地下室人防钢筋施工方案

钢筋工程专项施工方案1、编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）2．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1.2.3）3．《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）4．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）5. 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003)6．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）7．橙天嘉禾66地下室施工图纸。

2、工程概况橙天嘉禾66工程项目位于江阴市五星路。

本工程地质由江阴市城乡规划设计院勘察，土建设计由北京市建筑设计研究院设计，；监理由江苏建协监理工程咨询有限公司监理。

地下室2层、1#楼7层，2#楼11层。

总建筑面积为91837㎡。

结构型式为钢筋混凝土结构；耐火等级为一级，二级；地下防水等级为一级；抗震设防烈度为6度；设计使用年限50年；建筑高度为1#楼50.65m,2#楼47.85m；标高±0.000相当于绝对高程（黄海高程）为4.900米。

3、钢筋工程施工质量目标3.1 主控项目合格率100﹪，一般项目合格率＞95﹪。

3.2 实测项目比规范提高一个等级。

4、施工准备4.1 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作；4.2 钢筋施工场地的平面布置规划，水、电源准备等；4.3 收集钢筋出厂试验报告单，核验符合要求后送样试验；4.4 做好各种规格钢筋接头型式的试验；4.5 钢筋垫块的采用：墙、柱筋采用塑料卡环，梁板筋采用大理石垫块；厚度按图纸保护层要求。

基础承台内采用10cm见方的预制混凝土块。

底板保护层采用马镫铁。

4.6 钢筋加工机械的准备。

主要钢筋机械一览表5、钢筋材质的试验、堆放与代换5.1 材质5.1.1 钢筋标识与材质单相符：进场钢筋应有出厂质量合格证明书，钢筋标牌的炉号应与材质报告单上的炉号相符。

5.1.2 外观检查合格：钢筋每捆（盘）均有标识牌；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。

5.1.3 进场钢筋的试验○1钢筋试验批量为≤60t，每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的钢筋组成。

当上述不足60t时，仍作一试验批。

○2钢筋的力学性能应符合下表的规定热轧钢筋的力学性能与工艺性能化学性能的复试：在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。

5.1.4 不合格品的处理对于复试不合格的钢筋，一律不得使用，并在钢筋堆上插有明显的不合格标识牌。

要及时组织不合格钢筋退场，并做好不合格品退场处理记录。

5.1.5 钢筋进场后应报监理审查。

5.2 钢筋的运输和存储5.2.1 钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。

钢筋运到现场后必须严格按照分批、牌号、规格、长度等分别堆放，不得混肴。

并且立即进行标识。

5.2.2钢筋进场后应堆在钢筋场地，存放钢筋的场地必须具备必要的排水设施，用实心粘土砖砌筑240mm宽300mm高的墙体，放置钢筋原料。

各种规格分类堆放整齐，钢筋一端持平，钢筋在下雨前覆盖彩条布，以免钢筋进水锈蚀。

5.2.3 钢筋加工成型后，存放处应设置标识牌，注明钢筋的种类、使用部位、加工简图等内容，雨天加盖彩条布。

5.3 钢筋的代换当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位及监理工程师的同意，并办好书面变更洽商。

6、钢筋加工6.1 钢筋的调直与成型6.1.1调直：直径≤10mm的Ⅰ级盘圆钢筋,采用调直机调直, 调直冷拉率不宜大于4%，个别有弯曲者可用卡盘或扳手校直，不宜用大锤敲砸，以防损伤钢筋。

6.1.2操作中注意安全事项：○1按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。

调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

○2调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。

先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

○3切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。

如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。

○4在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。

被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

○5在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

○6钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。

○7钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。

6.1.3 弯曲成型：对形状较复杂的钢筋，应按料牌尺寸进行试弯，复核尺寸无误后批量加工。

6.2 钢筋加工质量要求6.2.1 钢筋的切断口不得有马蹄形和起弯现象。

6.2.2 除锈：钢筋表面如有锈蚀应予除锈，除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等伤蚀截面时，应予剔除或经技术部门及监理认可,降级使用。

6.2.3 钢筋切断时避免用短尺量长料，以免产生积累误差。

6.2.4 钢筋的弯钩、弯折应符合下表的规定：钢筋弯钩、弯折的制作要求6.2.5 钢筋加工的允许偏差钢筋加工允许偏差（mm）7、钢筋的连接与锚固7.1 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度7.2 钢筋的锚固7.2.1 受拉钢筋的最小锚固长度纵向受拉钢筋抗震锚固长度7.3钢筋机械连接7.3.1本工程的机械连接主要用于筏板基础，框支柱、框梁。

D≥16㎜以上钢筋应采用机械连接（图纸要求），接头错开50%或25%，错开距离不小于La且≥500.7.3.2施工准备7.3.2.1技术准备1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，合格后方可上岗作业。

2）做好技术交底7.3.2.2材料准备材料的品种规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

7.3.2.3质量要求1）钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，有原材料质、复试报告和出厂合格证。

2）钢筋应先调直再下料，并宜用切断机或砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄挠曲，不得用气割下料。

3）套筒质量要求①套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷②牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度③各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

若套筒为异。

则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

7.3.2.4工艺流程钢筋切断（剥肋）滚压直螺纹丝头检查保护帽现场丝接7.3.2.5 工艺操作要点（1）钢筋切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。

如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。

（2）钢筋螺纹加工①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。

②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。

⑤已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。

（3）钢筋连接①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。

并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

②滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。

③连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。

④接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

7.3.2.6钢筋标准套筒的几何尺寸见下图：剥肋滚丝头加工（㎜）7.3.2.7施工质量验收及内容1、钢筋直螺纹的检查1）加工的钢筋丝头应逐个检查，出现不合格丝头时应切去丝头重新加工。

2）自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

3）外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。

螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。

4）滚丝螺纹长度用专用环检查在环规的缺口范围内。

5）滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，止规能拧入。

6）滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。

7)滚轧直螺纹丝头的强度达到JGJ107-2002中1级接头的强度要求。

8)钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。

2、直螺纹连接套筒的验收1）直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。

每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95%时，应另抽取同样数量重新检验。

当两次抽样的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。

2）连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）3）连接套用止规检查能旋入。

4）连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。

5）连接套一端应有塑料保护盖6）塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。

7）连接套强度达到JGJ107-2002中1级接头的强度要求3、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收1）同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型号式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也作为一个验收批。

2）对每一验收接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判合格。

如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。

3）套筒两端拧入连接链接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。

4）两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。

5）接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2002中1级接头的强度要求。

6）拧紧的接头做油漆标记。

8、钢筋的安装与绑扎8.1 钢筋保护层受力的混凝土保护层最小厚度钢筋保护层厚度钢筋保护层的厚度及使用材料表8.2 墙体钢筋施工8.2.1 修整预留搭接筋，在梁板砼上放线后，校正墙插筋和下层伸出墙筋，发现移位后，可将钢筋按1：6的比例上弯，使其就位以保证保护层的厚度，同时清除墙筋水泥浆。

8.2.2 为了保证墙体双层网片正确位置，采用支撑筋，支撑筋是用两根竖筋与水平撑筋点焊连接，绑扎在墙体两排筋之间支撑作用，间距1200左右。