC/3S/无击穿及拉弧现象
5
√
绝缘电阻
≥100MΩ/500V℃30分钟—常温5分钟—80℃30分钟循环冲击3次后,
阻值变化不大于±1%.
5
√
2.外观
304不锈钢壳
引线与电阻压着连接，无毛刺，无可见性损伤；灌封饱满无溢出现象
5
√
.引线强度
引线沿轴向施加10N 拉力并持续 60S 后,外观无损伤，阻
值变化不大于±1%
5
√
3.其它
检验员：叶丽部门负责人：宋华
另附RT表：