2021版皮带安装安全技术措施
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常用的皮带安装专项安全措施：1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。
特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措施防止非相关人员进入。
工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照明工作区域。
同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。
对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。
工作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
10.定期检查和维护：安装完成后，应进行定期的检查和维护工作，确保皮带的正常运行，并及时发现和修复潜在的安全隐患。
以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容，通过严格按照这些措施进行操作，可以有效提高安装过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备的正常运行。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将h架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至h架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上h架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施皮带安装安全技术措施1. 引言1.1 目的本旨在提供一份详细的皮带安装安全技术措施，以确保在安装和维护皮带传动系统时的安全性。
1.2 范围本适合于所有涉及皮带安装的工作场所和相关人员。
2. 安全前提2.1 设计和选用在开始安装皮带传动系统之前，应根据系统要求正确设计和选用皮带、滚筒等元件。
2.2 工作场所安装工作场所应满足以下条件：- 平整且稳定的工作台面- 足够的空间，以便人员进行操作和调整- 良好的照明和通风2.3 人员培训所有参预皮带安装的人员都应接受相关培训，包括但不限于：- 皮带安装步骤- 安全操作规程- 常见问题和应对措施3. 安装过程3.1 准备工作在开始安装前，应进行以下准备工作：- 验收所使用的皮带和相关配件- 检查传动系统的位置和布局- 检查所需工具和设备的可用性3.2 皮带的安装3.2.1 清理工作面在将皮带安装到滚筒或者鼓上之前，必须确保工作面干净、无油污或者异物。
3.2.2 张紧皮带根据系统要求，适当调整和张紧皮带，确保其在工作时不会松动或者过紧。
3.2.3 检查对齐检查和调整滚筒或者鼓的对齐，确保皮带能够正确运转并避免在工作中偏移或者跳动。
3.2.4 固定皮带使用适当的固定装置将皮带坚固固定在滚筒或者鼓上，确保其在运行期间不脱落或者移位。
4. 安全注意事项4.1 个人防护装备在安装和维护皮带传动系统时，所有人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套和眼部保护。
4.2 机械能皮带传动系统可能存在运转时释放的机械能，需要注意避免任何身体部位接触到旋转的滚筒或者鼓。
4.3 断电和锁定在进行任何皮带安装或者调整操作之前，必须断开电源并进行锁定，以避免意外启动造成伤害。
4.4 安全警示标识在皮带传动系统的周围应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全事项和禁止行为。
5. 附件本所涉及的附件如下：- 图表1：皮带安装步骤示意图- 图表2：滚筒或者鼓对齐检查表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：- 安全帽：符合国家标准 GB/T 2811-2022 的头部防护装备，用于保护头部免受外界冲击或者坠落物伤害。
皮带安装安全技术措施
皮带是一种常见的输送设备，广泛应用于各个领域的物流和生产流水线中。
为了确保皮带的正常运行以及工作人员的安全，正确的皮带安装和采取相应的安全技术措施是非常重要的。
1. 选择适当的皮带材料和规格在选择皮带材料和规格时，需要根据具体的应用环境和需求来确定。
确保所选材料具有足够的强度和耐磨性，并且符合相关的标准和规定。
2. 定期对皮带进行检查和维护安装皮带后，需要定期对其进行检查和维护。
检查皮带是否有磨损或者损坏，如果有，需要及时更换。
同时，还需要检查皮带的张紧度和对齐情况，确保皮带的稳定运行。
3. 确保正确的张紧度正确的张紧度对于皮带的安装非常重要。
皮带过紧会增加动力消耗和减少设备寿命，皮带过松则容易导致皮带滑动和断裂。
因此，在安装和调整皮带张紧度时，需要根据相关的要求和经验来进行，确保皮带的合适张紧度。
4. 使用安全护栏和防护装置为了保护工作人员的安全，需要在皮带周围设置安全护栏和防护装置。
这可以防止工作人员接触到运行中的皮带，避免意外伤害的发生。
5. 培训工作人员并提供个人防护装备在安装皮带之前，需要对工作人员进行相关的培训，使其了解皮带的安装和操作规程。
同时，还需要为工作人员提供必要的个人防护装备，例如手套和安全鞋，以确保他们的安全。
6. 处理故障和紧急情况在日常使用中，可能会发生皮带故障或者紧急情况，例如皮带断裂或者卡住。
在这种情况下，需要及时采取相应的紧急措施，例如切断电源、报警并进行维修。
对于这些情况，需要事先制定相应的应急预案，并进行相应的培训。
总结起来，皮带的安装安全技术措施对于保障工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在进行皮带安装时，需要选择适当的材料和规格，并定期进行检查和维护。
同时，需要确保正确的张紧度、使用安全护栏和防护装置、培训工作人员并提供个人防护装备，以及制定并应急预案处理故障和紧急情况。
通过采取这些安全技术措施，可以有效地降低皮带安装过程中的风险，并保障相关工作的顺利进行。
皮带安装安全技术措施范文
（三）试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。
2.试运转时须设专人统一指挥。
3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。
4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。
单机运转时间不得少于30分钟。
单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。
起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。
6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。
六、安全技术措施（一）、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。
3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。
4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。
6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。
7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。
起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。
8、9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。
10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。
（二）、绞车运输安全技术措施：1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。
2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。
皮带安装安全技术措施(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带安装安全技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带安装安全技术措施(2021版)第一章概述山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井，地面原煤仓2个，总容量为3000吨。
根据扩大区矿建进度需要，决定对地面生系统进行安装。
根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要，对地面生产系统作适当调整，原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。
原煤地面生产系统主要有以下安装工程量：1、往复式给煤机2、入筛胶带输送机3、上仓胶带输送机4、仓上振动筛及溜槽5、配煤链板输送机6、原煤清仓及装车设备7、空气炮8、破碎机9、手选皮带及选矸设备10、转载胶带输送机11、手动双扇形闸门第二章施工组织机构技术指导：周成平顾明云组长：李广海副组长(兼安全负责人)：殷召峰技术负责人：韩涛机械安装负责人：赵恒军电气安装负责人：王超施工人员：孔华、马士海、张波等。
第三章施工前的准备（一）、技术性准备1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、审查校核与安装有关设计矿建等图纸。
3、编制施工措施组织贯彻学习。
4、核对安装与矿建有关图纸尺寸。
5、掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。
6、按施工要求备齐施工工具，材料等。
（二）土建工程验收利用标高点及十字中心线根据设计图纸，对照现场进行检查验收，特别是预留孔位置等，发现问题及早和土建及设计单位联系，并商定补救措施。
（三）设备材料验收检查1、检查到货设备材料是否与设计相符。
皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施皮带传动是工业生产中常用的一种动力传动方式。
在使用皮带传动时，需要注意安装过程中的安全问题，以保障生产的安全稳定。
本文将介绍常用的皮带安装安全技术措施。
选择适当的皮带在选择皮带时，要根据传动功率、工作条件、皮带长度和带宽等因素来确定合适的型号。
为了保证使用的安全性，应遵循国家标准或制造厂家的规定来选择适当的皮带。
规范安装程序在安装时，需严格按照制造厂家提供的安装说明或国家标准来操作。
操作时，应注意以下几点：1.检查皮带的长度、宽度、型号是否符合要求。
如不能符合要求，应更换或让制造商加工。
2.检查两轮之间的距离是否适当。
如两轮之间的距离不足，应放松底部支撑装置，增加两轮之间的距离，以保证皮带传动的正常工作。
3.安装时需严格依照皮带传动轮的型式、数目、孔径等进行组装，不得随意修改。
4.安装前要进行全面的清洁，并确保传动轴承的润滑充分。
5.安装时应保证传动轴线的同心度和与地面的垂直度，如出现任何不垂直、不同轴心的情况，则需要重新调整安装，以保证皮带传动的正常工作。
保持良好的维护在对皮带传动进行使用和维护时，需要注意以下几点：1.在使用时，应定期检查各轮的对中情况，以及皮带的张紧度。
如出现张紧度不足或过度，需及时进行调整以保证正常工作。
2.需定期润滑各传动轴承。
如传动轴承有油渍、磨损、发热等情况时，应及时停止使用、更换或修理。
3.定期对传动皮带进行检查，如有损坏或老化情况，应及时更换。
同时对皮带的接头强度进行检测，确保每个接头能够承受较大的载荷。
注意安全事项在皮带传动的使用过程中，需要注意相关的安全事项。
1.安全防护罩必须正常安装，以保障皮带传动的安全性。
2.在对皮带进行维修和更换时，必须先停机，关闭电源，并设置安全警示标志。
3.在皮带传动正常工作时，应注意是否有异常声响、震动等情况，如发现问题需及时停机检查、排除故障。
4.未经过专业培训或无专业技术操作资格的人员不得进行皮带传动的拆置、维护等操作。
皮带安装的安全技术措施 Microsoft Word 文档
皮带安装的安全技术措施山西柳林哪哈沟煤业有限公司皮带安装的安全技术措施一、安装前的准备1：技术性准备a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1.安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2.首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3.皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1.运输方法A.地面装车不得超宽超高，且由专人负责检查装车捆绑情况，运输队安全检查员再对装车捆绑情况进行检查验收，合格后方可入井下方。
B.采用平板车和JD－11.4绞车配合运输，5Ｔ及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ12.5mm的短绳扣连接好。
2.皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：A.起吊工器具必须完好齐全。
B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
D.起吊工具器必须有专人检查。
3. 穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4.皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
运转调试步骤如下：A.接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
B.通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
C.按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
D.清理输送带上面和输送带下面的杂物。
皮带安装安全技术措施
要求皮带运行平稳、无异常声响 ，各部件连接牢固、无松动现象
皮带跑偏
可能是由于安装不正或皮带老 化等原因导致，需要调整皮带
或更换皮带。
皮带打滑
可能是由于负载过大或皮带张 力不足等原因导致，需要调整
负载或增加皮带张力。
轴承发热
可能是由于轴承损坏或润滑不 良等原因导致，需要更换轴承
清理现场
对皮带机各部件进行仔细检查，确保 没有损坏或缺失的部件。
对安装现场进行清理，确保没有杂物 和障碍物。
准备必要的工具和材料
根据皮带安装需要，准备合适的工具 和材料，如螺丝刀、扳手、皮带扣等 。
现场环境评估
01
02
03
检查现场环境
对安装现场进行仔细检查 ，确保没有安全隐患。
评估安装条件
根据现场实际情况，评估 是否具备安装条件，如是 否有足够的空间、是否需 要特殊设备等。
梳理现有皮带安装安全管理制度
对现有的皮带安装安全管理制度进行全面梳理，包括但不限于安装流程、操作规范、安全标准等。
分析制度适用性和有效性
对现有制度进行评估，分析其适用性和有效性，找出存在的问题和不足。
制度缺陷分析及改进措施提
制度缺陷分析
针对现有制度的缺陷和不足，进行深 入分析，找出问题的根源和症结所在 。
应对策略
对现场作业人员进行安全教育，提高其安全意识；佩戴个人防护用品，如安全带、安全帽等；对机械设备进行安 全防护，确保作业人员与设备的安全距离。同时，针对不同危险源制定相应的应急预案，并定期组织演练，提高 应急处置能力。
05
皮带安装安全技术培训与教育
操作规程学习与掌握情况检查
操作规程内容
包括皮带安装的流程、注意事项、安全要求等。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施1. 安装皮带的安全要点在安装皮带的时候，需要注意以下安全要点：1.1 选择合适的安装位置皮带的安装位置需要满足以下条件：•可以保证皮带正常运转；•不会因为负荷的变化而导致皮带发生滑移；•可以方便地检查和调试皮带；•不会与其他设备的运行产生干涉。
1.2 选择合适的皮带类型皮带类型需要根据设备的负荷和运转条件来选择，主要包括以下几种：•聚酯骨架输送带：适用于一般条件下的长距离输送和中等负荷的运输。
•尼龙骨架输送带：适用于长距离高速输送和较大负荷的运输。
•钢丝绳芯输送带：适用于较长输送距离和高荷载的条件，可以承受较大的张力。
1.3 安全使用附件附件的选择和使用与皮带的安装位置和负荷有关，在选择并使用附件时应注意以下几个方面：•选择合适的附件类型；•保证附件与皮带之间有良好的连接；•安装附件时保持平衡和稳定。
2. 延长皮带使用寿命的措施在使用皮带的过程中，可以采取以下措施来延长其使用寿命：2.1 定期检查和保养皮带定期检查和保养可以有效地减少故障和提高使用寿命。
具体措施包括：•定期检查皮带是否存在损坏、松紧不当等情况；•清洗和润滑皮带、调整张力；•清理皮带表面和导轮，防止灰尘、油脂等积聚。
2.2 适当减轻负荷过大的负荷会加速皮带的磨损和老化，因此在使用皮带时应根据实际情况来适当减轻负荷。
2.3 避免过高的温度过高的温度会导致皮带材料老化、弹性降低等问题，在使用皮带时应尽量避免高温环境，如条件允许也可以安装散热设备。
2.4 更换皮带皮带使用一定时间之后，其弹性和承载能力会逐渐降低，因此需要定期更换。
根据皮带使用的实际情况和规定可更换周期，定期更换皮带可以有效地延长其使用寿命。
3. 皮带的安全注意事项使用皮带的过程中还需要注意以下安全事项：3.1 严禁私自改动皮带及其附件在使用皮带的过程中，严禁私自增加附件、改变皮带的张力、方向等操作，以免对设备造成不可回复的损坏。
3.2 正确操作及时排除故障无论是设备的操作还是皮带本身出现故障，都需要及时处理并排除故障，以免影响设备的正常运转和皮带的使用寿命。
皮带安装专项安全措施
01
定期对皮带安装现场进行安全隐患排查，发现潜在的安全风险
。
整改落实
02
针对排查出的安全隐患，制定整改措施并落实整改责任人，确
保及时消除安全隐患。
跟踪复查
03
对整改落实情况进行跟踪复查，确保安全隐患得到彻底消除。
事故报告与处理流程规范
事故报告
一旦发生皮带安装事故，应立即报告相关部 门和领导，及时启动事故处理流程。
皮带磨损
定期检查皮带磨损情况，及时更换 磨损严重的皮带。
皮带维护与保养规范
定期清理
定期清理皮带表面灰尘、杂物， 保持皮带清洁。
润滑保养
定期对皮带驱动装置进行润滑保 养，确保皮带正常运行。
紧固件检查
定期检查皮带紧固件是否松动， 及时紧固，防止皮带脱落。
故障排除与应急处理方案
故障诊断
对皮带运行过程中出现的异常声音、振动等现象进行诊断，确定 故障原因。
应急演练与预案制定
制定应急预案
针对皮带安装过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案，明确应对措施和责任人。
组织应急演练
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和水平，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
05
皮带安装专项安全管理制度与 执行情况监督
安全管理制度完善与执行情况检查
事故处理
根据事故调查结果，对相关责任人进行处理 ，并采取措施防止类似事故再次发生。
事故调查
组织专业人员进行事故调查，查明事故原因 、损失情况和责任人。
事故报告与处理流程规范
建立完善的事故报告与处理流程规范，确保 事故得到及时、妥善处理。
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安全管理制度制定
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2021版皮带安装安全技术措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-02372021版皮带安装安全技术措施第一章概述山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井，地面原煤仓2个，总容量为3000吨。
根据扩大区矿建进度需要，决定对地面生系统进行安装。
根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要，对地面生产系统作适当调整，原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。
原煤地面生产系统主要有以下安装工程量：1、往复式给煤机2、入筛胶带输送机3、上仓胶带输送机4、仓上振动筛及溜槽5、配煤链板输送机6、原煤清仓及装车设备7、空气炮8、破碎机9、手选皮带及选矸设备10、转载胶带输送机11、手动双扇形闸门第二章施工组织机构技术指导：周成平顾明云组长：李广海副组长(兼安全负责人)：殷召峰技术负责人：韩涛机械安装负责人：赵恒军电气安装负责人：王超施工人员：孔华、马士海、张波等。
第三章施工前的准备（一）、技术性准备1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、审查校核与安装有关设计矿建等图纸。
3、编制施工措施组织贯彻学习。
4、核对安装与矿建有关图纸尺寸。
5、掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。
6、按施工要求备齐施工工具，材料等。
（二）土建工程验收利用标高点及十字中心线根据设计图纸，对照现场进行检查验收，特别是预留孔位置等，发现问题及早和土建及设计单位联系，并商定补救措施。
（三）设备材料验收检查1、检查到货设备材料是否与设计相符。
2、按图纸对到货清单进行详细分类清点，发现缺件及随机件配件及时报有关部门并与供货厂家联系。
3、填写详细设备验收记录单并请有各部门签字。
（四）现场准备1，全面清理现场，搞好文明施工。
2，按图纸设计，提前加工制作好管路等配件工作，以减少现场作业时间。
第四章施工程序（一）胶带输送机的施工1、挂设备安装中心线。
2、验收基础及预埋件或预留孔。
3、驱动装置架就位并焊接在预埋钢板上。
焊缝表面严禁有裂纹，夹渣，焊廇，烧穿，胡坑，针状气孔和溶和性飞溅物等缺陷。
4、利用塔吊将驱动装置吊至安装位置。
塔吊吊装时，要先试车无问题后，才能起吊。
开车人员不准随意起落，严禁超载起吊，斜吊，不准吊拖挂东西，斜拉钢丝绳和吊东西。
5、改向滚筒就位。
6、支腿上廊并焊接在预埋钢板上。
7、中间架的安装。
8、托辊的就位与安装，拖辊转动灵活。
9、输送带及拉紧装置的就位与安装，胶带卡子接头卡接牢固，卡子接头成直角:拉紧装置要灵活、可靠。
10、设备就位后的调整与加固。
11、电气安装与电缆的敷设。
12、通电试运行。
（二）、原煤装车及清仓设备的施工1、挂设备安装中心线。
2、验收基础及预埋水煤气管和预留孔。
地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，螺纹部分涂上油脂。
3、液动装车闸门的安装。
闸门必须安装牢固，开闭灵活、轻便。
4、空气炮坚持由上而下的安装原则。
5、外围管路的敷设。
6、设备就位后的找正与二次灌浆。
7、电气安装与电缆的敷设。
8、通电试运行。
（三）、给煤设备的施工1、挂设备安装中心线。
2、验收基础及预埋水煤气管和预留孔。
地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，螺纹部分涂上油脂。
3、受煤仓接口及铁篦子的吊装与就位。
4、给煤机、电动机及减速箱的就位与安装。
5、前溜槽的就位与焊接。
焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
6、设备就位后的调整与加固，要求传动部件转动灵活，无卡阻。
7、电气安装与电缆的敷设。
8、通电试运行。
（四）、振动筛的施工1、挂设备安装中心线。
2、验收基础及预埋件和预留孔。
3、筛下漏斗及支架的吊装就位及焊接。
焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
4、振动筛及电动机的吊装与就位。
筛孔（网眼）无破损，压紧螺栓齐全，减振胶条不得歪扭、损坏。
5、溜槽的安装与焊接，各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀。
6、机体就位后的找正与二次灌浆。
7、电缆的敷设与电气安装。
8、通电试运行。
（五）仓顶皮带输送机的施工1、挂设备安装中心线。
2、检查基础及预埋件和预留孔。
预埋螺栓上的油脂和污垢应清除干净，螺纹部分涂上油脂。
3、驱动装置的吊装与就位。
4、尾轮组的吊装与就位。
5、铸石槽的安装。
6、刮板连的安装，两链轮轴线应平行。
7、配煤闸门的就位并焊接在预埋钢板上，闸门开闭灵活自如。
焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧焊、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
8、机体就位后的找正与二次焊接。
9、电气安装与电缆的敷设。
10、通电试运行。
（六）破碎机的安装1、挂设备中心线。
2、检查基础及预埋件和预留孔，预埋螺栓上的油脂和污垢应清除干净，螺纹部分涂上油脂。
3、双齿辊破碎机的吊装与就位。
装配齿辊式，辊的齿尖应对准另一齿辊。
4入料溜槽的吊装与焊接，焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊廇、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
5、排料溜槽的吊装与焊接。
6、机体就位的找正与加固，防震垫与基础机座接触均匀，牢固可靠。
7、电气安装与电缆的敷设。
8、通电试运行。
第五章、设备安装标准1、振动筛筛箱两侧对应的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1mm。
2、振动器安装架的垂直度严禁大于1‰，与激振器结合面的平面度在1m2范围内严禁超过0.2mm。
3、料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，设计无要求时，其距离最小不小于75mm不大于500mm。
4、支撑弹簧与上下支座充分接触，弹簧应高、入、出料端同端弹簧等高偏差不超5mm，弹簧垂直度不超过弹簧高度的25‰。
5、机体中心线的位置允许偏差3mm。
6、振动筛支撑座（架）安装水平度不超2‰，对角线不超1‰。
7、振动筛传动轴水平度不超0.2‰.8、破碎机机座水平度横向:严禁大于0.1‰，纵向：严禁大于0.5‰。
9、破碎机机体纵横向水平度严禁大于0.2‰。
10、装配辊子时，辊与辊之间的距离和各部要求，必须符合设备出厂技术文件和设计要求，动辊与固定辊轴线平行度严禁大于0.2‰.11、机体中心线的位置允许偏差3mm。
12、辊式破碎机回油路坡度不小于2.5%。
13、给煤机机体水平度横向：严禁超过0.15‰，纵向：严禁超过0.5‰。
14、给煤机机体标高偏差±5mm。
15、铸石槽刮板机链板横向中心线对刮板机纵向中心线重和度不超2mm。
16、两链轮轴的水平度不超过0.5‰。
17、铸石板的镶贴：平面光滑，工作面凸凹不平程度不超过2mm，间隙不超过3mm，机头机尾中间卸载漏斗应平缓降低20～30mm。
18、两链轮轴线对铸石槽刮板输送机纵向中心线垂直度不超过1‰。
19、传动滚筒与改向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超2mm。
20、传动滚筒与改向滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2‰。
21、传动滚筒与改向滚筒轴的水平度不超过0.3‰.22、中间支架接头处上下左右偏移不超1mm，其中心线与胶带输送机中心线重回度不超过3mm，其支腿的铅垂度或对建筑物地面垂直度允许偏差为3‰.23、托辊横向中心线对输送机纵向中心线重和度允许偏差3mm。
24、上下托辊转动灵活，其水平度不超过2‰.25、输送机纵向中心线位置允许偏差3mm.26、机头传动链轮中心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过1‰.27、装车闸门水平度允许偏差1‰，位置允许偏差5mm,高度允许偏差±10mm.第六章、试运转（一）、试送电运行前的准备工作1、复查并拧紧各部螺栓，焊接点质量。
2、遥测各处绝缘值符合规定。
3、向设备加适量相应规格润滑油。
4、对开关按定值进行整定。
（二）、试送电运行1、准备工作完成后，对线路进行送电冲击三次，确认无异常后，设备试送电运行。
2、试运行必须达到：①运行正常，设备无异常，转动部位转动灵活，轴承温升不超限（40度）。
②传动件密封面不漏油。
第七章、预计安装工期（共91天）1、往复式给煤机2、入筛胶带输送机3、振动筛4、手选皮带及选矸设备5、破碎机6、转载胶带输送机7、上仓胶带输送机8、仓上掁动筛及溜槽9、配煤链板输送机10、原煤清仓及装车设备11、空气炮第八章、安全注意事项及工作制度1、参加安装的施工人员，必须严格遵受各种安全操作规程，按章作业。
2、所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带故障运行。
3、现场按消防要求，布置好消防器材。
4、现场要打扫干净，地上不准有杂乱物品等。
5、遵守劳动纪律，不迟到、不早退。
6、上班必须穿工作服、戴安全帽、不准喝酒。
7、所有安装人员必须认真熟悉设备构造、性能、原理，熟悉整个安装过程。
8、所有参加安装人员必须认真学习措施，熟悉整个安装过程。
9、参加人员必须听从统一指挥，有组织、有纪律。
10、所有器具、设施必须符合安全要求，保证足够的安全系数。
11、起吊重物时，下面严禁站人。
12、烧电焊时，必须有专门施工措施。
13、烧焊完毕，必须派人留守，确认火种熄灭后方可离开。
第九章、施工工具1、电焊机2台2、气焊2套3、摇表1块4、水平仪2台5、钢卷尺5把6、扳手（8、10、12、14、18）各2把7、手拉葫芦（2t、3t）各2个8、11.4KW绞车1台9、起重滑车2个10、五吨螺旋千斤顶1个11、棕绳(φ18mm)100米XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。