回灌井设计方案20110909
回灌井施工方案
回灌井施工方案
回灌井，是指在吸水井或出水口等地下水源的周围注入水源，使水源恢复或提高。
回灌井施工方案包括以下几个步骤：
首先，需要对目标地下水源的地质条件进行详细的勘测，包括地层厚度、地下水位、含水层的渗透性等参数的测定。
这些数据将为后续方案的制定提供依据。
其次，根据勘测结果，制定合理的饮用水井回灌方案。
方案中要明确回灌井的位置，注入水源的来源和数量，注入过程中的压力控制等。
同时，还需考虑环境保护因素，避免对周围地下水造成负面影响。
在施工前，需要对回灌井进行钻探，以确定井的位置和深度，并在井口周围进行围堰，避免施工过程中的污染。
然后，进行回灌井的井筒施工。
井筒施工主要包括井口的保护和井壁的加固。
井口保护可以采用钢板或混凝土做井口围护，确保井的稳定性。
井壁加固可以采用灌浆等方法，以加固井壁的承载能力。
接下来，进行注水操作。
注水操作需要根据方案中制定的注入水量和频率进行，同时要注意控制注水的压力，以避免对地下水源造成不必要的影响。
注水过程中，还需要定期监测井水的水质，确保回灌井的水质符合相关标准。
最后，对回灌井施工进行监测和评估。
监测可以通过定期抽取
地下水样品和监测井水位的方式进行，评估则需要对回灌井的效果进行定量分析，判断回灌井是否达到预期的效果。
总之，回灌井施工方案是一项复杂的工程，需要综合考虑地下水的地质条件、环境保护要求等多种因素。
只有在科学合理的施工方案下，才能确保回灌井的效果和环境安全。
回灌井技术方案精选.doc
一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。
图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。
2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。
钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。
3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。
回灌井技术方案
一、回灌井设计之袁州冬雪创作为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）.回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的间隔为15~20m.图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管装置→填料→洗井→回灌→定期回扬.2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，知足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备.（2）回灌井钻孔采取地质钻机套管垂直钻进，垂直度节制在1%内，钻孔孔径200mm.钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线.（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆.置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm.（4）井管装置1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm安插梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层.2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔.（5）回填滤料填料时井管必须居中，采取循环水填料法.滤料采取2~5mm 石米滤料，用铁锹平均对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采取水泥浆回填密实.（6）洗井填料完成后采取循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超出200mm.（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井停止封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上启齿焊封，确保回灌井的回灌量.（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采取回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物.每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定.在岩溶裂隙含水层停止管井回灌，长期不回扬，回灌才能仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次.3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进 1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应当即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，很多于设计量的95%，严禁井管强行拔出坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔.（2）若回灌井分布比较集中，持续钻进，应及时停止洗井，不该搁置时间过长或完成钻探后集中洗井.（3）注水设备应定期停止调养，注水间隔根据水位的变更而定.（4）井口井盖必须要焊接安稳，定期检查，防止在注水过程中脱落.三、回灌井运行基坑挖土阶段对基坑外环境停止跟踪监测，一旦基坑外沉降比较大或沉降加速变更比较大时以及基坑外承压水水位变更超出1.5m，就应当即启动回灌措施.回灌水源：回灌水源主要以基坑内抽水井的地下水作为回灌水，也可采取自来水作为回灌水源.3/h.回灌压力：为包管回灌效果，将回灌的集水箱垫高1米，使其有一水压差.要求回灌压力不克不及过大，过大后会影响回灌井周边地层布局，回灌压力节制在0.05MPa左右.回灌过程中对基坑内观测井和基坑外观测井水位紧密亲密监控，要求水位观测天天一次.回灌井实施回灌的同时，基坑内抽水井正常继续运行，为了节俭地下水资源可以采取抽出来的地下水停止回灌.图2回灌运行示意图。
回灌井施工方案
回灌井施工方案1. 引言回灌井是指将处理过的废水或地下水通过回灌井井孔排放至地下的一种处理方式。
回灌井施工方案的编制非常重要，它直接关系到施工质量和工程效果。
本文将介绍回灌井施工方案的主要内容和步骤。
2. 施工前准备2.1 确定回灌井位置根据工程需求和地质勘探数据，确定回灌井的安装位置。
需要考虑地下水流动情况、土壤稳定性及周围环境等因素。
2.2 设计井孔结构根据回灌井的用途和工程要求，设计井孔结构，包括井眼直径、井深、套管和滤管等。
2.3 准备施工材料和设备根据设计要求，准备好所需的施工材料和设备，包括井眼钻机、套管、滤管、水泥和混凝土等。
3. 施工步骤3.1 井孔钻探首先利用井眼钻机进行井孔钻探，井眼直径根据设计要求确定。
钻探过程需要注意控制井孔钻进速度，避免出现土壤塌方或者井孔坍塌等安全问题。
3.2 安装套管在完成井孔钻探后，根据设计井孔结构，在井孔中安装套管。
套管可以提供井孔稳定性，防止井孔坍塌。
安装套管时，需要对套管进行定位和固定。
3.3 安装滤管安装完套管后，需要安装滤管。
滤管能够过滤掉颗粒物，防止堵塞回灌井。
滤管的选择应根据工程要求和水质情况进行确定。
3.4 测试井孔在完成套管和滤管的安装后，需要对井孔进行测试。
测试可以包括井孔稳定性测试、滤水速度测试和井孔封固材料检查等。
3.5 封固胶浆灌注测试合格后，开始进行封固胶浆的灌注。
封固胶浆可以固定套管和滤管，防止井孔的水平渗透。
3.6 完善井头结构在封固胶浆灌注后，需要完善井头结构。
这包括安装水泵、安全阀和管道接口等。
4. 施工后检查4.1 检查井孔施工完毕后，对回灌井的井孔进行检查。
检查内容包括井孔的稳定性、井孔封固胶浆的固化情况等。
4.2 检查设备和管道同时还需要检查回灌井相关的设备和管道。
确保设备安装正确、管道连接紧密，并对设备和管道进行试运行。
4.3 检测回灌效果最后进行回灌效果的检测。
可以通过监测地下水位和水质来评估回灌效果。
回灌井施工方案
回灌井施工方案回灌井施工方案是指在工程建设中，由于地下水位下降或地下水资源需要补给，需要施工回灌井来向地下水层注入水源，以保持地下水位稳定或增加地下水资源。
回灌井施工方案主要包括以下几个步骤：1. 地质勘察：在确定施工位置前，需要对地下地质条件进行详细勘察，包括地下水位、地下水层的性质和厚度等参数的测定，以确定最佳的回灌井施工位置。
2. 设计施工方案：根据地下地质勘察结果，设计回灌井的布置方案，包括回灌井的数量、深度和井孔直径等参数的确定。
3. 施工准备：准备施工所需的材料和设备，包括井筒、井壁护套、水泥、泵站设备等，并进行质量检查和保养。
4. 井身掘进：根据设计方案，进行回灌井的井身掘进，一般采用钻井机进行掘进作业。
井筒直径和深度根据设计参数进行施工。
5. 井孔加固：为了保证回灌井的稳定，需要进行井孔加固。
一般采用水泥注入的方法，将水泥浆注入井孔，填充井壁空隙，加固回灌井的井身。
6. 安装回灌设备：回灌井施工完成后，需要安装回灌设备，包括水泵和管道系统。
水泵负责将水源抽入井孔，并通过管道系统将水源输送至目标地下水层。
7. 开始回灌：安装好回灌设备后，即可开始进行回灌作业。
根据需要，控制回灌井的水源和流量，将水源注入地下水层，实现地下水位的回升或地下水资源的补给。
8. 施工验收：回灌井施工完成后，进行施工验收。
验收内容包括回灌井的井筒、井孔加固、回灌设备的安装质量等方面的检查，确保施工质量合格。
回灌井施工方案需要根据具体工程情况和地下地质条件进行调整和优化，以保证回灌井的稳定性和施工质量。
在施工过程中，还需要注意环境保护和安全生产，确保施工的顺利进行。
回灌井技术方案
、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm勺回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位一回灌井钻孔一清洗换浆-井管安装一填料一洗井一回灌一定图1回灌井大样图期回扬2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平” ，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下①70mmPV管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mn厚的2~5mn石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm, 严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1 个星期一次。
3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近 1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面 1.0m改用水泥浆回填封孔。
回灌井技术方案
一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。
图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。
2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。
钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。
3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。
回灌井方案
回灌井方案回灌井方案1. 引言回灌井是指将排放出的废水、二氧化碳等物质重新注入地下水层中的井。
回灌井方案是指为了保护环境、节约资源和实现可持续发展的目标，对回灌井操作进行具体规划和实施的方案。
本文将介绍回灌井方案的必要性、目标、设计原则和实施步骤。
2. 必要性随着人口的增长、工业化的发展和城市化进程的加快，废水排放量和二氧化碳排放量不断增加，对环境造成了严重的污染和压力。
为了减少对地表水和大气的污染，降低环境风险，回灌井成为一种有效的控制和处理废水及二氧化碳的方法。
通过回注地下水层，废水和二氧化碳可以得到处理和稀释，降低对环境的影响。
3. 目标回灌井方案的目标主要包括以下几个方面：- 降低废水和二氧化碳的排放量，减少对地表水和大气的污染；- 提高地下水资源的利用率，实现水资源的循环利用；- 降低环境风险，保护生态系统的稳定性和可持续发展。
4. 设计原则在制定回灌井方案时，应遵循以下设计原则：- 安全性原则：确保回灌井操作不会对地下水系统造成负面影响，防止地下水污染和地质灾害发生；- 可行性原则：回灌井方案应基于可行的技术和设备，确保实施效果可靠；- 经济性原则：回灌井方案应考虑成本效益，选择经济合理的回灌井技术和设备；- 环保性原则：回灌井操作应符合环境法规和标准，最大程度地减少对环境的影响。
5. 实施步骤实施回灌井方案可以分为以下几个步骤：第一步：需求评估在制定回灌井方案前，需要对回灌井的需求进行评估。
主要包括了解废水和二氧化碳的产生量、质量和排放情况，确定回灌井的规模和适用技术。
第二步：方案设计根据需求评估结果，制定回灌井的具体方案。
包括选择回灌井的位置、设计回灌井的深度和直径，确定回灌井的注入流量和注入压力，选择适合的回灌井设备和管道。
第三步：方案实施根据方案设计，进行回灌井的实施工作。
包括准备工作、地下开挖、井筒安装、设备安装、管道铺设等。
第四步：监测和运维回灌井实施后，需要定期进行监测和运维工作。
回灌井施工方案
回灌井施工方案一、项目简介回灌井是一种用于提高地下水位或稳定地下建筑工程的施工方法。
它通过将水从地表或其他水源引入井中，然后通过井管系统将水回灌到地下。
本文将介绍回灌井施工的步骤、相关设备和安全注意事项。
二、施工步骤1. 确定井位：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定回灌井的位置和井径。
2. 井眼钻探：使用钻机对井位进行钻探，根据地层情况选择合适的钻探方式，通常有旋挖钻、钢管钻等。
3. 井筒加固：根据钻探结果，对井筒进行加固处理，通常采用钢筋混凝土井筒或预制装配式井筒。
4. 安装井管系统：根据设计要求，安装井管系统，包括上水管和回水管。
上水管用于引入水源，回水管用于将水回灌到地下。
5. 测试井管系统：在施工完成后，对井管系统进行压力测试和泄漏测试，确保系统无泄漏和漏水现象。
6. 连接水源：将水源与上水管连接，确保水源供应连续、稳定。
7. 回灌施工：开启水源，将水通过井管系统回灌到地下，根据地下水位的要求和工程需要进行控制和调整。
8. 监测和调整：随时对回灌施工进行监测和调整，确保回灌效果符合设计要求。
三、施工所需设备1. 钻机：用于井位钻探，根据不同的地质情况选择合适的钻机类型。
2. 井筒加固设备：包括钢筋、混凝土搅拌机等，用于对井筒进行加固处理。
3. 井管系统：包括上水管和回水管，根据设计要求选择合适的材料和规格。
4. 水泵：用于将水从水源引入上水管，确保水源供应稳定。
5. 测量仪器：用于对井管系统进行测试和监测，包括压力计、漏水检测仪等。
四、安全注意事项1. 施工人员需经过必要的岗前培训，了解施工流程和安全操作规程，并且佩戴相关安全装备。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，并划定安全区域，禁止无关人员进入施工区域。
3. 使用钻机进行钻探时，必须设置防护装置，防止岩屑、土石等物料飞溅伤人。
4. 在安装井管系统时，加固井筒要牢固可靠，确保施工人员的安全。
5. 水泵和其他电力设备必须符合安全标准，使用过程中要特别注意防护措施，避免发生安全事故。
回灌井技术方案范文
回灌井技术方案范文回灌井是指将工业废水或其他含有污染物的水回注到地下水层中，并通过地下水的自然过滤和净化作用，达到净化水质、保护环境和可持续开发利用地下水资源的目的。
回灌井技术方案主要包括场地选择、井筒设计、注水方式、水质要求和监测以及安全措施等几个方面，下面将具体介绍。
一、场地选择：回灌井场地应选择在工业排放源附近或污染源附近，以减少管道运输过程中可能的污染和泄漏风险。
同时应考虑到地下水层的特征，尽量选择地下水层较深、孔隙度较高、含水层连通性较好的区域。
二、井筒设计：回灌井井筒设计应根据地下水层的特征，确定井深、井径和井壁材料等参数。
井深应根据回灌水量和地下水层的承载能力来确定，井径则根据回灌水体的粒径大小来选择。
井壁材料可以选择钢管或塑料管等耐用材料，以确保井体的强度和密封性。
三、注水方式：回灌井的注水方式包括直接注入和间接注入两种。
直接注入是将工业废水通过处理系统后直接注入到回灌井中，而间接注入是将废水先存储在水体中，通过自然过滤和净化后再注入回灌井中。
注水流量和注水压力应根据地下水层的承载能力和水平补给速度来确定，以避免地下水位下降和地壳运动引起的地质灾害。
四、水质要求和监测：回灌井的水质要求应符合国家相关法规和标准。
在废水处理前，应进行水质监测和分析，确定废水的主要污染物浓度和种类，以确定适当的处理工艺和设备。
在回灌过程中，应定期对回灌水体进行监测，以确保地下水层的水质达到安全标准。
五、安全措施：回灌井技术应采取一系列的安全措施，以确保人员和环境的安全。
首先是建立完善的废水处理系统，确保废水经过物理、化学和生物处理后达到国家排放标准。
其次是加强对井筒的维护和监测，定期检查井壁和井口的密封性和稳定性，以防止井水泄漏和井口塌陷等安全问题。
另外，要加强对回灌水质和地下水层水质的监测，及时发现和处理异常情况，以保护地下水资源和环境安全。
总之，回灌井技术是一种可持续利用地下水资源、净化水质和保护环境的重要手段。
回灌井技术方案
回灌井技术方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。
图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。
2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。
钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面范围，上面采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。
回灌井技术方案
一、回灌井设计之杨若古兰创作为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm 的回灌井（详见回灌井大样图）.回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m.图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术请求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬.2、施工方法（1）施工筹办施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、灌水设备.（2）回灌井钻孔采取地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm.钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线.（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆.置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm.（4）井管安装1）管井建造：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm安插梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层.2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至多50cm，严禁强行将井管压入井孔.（5）回填滤料填料时井管必须居中，采取轮回水填料法.滤料采取2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采取水泥浆回填密实.（6）洗井填料完成后采取轮回水洗井，井内的沉渣厚度不得超出200mm.（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，轮回水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量.（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，次要采取回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物.每口回灌井回扬次数和回扬持续时间次要由含水层颗粒大小和渗透性而定.在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，持久不回扬，回灌能力仍能保持；对细颗粒含水层，回扬尤其次要，回扬时间宜为1个礼拜一次.3、技术请求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用轮回水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，浓缩泥浆比重接近1.05后，投入滤料，很多于设计量的95%，严禁井管强行拔出坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔.（2）若回灌井分布比较集中，连续钻进，应及时进行洗井，不该搁置时间过长或完成钻探后集中洗井.（3）灌水设备应定期进行调养，灌水间隔根据水位的变更而定.（4）井口井盖必必要焊接牢固，定期检查，防止在灌水过程中零落.三、回灌井运转基坑挖土阶段对基坑外环境进行跟踪监测，一旦基坑外沉降比较大或沉降加速变更比较大时和基坑外承压水水位变更超出1.5m，就应立即启动回灌措施.回灌水源：回灌水源次要以基坑内抽水井的地下水作为回灌水，也可采取自来水作为回灌水源.3/h.回灌压力：为包管回灌后果，将回灌的集水箱垫高1米，使其有一水压差.请求回灌压力不克不及过大，过大后会影响回灌井周边地层结构，回灌压力控制在0.05MPa摆布.回灌过程中对基坑内观测井和基坑外观测井水位密切监控，请求水位观测每天一次.回灌井实施回灌的同时，基坑内抽水井正常继续运转，为了节约地下水资本可以采取抽出来的地下水进行回灌.图2回灌运转示意图。
回灌井技术方案
一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。
图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。
2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。
钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。
3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。
灌溉井井工程施工方案
灌溉井工程施工方案1. 介绍灌溉井工程是指为农田、花坛、果园等提供灌溉用水的井工程。
本文将展示一个灌溉井工程的施工方案，包括项目概述、施工要点、施工步骤等内容。
2. 项目概述灌溉井工程旨在为农田提供充足的水源，确保作物的生长发育。
该工程包括井筒、水泵、管道系统等部分。
•井筒：用于下水道开挖和井筒建设，确保井孔的稳定性和安全性。
•水泵：选择合适的水泵，根据农田的需求确定泵的抽水量和压力。
•管道系统：包括主管道、支管道和喷灌装置等，将水从井中引导到农田。
3. 施工要点在施工过程中，需要注意以下要点：•安全第一：确保施工人员的人身安全，做好各项防护措施。
•细致勘察：对井地进行细致勘察，确认地质条件和水源状况，确保施工的可行性。
•合理设计：根据农田的规模和需要，合理设计井筒深度、井孔数量以及管道系统的布局。
考虑到整个灌溉系统的高效运行。
•选用合适材料：选择适合地质条件和水质情况的井材和管材，以确保井筒和管道的使用寿命。
•质量控制：在施工过程中，进行严格的质量控制，确保施工质量符合标准要求。
4. 施工步骤本工程的施工步骤如下：步骤1：准备施工1.确认施工场地，并进行清理和平整。
2.安装施工所需的临时设施，如办公室、工地围栏等。
3.准备施工所需的材料、设备和机械。
步骤2：井筒开挖1.根据设计要求，进行井筒的开挖工作。
2.每层开挖完成后，进行井筒支护，保证井孔的稳定性。
3.清理井孔内的杂物和泥沙，确保井孔清洁。
步骤3：井材安装1.将选用的井材逐层安装，保证井筒的结构强度。
2.安装井盖和相关配件，确保井口的密封性和安全性。
步骤4：水泵安装1.根据设计要求，选择合适的水泵。
2.将水泵安装在井筒内部，并与管道系统连接。
步骤5：管道系统安装1.根据设计要求，将主管道和支管道逐段安装。
2.安装喷灌装置，根据灌溉需求确定布置方式。
步骤6：系统测试1.施工完成后，进行系统测试，确保各部分工作正常。
2.检查各连接部位的密封性和稳定性。
基坑地下水回灌井施工方案
基坑地下水回灌技术方案使用井点降水后，不可避免地造成周围地下水位的下降，从而使该地段的地下建筑和地下构筑物以及地下管线因不均匀沉降而受到不同程度的破坏。
为尽可能消除这类影响，可采用在保护区设置回灌工程的措施，在基坑降水的同时，向地下含水层注入一定水量，形成一道阻渗水幕，使基坑降水的影响范围不超过回灌工程的范围，阻止地下水向降水区的流失，保持已建筑物所在地原有的水位，土压力仍处于原有平衔状态，从而有效地防止降水的影响，使建筑物的沉降达到最小程度。
回灌井实施回灌的同时，基坑内抽水井正常继续运行，为了节约地下水资源可以采用抽出来的地下水进行回灌。
止水帷幕一、回灌井设计在降水井管与建筑物、管线、路面间设置回灌井点，持续用水回灌，补充该处的地下水，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围，防止回灌井点外侧建筑物地下水的流失，使地下水保持基本不变。
回灌水宜采用清水，以免阻塞井点，回灌水量和压力大小，均须通过计算，并通过对观测井的观测加以调整，既要保持起隔水屏幕的作用，又要防止回灌水外溢而影响基坑内正常作业。
回灌井点的滤管部分，应从地下水位以上0.5米处开始直至井管底部。
也可采用与降水井点管相同的构造，但须保证成孔和灌砂的质量。
回灌与降水井点之间应保持一定距离，一般应不少于6米，防止降水、回灌两进“相通”，起动和停止应同步。
回灌井点的埋设深度应根据透水层深度来决定，保证基坑的施工安全和回灌效果。
在降、灌水区域附近设置一定数量的沉降观测点及水位观测井，定时观测、记录，及时调整降、灌水量，以保持水幕作用。
设置回灌系统，形成人为常水头边界。
为防止基坑开挖过程中漏水严重导致邻近建筑物和市政设施发生不均匀沉降，引起不同程度的倾斜、裂缝，甚至断裂倒塌，本工程在基坑周围布置若干个回灌井，回灌井井距为15m。
回灌井示意图如下：二、回灌井施工回灌井点的施工要求与降水井点相同。
各种回灌井点的管路装置都必须达到密封要求。
尤其对泵座轴、阀门轴及泵管接头、管路接头等部位，应严格密封，以防进气造成复员种堵塞现象，影响正常回灌。
回灌井技术方案
回灌井技术方案1. 引言回灌井技术是油田开发中重要的辅助措施之一，它通过将高压水注入油田地层，既能稳定地层压力，又可以提高油田采收率。
本文将介绍回灌井技术的原理、设备和操作流程，以及在实际应用中需要注意的问题。
2. 技术原理回灌井技术的原理是通过注入高压水来稳定地层压力，改变地层渗透性，从而提高油田的采收率。
回灌井的目的包括：•提高地层压力：通过注入高压水，增加油藏中的压力，提高原油的开采效果；•改变地层渗透性：在注入高压水的作用下，地层渗透性发生变化，使原油更容易流动；•清洗油藏：回灌井过程中的高压水可以清洗油层，去除堵塞物，提高输出效率。
3. 设备要求回灌井技术需要一些特定的设备来实施。
以下是常见的设备要求：•注水井：用于将高压水注入地层。
注水井需要具备足够的深度，以便达到需要回灌的地层；•水泵：用于提供高压水。
水泵应具备足够的流量和压力，以满足回灌井的需求；•水管和阀门：用于将水泵出口的水导入注水井，需要具备耐腐蚀的特性，以适应回灌井中的高压环境；•监测设备：用于监测注水井的压力、流量和注入效果，以便及时调整回灌井操作。
4. 操作流程回灌井技术的操作流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：组织人员、清理注水井口和井底，检查设备的工作状态，确保正常运行；2.启动水泵：将水泵投入运行，并逐渐增加流量和压力，直至达到预期的回灌井参数；3.监测和调整：通过监测设备实时监测注水井的压力、流量和注入效果，根据实际情况调整水泵的运行参数；4.结束操作：根据需要，逐步停止水泵，清理现场，整理设备，记录操作数据。
5. 注意事项在进行回灌井操作时，需要注意以下事项：•安全性：回灌井操作涉及高压水，操作人员应具备相关的安全知识，并穿戴好安全装备；•设备检查：在每次操作前，应对注水井和设备进行检查，确保其处于正常工作状态；•回灌参数：应根据实际情况调整回灌井的参数，包括流量、压力和持续时间等；•环境保护：回灌井过程中产生的废水应妥善处理，以避免对环境造成污染；•操作记录：应及时记录回灌井操作的关键指标，以便后续分析和调整。
回灌井技术方案
一、回灌井设计之五兆芳芳创作为避免开挖进程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）.回灌井设置在基坑与修建物之间，北侧的回灌井设置在围挡规模内，回灌井间的距离为15~20m.图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技巧要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管装置→填料→洗井→回灌→定期回扬.2、施工办法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备.（2）回灌井钻孔采取地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm.钻孔前应与现场办理人员对接，排查邻近管线情况，避免破坏管线.（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为避免泥浆沉淀和井孔坍塌，应实时清孔换浆.置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm.（4）井管装置1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm安插梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层.2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应超出跨越地面至少50cm，严禁强即将井管压入井孔.（5）回填滤料填料时井管必须居中，采取循环水填料法.滤料采取2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面 1.0m规模，上面1.0m采取水泥浆回填密实.（6）洗井填料完成后采取循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超出200mm.（7）回灌对清洗好井管的井，确保及格后，对回灌井进行封锁，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量.（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采取回扬的办法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物.每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定.在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次.3、技巧要求（1）钻探施工达到设计深度后，持续向下钻进 1.0m，用循环水冲洗泥浆，削减沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，良多于设计量的95%，严禁井管强行拔出坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔.（2）若回灌井散布比较集中，连续钻进，应实时进行洗井，不该放置时间太长或完成钻探后集中洗井.（3）注水设备应定期进行调养，注水距离按照水位的变更而定.（4）井口井盖必须要焊接牢固，定期查抄，避免在注水进程中脱落.三、回灌井运行基坑挖土阶段对基坑外情况进行跟踪监测，一旦基坑外沉降比较大或沉降加快变更比较大时以及基坑外承压水水位变更超出 1.5m，就应立即启动回灌措施.回注水源：回注水源主要以基坑内抽水井的地下水作为回注水，也可采取自来水作为回注水源.3/h.回灌压力：为包管回灌效果，将回灌的集水箱垫高1米，使其有一水压差.要求回灌压力不克不及过大，过大后会影响回灌井周边地层结构，回灌压力控制在0.05MPa左右.回灌进程中对基坑内不雅测井和基坑外不雅测井水位密切监控，要求水位不雅测每天一次.回灌井实施回灌的同时，基坑内抽水井正常持续运行，为了节约地下水资源可以采取抽出来的地下水进行回灌.图2回灌运行示意图。
回灌井技术方案
一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重,基坑周边设置直径为200mm的回灌井(详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间,北侧的回灌井设置在围挡范围内,回灌井间的距离为15~20m。
图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。
2、施工方法（1)施工准备施工现场做好“三通一平"，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2)回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进,垂直度控制在1%内,钻孔孔径200mm.钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况,防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1)管井制作：下Ф70mmPVC管,管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mm厚的2～5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm,严禁强行将井管压入井孔。
(5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法.滤料采用2～5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1。
0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
(7)回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定.在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬,回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要,回扬时间宜为1个星期一次。
3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后,继续向下钻进1.0m,用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后,投入滤料,不少于设计量的95％,严禁井管强行插入坍塌孔底,滤料填至离地面1。
回灌井技术方案
一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。
图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。
2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。
钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。
3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。
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中山南路B4地块商办综合楼项目浅层回灌井方案上海长凯岩土工程有限公司2011年9月9日目录§1 工程概况 (3)1.1 基坑概况 (3)1.2 基坑围护概况 (3)1.3 基坑周边环境条件 (4)1.4 基坑周边监测概况 (4)§2 设计依据 (5)§3 场区工程地质与水文地质条件 (6)3.1 工程地质条件 (6)3.2水文地质条件 (7)§4 潜水回灌措施 (8)4.1 回灌井措施 (8)4.2回灌系统 (8)4.3回灌系统管理要求 (9)4.4回灌井作用原理 (9)4.5回灌井平面布置 (10)4.6回灌井结构设计 (11)4.7回灌井施工及运行 (12)§1 工程概况拟建的“中山南路B4地块商办综合楼工程”位于上海市黄浦区，基地北至会馆弄、南至老太平弄、西至外咸瓜街、东至中山南路。
图1-1 工程平面位置图1.1 基坑概况基坑规模:基坑面积约为9928m²，基坑总延长米约为396m，基坑形状呈较规则矩形。
基坑开挖深度：本工程±0.000＝+4.200（除特别注明外，下文中说明的标高均为设计相对标高），裙楼普遍区域基础底板厚度为1.2m，塔楼基础底板厚度为 2.2m，自然地坪的相对标高为－0.300m，考虑底板下垫层厚度200mm，裙楼普遍区域基坑开挖深度为14.8m，塔楼开挖深度为15.8m。
1.2 基坑围护概况本工程裙房地下室基础底板厚度为1200mm，塔楼地下室基础底板厚度为2200mm，考虑200厚垫层，本基坑工程裙楼区域基坑开挖深度为14.8m，塔楼区域基坑开挖深度15.8m，基坑围护体采用“两墙合一”地下连续墙，古河道切割区域拟采用800mm厚地下连续墙作为围护体，地下连续墙插入基底以下14.8m，有效长度为27.25m。
普遍区域拟采用800mm厚地下连续墙作为围护体，地下连续墙插入基底以下13.8m，有效长度为26.25m，基坑内部设置三道水平钢筋混凝土支撑。
1.3 基坑周边环境条件基坑东侧：该侧的中山南路为交通主干道，交通流量较大，该路面下埋设有电力、配水、煤气、雨污水及信息等管线，管线与围护体的最小距离22m左右。
路对面为新外滩龙园酒家和交通银行，与基坑围护体的最近距离为64m左右。
且在中山南路中央为外滩隧道出口。
基坑南侧：该侧紧邻老太平弄，路面下分布有配水、雨水管道及供电管线，最近管线距离围护体9m左右，路对面为金外滩花园。
基坑西侧：该侧紧邻外咸瓜街，路面下分布有供电、人防、雨水管道及配水等地下设施，距离基坑最近的管线为10m左右。
路对面为一变电站、一幢3层建筑物及一幢31层高层建筑。
基坑北侧：该侧为会馆弄，该路面下分布管线较少，分布有一根雨水管，该管距离基坑最近距离8m左右，路对面为绿苑大酒店及一幢三层建筑物，距离基坑最近距离仅13m左右。
1.4 基坑周边监测概况本工程基坑面积9928m2，塔楼区域基坑开挖深度为15.8m，裙楼区域基坑开挖深度14.8m，属一级深基坑，根据设计要求和相关规范，制定以下监测方法：1) 基坑监测（1）、围护墙顶部垂直和水平位移监测；（2）、坑外土体深层水平位移（土体测斜）；（3）、围护体深层水平位移（围护体测斜）；（4）、支撑轴力监测；（5）、立柱垂直位移监测；（6）、坑外地下潜水位监测；（7）、承压水位监测；（8）、坑底回弹监测；2) 环境监测（1）、周边地下管线、人防及隧道垂直、水平位移监测；（2）、周围建筑物沉降监测；（3）、坑外地表沉降监测；3）坑外地下潜水位监测及近期监测情况：基坑围护体的外侧共布置16只深度8m的坑外地下潜水位监测孔，编号W1~W16，地下潜水位监测孔利用水文地质钻机进行成孔，孔径不小于Ф100mm，垂直度不大于3%。
在本工程基坑开挖过程中，基坑东北角（会馆弄和中山南路交叉口附近）坑外潜水位监测点（W3）数据显示，此处地下潜水水位下降明显，自8月25日以来持续下降，截止9月6日累计变化量达到-939mm，且有逐步下降的趋势，因此对坑外地下水水位下降明显部位实行浅层地下水回灌。
§2 设计依据1)中山南路B4地块专题会议纪要（2011.09.07）；2)《供水水文地质勘察规范》(GB50027-2001)；3)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)；4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；6)上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2002）；7)《基坑降水手册》上海岩土工程勘察设计研究院有限公司、上海长凯岩土工程有限公司主编；8)《金外滩B4地块项目岩土工程勘察报告》上海申元岩土工程有限公司；9)《上海黄浦区B4地块项目基坑围护设计方案》华东建筑设计研究院有限公司；10)《黄浦区中山南路B4地块基坑工程监测方案》上海中浦勘查技术研究院有限公司。
§3 场区工程地质与水文地质条件3.1 工程地质条件（1）本基地第①层填土土质较杂。
（2）第②0层江滩土，土性为粘质粉土，属中压缩性土，但土性很不均匀。
（3）第②3层灰色砂质粉土，为中压缩土，为不液化土层。
但本次基坑开挖基坑深度达16.0米，正好处于本土层中，由于本土层为粉性土，易产生渗透液化，基坑开挖时，在水头差的作用下，易产生管涌及流砂现象对基坑产生不利影响。
（4）第⑤1-2层灰色粉质粘土属中压缩性土，层面出露尚平缓。
（5）第⑤层灰色粉质粘土属中压缩性土层，仅出现在古河道区域内，3此土层在古河道内深度达38.0米，第⑥层土和第⑦1层局部缺失，而沉积而成。
（6）第⑥层暗绿-草黄色粉质粘土为中压缩性土，土质较好，上海地区俗称硬土层,土层有一定起伏且厚薄不一，在场地北部偏西向有一条约东西向古河道，在古河道中第⑥层缺失，且下卧部层即为砂层。
（7）第⑦1层灰绿～草黄色砂质粉土为中压缩性土，层面埋深较稳定（28.5m左右），但由于受古河道切割影响，此土层局部落深和缺失，土层厚薄不一，而其下为第⑦2层黄～灰色粉砂为饱和密实粉性土，层面埋深稳定（36.0.0m左右），厚度大于20.0m。
（8）第⑦层灰色粉砂夹粉质粘土层。
3（9）第⑨层灰色粉砂层，层厚约30.0m。
地层见地质剖面图3-1。
图3-1 典型地质剖面图图3-2 III-III’（靠近W3观测孔处）地质剖面图3.2水文地质条件本基地对工程有影响的地下水主要为浅层的潜水和深部的第⑦层承压水。
（1）地下水潜水的其主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，水位埋深一般为0.3-1.5m。
钻探期间浅层地下水初见水位埋深1.6～1.9m，稳定水位埋深0.8～1.1 m，根据上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）有关条款，上海地区潜水位年平均水位埋深一般为0.5～0.7m，建议按不利条件分别采用地下水高水位埋深0.5米、低水位埋深1.5米进行有关计算。
本场地浅层有②0层和②2层粉性土，因此潜水水量较大。
本工程地下室车库开挖最深度约15.0-16.0米，属一级基坑，在开挖深度范围内的土层有第①、②0、②3层。
基底基本置于第②3层灰色砂质粉土，仅局部处于第②层上，基坑开挖时由于土体原有平衡被破坏，土体易产生侧向位移。
另外第②0层和第②3层均为粉性土，在动水压力下，易产生管涌及流砂现象。
因此，需采取有效的挡土、降水、隔水措施，防止产生蠕变、流砂等现象，以保证基坑的安全。
§4 潜水回灌措施4.1回灌井措施根据本工程围护结构特征和拟建场地水文地质特征，对基坑外进行回灌措施。
1) 回灌区域位于坑外地下水下降明显部位，即坑外潜水水位监测孔W3周边区域，沿排水沟内布置；2）所有回灌井过滤管位置处于第②3层，属浅层回灌井；3) 坑外回灌时，减缓此区域潜水水位下降趋势；4) 部分观测井首先用作观测②3层水位。
4.2回灌系统本工程地下水人工回灌的目的层为第②3层含水层，回灌水由抽水井或自来水供给。
在回灌过程中，回灌井上安装水表、止水阀、回水阀、压力表。
图4-1 回灌系统示意图4.3回灌系统管理要求回灌井上安装压力表及流量表，灌水量与压力要由小到大，逐步调节到适宜压力；回灌井口要求密封，确保回灌时不漏水，同时回灌压力不宜过大，当回灌流量不明显增加时，回灌压力最好不要增加，否则回灌井周围易产生突涌，从而破坏回灌井结构；回灌水体必须干净，不能是污染水体，否则会污染地下水；回灌水体内不能有固体物质（如砂，土及其它杂质等），否则会影响回灌效果。
4.4回灌井作用原理将水注入回灌井里，井周围的地下水位Hc就会不断地上升，上升后的水位称之为回灌水位hc，由于回灌井中的回灌水位与地下水位之间形成一个水头差，注入回灌井里的水才有可能向含水层里渗流。
当渗流量与注入量保持平衡时，回灌水位就不再继续上升而稳定下来，此时在回灌井周围形成一个水位的上升锥，其形状与抽水的下降漏斗十分相似，只是方向正好相反。
回灌井内的回灌水位最高，向四周回灌水位逐渐降低，直至与地下水位相重合，由重合点到回灌井中心轴线的距离称为回灌影响半径Rc。
回灌水位hc与地下水位H 之差，称为水位升幅Sc，如图4-2所示。
回灌井的回灌量与含水层的渗透性有密切关系，在不同渗透性能的含水层中，井的回灌量差别很大。
在保持一定的回灌量与满足回灌效果的前提下，渗透性好的含水层中，回灌井中所需的回灌水位较小；反之渗透性愈差，回灌井中所需的回灌水位就愈高。
图4-2 回灌效果示意图4.5回灌井平面布置在本工程基坑开挖过程中，基坑东北角（会馆弄和中山南路交叉口附近）一个坑外水位监测点（W3）数据显示，此处坑外水位下降明显，自8月25日以来持续下降，截止9月6日累计变化量达到-939mm，且有逐步下降的趋势，因此对坑外地下水水位下降明显部位实行浅层地下水回灌。
主要考虑坑外潜水水位监测孔（W3）处水位下降明显，拟在W3两侧沿基坑外排水沟方向布置16口回灌井，布置在排水沟内，间距约2～4米，如图4-3所示。
图4-3 回灌井平面布置图4.6回灌井结构设计孔深：回灌井孔深大约与基坑开挖深度持平，以16.0m为宜。
层砂质粉土层（此土层渗透系数较大，滤管埋深：回灌井过滤器位于第②3层的层顶标高。
过滤器长度根为回灌的目的层），且过滤器顶部标高不高于②3据地层情况调整（如图4-4），H1~H8过滤器长度为6m,H9～H16为6～2m。
图4-4 回灌井结构剖面布置图孔径及井径：孔径不宜过大，以120～180mm为宜,避免过大引起基坑周边土体变形，井管采用直径ϕ48~65的PVC管，外包滤网，井壁和孔壁中间填中砂，滤管以上部位填粘土球及粘土封孔。
4.7回灌井施工及运行回灌井的施工：首先施工H1、H3、H5、H7、H9、H11、H13、H15，施工完成后观测静止水位，以及在坑内疏干井运行时它们的水位变化情况，视情况变化再决定其余8口井的施工。